一种简单的二级脱模机构

一种简单的二级脱模机构

摘要：本文介绍了一种用于注塑模二级脱模的简单二次顶出器结构设计、工作原理和使用方法。

关键词：注塑模；二级脱模；二次顶出

1.引言

在注塑模结构设计中，为保证注塑件成型后从模腔或型芯上顺利脱出（脱下），必须设置可靠有效的脱模机构。对形状较简单的注塑件，脱模机构比较简单，即在开模行程中一次将注塑件完全顶出（也称一级脱模）；但对形状复杂的注塑件要完全从模具内顶出，在脱模行程中，往往需要进行两次动作（也称二级脱模），相应模具内需要设置两套脱模机构，从而增加了模具的复杂性。下面介绍一种简单实用的二级脱模机构，即二次顶出器。

2.二次顶出器结构及其工作原理

2.1 二次顶出器结构

二次顶出器主要由以下零件组成（如图1所示）：顶出杆1、2，调整螺母3，顶出套4，外套5，挡块6（共4件），固定螺母7和固定螺栓8组成。装配时，首先将调整螺母3拧在顶出套4上，再将挡块6（4件）装在顶出套4的槽内，然后将顶出杆2插入顶出套4内，再将固定螺母7拧在外套5上，最后将顶出套4插入外套7内。

2.2 顶出器工作原理

注塑机顶出机构推动顶出杆2，由于挡块6将顶出杆2和顶出套4连在一起，因此顶出套4随顶出杆2一起向前移动；当顶出杆2移动距离h后，挡块6进入外套5的槽内；顶出杆2继续向前移动时，由于顶出杆2上的环槽在宽度方向上斜度较大，挡块6将滑入外套5的凹槽内，因此顶出套4将不在随顶出杆2一起向前移动，即顶出杆实现了二次顶出。主要零件的详细结构见图2～图7所示。

3.使用方法

如图1所示，双点划线为注塑模具局部结构，其中，零件1为注塑机的顶出杆，9为动模固定板，13为一次顶出杆，14为二次顶出杆，15为顶出连接螺栓，16、17为固定螺栓。使用时，顶出杆2的下端用螺纹与注塑机的顶出杆连接，二次顶出器的固定螺母7用螺栓17紧固在模具的动模固定板9上，顶出杆2用顶出连接螺栓15固定在二次顶出板11上，顶出套4用螺纹连接三次顶出板10上。调整固定螺母7在外套5上的位置，可调节一次顶出距离h；调节调整螺母3在顶出套4上的位置，可调节二次顶出距离L。

4.注意事项

（1）固定螺母4必须用螺栓8适度紧固，以防止外套5窜动。

（2）一次顶出距离h应大于外套5与顶出套4凸肩的距离s。

（3）顶出连接螺栓15头部应做成扁方形状，并与二次顶出板11配合，以防止紧固顶出板2时螺栓15转动。

5.结束语

该二次顶出器结构简单、新颖，使用操作方便，代替了复杂的二级脱模机构，具有通用性，对需要二次脱模的注塑模具具有参考价值。

图1 二次顶出器结构和安装简图

图2 顶出套

图3 顶出杆

图4 固定螺母

图5 调整螺母

图6 外套

图7 挡块