油脂检测
油脂检测方法汇总
油脂质量检测方法
1 B&D重量法
2 香草醛比色法
提取小球藻总脂，分别配制油脂含量为0．1 mg·mL、0．2 mg·mL、0．5 mg·mL、1．0 mg·mL、2．0mg·mL、5．0mg·mL。
的氯仿溶液，取0．1 mL上述溶液，加0．5 mL 浓硫酸，混匀，100℃水浴10 min，冷却至室温，加1．978 mg·mL。
香草醛磷酸试剂2．5mL，混匀，反应2h，在528nm下进行比色．绘制不同油脂含量与OD528相关的标准曲线，另取3 份1 0 mg小球藻藻粉提取后用同法进行测定。
3尼罗红染色法
干藻粉配制浓度为0．2 mg·mL～、0．5 mg·mL、1．0mg·mL、2．0mg·mL、5．0mg·mL、10．0mg·mL的小球藻溶液，另配制3份1．5 mg·mL一的小球藻溶液作为待测液．取96孔荧光板，每孔加入200 taL藻液和2 尼罗红染料(0．1 mg·mL )，反应7min，荧光酶标仪540nm光激发下，检测
580 nm处的荧光强度，扣除未染色藻液与尼罗红
染料在该波长处的荧光强度．根据标准曲线计算
出待测样品的油脂含量。
油脂的检测
一、 TBA 值的测定 1.原理油脂受到光、热、空气中氧的作用，发生酸败反应，分解出醛、酸之类的化合物。
丙二醛就是分解产物的一种，它能与TBA （硫代巴比妥酸）作用生成粉红色化合物，在532nm 波长处有吸收高峰，利用此性质即能测出丙二醛含量，从而推导出油脂酸败的程度。
2.试剂和材料TBA 水溶液：准确称取TBA （硫代巴比妥酸）0.288g 溶于水中，并稀释至100ml （如TBA 不易溶解，可加热至全溶澄清，然后稀释至100ml ），相当于0.02mol/L ； 三氯乙酸混合液：准确称取三氯乙酸（分析纯）7.5g 及0.1gEDTA ，用水溶解，稀释至100ml ；丙二醛标准溶液：称取0.315g1，1，3，3-四乙氧基丙烷，溶解后稀释至1000ml ，此溶液每ml 相当于丙二醛100μg ，置于冰箱内保存。
准确吸取10ml ，稀释至100ml ，此溶液每ml 相当于丙二醛10μg ，备用。
3.测定步骤（1）标准曲线的绘制准确吸取每相当于丙二醛10μg 的标准溶液0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6ml 置于20ml 纳氏比色管中，加水至总体积为5ml ，加入5mlTBA 溶液，然后按样品测定步骤进行，测得光密度绘制标准曲线。
（2）样品测定：准确称取融化均匀的油脂样品5-10g ，置于100ml 具塞三角瓶内，加入50ml 三氯乙酸混合液，振摇半小时（保持油脂融溶状态，如冷结即在70℃水浴上略微加热使之融化后继续振摇）用四层滤纸过滤，除去油脂。
滤液重复用四层滤纸过滤一次。
准确移取上述滤液5ml 置于20ml 比色管内，加入5mlTBA 溶液，混匀，加塞，置于90℃水浴内保温40min ，取出，冷却1h ，于532nm 波长比色，对照标准曲线得到微克数（同时作空白试验）。
4 结果分析丙二醛含量（mg/kg ）=mC ⨯⨯520式中C —从标准曲线查得丙二醛的微克数(ug)m —样品质量（g ）二、 生物柴油与烟点的测定 1、原理生物柴油是油脂与甲醇在催化剂作用下发生酯交换反应，再经蒸馏而得到的脂肪酸甲酯，它用于发动机代替柴油，是一种生物能源，但它的能量不能被动物利用，并有毒，本方法是依据生物柴油的沸点（200-235℃）与油脂的沸点（350℃以上，并分解）差别较大来分离并定量检测的。
油脂检测项目的检测标准
油脂检测项目的检测标准可能包括以下几个方面：
1.酸价：衡量油脂中酸性物质的含量。
一般来说，酸价越小，说明油脂质量越好，
新鲜度和精炼程度较高。
2.过氧化值：表示油脂和脂肪酸等被氧化程度的一种指标，用于说明样品是否因
已被氧化而变质。
3.溶剂残留量：食用油在生产工艺过程中使用溶剂的，在成品油中会有一定量的
溶剂残留。
溶剂残留量超标的原因可能是生产工艺过程中使用溶剂后未能彻底清除。
以上信息仅供参考，具体检测项目和标准可能会根据不同的油脂类型、生产工艺和用途有所区别。
如果需要更详细的信息，建议参考相关行业标准或专业机构发布的指南。
油脂物理检验
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
一、气味、滋味鉴定 2 测定步骤 取少量油脂样品注入烧杯中，均匀加温至50℃后，离开热源，用玻棒边搅拌边嗅 气味。同时品尝样品的滋味。
5
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
三、结果表示
1 透明度结果表示
观察结果用 “透明”、（油脂没有絮状悬浮物和混浊时认为透明。棉籽油在 比色管的上半部没有絮状悬浮物和混浊时也认为透明。）“微浊”、“混浊” 字样表示。
2 气味结果表示
（1）当样品具有油脂固有的气味时，结果用“具有某某油脂固有的气味”表示。 （2）当样品无味、无异味时，结果用“无味”、“ 无异味”表示。 （3）当样品有异味时，结果用“有异常气味”表示，再具体说明异味为“哈喇味、酸 败味、溶剂味、汽油味、柴油味、热糊味、腐臭味”等。
3 滋味结果表示
（1）当样品具有油脂固有的滋味时，结果用“具有某某油脂固有的滋味”表示。 （2）当样品无味、无异味时，结果用“无味”、“ 无异味”表示。 （3）当样品有异味时，结果用“有异常滋味”表示，再具体说明异味为“哈喇味、 酸败味、溶剂味、汽油味、柴油味、热糊味、腐臭味、土味、青草味”等。
3
任务1 油脂透明度、气味、滋味鉴定
一、气味、滋味鉴定
1 品评实验室要求及试验要求
品评试验应在专用实验室进行。实验室应由样品制备室 和品评室组成，两者应独立。品评室应充分换气，避免 有异味或残留气体的干扰，室温20℃~25℃，无强噪音， 有足够的光线强度，室内色彩柔和，避免强对比色彩。 品评人员每人一座，应相互隔离。 品评试验应在饭前1h或饭后2h进行，品评前品评人员应 用温开水漱口，把口中残留物去净。品评试样应一人一 份，每次品评不宜超过8份样品。品评时保持室内和环 境安静，无干扰。评分时不能讨论，以免相互影响，主 持人不应向品评人员说明与试样质量有关的情况。
油脂检测注意事项
油脂检测注意事项
1. 样品的准备：在进行油脂检测前，需根据要求采集样品，并进行必要的样品制备处理，例如去除悬浮物或固体颗粒等。
2. 仪器的选择：根据需要对油脂进行检测的具体性质，选择合适的仪器和方法进行检测。
常用的方法包括气相色谱法、液相色谱法、红外光谱法等。
3. 样品存储：在样品采集和检测之间，需要将样品储存在适当的条件下，以保持样品的原始性质。
通常应避免阳光直射、高温、潮湿等条件。
4. 检测条件：在进行油脂检测时，需注意控制检测条件，如温度、pH值、溶剂的选择等。
这些条件可能会影响检测结果的准确性。
5. 校正和质控：在进行油脂检测前，应根据需要对仪器进行校正，并进行质控措施，以确保检测结果的准确性和可靠性。
6. 数据分析：在获得油脂检测的数据后，应进行适当的数据处理和分析，以得出相应的结论和推断。
油脂检测方案z
植物油检测方法1、主要仪器:751G分光光度计。
2、主要试剂（l）标准油:选用金龙鱼调和油作为标准由。
（2）标准油贮备液:准确称取标准油品0.1000g溶于石油醚中，移入100ml容量瓶内，用石油醚稀释至标线，贮于冰箱中，此液每毫升含1.00mg油。
（3）标准油使用液:临用前把上述标准贮备液用石油醚稀释10倍。
此液每毫升含0.10mg油。
（4）无水硫酸钠:在300℃下烘1h，冷却后装瓶备用。
（5）石油醚:60-90℃馏分，透光率80%以上。
3、操作步骤（l）波长选择用制取的标准油品为溶液，以石油醚作参比测定吸光度，绘制吸收光谱曲线。
在200nm-300nm范围内开始每10nm检测一次吸光度，在检测出的最大吸光度附近每隔1nm检测一次，得出最终的最大吸光度。
（2）标准曲线的绘制:向6个50ml比色管中分别加入2.00、5.00、10.00、20.00、25.00和50.00ml标准油使用液，用石油醚稀至标线。
在最大吸收波长处，用10mm 石英比色皿，以石油醚为参比测吸光度，绘制标准曲线。
（3）样品的萃取:将已测量体积的水样，仔细移入250ml分液漏斗中，加1+1硫酸5ml酸化，加入氯化钠，其量约为水量的2%（m/v）。
用20ml石油醚清洗培养皿后，移入分液漏斗中。
充分振荡3min，静置使之分层，将水层移入采样瓶内，石油醚移入50ml烧杯中。
再将水层移回分液漏斗内，用20ml石油醚重复萃取一次，同上操作。
（4）样品的脱水:向烧杯中加入适量无水硫酸钠（加入至不再结块为止），搅拌，用表面皿盖住（减少石油醚挥发）静置半小时以上，充分脱水（否则消光值增高）。
然后用石油醚洗涤过的定性滤纸过滤，收集滤液于50ml容量瓶中，用少量石油醚洗涤烧杯、硫酸钠及滤纸，用石油醚稀释至标线。
（5）样品的测定:在最大吸收波长处，用10mm石英比色皿，以石油醚为参比，测量其吸光度。
（6）工作曲线的绘制:向6个1000ml分液漏斗中加入500ml蒸馏水，再分别加入0.00、0.50、1.00、2.00、5.00和10.00ml的1.00mg/ml的糠油标准贮备液，与水样相同的操作，测定全程空白和标准溶液的吸光度，绘制工作曲线。
油脂检测项目对应的检测标准酸值
油脂检测项目对应的检测标准酸值下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设计性实验：食用油脂的检验
设计性实验：食用油脂的检验[实验目的]1、充分了解摄入存在掺假及安全性问题油脂对人体的伤害。
2、了解不同种类植物油特性，掌握其感官评定方法。
3、学习对食用植物油酸价、碘价、过氧化值等理化性质测定方法，从而判断其是否掺假及品质的好坏。
[实验原理]1、食用植物油感官评定：利用食品感官评定的基本技术和食用油的一些感官特性进行鉴别判断。
2、浓硫反应法植物油成分主要是不饱和脂肪酸，浓硫酸与之反应时主要是脱水反应，也就是碳化，将里面的氢氧元素以水的形式反应，不同植物油会呈现不同颜色，以此判断是否掺假。
3、冷冻试验法待检油样倒入试管至其高度的2/3处，于冰箱冷藏放置4小时，取出观察，不同植物油会呈现不同状态，可以此区分，鉴别是否掺假。
4、油脂酸价：酸价（酸值）是指中和1.0 g油脂所含游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
酸价是反映油脂质量的主要技术指标之一，测定酸价可以评定油脂品质的好坏和贮藏方法是否恰当。
常用酸碱中和法，其原理：油脂中的游离脂肪酸与氢氧化钾产生中和反应，从氢氧化钾标准溶液消耗量可计算出游离脂肪酸的量。
新鲜油脂的酸价很小，随着储存期的延长和油脂的酸败，其酸价随之增大，油脂中游离脂肪酸含量增加，可直接说明油脂新鲜度和质量的下降。
在GB1535-2003《大豆油》、GB156-2004《菜籽油》中规定，其原油质量指标中酸值（即酸价）不得超过4.0 mgKOH/ g,四级成品油质量指标中酸值（即酸价）不得超过3.0 mgKOH/ g 。
酸价高于3.5 mgKOH/ g时，油脂出现不愉快的哈喇味；酸价超过4 mgKOH/g 较多时，人们如果食用了这种油脂后会引起呕吐、腹泻等中毒现象，酸败严重的油脂不能食用。
5、碘价：测定碘价可以了解油脂脂肪酸的组成是否正常有无掺杂等。
最常用的是氯化碘﹣乙酸溶液法（韦氏法），其原理：在溶剂中溶解试样并加入韦氏碘液，氯化碘则与油脂中的不饱和脂肪酸发生加成反应，游离的碘可用硫代硫酸钠溶液滴定，从而计算出被测样品所吸收的氯化碘（以碘计）的克数，求出碘价。
第四章_油脂的检测
几种油脂的正常油脂的颜色是: 花生油淡黄色；小磨芝麻油棕红色； 机榨芝麻油红黄色；棉籽油棕黑色； 菜籽油深黄色；豆油浅黄色(或橙黄色)； 胡麻油浅黄色；蓖麻油淡黄色； 桐油（冷榨）淡黄色；(热榨)深棕色； 茶油深黄色；葵花籽油淡黄色。
6.动物油脂非法回收使用
不法商贩使用不合格的病猪肉熬制食用油，使本该用作 工业原（一）感官检验法
油脂的感官检验包括色泽、透明度、气味与滋味、杂质等。 ①色泽：透明具有一定粘度，色泽的深浅，主要取决于油
料所含脂溶性色素的种类和含量、加工方法、精炼程度等。 ②透明度：正常应为完全透明。杂质存在时，透明度降低
4.用煎炸残油代替食用油
煎炸油在长时间高温作用下，发生水解、氧化、 缩合等化学反应，酸值和过氧化值都很高，产生 一系列饱和和不饱和的醛、酮、内酯等物质，其 中一些物质有致癌作用。
≒
5.地沟油回收使用
潲水油是指经过烹调和食用的油被废弃到下水道和潲 水桶中，再经过回收处理重新成为食用油。油脂在使用过 程中就会发生氧化、分解，成为残渣后与环境中的水、金 属、微生物等作用，酸败并发生更复杂的化学反应。潲水 油是危害极大的一类非法油脂。
（二）食用油中掺入廉价油检验
感官检验法：夏季购买散装豆油、菜油后将油瓶放在10-20摄 氏度环境中数小时，观察是否有絮状物析出。 气相色谱法：大多数脂类在GC分析前需进行甲酯化衍生，用 火焰离子检测器（FID）
植物油主要是由脂肪酸组成的甘油酯，不同的油脂脂肪酸 组成和含量不同，掺伪后必然会引起脂肪酸组成和含量的变 化，用气相色谱法分析脂肪酸的构成，并与对应的纯品油脂 肪酸构成比较，可鉴别掺伪品种，计算掺伪量。
油脂品质测定实验报告
油脂品质测定实验报告实验报告：油脂品质测定实验目的：1.了解和掌握油脂品质测定的基本原理和方法；2.学习使用仪器仪表进行油脂品质的测定；3.分析并评价不同油脂的品质差异。
实验仪器和试剂：1.油脂样品；2.溶剂：氯仿、正己烷；3.酸碱试剂：NaOH、H2SO4、酚酞指示剂；4.设备：分离漏斗、火焰燃烧器、滴定管、加热器、恒温槽。
实验原理和步骤：1.酸值测定：将1g油脂样品放入250ml分离漏斗中，加入50ml氯仿和2-3滴酚酞指示剂。
用0.1M NaOH溶液滴定至溶液颜色变成红色，记录所需NaOH 溶液体积V1。
将分离漏斗转移至水浴中，使体系温度升至60C，继续滴定至颜色变成淡粉红色，记录所需NaOH溶液体积V2。
计算酸值：酸值（mg KOH/g）= (V2 - V1) * M / m，其中M为NaOH的摩尔浓度，m为油脂样品质量。
2.过氧化值测定：将油脂样品加入燃烧器，加入氧气或空气，引燃判断过程中的爆炸声，标记所需燃烧时间t。
按照公式过氧化值（Meq/kg）= t * 1000 / m，计算过氧化值。
3.折射率测定：用恒温槽将油脂样品加热至60C，放入折射仪中测定其折射率，并记录。
4.铁螯合物值测定：将0.1g油脂样品加入200ml酸性乙酸乳铁溶液中，盖紧瓶塞，置于50C水浴中振摇2h，冷却至室温。
溶液通过滤纸滤过，滤液静止2h，取20ml滤液，用0.1mol/l NaOH和0.1mol/l Na2EDTA溶液滴定至褐红色消失。
计算铁螯合物值：铁螯合物值（mg/kg）= (V1 - V2) * C * 500 / m，其中V1为滴定的NaOH溶液体积，V2为滴定的Na2EDTA溶液体积，C为Na2EDTA 的摩尔浓度，m为样品质量。
5.泥杂质测定：取适量油脂样品放入石棉烟花管内，用火焰燃烧器加热燃烧管，观察残留物。
根据观察记录泥杂质的形态和数量。
6.水分测定：取适量油脂样品加热至100C，继续加热3h，称量质量变化Δm。
油脂四指标检测原理
酸值-过氧化值-皂化值-碘值酸值：中和1g油脂中的游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
常用以表示其缓慢氧化后的酸败程度。
一般酸值大于6的油脂不宜食用。
过氧化值：表示油脂和脂肪酸等被氧化程度的一种指标。
过氧化值是衡量油脂酸败程度，一般来说过氧化值越高其酸败就越厉害！是1千克样品中的活性氧含量，以过氧化物的毫摩尔数表示。
用于说明样品是否因已被氧化而变质。
皂化值：完全皂化1g油脂所需氢氧化钾的毫克数。
是三酰甘油中脂肪酸平均链长的量度，即三酰甘油平均分子量的量度。
皂化值的高低表示油脂中脂肪酸分子量的大小（即脂肪酸碳原子的多少）。
皂化值愈高，说明脂肪酸分子量愈小，亲水性较强，失去油脂的特性；皂化值愈低，则脂肪酸分子量愈大或含有较多的不皂化物，油脂接近固体，难以注射和吸收，所以注射用油需规定一定的皂化值范围，使油中的脂肪酸在C16－C18的范围。
碘值：每100克脂肪，在一定条件下所吸收的碘的克数，称为该脂肪的碘值脂肪中的不饱和脂肪酸碳链上有不饱和键，可以吸收卤素(Cl2，Br2或I2)，不饱和键数目越多，吸收的卤素也越多。
碘值愈高，不饱和脂肪酸的含量愈高。
因此对于一个油脂产品，其碘值是处在一定范围内的。
油脂工业中生产的油酸是橡胶合成工业的原料，亚油酸是医药上治疗高血压药物的重要原材料，它们都是不饱和脂肪酸；而另一类产品如硬脂酸是饱和脂肪酸。
如果产品中掺有一些其它脂肪酸杂质，其碘值会发生改变，因此碘值可被用来表示产品的纯度，同时推算出油、脂的定量组成。
在生产中常需测定碘值，如判断产品分离去杂(指不饱和脂肪酸杂质)的程度等。
酸值1 原理中和1g样品中游离的脂肪酸所需要的氢氧化钾毫克数。
2 试剂和试液a. 95％乙醇;b. 氢氧化钾标准溶液〔c(KOH)=0.05mol/L〕:称取3g氢氧化钾溶于1000mL 蒸馏水中,静置一周,取上层清液摇匀,参照GB 601标定;c.酚酞指示液:1g/L乙醇溶液;d.中性乙醇:以酚酞为指示剂,用氢氧化钾标准溶液(5.1.2b)将95％乙醇(5.1.2a)调至微红色。
油脂制品出厂检验项目
油脂制品出厂检验项目油脂制品出厂检验项目是对生产出来的油脂制品进行检验的一系列检测项目。
这些项目的目的是确保油脂制品的质量符合标准，保障消费者的健康权益和安全。
本文将介绍油脂制品出厂检验的项目内容及其重要性。
一、外观检查外观检查是油脂制品检验的首要项，其目的是检查油脂产品的形状、色泽、气味等外观特征是否与标准要求相符。
如色泽是否合理、气味是否存在异常等。
外观检查可以初步判断产品是否存在问题。
如果外观合格，还需进行其他检验项目，以更加全面地评估产品质量。
二、质量指标检测质量指标检测是油脂制品检验的关键。
其中包括水分、酸价、过氧化值、游离脂肪酸、铜离子等指标。
这些指标的含量与产品的质量密切相关。
例如，水分是会导致油脂制品变质、发霉的关键因素；酸价、过氧化值等高，则说明质量不佳，产品已经发生了氧化反应。
三、微生物学检验微生物学检验是衡量油脂制品卫生安全的重要指标。
其中包括总菌落数、大肠杆菌群、金黄色葡萄球菌等指标。
这些细菌的存在可能会导致产品变质、馊味或更严重的污染现象。
因此，微生物检测很重要。
四、重金属检测重金属检测是为了确保油脂制品不含有有害的重金属元素，如铅、汞、铬等。
重金属元素如果过多，可能会导致中毒、癌症等严重问题。
五、农残检测针对使用天然原料生产的油脂制品，农残检测是非常必要的检测项目。
该检测的主要目的是检查产品中是否含有农药残留等化学物质。
如若含有，则说明产品的生产和加工过程存在安全隐患。
总之，油脂制品出厂检验项目，是确保生产出来的油脂制品符合质量标准，安全健康的必要检测项目。
各项检测必须严格执行，以保证消费者的健康与利益。
油脂实验
一、实验目的
1、检测生物组织中的油脂
2、制作徒手切片并进行染色 3、练习使用高倍显微镜
二、实验步骤 1.切片 2.染色 3.制片 4.观察
切片
1、在培养皿内盛适量清水。 2、将一粒花生剥去种皮，取一片子叶用左手捏住（左手拇指的位置稍低 于食指，并使材料高出于食指2-3mm ）。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、右手持刀片（拿刀片的右下方），将子叶一端先切出一个平面（切片 前刀片蘸湿，这样可以 润湿材料以减少切片阻力）。
4、切片时，将刀片平放在左手食指 上，刀口与花生垂直，运用臂力， 自左前方向右后方滑行连续切片， 将切好的薄片至于培养皿的水中。 5、挑选最薄的切片，用毛笔将它放到 载玻片中央。
染色
用吸水纸吸去材料表面的水
实验结束
清洗器具，整理台面，把显微镜物镜转到最 小倍数，关掉电源。
苏丹Ⅲ染液——2-3min
（时间过久，苏丹Ⅲ会将细胞中的脂肪颗粒溶解成油滴）
吸水纸吸去多余染料
滴加50%乙醇溶液
（洗去多余染料）
吸水纸吸去乙醇溶液
（乙醇是脂溶性溶剂，可将细胞中的脂肪颗粒溶解成油滴）
制片
在切片上滴加1-2滴水，盖上盖玻片，制成临时装片
观察
低倍镜下找到清晰物像 ↓ 将要观察的物像移到视野中央 ↓ 转动转换器，换上高倍物镜 ↓ 调节光圈，使视野亮度适宜 ↓ 调节 细准焦螺旋，使物像清晰
油脂及油脂制品的质量标准及检验方法
油脂及油脂制品的质量标准及检验方法油脂及油脂制品的质量标准及检验方法引言：油脂及油脂制品广泛应用于食品、化妆品、医药、工业等领域，对其质量的要求越来越高。
为了确保油脂及油脂制品的质量稳定和安全，制定了一系列的质量标准和检验方法。
一、质量标准：1. 食用油脂的质量标准：在国内，食用油脂的质量标准主要参考国家标准GB2716-2018《食用油脂》。
该标准规定了主要的质量指标，包括外观、色泽、气味、味道、透明度、色差、酸价、过氧化值、酸价、游离脂肪酸、酸价、酯化价、分析性质等。
2. 工业级油脂的质量标准：工业级油脂的质量标准主要参考国家标准GB5211-2018《工业油脂》。
该标准规定了工业油脂的质量指标，如外观、气味、酸价、过氧化值、硫酸盐、凝点、闪点等。
二、检验方法：1. 外观检验：外观检验是油脂及油脂制品质量检验的第一道工序。
主要通过观察油脂的外观来判断质量是否合格。
外观检验包括颜色、气味、透明度等方面。
2. 酸价检验：酸价表示油脂中酸性物质的含量。
常用的酸价检验方法包括酸碱滴定法和电位滴定法。
酸碱滴定法是通过滴定溶液与油脂中的酸反应，改变溶液酸碱度，从而确定酸的含量。
电位滴定法是通过测量电位的变化来确定酸的含量。
3. 过氧化值检验：过氧化值是衡量油脂氧化程度的指标。
过氧化值检验的常用方法包括铁离子催化法、碘碧法和紫外光谱法。
4. 游离脂肪酸检验：游离脂肪酸表示油脂中未结合形式的脂肪酸。
游离脂肪酸的检测主要通过气相色谱法或高效液相色谱法进行。
5. 酯化价检验：酯化价是衡量油脂中脂肪酸酯化程度的指标。
常用的酯化价检验方法包括滴定法和红外光谱法。
6. 分析性质检验：分析性质检验是对油脂中各种化学成分进行检验。
常用的分析性质检验方法包括气相色谱法、核磁共振法、红外光谱法等。
结论：油脂及油脂制品的质量标准及检验方法对确保油脂产品的质量和安全起到了重要的作用。
通过对外观、酸价、过氧化值、游离脂肪酸、酯化价、分析性质等指标的检验，可以对油脂及油脂制品的质量进行评估，确保其符合相关的质量标准。
油脂皂化值检测方法
油脂皂化值检测方法一、引言油脂皂化值是评价油脂中脂肪酸含量的重要指标，也是油脂工业中常用的分析方法之一。
本文将介绍油脂皂化值的定义、意义以及常用的检测方法。
二、油脂皂化值的定义和意义油脂皂化值是指单位质量的油脂中所含脂肪酸需要与碱进行完全反应所需的碱的量。
它反映了油脂中的酯类物质与碱反应生成皂化物的能力，可以用于评估油脂中脂肪酸的含量以及酯类物质的品质。
油脂皂化值的测定对于油脂工业具有重要意义。
首先，油脂皂化值可以用于判断油脂中脂肪酸的种类和含量，从而指导油脂的加工和应用。
其次，油脂皂化值还可以用于评估油脂的酯类物质的质量，如皂化油脂的皂基含量可以直接影响到其应用性能。
因此，准确测定油脂皂化值对于油脂工业具有重要的意义。
三、常用的油脂皂化值检测方法1. 酸碱滴定法酸碱滴定法是最常用的测定油脂皂化值的方法之一。
它的原理是将油脂样品溶解于乙醇中，加入酚酞指示剂，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液进行滴定，直到溶液颜色由红变为深红。
通过计算氢氧化钠使用量与样品质量的比值，即可得到油脂的皂化值。
2. 酶法酶法是一种较为新颖的油脂皂化值检测方法。
它利用特定的酶催化油脂样品中的酯类物质与碱反应生成皂化物，然后通过酶的降解作用使得反应达到平衡。
最后通过测定酶催化反应前后的酯类物质含量的差异来计算油脂的皂化值。
3. 红外光谱法红外光谱法是一种便捷、快速的油脂皂化值检测方法。
它利用红外光谱仪测定油脂样品在红外辐射下的吸收谱，然后通过峰面积分析的方法计算油脂的皂化值。
这种方法无需样品的化学处理，减少了实验步骤，提高了测定的速度。
四、结论油脂皂化值是评价油脂中脂肪酸含量的重要指标，对于油脂工业具有重要意义。
常用的油脂皂化值检测方法包括酸碱滴定法、酶法和红外光谱法。
这些方法各具特点，可以根据实际需要选择合适的方法进行油脂皂化值的测定。
在进行检测时，应严格按照方法操作，确保结果的准确性和可靠性。
通过准确测定油脂皂化值，可以为油脂工业的生产和应用提供重要的参考依据。
油含量的检测方法
油含量的检测方法一、物理法：1.静态法：静态法是通过油脂在溶剂中的分离和沉淀来测定油含量的方法。
常用的溶剂有正己烷、环己烷等。
首先将待测样品与溶剂混合搅拌，然后放置一段时间，使得油和溶剂充分分离。
最后分离出的油脂经过蒸发溶剂、干燥、称重等步骤，就可以得到油含量。
2.动态法：动态法是通过在流动相中分离油脂，再通过重量差异或浓度差异来测定油含量的方法。
常用的流动相有水、氯仿、四氯化碳等。
在动态法中可以采用吸附柱法、膜分离法、离心法等。
二、化学法：化学法是通过化学反应，根据产物的量来确定油脂含量。
常用的化学法有酸值法、酯值法、过氧化值法等。
1.酸值法：酸值法是通过油脂中游离脂肪酸的含量来测定油脂含量的方法。
首先将待测样品加入醇酸溶液中，测定初始酸值，在加入酸甲酐和酚酞指示剂后，再测定终点酸值。
通过反应前后酸度的变化，计算出油含量。
2.酯值法：酯值法是通过酯化反应，将油脂中的酯化值测定出来，进而推算出油脂含量的方法。
常用的酯化剂有甲醇等。
通过酯化反应，将油脂中游离脂肪酸和甘油酯酯化生成甲酯，再进行碱值测定，最后根据酯化值和甲酯的含量计算得到油含量。
3.过氧化值法：过氧化值法是通过测定油脂中过氧化物的含量来测定油脂含量的方法。
过氧化物的含量与油脂的氧化程度有关。
通过加入过硫酸铵将过氧化反应加速，在酒石酸的催化下，过氧化反应进行。
最后通过测定生成的碘量来计算油含量。
三、仪器法：仪器法是通过仪器设备来进行油脂含量的测定。
常用的仪器有红外光波法、核磁共振法、气相色谱法等。
1.红外光波法：红外光波法是通过利用油脂的吸收特征峰来测定油含量的方法。
首先将待测样品制成片状，然后通过红外光谱仪进行扫描，并获得吸收峰的位置和强度，最后通过对光谱进行分析，推算油含量。
2.核磁共振法：核磁共振法是通过核磁共振技术来测定油含量的方法。
核磁共振仪可以对样品中的核磁共振信号进行测定和分析，从而得到样品中含油量的信息。
3.气相色谱法：气相色谱法是通过将待测样品蒸发，然后通过气相色谱仪进行分离和检测来测定油含量的方法。
检测生物组织中的油脂(共13张PPT)
04
油脂检测的挑战与展望
油脂检测的挑战
油脂提取的困难 生物组织中的油脂往往与蛋白质、 碳水化合物等其他成分紧密结合， 难以有效分离和提取。
非侵入性检测的需求 对于活体检测，非侵入性的检测 方法需求迫切，但实现难度较大。
油脂成分的复杂性 生物组织中的油脂包含多种脂肪 酸和甘油酯，其组成和比例可能 因组织类型和生理状态而异，这 增加了检测的难度。
详细描述
高效液相色谱法适用于检测高分子量、不易挥发的油脂组分，如磷脂、糖脂等。 该方法具有分离效果好、分析速度快、样品用量少等优点，是油脂分析中常用的 方法之一。
红外光谱法
总结词
利用红外光与分子相互作用产生的光谱进行分析的方法，可 以用于测定分子结构和化学组成。
详细描述
红外光谱法在油脂分析中主要用于鉴别油脂中的官能团和化 学键，以及测定油脂的纯度和杂质含量。该方法具有无损、 快速、准确的特点，是油脂品质控制和掺假鉴别的有效手段 之一。
油脂检测的方法简介
化学分析法
红外光谱法
通过化学反应对油脂进行定量和定性分析 ，具有较高的准确性和灵敏度。
利用红外光谱技术对油脂分子进行检测， 具有无损、快速、准确等优点。
核磁共振法
质谱法
利用核磁共振技术对油脂分子进行检测， 可以获得油脂的组成和结构信息。
通过质谱技术对油脂分子进行检测，可以 获得油脂的分子量和组成信息，具有高灵 敏度和高分辨率的优点。
探索无创或微创的检测技术，以便在活体组织中实时监测油脂水平。
组学技术和大数据分析
利用组学技术和大数据分析，深入研究油脂与疾病的关系，为疾病的 预防和治疗提供新的思路。
05
实验操作与注意事项
实验操作流程
样品准备
食用油脂的检测
食用植物油总CGV≤20meq/kg； 精炼食用植物油≤10meq/kg
油脂检测的内容
过氧化值（POV）
油脂中不饱和脂肪酸被氧化形成的过氧化物的含量 1kg被测油脂使碘化钾析出碘的meq数表示
油脂酸败的早期指标，随着油脂酸败加剧，POV先升高后降低
花生油、葵花籽油、米糠油≤20meq/kg； 其他食用植物油≤12meq/kg；精炼植物油≤10meq/kg
质量越好，新鲜度和精炼程度越好。 精炼食用植物油AV≤0.05，棉籽油≤1，其他植物油≤4
丙二醛含量
猪油酸败时产物之一，反映猪油酸败程度 猪油中丙二醛≤2.5mg/kg
油脂检测的内容
羰基价（carbonyl group value, CGV）
油脂酸败时可产生含有醛基和酮基的脂肪酸或甘油酯 及其聚合物，总量为羰基价
P 1000(V V 0)c 2m
V：样品滴定用硫代硫酸钠溶液的体积（mL） V0：空白滴定用硫代硫酸钠溶液的体积(mL) c：硫代硫酸钠溶液浓度(mol/L) m：试样的质量(g)
注意事项
①为防止碘被空气氧化，应放在暗处，避免阳光 照射，析出I2后，应立即用Na2S2O3溶液滴定， 滴定速度应适当快些。
②淀粉指示剂应是新配制的。最好在接近终点 时加入，即在硫代硫酸钠标准溶液滴定碘至浅黄 色时再加入淀粉。否则碘和淀粉吸附太牢，到终 点时颜色不易退去，致使终点出现过迟，引起误 差。
食用植物油卫生标准
样品2 1.0 30
样品3 1.0 30
试剂空白 -30
KI（mL）
1பைடு நூலகம்
1
1
摇0.5分钟，黑暗处放置3分钟,加单蒸水100ml
硫代硫酸钠溶液滴定至淡黄色
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粮食油脂监测与分析名词解释、填空、选择、简答、计算、实验绪论1、粮食：原粮（谷类、豆类、薯类）、成品粮2、油料与油品：有食用与非食用、本木与草本之分3、玉米生产黄金带：北纬40—45度中国、美国、乌克兰4、三大粮食：水稻、小麦、玉米五大油料;油菜、大豆、花生、向日葵、芝麻第一章样品的采集和处理1、完成检验工作的五个步骤：（1）样品的采集和贮存（前提：贮存的样品不超一个月，易变质的不可贮存）（2）样品的制备和预处理（3）检验测定（4）数据分析（5）检验报告2、样品的概念：样品是从一批受检粮油中按规定方法采集的能够代表本批受检物料质量的部分，也称样本。
3、样品的采集原则：（1）检验工作的对象，决定整批受检物料质量的依据（2）必须具备代表性4、样品的分类：按照采样、分样和检验过程，将粮油样品分为以下四类：（1）原始样品：从一批受检的粮油食品中最初采取的样品，又叫总样品。
粮食、油料的原始样品一般不少于2kg，油脂原始样品不少于1kg。
（2）平均样品：原始样品按照规定连续混合，平均均匀的分出一部分，作为该批的待检产品，称为平均样品或缩分样品。
一般不少于1kg。
（3）试验样品：平均样品经过连续混合分样，根据需要从中分取一部分供分析、检验用的样品称为试验样品，简称试样。
数量依测定项目而定。
（4）保留样品：从平均样品中分取的做复验用的样品。
不少于1kg。
保留样品四者关系：原始样品试验样品5、扦样：从一批油料中按规定方法均匀地扦取样品的过程称为扦样。
6、扦样原则：（1）受检粮食必须是同品种且品质基本均匀；（2）扦样点分布均匀；（3）各扦样点扦取得数量必须一致。
7、扦样工具：（1）包装采样器（手探子）：用来扦取袋装油料。
分为：大粒粮采样器、小粒粮采样器、粉状粮采样器。
（2）散装采样器：即套管多孔式采样器。
（3）电动吸式采样器：主要用于深层粮油原料的采样、流动粮油原料的倒样或倒、拆包取样。
（4）取样铲：主要用于流动油料的取样、倒包、拆包、晾晒取样。
（5）采样容器8、采样方法：（1）散装采样法①仓库采样：A 分区设点：每区面积不超过50m 2，各区设中心、四角五个点，粮堆边缘的点设在距边缘约50cm 处。
一区5点 二区8点三区11点B 分层：堆高2m 以下，分上下两层，堆高2~3m ，分上中下三层，上层在粮面下10~20cm 处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm 处，堆高3~5m ，分四层、、、、、、C 采样步骤：按区按点、向上后下、逐层采样，各点扦取数量一致。
D 散装特大粒油料，采取扒堆的方法，按分区设点原则，在若干个点的粮面下10~20cm 处，不加挑选的用取样铲取出具有代表性的样品。
②圆仓采样（2）包装采样法①中小粒油料：采样包数：不少于总包数的5%，粉状粮不少于3%②特大粒油料：采样包数：200包以下不少于10包，200包以上，每增加100包增取一包。
采样方法：倒包和拆包相结合。
采样比例：倒包占规定规定采样包数的20%，拆包占80%9液体油脂的扦样工具：桶装采样器、采样桶 搅和器10桶装油扦样器的用法：采样前先将油脂搅拌均匀，再将采样管缓慢的由桶口斜插至桶底，用拇指堵压上口，提出采样管，将油样注入样品瓶中。
如扦取某一部位油样时，先用拇指堵压上口，将采样管缓慢插至要扦取的部位，松开拇指，将油样进入管中后，再用拇指堵压上口提出，将油样注入样品瓶。
11分样：将原始样品混合均匀，进而从中分取平均样品和试验样品的过程12样品的保管：净、密、冷、快第二章植物油料的物理检测1色泽鉴定：色泽是指籽粒的颜色和光泽。
2气味鉴定：是利用鼻子闻嗅样品鉴别该油料是否具有固定的气味。
·详述四分法：3杂质:夹杂在粮食、油料中没有食用价值或影响该种粮食、油料品质的物质。
4不完善粒：有虫蚀、病斑、生芽、霉变、破损、冻伤、烘伤或未熟等缺陷，但仍有食用价值的油料颗粒的统称。
5纯粮率：纯粮率是除去杂质的谷物、豆类籽粒（其中不完善粒折半算）占试样质量的百分率。
6杂质分类：（1）按性质:①有机杂质；②无机杂质；（2）按体积大小：①大型杂质;②并肩杂质；③筛下物；（3）按检验用量分：①大样杂质；②小样杂质；7（计算题）计算纯粮率：（1）毛粮纯粮率= 试样量-（杂质量+1／2不完善粒重）×100%试样重量（2）净粮纯粮率= 试样量-1/2不完善粒×100%试样质量第三章油料化学成分分析1水分：油料试样中水分的质量占试样质量的百分比，包含自由水和结合水两部分。
自由水：存在于细胞间隙或毛细血管中，具有天然水的性质，易随环境温度湿度变化而变化。
结合水：与亲水物质紧密结合，不具有天然水的性质，受热也不易除去。
2临界水分：油料中适量的水分是油料种子维持生命和保持其固有的色、香、气、味、种用品质和食用品质所必须的，这种情况在贮藏中称为临界水分。
3蒸馏法原理：互不相容的二元体系的沸点低于各组分沸点。
Kall fisher法原理：利用I2氧化SO2时，需要有定量的水参加反应SO2+I2+H2O↔H2SO4+2HI,反应可逆，当H2SO4达0.05%以上时，加入适量吡啶；费休试剂：I2 SO2 C5H5N以及CH3OH的混合液。
费休法总反应式：I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C5H5N·HI+C5H5N·HSO4CH3实际操作中，I2::SO2:C5H5N=1:3:104 105度干燥法：a原理：将试样置于（105±2）度的温度下干燥至质量不变（实际变动的幅度允许小于等于0.005g），试样烘干前后的质量差即为水分含量。
b操作方法：①电热恒温箱定温，将烘箱中温度计的水银球安装在距离烘网2.5cm处，调节烘箱温度在（105±2）度；②烘干铝盒；③称取试样；④烘干试样；⑤结果计算，油料含水量按照下式算，水分含量=(m1-m2/ m1-m0 ) ×100%,m0—铝盒质量；m1--烘前试样和铝盒质量；m2—烘后试样和铝盒质量（g）5定温定时法原理：采用较高的温度，在限定的时间里将试样烘干，根据失水重，计算水分含量。
6灰分：样品经高温灼烧后剩下的不能再氧化的残渣。
7灰分的本质：矿物质的氧化物和无机盐。
8干法消化：将样品在一定温度下灼烧，有机物质变为水和二氧化碳，无机元素留在灰分中，适用于Fe、Cu、Pb Zn的样品。
9湿法消化：在强酸、强氧化剂并加热的条件下，有机物被分解，其中的C H O等元素以二氧化碳、水的形式挥发出来，无机盐和金属离子则留在溶液中。
有HNO3-H2SO4消化法、H2SO4-H2O2消化法10湿法消化和干法消化的区别：干法在高温炉（马弗炉）中；湿法在高压消解罐中进行11灰分的检测方法：直接灰化法：其温度为500---550度，不超过600度。
过高的温度会引起：a低沸点矿物质的挥发损失；b磷酸盐、硅酸盐熔融，将氧与样品隔绝，影响氧化进程；c重金属元素与瓷坩埚中的硅酸盐牢固结合产生瓷效应；12灰化完全的标志：灰分中无碳粒、恒重炭化完全的标志：没有白烟冒出；炭化目的：防灼烧时燃烧起火13添加灰化助剂法：a原理：灰化时间长，但是氧气供应的不足，或磷酸盐熔融，使样品与氧气隔绝。
b四种灰化助剂类：①氧化作用助剂：如，硝酸、硝酸钠、硝酸铵、双氧水等，②固定作用助剂：如硝酸镁、氧化镁、醋酸镁、氧化钙、碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙，在灼烧时可与被测元素（包括易挥发性元素）形成难挥发物，而使被测元素固定；③疏松作用助剂：氧化镁、硝酸镁、碳酸铵、醋酸镁、氧化钙等，起着稀释试样，减少与瓷表面接触，防结块、防熔融，增加通透性的作用；④中和作用助剂：硫酸、磷酸等，改变灰分的碱性，减少瓷效应；常用硝酸镁、硫酸等具有多种作用的氧化物，硝酸镁同时还具有氧化作用、固定作用、疏松作用；硫酸同时还具有氧化、中和、固定易挥发物质，易于硫酸生成难挥发硫酸盐。
14石墨炉原子吸收光谱法的原理：试样经灰化后或酸消解后，注入原子吸收分光光度计石墨炉中，电热原子化后吸收283.3mm共振线在一定的浓度范围，其吸收值与铅含量成正比，与标准系列比较定量。
15氢化物原子分光光谱法原理：试样经热消化后，在酸性介质中，试样的铅与硼氢化钠或硼氢化钾反应生成挥发性铅的氢化物，以氩气为载气，将氢化物导入电热石英原子化器中，特制铅空心阴极灯照射下，基态铅原子被激发至高能态；再去活化回到基态时，发射出特征波长的荧光，其荧光强度与铅含量成正比，根据标准系列进行定量。
16钙的测定方法：高锰酸钾法:a原理：①样品消化，灰分以盐酸溶解Ca2++Cl-→CaCl2②CaCl2与草酸铵反应生成草酸钙白色沉淀，通过过滤分离草酸钙CaCl2+（NH4）2C2O4→CaC2O4(沉淀)+NH4Cl③草酸钙溶解与稀硫酸中，生成草酸和CaSO4 CaC2O4+H2SO4→CaSO4+H2C2O4④用高锰酸钾滴定草酸 H2C2O4+KMnO4+H2SO4→MnSO4+K2SO4+CO2+H2O⑤根据KMnO4的浓度和消耗的体积计算钙的含量17索式抽提器:a组成及作用：抽提箱（发出乙醚蒸气）、抽提筒（溶解浸出脂肪并自动回流）、冷凝器（冷却乙醚蒸汽并回流）、18仪器、用具干燥的原因：①水可溶解试样中的可溶物，抽提器增重②水的存在影响溶剂对脂肪的抽提效果（影响溶剂的渗透，降低对脂肪的溶解度）；③抽提体系中有水，则抽提溶剂易被水饱和（尤其是乙醚、可饱和20%水），从而影响抽提效率；19特卡托脂肪自动测定仪测定法原理：将试样先浸泡在沸腾的溶剂中浸提，提取出大部分脂肪，然后将试样提至溶剂液面上，再用溶剂淋洗，提取试样中残余脂肪，提取完成后，蒸出溶剂，将抽提杯烘干称重，抽提杯抽提前后的质量差即为粗脂肪质量。
20蛋白质测定原理：①理论基础:生物组织中的氮几乎全部来自蛋白质；②测定原理：样品与浓硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，其中氮变为铵盐，然后碱化蒸馏，使氨游离，用硼酸吸水后再用盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量诚意换算系数，即得蛋白质含量。
a消化（硫酸湿法消化）：有机物（含N、C、H、O、P、S等）+H2SO4→CO2+(NH4)SO4+H3PO4+SO2+SO3,实现有机氮向无机氮转化；（NH4）SO4+NaOH→Na2SO4+NH3+H2O，实现氮的提纯与分离(NH4)SO4+2NaOH→Na2SO4+2NH4OH, b蒸馏：2NH4OH→2NH3+2H2O→H3BO3c吸收NH3+H3BO3→H3BO3·NH3 ,生成的氨气用硼酸吸收，或NH3+4H3BO3=(NH4)2B4O7+5H2Od滴定：H3BO3·NH3+HCl→H3BO4+NH4Cl或（NH4）2B4O7+2HCl+5H2O=2NH4Cl+4H3BO321直接测定法的原理：①将一定量的碱性酒石酸铜甲乙也等量混合，立即生成天蓝色的Cu （OH）2沉淀；②这种沉淀很快与酒石酸甲钠反应生成深蓝色的可溶性酒石酸甲钠铜络合；③在加热条件下，次甲基蓝做为指示剂，用样液滴定，样液中的还原糖与酒石酸甲钠铜反应生成红色的氧化亚铜沉淀；④这种沉淀与亚铁氯化钾络合成可溶的无色络合物，二价铜全部被还原后，稍过量的还原糖把次甲基蓝还原，溶液由蓝色变为无色即为滴定终点；⑤根据样液消耗量可计算出还原糖含量。