密闭墙砌筑标准
密闭构建标准
采空区密闭构建标准1、密闭必须筑建在煤岩稳定、支护完好、无淋水等且距巷口4-6米处，若4-6米处不适宜时必须向里选择合格位置先筑建主闭，后在3米左右位置筑建辅闭。
2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不得小于0.5ｍ，抹有不少于0.2ｍ的裙边，密闭周边须掏槽（掏槽深度一般不少于0.3ｍ），坚硬岩石锚喷巷道除外，见硬底帮与煤岩结实。
3、密闭墙必须留设观察孔、措施孔和反水孔（水沟），密闭墙体留设“三管”直通采空区。
（大面积封闭的闭套闭至少也要有一管直通采空区）。
措施管在闭体上部，最小直径为Φ108mm，观测管在闭体2/3高度直径为Φ50mm，管上设有水柱计。
要根据闭区涌水情况设置反水孔或反水池，所设反水孔的直径一般不小于Φ50mm。
4、所有密闭筑建质量必须符合《标准要求》，密闭墙体用砖、沙、水泥砌筑，严格按照1：3的灰沙比例配制砂浆，密闭墙体厚度不小于500mm，密闭墙体周边必须掏槽，帮槽掏槽深度为见实煤后0.5m, 顶槽掏槽深度为见实煤后0.3m ，底槽掏槽深度为见实煤后0.2m ，掏槽宽度大于密闭墙宽度300mm；岩巷可不要掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体，墙体前后要抹水泥，水泥覆盖厚度要大于20mm；墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm，墙体平整，无裂缝、重缝和空缝，墙面刷白、不漏风。
5、所有闭外必须设置栅栏，揭示警标，温馨提示“非检查人员禁止入内”。
密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
6、密闭墙前的轨道、风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。
盲巷密闭构建标准1、密闭必须筑建在煤岩稳定、支护完好、无淋水等且距巷口4-6米处，若4-6米处不适宜时必须向里选择合格位置先筑建主闭，后在3米左右位置筑建辅闭。
砌筑密闭安全技术措施
砌筑密闭安全技术措施
一、密闭地点：
五组一采区，5101工作面运输道，距五组一采区运输道6m 一个，5101工作面回风道距五组一采区回风道6m处一个。
二、砌筑密闭要求：
1．首先加强闭里外侧的支护，护好顶板，不冒落，墙体保护煤岩柱无隙的实帮位置。
2．砌墙位置，两帮、顶要按墙体的厚度掏槽沟，规格：宽1.0米，深0.2米--0.4米的梯形槽沟。
3．作业时瓦斯检查员按规程规定检查瓦斯在无超限的情况下作业。
4．墙体用料及闭的规格
采用红砖砌墙，墙厚1.0米，上宽2.0米，下宽2.5米，高1.8米，断面积4.05m²,泥砂比1：3.
5．闭墙质量要求
（1）砌墙时砖与砖之间灰口要用泥沙浆砌严，不漏空隙，砌墙时，在巷道中间闭面上距顶板200mm 设置措施孔，中间设置观察孔，下距底板100mm留设流水孔，三孔必须用Φ50mm，1200mm长的铁管设置，砌完墙体后，三孔用圆木楔揳堵，观察孔：木楔中心打一小孔，直径一公分，然后用小木楔揳严，用于检测瓦斯时用，底部流水孔外侧砌一反水槽，水槽规格高300mm，
宽300mm，长400mm的4寸墙反水槽，旧巷中有水把木楔拿下，流水孔流水，水满槽后，水从反水槽上部漫出，用水封堵反水孔，以防漏风，反水槽必须高于流水孔。
（2）密闭墙体砌完工后，闭面用水泥沙浆抹面二次，墙体中四周抹100mm的延边，防止漏风，墙体闭面上标闭号。
三、根据砌筑密闭相关要求，先砌筑回风侧密闭即10号密闭，回风测完工后再砌筑入风侧密闭即9号密闭。
四、密闭检测方法
密闭检测必须有记录，闭处2米设栅栏，挂检查牌板和管理牌板，每7天拿下观测孔中间小木楔检查瓦斯，然后把观测小孔用木楔楔上。
通风设施砌筑标准及管理标准.
通风设施构筑标准为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保井下通风系统稳定可靠。
根据煤矿《“一通三防”管理规定》《煤矿安全规程》《安全标准化管理体系》要求，我矿特制定井下通风设施构筑标准。
一、永久密闭构筑标准（一）永久密闭构筑必须选择在巷道前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的安全位置。
（二）永久密采用不然性材料进行构筑闭墙厚不小于2.0m，里外墙均用50cm砖或料石砌筑水泥砂浆勾缝，并用水泥砂浆抹面后，中间充填不小于100cm黄土，每加高10cm捣实一次。
（三）煤巷密闭的四周要掏槽，掏槽见实煤后，深度不小于30cm 宽度不小于构筑墙体宽度，掏槽过程中遇见裂缝必须先注浆填补裂缝。
墙体构筑后周边用水泥砂浆充填严实，保证严密不漏风。
（四）掏槽结束后，必须进行“四断”（断轨道、断管路、断铁丝网、断电缆），废旧材料及浮碴要及时清理。
（五）墙面进行勾缝或抹面处理，抹面要平整光滑压实，抹面的墙面每平方米凹凸深度不得大于10mm，做到无裂缝、无重缝、无空缝，确保墙体严密不漏风，达到耳听无声音结合手触无感觉的效果。
（六）密闭周边须掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实，四周要有不小于10cm的裙边。
（七）密闭墙前顶部必须进行包顶。
（八）密闭墙上必须留设措施孔、观测孔和反水孔。
设置如下：措施孔：在距顶板300mm处安设直径不小于75mm的防灭火备用管。
观测孔：在距底板墙身高度的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔，用于观察压差、气温和取气样。
反水孔：在离底板300mm处安设直径50mm的反水管，并带有阀门，用于观察水温、释放积水。
二、临时密闭构筑标准（一）采用不然性材料进行构筑，墙体厚度不得小于50cm。
（二）设施构筑必须选择在前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的合适位置。
（三）墙体周边必须进行掏槽，实体煤掏槽深度不得小于30cm，岩石掏槽深度不得小于20cm，掏槽宽度均不得小于墙体宽度。
密闭砌筑的措施
砌筑密闭安全措施我项目部决定在9月24日对井下13道密闭进行砌筑，为了搞好安全、搞好密闭质量，在规定时间内保质保量的完成任务，特编制以下安全技术措施。
一、质量要求：1、密闭墙使用大砖、水泥、黄沙构筑，墙厚370mm。
2、密闭墙砌筑在巷道口向里不大于5米，要选择实帮实顶完好的位置，四周进行掏槽，顶掏槽不少于0.3米，帮不少于0.4米，底不少于0.5。
3、施工人员带齐必备的工具，锯、斧子、抹子、铁锹、水桶、米尺、铅笔、靠尺等，所用工具应随身携带。
4、砌筑时要加固好密闭前后的支护，严格执行敲帮问顶及撅顶制度，设专人观察顶板，脚手架要牢固可靠，砌墙时灰浆要饱满，竖缝要均匀错开，横缝要保持水平，墙体垂直于顶底板，砌好后要用砂浆抹墙面，墙面要平整，无裂缝，雷管脚线不能插入缝隙。
密闭墙四周要抹不少于10cm 的裙边。
二、密闭材料的运输（提前运至离密闭位置不大于80米）1、施工人员根据密闭墙的大小，做好材料的预算，尽量做到工完料尽，避免材料浪费。
2、专人负责装运材料，材料均用矿车装运，所装材料不许超过矿车高度、宽度，要装整齐、密实，两头要均衡。
所装材料不许超过矿车高度，材料要固定牢靠。
3、装卸人员要注意安全，做到“三不伤害”，卸料地点要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于施工搬运的地点。
三、施工地点及巷道断面尺寸（不包括掏槽尺寸）1、1#密闭（大砖）；位置：上山皮带巷；尺寸：宽5.9米，高3.5米；2、2#密闭（大砖）；位置：上山轨道巷；尺寸：宽4.7米，高3.5米；3、3#密闭（大砖）；位置：四道风门对过；尺寸：宽3.5米，高2.9米；4、4#密闭（大砖）；位置：8101皮带顺槽口；尺寸：宽4.1米，高3.8米；5、5#密闭（大砖）；位置：8101回风巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；6、6#密闭（大砖）；位置：8103轨道巷口；尺寸：宽3.0米，高2.5米；四、安全注意事项1、砌筑时要加固好密闭前后的支护工作，严格执行敲帮问顶制度，注意观察顶板，严防偏帮和顶部掉矸伤人；2、脚手架搭设牢固可靠，有可靠稳定斜支撑。
密闭工程施工规范(3篇)
第1篇一、工程概况密闭工程是指在建筑物、构筑物内部或外部，为防止有害气体、液体、固体等物质渗透、泄漏或侵入，对特定区域或空间进行封闭处理的工程。
密闭工程施工规范是指为保证工程质量、安全、环保和施工效率而制定的一系列规定和标准。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、功能、材料、设备等要求；收集相关规范、标准、设计文件等资料。
2. 施工方案：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点、质量控制点等。
3. 材料设备：选用符合国家标准的密闭材料、密封材料、检测设备等，确保材料质量。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 密闭材料：选用具有良好密封性能、耐腐蚀、耐老化、防火、环保等性能的材料。
2. 施工顺序：按照施工图纸和施工方案，依次进行基层处理、材料铺设、密封处理、检验验收等工序。
3. 基层处理：对施工区域进行清理、平整、干燥处理，确保基层表面干净、平整、无油污、无杂物。
4. 材料铺设：按照设计要求，将密闭材料均匀铺设在基层上，确保材料厚度符合规范要求。
5. 密封处理：采用专用密封材料，对缝隙、孔洞等进行密封处理，确保密封性能。
6. 检验验收：按照规范要求，对密闭工程进行检验验收，确保工程质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和规范要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和质量标准进行施工，确保施工质量。
3. 检验验收：对施工过程进行全程监督，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工安全：严格执行《建筑施工安全生产管理规定》，确保施工安全。
2. 环保要求：按照国家环保要求，采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
3. 文明施工：规范施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
六、验收标准1. 密闭效果：按照规范要求，对密闭效果进行检测，确保达到设计要求。
2. 施工质量：按照施工质量标准，对施工质量进行检验，确保工程质量。
煤矿井下密闭墙抗压泄压砖及其砌筑方法
煤矿井下密闭墙抗压泄压砖及其砌筑方法一、煤矿井下密闭墙的作用及要求煤矿井下密闭墙是保障矿井安全生产的重要设施，其主要作用是防止水、风、火灾等危险因素进入采区，保持采区内的正常工作环境。
在设计和施工时需要满足以下要求：1. 抗压强度高：由于井下环境恶劣，地质条件复杂，因此密闭墙需要具备较高的抗压强度，能够承受来自地层和水压的巨大压力。
2. 泄压性好：在采掘过程中会产生大量的瓦斯和粉尘等有害气体，密闭墙需要具备良好的泄压性能，能够将这些有害气体及时排出。
3. 稳定可靠：密闭墙需要具备良好的稳定性和可靠性，在遭受外力冲击或者地质变化时不会发生破坏。
二、密闭墙抗压泄压砖的选材及特点为了满足上述要求，目前在煤矿井下建造密闭墙主要采用抗压泄压砖。
这种砖材料采用特殊的配方和生产工艺，具备以下特点：1. 抗压强度高：抗压泄压砖采用高强度水泥、细石子等原材料制成，其抗压强度可达到100MPa以上，能够承受井下巨大的压力。
2. 泄压性好：由于抗压泄压砖中添加了一定量的膨胀剂，因此在遭受外力冲击时可以迅速释放内部气体，达到良好的泄压效果。
3. 稳定可靠：抗压泄压砖具有较好的耐久性和稳定性，在井下环境中能够长时间保持完好无损。
三、密闭墙抗压泄压砖的施工方法1. 前期准备工作在进行密闭墙施工前需要进行充分的前期准备工作，包括确定施工位置、清理现场、测量尺寸等。
同时还需要准备好所需的原材料和施工设备。
2. 砌筑基础在进行密闭墙施工前需要先进行基础的砌筑工作。
一般采用混凝土浇筑或者砖石结构砌筑，以确保密闭墙的稳定性和承重能力。
3. 砌筑密闭墙在进行密闭墙的砌筑时，需要按照设计要求进行布置，并严格控制每个环节的质量。
具体步骤如下：（1）涂刷隔离层：在基础上涂刷一层防水隔离层，以防止地下水和地面水渗透到密闭墙内部。
（2）铺设排气管：在密闭墙中央位置铺设一条排气管，以便及时排出井下有害气体。
（3）砌筑抗压泄压砖：将抗压泄压砖按照设计要求进行砌筑，并严格控制每一块砖的质量和位置。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
密闭施工措施
密闭施工措施工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在巷施工防火密闭墙一道，为确保工程质量及安全，特制定以下安全技术措施，施工单位及相关人员须严格遵照执行：一、施工质量要求及安全技术措施1、施工时，由通风科派技术员现场指挥、监督。
2、施工时，由通风技术员检测施工地点的CH4、CO2、CO等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通风良好且有毒有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时才能作业，否则必须停工撤人，汇报通风科长进行处理。
3、施工地点选择在距离巷口2~5m的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。
4、必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。
拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到见实顶。
5、巷道两帮、顶、底必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；岩石中不小于0.2m,见硬底实帮。
掏槽须经通风科长或矿总工验收合格后才能开始砌墙。
6、密闭墙采用双副墙夹黄泥结构，每副墙厚37cm墙间距30cm，中间充填黄泥。
黄泥要先泡水成泥团，边砌边充填黄泥，充填时须捣2 实。
砌砖时，墙体不得有裂缝、重缝和空缝。
砖与砖间距为1cm 左右，并充实水泥砂浆，特别是两帮充填砂浆要足够。
7、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管和U型反水管，观测管、措施管口设阀门。
措施管距离顶板30~40cm，CH4、CO观测管距离顶板30cm，反水管距离底板20~30cm，CO2观测管距离底板40cm。
观测管直径为20mm，措施管直径为50mm，反水管直径为80mm。
密闭完成后要在U型反水管注水进行水封，保证所有管孔不漏风。
8、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1m,厚度不小于2cm。
如漏风较大，必须在两帮砌筑24cm厚的砖墙，并充填黄泥。
抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严实、平整、不漏风，做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
密闭验收标准
序号
施工和验收标准
验收人
1 密闭距离全风压巷道口不大于5米
2 设置规格统一的瓦斯检查牌板和警标
3 密闭墙体采用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5米，严密不漏风
4
密闭内有水时设有反水池或反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设 置阀门，阀门必须完好
密闭施工必须按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周不少于0.1米的裙边，周边及 5 围岩不漏风，墙面平整无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m
墙200mm
15
措施管安装标 准
距巷道底板2500mm高位置，距离右帮500mm，用DN125矿用钢丝网 骨架聚乙烯复合管穿透双墙，外墙外露200mm并通过法兰和螺栓 连接DN125聚乙烯球形截止阀一个，内墙外露800mm外墙200mm
16
观测管安装标 准
距巷道底板1800mm高，距左帮500mm，用DN125矿用钢丝网骨架聚 乙烯复合管穿透双墙，外墙外露200mm并通过法兰和螺栓连接 DN125聚乙烯球形截止阀一个，内墙外露800mm外墙200mm
²，内凸凹深度不大于10mm
6
密闭10米范围内喷浆，喷浆厚度不小于150mm，密闭5米范围内支护完好，无片帮 、漏顶、杂物、积水和淤泥
7 掏槽标准
顶槽宽度为1000mm；深为300mm 帮槽宽度为1000mm；深为500mm
底槽宽度为1000mm；深为500mm
8 支模
支模前必须清除墙体内所有垃圾，检查钢筋是否位移，支模必须 牢固可靠，严禁出现跑模，胀模，不得保留有悬空模板
17
反水管安装标 准
距底板600mm，距左帮500mm处和距右帮500mm处各安设1趟，用φ 159矿用钢丝网骨架聚乙烯复合管穿透双墙，外墙外露200mm并通 过法兰和螺栓连接φ159聚乙烯球形截
矿井永久性密闭安全技术要求
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
(红砖或料石)2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5 米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm 墙体。
防火墙密闭砌两道370mm 墙体墙，中间充填20m 厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5 米，顶槽深度为见实煤后0.3 米，地槽深度为见实煤后0.2 米、掏槽宽度为大于墙厚0.3 米;沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m 内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m 的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5 米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5 米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
砌筑永久密闭墙要求
砌筑永久密闭墙要求
1、密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.3～0.4m，底槽0.3～0.4m，顶槽0.1m。
2、密闭底座宽度不小于2m,封顶不小于1.5m,前后各使用两层料石，中间夹37灰土，灰土捣实。
3、用料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。
4、墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。
砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
施工安全技术措施：
1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过«煤矿安全规程»规定。
2、掏槽之前，必须切断密闭处网片、水管、风管、电缆等。
3、密闭施工掏槽时，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，严禁采用爆破方法掏槽。
3、施工时，要随时清除帮、顶的浮矸，以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。
4、砌筑时，四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。
5、密闭墙封顶时，必须从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必须清理后再掏槽砌筑，确保封闭严密。
永久性密闭质量标准
永久性密闭质量标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-永久性密闭质量标准：1.不燃性材料建筑（一般采用砖、石、混泥土等不燃性材料），严密不透风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。
2.密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽），掏槽深度符合规定，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边。
3.墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。
4.内有积水时，密闭要设反水池或反水管；有煤层自然发火的采空区密闭，要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。
5.密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶。
6.密闭前无瓦斯积聚。
7.密闭前5m内无杂物、积水、淤泥。
8.密闭前要设栅栏、警标、说明板和检查箱。
密闭管理制度为规范我矿密闭管理工作，防治密闭管理不善造成事故的要求，特制定本制度。
一、密闭管理要求 1、临时停工的巷到，不得停风。
否则，必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。
因停电或其他非人为因素造成的临时停风巷道。
必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须设置密闭;井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求设置密闭。
3、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边。
4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。
5、井下密闭、栅栏统一由通风队定期检查和维护。
6、设置密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。
7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：（一）永久密闭 1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。
2.规格质量（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
密闭施工要求及标准
密闭施工要求及标准嘿，朋友们！咱今儿来聊聊这密闭施工要求及标准哈。
你说这密闭施工，就好比给一个大工程穿上一件严实的“保护衣”。
想象一下，要是这“保护衣”没穿好，那可不得出大乱子呀！首先呢，施工现场得围得严严实实的。
可不能这儿漏个缝，那儿开个口的，那不就跟筛子似的啦！这就好比咱家里包饺子，要是皮儿没捏紧，那馅不都跑出来啦？所以啊，这围挡一定要牢固，能经得起风吹雨打，别一阵小风就给吹倒喽。
再说说这施工过程中的防尘措施。
咱可不能让灰尘满天乱飞呀，那多呛人！就好像沙尘暴来了似的。
所以得采取各种办法，比如酒水降尘啦，安装防尘网啦。
这就像是给施工现场戴上了一个大口罩，把灰尘都给挡在里面，别让它出来祸害人。
还有啊，噪音控制也很重要呢！要是施工的时候噪音太大，周围的居民还不得烦死啦！这就好比你在家睡觉，外面有人在那敲锣打鼓，你能睡得着吗？所以得选用低噪音的设备，合理安排施工时间，别大半夜的还在那“哐哐哐”地干。
说到这安全问题，那更是重中之重啊！密闭施工可不是把人关在里面就完事儿了，得保证里面的人的安全呀！通风得做好吧，不然人在里面不都憋坏啦？就跟咱在屋里待久了也得开开窗透透气一个道理。
而且啊，各种安全设施也得齐全，什么灭火器呀，安全出口指示牌呀，一个都不能少。
这可都是救命的玩意儿呀，可不能马虎！这密闭施工的照明也得注意呢！别黑灯瞎火的让人在里面摸瞎。
那多危险呀，万一磕着碰着了咋办？这就好比晚上走路得有路灯照亮一样，得让人能看清路呀。
咱再说说这物料的堆放。
可不能这儿一堆那儿一堆的，得整整齐齐的放好。
不然找个东西都得找半天，多耽误事儿呀！这就跟咱收拾自己家一样，东西都得摆得有条有理的。
总之呢，这密闭施工要求及标准那是一点都不能马虎。
咱得把它当成一件大事来对待，可别不当回事儿。
只有这样，才能保证施工的顺利进行，保证大家的安全和健康。
你说是不是这个理儿？咱可不能为了图一时之便，就把这些要求和标准给扔到一边去啦！大家都得重视起来，让我们的施工环境变得更加安全、整洁、有序！。
防火密闭墙砌筑实施标准
防火密闭墙砌筑实施标准
一、墙体砌筑标准
严格按照公司《矿井通风设施建筑技术标准》施工。
1、防火密闭墙墙体的建造位置距离巷道外口不超过6米，防火密闭墙建造地点应进行掏槽，掏槽深度以墙体与未破坏的岩石、硬煤相接触为准。
2、墙体采用链式砌法，相邻的两行砖（或料石、混凝土块），按着规则错缝，错缝长度不少于砖长的三分之一，无对缝、大缝和窄缝。
3、在第一行砖石砌好后，应检查一下其水平度。
用砂浆充填竖缝的空隙，然后铺第二行砖石的砂浆层；密闭砖石和沟槽及巷帮、顶之间的空隙，用水泥砂浆充填，还要用细小的碎砖作充填料。
4、砌好密闭墙体后，墙面喷浆，墙前巷道喷浆到外口，喷浆层厚度不小于100mm。
5、墙前巷道底板平整无杂物。
二、三孔安装标准
1、注浆孔：
3吋或4吋管路，管口距墙面500mm、法兰闷头（已与干管连接的除外）。
2、观测孔：
不小于6分管径的钢管，管口最外端接至栅栏外100mm。
矿井永久性密闭安全技术要求
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为了进一步确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须要使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围以内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工之前的准备1、施工之前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工之前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工之前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题时快速进行处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工之前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工之前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
煤矿井下密闭管理规定流程
煤矿井下密闭管理规定流程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿井下密闭管理制度编制单位：通安队编制时间：二〇一七年一月一日煤矿井下密闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。
一、密闭墙构筑标准。
1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。
措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。
密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。
2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.5ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。
4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。
5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。
6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。
7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。
二、密闭墙验收制度：1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。
2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。
发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。
矿井通风设施砌筑标准
矿井通风设施砌筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二〇一八年一月二十日目录一、密闭墙构筑标准 (2)二、风门构筑标准 (3)三、调节风窗得构筑标准 (5)四、测风站得构筑标准 (5)五、隔爆水棚得构筑标准 (6)为落实“安全第一,预防为主,综合治理”得安全生产方针,加强井下通风安全工作,促进我矿安全生产稳步发展,根据我矿实际,现将通风设施建筑标准规定如下:一、密闭墙构筑标准(一)、永久密闭构筑标准1、密闭应设在顶帮完好等硬处,密闭墙至通风巷道口距离不大于6m,且支护完好,无片帮冒顶现象,无杂物、淤泥积水。
2、用不燃性材料(料石)建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),位置合理,按照1:3灰、砂比例配置砂浆。
3、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙厚要符合标准。
4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm,煤不少于300mm,宽度不小于密闭墙厚得1、4倍,且见硬底、硬帮,与煤岩接实(砌碹巷道要破碹后掏槽)。
5、密闭墙体上留设观测管(密闭墙得三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔);措施管(距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管)。
铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上,外口距密闭墙至少0、2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。
6、墙面平整(密闭强度符合设计要求,墙面凸凹不大于10mm,无裂缝、重缝与空缝,料石勾缝除外),墙体周边抹面不少于100mm裙边。
7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
(二)、永久闭墙构筑规格1、单墙密闭①、梯形布置,根部≮0、8m,顶部≮0、6m;②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
2、防火墙密闭①、梯形布置,根部≮0、8m,顶部≮0、6m;②、两墙之间距离4~5m,灌浆要实。
③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。
(三)、临时密闭构筑标准井下临时不用以后有可能回用得盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通得巷道,必须构筑临时密闭,密闭规格如下:1、密闭应设在顶帮完好等硬处,四周必须掏槽200mm以上,直到硬底、硬帮,与煤岩接实,位置合理。
密闭设计及施工安全技术措施
盘县黑皮凹子煤矿10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施二0一四年八月二十日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布置10500回风巷掘进，所以需在10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
0.5m210502回风联络巷施工地点5.88m 15.0m料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度 密闭道数（道） 墙体厚度（m) 构筑材料 填砂浆厚度2m下宽2.8m、高2.4m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m0.5m 210502回风联络巷施工地点6.6m 15.0m 料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度密闭道数（道）墙体厚度（m)构筑材料填砂浆厚度2m 下宽3m、高2.2m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶0.5米，帮0.5米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
密闭施工标准
一、永久密闭施工参数：
二、永久密闭施工要求：
⑴密闭墙必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）
⑵密闭位置选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4～5米的距离。
⑶永久密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，底槽深度为见实煤后0.2米，掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
⑷砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
⑸砌筑时，要求在离底板高度为墙高2/3处设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样；同时密闭必须设置反水管，要求直径为50mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300 mm。
⑹墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凹凸不大于10mm，且墙体四周要求有不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
⑺墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。
⑻密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
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密闭墙砌筑标准
为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我集团公司所属煤矿安全生产稳步发展，根据我集团煤矿实际，现将密闭管理办法规定如下：
一、密闭构筑标准
1、临时密闭
井下临时不用以后有可能回用的盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通的巷道，必须构筑临时密闭，密闭规格如下：
（1）密闭应设在顶帮完好等硬处，四周必须掏槽20cm以上，直到硬底、硬帮，与煤岩接实，位置合理。
（2）密闭前至通风巷道口距离不大于5米，且支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、淤泥、积水。
（3）密闭四周接触严密，木板密闭采用鱼鳞式搭接，墙面用灰泥满抹或勾缝，不漏风（手触感觉不到漏风为准）。
（4）密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
2、永久密闭
以后永久不用的巷道或与采空区隔离的巷道，必须构筑永久性密闭，密闭规格如下：
（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，厚度不小于0.5米，位置合理。
（2）密闭墙至通风巷道口距离不大于5米，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。
（3）密闭墙掏槽深度不小于30cm，宽度不小于密闭墙厚的1.4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。
（4）密闭内有水的应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭必须设灌浆孔、观测孔，孔口封堵严密。
（5）密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
（6）墙面平整（1米内凹凸不大于10 cm，料石勾缝除外）、无裂隙（雷管脚线不能插入）、重缝、空缝。
3、防爆密闭
煤矿井下存在火区的区域或瓦斯相对涌出量大于5m3/t矿井的采空区必须构筑防爆密闭隔离，密闭规格如下：
（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，厚度不小于0.5米，位置合理。
（2）密闭墙至通风巷道口距离不大于5米，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。
（3）密闭墙掏槽不小于50cm（锚喷除外）且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。
（4）密闭内有水的，设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭必须设灌浆孔、观测孔，孔口封堵严密。
（5）密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。
（6）墙面平整（1米内凹凸不大于10 cm，料石勾缝除外）、无裂隙（雷管脚线不能插入）、重缝、空缝。
（7）防爆墙必须在两道以上，墙与墙之间留有堆砌砂袋或土袋的长度不少于4-5米，并且要填实打紧，砂袋外侧立几根铁柱，加上背板，以防瓦斯爆炸破坏防爆墙。
二、火区密闭管理标准
1、绘制火区关系位置图，每一火区都建立管理卡片，记明火区发生地点、发火时间及其类别，火区的地质、采矿简况，火区范围和采取的灭火措施等。
2、密闭墙附近应设置栅栏和警标，禁止非检查人员入内。
还应设立纪录板，记明墙内外瓦斯浓度、温度、空气压差和检查日期、检查人姓名。
3、封闭火区的密闭墙必须每天检查一次，发现急剧变化时，每班至少检查一次。
一旦发现封闭不严或有其他缺陷时，应及时采取措施。
4、密闭墙内的气体成分和温度应定期测定和分析。
密闭墙外的温度、瓦斯浓度及密闭墙内外的空气压差也必须每天检查一次。
注意积累日常检查的数据，供分析研究及处理火灾之用。
5、如果密闭墙漏风较多，应及时进行严密性处理，如填抹黏土或沙浆，或注胶结剂等。
望各矿接到通知后，严格按照以上标准构筑和管理井下密闭，对构筑规格不符合要求的密闭，必须制定安全措施进行重新构筑，我集团公司将在今后的安全检查当中，严格对照标准进行检查，对不执行规定的煤矿，将按有关规定进行严肃处理。
东辉煤焦化集团公司
通风部
2010-11-22。