磁选机详细介绍
磁选机
1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。
永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个主要部分组成。
圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料（橡胶或铜线），以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。
磁系通常由3-5个磁极组成。
每个极有永磁快和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。
磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。
磁系包角为106°-107°。
整个磁系偏向精矿排出端。
磁系偏角（磁系中线与垂直线的夹角）为15°-20°，可以调节。
底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。
4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。
底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。
永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。
目前以半逆流型应用最多。
1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。
永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。
半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。
2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。
但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。
当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。
因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。
3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。
逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。
永磁筒式磁选机的分选过程为，矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水（由吹散水管喷出）的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。
磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。
此时，由于磁系的极性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。
磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精矿槽中。
磁选机
磁选机编辑磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
目录1简介2性能及特点3种类4开机试车5常见故障6静电选矿1简介湿式三级强磁磁选机样图，分选效果良好！磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。
磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。
由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。
2性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。
竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。
在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。
显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。
若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。
需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。
前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度月息，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。
简述磁选机工作原理及注意事项
简述磁选机工作原理及注意事项1. 磁选机的工作原理嘿，大家好，今天咱们来聊聊磁选机，听起来是不是有点高大上？其实，它就是个帮我们“捡漏”的小能手，专门用来分离铁矿石等含铁物料的机器。
简单来说，磁选机的工作原理就像是一个超级强力的吸尘器，只不过它吸的是金属，而不是灰尘。
1.1 磁场的神奇力量想象一下，磁选机里面有个强大的磁场，像是个吸铁石，只不过更智能。
原料经过输送带运送到磁选机上方，哗啦啦的就像是在传送带上走秀。
当那些含铁的矿石靠近磁场的时候，咔嚓一下，它们就被吸了过去，乖乖地“入驻”在磁选机的收集槽里。
而那些不含铁的矿石呢，就像是被遗弃的衣服，任由风吹去，继续留在传送带上。
这一来一回的分离，就把矿石变得干净利落，简直是省时省力的好帮手！1.2 流程的简单明了磁选机的操作流程也很简单，基本上可以用“开、等、收”三个字来概括。
先打开机器，调试好参数，确保磁场强度和速度合适。
然后呢，就是耐心等待，让原料在磁场中自由穿梭。
最后，等到收集槽满了，就可以把那些“宝贝”拿出来，嘿嘿，赚到了！这整个过程就像是下棋，耐心和策略缺一不可。
2. 使用磁选机的注意事项虽然磁选机的工作原理简单明了，但在使用时还是有些细节要注意的，不然可是会出现“小插曲”的哦。
2.1 定期检查，别掉以轻心首先，咱们得定期检查磁选机的各个部件，特别是磁场强度和输送带的磨损情况。
就像车子需要保养一样，机器也不能“累”着。
如果磁场强度下降了，就像失去了吸力的吸尘器，再怎么努力都捡不到东西。
因此，定期维护就显得尤为重要，千万别等到机器“生病”了再来找医生，那可就晚了。
2.2 原料准备，万事俱备其次，原料的准备也很关键。
不同的矿石成分含量不同，磁选机对某些类型的矿石更有效，而对另一些则可能效果不佳。
所以，使用前最好先了解清楚自己的原料，别到时候搞得像“南辕北辙”，得不偿失。
此外，原料的粒度也要适中，如果太大了，机器根本吃不下；太小了，又可能会影响分离效果，真是让人头疼！3. 结束语：磁选机的“魅力”好了，今天的磁选机小课堂就到这里了。
磁选机工作原理
磁选机工作原理
磁选机是一种利用磁性物质对其他物质进行分离的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
其工作原理主要依赖于物料在磁场中的磁性差异，通过磁性物质和非磁性物质的不同响应，实现物料的分离。
下面将详细介绍磁选机的工作原理。
首先，磁选机通过电磁铁或永磁体产生一个磁场，将物料置于磁场中。
在磁场的作用下，磁性物质和非磁性物质会产生不同的磁响应。
磁性物质会受到磁力线的作用，被吸附在磁极表面，而非磁性物质则不受磁力线的影响，保持原来的状态。
其次，磁选机根据物料的磁性差异，设置不同的磁场强度和磁场方向，以实现对物料的有效分离。
对于磁性物质，通过调节磁场强度和磁场方向，可以实现对其吸附和脱附的控制，从而达到分离的目的。
而对于非磁性物质，则不受磁场影响，可以顺利通过磁选机，实现与磁性物质的分离。
最后，磁选机通过合理设计磁路和磁场分布，提高磁选效果。
通过对磁选机内部磁路的设计和优化，可以提高磁场的均匀性和稳定性，从而提高磁选效果。
同时，合理设置磁场调节装置，可以根
据不同物料的磁性特性进行调节，以实现更精准的分离效果。
总的来说，磁选机的工作原理是基于物料在磁场中的磁性差异，利用磁性物质和非磁性物质的不同响应，通过磁场的作用实现物料
的分离。
通过合理设计磁场和磁路，可以提高磁选效果，满足不同
物料的分离要求。
磁选机在矿山、冶金等行业具有重要的应用价值，对于提高物料品位和减少环境污染具有重要意义。
磁选机介绍
DLS磁选机介绍一、DLS磁选机结构和工作原理1 设备构造DLS磁选机主要由高频振动机构、转环、励磁线圈、上下铁轭及各种矿斗、供水装置等组成。
DLS立环高梯度磁选机结构图1. 机架2. 转环驱动机构3. 精矿冲洗装置4. 液位箱5. 转环6. 精矿斗7. 漂洗水斗8. 给矿斗9. 磁轭 10. 励磁线圈 11. 高频振动机构 12. 振动箱电机 13.振动箱支架 14. 尾矿斗 15. 小尾矿斗 16. 中矿斗2 工作原理转环内装有导磁不锈钢棒介质盒或不锈钢网磁介质堆。
选矿时，转环作顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环内圆周，磁介质在磁场中被磁化，表面形成高梯度磁场，矿浆中磁性颗粒被吸着在磁介质表面，转环转动时将其带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗中，非磁性颗粒经内圆周流至外圆周沿下铁轭缝隙流入尾矿斗中排出。
3 各主要部件构造及工作原理3.1高频振动箱3.1.1部件构造：1．皮带轮 2. 箱体 3. 调节螺栓 4. 往复杆 5. 主轴及内偏心套 6. 外偏心套3.1.2振动箱的工作原理及行程调节立环高梯度磁选机采用数值式高频振动箱，其工作原理是利用偏心结构将圆弧运动转换成往复式直线运动：振动箱的主轴上有一个内偏心套和一个活动外偏心套，假定它们的偏心量为e，皮带轮轴线为O点，外偏心套的外表面圆心为O1点，内偏心套的外表面（也是外偏心块的内表面）圆心为O2点。
振动箱输出行程（即A点的位移）为2F，则F的大小取决于O、O1、O2、三点的相对位置。
当O1点与O点重合时，输出行程为零，当O、O1、O2三点在一条直线上且不重合时，输出行程最大，为4e。
调节内外偏心套的相对角度，可使输出行程在0～4e之间任意调节。
振动箱的冲程调节方法：拧出刻度盘上的两个螺栓，用扳手扳住刻度盘上的凸块，用手扳动皮带轮，将刻度盘上的指示线对准所需冲程值，然后装上螺栓并紧固。
高频振动箱冲程调节原理图3.2磁系3.2.1部件构造磁系（即矿粒分选区）由磁轭、励磁线圈组成。
磁选机技术参数及外形尺寸
磁选机技术参数及外形尺寸
磁选机是一种利用磁性物质与非磁性物质之间的磁性差异实现物质分离和纯化的设备。
下面是磁选机的技术参数及外形尺寸介绍：
一、技术参数
1. 磁选强度：通常磁选机的磁场强度可达到1000-12000高斯，不同型号的磁选机磁
场强度会有所差别。
2. 处理能力：磁选机的处理能力主要取决于设备的型号和规格，通常可以处理数十
到数百吨的物料。
3. 选择性能：磁选机对于不同种类的物质，在磁场下的选择性能也不同，可以实现
高度纯化的目的。
4. 磁场调节：磁选机磁场可以根据需要进行调节，以达到最佳的分离效果。
5. 分选效率：磁选机的分选效率可达到90%以上。
6. 维护保养：磁选机的维护保养工作相对简单，可以大大降低运行成本。
二、外形尺寸
磁选机的外形尺寸也因不同型号而异，以下是一个典型的型号的外形尺寸：
1. 总重量：约为5吨。
2. 外形尺寸：长6.2m，宽2.6m，高2.8m。
3. 输送带宽度：1.2m。
4. 输送速度：0.8-1.6米/秒。
5. 输送带最大承载量：200吨/小时。
6. 配用电机功率：约为
7.5千瓦。
总之，磁选机是一种非常实用的设备，在工业生产中具有非常重要的作用。
了解其技
术参数及外形尺寸能够帮助我们更好地掌握其使用方法和在工业生产中的应用。
强磁磁选机全面资料
１设备名称：高强磁设备高强磁设备总的核心就是磁辊，按不同的性质可分：单组式强磁和组合式强磁干式强磁和湿式强磁下面我介绍的顺序是：单组强磁、组合式强磁、湿式强磁一、单组式强磁选机（一) 一筒一棍强磁选机产品介绍：一筒一辊干式磁选机，又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机，由于其磁辊（磁筒）的磁场能量极大，磁感应强度极高，广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯：1、在矿物方面：主要用于选锰矿和褐铁矿，还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
2、原材料应用方面：用于高岭土、长石、石英，锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。
3、回收利用：主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。
本机的主要功能及特点：（一）、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过组合形式的设计，把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程；显著提高了矿选效率和品位。
（三）、本机采用永磁磁系设计，工作稳定，精矿品位得以保证。
（四）、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计，机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下，大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。
（五）、整机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修。
（六）、本机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。
（七）、本机分选斗中设有可调节分隔板，分隔板均采用不锈钢制造，能有效的保证机器使２用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。
整机结构简单，刚度强，适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。
本机具有操作方便，检修直观，选矿充分，精矿品位高等特点。
机体部分采用上级直径400㎜，磁场强度不低于7000GS ，磁系长度1200㎜的偏心磁筒；和下级直径150mm ，磁场强度为12000～13000GS ，磁系长度1000㎜的全磁磁辊。
磁选机种类
磁选机种类磁选机是一种常用的选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
根据不同的工作原理和应用领域，磁选机可以分为多种类型。
本文将就常见的几种磁选机进行详细介绍。
干式磁选机：干式磁选机是一种利用高强度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要适用于处理干燥的矿物颗粒，具有结构简单、操作方便、磁场强度高等优点。
干式磁选机广泛应用于铁矿石、锰矿石、钨矿石、稀土矿石等矿石的选矿过程中。
湿式磁选机：湿式磁选机是一种在水介质中进行矿石选矿的设备。
它主要通过湿法处理的方式，将矿石与水混合，形成矿浆，利用磁场对矿石进行分离。
湿式磁选机适用于处理含水量较高的矿石，如铁矿石中的粘土、泥炭等杂质。
混合式磁选机：混合式磁选机是将干式磁选机和湿式磁选机相结合的一种设备。
它既可以在干燥状态下对矿石进行选矿，也可以在水介质中进行湿法选矿。
混合式磁选机的优点是可以根据不同的矿石特性选择合适的工作方式，提高选矿效率。
高梯度磁选机：高梯度磁选机是一种利用高强度磁场和梯度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过在磁场中引入梯度磁场，增强对矿石的吸附力，提高选矿效果。
高梯度磁选机适用于处理磨细粒度、粘土含量高的矿石，如磁性矿物的强磁性选矿。
永磁磁选机：永磁磁选机是一种利用永磁材料产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过永磁材料的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
永磁磁选机具有结构简单、磁场稳定、无需外部电源等优点，适用于中小型磁性矿石的选矿。
电磁磁选机：电磁磁选机是一种利用电磁铁产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过电磁铁的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
电磁磁选机具有磁场强度可调、吸附力可控等优点，适用于对矿石进行精细选矿。
除了以上常见的磁选机类型，还有一些特殊的磁选机，如超导磁选机、脉冲磁选机等。
超导磁选机是利用超导材料产生的强磁场对矿石进行选矿的设备，具有磁场强度高、能耗低等优点。
脉冲磁选机是利用脉冲磁场对矿石进行选矿的设备，具有工作效率高、处理能力大等特点。
磁选机使用说明书
磁选机使用说明书磁选机的主要用途：磁选机主要用于颗粒粉末物料中铁磁性物质的磁选，采用干选法富集被选物料中的铁磁性物质，在低品位磁铁矿、河沙等富集磁铁矿的选铁中有着广泛的应用。
磁选机的工作原理：该机是采用永磁材料作为磁源。
物料在滚筒表面磁场中借助磁力与机械力对颗粒的作用而实现分离，当被选物料通过磁场时，由于磁性颗粒与非磁性颗粒所受磁力的不同，即产生不同的运行轨迹。
磁性颗粒被吸附在滚筒表面，随滚筒转至无磁区落下，从磁性物料斗排出，非磁性颗粒则受离心力的作用向前抛出，从非磁性物料斗排除。
磁选机的结构特点：本机由上下机架、永磁滚筒、电磁调速传动装置等组成。
物料由分料斗进入磁滚筒，通过重力均匀分布。
在机壳下方设有二个出料口，前一个是非磁性物出口，后一个是磁性物出口，通过观察调正滚筒转速来控制物料中的磁性物含量。
并采用永磁磁系结构，可持续运行，具有节约能源安全可靠等特点。
磁选机的安装、试车、调试及维护1、机器的安装：按照需要机器可装于混凝土基础上或金属构架上，电动机应保护性接地，2、机器的试车：试车前检查电动机是否接地，电气接线，滚筒转向是否正确，机器各转动部位有无阻碍，机壳内是否清扫干净，滚筒转速是否合适等开车前的准备工作。
3、机器的调试：滚筒转数通过电机控制装置调整。
物料粒度粗。
滚筒转速小，粒度细，滚筒转数大，转速高，品位高；转速低，尾矿净。
4、机器的维护：（1）每天应注意观察机器对物料的分离情况，并及时将机器内部情理干净。
（2）本机轴承应定期加注润滑油脂。
（3）磁选机在安装和维修时，均应防止交流电串过磁体。
（4）运输时应避免激烈震动，并在防震、防潮的地方存放。
磁选机原理
磁选机原理
磁选机是一种通过磁力对杂质进行分离的设备。
它利用了材料对磁场的响应特性，将具有磁性的杂质从非磁性物料中分离出来。
磁选机的基本原理是通过将颗粒状物料通过磁场区域，在磁场的作用下，磁性颗粒会受到磁场的吸引力，而非磁性颗粒则不会受到影响。
通过调整磁场的强度和方向，可以控制颗粒的分离效果。
具体而言，磁选机主要包括磁场区域和输送装置。
磁场区域通常由磁性材料组成，通过施加电流或永久磁铁，产生磁场。
输送装置将物料从进料口输送至磁场区域，通过调节输送速度和震动力，将物料沿着磁场区域移动。
当物料通过磁场区域时，具有磁性的颗粒会受到磁场的吸引力，被吸附到磁场区域的表面上。
而非磁性颗粒则不会受到影响，继续沿着磁场区域移动。
最后，磁性颗粒从磁场区域被输送装置收集，而非磁性颗粒则从磁场区域排放。
总体而言，磁选机通过利用材料对磁场的响应特性，实现了对磁性和非磁性颗粒的分离。
它在矿石处理、废弃物处理、食品加工等领域具有广泛的应用。
磁选机
本文为磁选机的介绍资料，作者本着详细、渐进、科学的原则，整理了大量的资料信息，在内容表达上，除使用文字外以图表作为辅助，希望能对“磁选机”这一类设备做出尽可能通俗、易懂的介绍，为广大选矿行业人员，特别是初接触磁选选矿的朋友提供一点的帮助，谢谢！目录：磁选机的工作原理磁选机的发展历史磁选机的分类磁选机在选矿中的应用主流磁选机与新型磁选机磁选机的工作原理首先需要了解磁选机的含义，这里所说的磁选机主要是指用于黑色金属、有色金属、贵金属、非金属等各种矿物磁选作业的选矿设备，也包括各种非矿山行业磁性物料及非磁性物料分离的设备，磁选机应该包含各类除铁用的设备。
但在本文中，仅仅在特别指出的地方，才会对除铁设备做出说明。
磁选机主要用于选矿生产，是磁选选矿工艺中将磁性矿物与非磁性矿物、具有磁性差异矿物进行分离的关键选矿设备。
要想了解磁选机，应该先对磁选工艺有所了解，磁选是基于被分离物料中不同成分的磁性差异，在磁选设备产生的工作磁场内，通过不同颗粒所受到的磁场力和其它作用力的不同，将不同物料分离的作业过程。
要想通过磁选实现不同矿物的分离，就必须保证不同磁性物料之间存在较为明显的受力差异，尤其是磁场力的差异。
自然界中的矿物矿物，由于原子结构不同，它们在外加磁场的作用下，因此表现为不同的宏观磁性，不同的矿物之间表现出较大的磁性差异。
简单的说，矿物分为非磁性矿物、弱磁性矿物以及强磁性矿物（不同磁性矿物的磁性特点及代表矿物见下表），其中强磁性矿物最少，只有几种，弱磁性矿物常见的有数十种，而非磁性矿物则种类较多，当然，矿物之间磁性的强弱是相对的，是相对与外加磁场的强弱而言的，随着磁选技术和磁性材料技术的发展，其定义一直都有所变化。
矿物磁性比较表非磁性矿物比磁化率X＜1.26×10-7m³/kg逆磁性或顺磁性矿物质在外磁场作用下基本不呈磁性白钨矿、软锰矿、方铅矿、金刚石、石膏、萤石、刚玉、高岭土、煤、石英、长石、方解石、石墨、自然硫根据磁选作业机型及选矿工艺、选矿物料的的不同，矿物在磁选工作面中所受的磁场作用力及负磁场作用力差别较大，可能是其中几种作用力的合力，负磁场作用力应该小于磁场力。
磁选机
磁选机概述1．磁选机基本工作原理磁选的实质：磁选是利用磁力和机械力对不同磁性矿粒的不同作用来实现的。
１.1磁选的基本条件和方式磁选是在磁选设备的磁场中进行的。
被选矿石给入磁选设备的选分空间后，受到磁力和机械力（包括重力，离心力，水流动力，等等）的作用。
磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径运动。
由于矿粒运动的路径不同，所以分别接取时就可得到磁性产品和非磁性产品（或是磁性强的产品和磁性弱的产品）。
进入磁性产品中的磁性矿粒的运动路径由作用在这些矿粒上的磁力和所有机械力合力的比值来决定。
进入非磁性产品中的非磁性矿粒的运动路径由作用在它们上面的机械力的合力来决定。
因此，为了保证把被选分的矿石中的磁性强的矿粒和磁性弱的矿粒分开，必须满足以下条件：∑>>磁机磁21f f f式中 f 1磁：作用在磁性强的矿粒上的磁力；f 2磁：作用在磁性弱的矿粒上的磁力；Σf 机：与磁力方向相反的所有机械力的合力。
f 磁>f 机保证了磁性矿粒被吸到磁极上，在分离磁性差别较大的易选矿石时，能够顺利的分出磁性部分，但在分离磁性差异小的难选矿石时，如要获得高质量的磁性部分 ，就需要很好的调整各种磁性矿粒的磁力和机械力关系，使之能有选择性的分离，才能得到良好的效果。
1.2与磁选有关的磁场的基本概念和磁量（一） 磁场、磁感应强度、磁化强度、磁化率磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。
磁选时在磁场中作用有吸引力（对顺磁性和铁磁性颗粒）和排斥力（对逆磁性或同极性的硬磁性颗粒）。
磁感应强度B 0用来描述磁选设备选分空间某点的磁场（在SI 单位制中单位为Wb/m 2或T ）。
任何物质都存在有分子电流。
分子电流和被它包围面积的乘机叫做分子电流的磁距，即s i m i ∆=式中 m i ：磁距，A·m 2；i ：分子电流，A ；△s ：电流包围的面积，m 2。
某一体积物质的合成磁距m 等于分子电流磁距m i 的矢量和，即m ＝∑m i单位体积物质的磁距叫做物质的磁化强度，即m /A dV dmM =式中 m ：物质的合成磁距，A/m 2；V ：物质的体积，m 3；M ：磁化强度，A/m 。
磁选机简介
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
磁选机简介
下面我们介绍一下有关磁选机的适用范围、适用的选矿种类、磁选机的组成以及磁选机的工作流程。
磁选机的适用范围：
磁选机适用于粒度3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机适用的选矿种类：
磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。
磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。
不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。
磁选机的组成：
磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。
圆筒由2-3mm 不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。
电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。
磁系为开放式磁系，装在圆筒内。
磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。
扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。
槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
磁选机的工作流程如下：
矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。
在磁场作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链，磁团。
简述磁选机工作原理及注意事项
简述磁选机工作原理及注意事项磁选机：矿石界的“魔术师”嘿，朋友们，今天咱们来聊聊那个在矿石界大显身手的家伙——磁选机。
别看它个头不大，作用可大了去了！这玩意儿就像是矿石界的“魔术师”，能把各种矿物按照它们的磁性属性给分门别类。
咱们今天就来好好说说它的工作原理和那些事儿，让你对它有个全方位的了解。
首先得知道，磁选机这家伙，其实是个靠磁场来工作的设备。
它里头有一堆磁铁，这些磁铁就像是一个个小磁铁球，它们会互相吸引，形成一个强力的磁场。
这个磁场呢，就是咱们接下来要说的重点了。
说到磁力，那可是大有讲究的。
不同的矿物，有的像铁块一样硬邦邦的，有的像棉花糖一样软绵绵的，还有的像小石子一样粗糙不平。
这些矿物啊，它们都有自己独特的“性格”，有的能被磁铁吸住，有的却滑溜溜地跑不掉。
这就是磁力的秘密所在！那么，磁选机是怎么分辨这些矿物的呢？简单来说，就是利用了它们对磁力反应的不同。
那些能被磁铁吸住的矿物，就像是找到了宝藏一样，被吸到了磁选机的“宝藏箱”里；而那些滑溜溜的矿物，就像没找到宝藏一样，直接从磁选机的“宝藏箱”里溜走了。
这样一来，矿物们就被分成了三六九等，好让我们能够轻松地把它们分开。
当然了，磁选机也不是万能的。
有时候，一些特殊类型的矿物可能会让这台“魔术师”头疼不已。
比如，有些矿物表面特别光滑，或者内部结构复杂，这时候磁力就没那么管用了。
不过别担心，科学家们还在不断地研究改进磁选机的技术，让它能够应对更多样的挑战。
在使用磁选机的时候，咱们可得注意点儿事儿。
你得确保磁铁的强度够强，这样才能把矿物们一个个地“钓”上来。
还得观察矿物们的反应，看看它们是不是被磁铁给“迷住了”。
别忘了定期给磁铁“充充电”，也就是清理一下，免得它们因为太累了而罢工哦！总的来说，磁选机就像是个神奇的魔法棒，只要掌握了它的魔力，就能轻松搞定矿物们的分类工作。
虽然有时候会遇到点小麻烦，但只要我们用心去探索、去学习，相信总有一天，咱们也能成为矿石界的“魔术师”。
磁选机技术参数
磁选机技术参数
磁选机是一种利用磁性物品的磁性特性进行分离和回收的设备。
以下是磁选机的一些常见技术参数：
1. 磁场强度：磁选机的磁场强度决定了它的分离效果。
一般来说，磁场强度越大，对磁性物品的分离能力越强。
磁场强度通常以高斯（Gauss）或特斯拉（Tesla）为单位进行表示。
2. 磁材质：磁选机中使用的磁性材料也会影响磁选效果。
常用的磁性材料包括钕铁硼（NdFeB）、铁氧体等。
3. 处理能力：磁选机的处理能力是指其每小时能够处理的物料量。
处理能力通常以吨/小时（t/h）为单位进行表示。
4. 分选效果：磁选机的分选效果是指它对物料的分离效果。
分选效果好的磁选机能够准确地分离出目标物和非目标物。
5. 适用物料：磁选机适用于各种不同的物料，包括金属、矿石、废弃物等。
不同的物料对磁选机的要求也有所不同。
6. 尺寸和重量：磁选机的尺寸和重量会影响其安装和运输的难易程度。
较大的磁选机通常需要更大的空间和更强的支撑设施。
7. 功率需求：磁选机的功率需求是指其运行时所需的电力。
功率需求通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
这些参数会根据具体的磁选机型号和应用领域而有所不同，使用者在选择和使用磁选机时需根据实际需求进行评估和选择。
磁选机主要规格和性能介绍
磁选机主要规格和性能介绍磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3，（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。
弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。
以前工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。
目前多为永磁磁系及圆筒形，并以湿式应用较为广泛。
过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。
近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。
中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿石。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。
弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系，如图4-10所示。
图4-10开放磁系图4-11闭合磁系1-极头，2一铁；条3一线圈，4-轭铁， 5-圆盘它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。
这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
磁选机技术参数
磁选机技术参数磁选机是一种利用磁力对物料进行分离的设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。
磁选机的技术参数对于设备的性能和效果至关重要。
下面将从磁场强度、磁场分布、磁选区长度、处理能力和选矿指标等方面介绍磁选机的技术参数。
一、磁场强度磁场强度是磁选机最基本的技术参数之一。
磁场强度决定了磁选机对物料的吸附能力和分离效果。
一般来说，磁场强度越大，磁选机的吸附能力越强，分离效果越好。
磁场强度的单位是安培/米(A/m)或特斯拉(T)。
二、磁场分布磁场分布是指磁选机内磁场的空间分布情况。
磁场分布均匀且稳定是磁选机的重要指标之一。
如果磁场分布不均匀，会导致物料在磁选过程中分离效果不理想，甚至无法实现分离。
因此，磁选机的设计和制造过程中需要对磁场分布进行严格的控制和调整。
三、磁选区长度磁选区长度是指磁选机内磁场作用的有效长度。
磁选区长度的大小直接影响磁选机的处理能力和分离效果。
磁选区长度越长，磁场对物料的作用时间越长，分离效果越好。
磁选区长度通常以米(m)为单位。
四、处理能力处理能力是指磁选机在单位时间内处理物料的能力。
处理能力与磁选机的结构和工作参数密切相关。
一般来说，磁选机的处理能力越大，其生产效率也越高。
处理能力通常以吨/小时(t/h)或立方米/小时(m³/h)为单位。
五、选矿指标选矿指标是衡量磁选机效果的重要参数。
常见的选矿指标包括磁选机的选矿回收率、品位和分离指数等。
选矿回收率是指磁选机对有用矿物的回收率，品位是指有用矿物的含量，分离指数是指磁选机对杂质的分离效果。
选矿指标的优劣直接反映了磁选机的性能和效果。
磁选机的技术参数对于设备的性能和效果具有重要影响。
磁场强度、磁场分布、磁选区长度、处理能力和选矿指标等参数需要在设计和制造过程中进行合理的选择和调整，以实现磁选机的高效分离和选矿效果。
通过合理优化磁选机的技术参数，可以提高磁选机的分离效率和处理能力，满足不同行业对于矿石分离和选矿的需求，推动生产效率的提升和资源的有效利用。
磁选机原理
磁选机原理磁选机是一种利用磁性材料的磁性差异进行物质分离的设备。
它的工作原理基于磁场对物质的磁性作用，通过调节磁场强度和磁场方向，使具有不同磁性特性的物质分离出来。
磁选机主要由磁极系统、磁场调节系统、供料系统、洗选系统和收尘系统等组成。
其中，磁极系统是磁选机的核心部件，它负责产生磁场。
磁极系统通常由磁极和磁极磁体组成，磁极磁体是由永磁材料或电磁铁制成的，通过调节磁极磁体的磁场强度和磁场方向，可以改变磁场的作用效果。
在磁选机中，磁场调节系统起到调节磁场强度和磁场方向的作用。
磁场调节系统通常由磁场调节器和磁场传感器组成，磁场调节器可以调节磁场的强度和方向，而磁场传感器则负责监测磁场的强度和方向。
供料系统是磁选机中的一个重要组成部分，它负责将待处理物料送入磁场中。
供料系统通常由进料斗、振动给料机和输送带等组成，进料斗将待处理物料导入振动给料机，振动给料机通过振动将物料均匀地送入输送带，输送带将物料输送至磁场中进行分离。
洗选系统是磁选机中的另一个重要组成部分，它负责将分离出的物料进行洗选。
洗选系统通常由洗选槽和洗选泵组成，洗选槽中充满洗选液，洗选泵将洗选液注入洗选槽中，通过搅拌和冲洗的方式，将分离出的物料进行洗选，去除杂质。
收尘系统是磁选机中的最后一个组成部分，它负责收集分离出的物料和洗选液中的杂质。
收尘系统通常由收尘罩和收尘器组成，收尘罩将分离出的物料和洗选液引导到收尘器中，收尘器通过过滤和吸附的方式，将杂质收集起来，保持环境清洁。
磁选机的工作过程如下：首先，待处理物料通过供料系统进入磁场中，磁场的作用下，具有磁性的物料受到磁力的吸引，被分离出来；然后，分离出的物料通过洗选系统进行洗选，去除杂质；最后，洗选后的物料和洗选液通过收尘系统进行收集和处理。
磁选机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业，用于提取和分离具有磁性的物质。
磁选机的优点是分离效果好，操作简便，具有较高的生产效率和经济效益。
同时，磁选机还能够对环境进行保护，减少对环境的污染，具有较好的可持续发展性。
磁选机
磁选机科技名词定义中文名称：磁选机英文名称：magnetic separator定义：根据物质磁性的差别实现分选的机械。
所属学科：煤炭科技(一级学科) ；矿山机械工程(二级学科) ；选煤机械(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
目录磁选机的简介磁选机（magnetic separator ）分类介绍磁选机的基本结构磁选机的工作原理磁选机的技术参数永磁磁力滚筒性能特点磁选机的分类和结构特点磁选机的常见故障及解决方法磁选机的简介磁选机（magnetic separator ）分类介绍磁选机的基本结构磁选机的工作原理磁选机的技术参数永磁磁力滚筒性能特点磁选机的分类和结构特点磁选机的常见故障及解决方法磁选机的简介磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。
磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为100-600mT。
目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1644.3T.已经是目前实测最高的磁场强度。
磁选机（magnetic separator ）分类介绍磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。
磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。
磁选机技术
磁选机技术磁选机技术是一种利用物料的磁性差异进行分离和提纯的方法。
它广泛应用于矿石选矿、废弃物处理、环境保护等领域。
本文将介绍磁选机的工作原理、分类、应用领域以及未来发展趋势。
一、磁选机的工作原理磁选机利用物料的磁性差异，通过外加磁场使具有磁性的物料受到磁力作用而被吸附在磁极上，从而实现对物料的分离。
磁选机主要由电磁系统、磁极系统、分选系统和传动系统等部分组成。
电磁系统产生强大的磁场，磁极系统则将磁场集中在一定范围内，分选系统通过调节物料的进料量和分选装置的位置来实现对物料的分选和提纯。
二、磁选机的分类根据磁场的形式和产生方式，磁选机可以分为湿式磁选机和干式磁选机两大类。
湿式磁选机适用于处理含水量较高的物料，其工作原理是通过物料与水的混合物在磁场中的运动来实现分离。
干式磁选机则适用于处理干燥的物料，它可以通过调节磁场的强度和角度来实现对物料的分选。
三、磁选机的应用领域磁选机在矿石选矿中起着重要的作用。
矿石中常常含有铁矿石、钨矿石、锡矿石等磁性矿石，通过磁选机可以将这些磁性矿石与非磁性矿石分离，提高矿石的品位和回收率。
此外，磁选机还广泛应用于废弃物处理和环境保护领域。
例如，通过磁选机可以将废旧电池中的有害物质与有用物质分离，实现废旧电池的资源化利用。
另外，磁选机还可用于处理含有重金属污染的废水，将重金属离子与水分离，净化废水。
四、磁选机的未来发展趋势随着科技的不断进步，磁选机的性能和效率将得到进一步提高。
一方面，磁选机将向着高效节能的方向发展。
例如，采用新型的稀土永磁材料制作磁极系统，可以大幅度提高磁场的强度和稳定性，从而提高磁选机的分选效率。
另一方面，磁选机将向着智能化的方向发展。
通过引入先进的传感技术和自动控制系统，可以实现对磁选机的实时监测和自动化控制，提高设备的稳定性和可靠性。
总结起来，磁选机技术是一种利用物料的磁性差异进行分离和提纯的方法。
它具有工作原理简单、分选效果好、操作方便等优点，广泛应用于矿石选矿、废弃物处理、环境保护等领域。
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第2篇选别作业第6章磁选（4课时）[本章主要内容]1、磁选的基本原理，包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。
2、矿物磁性，包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。
3、磁选设备，包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。
磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。
第1节磁选的基本原理磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。
描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。
磁感应强度与磁场强度间存在如下关系：B=μH （1-1-1）当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。
单位体积内的磁矩称为磁化强度，是表征磁介质磁化程度的物理量。
磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，在国际单位制中表示为：M= k B/μ=k H （1-l-2）物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系数)，即：χ=κ/δ（）(1-1-3）在磁介质中，磁场中任意点处的磁感应强度，除了原磁场外，还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。
因此，在有磁介质的磁场中，任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系：B=μ0(H+M) （1-1-4）磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。
被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到不同的产品。
磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力，同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。
即F1>F机1 ；F2 < F机2磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。
作用在磁性颗粒上的磁力，可由它在磁化时所获得的位能来确定，其位能可用下式求出：U=-（1-1-5）根据力学定律，作用在颗粒上的磁力可用颗粒位能的负梯度值来表示，即F磁= - grad U= grad当颗粒粒度不大时，可假定颗粒的体积磁化率在所占的体积范围内是个常数，其所占的体积内HgradH也近似为常数，则磁力F磁为：F磁＝μ0 k V H gradH在磁选研究中常用比磁力的概念，它是作用在单位质量颗粒上的磁力。
运用比力的概念可消除矿物颗粒中实际存在的空隙对磁力计算的影响。
f磁= F磁/m= μ0ΧH gradH (1-1-6) 磁场力的定义表明，磁选时，仅仅只有一个适宜的磁场强度是不够的，这个磁场还必须有一定的磁场梯度。
这就是在前面强调的磁选是在一个非均匀的磁场中进行的原因。
磁力或比磁力公式均表明，作用在磁选颗粒上的磁力决定于颗粒的磁性和磁选设备的磁场力HgradH。
无论是提高磁场力或提高颗粒的比磁化率，都可以提高颗粒所受的磁力。
矿物磁性1、矿物磁性的分类磁性可看成是物质内带电粒子运动的结果，是物质的基本属性之一。
自然界中各种物质都具有不同程度的磁性，大多数物质的磁性都很弱，只有少数物质才有较强的磁性。
就磁性来讲，物质可分为三类：顺磁性物质、逆磁性物质、铁磁性物质（亚铁磁性、反铁磁性）。
2、磁选中矿物的分类磁选中矿物磁性的分类不同于物质磁性的物理分类，通常，按比磁化率大小把所有矿物分成强磁性物、弱磁性矿物和非磁性矿物。
强磁性矿物比磁化率，磁场强度达80～136 kA/m的弱磁场磁选机中可以回收。
弱磁性矿物比磁化，在磁场强度H=480～1840 kA／m的磁选机中可以选出。
非磁性矿物比磁化率,是目前难以用磁选法回收的矿物。
3、强磁性矿物的磁性及其影响因素磁铁矿是典型的强磁性矿物，又是磁选所处理的主要矿石。
磁铁矿的磁性特点有①磁铁矿的磁化强度和磁化率很大，存在磁饱和现象，且在较低的磁场强度下就可以达到饱和；②磁铁矿的磁化强度、磁化率和磁场强度间具有曲线关系。
磁化率随磁场强度变化而变化。
磁铁矿的磁化强度除与矿石性质有关外，还与磁场强度变化历程有关；③磁铁矿存在磁滞现象，当它离开磁化场后，仍保留一定的剩磁；④磁铁矿的磁性与矿石的形状和粒度有关。
1）磁铁矿的磁化过程某矿山磁铁矿的比磁化强度、比磁化率与磁场强度间的关系如图所示。
从磁化曲线J= f(H)看，当磁场强度H=0时，磁铁矿的比磁化强度J=0。
随着磁场强度的提高，磁铁矿的比磁化强度J开始缓慢增加，随后迅速增加，接着又缓慢增加，达到某一特定的值后不再变化，这一特定的点（3）称为磁饱和点，用Jmax表示。
再降低磁场强度H，比磁化强度J随之减小，但并不是沿原来的曲线（0～1～2～3），而是沿高于原来的曲线（3～4）下降。
当磁场强度降为0时，比磁化强度J并没有降到0，而是保留一定的数值，这一数值称为剩磁，用Jr表示。
这种现象称为磁滞现象。
如要消除剩磁Jr，需要对磁铁矿施加一个反方向的退磁场。
消除剩磁Jr 所施加的退磁场强度称为矫顽力，用Hc表示。
2）磁铁矿的磁化本质磁铁矿的磁化本质，可以用磁畴理论解释。
从磁畴在磁化过程中的变化规律看，在磁化前期，以磁畴壁移动为主，后期以磁畴转动为主。
磁畴壁移动所需的能量较小，磁畴转动所需的能量较大。
3）颗粒性质对磁性的影响除了磁场强度对矿物磁性的影响外，颗粒的形状、颗粒的粒度、强磁性矿物的含量和矿物的氧化程度等对磁性也有影响。
A 颗粒形状的影响组成相同、含量相同而形状不同的磁铁矿的比磁化强度、比磁化率与磁场强度的关系。
不同形状的矿粒，在相同的磁场中被磁化时显示的磁性不同。
将一个形状为椭圆形的磁铁矿石放人磁场强度为H 。
的均匀磁场中，则在磁铁矿石两端产生感应磁极，这个感应磁极与外加磁场方向相反，由于它的出现，便削弱了矿粒内部的磁场强度。
称这个感应磁场为退磁场，退磁场强度以H 退表示。
因此，实际作用在矿粒上的有效磁场强度H 有效为：式中——N 是和矿粒形状有关的比例系数，称为退磁因子或退磁系数。
尺寸比m=1/（S1/2）随尺寸比m 增加，退磁因子逐渐减小。
当尺寸比很小时，物体形状对退磁因子影响很大，而当尺寸比大于10 时，物体的几何形状对退磁因子的影响基本没有。
尺寸比小，导致矿粒内的退磁场强度增大，使实际作用在矿粒内的磁场强度减小，客观上造成了矿粒比磁化强度和比磁化率的减小。
而尺寸比达10 以上时，矿粒的退磁因子已很小，此时矿粒内部的退磁场强度便可忽略不计，可近似认为矿粒内部的磁场强就是外磁场的强度。
B 颗粒粒度的影响磁铁矿的比磁化率、矫顽力与其粒度的关系如图所示。
随粒度的减小，矿粒的比磁化率也随之变小，矫顽力随之增大。
C 矿物氧化程度的影响磁铁矿在矿床中经长期氧化以后，局部或全部变成假象赤铁矿。
随着磁铁矿氧化程度的增加，磁性减弱，比磁化率显著减小。
D 强磁性矿物含量的影响磁铁矿与脉石矿物的连生体，在生产过程中极容易混入磁性精矿中，影响精矿的质量。
连生体的磁性与连生体的结构、磁畴强度和分选介质有关。
连生体的比磁化系数与其中磁铁矿含量的关系如图3－1－8所示。
4．弱磁性矿物的磁性及其影响因素与强磁性矿物相比，弱磁性矿物的磁性有明显的不同：①比磁化率小；②比磁化率大小只与矿物组成有关，与磁场强度及矿物本身的形状、粒度等因素无关；③弱磁性矿物没有磁饱和现象和磁滞现象，它的磁化强度与磁场强度间为直线关系；④若弱磁性矿物中混入强磁性矿物，即使量少也会对磁特性产生较大的影响。
由弱磁性的矿物与非磁性矿物构成的连生体，其比磁化率大致与弱磁性矿物的含量成正比，连生体的比磁化率等于各矿物比磁化率的加权平均值。
对于弱磁性铁矿物，可以通过磁化焙烧的方法人为地提高它们的磁性。
第3节磁选设备一、弱磁场磁选设备（一）湿式弱磁场磁选设备1、永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。
根据槽体结构型式不同，分为顺流型、逆流型和半逆流型三种型式。
现在常用的槽体以半逆流型为最多，我们重点介绍半逆流型永磁筒式磁选机。
其它型式只作一般介绍。
（1）半逆流型永磁筒式磁选机磁选机由圆筒、磁系和槽体（或叫底箱）等三个主要部分组成。
如下图所示。
A、圆筒。
是由不锈钢板卷成，筒表面加—层耐磨材料保护筒皮，如加一层薄的橡胶带或绕一层细铜线，也可以粘一层耐磨橡胶。
它不仅可以防止筒皮磨损，同时有利于磁性产品在筒皮上的附着，加强圆筒对磁性产品的携带作用，保护层的厚度一般是2mm左右。
圆筒的端盖是用铝或者铜铸成的，圆筒各部分所使用的材料应是非导磁材料，以免磁力线不能透过筒体进入选分区，而与筒体形成磁短路。
圆筒由电动机经减速机带动，圆筒旋转的线速度一般为1.0——1.7m/s。
B、磁系。
是磁选机产生磁场力的机构。
每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在马鞍状磁极导板上。
磁极导板经支架固定在筒体的轴上，磁系固定不旋转。
磁系磁极也可以用粘结的方法，把永磁块粘结成组并固定在磁极导板上。
再用上述的方法固定在轴上。
磁系在轴上的位置是事先安装好的，磁系偏角（即磁系弧面中心线与圆筒中心垂直线之间的夹角）为15°——20°。
因为磁选机的轴是固定的，所以磁系也是不动的。
但可以根据生产的需要，扳动轴上的偏角转向装置适当调整。
磁极的极性是沿圆周方向N-S-N-S或S-N-S-N交替排列，同一磁极沿轴向极性相同。
磁系宽度与圆筒长度有关，即圆筒越长，磁系宽度相应增长，圆筒越短，磁系宽度则减小。
由于磁系宽度的不同则沿轴向上的磁场强度的变化也不同。
C、槽体。
一般用不锈钢板或硬质塑料板焊成。
槽体的型式对选别指标和生产操作有很大的影响。
在半逆流型槽体中，磁性产品运动的方向和圆筒的旋转方向一致，而非磁性产品的运动方向则与圆筒旋转方向相反。
槽底的下部为给矿区，其中插有喷水管，用来调节选别作业的矿浆浓度，把矿浆吹散成松散的悬浮状态进入工作空间，有利于提高选别指标。
在给矿区上部有底板(现场叫尾矿堰板)，底板上开有矩形孔，流出尾矿。
底板和圆筒之间的间隙为30—35mm。
根据生产情况可以调节。
D、磁场特性。
磁选机的磁场特生是指磁系所产生的磁场强度及其分布规律。
磁选机的磁场特性一般都是在磁系组装后，装入圆筒前测定的。
图2—2是CYT600mm×1800mm磁选机的磁场分布特性曲线。
从磁场特性曲线可以看出，磁场强度随着距磁极表面距离增加而减小。
在圆筒表面上，磁极边缘处的磁场强度高于磁极表面个和磁极间隙中心处的磁场强度。
E、选分过程。
矿浆经给矿箱进入磁选机槽体以后，在给矿喷水管喷出水(现场叫吹散水)的作用下，呈松散状态进入粗选区。
磁性矿粒在磁系的磁场力作用下，被吸在圆筒1的表面上，随圆筒—起向上移动。