基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案
1、工程概况新津县秀城商住楼位于新津县五津镇红石社区第五村民小组，南北干道于迎宾大道交汇处，拟建工程由2栋14F、裙楼2F〔商业楼〕和单独地下车库拟建物组成。
平场后场地标高420.1m，基底标高为414.6m，基坑开挖深度约5.5m，基坑周边距建筑物约9米。
采用喷锚护壁。
本工程建筑构造平安等级为二级，地基平安等级为二级。
2、场地环境及地质条件2.1 场地环境拟建场地位于市区，地形较平坦，四周自然放坡有一定困难，为保证工程建立顺利进展，必须采取有效的降水及护壁措施，根据场地地质条件及平安考虑，建议采用喷锚护壁的方式较为经济适宜。
2.2 地层构造经钻探揭露，场地内地层由第四系人工填土〔Q4ml〕、第四系全新统冲积层粉质粘土、粉土、砂土〔Q4al〕及冲洪积卵石层〔Q4al+pl〕组成：⑴素填土〔Q4ml〕：灰色、黄灰色，松散，稍湿～湿。
以粉土为主，粘性土次之，普遍地段表层为杂填土〔层厚一般在0.10～0.40m〕，零星地段夹少量生活垃圾,据调查，该层为平整场地回填形成，场地内均有分布，提醒层厚1.10～3.00m。
⑵细砂〔Q4al〕：杂色，湿，松散。
主要由石英、长石等矿物组成，含较多云母片及少量砾石。
该层在场地内局局部布，提醒层厚0.80～2.00m。
⑶卵石层〔Q4al+pl〕：杂色，松散～密实，湿～饱和。
以花岗岩、石英岩、闪长岩、变质岩等硬质岩石为主，表层卵粒物多呈中等风化状态；磨圆度较好，呈圆～亚圆形；级配一般，粒径以20～100mm为主，最大可达200mm；充填物以中、细砂为主，局部夹中砂层透镜体或条带，其顶界埋置深度介于1.10～3.20m。
根据钻探取芯观测及N120超重型动力触探测试结果，依据?XX地区建筑地基根底设计标准?〔DB51/T5026—2001〕的规定，本场地卵石层可分为以下四个亚层：①松散卵石：卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大局部不接触，N120击数为2～4击〔修正后〕。
基坑护壁支护桩施工方案
基坑护壁支护桩施工方案一、工程概况本工程位于[具体地址]，涉及地下室基坑护壁支护桩的施工。
为确保施工安全、质量及进度，特制定此施工方案。
二、施工准备详细阅读施工图纸，了解设计意图及施工要点。
对施工现场进行勘查，了解地质条件及周边环境。
准备所需的施工机械、设备及材料，并进行检查和维护。
制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工方案（一）围护桩施工根据设计图纸确定围护桩的位置和间距。
采用适当的钻进方法进行围护桩施工，确保桩径、桩长及垂直度满足设计要求。
桩身混凝土浇筑应连续进行，确保桩身质量。
（二）止水帷幕桩施工在围护桩外侧施工止水帷幕桩，以防止基坑渗水和流砂。
采用合适的钻进方法和注浆材料，确保止水帷幕桩的止水效果。
（三）基坑降水处理在基坑内设置降水井，采用水泵抽取地下水，保持基坑内干燥。
降水过程中应密切关注水位变化，及时调整降水措施。
（四）基坑浅层开挖在围护桩和止水帷幕桩完成后进行基坑浅层开挖。
开挖过程中应严格控制开挖深度和边坡坡度，防止边坡失稳。
（五）冠梁浇筑在基坑开挖至设计标高后，进行冠梁钢筋的绑扎和模板支设。
浇筑冠梁混凝土，确保冠梁的质量和安全。
（六）第一层锚杆施工在冠梁混凝土达到一定强度后，进行第一层锚杆施工。
锚杆的钻孔、注浆和张拉应符合设计要求，确保锚杆的承载力。
（七）土方分层开挖在冠梁和锚杆的支护下，进行土方分层开挖。
每层开挖深度不宜过大，以确保边坡稳定。
（八）腰梁、锚杆施工在土方分层开挖过程中，根据设计要求设置腰梁和锚杆。
腰梁和锚杆的施工应符合相关规范和设计要求，确保支护结构的整体稳定性。
（九）人工开挖至基底在土方分层开挖接近基底时，采用人工开挖方式至设计基底标高。
人工开挖过程中应密切关注地质变化，确保开挖质量和安全。
（十）验收与后期维护基坑开挖完成后，进行验收工作，确保支护结构的质量和安全。
在基坑使用过程中，应定期进行巡查和维护，确保支护结构的长期稳定性。
四、安全措施施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
基坑支护护壁方案
静水香榭二期Ⅰ标段商业楼工程编制单位：四川省地旺建设有限公司编制人：审核人：编制日期：2007年3月27日一、工程概况：拟建静水香榭二期商业楼工程位于成都市温江公安局对面。
建筑设计地下半层，地上5层，框架结构，建筑面积10677.83m2，建筑高度22.95米。
地层分布自上而下：(1)杂填土(2)粉质粘土(3)碎石土(4)粉质粘土(5) 稍密卵石层。
建筑物东西侧长30米，南北长85.66米，建筑1轴-11轴，基坑最深处6米，基础形式为独立柱基、抗水板基础，基础持力层为稍密卵石层。
基坑支护可采用局部喷射钢管锚杆护壁和喷射水泥砂浆护壁。
喷射钢管锚杆护壁只施工在坑壁边有荷载作用的地段见施工平面图（水泥库房、钢筋堆场、钢筋加工房）需要做喷射钢管锚杆护壁。
二、喷射钢管锚杆护壁施工•1、设计依据：本工程根据我公司多年喷锚支护施工经验和以下文件资料及相关规范设计。
（1）本工程《基础平面布置图》；（2）本工程《岩土工程勘察报告》；（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）；（4）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22：90）。
2、喷锚支护的原理喷锚支护是以新奥隧道法为理论基础，在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体和喷射混凝土结构形成柔性支挡体系。
3、喷锚支护设计概要喷锚支护作业面按基坑开挖线考虑，即地下室外墙轴线外2米位置。
喷锚支护实际分两大部分，即锚杆设计和面层设计。
4、锚杆设计（1）锚杆直径及成孔方法：结合成孔及灌浆设备，锚杆采用QC-150型气动冲击锚杆机将直径为48㎜的钢管一次性冲击入土层中，并在钢管上转眼灌浆。
（2）锚杆长度、杆筋、间距及布置方式：锚杆设计为全段摩擦型锚杆，锚杆立面采用长方形布置。
共设计3排锚杆，锚杆设计参数详下表并附锚杆支护结构方案图。
（1）所有纵向加强筋均为1ф14；（2）锚杆灌浆浆体水灰比1：1，灌浆压力为0.5～1.0Mpa。
5、面层设计面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。
基坑支护施工方案范本护壁桩深基坑处理施工方案基坑支护
基坑支护施工方案范本护壁桩深基坑处理施工方案基坑支护基坑支护是指在地基深层开挖或边坡开挖时，为保证工程安全，防止土体塌方或结构物失稳而采取的支撑措施。
基坑支护施工方案是根据具体工程情况制定的施工方案，包括设计原则、施工方法和施工措施等。
下面是一个基坑支护施工方案的范本：1. 工程概况- 工程名称：XXX工程基坑支护施工- 工程地点：XXX市XXX区XXX街道- 工程规模：基坑面积XXX平方米，深度XXX米2. 设计原则- 保证施工安全：根据现场情况，采用合理的基坑支护措施，确保施工过程中的安全性。
- 保护周边建筑：通过合理的施工措施，避免对周边建筑物产生不良影响。
- 提高施工效率：合理选取施工方法和设备，提高施工效率，缩短工期。
3. 施工方法- 预埋围护法：根据现场土质情况，选取合适的围护形式（如钢支护、混凝土墙等），进行预埋围护施工。
- 土钉墙支护法：在基坑边坡上设置土钉墙支护结构，通过土钉与土体相互作用，形成整体稳定的支护体系。
- 基坑加固法：对于较深的基坑，可采用基坑加固方式（如增加临时支撑、加设强化施工梁等）以增强基坑的稳定性。
4. 施工措施- 土方开挖：根据现场土质情况，采用合适的挖掘机械进行土方开挖，确保开挖顺利进行。
- 围护结构施工：根据预埋围护法或土钉墙支护法，进行围护结构的施工，确保围护结构牢固可靠。
- 强度监测：在施工过程中，加强对支护结构的强度监测，及时发现问题并采取合理措施加以解决。
- 施工清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保工地整洁。
以上是一个基坑支护施工方案的范本，具体的施工方案应根据实际工程情况进行调整和措施的制定。
同时，在施工过程中还应加强安全管理，确保施工安全。
深基坑基坑护壁方案
深基坑基坑护壁方案
1.基坑边缘围护结构：在基坑开挖边缘用钢筋混凝土预制框架围护结
构围住，这个围护结构按照不同的地质情况有多种形式，如悬臂式护坡、
箱形结构等。
2.护坡：在基坑边缘进行护坡处理，以确保土方不会陷落到基坑内。
护坡可以采用不同的方案，如土工布护坡、钢筋混凝土墙护坡等。
3.土方支护：基坑开挖过程中，根据地质条件和基坑深度，采取不同
的土方支护方式。
常用的支护方式有挡墙支护、钢支撑支护、土钉墙支护等。
4.排水系统：在基坑开挖过程中，要及时排除地下水，以减少水压对
于土体的影响，保证基坑的稳定。
排水系统一般包括排水井、排水管道等。
5.监测系统：在基坑开挖和护壁过程中，要设置监测系统对基坑和支
护结构进行实时监测，以及时发现问题并采取相应措施。
监测系统可以包
括地下水位监测、支撑结构监测等。
此外，还可以考虑采用混凝土护壁桩、梁式护壁等。
但总体来说，深
基坑基坑护壁方案的设计需要根据具体的工程情况、地质条件、土体性质
等进行综合考虑和设计。
在进行深基坑基坑护壁方案设计时，需要充分考虑不同地质条件和现
场实际情况，确保护壁结构的稳定性和可靠性。
同时，施工人员还应具备
一定的专业知识和丰富的经验，以确保基坑施工顺利进行，达到预期的安
全目标。
基坑支护施工方案范文汇总三篇
基坑支护施工方案范文汇总三篇第一篇: 基坑支护施工方案深基坑支护是对地下结构的施工安全以及基坑周边环境安全所实行的保护措施，通过支挡、加固和保护对深基坑的侧壁和基坑的周边进行防护，是近年来城市高层建筑的中常见的一种新型实践工程学理论，尤其是如今城市建筑数量不断增加，相邻工程的深基坑支护形式也有着互相影响的作用，因此对于深基坑边坡的支护需要特别重视，避免边坡事故。
本文主要围绕深基坑边坡支护的设计方式、施工方法和维护管理方法进行阐述，加深对深基坑边坡支护的认识，提升其安全性和合理性。
1.深基坑边坡支护的设计思路与安排由于深基坑边坡支护工程通常应用于城市的中高层建筑，而目前我国的城市建设速度不断加快，土地利用率也在逐步增加，因此相邻工程的深基坑距离通常较近，所以施工的安全性成为其中尤为重要的问题。
其次则是需要依据工程设计的要求，首先保证工程质量，其次保证工程设计的成本优化和施工效率的优化。
可以将施工过程分为三个大的步骤来进行。
首先，勘察施工场地的情况，尤其是了解地下管线的分布，对于现场的支护段界限进行了解，并对施工基坑的情况进行调查，收集场地的土质情况，结合勘察报告总结场地的地下水层状况。
其次，确定工程的具体施工步骤，通常按照钢管桩施工和后期的土方开挖、锚杆和混凝土施工。
喷锚的施工阶段可以与土方开挖相结合，在将土方开挖深度进行大致的层级划分后，依据实际的开挖情况安排具体的锚杆排距，而喷锚的施工需要在喷锚工作面成形后第一时间进行，避免深基坑的边坡受天气等外界因素的严重影响。
一般在施工的过程中，依据土方开挖的层级进行施工，喷混凝土施工的时间应当尽量与水泥浆的强度成形状况相联系。
最后，在施工的后期，要通过适当的监测系统来进行现场的位移和沉降情况的监测，并在土方开挖的层级加深时进行实施的土层状况调查，在监测的过程中要支护桩顶部水平位移、支护桩深层位移、竖向沉降值等等，在出现一些相对较大的数据变动时，要及时寻找并发现影响因素，例如土层状况、水土合力作用等，从而采取有效的措施来保证施工的效果和安全性。
基坑护壁方案
基坑护壁方案基坑护壁方案是建筑工程中的重要环节，用于保护基坑不被地下水侵蚀，为施工提供安全的条件。
在选择和设计基坑护壁方案时，需要根据地质条件、施工要求、经济成本等因素综合考虑，以确保工程质量和安全。
首先，在进行基坑护壁方案选择时，需要充分了解地下水位、土质情况以及周边环境因素。
这些因素将直接影响基坑护壁方案的选择和设计。
例如，如果地下水位比较高，就需要选择具有良好防渗性能的护壁方案，以避免地下水渗入基坑内部。
另外，对于不同土质条件，也需要选择适合的护壁方案，如对于黏土地层，可以选择开挖钻孔灌注桩护坡，对于砂土地层，可以选择挖槽护坡。
其次，护壁方案的设计要考虑施工工艺、工期和安全性。
不同的施工工艺对基坑护壁方案有不同的要求。
例如，在采用明挖法进行基坑开挖时，可以选择悬挑板护坡或者预制板桩护坡；而在采用埋挖法进行基坑开挖时，可以选择钢支撑护坡。
此外，施工工期也会对护壁方案的选择产生影响，需要保证方案具有较快的施工速度，以确保项目按时完成。
最重要的是，护壁方案在安全性方面必须符合相关的安全标准和规范，以确保施工过程中不发生意外事故。
另外，基坑护壁方案的经济成本也是选择的重要考虑因素。
在进行方案选择时，需要综合考虑成本与效益，以达到经济合理的目标。
一些常见的护坡方案，如悬挑板护坡、土石挡墙等，相对成本较低，适用于一些经济条件较为有限的工程；而一些高成本的护壁方案，如钢支撑护坡、混凝土护墙等，适用于一些对工程质量和安全性要求较高的工程。
此外，在选择基坑护壁方案时，也需要考虑工程的后续利用和环境保护。
一些环保材料的使用可以降低施工对环境的影响。
同时，在护壁方案设计时，也可以考虑加入一些景观设计，使得工程建设后具备一定的美观效果。
综上所述，基坑护壁方案在工程建设中起到重要的作用。
在方案选择时，需要综合考虑地质条件、施工要求、经济成本等因素，以确保工程的质量和安全性。
同时，还需要关注工程的后续利用和环境保护。
基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案基坑护壁是在土方工程施工过程中，为了防止基坑塌方，保证施工安全和工期，而进行的一项重要工程。
本文将介绍一种基坑护壁的施工方案。
一、概述：基坑护壁是指在基坑周边设置围护结构来保障基坑的稳定，并用于控制地下水的涌入。
基坑护壁的形式多种多样，如深挖桩、梁柱支撑、顶托支撑等。
本方案将采用混凝土梁柱支撑的方式进行基坑护壁施工。
二、施工工序：1.基坑测量：根据设计图纸，在地面上准确标出基坑的轮廓和深度，并按照设计要求进行挖土。
2.梁柱支撑施工：在基坑周边设置钢筋混凝土梁柱支撑结构，以确保基坑的稳定和安全。
梁柱的尺寸和布置应按照设计要求进行。
3.砼垫层浇筑：在基坑底部和支撑梁柱之间，设置一定厚度的混凝土垫层，以增加基坑的稳定性。
4.护坡施工：对基坑边坡进行夯实和整平，以防止边坡滑坡和塌方。
5.排水系统施工：在基坑底部设置排水系统，将地下水及时排出并控制地下水位，确保基坑内无积水。
6.其他辅助工序：如基坑的导墙施工、地下管网的拆迁和迁移等。
三、主要机械和设备：1.机械挖掘设备：用于基坑的开挖和土方的运输。
2.梁柱支撑模板：用于混凝土梁柱的浇筑，确保结构的准确性和质量。
3.混凝土搅拌机：用于混凝土的配制和供应。
4.排水泵：用于排除基坑内的地下水。
四、施工注意事项：1.施工前必须进行详细的勘测和设计，确保施工方案的科学性和可行性。
2.混凝土的配制要符合设计要求，保证混凝土的强度和质量。
3.梁柱的施工要按照图纸要求进行，检查模板的准确性和支撑结构的稳定性。
4.排水系统的设计和施工要细致和合理，确保及时排除地下水，防止基坑内的积水。
5.施工过程中要做好现场管理，保证施工人员的安全和秩序。
五、施工质量控制：施工过程中，应按照相关规范和标准进行质量控制。
主要包括检查支撑结构的准确性和稳定性，检验混凝土强度和质量，检查排水系统的有效性和稳定性。
六、施工安全防护：1.施工现场要设置明显的警示标志，保证施工人员和非施工人员的安全。
基坑护壁方案
基坑护壁方案基坑护壁方案1. 概述基坑护壁是在土方工程中非常重要的一部分，它的目的是保护基坑壁面免受土方坍塌、水漫等因素的损害。
本文将详细介绍基坑护壁方案及其常见的施工方法。
2. 护壁材料选择在选择基坑护壁材料时，需要考虑以下因素：- 护壁材料的强度和稳定性：护壁材料应具有足够的强度和稳定性，以承受土压力和护壁水压力。
- 耐久性：护壁材料应能长期使用而不受损坏。
- 施工便捷性：护壁材料应易于安装和拆除，以便日后的基坑回填和开挖工作。
- 经济性：护壁材料的选择应在满足技术要求的前提下，尽量降低成本。
常见的基坑护壁材料包括钢板和混凝土搅拌桩。
3. 钢板护壁方案钢板护坡是基坑护壁的常用方案之一，它具有以下优点：- 钢板强度高，能有效抵抗土压力。
- 安装和拆除方便，能快速完成基坑的护壁工作。
- 填充土方后可进行二次利用或回收。
钢板护壁的施工步骤如下：1. 钢板预制：根据基坑的尺寸和形状，加工制作所需的钢板。
2. 钢板安装：将预制好的钢板依次安装在基坑壁面上，并使用连接件将钢板连接成一片整体。
3. 土方回填：在安装完成的钢板后方进行土方回填，并逐层夯实，以增加基坑的稳定性。
4. 施工检查：完成钢板安装和土方回填后，进行巡视和检查，确保工程质量。
4. 混凝土搅拌桩护壁方案混凝土搅拌桩是另一种常见的基坑护壁方案，它具有以下优点：- 混凝土搅拌桩具有较高的强度，能有效抵抗土压力。
- 搅拌桩形式多样，可根据基坑的要求选择合适的桩型。
- 施工过程简单，适合大面积基坑的护壁。
混凝土搅拌桩护壁的施工步骤如下：1. 搅拌桩制作：根据基坑的要求，制作所需尺寸和长度的混凝土搅拌桩。
2. 搅拌桩安装：将搅拌桩依次安装在基坑壁面上，形成一道连续的护壁。
3. 搅拌桩连接：将相邻的搅拌桩通过连接件进行连接，增加护壁的整体稳定性。
4. 土方回填：在搅拌桩后方进行土方回填，并逐层夯实，以增加基坑的稳定性。
5. 施工检查：完成搅拌桩安装和土方回填后，进行巡视和检查，确保工程质量。
基坑围护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑围护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程基坑围护范围为长XX米、宽XX米，围护深度为XX米。
4. 工程特点：本工程地质条件复杂，周边环境敏感，施工场地狭窄，工期紧，质量要求高。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准2. 工程设计图纸及施工图3. 施工合同及相关技术文件4. 施工现场实际情况三、施工组织机构1. 成立项目经理部，负责整个工程的施工管理工作。
2. 设立工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场施工组等职能小组。
3. 各职能小组明确职责，确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 施工顺序（1）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、周边环境等情况。
（2）设计变更：根据勘查结果，对设计图纸进行必要的变更。
（3）施工准备：组织施工队伍、设备、材料进场，做好施工前的各项准备工作。
（4）基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保开挖质量。
（5）围护结构施工：按照设计要求，进行围护结构施工，确保围护结构的稳定性。
（6）地下水位控制：采取降水措施，控制地下水位，确保施工安全。
（7）土方回填：按照设计要求，进行土方回填，确保回填质量。
（8）质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，确保工程质量。
2. 施工方法（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工配合，确保开挖质量。
（2）围护结构施工：①钢板桩围护：采用打桩机进行钢板桩施工，严格控制桩的垂直度和间距。
②喷射混凝土护壁：在钢板桩围护完成后，进行喷射混凝土护壁施工。
③支撑结构施工：根据设计要求，进行支撑结构施工，确保支撑结构的稳定性。
（3）地下水位控制：①井点降水：在基坑周边设置降水井，采用井点降水方式降低地下水位。
②明沟排水：在基坑周边设置明沟，采用明沟排水方式排除地表水。
（4）土方回填：采用机械和人工配合的方式进行土方回填，确保回填质量。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：5天（2）基坑开挖阶段：15天（3）围护结构施工阶段：20天（4）地下水位控制阶段：10天（5）土方回填阶段：10天（6）质量检测阶段：5天总计：65天五、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
基坑内护壁修整方案
基坑内护壁修整方案1. 简介基坑内护壁修整是指在基坑施工过程中，对基坑内的护壁进行修整，提高护壁的稳定性和安全性。
本文档将介绍基坑内护壁修整方案的制定和实施。
2. 修整方案制定流程基坑内护壁修整方案的制定需要经过以下几个步骤：2.1 护壁评估首先，需要对基坑内的护壁进行评估。
评估的内容包括护壁的材料、尺寸、施工质量等方面。
评估的目的是确定护壁是否存在破损、变形等问题，以及确定修整的重点和方式。
2.2 修整目标确定根据护壁评估的结果，制定修整目标。
修整目标可以包括护壁的破损修复、变形纠正、加固加密等。
修整目标应该具体明确，以便后续的修整工作有针对性地进行。
2.3 修整方案制定根据修整目标，制定修整方案。
修整方案应该包括修整的具体步骤、修整材料的选择、修整工具的准备等内容。
修整方案需要考虑到施工的安全性、可行性和经济性。
2.4 修整方案审批修整方案制定完成后，需要提交给相关部门或专家进行审批。
审批的内容包括修整方案的合理性、安全性等。
只有经过审批的修整方案才能进行后续的修整工作。
3. 修整工作实施修整工作的实施包括以下几个步骤：3.1 施工准备在开始修整工作之前，需要进行施工准备工作。
施工准备工作包括准备修整工具和材料、搭建施工平台、确保施工现场的安全等。
3.2 护壁清理在修整工作开始之前，需要对护壁进行清理，清除表面的污垢、杂物等。
清理的目的是为了提供一个干净的工作环境，便于后续的修整工作进行。
3.3 修整操作根据修整方案，进行具体的修整操作。
修整操作包括破损修复、变形纠正、加固加密等。
修整操作需要按照相应的工艺要求进行，确保修整质量的达到要求。
3.4 质量检查修整操作完成后，需要进行质量检查。
质量检查的内容包括修整质量的合格性、修整后的护壁稳定性等。
质量检查的结果将作为修整工作合格与否的判断标准。
4. 安全注意事项在进行基坑内护壁修整工作时，需要特别注意以下几点的安全事项：•施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
基坑喷浆护壁施工方案
喷浆护壁施工方案一、工程概况我公司承建的衢州天王塔院复建工程，位于水亭街区内，本工程地下1层，地上8层。
建筑结构形式为框架-剪力墙结构。
由于地下室边坡土壁土质是粉质粘土层，土壁高度4-5米，基底有原有老基础，依照以上情形为了确保基础施工平安，边坡土壁稳固性，我施工方决定采纳边坡挂钢丝网片，锚钉固定的简易喷浆方案。
二、边坡支护方案的设计及施工基坑边坡采纳喷浆挂钢丝网网支护，参数详见下表：三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行,施工部位：地下室北面和东、西侧。
一、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→安装锚钉→喷底浆→挂钢筋网→喷射混凝土面层。
二、先检查边坡的稳固性，再清除边坡中的松土、危土。
3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层那么应用高压风吹除岩面上的浮渣和尘埃。
4、安装锚钉：粘土层采纳人工锚入土层，遇边坡土层为岩层时，采纳机械开孔，灌浆固定。
锚钉端部做90度弯钩。
5、挂网：底浆喷射完成后，铺上一层φ4钢筋网，正方形布置，网筋之间用扎丝距离绑扎，钢筋搭接要牢，挂网时确保有爱惜层,六、喷射细石砼面层○1喷射砼的强度品级为C20，厚度为100mm，其配合比为水泥：砂：细石：水=1：2：2：；水泥为一般硅酸盐425级，碎石最大粒径不超过15mm，砂为中粗黄砂。
○2喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离操纵在1m左右，喷射方向垂直于受喷面。
○3喷射面采纳二次喷射，第一次喷射厚度在50mm左右，在第一次砼层初凝前钢丝网片安装绑扎完成，锚钉固定，再进行二次喷射，要求面层大体平整。
○4在继续基层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。
10、支护要紧机械设备：要紧机械设备一览表四、操作平台施工方式一、先检查边坡的稳固性。
二、搭设双排钢管架施工平台，先把基底松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采纳300*300木板作为垫板，避免脚手架在松土上下沉。
基坑护壁施工方案
基坑护壁施工方案基坑护壁施工是在基坑开挖和施工过程中必不可少的一项工程，其目的是确保基坑壁面的稳定性和安全性。
下面给出一个基坑护壁施工方案，以供参考。
一、施工前准备1.对基坑周边地质条件进行勘察，了解土壤类型和力学性质，确保施工前的设计和施工方案合理可行。
2.根据基坑护壁的需求和设计要求，选择合适的护坡材料，如钢板桩、混凝土预制板、喷射混凝土等。
3.对施工现场进行清理，排除障碍物，保证基坑开挖和护壁施工的顺利进行。
二、基坑护壁施工过程1.基坑开挖：根据基坑设计深度和尺寸要求，进行机械开挖或人工开挖。
注意开挖时的安全防护，避免坑壁滑坡和坍塌。
2.护壁支护：根据设计要求，选择合适的护壁结构形式和材料，进行围护结构的施工。
常见的护壁结构有悬臂式护壁、截面式护壁和嵌固式护壁等。
根据具体情况，可以选择使用桩基础和土挡墙等措施来增加护壁的稳定性和承载能力。
3.护壁材料安装：根据施工图纸要求，进行护坡材料的安装和固定，确保护壁的整体结构和稳定性。
对于混凝土预制板或钢板桩等护坡材料，可以通过打桩机或起重机进行安装。
注意安装时的水平度和垂直度，以确保护壁的平整度和垂直度。
4.护壁面处理：施工完成后，对护壁面进行清理和修整，确保护壁面的平整度和美观度。
可以采用喷涂混凝土或喷涂防腐漆等方式进行表面处理。
三、施工安全与质量控制1.施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.施工人员要熟悉施工图纸和施工方案，确保施工质量满足设计要求。
3.定期对施工现场进行检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量的控制。
4.在施工过程中，要注意与周边环境的协调，减少施工对周围道路、建筑物和水电设施的影响。
通过以上方案，可以有效保证基坑护壁施工的安全性和稳定性，确保基坑工程的顺利进行。
同时，施工人员应严格按照施工方案进行操作，并密切关注施工质量和安全控制，以确保工程的顺利完成。
基坑护壁方案
基坑护壁方案1. 概述基坑护壁是为了保障基坑工程的施工安全和周围环境的稳定而采取的一种工程措施。
其主要目的是控制基坑的土体变形和保证基坑周边建筑物的安全。
本文档将介绍基坑护壁方案的设计要点和施工步骤。
2. 设计要点2.1 基坑类型基坑护壁方案的设计要点首先要根据基坑的类型进行确定。
常见的基坑类型包括浅基坑、深基坑、大面积基坑等。
不同类型的基坑在护壁方案上会有所区别，需要根据具体情况进行设计。
2.2 土体特性基坑护壁方案的设计要点还包括对土体特性的分析。
通过对土体的力学性质、水文性质等进行详细的分析，可以确定合适的护壁方式和材料选择。
2.3 护壁结构基坑护壁方案的设计要点还包括护壁结构的确定。
常见的护壁结构包括混凝土护壁、钢筋混凝土护壁、钢板桩护壁等。
根据基坑的深度、土体特性和施工条件，选择合适的护壁结构非常重要。
2.4 措施配合基坑护壁方案的设计要点还包括对其他措施的配合。
例如，可以采用降低地下水位、加固周边建筑物等措施来增加基坑的稳定性。
3. 施工步骤基坑护壁方案的施工步骤如下：3.1 前期准备在施工前，需要进行详细的勘测和设计，确定护壁方案，并制定详细的施工方案。
同时，还需要采购所需的材料和设备，并组织施工人员进行培训。
3.2 现场施工3.2.1 基坑开挖根据设计要求，开始进行基坑的开挖工作。
根据基坑的深度和土层的特性，选择合适的开挖方式和土方机械进行施工。
3.2.2 基坑处理在基坑开挖完成后，对基坑进行处理，包括清理底部土层、修整基坑边坡等。
3.2.3 护壁施工根据设计要求和护壁方案，开始进行护壁的施工。
根据不同的护壁结构，采用不同的施工方法，例如浇筑混凝土、安装钢板桩等。
3.2.4 后期处理护壁施工完成后，对基坑进行巡视，发现问题及时处理。
对周边建筑物进行加固和保护，确保施工安全。
3.3 竣工验收基坑护壁方案施工完成后，进行竣工验收。
包括对护壁结构的检查、基坑稳定性的评估和周边建筑物的安全性评估等。
基坑护壁方案
工程基坑支护施工方案一、工程概况（一）建筑工程概况拟建场地位于。
拟建建筑物包括主楼和裙房，主楼地上为层，框架-剪力墙结构，均设1层地下室，基础桩型采用大直径长螺旋钻孔灌注桩。
（二）基坑工程概况1.基坑概况基坑长约m，宽约m，基坑开挖较深，大面积开挖深度为4.2m。
2.周边环境拟建场地所濒临路距基坑均较远，对基坑的影响较小。
但场地北、西、南三面与相邻建筑物距基坑较近：基坑南侧为，距基坑开挖底边线约m；基坑西侧约m，基坑东侧距开挖底边线约m，基坑北侧距开挖约m。
3.围护结构设计要求本工程西侧拟采用长螺旋钻孔灌注桩做护壁围护结构，东、南、北侧拟采用放坡喷砼浆做护壁围护结构。
4.施工要求（1）西方沿边线护壁桩使用长螺旋钻孔灌注桩施工，桩径为400mm，桩筋长4m，桩长10m,桩砼设计强度为C25，桩的上端采用400×600mm钢筋砼梁连接，梁的主筋上下各3Φ16。
当砼到龄期后使用挖土机械顺着护壁桩边分层开挖至基坑标高。
（2）东、南、北面三方防护采用放坡喷射混凝土浆护壁措施。
当挖土机械从西至东、从北至南依次分层开挖，当开挖至基坑边缘时，从上至下分两层开挖，每层2米，当上层开挖完后及时采用喷射混凝土浆进行护壁，待混凝土初凝时再进行下层开挖，下层开挖后用同样方法进行下层混凝土浆进行护壁，在基坑内基础外围采用明沟加集水井排水方式进行排水，排水机械为潜水泵。
（3）应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。
施工时可根据地层土质情况，在确保结构安全前提下调整设计。
（三）工期与质量要求基坑砼桩围护工程及自然放坡喷射混凝土浆护壁施工计划工期45天。
工程质量应确保围护工程结构可靠，基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定，预留工作面应满足土建工程施工需要。
二、地质条件（一）地质条件：根据常德市建筑设计院有限责任公司提供的工程地质勘察报告，场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下：1层：杂填土杂色，灰色为主，主要为建筑垃圾、淤泥质土等；该层土堆填时间十年以上，已完成自重固结。
基坑护壁专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，项目名称为XX大厦。
该大厦占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米，建筑高度为XX米。
基坑开挖深度为XX米，局部加深坑深度达XX米。
为确保基坑开挖及施工过程中的安全，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 国家及地方有关基坑支护的相关法律法规、规范和标准；2. 工程地质勘察报告；3. 建设单位提供的施工图纸及设计文件；4. 施工单位编制的施工组织设计及施工方案。
三、基坑支护设计原则1. 确保基坑开挖及施工过程中，坑壁稳定，防止坍塌；2. 最大限度地减少对周边环境的影响；3. 选择经济、合理、安全的支护形式；4. 便于施工和后期维护。
四、基坑支护形式1. 基坑护壁采用现浇混凝土护壁，厚度为XX厘米，高度为XX米；2. 基坑内采用排水沟和集水井，确保基坑内积水及时排出；3. 基坑周边采用钢管脚手架进行围护，脚手架间距为XX米，高度为XX米；4. 基坑内设置临时支撑，确保基坑稳定性。
五、施工步骤1. 施工准备：根据施工图纸和设计文件，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，确保施工质量；2. 地基处理：对基坑周边地基进行加固处理，确保地基稳定性；3. 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的垂直度和水平度；4. 混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土强度和密实度；5. 支撑设置：在基坑内设置临时支撑，确保基坑稳定性；6. 钢管脚手架安装：按照设计要求，安装钢管脚手架，确保其稳定性和安全性；7. 基坑排水：设置排水沟和集水井，确保基坑内积水及时排出；8. 施工监测：对基坑进行实时监测，发现异常情况及时处理；9. 施工结束：拆除临时支撑和钢管脚手架，回填基坑，恢复场地。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚；4. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
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1、工程概况新津县秀城商住楼位于新津县五津镇红石社区第五村民小组，南北干道于迎宾大道交汇处，拟建工程由2栋14F、裙楼2F（商业楼）和单独地下车库拟建物组成。
平场后场地标高420.1m，基底标高为414.6m，基坑开挖深度约5.5m，基坑周边距建筑物约9米。
采用喷锚护壁。
本工程建筑结构安全等级为二级，地基安全等级为二级。
2、场地环境及地质条件2.1 场地环境拟建场地位于市区，地形较平坦，四周自然放坡有一定困难，为保证工程建设顺利进行，必须采取有效的降水及护壁措施，根据场地地质条件及安全考虑，建议采用喷锚护壁的方式较为经济适宜。
2.2 地层结构经钻探揭露，场地内地层由第四系人工填土（Q4ml）、第四系全新统冲积层粉质粘土、粉土、砂土（Q4al）及冲洪积卵石层（Q4al+pl）组成：⑴素填土（Q4ml）：灰色、黄灰色，松散，稍湿～湿。
以粉土为主，粘性土次之，普遍地段表层为杂填土（层厚一般在0.10～0.40m），零星地段夹少量生活垃圾,据调查，该层为平整场地回填形成，场地内均有分布，揭示层厚1.10～3.00m。
⑵细砂（Q4al）：杂色，湿，松散。
主要由石英、长石等矿物组成，含较多云母片及少量砾石。
该层在场地内局部分布，揭示层厚0.80～2.00m。
⑶卵石层（Q4al+pl）：杂色，松散～密实，湿～饱和。
以花岗岩、石英岩、闪长岩、变质岩等硬质岩石为主，表层卵粒物多呈中等风化状态；磨圆度较好，呈圆～亚圆形；级配一般，粒径以20～100mm为主，最大可达200mm；充填物以中、细砂为主，局部夹中砂层透镜体或条带，其顶界埋置深度介于1.10～3.20m。
根据钻探取芯观测及N120超重型动力触探测试结果，依据《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026—2001）的规定，本场地卵石层可分为以下四个亚层：①松散卵石：卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大部分不接触，N120击数为2～4击（修正后）。
在场地内呈条带状或透镜体分布。
②稍密卵石：卵石含量55～60%，排列混乱，大部分不接触，N120击数为4～7击（修正后）。
呈透镜体或层状分布。
③中密卵石：卵石含量60～70%，呈交错排列，大部分接触，N120击数为7～10击（修正后）。
分布较稳定，呈层状或透镜体分布。
④密实卵石：卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，N120击数大于10击（修正后）。
分布连续、稳定。
3 水文地质条件场地地下水位变化幅度为1.50～2.50m，多年平均最高地下水位埋深约1.50m,相应高程418.50m。
卵石层渗透系数在18.0～22.0m/d之间，建议本场地按20.0m/d考虑。
4基坑护壁方案基坑周边环境场地基坑分为A-B-C-D段，其中A-B段周边有建筑物,距离建筑物9.0米。
4.1喷锚护壁4.1喷锚护壁方案设计基坑开挖深度地面下－5.5m，现场地地面大体平整，基坑安全等级为二级，放坡系数均采用1: 0.3,遇杂填土厚度超过1.0m时放坡系数为1:0.5。
基坑护壁与挖方交叉作业,以缩短工期。
锚杆采用Φ48钢管制作，锚杆注水泥浆配合比0.5，注浆压力0.2～0.6Mpa。
4.2护壁技术要求①护壁面积约3500m2，基坑周长约630m；②基坑开挖深度为地面下5.5m；③基坑顶部水平位移符合国家有关规范要求,并保证坑壁稳定及市政设施和既有建筑物安全。
合理使用有效期：6个月。
4.3 设计依据编制依据如下：(1)《新津县秀城商住楼工程勘察报告》；(2)《新津县秀城商住楼工程基础开挖图》（1：500）(3)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；(4)《基坑土钉护壁规程》(CECS96-97)；(5)《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；(6)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；(7)《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法》（川建委发[2002]712号）；(8)《锚杆喷射混凝土护壁技术规范》（GB50086-2001）；(9)《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[2003]82号）；(10)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；(11)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；(12)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2002年局部修订）。
4.4 设计参数选择⑴根据该场地岩土工程勘察报告，结合场地环境条件，按照具有代表性的剖面本次护壁设计按以下参数考虑（杂填土取经验值）：土体结构模型和力学参数：（2）坑顶荷载：按均分考虑q＝15kN考虑，距离基坑边距不少3.0m；（3）坑顶位移：控制坑顶位移不大于30mm。
4.5 锚杆计算本工程采用理正喷锚护壁设计软件进行计算，从地勘报告得知，该基坑选取具有代表性的钻孔，杂填土厚度大于1.0m的地段放坡率为0.5，经比较、分析，喷锚护壁设计如下:4.6、基坑护壁施工组织方案4.6.1放线定位根据建设单位提供的建筑物周边尺寸、轴线位置及角点坐标、±0.00标高,准确放出开挖边线，在施工过程中随时复核开挖尺寸,使其误差不超过设计和规范要求。
1、喷锚支护施工（1）开挖线施放严格按甲方提供的红线图和建筑基础平面布置图测放出基坑开挖线，并在整个喷锚护壁施工期间随时监测基坑土方开挖情况，严格按开挖图及开挖进度计划执行。
（2）地下管线施工前应进一步查明周边市政管线的位置和埋深，确保锚杆顺利施工并保证建筑物的安全。
据了解，场地内分布有多根旧管道，在土方开挖前也应进一步探明；对于给水管、排水管应进行堵塞处理，防止水浸泡基坑地基土。
（3）土方开挖应根据支护要求分层分段开挖，每层开挖深度不宜超过该层锚杆深度的0.5m，分段长度宜为10～20m。
坑壁采用人工修坡，严禁在坡底掏挖或形成倒坡，保证基坑坡面放坡量（1:0.5）。
（4）锚杆定位测量由锚杆施工工长沿平整的坑壁面作标记，测量误差不超过50mm。
（5）锚杆制作与施工a、杆体选择杆体选用Ø48δ2.8钢管。
杆体的选择要求表面平直、内部畅通、杆体无裂痕、无创伤。
b、杆体制作杆体前端1/3～1/2长度范围内钻孔形成花管，焊接倒刺。
钻孔直径6～8mm，纵向间距700mm，钻孔沿锚杆周围呈3排布列。
倒刺采用Φ14螺纹钢，沿锚杆周围呈3排布置，倒刺纵向间距700mm。
位于卵石层中的锚杆不加倒刺杆体前端做成楔形；参见“锚杆大样图”。
c、杆体安放钻机就位后，杆体前端对准设计孔位，并调整杆体倾斜角度至设计要求，然后将杆体击入至设计深度，击入过程中杆体应保持平稳、不变形。
d喷锚护壁施工(1)喷锚护壁施工与土方开挖同步交叉作业。
其施工程序为：土方开挖至地面下2.00m 深度,人工修坡平整度土层不大于30mm，卵石和素填土不大于50mm 冲击法打入锚杆挂网同时搭焊加强筋喷射砼锚杆压力注浆下一层土方开挖。
如遇砂层及特殊情况时则先挂网、喷射砼，再打锚杆。
(2)土方开挖应根据护壁要求分层开挖,以保证放坡坡度（1：0.84）不得挖成直立坡，严禁挖成倒坡，坑壁采用人工修坡,下层土方开挖中，严禁碰壁和破坏上部的护壁工程设施。
(3)防止上部土体中水的渗漏对护壁的危害，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔间距Φ30@3.0m×3.0m,在施工过程中如发现渗水严重应增加排水孔密度。
(4)第一次开挖深度达到要求后，根据施工场地条件,在坡肩顶面做50mm厚度的砼坡面防护，翻边宽1.2m，使地表水有序排放,防止地表水冲刷边坡和下渗。
(5)施工前应检查核实地下管线情况，确保锚杆从地下管线下部穿过，尤其在降水井附近施打锚杆时，应严防锚杆破坏降水井管。
(6)在开挖时应采取相应的排水，不得在影响边坡稳定范围内积水，且严禁在坡顶堆载。
e 施工工序根据喷锚护壁技术要求及土方开挖进度要求，对基坑喷锚护壁施工作如下详细说明（其余地段依此类推）。
(1)土方开挖与基坑护壁交叉作业,土方开挖至地面下2.0m深度时,在1.5m深度处作第一排锚杆施工,锚杆长L=6.0m。
(2)土方开挖至地面下3.5m深度时，在3.0m深度处作第二排护壁,锚杆长度L=3.0m。
以上两排锚杆应特别注意地下设施的安全，施工时应派专人看护，实行旁站监督，检查保证锚杆从地下设施下部穿过。
(3)土方开挖至地面下5.5m深度时，在4.5m深度处作第三排护壁,锚杆长度L=2.0m。
（6）钢筋网工程每排锚杆施工完毕后顺坡面绑扎钢筋网，然后沿着锚杆的横竖方向铺设、焊接加强筋。
杆体之间的焊接时首先应保证杆体内部畅通，同时焊接长度和焊接质量均应符合规范及设计要求。
锚杆与主筋的焊接时检查中首先检查焊接面积是否符合设计要求，然后对虚焊重点检查。
（7）喷射混凝土施工a、喷射混凝土施工前基坑璧上的虚土均全部清除、使坑壁较平直。
b、喷射混凝土为C20细石砼。
c、喷射混凝土厚度应达到设计要求，喷射施工完成后，对混凝土面板按规范进行养护。
d、混凝土凝固一天后在有渗水的地方按规定在护壁上打排水孔进行排水引水。
排水孔间距Φ30@1.5m×1.5m（坡顶以下3m内，排水孔深度不宜小于1.5m，并安置带孔PVC管）；在施工过程中，出现渗水应立即增加排水孔。
e、第一次开挖深度达到要求后根据施工场地布置，在基坑顶面做厚0.15m坡顶上翻层，基坑四周做至围墙边缘。
（8）压浆a、水泥采用P.O 32.5R普通硅酸盐水泥。
水泥净浆水灰比为不超过0.45～0.5，压力在0.5～1.0MPa。
在有上层滞水地段浆液中加入速凝剂并增加水泥含量。
b、每根锚杆压浆量应根据土质情况而定。
c、浆液在制作过程中，严格按设计水灰比制作，并搅拌均匀。
制作好的浆液随搅随用，在浆液达到初凝之前全部压完。
（9）变形监测为了取保基坑以及周边建筑的安全，护壁施工过程中必须作好基坑变形监测。
5、工程质量、安全、消防、环保、工期保证等措施5.1施工质量保证措施针对本工程施工工序多，场地狭小，质量要求高，施工安全隐患多及工期紧等特点，由公司总工办专门负责施工质量及安全，严格按国家颁布的有关工程施工技术规范及技术要求施工。
在施工过程中，我们认真接受甲方和监理公司的监督和指导，以严格的管理方式和可靠的技术保证使工程达到优质、高效、安全。
其具体措施如下：5.1.1 建立全面质量管理机构由公司下达质量目标，制定质量控制、质量检查、质量考核评比及奖惩办法。
工程项目经理部成立质量领导小组，由现场技术负责人担任组长且作业队配置一名专职的质量督促管理人员，推动全方位质量管理，检查、督促、协调各环节和部门的质量管理工作，加强质量教育，强化质量意识，组织职工学习相关专业技术和全面质量管理知识。
每个职工都明确工程质量的方针、目标和计划，积极参加各项质量管理活动。