MBR调试方案,管理手册
MBR工艺的运行维护调试手册
MBR工艺的运行维护调试手册简介膜生物反应器（MBR）是一种新型的污水处理工艺，它将膜技术和生物反应器相结合，最后达到节能、高效、环保的目标。
本文档将认真介绍MBR工艺的运行、维护和调试步骤。
运行MBR工艺的运行包含三个方面：A/O处理工艺、MBR工艺及系统操作方法，下面将对这三个方面进行认真说明。
A/O处理工艺A/O处理工艺是MBR的前置工艺，紧要是用来去除污水中的氮和磷。
其流程如下：1.初沉池：由物理沉淀去除大颗粒杂质。
2.A段生物反应器：由放参池、好氧段、缺氧段构成，高浓度的氨氮被硝化为硝态氮和硝酸盐。
3.沉淀池：由物理沉淀去除污泥及被释放出来的污染物。
4.O段生物反应器：由好氧段、缺氧段构成，硝酸盐被还原成为N2、MBR工艺MBR工艺是MBR的核心，紧要是通过膜技术去除污水中残留的杂质。
其流程如下：1.污水经过预处理后输入MBR反应器，其中的膜技术可以使污水分别为固体和液体。
2.混浊物通过膜的过程称为“滤液”，而未通过膜的物质称为“浓缩物”。
3.滤液被回流到反应器中，连续反应处理。
系统操作方法MBR工艺的系统操作方法如下：1.MBR工艺是一个高度自动化的系统，需要操作人员了解其操作原理和掌控策略。
2.全自动化的掌控器由硬件和软件两部分构成。
硬件紧要包括传感器、执行器、启动器、停止器和机器人手臂等；软件紧要包括自动掌控程序、信息处理程序、自我检测程序和故障报告程序等。
3.操作人员紧要需要检查系统的运行状态，随时调整掌控参数，保证MBR工艺的稳定性与高效性。
维护MBR工艺的维护包括设备检查、常规保养和故障处理三个方面。
设备检查设备检查紧要是对系统各部件进行检查，适时发觉故障问题并进行调整和维护和修理。
常见的设备检查包括以下内容：1.原水泵的吸排压力。
2.膜池和混合器的压差。
3.气泵的鼓风量。
4.污泥泵的泵送量。
5.掌控系统的运行状态。
常规保养常规保养紧要包括清洗膜池、维护气泵及污泥泵、管理取样及数据、调整自动掌控程序等。
MBR一体化废水处理装置调试手册
MBR一体化废水处理装置调试手册1. 背景介绍该文档旨在为MBR一体化废水处理装置的调试过程提供指导。
MBR一体化废水处理装置是一种常见的废水处理设备，通过膜生物反应器（MBR）技术，能够高效地去除废水中的污染物，实现废水的净化。
2. 调试准备在开始调试之前，需要确保以下准备工作已完成：- 确认废水处理装置的安装位置和连接管道无误；- 检查设备的电源和控制系统是否正常工作；- 准备所需的操作手册、工具和材料。
3. 调试步骤调试过程应按照以下步骤进行：3.1 系统启动1. 打开废水处理装置的电源，确保设备正常启动。
2. 验证控制系统是否正常工作，检查仪表盘上的参数是否正常显示。
3.2 调试水流1. 打开进水阀门，逐渐增加废水的流量。
2. 监测废水进入MBR反应器的水位，确保水位稳定且在正常范围内。
3.3 膜组装检查1. 检查膜组装是否完整且正常，确保没有泄漏。
2. 如发现膜组装有问题，及时进行修复或更换。
3.4 通风系统检查1. 检查通风系统的工作状态，确保足够的氧气供应。
2. 如有必要，进行通风系统的调整和优化。
4. 调试注意事项在进行调试过程中，需要注意以下事项：- 严格遵守操作手册中的安全操作规程；- 定期检查设备的运行状态和工作参数；- 如遇设备故障或异常情况，及时采取修复措施；- 注意废水的排放和处理，确保符合环保要求。
5. 结束与总结调试过程完成后，应进行总结和评估。
记录调试过程中的问题和解决方案，以便日后的维护和优化工作。
以上为MBR一体化废水处理装置调试手册的简要内容，希望对您的工作有所帮助。
MBR系统的调试和运行管理
MBR的调试和运行管理进入MBR反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放，设备可自动或手动控制，如发现MBR反应器运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
一、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：（1）设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）。
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
（2）微生物驯化培养直至水质达标：第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
MBR系统的调试和运行管理
MBR 的调试和运行管理进入MBR 反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR 反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放，设备可自动或手动控制，如发现MBR 反应器运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
一、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：（1）设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）。
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1 小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5 分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
（2）微生物驯化培养直至水质达标：第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l,并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3 到1/2 左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR 采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA自动模式时，抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
MBR工艺运维调试手册
MBR工艺运维调试手册MBR的调试运营人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
本手册适用于污水调试、运营人员对MBR的管理工作！一、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：1、联动试车设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
2、微生物驯化培养第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过8000~10000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过15000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为15000mg/l 时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，污托邦抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
1）抽吸水泵与风机联动，风机停，抽吸水泵自动停。
2）当水位到达MBR 池低水位以上时抽吸水泵启动，清水池高位时停止，风机和自吸泵联动，并且按照运行8分钟，停止2分钟的方式周期运行。
MBR系统运行技术手册
MBR系统运行技术手册MBR系统运行技术手册一、概述MBR（膜生物反应器）是一种先进的污水处理技术，集生物反应和膜分离于一体，适用于各种规模的污水处理系统。
MBR系统运行技术手册旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南，以确保系统的稳定运行和长期性能。
二、系统描述MBR系统主要包括生物反应器、膜组件、控制系统以及其他辅助设备。
生物反应器内装有活性污泥，通过生物降解作用去除有机物和营养物；膜组件则通过膜分离技术，使出水得到净化。
三、操作步骤1、系统启动：在系统初次启动时，需进行设备检查、填充物料的步骤，并确保所有设备运行正常。
2、进水控制：根据进水水质和设计要求，调节进水量。
保持进水流量稳定，避免对生物反应器造成冲击。
3、曝气控制：根据生物反应器的需氧量，调节曝气量。
曝气过多会导致能源浪费，曝气不足会影响生物降解效果。
4、膜组件清洗：定期进行膜组件清洗，以去除沉积在膜表面的污染物。
根据运行记录，确定清洗周期。
5、设备维护：定期检查设备运行状态，如电机、泵、风机等，确保设备正常运行。
如有故障，及时修复或更换。
6、记录与分析：做好运行记录，包括进出水水质、运行参数等，以便对系统运行状态进行评估和优化。
四、故障处理1、设备故障：如设备出现故障，首先应关闭相应设备，避免故障扩大。
然后根据设备类型，进行维修或更换。
2、水质异常：如出水水质出现异常，应立即检查进出水水质，分析异常原因。
可能的原因包括进水中含有有毒物质、生物反应器内微生物活性降低等。
针对原因采取相应措施，如更换进水管路、增加曝气量等。
3、流量异常：如进出水流量出现异常，应检查流量计是否准确，管道是否堵塞。
如有问题，进行修复或更换。
五、安全注意事项1、操作人员应接受相关安全培训，了解设备操作规程，确保安全操作。
2、操作人员应穿戴防护服，避免直接接触有毒物质。
3、保持设备周边环境整洁，避免因杂物堆积而引发火灾或设备故障。
4、定期检查电气设备，确保其接地良好，防止电气事故发生。
MBR膜生物反应器调试与管理
MBR膜生物反应器调试与管理一、引言随着环境保护意识的日益增强，膜生物反应器（MBR）作为一种高效、环保的污水处理技术，正逐渐广泛应用于各个领域。
MBR膜生物反应器将膜分离技术与生物反应器相结合，可高效去除污水中的污染物质，同时实现污泥的减量化和资源化。
本文将探讨MBR膜生物反应器的调试与管理。
二、MBR膜生物反应器的调试1、启动阶段：在启动MBR膜生物反应器时，首先需要进行设备的检查与试运行，确保设备运行正常。
然后进行初始污泥接种，促进微生物的生长。
在此阶段，需要密切设备运行参数，如压力、流量等，确保设备正常运行。
2、调试阶段：在启动后，需要逐步增加污水流量，同时调整设备参数，以找到最佳的运行条件。
在此阶段，需要对进出水进行严格的监测，以确保设备的运行效果。
3、运行阶段：在调试阶段结束后，MBR膜生物反应器即可投入正常运行。
在此阶段，需要定期对设备进行检查和维护，以确保设备的稳定运行。
三、MBR膜生物反应器的管理1、运行管理：MBR膜生物反应器的运行管理主要包括对设备运行参数的监控、进出水质量的监测、污泥处理的控制等。
需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2、人员管理：对于MBR膜生物反应器的操作人员，需要进行专业的培训，确保他们了解设备的运行原理、操作流程以及应急处理措施。
3、安全管理：MBR膜生物反应器作为一种特种设备，其安全运行至关重要。
因此，需要制定完善的安全管理制度，防范潜在的安全风险。
4、环境管理：MBR膜生物反应器的运行过程中可能会产生一定的噪音、异味等环境影响。
因此，需要采取相应的措施，如建设隔音设施、增加通风设备等，以减少对环境的影响。
5、质量管理：对于MBR膜生物反应器的处理效果，需要进行严格的质量管理。
通过定期的质量检测和评估，确保设备的处理效果达到预期目标。
四、总结MBR膜生物反应器作为一种先进的污水处理技术，其调试和管理对于设备的正常运行和处理效果至关重要。
MBR整合式废水处理系统调试手册
MBR整合式废水处理系统调试手册1. 引言本手册旨在提供关于MBR整合式废水处理系统的调试步骤和注意事项。
通过正确的调试程序，确保系统的稳定运行和有效处理废水的能力。
2. 调试步骤2.1 系统检查在进行调试之前，需要对整个废水处理系统进行检查，确保所有的设备和管道连接正确，没有漏水或堵塞的情况。
检查所有的仪表和传感器能够正常工作。
2.2 调试参数设置根据实际情况，设置MBR整合式废水处理系统的调试参数。
参数包括进水流量、污泥回流比例、曝气量等等。
确保这些参数能够满足废水处理要求。
2.3 启动系统按照正确的启动顺序，依次启动MBR整合式废水处理系统的各个设备。
在启动过程中，注意观察设备运行状态和仪表显示的数值。
2.4 运行监控启动系统后，通过监控仪表和传感器的数值，实时监测系统的运行情况。
注意观察进水水质、出水水质以及污泥含固率等指标。
2.5 故障排除如果系统在调试过程中出现异常情况或故障，需要及时进行排除。
根据故障代码或报警信号，找出问题所在，并采取相应的措施修复。
2.6 调试记录在调试过程中，及时记录各项参数的设置、系统运行情况以及出现的故障和处理方法。
这些记录有助于后续的系统维护和故障排查。
3. 注意事项- 在调试过程中，应严格按照操作规程进行，以确保人员安全和设备正常运行。
- 注意保持系统的卫生和清洁，定期清理污泥和滤膜，防止堵塞和污染。
- 注意系统运行过程中的能耗和能源利用情况，优化系统的运行效率。
- 定期进行系统的检查和维护，保持系统的稳定性和长期可靠性。
以上是MBR整合式废水处理系统的调试手册，请根据实际情况进行操作。
如有疑问或问题，请及时咨询专业人士。
祝调试成功！。
mbr工程调试方案
mbr工程调试方案一、调试准备：1. 硬件环境准备：为了进行MBR的调试和测试，首先需要准备一台计算机或者虚拟机作为调试平台。
确保该计算机的硬件配置足够支持目标操作系统的加载，例如内存大小、硬盘容量等。
2. 软件环境准备：在调试平台上安装适当的操作系统，例如Windows、Linux等。
同时需要安装合适的开发工具，例如汇编语言编译器、调试器等，以便进行MBR的编写、编译和调试。
3. MBR编写：编写一个简单的MBR程序作为样例，可以包括一些基本的功能，例如检测硬盘参数、加载操作系统等。
确保编写的MBR程序能够在目标硬件环境下正常工作。
4. 调试工具准备：准备一些常用的调试工具，例如调试器（如GDB）、内存查看工具（如memtest86+）、硬盘操作工具（如dd、fdisk）等，以便进行调试和测试。
二、测试方法：1. 硬件环境测试：在调试平台上进行硬件环境的测试，检查硬盘、内存、主板等硬件设备是否正常工作。
可以使用内存测试工具（如memtest86+）进行内存测试，使用硬盘操作工具（如dd、fdisk）进行硬盘测试等。
2. MBR编程测试：将编写的MBR程序写入硬盘的第一个扇区（即MBR扇区），然后重新启动计算机，观察MBR程序是否正常加载并执行。
可以使用调试器（如GDB）进行单步调试，定位和解决程序中的错误。
3. 操作系统加载测试：测试MBR程序是否能够成功加载目标操作系统，例如Windows、Linux等。
可以使用操作系统加载工具（如grub、bootloader）进行测试和调试。
4. 热插拔测试：在运行中热拔插硬盘或者内存等设备，测试MBR程序是否能够正确处理设备的变化，例如重新检测硬盘参数并重新加载操作系统等。
三、常见问题及解决方案：1. MBR程序无法加载：此时需要检查MBR程序的代码是否正确、是否正确写入硬盘、硬盘参数是否正确等。
可以使用调试器进行单步调试，查看程序执行过程中的状态。
2. 操作系统加载失败：可能是MBR程序在加载操作系统时出现了错误，需要检查操作系统加载的过程，例如读取操作系统的文件、校验文件的合法性等。
MBR调试方案,管理手册
MBR调试方案,管理手册第一篇：MBR调试方案,管理手册本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
1、调试部分 1.1 调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
1.2 调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）拟定调试及试运行计划安排；（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（5）建立调试记录、检测档案。
1.3 试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
1.4 单机调试（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。
2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
污水调试mbr方案(DOC)
污水处理工程调试及试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
纲目手册含以下主要内容：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
细则1、调试条件土建构筑物全部施工完成；设备安装完成；电气安装完成；管道安装完成；相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；拟定调试及试运行计划安排；进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
单机调试应按照下列程序进行：按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
MBR集成化废水处理设备调试手册
MBR集成化废水处理设备调试手册介绍本手册旨在为使用MBR集成化废水处理设备的技术人员提供调试指南。
通过遵循以下步骤，您将能够正确调试并确保设备的正常运行。
步骤一：准备工作1. 确保设备已正确安装并与电源连接良好。
2. 检查设备各部件的连接情况，确保没有松动或损坏的部件。
步骤二：启动设备1. 打开设备主控面板，检查各个控制开关的位置是否正确。
2. 将设备主电源开关打开，并监控设备的启动过程。
3. 确保设备启动时的噪音和振动是否在正常范围内。
4. 检查设备中的各个传感器是否正常。
步骤三：调试设备1. 根据设备的操作手册，设置合适的处理参数。
2. 运行设备并监测其运行状态，包括进水量、出水质量和设备的处理效果。
3. 根据监测结果，调整处理参数，以达到预期的处理效果。
步骤四：排除故障1. 如果设备出现故障或异常情况，先检查设备的显示屏和报警信息，了解故障类型和位置。
2. 根据设备的故障诊断手册，查找并解决故障。
3. 如果无法解决故障，请联系设备供应商或维修人员进行处理。
注意事项1. 在操作设备时，应遵守相关的安全操作规程，确保人员安全。
2. 定期对设备进行保养和维护，包括清洗和更换部件，并记录保养情况。
3. 对于设备的故障和维修记录，及时更新维护记录，并与供应商进行沟通。
4. 遵守当地环境法规和标准，确保设备的处理效果符合要求。
以上是MBR集成化废水处理设备的调试手册的简要介绍。
使用该手册的指导，您将能够有效地调试设备并确保其正常运行。
如有任何疑问或需要进一步的支持，请与设备供应商联系。
MBR一体化污水处理装置调试手册
MBR一体化污水处理装置调试手册1. 概述本文档旨在提供MBR一体化污水处理装置的调试手册。
通过遵循以下步骤，您将能够成功执导调试过程。
2. 调试前准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：- 确认设备安装已完成并且所有管路正确连接。
- 检查电力供应，确保设备正常运行。
- 验证系统中的传感器和仪表是否准确，并校准它们（如果有必要）。
- 检查设备上的控制面板和自动化系统，确保其正常工作。
3. 调试步骤按照以下步骤进行调试：- 步骤1：启动装置，确保水泵和空气供应器工作正常。
- 步骤2：监测进水流量和出水流量，并确保其在预定范围内。
- 步骤3：检查废水的氨氮和悬浮物浓度，确保其达到排放标准。
- 步骤4：测试MBR膜组件的通透性和清洗效果，确保其工作正常。
- 步骤5：检查污泥浓缩器的效果，并调整其参数（如果有必要）。
- 步骤6：确保MBR一体化装置的自动化系统和控制面板可以准确地监控和操作设备。
4. 常见问题和解决方法在调试过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下列举了一些常见问题和推荐的解决方法：- 问题1：进水流量低于设定值。
- 解决方法：检查进水管道和阀门，确保其通畅。
- 问题2：排放水质未达到标准。
- 解决方法：增加MBR膜组件的清洗频率或调整污泥回流比例。
- 问题3：自动化系统无法正常工作。
- 解决方法：检查控制面板及相关线路，确保其连接正常。
5. 安全注意事项在进行调试过程中，请始终注意以下安全事项：- 遵循相关的安全操作规程，并佩戴适当的个人防护装备。
- 确保设备的电力供应已经断开，然后才能进行任何维护和调试操作。
- 尽量避免单人操作，最好有至少两人一同进行调试。
6. 总结本文档提供了MBR一体化污水处理装置的调试手册，包括调试前准备、调试步骤、常见问题和安全注意事项。
按照这些步骤进行调试，您将能够确保装置的正常运行和出色的处理效果。
MBR系统的调试和运行管理
MBR的调试和运行管理进入MBR反应器的污水，通过鼓风机充氧，在MBR反应器内进行生物降解，抽吸泵或自流经膜分离的清水进入贮水池或达标排放，设备可自动或手动控制，如发现MBR反应器运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。
一、调试设备安装完毕后，进行调试。
对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：（1）设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：第一步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度（当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止）。
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
（2）微生物驯化培养直至水质达标：第一步，通入污水达到高水位，通入污水的同时开动风机，建议接种活性污泥以加快培养过程，并加入适量养料进行闷曝。
第二步，当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l，并且活性污泥性状较好时，开启抽吸泵并使其处在自控状态，此时出水量不要太大，控制在额定值的1/3到1/2左右。
同时控制进水与出水量一致。
第三步，当反应池内污泥浓度超过6000~12000mg/l时且出水水质达标后才可以调整出水量达到额定值。
以上过程，当污水温度为15-20摄氏度时，此阶段大约需要30天时间。
通过接种污水处理厂的活性污泥使反应池初始污泥浓度为3000mg/l时，可以缩短微生物驯化培养时间1/3到1/2左右，冬季培养可能需要30-45天时间。
二、正常运行启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
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本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
1、调试部分1.1 调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
1.2 调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）拟定调试及试运行计划安排；（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（5）建立调试记录、检测档案。
1.3 试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
1.4 单机调试（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。
2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
5）了解单机启动方式。
6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。
单机连续运行不少于2h。
（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
1.5 单元调试（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、气浮池单元、MBR单元、污泥浓缩脱水单元的不同要求进行的。
（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
1.6 接种菌种接种菌是针对生化部分处理单元而言的。
（1）接种量的大小好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。
只要按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。
（2）启动时间应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。
一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。
因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在好氧池中投加（注意应采取措施防止无机物污泥进入）12t活性污泥投加后按正常水位条件连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。
（3）菌种来源好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
1.7 驯化培养（1）驯化条件一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致。
（2）驯化方式驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。
一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%。
1.8 全线调试（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值（用试纸））、SS （经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
（4）各单元均正常后，全线连调结束。
1.9 抓住重点检测分析（1）全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
（2）生化单元调试的主要问题1）要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式。
2）检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
3）进水前排泥管注意排气。
4）检查潜水泵、潜水搅拌机、MBR膜组件的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且MBR膜组件处于同一水平面上，高低误差不大于±1cm，检查无误后方可通水。
5）进水淹没潜水泵后，方可启动MBR池潜水泵。
启动鼓风机，观察MBR池的曝气量，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
6）MBR生物池好氧段反应区应保证DO不小于2mg/L。
超过上述规定将可能破环系统正常运行。
1.10 改善缺陷、补充完善（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
1.11 试运行（1）系统调试结束后应及时转入试运行。
（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。
（3）试运行时间一般为10-15d。
试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助；竣工验收后则全权由建设方负责。
1.12 自验检测（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录；（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样，分别在进出水口连续抽取每天进行检测指标主要为COD、pH、SS），合格后即认定自检合格。
1.13 交验检测（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测；（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测；（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。
1.14 竣工验收（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料；（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收；（3）正式办理竣工验收手续。
2. MBR污水处理厂的运行管理本部分内容包括：MBR污水处理厂操作规程、重要设备操作规程、MBR生物系统管理手册、水质指标检测指导手册等。
1 总则本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。
由于各企业情况存在差异，每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。
本规程适用于MBR污水处理厂的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。
污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。
2 职责污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
对企业污水外排，收费免责，做好污水回收利用，促进企业节水增效。
3 管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水厂或压力外排排入受纳水体的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。
（其单元名称详见工艺流程图）4 工艺过程和功能原理（1）工艺采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，经过分离、调节、生化、过滤等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。
（2）各单元功能介绍5 工艺单元操作培训规程1.操作分工污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、现场运行三个岗位，现场岗位又可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行，也可根据污水厂规模不同的职责合并。
2.班前工作1）穿工作服做好上班准备；2）认真进行交接班，并做好交接班记录；3）在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；4）首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；5）结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。
特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3.操作规程1）机械格栅应按照设定时间运转，开机停机时间按工程实际状况设定。
2）气浮池中污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设立两台泵短期同时运行。
电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8-24h 内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。
3）MBR一体化池分为厌养、缺氧、MBR池三部分。
MBR反应池按照《MBR生物系统管理手册》进行。
4）污泥浓缩系统按照MBR一体化池排泥时间调节运行状态，具体操作参照《厢式压滤机操作规程》5）日常化验指标为：a）进出水：SS、COD、pH、氨氮、BOD等；b）MBR生物池：MLSS、SV、pH、DO、细菌镜检等。
4.主要或关键设备操作要点：（a）机械格栅及传输设备1）开机前检查栅前物，清理筛网；2）检查排渣、润滑、反冲等关键设施；3）运转应平衡，无异常。
（b）泵类设备1）水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况；2）检查相关阀门是否处于正常位置；3）严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。