土工布拉伸强度伸长率试验作业指导书
土工布宽条拉伸记录
1.64 1.71 1.67 1.61 1.63 2.26 0.2
2.01
1m宽度内试样拉伸单元数Nm
试样内拉伸单元数Ns
拉伸强度换算系数C
5
试样拉伸强度测值αf(kN/m)
8.20 8.55 8.35 8.05 8.15 11.30 10.05
试样拉伸强度测定值(kN/m)
8.26
对应2％伸长率时每延长米拉伸力测 值f2％（kN/m）
66试样名义夹持长度lmm试样预负荷伸长l对应2伸长率时拉伸力f2kn对应5伸长率时拉伸力f5kn对应10伸长率时拉伸力f10kn试验最大负荷fkn试验名义宽度bm1m宽度内试样拉伸单元数n拉伸强度换算系数c试样拉伸强度测值knm试样拉伸强度测定值knm对应2伸长率时每延长米拉伸力测值f2knm对应2伸长率时每延长米拉伸力测定值f2knm对应5伸长率时每延长米拉伸力测值f5knm5620603958305556597865416270688966106424562604583556598654627689661642最大负荷下伸长率测定值586501923050482133723236试验
5 100
2.06 .2
5 10.30
.5
64.24 64.2
5 4.8
3.6
拉伸方向
纵向
试样编号 试样名义夹持长度L0（mm） 试样预负荷伸长L0’（㎜） 对应2%伸长率时拉伸力f2%(kN） 对应5%伸长率时拉伸力f5%(kN） 对应10%伸长率时拉伸力f10%(kN)
试验最大负荷Fr（kN） 试验名义宽度B（m）
1
2
3
4
5
1
2
100 100 100 100 100 100 100
复合土工布的技术指标
复合土工布的技术指标1. 抗拉强度（Tensile Strength）：复合土工布的抗拉强度是一个重要的指标，它表示其在拉伸状态下的强度。
一般以单位宽度的载荷为指标进行测量，以防止不同宽度的复合土工布之间的比较混淆。
抗拉强度通常以千牛（kN/m）为单位。
2. 断裂伸长率（Elongation at Break）：断裂伸长率是指材料在受到外力拉伸时能够延展的长度与初始长度之间的比值。
这个指标反映了材料的延展性能，对于需要有一定伸展性的工程项目非常重要。
通常以百分比（%）来表示。
3. 抗穿刺性能（Puncture Resistance）：复合土工布的抗穿刺性能表示了材料在受到尖锐物体穿刺时的抵抗力。
这个指标用于评估材料的耐久性和环境应力下的稳定性。
通常以击穿强度来测量，以单位厚度的载荷为指标。
4. 阻隔性能（Permeability）：复合土工布的阻隔性能指材料对水和气体的渗透性能。
这个指标对于需要有均匀排水的工程项目非常重要。
阻隔性能通常以渗透系数来衡量，以米/秒为单位。
5. 破坏能量吸收性能（Toughness）：复合土工布的破坏能量吸收性能表示其能够吸收外部冲击负荷的能力。
这个指标对于需要抵御外界冲击或振动的工程项目非常重要。
通常以单位厚度的载荷为指标。
6. 耐久性（Durability）：复合土工布的耐久性是指材料在环境应力下的性能稳定性。
这个指标包括抗老化、耐腐蚀、耐候性等方面的性能。
通过长期暴露在不同环境条件下的试验，可以评估材料的耐久性。
7.纤维类型和含量：复合土工布中纤维的类型和含量对其性能有着重要影响。
一般来说，聚酯纤维、聚脂纤维和聚丙烯纤维等具有较高的强度和耐久性，而玻璃纤维则具有较高的抗腐蚀性能。
8.厚度和质量：复合土工布的厚度和质量也是重要的指标，直接影响到其使用寿命和性能稳定性。
一般来说，较厚的土工布具有更高的强度和耐久性，但也会增加工程造价。
综上所述，复合土工布的技术指标是评估其性能和适用性的重要依据。
土工布及其有关产品宽条拉伸试验方法
土工布及其有关产品宽条拉伸试验方法土工布及其有关产品宽条拉伸试验方法1原理将试样整个宽度夹持在拉伸试验机的夹具上，对试样进行拉伸直至试样断裂。
试样的抗拉伸性能由试验机的记录装置记录并计算。
对所有土工布及其有关产品，伸长速率固定为隔距长度的（20％±5）/min。
大多数土工布能用本方法进行试验。
但对于特殊土工布，例如高强土工布、网状物或由玻璃纤维制成的土工布，有可能需要一些技术修改，防止它们在夹具中滑移或因被夹具握持而受损。
本方法采用的试样宽度比长度大，这是本方法与其他方法测定织物抗拉伸性能方法的根本区别所在。
因为一些土工布在负荷作用下夹持范围内长度有收缩（颈缩）的趋势。
较大的宽度降低这些土工布的收缩影响，并可提供与所期望的土工布现场工作特性较为接近的指标。
各类土工布和土工格栅的基本试验，试样宽度为200mm，名义夹持长度为100mm。
当需要伸长率时，使用伸长计来跟踪试样的两个标记点来测量伸长。
两个标记点位于与外加负荷相平行的试样对称轴上，间隔60mm （试样对称中心的每边30mm）。
这个距离对于土工格栅可作修改，以便包含至少一排节点。
使用伸长计测定试样的伸长。
如果校准试验表明夹钳位移和伸长结果之间无显著差异，则可以通过夹钳位移测量伸长。
在此情况下，名义夹持长度就是上下夹钳距离，固定为100mm。
伸长率差异的显著性可根据GB/T 3361规定，用“学生”t分布在95%的置信度下确定。
2试样2.1试样数量在样品的纵向和横向各剪取至少5块试样。
2.2试样尺寸2.2.1制备每个试样至200mm±1mm的最终宽度（如可能应拆除边缘），并有足够的长度以满足夹钳隔距100mm。
其长度方向与外加拉伸力的方向平行。
当合适时，为控制滑移，可沿着试样的整个宽度，与试样长度方向垂直地画两条间隔100mm的标记线（不包括绞盘夹具）。
2.2.2对于机织土工布，将每块试样剪切至约220mm宽，然后再从试样两边拆去数目大致相等的边线以得到200mm±1mm的名义试样宽度。
ISO10319-93土工布宽条拉伸试验
9 条样法拉伸试验9.1 目的和适用范围9.1.1本试验用于测定条带试样的拉伸强度和延抻率。
9.1.2本试验适用于各类土工织物、土工膜和土工复合品。
9.2 引用标准ASTMD4595—86《用宽条法测定土工织物的拉伸特性》；IS010319—93《土工织物——宽条拉伸试验》。
9.3 试验设备及用具9.3.1拉力机：应具有等速拉伸功能，并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量，记录拉力一伸长量曲线。
9.3.2夹具：一对可夹持试样的夹具、钳口面应能防止试样在钳口内打滑，并能防止试样在钳口内被夹坏。
两个夹具中的一个支点应能自由转动或为万向接头保证两夹具在一个平面内。
1宽条试样有效宽度200mm，夹具实际宽度应不小于210mm。
2窄条试样有效宽度50mm，夹具实际宽度应不小于60mm。
9.3.3量测设备：1 荷载指示值或记录值的误差应不大于相应实际荷载的2%。
2 伸长量的测量设备读数应精确至1mm。
3 可绘制试样的拉力一伸长量曲线。
9.4 试样准备9.4.1按本规程3.3.1规定裁剪试样。
9.4.2纵向和横向试样分别应不少于6块。
9.4.3试样尺寸：1 宽条试样：裁剪试样宽度200mm，长度至少200mm，实际长度视夹具而定，必须有足够的长度使试样伸出夹具，试样计量长度为100mm。
对于编织型土工织物，裁剪试样宽度210mm，在两边抽去大约相同数量的边纱，使试样宽度达到200mm。
2 窄条试样：裁剪试样宽度50mm，长度至少200mm必须有足够长度的试样伸出夹具，试样计量长度为100mm。
对编织型土工织物，裁剪试样宽度60mm，在两边抽去大约相同数量的边纱，使试样宽度达到50mm。
3除测干态抗拉强度外，还需测湿态强度时，应裁剪两倍的长度，然后一剪为二，一块测干强度；另一块测湿强度。
9.5 操作步骤9.5.1准备好干湿试样。
对湿态试样从水中取出至上机拉伸的时间间隔应不大于10min。
9.5.2将两夹具的初始间距调至100mm。
土工合成材料检测委托书
委托单位
委托编号
工程名称
委托日期
施工单位
委 托 人
样品来源
□见证取样□监理抽检□
联系电话
见证单位及见证人
受 理 人
样品名称
样品编号
生成厂家
样品数量
规格型号
进场数量
使用部位
质量等级
检测参数
□单位面积质量□厚度□断裂强力□断裂伸长率□顶破强力□撕破强力□刺破强力
□接头/接缝强度□耐静水压力□拉伸屈服强度□拉伸强度□2%伸长率时的拉伸强度
□5%伸长率时的拉伸强度□标称伸长率□有效孔径□垂直渗透系数
依据标准
□GB/T 17638-2017 土工合成材料 短纤针刺非织造土工布
□GB/T 17639-2008 土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布
□GB/T 17640-2008 土工合成材料 长丝机织土工布
□GB/T17641-2017土工合成材料 裂膜丝机织土工布
3、对检测有特殊要求，请在“备注”栏内注明。
备注
报告领取
份数：份□自取□邮寄□送达
说明
1、检测机构填写委托编号和样品编号，保证科学、公正、准确检测，对检测数据和结论负责；其它栏由委托单位填写，对其准确性及样品的真实性和代表性负责。
2、本委托书一式二份，经双方经手人签字确认即具有法律效力；其中一份由检测机构存档，一份交委托单位作为领报告和样品凭证。
□JT/T664-2006公路工程土工合成材料 防水材料
□JT/T665-2006公路工程土工合成材料 排水材料
□JT/T 667-2006 公路工程土工合成材料 无纺土工织物
□JEGE50-2006公路工程土工合成材料试验规程
- 土工合成材料试验方法(摘要)
土工合成材料试验一、 土工格栅的拉伸强度、延伸率(摘自GB/T17689-2008)1试验仪器拉力试验机：拉力试验机精度为1％，量程使用范围为10%—90%。
2 试验步骤1）试样的制备① 单拉塑料格栅采用单肋法测试时，裁取试样时将样品两侧面去掉两个肋后，在宽度方向均匀裁取10个试样。
试样应沿纵向方向保留3个节点，试样沿横方向取3个肋，剪断两侧的2肋。
② 采取多肋法法测试时，均匀裁取5个试样，试样应沿着纵向方向保留3个节点，在横向两侧剪断2肋，试样有效宽度不小于200mm。
③ 双拉塑料格栅采用单肋法测试时，均匀地从样品纵、横方向上各取10个试样，试样长度至少包括两个完整单元，且试样长度不小于100mm。
④ 采用多肋法测试时，均匀在纵、横两个方向上各裁取5个试样，试样有效宽度不小于200mm，长度至少包括两个完整单元，且长度不小于100mm。
⑤ 仲裁试验采用多肋法。
.2）试样状态调节与试验的环境标准：样品应在温度（20±2）℃环境下放置至少24 h ，并在该环境下进行试验。
3）拉伸速度:以试样夹具间距离的20％每分钟作为拉伸速度（mm/min）。
4）用夹具夹住试样两端的节点，应施加该试样标称强度1%预拉力后，开始拉伸试验，测量2%、5%伸长时间和第一峰值时的拉力，以及标称伸长率。
以算术平均值作为试验结果。
3 试验结果 1）拉伸强度按式（3.5.1-1）计算：L n Nf F ´´= ……………………（3.5.1-1）式中：F——拉伸强度，单位为千牛顿每米（kN/m）；f——试样的拉力值，单位为千牛顿（kN）；N——样品宽度上的肋数；n——试样的肋数；L——样品宽度，单位为米（m）。
2）标称伸长率按式（3.5.1-2）计算：%100´=D o G G e …………………… （3.5.1-2）式中： ε——标称伸长率，用％表示；△G ——达到标称强度时夹具的行程，单位为毫米（mm）；G 0——试样在预拉力状态下，夹齿点间距离，单位为毫米（mm）。
土工合成材料
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土工合成材料试验作业指导书
第1页共3页
3.6重复本节3.1/3.5步骤对其余试样进行试验。纵横向每组试样数量应不少于5个。
4、试验结果
4.1按下式计算拉伸强度TS
TS=
式中：TS——抗拉强度，kN/m；
F—实测最大拉力，kN；
B—试样宽，m。
第1页共3页
3.2将试样放入夹具内，使试样上的梯形线与夹具边缘齐平。梯形的短边平整绷紧，其余部分呈折叠装。
3.3开启试验机，直至试样破坏，并记录最大撕裂力。
3.4若撕裂不是沿切口线进行或试样从铗钳中滑出，则应剔除此次试验值，并在原样品上重新裁取试样，补足试验次数。
3.5测定试样湿态下的撕裂强力时，将试样进行湿润处理，放在吸水纸上吸去多余的水后，立即按3.2/3.4进行试验。
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作业指导书
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土工合成材料试验作业指导书
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土工合成材料单位面积质量的测定方法作业指导书
1、目的及适用范围：
本试验用于测定土工合成材料单位面积质量，本试验适用于各类土工织物、土工膜及土工复合材料。特种土工合成材料可参照执行。
4.2按下式计算伸长率
=பைடு நூலகம்
—伸长率，%；
—试样计量长度，mm；
—最大拉力时的试样长度，mm。
4.3计算拉伸强度及伸长率的平均值、标准差和变异系数。
二、土工合成材料撕裂试验方法
1、撕裂目的及适用范围
本标准规定了采用梯形法测定土工合成材料撕破强力的方法。本标准适用于各类土工布和防渗土工膜。
土工布拉伸强度的测定及其不确定度评定
土工布拉伸强度的测定及其不确定度评定于书凤;王时越;刘国寿;缪云伟【摘要】The tensile strength test of two teams of geotextiles ( each 10) are made with self-made clamp which meets the slanderer requirement on MTS 810( nonspecial-purpose test machine). Examining how the data which get from experiment distribute and determining abnormal data, then calculation of tensile strength and evaluation on measurement are finished with valid data. The result shows tensile strength test of geotextile can finish on MTS and measurement repeatability is to introduce the most important factors of uncertainty.%以两组(各10块)某一规格的土工布为研究对象,按相应规范要求,采用自制夹具,在MTS810试验机(非专用试验机)上完成试验.针对两组试验数据进行分布检验,对异常数据进行判断并对其拉伸强度进行了不确定度评定.结果表明,用MTS试验机对土工布进行拉伸强度试验是可行的,测量的重复性是引入不确定度的最主要影响因素.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2011(011)015【总页数】4页(P3585-3587,3591)【关键词】土工布;拉伸强度;不确定度【作者】于书凤;王时越;刘国寿;缪云伟【作者单位】云南交通职业技术学院,昆明,650000;昆明理工大学建筑工程学院,昆明,650224;昆明理工大学建筑工程学院,昆明,650224;昆明理工大学建筑工程学院,昆明,650224【正文语种】中文【中图分类】TU531.7土工布以其优秀的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀等性能而在多个领域中得到广泛应用，所以对其基本性能的测定也就变得尤为重要。
3土工布拉伸强度伸长率试验作业指导书
1、依据标准《土工布及其有关产品宽条拉伸试验》GB/T 15788-20052、范围本作业指导书规定了用宽条试样测定土工布及其有关产品拉伸性能的方法，适用于大多数土工布，包括机织土工布、非织造土工布、复合土工布、针织土工布和毡垫，也适用于土工格栅，但试样尺寸有可能需要调整。
3、职责3.1 材料检测部是本作业文件的执行部门。
3.2 材料检测部负责人负责检测试验过程控制，负责编制检测试验报告。
3.3 技术负责人负责审核检测试验报告。
3.4 材料检测部部门负责人负责检测试验过程资源配置。
3.5授权签字人批准检测试验报告。
4、仪器设备4.1 拉伸试验仪：等速伸长型（CRE）拉伸试验仪，符合GB/T 16825中的一级试验机要求。
其夹具应有足够宽度，以握持试样的整个宽度，并采取适当的办法限制试样的滑移或损伤。
注1：对于大部分材料宜使用压缩式夹具。
但对那些使用压缩式夹具出现过多的钳口断裂或滑移的材料，可采用绞盘夹具。
对于选择夹钳面而言，最基本的是能限制试样（特别是对强力土工布）的滑移。
4.2 伸长计：能够测量试样上两个标记点间的距离，对试样无任何损伤或滑移，应注意保证测量结果确实代表了标记点的真实动程。
伸长计包括力学、光学、红外或电学装置等。
伸长计的精度应不超过±1mm。
如果发现伸长计的应力-应变曲线出现不规则时，应舍弃该结果，对其他试样进行试验。
4.3 蒸馏水：仅为浸湿试样用，详见GB/T 6682。
4.4 非离子润湿剂：仅为浸湿试样用。
5、试验方法5.1 设定拉伸试验机试验开始前，将夹具隔距调至100mm±3mm，土工格栅除外。
选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的10％～90％之间。
设定试验机的拉伸速度，使试样的伸长速率为隔距长度的20％/min ±5％/min。
若使用绞盘夹具，当每次试验开始时，应将绞盘中心隔距保持最小。
使用绞盘夹具应记录在试验报告中。
5.2夹持试样将试样对中地夹持在夹钳中。
土工合成材料
对剩余的其他试样重复此程序进行试验，直至顶破试样不小于5个。
4、记录、计算和结果计算
每次试验记录下列内容：
计算顶破强力平均值、标准差、变异系数（%）
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土工合成材料试验作业指导书
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将试样放入夹具部分呈折叠装。
开启试验机，直至试样破坏，并记录最大撕裂力。
若撕裂不是沿切口线进行或试样从铗钳中滑出，则应剔除此次试验值，并在原样品上重新裁取试样，补足试验次数。
测定试样湿态下的撕裂强力时，将试样进行湿润处理，放在吸水纸上吸去多余的水后，立即按进行试验。
试样直径大于倍的压块。
厚度计量表：最小分度值。
计时器，精度为1s。
3、试验步骤
测定2kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
测定20kPa及200kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
根据需要选用不同荷载，使压力分别为20kPa、200kPa，按条测定20kPa、200kPa压力下的试样厚度。
4、结果表示
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土工合成材料等效孔径测定方法作业指导书
1、目的及适用范围
本试验是用干筛法测定土工布孔径。本标准适用于各类土工布及相关产品。
2、仪器设备
标准试验筛：直径200mm。
标准振筛机：横向摇动频率（220 10）次/min；回转半径（12 1）mm。垂直振动频率（150 10）次/min；振幅（10 2）mm。
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土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定作业指导书
1、目的和范围
本标准规定了在无负载状态、常水头与符合层流条件下土工合成材料垂直渗透系数和透水率的试验方法。适用于具有透水性能的各类土工织物和片状土工复合材料。
2、仪器
2.1垂直渗透试验仪：包括安装试样装置、供水装置、恒水位装置与水位测量装置。
1.2.2测桥:包括支座、横梁、百分表及百分表支座。
1.3安装：
1.3.1将横梁用支座力柱固定好，距地面250 mm为宜，两支座放平，立柱要在同一直线上，横梁在两个支座的高度要相同。
1.3.2接好油泵、压力表、油管、千斤顶。
1.3.3再将两根外横梁插入内横梁，到位后拧紧旋钮。
1.3.4把整个测桥横梁固定在支座立柱上，以距地面300mm为宜。1.3.5接好压力表和高压油管。
2.3荷重：使压块上产生2kPa、20kPa、200kPa等压力的荷载。
2.4试样直径大于1.75倍的压块。
2.5厚度计量表：最小分度值0.01mm。
2.6计时器，精度为1s。
3、试验步骤
3.1测定2kPa压力下厚度应按以下操作方法进行：
3.1.1压块及其上的荷载调整为5N。
3.1.2擦净基准板和压块，压块放在基准板上，调整厚度计量表零点。
2.4天平：称量200g，感量0.01g。
2.5其他用品：秒表，细软刷子，剪刀，画笔等。
3、试验步骤
3.1将试样放在筛网上，并固定好。
3.2称量颗粒材料50g，均匀散布在试样表面。
3.3将装好试样的试验筛、接受盘与筛盖夹紧装入振筛机上，开启机器，振筛10min。
3.4停机后，称量通过试样的标准颗粒材料质量，并记录，然后更换新的试样。
土工布拉伸和顶破标准
土工布拉伸和顶破标准
土工布拉伸和顶破标准是衡量土工布材料性能的重要指标，下面是一些常见的土工布拉伸和顶破标准：
1. 土工布拉伸标准：土工布的拉伸性能通常包括拉伸强度和伸长率，常用的标准有ASTM D4595和EN 12711。
其中，拉伸强度是指土工布在拉伸过程中所能承受的最大力，通常以kN/m或kN/m²表示；伸长率是指土工布在拉伸过程中所发生的长度变化与原始长度的比值，通常以百分比表示。
2. 土工布顶破标准：土工布的顶破性能通常包括顶破强度和顶破伸长率，常用的标准有ASTM D6611和EN 13249。
其中，顶破强度是指在土工布的顶破试验中，土工布所承受的最大力，通常以kN/m或kN/m²表示；顶破伸长率是指在土工布的顶破试验中，土工布所发生的长度变化与原始长度的比值，通常以百分比表示。
需要注意的是，土工布拉伸和顶破标准的具体数值会因材料种类、规格和测试方法等因素而有所不同。
在选择和使用土工布时，应根据具体的工程要求和材料性能选择合适的土工布，并按照相关标准进行测试和评价。
土工布强度试验机操作规程
Q／SHL003． 1 日
1、先测量出试件的宽度和厚度，然后按一下设置键，哪个数值闪动即可用“+”“—” 键，修改哪个数值，修改完后再按设置键退出，没有任何地方闪动的情况下才可开始 试验，将试件夹紧于上下夹头，如果带引伸计(跟踪器)，将引伸计两个小夹子夹在试 件中间位置(两个小夹子的距离即是要输入的材料长度，出厂前已调为 25mm)按清 零键选择适当的速度，再按拉伸键，开始第二次试验，第二次完成后丙按存入键存入， 连续 5 次试验完成并存入试验结果后，按存入键，可显示 5 次试验的平均值，如有打 印机按打印键，可打印出结果及平均值，当试验结束后，可自动显示出拉力结果；拉 伸长度 mm；以及最大延伸率％mm；材料强度 mpa。 2、试件拉断后按回行键，可使夹头复位。 3、做压缩试验时将试件放在下压盘上按拉伸键即可。 4、如试验中七档定速不能满足试验要求时，可按 F 键选择无极调速调节合适的速度。 二、注意事项 1、丝杠、滑板应经常加油。 2、丝杠上端铜套每班加油一次。 3、蜗轮箱每三年换一次润滑油。 4、使用完毕后试验机表面应擦干净。 5、经常检查地线是否牢靠。
土工合成材料讲解
文件编号：HHSL/SC-2011 作业指导书第1版第0次修改土工合成材料试验作业指导书第1 页共3页土工合成材料单位面积质量的测定方法作业指导书1、目的及适用范围：本试验用于测定土工合成材料单位面积质量，本试验适用于各类土工织物、土工 膜及土工复合材料。
特种土工合成材料可参照执行。
2、仪器设备：2.1天平:感量0.01g ，并应满足称量值1%准确度要求; 2.2钢直尺，最小分度值为1mm 2.3剪刀 3、试验步骤:3.1从距试样边缘不小于100mm 处采取梯形取样法（如无法梯形取样应在测试报 告中注明情况）裁取已知尺寸的方形或圆形试样，裁取面积为 100cm 2的试样至少104、单位面积按下式计算:m --- 试样质量，g A --- 试样面积，c^黑龙江省水利工程质量检测第五分站块。
试样的裁剪和测量应准确至 1mm 。
3.2试样逐一在天平上称量, 读数精度至 0.01g 。
m 10000G =A式中：G ――试样单位面积质量,g/m 2计算单位面积质量的平均值, 结果修约至 1g/m 2,并计算标准差、变异系数。
土工合成材料单层产品厚度的测定方法作业指导书土工合成材料拉伸强度、撕裂强度、顶破强度的测定方法作业指导书s土工合成材料等效孔径测定方法作业指导书地基承载力检验作业指导书1.4.5转动千斤顶的升降丝杆，与载重车后部大梁接触，高度不够使土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定作业指导书3.3待上下游水位差厶h 稳定后，测读△ h ,开启计时器，用量筒接取一定时段内的渗 透 水量，并测量水量与时间，测量时间应不少于 10s ，测量水量应不少于100ml 。
3.4调节上游水位，改变水力梯度，重复3.2~3.3条。
作渗透流速与水力梯度的关系曲 线，取其线性范围内的试验结果，计算平均渗透系数。
3.5对其余试样重复3.2到3.4进行试验。
单片试样应不少于5个，双片试样应不少 于5组。
4、计算及结果表达 4.1按照下式计算垂直渗透系数:VK 2o =A ht式中：K 2o —试样20°C 时垂直渗透系数cm/s ;式中：匸20 —试样20C 时的透水率,4.3计算渗透系数和透水率的平均值、标准差和变异系数V —渗透水量，cm3;S —试样厚度，cm ；A —试样过水面积，cm 2;4.2透水率按如下公式计算：v _,20A ht △ h—上下游水位差，cm ； n —水温修正系数，查表；土工布合成材料防渗性能耐静水压的测定作业指导书。
土工合成材料指导书
土工合成材料试验检测作业指导书一、目的规范和提高本公司土工合成材料试验检测作业技能水平;二、适用范围本作业指导书适用于公路工程所应用的各类土工合成材料的性能试验;三、试验依据JTG E50-2006 公路工程土工合成材料试验规程GB 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则土工合成材料规定压力下厚度的测定第1部分单层产品厚度的测定方法GBT 62-2009土工合成材料土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法GB/T 15788-2005土工布及其有关产品宽条拉伸试验GB/T63-2010土工合成材料梯形法撕破强力的测定GBT19978-2005土工布及其有关产品刺破强力的测定GB/T 14800-2010/ISO 12236：2006土木合成材料静态顶破试验CBR法GB/T15789-2005土工布及其有关产品无负荷时垂直渗透特性的测定GBT 土工合成材料防渗性能第1部分耐静水压的测定四、取样程序1、取卷装样品取样的卷装数按相关文件规定;所选卷装材料应无破损;2、裁取样品全部试验的试样应在同一样品中裁取;卷装材料的头两层不应取作样品;取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部位,否则要加放足够数量;3、样品的标记样品上应标明下列内容：商标、生产商、供应商；型号；取样日期；要加标记表示样品的卷装长度方向;当样品两面有显着差异时,在样品上加注标记,标明卷装材料的正面或反面;如果暂不制备试样,应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处,并且避开化学物品侵蚀和机械损伤;样品可以卷起,但不能折叠;五、试样准备用于每次试验的试样,应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取,但距样品幅边至少10cm;试样不应包含影响试验结果的任何缺陷;对同一项试验,应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上;试样应沿着卷装长度和宽度方向切割,需要时标出卷装的长度方向;除试验有其他要求,样品上的标志必须标到试样上;样品经调湿后,再制成规定尺寸的试样;在切割结构型土工程材料时可制定相应的切割方案;如果制样造成材料破碎,发生损伤,可能影响试验结果,则将所有脱落的碎片和试样放到一起,用于备查;六、调湿和状态调节土工织物：试样应在标准大气下调湿24h,标准大气按GB 6529规定的三级标准：温度20℃±2℃、相对湿度65%±5%;如果确认试样不受环境影响,则可省去调湿和状态调节的处理程序,但应在记录中注明试验时的温度和湿度;七、单位面积质量测定适用范围本方法规定了土工合成材料单位面积质量的测定方法;本方法适用于土工织物、土工格栅,其他类型的土工合成材料可参照执行;2、定义：单位面积质量：单位面积的试样,在标准大气条件下的质量;3、仪器设备及材料剪刀或切刀;称量天平感量为;钢尺刻度至毫米,精度为;4、试验步骤A.取样：按本作业指导书的有关规定取样;B.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;C.试样制备土工织物：用切刀或剪刀裁取面积为10000mm2的试样10块,裁剪和测量精度为1mm;对于土工格栅、土工网这类孔径较大的材料,试样尺寸应能代表该种材料的全部结构;可放大试样尺寸,剪裁时应从肋间对称剪取,剪裁后应测量试样的实际面积;D.称量：将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量,读数精确到;5、结果计算A.按下式计算每块试样的单位面积质量,保留小数一位：G=m×106/A式中：G---试样单位面积质量g/m2m---试样质量gA---试样面积mm2B.计算10块试样单位面积质量的平均值G,精确到 g/m2；同时计算出标准差 和变异系数Cv;八、厚度测定土工织物厚度测定A.适用范围本方法规定了在一定压力下测定土工织物和相关产品厚度的试验方法;本方法适用于土工织物及复合土工织物;B.定义：厚度：土工织物在承受规定的压力下,正反两面之间的距离;常规厚度：在2kPa压力下测得的试样厚度;C.仪器设备及材料基准板：面积应大于2倍的压块面积;压块：圆形,表面光滑,面积为25cm2,重为5N、50N、500N不等；其中常规厚度的压块为5N,对试样施加2kPa± kPa的压力;百分表：最小分度值;秒表：最小分度值;D.试验步骤a.取样：按本作业指导书的有关规定取样;b.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;c.试样制备：裁取有代表性的试样10块,试样尺寸应不小于基准板的面积;E.测定2kPa压力下的常规厚度a.擦净基准板和5N的压块,压块放在基准板上,调整半分表零点;b.提起5N的压块,将试样自然平放在基准板与压块之间,轻轻放下压块,使试样受到的压力为2kPa± kPa,放下测量装置的百分表触头,接触后开始记时,30s时读数,精确至;c.重复上述步骤,完成10块试样;d.根据需要选用不同的压块,使压力为20kPa± kPa,重复上述程序,测定20kPa±kPa压力下的试样厚度;e. 根据需要选用不同的压块,使压力为200kPa±1 kPa,重复上述程序,测定200kPa ±1 kPa压力下的试样厚度;f.计算在同一压力下所测定的10块试样厚度的算术平均值δ,以毫米为单位,计算到小数点后三位,修约到小数点后两位;g.如果需要,同时计算出标准差σ和变异系数Cv;九、宽条拉伸试验1、本方法规定了用宽条试样测定土工织物及其有关产品拉伸性能的试验方法;本方法适用于大多数土工合成材料,包括土工织物及复合土工织物,也适用于土工格栅;本方法包括测定调湿和浸湿两种试样拉伸性能的程序,包括单位宽度的最大负荷和最大负荷下的伸长率特定伸长率下的拉伸力的测定;2、仪器设备及材料拉伸试验机：具有等速拉伸功能,拉伸速度可以设定,并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量,记录拉力-伸长曲线;本试验采用微机控制电子万能试验机;夹具：钳口表面应有足够宽度,至少应与试样200mm同宽,以保证能够夹持试样的全宽,并使用适当措施避免试样滑移和损伤;伸长计：能够测量试样上两个标记点之间的距离,对试样无任何损伤和滑移,能反映标记点的真实动程;伸长机包括力学、光学或电子形式;伸长计的精度应不超过±1mm;蒸馏水：仅用于浸湿试样;非离子润湿剂：仅用于浸湿试样;3、试样制备取样：按本作业指导书规定取样;试样数量：纵向和横向各剪取至少5块试样;试样尺寸：无纺类土工织物试样宽度为200mm±1mm不包括边缘,并有足够的长度以保证夹具间距100mm；为控制滑移,可沿试样的整个宽度与试样长度方向垂直的画两条间隔100mm的标记线不包含绞盘夹具;对于机织类土工织物,将试样剪切约220mm宽,然后从试样的两边拆去数目大致相等的边线以得到200mm±1mm的名义试样宽度,这有助于保持试验中试样的完整性;对于土工格栅每个试样至少为200mm宽,并具有足够长度;试样的夹持线在节点处,除被夹钳夹持住的节点或交叉组织外,还应包含至少1排节点或交叉组织；对于横向节距大于或等于75mm的产品,其宽度方向上应包含至少两个完整的抗拉单元;如使用伸长计,标记点应标在试样的中排抗拉肋条的中心线上,两个标记点之间应至少间隔60mm,并至少含有1个节点或1个交叉组织;对于针织、复合土工织物或其他织物,用刀或剪子切取试样可能会影响织物结构,此时允许采用热切,但应在试验报告中说明;当需要测定湿态最大负荷和干态最大负荷时,剪取试样长度至少为通常要求的两倍;将每个试样编号后对折剪切成两块,一块用于测定干态最大负荷,另一块用于测定湿态最大负荷,这样使得每一对拉伸试验是在含有同样纱线的试样上进行的;4、试样调湿和状态调节干态试验所用试样的调湿,按本作业指导书的规定进行;湿态试验所用试样应浸入温度为20℃±2℃的蒸馏水中,浸润时间应足以使试样完全浸润或者至少24h;为使试样完全浸润,也可以在水中加入不超过%的非离子型润湿剂;5、试验步骤A.拉伸试验机的设定土工织物,试验前将两夹具间的隔距调至100mm±3mm；选择试验机的负荷量程,使断裂强力在满量程负荷的30%---90%之间;设定试验机的拉伸速度,使试样的拉伸速率为名义夹持长度的20%±1%/min;如使用绞盘夹具,在试验前应使用绞盘中心间距保持最小,并且在试验报告中注明使用的绞盘夹具;B.夹持试样将试样在夹具中对中夹持,注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行;合适的方法是将预先画好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能的与上下钳口的边缘重合;对湿态试样,从水中取出后3min内进行试验;C.试样预张对以夹持好的试件进行预张,预张力相当于最大负荷的1%,记录因预张试样产生的加持长度的增加值L’0;D.使用伸长计时在试样上相距60mm处分别设定标记点分别距试样中心30mm,并安装伸长计,注明不能对试样有任何损伤,并确保试验中标记点无滑移;E.测定拉伸性能开动试验机连续加荷直至试样断裂,停机并恢复至初始标距位置;记录最大负荷,精确至满量程的%,记录最大负荷下伸长量△L,精确到小数点后一位;如试样在距钳口5mm范围内断裂,结果应予剔除；纵横向每个方向至少试验5块有效试样;如试样在夹具中滑移,或者多于1/4的试样在钳口附近5mm范围内断裂,可采用下列措施：夹具内加衬垫；对夹在钳口内的试样加以涂层；改进夹具钳口表面;无论采取何种措施,都应在报告中注明;F.测定特定伸长率下的拉伸力使用合适的记录测量装置测定在任一特定伸长率下的拉伸力,精确至满量程的%; G.结果计算a.拉伸强度：计算每个试样的拉伸强度：αf =F f C式中：αf ---拉伸强度kN/mF f ---最大负荷kNC---对于非织造品、高密织物或其他类似材料：C=1/BB---试样的名义宽度m对于稀松机织土工织物、土工网、土工格栅或其他类似的松散结构材料：C=N m /N s N m ---试样1m 宽度内的拉伸单元数N s ---试样内的拉伸单元数b.最大负荷下伸长率：ε=0'0L L L △×100 式中: ε---伸长率%L 0---名义夹持长度使用夹具时为100mm,使用伸长计时为60mmL ’0---预负荷伸长量mm△L---最大负荷下的伸长量mmc.特定伸长率下的拉伸力计算每个试样在特定伸长率下的拉伸力,例如伸长率2%时的拉伸力：F 2%=f 2%C式中：F 2%---对应2%伸长率时每延米拉伸力kN/mf 2%---对应2%伸长率时试样的测定负荷kNC ---由上式中求出H.平均值和变异系数分别对纵向和横向两组试样的拉伸强度、最大负荷下伸长率及特定伸长率下的拉伸力计算平均值和变异系数,拉伸强度和特定伸长率下的拉伸力精确至3位有效数字,最大负荷下伸长率精确至%,变异系数精确至%; 每组有效试样为5块;十、 CBR 顶破强力试验1、适用范围本方法规定了测定土工织物顶破强力、顶破位移和变形率的试验方法;本方法适用于土工织物、土工膜及其复合产品;2、仪器设备及材料试验机：应具有等速加荷功能,加荷速率可以设定,并能测读加荷过程中的应力、应变量,记录应力-应变曲线;本试验采用微机控制电子万能试验机;顶破夹具：夹具夹持环底座高度须大于100mm,环形夹具内径为150mm,其中心必须在顶压杆的轴线上;顶压杆：直径为50mm 、高度为100mm 的圆柱体,顶端边缘倒成半径的圆弧;3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;制样：裁取φ300mm 的圆形试样5块,试样上不得有影响试验结果的可见疵点,在每块试样离外圈50mm 处均等开6条8mm 宽的槽;试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;4、试验步骤A.试样夹持：将试样放入环形夹具内,使试样在自然状态下拧紧夹具,以避免试样在顶压过程中滑动或破损;B.将夹持号试样的环形夹具对中放于试验机上,设定试验机满量程范围,使试样最大顶破强力在满量程负荷的30%-90%范围内,设定顶压杆下降速度为60mm/min±5 mm/min;C.启动试验机,直到试样完全顶破位置,观察和记录顶破情况,记录顶破强力N和顶破位移mm;如土工织物在夹具中有明显滑动,则应剔除此次试验数据,并补做试验至5块;5、结果计算分别计算5块试样的顶破强力N、顶破位移mm的平均值和变异系数Cv;顶破强力和顶破位移计算至小数点后1位,修约至整数;变形率计算至小数点后1位,修约至整数;ε=001 L LL-×100L1=22Lh+以上两式中：h---顶压杆位移距离mmL---试验前夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离mmL1---试验后夹具内侧到顶压杆顶端边缘的距离mmε---变形率%十一、垂直渗透性能试验恒水头法1、适用范围本方法规定了土工织物及复合土工织物在系列恒定水头下垂直渗透性能的试验方法;本方法适用于土工织物和复合土工织物;2、仪器设备及材料恒水头渗透仪：渗透仪的最小直径50mm,能使试样与夹持器周壁密封良好,没有渗漏;仪器能设定的最大水头差应不小于70mm,有溢流和水位调节装置,能够在试验期间保持试件两侧水头恒定,有达到250mm恒定水头的能力;测量系统的管路应避免直径的变化,以减少水头损失;有测量水头高度的装置,精确到;供水系统：试验前必须用抽气法或煮沸法脱气,水中的溶解氧含量不得超过10mg/kg;溶解氧含量的测定在水入口处进行,溶解氧的测定仪器或仪表应符合有关规定;水温控制在18℃~22℃;其他用具：秒表,精确到；量筒,精确到10mL；温度计,精确到℃3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;试样数量和尺寸：试样数量不小于5块,其尺寸应与试验仪器相适应;试样要求：试样应清洁,表面无污物,无可见损坏或折痕,不得折叠,并应放置于平处,上面不得施加任何荷载;4、试验步骤A.将试样置于含润湿剂的水中,至少浸泡12h直至饱和并赶走气泡;润湿剂采用%V/V 的烷基苯磺酸钠;B.将饱和试样装入渗透仪的加持器内,安装过程应防止空气进入试样,有条件时宜在水下装样,并使所有的接触点不漏水;C.向渗透仪注水,直到试样两侧达到50mm 的水头差;关掉供水,如果试样两侧的水头在5min 内不能平衡,查找是否有未排除干净的空气,重新排气,并在试验报告中注明;D.调整水流,使水头差达到70mm ±5mm,记录此值,精确到1mm;待水头稳定至少30s 后,在规定的时间周期内,用量杯收集通过仪器的渗透水量,体积精确到10mL,时间精确到s;收集渗透水量至少1000mL,时间至少30s;如果使用流量计,流量计至少应有能测出水头差70mm 时的流速的能力,实际流速由最小时间间隔15s 的3个连续读数的平均值得出;E.分别对最大水头差、、和倍的水头差,重复上述程序,从最高流速开始,到最低流速结束,并记录下相应的渗透水量和时间;如果使用流量计适用同样的原则;F.记录水温,精确到℃;G.对剩下的试样重复上述试验步骤;5、结果计算流速指数：按下式计算20℃时的流速V20mm/s ：V 20=tT A VR 式中：V---渗透水的体积m 3R T ---T ℃水温时的水温修正系数A---试样过水面积m 2t---达到水体积V 的时间s如果使用流速计,流速VT 直接测定,则按公式计算20℃时的流速V20mm/s ：V 20=VTRT计算每块试样不同水头差下的流速V 20;使用计算法或图解法,用水头差h 对流速V 20通过原点作曲线;在一张图上绘出5个试样的水头差h 对流速V 20的曲线5条;通过计算法或图解法求出5个试样50mm 水头差的流速值,给出平均值和最大、最小值;平均值为该样品的流速指数,精确到1mm/s;垂直渗透系数：计算实际水温下的垂直渗透系数k ： k=v/i=hv ∆δ 式中：k---实际水温下的垂直渗透系数mm/sv---垂直土工织物平面水的流动速度mm/si---土工织物上下两侧的水力梯度δ---土工织物试样厚度mm△h---对土工织物试样施加的水头差mm按下式计算20℃水温下的垂直渗透系数k 20：k 20 =kR T式中：k 20---水温20℃时的垂直渗透系数mm/sk---实际水温下的垂直渗透系数mm/sR T ---T ℃水温时的水温修正系数透水率：计算水温20℃时的透水率θ20：θ20= k 20/δ= V 20/△h式中：θ---水温20℃时的透水率1/s20k---水温20℃时的渗透系数mm/s20δ---土工织物厚度mm---水温20℃时,垂直土工织物平面水的流动速度mm/sV20△h ---对土工织物试样施加的水头差mm十二、梯形撕裂强力试验1、适用范围本方法规定了用梯形试样测定土工织物撕破强力的方法;2、仪器设备及材料拉伸试验机：应具有等速拉伸功能,拉伸速率可以设定,并能测度拉伸过程中的应力、应变量,记录应力-应变曲线,本试验采用微机控制电子万能试验机;夹具：钳口表面应有足够宽度,以保证能够夹持试样的全宽,并采用适当措施避免试样滑移和损伤;3、试样制备取样：按本作业指导书的规定取样;制样：纵向和横向各取10块试样,试件尺寸见下图;试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行;4、试验步骤A.调整拉伸试验机卡具的初始距离为25mm,设定满量程范围,使试样最大撕破负荷在满量程负荷的30%～90%范围内,设定拉伸速率为100mm/min±5mm/min;B.将试样放入卡具内,使夹持线与夹钳钳口线相齐平,然后旋紧上、下夹钳螺栓,同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置,使梯形试样的短边保持垂直状态;C．开动拉伸试验机,直至试样完全撕破断开,记录最大撕破强力值,以N为单位;D.如试样从夹钳中滑出或不在切口延长线处撕破断裂,则应剔除此处试验数值,并在原样品上再裁取试样,补足试验次数;5、结果计算A.分别计算纵、横向撕破强力的平均值和变异系数;B. 纵、横向撕破强力以各自10次试验的算术平均值表示,以N为单位,计算到小数点后1位,按GB8170修约到整数；变异系数精确至%;十三、参加作业人员闫振、郭旭、阿丽娅、袁春兰、秦晓磊、苏明、王维、王浩;其中闫振担任组长,负责试验准备、实施、考核等工作,并进行技术指导;十四、时间安排A. 8月31至9月2日,作业人员完成小组准备的预先学习资料：“土工合成材料试验、土工合成材料试验”的学习,对土工合成材料及试验形成直观认识;B. 9月10日前,完成规范、仪器、样品的准备工作;月30前完成中期考核, 10月10日前完成土工合成材料所有考核;。
土工布检验标准
土工布检验标准土工布是用于土壤加固、抗渗、抗渗透、膨胀和防护等领域的材料。
以下是土工布的一些常用检验标准：1. 重量和厚度：土工布的重量和厚度是基本的物理性能参数。
这些参数的测定方法在不同的国家和地区可能会有所不同，但一般会参考ASTM（美国材料和试验协会）或ISO（国际标准化组织）的标准。
2. 拉伸强度和断裂伸长率：这些参数可以反映土工布的抗拉强度和延展性，和土工布用于各种应力施加情况下的性能有关。
这些参数的测定方法包括单轴拉伸试验、抗撕裂试验和针孔测试等。
3. 耐劣化性能：土工布需要在各种条件下长期使用，因此其耐劣化性能至关重要。
常见的劣化因素包括温度、光照、水分、化学物质和微生物等。
使用ISO或ASTM等标准的方法来评估土工布在这些因素下的表现。
4. 水渗透性：土工布是用于防水和抗渗的关键材料。
考虑到土工布在水力学问题中的作用，确保它的渗透性能符合相应的标准是非常重要的。
一般使用渗透性试验仪来测定土工布的水渗透性能。
以上是一些常见的土工布检验标准，这些标准涵盖了土工布的各个方面，可以确保土工布的质量和性能。
5. 疲劳寿命：土工布在长时间受到重复荷载的情况下可能会出现疲劳损伤，因此评估土工布的疲劳寿命很重要。
常见的测试方法包括压缩疲劳试验和扭转疲劳试验等。
6. 化学稳定性：土工布可能会在接触化学物质的情况下受到化学侵蚀，因此对其化学稳定性进行评估也很重要。
这些参数的测定方法包括质量损失试验、化学稳定性试验和pH值测定等。
7. 纤维特性：土工布的性能和质量与它的纤维特性密切相关。
针对土工布纤维进行的常见测试包括纤维密度、拉伸模量、断裂强度和断裂伸长率等。
总之，为了保证土工布的质量和性能，需要进行全面的质量检验。
这些检验涉及到土工布的物理、化学和机械性能等方面，符合相应的标准和规范进行测试可以确保土工布在使用时的质量和可靠性。
土工布试验委托书
土工布试验委托书致：[接收委托方全称]根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，经双方友好协商，我方现将土工布试验委托贵公司进行，具体事项如下：一、委托事项1.1 土工布试验项目：[具体试验项目，如拉伸强度、伸长率、刺破强度等] 1.2 委托单位：[委托单位全称]1.3 被委托单位：[接收委托方全称]1.4 试验地点：[试验地点，如委托方所在地、接收委托方实验室等]1.5 试验时间：[具体试验时间，如有特殊要求，请说明]二、试验标准及要求2.1 试验标准：按照我国现行相关标准及规范进行，如GB/T 176892008《土工布及其有关产品力学性能的测定》等。
2.2 试验要求：请根据以下明细提供详细的试验数据及试验报告。
三、试验明细3.1 土工布样品信息：样品名称：[填写样品名称]样品规格：[填写样品规格，如厚度、重量、幅宽等]样品数量：[填写样品数量]3.2 试验项目及要求：拉伸强度：[填写试验要求，如试验速度、取样方向等]伸长率：[填写试验要求，如试验速度、取样方向等]刺破强度：[填写试验要求，如试验速度、试验方法等][其他试验项目，请根据实际情况添加]四、试验费用4.1 双方确认，本次试验的费用为人民币[填写试验费用]元，该费用包括试验人员、设备、材料等费用。
4.2 付款方式：试验完成后，我方收到合格的试验报告及发票后，于[填写付款期限]日内支付试验费用。
五、保密条款5.1 双方应对在合作过程中获得的对方商业秘密、技术秘密等保密信息予以严格保密，未经对方同意，不得向任何第三方披露。
六、违约责任6.1 双方应严格按照本委托书约定履行各自义务，如一方违约，应承担违约责任，向对方支付违约金，并赔偿对方因此所造成的损失。
七、争议解决7.1 对于本委托书履行过程中产生的争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向我国有管辖权的人民法院提起诉讼。
八、其他8.1 本委托书一式两份，双方各执一份。
8.2 本委托书自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期至[填写有效期]。
TZY-1型土工合成材料综合测定仪说明书2009
TZY-1型土工合成材料综合测定仪使用说明书TZY—1型土工合成材料综合测定仪使用说明书一、仪器概述TZY-1型土工合成材料综合测定仪是测定土工合成材料的力学特性和土与织物相互作用的特性试验的仪器。
该仪器可以进行土工布本身的力学试验项目如条带拉伸试验、握持拉伸试验、撕裂试验、CBR顶破试验、刺破试验；可以进行土与织物相互作用的特性试验如直剪摩擦试验和拉拔试验。
（一）、土工合成材料本身的力学性能试验1、条带拉伸试验（包括窄条和宽条）测定土工合成材料在无侧限下的拉伸强度和伸长率。
2、握持拉伸试验测定试样只有部分被夹持时的拉伸强度和伸长率。
3、撕裂试验测定土工合成材料的撕裂强度。
4、CBR顶破试验测定土工合成材料的顶破强度。
5、刺破试验测定土工合成材料的刺破强度。
（二）、土与织物相互作用摩擦性能试验1、直剪摩擦试验测定埋在土里的土工合成材料在侧限压力作用下和周围土体发生位移时，两种材料界面上的摩擦特性2、拉拔摩擦试验测定土工合成材料在受拉时与周围土体的摩擦特性、应力与应变关系。
二、主要技术性能指标1、试样尺寸拉伸试验大小型： 5 cm和20cm。
摩擦试验试样尺寸：20*20cm 和10*10cm。
2、摩擦试验时法向荷载采用高精度调压阀和滚动隔膜气缸组成的闭环反馈稳压系统达到施加法向力。
中小型10kN+1.5%大型20kN1.5%3、摩擦试验水平荷载采用应变控制加荷方式，由步进电机驱动变速箱均匀施加。
最大推(拉)力10kN最大剪切位移 10mm应变速率 0.03mm/min-10mm/min，分15档。
4、垂直拉伸试验最大拉力10kN最大拉伸位移100mm应变速率 20mm/min-300mm/min无级变速5、测量系统垂直荷载由精密数字压力表测读+1.5%拉压应力由拉压力传感器测读+1%FS剪切位移由位移传感器或霍尔元件测读 +1%FS6、数据处理由8031单片微机控制，采样速度10次/秒，数字显示应力-应变或应力-位移，自动判断峰值，实时传输力与位移的数据给计算机，或试验结束后一次传输整个试验的全部数据。
土工布拉伸强度延伸率试验
土工布拉伸强度延伸率试验
土工布是一种用于土木工程中的材料，它具有较高的拉伸强度和延伸率。
拉伸强度是指土工布在受到拉力时能够承受的最大力量，而延伸率则是指土工布在受到拉力时能够延展的程度。
土工布的拉伸强度和延伸率试验是评估土工布性能的重要方法之一。
试验的目的是为了确定土工布在工程应用中的可靠性和耐久性。
在试验中，我们通过施加拉力来测试土工布的强度和延伸性能。
我们需要准备一块土工布样品，并将其夹在两个夹具之间。
然后，我们逐渐增加拉力，直到土工布断裂为止。
试验过程中，我们需要记录下拉力的大小，并在断裂时测量土工布的长度。
通过这些数据，我们可以计算出土工布的拉伸强度和延伸率。
拉伸强度是土工布在拉伸过程中承受的最大力量，通常以兆帕（MPa）为单位来表示。
而延伸率则是土工布在拉伸过程中延展的程度，通常以百分比来表示。
这两个指标可以帮助我们评估土工布的性能和适用范围。
土工布的拉伸强度和延伸率对于土木工程中的应用非常重要。
例如，在公路和铁路工程中，土工布可以用于加强路基和防止地基沉降。
而在水利工程中，土工布可以用于抗渗和防止土壤侵蚀。
因此，了解土工布的拉伸强度和延伸率可以帮助我们选择合适的土工布材料，并确保工程的稳定性和安全性。
土工布的拉伸强度和延伸率试验是评估土工布性能的重要方法。
通过该试验，我们可以了解土工布在拉伸过程中的承载能力和延展性能。
这些数据对于选择合适的土工布材料以及保证工程的稳定性和安全性至关重要。
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1、依据标准
《土工布及其有关产品宽条拉伸试验》GB/T 15788-2005
2、围
本作业指导书规定了用宽条试样测定土工布及其有关产品拉伸性能的方法，适用于大多数土工布，包括机织土工布、非织造土工布、复合土工布、针织土工布和毡垫，也适用于土工格栅，但试样尺寸有可能需要调整。
3、职责
3.1 材料检测部是本作业文件的执行部门。
3.2 材料检测部负责人负责检测试验过程控制，负责编制检测试验报告。
3.3 技术负责人负责审核检测试验报告。
3.4 材料检测部部门负责人负责检测试验过程资源配置。
3.5授权签字人批准检测试验报告。
4、仪器设备
4.1 拉伸试验仪：等速伸长型（CRE）拉伸试验仪，符合GB/T 16825中的一级试验机要求。
其夹具应有足够宽度，以握持试样的整个宽度，并采取适当的办法限制试样的滑移或损伤。
注1：对于大部分材料宜使用压缩式夹具。
但对那些使用压缩式夹具出现过多的钳口断裂或滑移的材料，可采用绞盘夹具。
对于选择夹钳面而言，最基本的是能限制试样（特别是对强力土工布）的滑移。
4.2 伸长计：能够测量试样上两个标记点间的距离，对试样无任何损
伤或滑移，应注意保证测量结果确实代表了标记点的真实动程。
伸长计包括力学、光学、红外或电学装置等。
伸长计的精度应不超过±1mm。
如果发现伸长计的应力-应变曲线出现不规则时，应舍弃该结果，对其他试样进行试验。
4.3 蒸馏水：仅为浸湿试样用，详见GB/T 6682。
4.4 非离子润湿剂：仅为浸湿试样用。
5、试验方法
5.1 设定拉伸试验机
试验开始前，将夹具隔距调至100mm±3mm，土工格栅除外。
选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的10％～90％之间。
设定试验机的拉伸速度，使试样的伸长速率为隔距长度的20％/min ±5％/min。
若使用绞盘夹具，当每次试验开始时，应将绞盘中心隔距保持最小。
使用绞盘夹具应记录在试验报告中。
5.2夹持试样
将试样对中地夹持在夹钳中。
注意纵向和横向试验的试样长度与拉伸力方向平行。
合适的方法是将预先画好的横贯试验宽度且相隔100mm的两条标记线尽可能与上下夹钳口的边缘重合。
对于湿态试样，在从水中取出后3min进行试验。
5.3安装伸长计
在试样上相距60mm分别设定标记点（分别距试样中心30mm），并固定伸长计，且不能对试样有任何损伤。
确保试验中这些标记点不
滑移。
5.4 测定拉伸性能
开动拉伸试验机并连续运行至试样断裂，停机并回复至初始隔距位置。
记录最大负荷，精确至满量程的0.2％；记录伸长率，精确至一位小数。
每个方向至少试验5块试样。
根据试验中观测的试样情况，以及土工布特有的变异性和5.2的规定，判定试验结果是否应剔除。
如果试验过程中试样在夹钳中滑移，或如果在距夹钳口5mm以的围中断裂而其试验结果低于其他所有结果平均值的50％时，该试验值应剔除，另取一试样进行试验。
注4：确定某些试样在接近夹钳边的地方断裂的确切原因是困难的。
如果因夹钳损坏试样而产生钳口断裂，其结果应被剔除。
但是，如果仅是由于试样中随机分布的薄弱部位，此结果是合理的。
有时也许是施加负荷时因夹钳阻止试样在宽度上收缩，其附近区域产生应力集中，此时在夹钳口附近的断裂是难免的，应作为特殊试验方法的特性而接受。
对由特殊材料（例如玻璃纤维、碳纤维）制成的土工布试样，需要有特殊方法，以尽可能减少因夹钳所引起的损伤。
如果试样在夹钳中滑移或超过四分之一的试样断裂在距夹钳口边5mm围，可采取下列措施：
a)给夹钳加衬垫；
b)对夹在钳口面的试样加以涂层；
c)修改钳口表面。
无论采用了何种修改措施，应在试验报告中注明修改的方法。
5.5 测定伸长率
使用合适的记录装置测量在任一特定负荷下试样实际夹持长度的增加。
6、试验成果整理 6.1 拉伸强度
将从拉伸试验机所获得的数据代入式（6.1-1），计算每个试样的拉伸强度。
f f F c α= （6.1-1） 式中：
f α——拉伸强度，单位为千牛每米（kN/m ）；
f F ——记录的最大负荷，单位为千牛（kN ）； c ——按适合的式（6.1-2）或式（6.1-3）求得。
对于非织造物、紧密机织物或类似材料：
1/c B = （6.1-2） 式中：
B ——试样的名义宽度，单位为米（m ）。
对于稀松机织土工布、土工网状物、土工格栅或类似的松散结构材料：
/m s c N N = （6.1-3） 式中：
m N ——被试产品在1m 宽的拉伸单元数；
s N ——试样的拉伸单元数。
6.2 最大负荷下伸长率
记录每个试样的最大负荷下伸长率，用百分比表示。
注：可按下式计算最大负荷下伸长率。
100⨯+最大负荷下的伸长-达到预负荷时的伸长
最大负荷下伸长率（％）＝
隔距长度达到预负荷时的伸长
6.3 割线模量
确定在特定伸长率下的负荷，用式（6.3）计算在此特定伸长率的割线模量。
sec 100/J Fc ε=⨯ （6.3）
式中：
sec J ——割线模量，单位为千牛每米（kN/m ）；
F ——在伸长率ε下的测定负荷，单位为千牛（kN ）
； ε——特定的伸长率，％；
c ——按适合的式（6.1-2）或式（6.1-3）求得。
6.4 平均值和变异系数
分别对纵向或横向两组试样的拉伸强度、最大负荷下伸长率及割线模量计算平均值及变异系数，拉伸强度和割线模量精确至三位有效数字，伸长率精确至1％，变异系数精确至0.1％。
6.5 试验记录
表6.5 土工布拉伸强度试验记录表工程名称：温度：相对湿度：
试验人员试验日期
附 录 A （资料性附录）
伸长率显著性差异检验方法
A.1 围
本方法根据GB/T 3361的规定，用于确定用夹钳位移测量伸长率与使用伸长计测量伸长率的二者结果是否有显著差异。
A.2 步骤
A.2.1 两种方法测量的伸长率分别为i X 、i Y ，试验数量为n 。
A.2.2 统计项目
样本大小 n
观测值的和
i
i X
∑、
i i
Y ∑
差的和 ()i
i
i i
i
d X
Y =-∑∑
差的平方和
2i
i
d
∑
给定值 00d = 自由度 1n ν=－ 显著性水平 0.05α= A.2.3 计算 11
i i i i i i
d X Y d n n ⎛⎫=
-= ⎪⎝⎭∑∑∑ 222
111d
i i i i S d d n n ⎡⎤⎛⎫=-⎢⎥ ⎪-⎝⎭⎢⎥⎣⎦
∑∑
1/2/d A t S α-⎡=⎣ （当n ＝5时，t ＝2.776）
A.2 结果
若0d d A ->，则在显著水平5％下，拒绝两种方法测量伸长率相等的假设。