土方开挖施工技术方案(附图)

土方开挖施工技术方案（附图）

1、工期及各项资源供应方式

2施工流水段的划分及流程

土方开挖施工段路线图

根据现场布置情况以及工期要求，分为A、B、C三个大区，A区包括试验中心楼，B区为动力总成试验中心和C区为整车试验中心；考虑桩基施工时间，A区，B区先对试验中心楼及动力总成非桩基部位进行开挖,C区先对水池区域（C3-1,C3-2）区域进行开挖，桩基施工完成后开挖相应区域，最后开挖加油站（C3-3）。高峰时三个单体同时进行开挖，上表土采用1.4m³大挖掘机进行开挖，承台或桩间土采用0.5m³小挖掘机进行开挖。场区共配备13台自卸车用于土方外运及场内倒运。

1.2 施工流程：

将厂内原有的混凝土面层全部进行破碎并外运

当原自然地面标高（原为混凝土面层的区域指凿除混凝土面层后标高）高于-0.800m，将其开挖至-0.800m。

当原自然地面标高（原为混凝土面层的区域指凿除混凝土面层后标高）低于-0.800m时，碾压要求为：碾压要求如下：

a基层处理：原地表应先进行表面清理，清理的厚度500mm，在清理完地表、原地面疏干后，采用20吨振动压路机来回振动碾压6遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约200mm，避免漏压。

b在基层处理完毕后才可进行填方作业。

由于东丰大街不允许排土车通行，只能从兴安路的东侧大门进行出土，前期开挖出来的土临时堆放在西南侧大门位置和加油站位置，等到厂内临时道路和东侧大门形成后土再进行外排。

本工程厂区地下水属于潜水类型稳定水位在稳定水位2.50-6.10m，稳定水位标高215.85-218.53m，降水方式采用轻型井点强降水。动力总成试验中心以及加油站消防水池位置基坑深度超过5m，采用坡面挂网喷浆支护方式。

1.3 施工重难点分析及应对：

3资源配置计划

1.1 劳动资源配置计划

1.2 施工机具配置计划

4施工方法及工艺要求

1.1 施工流程

1.2 施工方法

1.2.1 混凝土面层破碎、外运。将厂内原有的混凝土面层全部进行破碎并外运

混凝土面层破碎区域

1.2.2 原地表土清理

1 当原自然地面标高（原为混凝土面层的指凿除混凝土面层后的标高）高于-0.800m时，将其开挖至-0.800m。

2当原自然地面标高（原为混凝土面层的指凿除混凝土面层后的标高）低于-0.800m时，碾压要求如下：

a基层处理：原地表应先进行表面清理，清理的厚度500mm，在清理完地表、原地面疏干后，采用20吨振动压路机来回振动碾压6遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约200mm，避免漏压。

b在基层处理完毕后才可进行填方作业。

原地表土清理区域

1.2.3 测量放线

1 在施工首级控制网布设完毕后，应在施工场地测量定位土方的开挖线，在挖土时应考虑挖土机械、运输车辆及人为的破坏，所以采用外控法，即挖土控制点布设在建筑物基坑的外部，网点的布设以不妨碍挖土开槽施工为前提。

2 施工作业面预留尺寸按1.5m考虑，计算出基坑开挖线距离轴线的距离，以及基坑开挖线角点的放样坐标。

3 在现场根据已布设好的首级控制网点进行开挖线的测设，每测量一个角点，用醒目标志标出。

4 根据以下原理定出基坑上下口开挖边线，撒开挖基坑白线：基坑上口的开挖边线尺寸=垫层边线尺寸+基础模板施工作业面＋排水沟宽度；基坑下口开挖边线尺寸=垫层边线尺寸+基础模板施工作业面＋排水沟宽度+放坡水平距离

承台开挖剖面示意图

5 本工程建筑物外围基础涉及到地梁的位置、连梁、采用的基础和梁分别开挖，承台基础间距小于3m均采用大开挖的方式，厂区内的独立基础和承台采用单独开挖。基础与地坑同时开挖，地坑部位、深基础部位采用大开挖。

地梁开挖纵向示意图

地梁开挖横向示意图

1.2.4 桩间土开挖

开挖承台或桩间土采用0.5m³小挖掘机进行开挖，桩间土开挖时，严格按照设计要求和施工规范的要求，随时对标高和基坑的尺寸进行测量，防止超挖、误挖、错挖。控制好基坑周边线的放宽尺寸。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高。机械开挖时，及时配合人工清土，将机械挖不到的地方和桩上土清理后，运到机械作业半径内，由机械运走，所有土方用自卸汽车运出场区，堆放在基坑北侧甲方指定场地。

1.2.5 人工挖土清槽、验槽

基坑开挖时，距坑底标高100-200mm部分采用人工清槽，不得超挖。人工清槽首先将钎子插入土中，然后拉白线网，使网平面标高比基坑设计标高高100-200mm，人工清理时以此为准，清理后的土人工运至基坑边的开挖预留工作面区域内。

根据现场标高抄测数据分析，所有基础须采用机械配合人工进行开挖。人工清槽100m m-200mm，开挖时考虑1:1放坡，避免土方坍塌。

1.2.6 截桩头

人工挖土清槽、验槽结束后，将桩头周围的的土尽量清干净，然后用水准仪将截桩高度确定并用墨线弹出，截桩高度高于垫层标高100mm处，采用手提式圆盘切割机人工截桩，桩头由渣土车运出厂外。

截桩示意图

1.2.7 地基验槽

土方全部挖好后，及时请建设单位、设计单位、勘察设计单位、监理单位一起进行地基验槽。

地基验槽采用观察法。主要观察验收基底、承重墙角、纵横墙交接处、柱基等部位的土质是否和勘察报告相符合。

边坡是否稳定，基底土质是否被人为破坏；基底及槽臂土质是否均匀。

对开挖的标高采用水准仪进行检验，截面尺寸采用钢卷尺进行检验。检验是否符合设计要求

对设计文件上要求需要进行钎探得及时组织进行钎探，钎探得钎钢采用直径22～25mm钢筋制作。

1.3 施工要点

1.3.1 挖采用分层开挖的形式进行。土方外运前规划安排好弃土地点及行车路线。准备充足的车辆，保证挖掘机所挖出的土方及时运走，不出现挖掘机停机待车的情况。土方外运车辆出工地前做好洗车工作，避免污染场内及城市道路，安排专人定期清扫大门附近道路。

1.3.2 应进行施工组织设计，并在开挖前协同设计人员共同讨论施工方案。基坑分区开挖。基坑开挖遵照“分层、分步、对称、均衡、限时”五个要点。

1.3.3 开挖思路：本工程厂内原有的混凝土面层全部进行破碎并外运，在基础承台开完之前，将原地表进行清理，清理到标高-800mm深度，本工程建筑物外围基础涉及到地梁的位置、连梁采用沟槽式开挖，厂区内的独立基础和承台采用单独开挖。基础与地坑同时开挖，地坑部位、深基础部位采用大开挖。

1.3.4 依据图纸进行开挖，开挖至基础垫层底标高，严禁超挖预留100mm-200mm进行人工清槽。

1.3.5 按照1:1的坡度进行放坡。局部深基坑进行挂网喷护。

1.4 验收标准