调度绞车操作规程

回柱绞车操作规程

一、上岗条件

1、回柱绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证，持证上岗，并能独立操作绞车。

2、回柱绞车司机应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》。

3、回柱绞车司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障并熟悉所操作的运输系统。

4、没有妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1、回柱绞车司机遵守劳动纪律及各项规章制度，保持精力充沛

2、回柱绞车司机要和信号工密切配合，做好回柱绞车的开、同联系工作。回柱绞车司机要有护身点柱或设施，开车时不得远离绞车。

3、回柱绞车司机与信号工的联系，必须使用声光信号装置，信号一般规定如下：

1 次长铃——停车

连续2 次铃——开车

连续3 次铃——倒车松绳。

4、在操作过程中，一律听从声光信号指挥。听不清信号，不准开车。开车前，绞车附近及绳道内要确定无人。

5、有下列情况之一者，必须停车：

（1）绞车移动时。

（2）信号工发出停车信号时。

（3）其他不安全情况或有人喊停车时。

（4）绞车钢丝绳附近有人时。

（5）钢丝绳钩头距绞车1.5m 时。

6、回柱绞车采用混凝土基础固定时，地脚螺栓无松动现象。采用压戗柱固定的绞车，必须打设2 根压柱和2 根戗柱，2根压柱要与顶、底板垂直，2 根戗柱打在绞车前面两侧，与底板呈60°~75°，各柱下头均需打在绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当顶板破碎或为复合顶时，应加柱帽，底板松软要下底梁。

7、安装绞车要保证其平、正、牢。经试车，确认绞车稳固无问题后，方可使用。

三、操作准备

1、备齐扳手、长柄工具等工具及油壶、螺丝等备品配件。

2、检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢靠、安全，有无杂物堆积影响操作。

3、检查绞车安装是否牢固，地脚螺栓是否松动，压柱、戗柱是否打设牢固，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，钢丝绳磨损、断丝情况是否超过规定。

4、检查电气设备是否摆设稳固适宜、操作方便。

5、检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，抱闸是

否灵敏可靠。

6、检查钢丝绳钩头、保险绳钩头是否有绳皮，绳卡间距、数量是否符合规定。

7、检查绞车闸带是否磨损超限。

8、检查信号装置是否声光兼备，灵敏可靠。

四、正常操作

1、操作时，集中精力，听清信号。信号清晰可靠，方准进行操作。

2、正常情况下，按回铃信号进行开车、停车、倒车等操作。

3、绞车运行中，绞车司机必须坚守工作岗位，不得离开绞车，时刻注意顶板支护、绞车稳固和钢丝绳移动情况。运行时，钢丝绳周围不准人员停留或通过。

4、注意观察绞车各部运转情况，减速器温度不得超过60 C，轴承温度不得超过65C，电动机外壳温度不超过70C，否则必须停车找出原因，进行处理后，方准开车。

5、时刻注意绞车钢丝绳缠绕是否排列有序，防止咬绳或爬绳。

五、特殊操作

1、如遇到绞车拉不动或钢丝绳突然释放拉力，应及时搬下机械闸，发送停车信号。

2、如果发现钢丝绳咬绳，要立即停车，发送信号，将绞车发转运行，直至钢丝绳按顺序缠绕。

3、如果发现电机空转，靠背轮柱销突然断裂，应立即按下停车按钮，搬下机械闸。

4、若所带车辆落道，处理落道时要设好警戒，按下机械闸，严禁绞车硬拉复位。

六、收尾工作

1、收拾好工具，清理设备及周围卫生。

2、按规定填写回柱绞车运行工作日志。

双速系列绞车操作规程

般规定

1、本操作规程适用于双速绞车司机。

2、必须进过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。

3、必须熟悉绞车的结构、性能、主要技术参数、工作原理、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养、各种保护的使用以及正常检查、试验方法，掌握设备完好标准，能按照完好标准进行日常的维护和保养，按照本操作规程要求进行操作，能正确处理故障。

4、必需掌握工作地点的巷道情况，如：巷道长度、坡度、边坡地段、各车场、支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。

5、双速绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板（表明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷及坡度等）。

6、必须严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”的规定。

7、严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。

8、车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。

9、在斜巷中施工或运送“四超”车辆（超长、超宽、超重、超高）时，应执行专项措施。

10、双速绞车必须达到完好标准、固定符合设计要求。

11、需离开岗位是，必须切断电源。

12、工作时要穿戴规定的劳动保护用品。扎紧袖口、集中精力、严格按信号指令操作、不得擅自离岗。

二、操作准备

13、检查双速绞车安装地点（硐室），巷道支护必须安全可靠，便于操作和瞭望。

14、检查双速绞车的安装固定情况，确保安全可靠。

15、检查底座、联轴器、制动闸、是否完好。各部润滑油油质是否符合要求。

16、检查减速器齿轮啮合情况，油箱中齿轮量是否足够，是否有变质和沉淀物等情况。

17、检查钢丝绳。要求钢丝绳无弯曲、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝不超限、钢丝绳在滚筒上固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径符合要求。松绳至终点时，滚筒上余绳不得少于3 圈。绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。

18、检查双速绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等，必须达到完好要求。信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

19、试空车：扳动调速手把，打到慢速位置，启动绞车，应无异响和震动，停车观察制动闸是否完好；发动调速手把，打到快速位置，启动绞车，应无异响和震动。

20、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。

三、操作顺序

21、双速绞车操作顺序：信号确认T启动绞车T试运行T正常操作T停车T