专业性安全检查表

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安全检查表格模板

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企业常用检查类型和频次:1、综合安全检查1.1公司级安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,公司级检查每季度一次。

1.2检查内容:1)公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑;具体检查内容见《公司级安全检查表》。

2)车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。

每月至少一次,具体检查内容见《车间级安全检查表》。

2、专业性安全检查1)电气设备(专业)安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品;每季度至少一次,具体检查内容见《电气设备(专业)安全检查表》。

2)防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理;每季度至少一次,具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。

3)特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况;每季度至少一次,具体检查内容见《特种设备安全检查表》。

4)机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等;每季度至少一次,具体检查内容见《机械设备安全检查表》。

5)厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施;每季度至少一次,具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。

6)危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等,每季度至少一次,具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。

3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。

具体检查内容见《节假日安全检查表》。

4、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等,进行预防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。

专业安全检查表-(每半年组织一次)

专业安全检查表-(每半年组织一次)
仓库疏散门应为向疏散方向开启的平开门,甲、乙类仓库不应采用推拉门或卷帘门。
箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,符合安全规程要求
箱(柜、板)体PE可靠
各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象
箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器
保护装置齐全,与负载匹配合理其消弧装置应完好。合闸时,触头应动作一致,各相前后相差不应超过3mm。
检查日期:检查人员:
低压电器线路与动力配电箱检查表
序号
检查
项目
标准
检查项目
存在问题
备注
1
低压电气线 路
(固定线路)
线路的安全距离符合要求:直埋电缆的埋置深度(由地面至电缆外皮);1~35kV为0.7m; 电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。电缆相互接近时的最小净距: 10kV以下电缆之间为0.1m:10~35kV之间应不小于0.25m; 不同部门使用的电缆,包括通信电缆相互间为0.5m。
备注:1.该专业或专项隐患排查应由工艺、设备、电气、仪表等专业技术人员或相关部门至少每半年组织一次;2、请在相应检查项目框内打“√”
防火安全专项检查表
序号
检查
项目
标准
检查项
存在问题
备注
1
安全
通道
安全出口、疏散通道等是否畅通;有无安全出口上锁、遮挡或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通的现象:安全疏散指示标志、应急照明是否完好
6
库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
7
库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
8
仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品,对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位,要设置防护罩。

安全隐患排查表(专业性,每半年至少一次)标准模板

安全隐患排查表(专业性,每半年至少一次)标准模板

附录一:安全风险检查表安全风险检查表OL电气安全用具安全风险检查表02:手持电动工具安全风险检查表03:移动式电动机具安全风险检查表04:动力、照明配电箱安全风险检查表05:低压临时电源线路安全风险检查表06:移动梯台(含梯子、高凳)安全风险检查表07:钻床安全风险检查表08:砂轮机安全风险检查表0%冲、剪、压机械安全风险检查表10:电梯安全风险检查表13:小型空气压缩机安全风险检查表14:机动车辆(叉车)安全风险检查表15:气瓶安全风险检查表16:氧气、乙快物理、化学特性安全风险检查表17:劳动保护及个体防护用品附录二:相关检查记录表格安全隐患排查及整改情况登记表工业企业年—月安全检查汇总登记表企业名称(盖章):填表人: 企业安全负责人签名(盖公章): 日期:年月生产经营单位安全事故隐患排查治理统计分析季报表企业名称(盖章):报告期:年第季度注:1、本表由生产经营单位分别于1月15日、4月15日、7月15日和10月15日前公明安监办执法组备案。

栏目不够填写可另附页。

2、重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

3、产生原因是指人的不安全因素、物的危险状态和管理缺陷。

4、重大事故隐患治理方案内容包括治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。

事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题,请于—月—日前整改完毕,并将整改情况书面报我处。

联系人:联系电话:部门名称(签字盖串),年月日事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题,请于—月—日前整改完毕,并将整改情况书面报我处。

联系人:联系电话:部门名称(签字盖章):年月日安全生产十项注意事项:一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。

化工厂电气专业安全检查表

化工厂电气专业安全检查表
4、五规程:检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程;
5、五记录:检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
3
电气设施台账及变电站记录
1、台账:电气设备预防性试验记录及防雷、防静电检测报告,易燃气体、液体长输管线静电接地台账,防爆电气设备台帐,电三表台账,电机定期润滑台账,变配电室安全工器具台账等。
电气专业安全检查表
一、电气安全基础管理(30分)
序号
检查内容
检查依据
扣分标准
扣分
1
机构、人员、管理制度
1、建立健全企业电气设备管理网络体系、电力系统管理机构,公司文件明确电气管理分管领导和设备管理部门及负责人,各级电气管理部门及人员的职责明确。
2、建立健全电气设备及运行管理制度,建立交接班制度、巡回检查制度、职工培训制度、电气设备定期试验及维护保养制度,防爆电气管理等制度。
3
应急电源
自备应急电源应定期进行安全检查、预防性试验、启机试验和切换装置的切换试验,并做好记录;不应自行变更自备发电机接线方式;应有可靠的电器或机械闭锁装置,防止反送电,不应自行拆除闭锁装置或使其失效;不应擅自将自备应急电源引入、转供其它用户。
(二)变配电系统
1
变配电室设置
1.变配电室的地面应采用防滑、不起尘、不发火的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。
7、电缆必须有阻燃措施。电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实;电缆隧道防火、防沉陷措施落实。(铠装电缆的金属外皮在两端应可靠接地,接地电阻应不大于10欧姆.);电缆桥架符合相关设计规范。
1、《爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)
2、《国家电气设备安全技术规范》GB19517-2009

安全检查表的定义作用和编制

安全检查表的定义作用和编制

安全检查表的定义作用和编制安全检查表(Safety Check List,简称SCL)是进行安全检查,发现潜在危险,督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。

20世纪30年代,国外就采用了安全检查表,至今仍然是安全系统工程中最基础也是最广泛使用的一种定性分析方法。

1安全检查表的定义为了系统地发现工厂、车间。

工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素,事先对检查对象加以剖析,查出不安全因素所在,然后根据理论知识、实践经验、标准、规范和事故情报等进行周密细致的思考,确定检查的项目,以提问的方式,将检查项目按系统顺序编制成表,以便进行检查。

这种表就叫安全检查表。

现代安全系统工程中的许多分析方法,如危险性预先分析、事故类型和影响分析、故障树分析、事件树分析等都是在安全检查表的基础上发展起来的。

安全检查表之所以能够在安全管理工作中发挥重大的作用,是因为安全检查表采用系统工程的观点,进行全面的科学分析,明确检查项目和各方责任,使检查工作做到尽量避免遗漏和不流于形式。

安全检查表实际上是一份实施安全检查和诊断的项目明细表和安全检查结果的备忘录。

2安全检查表的作用安全检查表在安全管理工作中发挥着巨大的作用,具体有以下几个方面:1.安全检查表可以用于对系统进行安全检查和评价;2.安全检查表可以对职工进行安全教育和提示;3.安全检查表可以用于事故分析和调查;4.安全检查表可以为系统设计人员提供清晰明确的安全要求;5.安全检查表可以为系统运行提供安全操作指南;6.安全检查表可以为工程设计和验收提供安全审查的可靠依据。

3安全检查表的优点安全检查表之所以能得到广泛的使用,是因为安全检查表具有以下优点。

1.安全检查表通过组织有关专家、学者、专业技术人员,经过详细的调查和讨论,能够事先编制,具有全面性,可以做到系统化、完整化,不漏掉任何能够导致危险的关键因素,及时发现和查明各种危险和隐患。

2.安全检查人员能根据检查表预定的目标、要求和检查要点进行检查,克服了盲目性,做到突出重点,避免疏忽、遗漏、走过场,提高检查质量。

安全检查表

安全检查表
2、已确定有害环境的作业场所,必须采取充分的通风换气措施,或者让作业人员使用隔离式呼吸保护器
3、当作业人员在输送管道连接的密闭设备(如油罐、反应塔、贮罐、锅炉等)内部作业时,必须严密关闭阀门,或者装好盲板;输送有毒、有害物质管道的阀门应有人看守,或在醒目处设立禁止启动的标识,应配备抢救器具。如:呼吸器、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备
安全检查表
工程名称: 检查日期:


检查
项目
安全检查内容
检查
部位
检查结果及处理措施
整改情况及整改完成时间
1
安全管理检查
1、是否有定期检查制度 检查是否有记录
2、事故隐患是否有定人定时间定措施如期完成
3、开工前是否做风险识别
2
安全技术交底
1、是否有书面交底
2、是否具有针对性
3、内容是否齐全
4、是否履行签字手续
16
施工现场交通管理
1、有交通指示标志,危险地区应悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志
2、场地狭小和行人来往、运输繁忙的地方应设临时交通指挥
3、工地交通应保持通畅,尽量采用单行线,弯道半径不小于15米
4、不得随意占用消防道路
17
高空作业检查
1、在可能坠物处是否设置安全标志
2、高空作业工具是否能装入工具袋
3
安全教育检查
1、是否有制度
2、是否对新工人进行三级教育
3、专职安全员是否进行年度培训
4
班前安全教育
1、是否有制度
2、是否进行,是否有记录
5
施工现场检查
1、现场围挡是否坚固、整洁、连续
2、道路通畅有无积水
6
劳动防护检查
1、安全帽质量是否符合要求

电气设备专业安全检查表

电气设备专业安全检查表

19、使用静电电压表时,应先找好水平,将光删调零。表盘电压档位必须和接线端电压相匹 配。
检查结果
20、 使用高压验电器时,应戴绝缘手套,并站在绝缘台上,逐渐接近有电设备或线路,直 至有显示为止,不准直接接触,且应投入监护。 21、使用低压验电器(气)时,必须在带电体上进行试验后方可使用。降压电阻式氖气放电 B电工工 泡损坏时,应按原规格更换。 具 22、使用转数表时,握持要稳,接触用力不得过猛,不得偏离轴端中心孔处测量,测量轮缘 速度时,应侧身操作。 23、检修线路及设备时,必须在电压出口处和可能反馈侧挂接地线。接地线的材质,截面接 地位置 ,接地体电阻应符合有关规定。装设前要放电,验电,确认无电后方可操作。
6、除在规定的停电时间内,其余时间都应视为有电,禁止接触。
7、统一停电系统的所有工作全部结束后,拆除所有的临时接地线、临时遮拦,收回所设的警 示牌,恢复正常状态。
1、高、低压配电盘、柜、箱或支架上的仪表、继电器等应有防震隔层。
2、安装电气设备时,应考虑配线及检修的安全。
3、用弯管器弯管,用力要均匀,对弯管器的活动部位要经常注油,塑料管加热弯曲时注意不 得堵塞。
6、高压配电装置出现异常情况时,值班人员或巡检人员应迅速地进行处理,并同时报告领导 和记入运行记录。 7、加空线路的开关掉闸时,查无异样,可以手动试送一次,未成功不准再送,掉闸喷油时不 准试送。 8、变压器、电容器或电缆开关掉闸时,不准试送。
9、开关越级掉闸,造成主变压器或电源开关,试送无问题后,再试送分路开关,对故障分路 开关必须查明原因处理后,方可试送。
电气设备 E高低配 4、瓷瓶保持清洁,无裂纹,母线接触好。 电装置 5、配电室应有防鼠、防蛇措施。
6、油开关的油位、油质应符合规定,分合闸操作装置应灵活好用。 7、隔离开关触头接触严密,无裂脱、脱落、烧损。 8、互感器一次线、二次线及接地线连接牢固,电流互感器二次回路不得断线。 9、避雷器清洁有记录指示器,接地线完好。 10电力电缆无漏油、接触良好。

专业性安全检查表

专业性安全检查表
3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理;
4、是否开展安全教育培训,效果如何;
5、作业现场有尢违章作业及违章指挥行为。
查材料及 现场
检查与责任制 挂钩记录
精选
危险化学品安全检查表
目的
对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定「 有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合 品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室,不准住人;
6、库房工作人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可离开;
7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、用具;
9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀;
1
厂区及建 筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅;2、是否由足够的便于火火的机动场地;3、厂区交通道路的信号标志是否完好;4、厂区交通道路是否有足够的照明;5、各种照明设施是否完好;6、阶梯、地面等是否完好;7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场 设施
2
生产工艺 过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施;
4、危险化学品装卸前,应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作;
5、运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶。
查现场
检查与责任制挂钩 记录
精选
质监环保科专业检查表
精选
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促 有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。

粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)

粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)
【查文件: 受限空间作业审批记录】
【查文件:受限空间作业审批记录】
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全监管总局令第59号)
(6)对粉尘爆炸危险场所进行粉尘清扫, 严禁使用压缩空气正压吹扫。
【现场检查: 作业场所粉尘清扫工具】
【现场检查:作业场所粉尘清扫工具】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577—2007)
【查文件:建设项目竣工验收资料;现场检查: 生产厂区与周边建筑安全距离】
【查文件:建设项目竣工验收资料;现场检查:生产厂区与周边建筑安全距离】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577—2007)
第5。1条
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(2)建筑物为单层建筑时, 屋顶应用轻型结构。
【现场检查: 建构筑物结构、材质】
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008)第6。2条
《爆炸性环境 第一部分 通用要求》(GB3836.1-2010)第27。2.27.7条
《爆炸性环境 第一部分 通用要求》(GB3836.1-2010)第27。2、27.7条
(2)提升机应设置打滑、跑偏等安全保护装置;储粮仓必须设温度监控。
【查文件:特种作业人员操作证】
《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009—2007)第第7。1.2条
(9)爆炸危险场所应配备干粉灭火器, 在附近区域设置消防栓。
【现场检查: 粉尘爆炸危险场所消防设施】
【现场检查:粉尘爆炸危险场所消防设施】
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008)
4)进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间, 不应有粉尘进入明火作业场所.
【查文件:动火作业票证审批记录】

化工厂设备专业安全检查表

化工厂设备专业安全检查表

检修期间安全管 理
(3)检修过程的监督检查:企业各级管理人员及 现场监护人员对检修过程中发现的违规、违章、 违反程序的人员要及时进行现场制止纠正,情节
实施导则》 (AQ/T 30342010) 2、《企业安全生产标准化基
严重的要予以处罚通报。企业应建立台账,保存 本规范》(GB/T 33000-
相关记录。
煤化工发〔2016〕139号)
5、《化工集团机电设备管理
专业安全管理规定,专业安全检查表(厂级、车间级、班组级)。 规定》的通知(阳煤化工发
〔2019〕246号)
严重缺陷或问题一项扣3分; 较严重缺陷或问题一项扣1-2
分; 一般不符合项一项扣0.5分。
对标检查记录(牵头领导签字)。
3 专业隐患排查 检查问题下发、反馈程序规范,所有隐患“三定、五定”,形成闭 环。
(1)检修组织:企业大、小检修都需要成立相应
的检修工作领导组,明确现场检修安全负责人。
(2)制定检修方案:根据检修内容,对检修装置
和检修过程中可能出现的危险、有害因素进行全
面的风险辨识和分析评价,根据风险分析结果提
出检修过程中应采取的安全对策措施;应编制包
检修前安全准备
括开停车方案、置换方案、安全防护措施、应急 处置预案等在内的完善的检修方案。方案必须详
3
防腐蚀管理
位安全生产标准化补充要求
应对大型、关键容器(如液化气球罐等)中的腐蚀性介质含量进行 及评审标准
监控,定期分析(如 H2S 含量是否超标)。
台账明细(防护罩、制动限速、防雷、防腐、静电接地等预防类设 施,爆破片、安全阀、止逆阀、紧急停车等控制类设施),责任人 明确。
4
安全设施 定期检查、维护保养记录齐全。

专业性安全检查表(罐区联锁与SIS系统)

专业性安全检查表(罐区联锁与SIS系统)
看现场
5、测试丁二烯与丙烯腈罐异常时SIS系统动作及时、灵敏
看现场
6、测试记录填写完整
看现场
5
安全警示标志
1、安全警示标志、标识醒目、齐全
看现场
专业性安全检查(罐区联锁及SIS系统)
检查时间:设备所在位置:检查人员:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
符合
不符合的问题
1
设备
1、现场设备、附件无破损
看现场
2、电气设备及元件完整,固定牢固,布线合理,无损坏现象
2
中控室
1、显示盘上远传数据正常显示
看现场
2、显示盘上无故障信息
看现场
3、显示数据与实际无异差,数据反馈及时灵敏
看现场
3
SIS系统
1、显示盘上远传数据正常显示
看现场
2、显示盘上无故障信息
看现场
3、显示数据与实际无异差,数据反馈及时灵敏
看现场
4
日常测试
1、测试安全联锁系统正常有效
看现场
2、测试联锁动作参数与设置参数一致
看现场
3、测试时报警系统运行正常
看现场
4、测试丁二烯与丙烯腈罐异常时在SIS系统中报警反馈及时

各种安全检查表(8种)

各种安全检查表(8种)

5
安全教育
全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。
查现场查记录
6
其他
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
7
季节性安全检查表
检查项目
检查标准
编号:ZX8.2-8
检查 结果
存在问题
备注
防雷
建筑物防雷设计标准 浙江省防雷防静电安全性能实 施细则
1
职责
2
设备
3
电气
4
现场管理
5
作业证
检查时间:
编号:ZX8.2-2
检查标准
检查方法(或依 检查评价
据)
符合 不符合及主要问题
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据企业安全生 产责任制检查。
检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。
2
设备
部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运 及安全操作规程检
转状态。
查现场
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及 依据企业有关要求
3
电气
轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指 及安全操作规程检
《生产设备安全卫生设计总则》(GB12801-1991)
5 接零、接地设施齐全有效
《防治静电事故通用导则》(GB12815-2006)
6 安全防护设施齐全有效
《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-2003)
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14
各种接地装置的接地电阻应符合下列规定:①大地接短路电流系统:R≤2000/I,当I>400A时,R≤0.5Ω②小接地短路电流系统:高低压设备共用时,R≤120/I一般不大于10Ω仅用于高压设备时,R≤250/I一般不大于10Ω
③低压电力系统:并联运行电气设备的总容量为100kV以上时,R≤4Ω;若不超过100kVA时,重复该地电阻R≤10Ω。
专业性安全检查表
检查项目:防火与防爆检查人:检查日期:
序号
检查标准
检查结果
1
根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求,其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施,必须符合国家有关规范、规程的有关要求。
2
在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
4
避雷带或避雷网宜用镀锌钢材。圆钢最小直径为8mm,扁钢厚度不小于4mm,截面不小于60mm2
5
阀型避雷器应垂直安装,其密封良好,瓷件封口及胶合处无破裂,轻摇进内部无不正常响声,拉地引下线如为铜线,应大于或等于16mm2;如为铝线应大于或等于25mm2
6
防雷装置应定期进行检查和预防性试验,接闪器及引下线等如腐蚀30%以上应更换
7
接地保护
中性点不直接接地的三相三线供电系统应采用接地保护
8
中性点接地的三相四线制供电系统,应采用接零保护,变压器中性点工作接地,架空分支线和干线沿线每公里及终端处应重复接地
9
接零保护的低压供电系统中电缆和架空线引入的配电柜处应重复接地。不许在零线上装设熔断器和开关
10
同一低压供电系统中,不应一部分设备外壳接零,另一部分接地保护
备注:
1.本检查表各项由相关负责人负责检查,请企业根据实际情况填写相应人员姓名
2.检查结果请企业按实际情况填写
3.本检查表属于专业性安全检查,要求每半年不少,并采取回收利用、净化处理等措施,未经处理不得随意排放。
4
有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。
5
对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施不得停用、挪用或拆除。
6
操作人员是否按照要求佩带防护用品。
3
因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。
4
输送易燃物料时,是否根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施,并按有关规定执行。
7
是否根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,划定固定动火区,固定动火区以外一律为禁火区。
8
是否根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素,按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。
9
消防器材是否设置在明显、取用方便又较安全的地方,并做到经常检查,不准挪作它用。
10
是否禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆,应配装阻火器或采取其它安全措施。
12
凡因绝缘破坏而可能带有危险电压的电气设备及电气装置其金属外壳和框架应可靠接地,接地电阻R小于或等于4Ω
13
接地体应镀锌,其截面应符合下列规定:①防雷接地体最小截面:圆钢,直径10mm;角钢50×50×5mm;扁钢厚4mm,截面100mm2;钢管厚3.5mm,直径50mm②一般接地体最小截面:圆钢直径8mm。角钢厚4mm;扁钢厚4mm。截面48mm2;钢管厚3.5mm2③一般接地装置的接地干线最小截面:圆钢直径6mm;角钢厚3mm;扁钢截面24mm2。
专业性安全检查表
检查项目:防雷和接地保护检查人:检查日期:
序号
检查项目
检查标准
检查结果
1
避雷设施
装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线
2
避雷针的安装应满足机械强度和耐腐蚀的要求。避雷针宜用直径不小于25mm,壁厚不小于2.75mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢,并镀锌
3
避雷针连线应用截面大于或等于35mm2的镀锌纲纹线
11
厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶,办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
12
严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
13
易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。
14
易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
15
按照要求办理动火许可证。
专业性安全检查表
检查项目:防尘防毒检查人:检查日期:
序号
检查标准
检查结果
1
要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与尘毒物料的接触。
2
对有毒、有害物质的生产过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。
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