工厂物流管理
工厂物流部门的职责与运输管理
工厂物流部门的职责与运输管理工厂物流部门是一个工厂中非常重要的部门，在整个供应链中起着至关重要的作用。
物流部门负责管理和协调工厂内外的各种物流活动，确保原材料的顺利供应和成品的及时交付。
在这篇文章中，我们将详细讨论工厂物流部门的职责和运输管理。
一、物流部门的职责工厂物流部门的职责非常广泛，涉及到供应链的各个环节。
以下是物流部门的主要职责：1. 采购计划和物料调度：物流部门负责根据生产计划和销售预测制定采购计划，并确保原材料和零部件的准时供应。
他们需要与供应商保持紧密的合作，及时调整物料的采购和调度，以满足生产的需求。
2. 库存管理：物流部门需要准确地掌握库存水平，确保原材料和成品的库存处于适当的水平。
他们需要进行库存的盘点和监控，及时发现和解决库存不足或过剩的问题，以提高资金的运用效率。
3. 运输管理：物流部门负责协调和安排产品的运输和配送。
他们需要与运输公司和仓库保持良好的合作关系，确保产品按时送达目的地。
同时，他们还需要制定合理的物流路线和运输计划，以最大限度地提高物流效率和降低成本。
4. 售后服务：物流部门需要与售后服务部门紧密配合，处理客户的退货和维修事务。
他们需要快速响应客户的需求，安排产品的返修和重发，以确保客户对产品和服务的满意度。
二、运输管理在工厂物流部门中，运输管理是一个关键的职责。
它涉及到产品的运输和配送，对整个供应链的顺利运行起着至关重要的作用。
以下是运输管理的主要内容：1. 路线规划：运输管理需要根据产品的特性、运输距离和需求时间等因素，制定合理的运输路线。
他们需要考虑运输成本、运输时间和风险等因素，选择最佳的路线，以确保产品的快速和安全交付。
2. 运输工具选择：运输管理需要选择合适的运输工具，如卡车、船只或飞机等。
他们需要考虑货物的体积、重量和运输距离等因素，选择最适合的运输工具，以提高物流效率和降低成本。
3. 运输成本控制：运输管理需要控制运输成本，以提高供应链的整体效益。
工厂内物流运输管理制度
一、总则1.1 为确保工厂内物流运输工作的有序、高效、安全，提高生产效率，降低物流成本，特制定本制度。
1.2 本制度适用于本工厂内所有物流运输活动。
1.3 物流运输工作应遵循以下原则：（1）以人为本，确保员工安全；（2）合理规划，提高运输效率；（3）节约资源，降低物流成本；（4）持续改进，追求卓越。
二、组织机构与职责2.1 建立工厂物流运输管理组织机构，明确各部门职责。
2.2 物流运输管理部门负责制定、实施、监督本制度，并对物流运输工作进行综合管理。
2.3 生产部门负责提供生产所需的原材料、半成品、成品等，并协调物流运输工作。
2.4 质量管理部门负责对物流运输过程中的产品质量进行监控，确保产品质量符合要求。
2.5 人力资源部门负责物流运输员工的招聘、培训、考核等工作。
三、物流运输规划与优化3.1 物流运输管理部门应根据生产计划、库存情况、运输能力等因素，制定合理的物流运输计划。
3.2 物流运输计划应包括以下内容：（1）运输路线；（2）运输工具；（3）运输时间；（4）运输成本；（5）应急预案。
3.3 物流运输管理部门应定期对物流运输计划进行评估和优化，以提高运输效率。
四、运输工具与设备管理4.1 物流运输管理部门应负责运输工具和设备的采购、维护、保养等工作。
4.2 运输工具和设备应满足以下要求：（1）符合国家相关法律法规；（2）满足生产需求；（3）安全可靠；（4）易于操作。
4.3 运输工具和设备应定期进行检查、保养，确保其正常运行。
五、运输过程管理5.1 运输过程应严格按照物流运输计划执行，确保运输任务顺利完成。
5.2 运输过程中应遵守以下规定：（1）遵守交通规则，确保行车安全；（2）爱护运输工具和设备，防止损坏；（3）确保货物在运输过程中的安全，防止货物丢失、损坏；（4）节约燃油、降低运输成本。
5.3 运输过程中，如遇特殊情况，应及时向物流运输管理部门报告，并采取相应措施。
六、质量与安全管理6.1 质量管理部门应负责对物流运输过程中的产品质量进行监控，确保产品质量符合要求。
工厂物流管理制度
工厂物流管理制度工厂物流管理制度一、目的为了规范工厂物流管理活动，提高物流工作效率和质量，确保生产经营活动正常进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工厂内的所有物流管理活动。
三、职责1. 物流部门职责（1）负责工厂的物流管理工作，包括原料采购、库存管理、生产配送、成品运输等方面的管理工作。
（2）制定相应物流管理流程，确保物资流转的自动化和规范化。
（3）对物流设备进行维修和保养，保证设备良好状态。
（4）对物资库存进行盘点和统计，制定物资采购计划，确保公司资金和物料的合理使用。
2. 其他相关部门职责（1）生产部门要按照要求向物流部门提供产品生产计划，及时将生产产品调配至指定地点。
（2）采购部门要根据物流部门预测的需求，向外部供应商采购所需原材料和物品。
（3）质量监管部门要对物流部门所提供的原材料和成品进行质量监管。
4. 人员职责（1）物流部门要对物流员工进行培训，提高他们的管理能力和素质。
（2）物流员工要认真执行工厂的物流管理制度，努力提高工作效率和质量。
四、物流管理流程1. 原材料采购管理（1）采购部门根据物流部门的预测，向供应商采购所需的原材料。
（2）采购部门将采购的原材料送至物流部门，物流部门对原材料进行验收、入库等操作。
（3）物流部门将原材料存放到指定的库位中，并进行标识和分区管理。
2. 生产配送管理（1）生产部门向物流部门提供生产计划。
（2）物流部门根据生产计划，调拨原材料至指定的生产车间。
（3）生产部门生产完成后，将生产产品移交至物流部门进行配送。
3. 成品入库管理（1）物流部门对成品进行验收，并进行分类、分区、标识等管理。
（2）将成品存放到指定的库位中。
4. 成品配送管理（1）根据销售部门的要求，物流部门对成品进行配送和发货。
（2）物流部门对配送和发货过程进行跟踪和控制，确保成品准时送达客户。
五、物资库存管理1. 原材料库存管理（1）物流部门需根据生产计划，及时将原材料调拨至生产车间，确保生产线不断断材料。
工厂物流管理员的职责和工作任务
工厂物流管理员的职责和工作任务工厂物流管理员是负责管理和协调物流运营的关键职位。
他们在工厂内起着至关重要的作用，确保原材料和成品的顺利运输，从而保持生产线的高效运作。
下面将详细介绍工厂物流管理员的职责和工作任务。
1. 物流计划和组织工厂物流管理员负责制定并执行物流计划，确保物流流程的顺畅运行。
他们需要根据生产计划，合理安排物料的采购、储存和运输，以及成品的仓储和配送。
此外，他们还需要与供应商、运输公司和其他相关部门保持良好的沟通，协调物流活动，确保物流目标的实现。
2. 仓库管理工厂物流管理员负责仓库的管理和运营。
他们需要确保物料和成品的正确储存和分类，以便在需要时能够快速找到和取用。
他们还需要制定合理的库存管理策略，避免物料过剩或短缺的情况发生。
此外，物流管理员还需要定期检查仓库设施和设备的状况，确保其正常运行。
3. 运输协调工厂物流管理员需要与运输公司合作，确保物料和成品能够按时准确地运输到目的地。
他们需要制定运输计划，选择合适的运输方式和运输工具，并与运输公司进行有效沟通和协调。
此外，物流管理员还需要跟踪和监控运输过程，及时处理运输中的问题和异常情况。
4. 供应链管理工厂物流管理员需要与供应商建立良好的合作关系，确保物料供应的稳定性和及时性。
他们需要与供应商协商和签订供应合同，核实物料的数量和质量，并安排物料的运输和接收工作。
此外，物流管理员还需要定期评估供应商的绩效，寻找优化供应链的机会，提高供应链的效率和可靠性。
5. 质量控制工厂物流管理员需要与质量控制部门紧密合作，确保物料和成品的质量符合标准要求。
他们需要核实物料的质量证明和检验报告，并对进货批次进行抽样检查。
在成品配送过程中，物流管理员还需要进行质量检查，确保产品没有损坏或污染。
在发现质量问题时，物流管理员需要及时采取纠正措施并与相关部门协调解决。
6. 运营数据分析工厂物流管理员需要收集和分析与物流运营相关的数据，评估物流业绩和效益。
工厂物流管理
(6)報廢
1.有無確立報廢制度? 2.報廢責任是否明確?有無採取對策?
1.對於數量的計數法,計數器的附裝法,
前后制程差異的把握及消除的方法,
(7)其它
是否下功夫? 2.生產高峰時的事務處理是否正確?
3.有無謀求搬運面的改善(手段、方法 )?
4.有無進行管理體制的改革?
綜合評價
評價區分
5
3
1
備考
縮短生產LEAD TIME
人类生活需要多样化 个性化： 生产方式趋向多品种 小批量； 生产 采购 销售全球化； 分工专业化产业集群化； 业务外包；
这些;将进一步扩大市场的广度;从而促进物流活动的发展
前言
三 什么是物流
1 Physical Distribution物的流通
传统物流;20世纪20年代美国提出 物的流通是指伴随着交换而发生的物理性位移;但是仅局
提高庫存精確 生產作業不停
盤點作業程序
盤點計劃 ABC分析 決定周期 訂時程表 盤點會議 ITEM 責任人 工具 方法 盤點 個別計數法 重量 容量法 稽核 帳物不符 抽樣稽核 統計結果 依ITEM別 分析差異原因 修正帳本 檢討 改善 評估
A B C 分析
A
B
C
100
80
庫 存 60 金 額 40
20
B A
C 周轉率 高
低
管理費 低
高
庫存金額高
低
倉庫面積小
大
0
工時低
高
20
40
60
80
100
搬運活性指數
5
4
指
3
數2
1
0 輸台棧裝 散
送
箱置
工厂物流安全管理制度
一、总则第一条为确保工厂物流安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有物流活动，包括原材料采购、生产物料运输、成品出厂等。
第三条物流安全管理遵循“预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、责任到人的安全管理机制。
二、组织机构与职责第四条成立工厂物流安全管理部门，负责全厂物流安全管理工作。
第五条物流安全管理部门职责：1. 制定和修订物流安全管理制度；2. 组织开展物流安全教育培训；3. 监督检查物流安全措施的落实；4. 处理物流安全事故，进行事故调查和分析；5. 定期向厂部汇报物流安全状况。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责生产过程中的物料运输安全，确保生产物料符合安全标准；2. 采购部门：负责原材料采购的安全，确保原材料质量合格；3. 仓储部门：负责仓库安全管理，确保仓库内物资安全；4. 设备管理部门：负责物流设备的安全维护，确保设备运行正常；5. 质量检验部门：负责对物流过程中物资进行质量检验，确保产品质量；6. 安全生产管理部门：负责监督、检查、指导全厂物流安全工作。
三、物流安全教育培训第七条定期组织员工进行物流安全教育培训，提高员工安全意识。
第八条新员工入职前必须接受物流安全教育培训，考试合格后方可上岗。
第九条员工在岗位期间，每年至少接受一次物流安全教育培训。
四、物流安全措施第十条物流安全措施包括：1. 物资分类存放：根据物资特性，分类存放，防止发生火灾、爆炸等事故；2. 物资包装：确保物资包装符合安全要求，防止在运输过程中损坏；3. 物流设备维护：定期对物流设备进行维护保养，确保设备运行正常；4. 物流通道管理：保持物流通道畅通，防止发生拥堵；5. 物流车辆管理：加强物流车辆管理，确保车辆安全行驶；6. 安全标志：在物流区域设置安全标志，提醒员工注意安全；7. 应急预案：制定应急预案，应对突发事故。
五、物流安全事故处理第十一条发生物流安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
工厂物流部门管理制度
第一章总则第一条为加强本工厂物流部门的管理，提高物流效率，降低物流成本，确保物流活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有物流部门及从事物流相关工作的人员。
第三条物流部门应遵循高效、安全、准时、节约的原则，确保物流活动的顺利进行。
第二章组织架构第四条物流部门设经理一名，负责部门全面工作；副经理一名，协助经理工作；下设采购组、仓储组、运输组、配送组等。
第五条各组职责如下：1. 采购组：负责原材料、零部件的采购，确保采购质量、价格、交货期的合理性。
2. 仓储组：负责仓库的日常管理，包括入库、出库、盘点等工作。
3. 运输组：负责物流运输的组织、协调和实施，确保运输安全、准时。
4. 配送组：负责产品的配送，确保配送准确、及时。
第三章物流流程第六条采购流程：1. 需求部门提出采购申请，采购组进行审核。
2. 采购组根据市场调研和供应商评估，选择合适的供应商。
3. 与供应商签订采购合同，明确采购要求、价格、交货期等。
4. 采购组跟踪供应商生产进度，确保按期到货。
第七条仓储流程：1. 物料入库：对入库物料进行验收，确保数量、质量符合要求。
2. 物料存储：按照物料分类、规格、用途等进行分类存放，确保物料安全。
3. 物料出库：根据生产需求，按照先进先出原则进行出库。
4. 物料盘点：定期对仓库进行盘点，确保库存准确。
第八条运输流程：1. 制定运输计划，明确运输路线、时间、方式等。
2. 选择合适的运输工具，确保运输安全。
3. 监督运输过程，确保运输及时、安全。
4. 运输结束后，进行运输成本核算。
第九条配送流程：1. 根据客户需求，制定配送计划。
2. 选择合适的配送方式，确保配送准确、及时。
3. 监督配送过程，确保配送质量。
4. 配送结束后，进行配送成本核算。
第四章物流成本控制第十条物流部门应加强成本控制，降低物流成本。
1. 优化采购流程，降低采购成本。
2. 优化仓储管理，提高仓储利用率，降低仓储成本。
3. 优化运输管理，提高运输效率，降低运输成本。
工厂供应链物流管理制度
第一章总则第一条为规范工厂供应链物流管理，提高物流效率，降低物流成本，确保物资供应的及时性和准确性，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有与供应链物流相关的部门、岗位和个人。
第三条本制度遵循以下原则：1. 效率原则：优化物流流程，提高物流效率，缩短物流周期。
2. 成本原则：降低物流成本，提高经济效益。
3. 安全原则：确保物资安全，防止丢失、损坏和变质。
4. 服务原则：提高服务质量，满足客户需求。
第二章组织机构及职责第四条工厂设立供应链物流管理部门，负责全厂供应链物流管理工作。
第五条供应链物流管理部门的主要职责：1. 制定和实施供应链物流管理制度和流程；2. 组织和协调各部门的物流活动；3. 监督和检查物流作业的执行情况；4. 分析物流数据，提出改进措施；5. 负责与供应商、运输公司、仓储企业等外部单位的沟通协调。
第六条供应链物流管理部门下设以下岗位：1. 物流主管：负责部门全面工作，制定和执行物流计划；2. 物流专员：负责物流计划的执行，物资的收发、保管、配送等工作；3. 采购专员：负责原材料、零部件等物资的采购工作；4. 运输专员：负责物流运输的组织和协调；5. 仓储专员：负责仓储设施的管理和物资的保管工作。
第三章物资采购与供应第七条采购专员负责物资采购工作，确保物资的质量、价格和供应的及时性。
第八条采购专员应按照以下程序进行物资采购：1. 收集物资需求信息，编制采购计划；2. 进行市场调研，选择合适的供应商；3. 与供应商进行谈判，签订采购合同；4. 跟踪物资采购进度，确保按时到货；5. 对供应商进行评价和考核。
第九条物资到货后，物流专员负责验收、入库和保管工作。
第十条物资入库时，应检查物资的包装、数量、质量等，确保无误。
第十一条物资出库时，物流专员应按照订单要求，准确、及时地发放物资。
第四章物流运输第十二条运输专员负责物流运输的组织和协调，确保物资的准时、安全运输。
第十三条运输专员应按照以下程序进行物流运输：1. 根据物资特性，选择合适的运输方式和运输工具；2. 与运输公司签订运输合同，明确运输要求；3. 监督运输过程，确保物资安全；4. 对运输公司进行评价和考核。
工厂内部物流管理与控制
工厂内部物流管理与控制工厂内部物流管理与控制随着工业化的发展，工厂内部物流管理与控制成为企业提高运营效率和降低成本的重要环节。
优化物流管理过程，可以提高物流效率、减少物流成本并最大限度地发挥资源的价值。
本篇文章将探讨工厂内部物流管理与控制的关键问题和解决方案。
一、库存管理库存管理是工厂内部物流管理与控制的核心。
有效的库存管理可以降低库存成本，减少过剩和缺货的情况，并优化供应链流程。
1. 定期库存盘点：工厂应定期进行库存盘点，以确保库存数据的准确性。
盘点不仅可以帮助发现库存异常，还可以调整库存策略和制定补货计划。
2. 智能化库存管理系统：利用物联网技术，工厂可以实现实时库存监控和管理。
通过智能化库存管理系统，可以追踪商品的入库、出库和流转情况，并及时预警库存不足或过剩。
3. ABC法则：根据销售量、销售额和利润率等指标，对库存商品进行分类。
将商品按照ABC法则分为A类、B类和C类，分别采取不同的库存管理策略，提高库存管理效率。
二、生产计划与调度生产计划与调度是工厂内部物流管理与控制的另一重要环节。
通过合理的生产计划和调度，可以提高生产效率、降低生产成本和减少生产延误。
1. 合理的生产计划：根据市场需求、库存状况和生产能力等因素，灵活制定合理的生产计划。
避免过度生产和生产滞后，及时调整生产计划以应对市场变化。
2. 调度优化：利用信息系统和调度软件，优化生产调度过程。
通过实时监控生产进度和及时调整生产流程，提高生产效率和降低生产成本。
3. 物料补给：保证生产线上所需物料的及时供应。
通过与供应商建立良好的合作关系和建立准确的物料需求预测模型，减少物料短缺或积压的情况。
三、设备维护与保养设备维护与保养对于工厂内部物流管理与控制至关重要。
良好的设备维护和保养可以降低设备故障率，提高设备运行效率和延长设备使用寿命。
1. 定期维护：建立设备维护计划，定期对设备进行检查和维护。
在设备故障前进行预防性维护，及时发现和解决设备问题，减少停机时间。
工厂快递物流管理制度
第一章总则第一条为规范工厂快递物流管理，提高物流效率，降低物流成本，保障工厂生产、销售活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有快递物流活动，包括但不限于原材料采购、产品销售、员工福利等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 高效、快捷：确保物流活动高效、快捷，满足生产、销售需求；2. 安全、可靠：确保物流活动安全、可靠，保障货物完好无损；3. 经济、合理：合理控制物流成本，提高经济效益；4. 绿色、环保：倡导绿色物流，减少对环境的影响。
第二章物流组织与管理第四条建立健全物流管理部门，负责制定、实施、监督和检查物流管理制度。
第五条物流管理部门的主要职责：1. 制定物流管理制度，明确物流管理职责；2. 组织实施物流活动，协调各部门之间的物流需求；3. 监督物流活动的执行情况，确保物流活动的顺利进行；4. 定期对物流活动进行评估，持续改进物流管理。
第六条建立物流岗位职责，明确各部门、各岗位的物流管理职责。
第七条建立物流管理人员培训制度，提高物流管理人员的管理水平和业务能力。
第三章物流流程与操作规范第八条原材料采购物流：1. 采购部门根据生产计划，提出原材料采购需求；2. 物流部门根据采购需求，制定物流方案；3. 采购部门与供应商协商确定运输方式、时间等；4. 物流部门负责原材料的接收、验收、入库等工作；5. 原材料入库后，物流部门负责跟踪、监控库存情况。
第九条产品销售物流：1. 销售部门根据销售计划，提出产品销售需求；2. 物流部门根据销售需求，制定物流方案；3. 销售部门与客户协商确定运输方式、时间等；4. 物流部门负责产品的包装、发货、跟踪等工作；5. 产品发货后，物流部门负责跟踪、监控物流进度。
第十条员工福利物流：1. 人力资源部门根据员工福利需求，提出物流需求；2. 物流部门根据需求，制定物流方案；3. 人力资源部门与供应商协商确定运输方式、时间等；4. 物流部门负责福利物品的接收、验收、发放等工作；5. 福利物品发放后，物流部门负责跟踪、监控发放情况。
工厂物流管理制度
第一章总则第一条为规范工厂物流管理，提高物流效率，降低物流成本，确保物料供应及时、准确，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有物流活动，包括原材料采购、入库、存储、配送、退货等环节。
第三条物流管理应遵循以下原则：1. 高效原则：优化物流流程，提高物流效率；2. 经济原则：合理控制物流成本，提高经济效益；3. 安全原则：确保物料安全，防止事故发生；4. 质量原则：保证物流过程中物料质量不受影响。
第二章物流组织机构及职责第四条建立工厂物流管理部门，负责全厂物流工作的规划、组织、协调、监督和考核。
第五条物流管理部门职责：1. 制定物流管理制度及操作规程；2. 组织物流资源调查，优化物流网络；3. 监督物流作业过程，确保物流质量；4. 组织物流培训，提高员工物流技能；5. 定期对物流成本进行分析，提出降低成本的措施；6. 负责物流部门内部管理及员工考核。
第六条物流部门内部设置以下岗位：1. 物流主管：负责部门整体工作，协调各部门关系；2. 采购员：负责原材料采购，确保采购质量、价格和交货期；3. 入库员：负责物料的验收、入库、存储等工作；4. 配送员：负责物料的配送，确保配送及时、准确；5. 退货员：负责物料的退货处理，确保退货流程规范。
第三章物料采购管理第七条采购员应根据生产计划，结合库存情况，制定采购计划，报请主管审批。
第八条采购员应选择具有良好信誉、质量稳定、价格合理的供应商，签订采购合同。
第九条采购员应严格按照采购合同执行采购，确保采购物料质量、数量和交货期。
第十条采购员应及时与供应商沟通，协调解决采购过程中出现的问题。
第十一条采购员应定期对供应商进行评估，淘汰不合格供应商。
第四章物料入库管理第十二条入库员应根据采购合同和验收标准，对采购物料进行验收。
第十三条验收合格物料，办理入库手续，填写入库单，并将入库单送至物流管理部门。
第十四条入库员应确保物料入库及时、准确，避免物料积压。
化工厂内物流管理制度
化工厂内物流管理制度一、目的与适用范围1. 目的：确保化工厂内物流活动的安全、高效、有序进行，保障生产和运输过程中的人员和设备安全，提高物流效率，降低成本。
2. 适用范围：本制度适用于化工厂内所有与物流相关的活动，包括原材料的接收、存储、领用，成品的存储、发运，以及废弃物的处理等。
二、组织与职责1. 物流管理部门：负责物流管理制度的制定、监督执行和持续改进。
2. 安全管理部门：负责监督物流活动中的安全规范执行情况。
3. 生产部门：负责按照生产计划合理安排物料的领用和成品的存储。
4. 仓库管理部门：负责物料和成品的存储管理，确保账物相符。
三、物流流程管理1. 物料接收：所有进入工厂的物料必须经过严格的检查，包括数量、规格、质量等，并及时录入仓库管理系统。
2. 物料存储：根据物料特性分类存储，易燃易爆、有毒有害物品必须存放在专用仓库，并采取必要的安全措施。
3. 物料领用：生产部门根据生产计划提前申请物料，仓库管理部门根据申请发放物料，并做好记录。
4. 成品存储：成品应按照类别和批次进行存储，并定期进行盘点。
5. 成品发运：根据客户订单安排发运，确保运输工具符合安全要求，并做好发运记录。
四、安全与环保1. 安全培训：定期对物流相关人员进行安全知识和操作规程的培训。
2. 安全检查：定期对物流设施和设备进行安全检查，确保其处于良好的工作状态。
3. 应急预案：制定物流事故应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等情况的应急处理。
4. 环保措施：对废弃物进行分类收集，并按照环保要求进行处理和处置。
五、信息化管理1. 引入先进的物流管理软件，实现物流信息的实时更新和共享。
2. 通过信息化手段，提高物流效率，减少人为错误。
六、监督与考核1. 定期对物流管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反物流管理制度的个人或部门进行考核，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由物流管理部门负责解释。
工厂物流部门管理制度及流程
工厂物流部门管理制度及流程工厂物流部门管理制度及流程是为了规范和优化物流部门的日常工作、提高物流效率、降低物流成本、确保产品安全和质量，制定的一系列管理制度和流程。
二、组织机构1. 物流部门应设立物流经理或主管，负责物流部门的日常管理工作；2. 物流部门应根据工作需要设立物流计划员、物流跟踪员、仓库管理员等职位，明确各职责。
三、物流管理制度1. 物流计划制度(1) 物流计划员应根据销售计划、生产计划及库存情况，制定物流计划；(2) 物流计划应包括物流成本分析、物流时间分析、物流路线和运输方式选择等内容。
2. 物流采购制度(1) 物流采购员应严格按照工厂的采购政策和流程进行采购；(2) 物流采购员应及时了解市场物流行情，选择优质的物流服务供应商。
3. 物流跟踪制度(1) 物流跟踪员应实时跟踪物流流程，及时反馈物流进度；(2) 物流跟踪员应及时协调解决物流中出现的问题，确保物流安全、准时、准确。
4. 仓库管理制度(1) 仓库管理员应遵守仓库管理制度，严格执行入库、出库、盘点等流程；(2) 仓库管理员应定期清点库存，并及时上报库存情况。
5. 运输管理制度(1) 运输车辆应由专人管理，定期检查和维修；(2) 运输车辆应保持清洁，装载应符合运输标准，确保货物安全。
四、物流管理流程1. 物流计划流程销售计划、生产计划、库存情况→物流计划员→物流计划→物流经理或主管审批→实施。
2. 物流采购流程物流采购需求→物流采购员→选择供应商→报价、比较、谈判→物流经理或主管审批→签订合同→实施。
3. 物流跟踪流程物流单据→物流跟踪员→物流跟踪→解决问题→物流经理或主管审批→完成。
4. 仓库管理流程入库、出库、盘点等物流操作→仓库管理员→报告物流经理或主管审批→执行。
5. 运输管理流程运输计划→运输车辆准备→装货、运输→卸货、签收→运输车辆清洗、维修→执行。
以上是工厂物流部门管理制度及流程的概述，具体实施中应根据实际情况进行详细制定和执行。
工厂物流管理制度
工厂物流管理制度工厂物流管理制度是一个完善的物流管理系统，确保物资、设备等资源的快速、高效、有序的调配使用，保障了生产过程的顺利进行。
下面我们来详细阐述工厂物流管理制度的内容。
一、物流管理的原则1. 服务原则服务原则是物流管理的基本原则。
企业物流管理过程中，服务原则是必须遵守的，即以客户为中心，切实为客户做好服务工作，提高客户满意度。
2. 经济原则物流管理过程中，节约资源是十分重要的，物流管理应当遵循经济原则，即在保证服务品质的前提下尽量降低成本，提高物流效益。
3. 高效原则高效原则是物流管理过程中最关键的一点，它体现了物流运作效率的提高，确保工厂能够在物流运作中以高效的速度满足生产的需要。
二、物流管理的职责1. 物流管理人员的职责物流管理人员是物流管理工作的核心，他们的主要职责是负责对工厂物流运作的管控和监督，保障生产过程的顺利进行。
2. 物流运营人员的职责物流运营人员是物流管理工作的重要组成部分，他们的主要职责是负责物流运作的具体操作，协调各部门之间的物流需求，确保生产物资和设备的供应和与之相应的运输和调配。
三、物流管理的程序1. 物流管理流程物流管理流程是指物流管理人员依据工厂的生产需要制定的物流管理方案，按照流程全程管理，确保物流运作具有全方位、全时段、全程度。
2. 商品采购在物流管理中，商品采购是非常重要的环节，它涉及到物流运作的一系列工序，包括商品采购、装箱、运输等操作。
因此，商品采购必须严格按照规定的程序进行，确保采购的商品具有优质、经济等特点。
3. 物流调配物流调配是将生产物资从采购到库存、从调配到运输、再到交付客户的全过程。
物流调配需要生产和供应部门的共同配合。
4. 物流出库和质量检验物流出库和质量检验是物料出库的前置工作，其过程包括检查并提取出库物品，并对出库物品进行质量检验。
在该过程中，物流管理人员应确保在保证物流运作质量的同时，尽量提高出库效率。
5. 物流运输物流运输是物流管理流程的重点环节，把物资从供应点快速地运输到某一地点，确保其在规定的时间到达目的地。
工厂的物流过程管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂物流过程管理，提高物流效率，降低物流成本，确保生产、销售、采购等环节的顺畅运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有物流活动，包括原材料采购、生产过程物流、成品运输、仓储管理等。
第三条物流过程管理应遵循以下原则：1. 效率优先原则：优化物流流程，提高物流效率，缩短物流周期。
2. 成本控制原则：合理规划物流资源，降低物流成本，提高企业效益。
3. 安全可靠原则：确保物流过程中的货物安全，防止货物损失和损坏。
4. 质量保证原则：严格控制物流过程中的质量，确保产品符合国家标准和客户要求。
第二章物流计划管理第四条物流计划管理应包括以下内容：1. 生产计划：根据生产需求，制定原材料采购计划、生产计划、成品运输计划等。
2. 采购计划：根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划，确保原材料供应的及时性。
3. 运输计划：根据生产计划和成品库存情况，制定成品运输计划，确保成品及时送达客户。
4. 仓储计划：根据生产计划和库存情况，制定仓储计划，确保仓库存储空间的合理利用。
第五条物流计划应通过以下程序进行审批：1. 各部门根据生产、销售、采购等实际情况，提出物流计划草案。
2. 物流管理部门对计划草案进行审核，提出修改意见。
3. 经企业领导审批后，正式下达物流计划。
第三章物流采购管理第六条物流采购管理应包括以下内容：1. 供应商选择：根据质量、价格、服务等因素，选择合适的供应商。
2. 采购合同管理：签订采购合同，明确双方权利和义务。
3. 采购进度管理：跟踪采购进度，确保采购计划按时完成。
4. 采购成本控制：合理控制采购成本，降低物流成本。
第七条采购流程如下：1. 需求提出：各部门根据生产、销售、库存等情况，提出采购需求。
2. 采购申请：采购部门根据需求，填写采购申请单。
3. 供应商选择：采购部门根据供应商评估结果，选择合适的供应商。
4. 合同签订：与供应商签订采购合同。
5. 采购执行：采购部门按照合同约定，执行采购任务。
工厂物流管理制度及流程
一、引言随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要。
工厂物流作为制造业的重要组成部分，其管理水平直接影响着企业的生产效率、成本控制和市场竞争力。
为了确保工厂物流的高效、有序运行，特制定本管理制度及流程。
二、管理制度1. 组织架构（1）设立物流管理部门，负责全厂物流工作的规划、组织、协调和监督。
（2）物流管理部门下设仓库管理、运输管理、配送管理、信息管理等岗位。
2. 物流管理职责（1）物流管理部门负责制定物流管理制度及流程，并组织实施。
（2）仓库管理岗位负责物资的入库、出库、盘点等工作。
（3）运输管理岗位负责运输计划的制定、车辆调度、运输成本控制等工作。
（4）配送管理岗位负责配送计划的制定、配送路线优化、配送成本控制等工作。
（5）信息管理岗位负责物流信息的收集、整理、分析和反馈。
3. 物流管理要求（1）严格执行国家相关法律法规和行业标准。
（2）确保物流作业的安全、高效、低成本。
（3）提高物流服务质量，满足客户需求。
（4）加强员工培训，提高员工素质。
三、物流流程1. 采购物流流程（1）采购部门根据生产计划，制定采购计划。
（2）物流管理部门审核采购计划，确保物资供应。
（3）采购部门与供应商签订采购合同。
（4）供应商将物资送至工厂仓库。
（5）仓库管理岗位验收物资，办理入库手续。
2. 生产物流流程（1）生产部门根据生产计划，向仓库管理岗位提出领料申请。
（2）仓库管理岗位审核领料申请，确认库存情况。
（3）仓库管理岗位根据领料申请，办理出库手续。
（4）生产部门领取物资，投入生产。
3. 销售物流流程（1）销售部门根据销售订单，制定销售物流计划。
（2）物流管理部门审核销售物流计划，确保物流需求。
（3）运输管理岗位根据销售物流计划，安排运输车辆。
（4）配送管理岗位根据销售物流计划，安排配送路线。
（5）物资送达客户手中，完成销售物流。
4. 仓库管理流程（1）物资入库：供应商将物资送至工厂仓库，仓库管理岗位进行验收，办理入库手续。
工厂物流管理的优化方法
工厂物流管理的优化方法工厂物流管理在现代生产经营中起着至关重要的作用。
有效的物流管理可以减少生产成本，提高效率，确保产品及时交付到消费者手中。
然而，在实际操作中，许多工厂都面临着物流管理的挑战和问题。
本文将探讨一些优化工厂物流管理的方法。
一、供应链整合供应链整合是工厂物流管理的重要组成部分。
通过与供应商、生产部门和销售部门之间的有效沟通和协调，可以减少库存、降低运输成本、提高响应速度。
因此，工厂可以通过以下方式实现供应链整合：1.与供应商建立紧密的合作关系，分享信息，共同制定供应计划，并进行持续的供应商绩效评估。
2.与生产部门形成协同，及时调整生产计划，以确保物料的及时供应，并避免过多的库存积压。
3.与销售团队密切合作，获取客户需求信息，准确预测销售量，及时进行库存管理和补货。
二、运输优化运输是工厂物流管理中不可忽视的环节。
通过优化运输方案，可以降低成本，提高物流效率。
以下是一些运输优化的方法：1.选择适当的运输方式：根据货物特性、运输距离和时效要求，选择最经济和最适合的运输方式，如公路运输、铁路运输、航空运输或海运。
2.运输路线优化：使用现代物流信息系统，结合交通状况、货物分布和运输成本等因素，选择最短、最快的运输路线。
3.运输批量优化：根据货物的特性和需求，合理搭配货物，减少空运和零散货物的运输，以节省成本。
三、库存管理合理的库存管理是工厂物流管理的关键。
过多的库存会增加仓储成本和风险，而库存不足则会导致交付延迟和客户流失。
以下是一些优化库存管理的方法：1.采用先进的库存管理技术：借助物流信息系统，建立准确的库存记录和预警机制，实现及时补货和安全库存控制。
2.精细化预测和计划：通过市场调研和销售数据分析，准确预测客户需求，制定合理的库存管理计划。
3.优化供应链协同：与供应商和销售部门进行紧密合作，实现库存信息共享和共同制定补货策略，以减少库存积压。
四、仓储布局与设备优化仓储布局和设备的优化对于提高物流效率和降低成本至关重要。
工厂物流部门的职责与仓储物流管理
工厂物流部门的职责与仓储物流管理工厂物流部门在企业中扮演着至关重要的角色，负责管理和协调生产与配送之间的物流流程。
仓储物流管理是工厂物流部门的重要职责之一，旨在确保物料和产品的高效储存和交付。
本文将探讨工厂物流部门的职责以及仓储物流管理的重要性。
一、工厂物流部门职责1. 物流计划和协调：工厂物流部门负责制定物流策略，规划生产和配送过程，确保物流活动与企业目标相一致。
他们协调供应链上的各个环节，与供应商和客户进行有效的沟通和合作。
2. 订单管理：物流部门负责处理订单，确保及时处理和交付客户订单。
他们需要监控订单的流程，从接收订单到发货，保证及时完成，并及时处理任何问题或延迟。
3. 运输管理：物流部门需要选择合适的运输方式，并与运输公司合作，确保物品安全准时地到达目的地。
他们需要进行运输成本的控制，优化运输路线以提高效率。
4. 库存管理：物流部门负责监督和管理仓库的物料和成品库存。
他们需要制定库存管理政策，最小化库存持有成本，并确保库存水平适合生产和销售的需要。
5. 仓储设施管理：物流部门需要管理仓储设施，确保储存条件良好，库存安全可靠。
他们需要制定合理的仓储布局和操作流程，确保物料和产品的高效存储和处理。
6. 质量控制和安全管理：物流部门需要监督质量控制和安全管理，确保物流过程中的质量和安全标准符合要求。
他们需要制定并执行质量和安全标准，定期进行检查和评估。
7. 数据分析和持续改进：物流部门需要收集和分析相关数据，评估物流活动的效率和成本，并提出改进措施。
他们需要跟踪关键绩效指标，如交货准时率和库存周转率等，以实现持续的物流优化。
二、仓储物流管理的重要性仓储物流管理是工厂物流部门的核心职责之一，对企业运作和客户满意度具有重要影响。
以下是仓储物流管理的重要性：1. 提高客户满意度：有效的仓储物流管理可以确保产品及时交付给客户，并保证产品质量不受损。
客户能够便捷地获取所需产品，提高客户满意度和忠诚度。
工厂车间物流配送管理制度
第一章总则第一条为确保工厂车间生产活动的顺利进行，提高物流配送效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有车间物流配送活动。
第三条物流配送管理应遵循以下原则：1. 高效原则：确保物资及时、准确、安全地送达指定地点。
2. 经济原则：合理规划配送路线，降低运输成本。
3. 安全原则：确保配送过程中物资安全，防止损坏、丢失。
4. 环保原则：采用环保包装，减少对环境的影响。
第二章物资采购与验收第四条物资采购：1. 采购部门根据生产计划，制定采购计划，并经相关部门审核批准。
2. 采购部门按照采购计划，选择合格供应商，签订采购合同。
3. 采购合同应明确物资名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期限、验收标准等内容。
第五条物资验收：1. 验收部门负责对采购物资进行验收，确保物资符合合同约定。
2. 验收部门应严格按照验收标准，对物资的数量、质量、规格、包装等进行检查。
3. 验收不合格的物资，应及时通知采购部门处理。
第三章物资存储与保管第六条物资存储：1. 物资应按照分类、规格、型号等要求进行存放，确保物资整齐有序。
2. 物资存储区域应通风、干燥、防潮、防尘、防虫、防盗。
第七条物资保管：1. 物资保管人员应定期对物资进行检查，确保物资质量。
2. 物资保管人员应做好物资的出入库登记，确保物资账实相符。
3. 物资保管人员应做好防火、防盗、防损等工作。
第四章物资配送第八条物资配送：1. 物资配送部门根据生产计划，制定配送计划，并经相关部门审核批准。
2. 物资配送部门按照配送计划，安排配送人员，确保物资及时送达。
3. 物资配送人员应严格按照配送路线，确保物资安全送达。
第五章责任与考核第九条责任：1. 采购部门负责物资采购、验收工作。
2. 验收部门负责物资验收工作。
3. 物资存储部门负责物资存储、保管工作。
4. 物资配送部门负责物资配送工作。
第十条考核：1. 对物资采购、验收、存储、保管、配送等环节进行定期考核，考核结果与绩效考核挂钩。
工厂合作物流管理制度
第一章总则第一条为加强工厂合作物流管理，提高物流效率，降低物流成本，确保生产、销售、售后服务等环节的顺畅运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于与工厂合作的物流企业，包括但不限于运输公司、仓储公司、配送公司等。
第三条物流管理应遵循以下原则：1. 效率优先原则：确保物流作业的高效、快捷；2. 成本控制原则：在保证服务质量的前提下，降低物流成本；3. 质量保证原则：确保物流过程中的货物安全、完好；4. 协同发展原则：与物流企业建立长期稳定的合作关系，实现共赢。
第二章物流需求管理第四条工厂应提前向物流企业提出物流需求，包括货物种类、数量、运输方式、送达时间、收货地址等。
第五条物流企业应充分了解工厂的物流需求，制定合理的物流方案，并报工厂审核。
第六条工厂应定期对物流需求进行评估，根据实际情况调整物流方案。
第七条物流企业应按照工厂要求，及时调整物流方案，确保物流需求的满足。
第三章物流作业管理第八条物流企业应建立健全的物流作业管理制度，包括货物装卸、运输、仓储、配送等环节。
第九条物流企业应确保货物在装卸、运输、仓储、配送等环节的安全、完好。
第十条物流企业应按照工厂要求，对货物进行分类、包装、标识等处理。
第十一条物流企业应定期对物流设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十二条物流企业应加强对物流作业人员的培训，提高其业务素质和服务水平。
第四章物流配送管理第十三条物流企业应按照工厂要求，合理安排配送路线，提高配送效率。
第十四条物流企业应确保配送货物的准时性、准确性，减少配送过程中的差错。
第十五条物流企业应加强与客户的沟通，了解客户需求，提供优质的配送服务。
第五章物流成本管理第十六条物流企业应制定合理的物流成本预算，严格控制物流成本。
第十七条物流企业应优化物流作业流程，提高物流效率，降低物流成本。
第十八条工厂与物流企业应定期进行成本核算，分析成本构成，找出降低成本的途径。
第十九条物流企业应定期向工厂提供物流成本报表，便于工厂掌握物流成本情况。
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11
1.5 采购流程第三步：发出采购订单
内容 条款
＊ 订单编号
＊ 产品的简要说明 ＊ 单价 ＊ 需求数量 ＊ 期望的交货时间
1. 交货价格和条件
2. 付款条款 3. 罚款条款和保证条件 4. 其他协议：保险和安全 规则
＊ 交货地址
＊ 发票地址 12
1.6 采购流程第四步： 订单跟踪和货物交付验收
5. 产品设计协同
15
1.9 供应链管理环境下的 采购供应物流策略---寄售
＊ 寄售(CONSIGEMENT)：供应商将货物寄存 于订购公司的仓库中，每隔一段时间总计使 用数量，即付给供应商多少钱。
＊ 适用于小的标准机械零件。
16
1.10 供应链管理环境下的 采购供应物流策略-VMI
＊ 供应商管理库存(VMI)：供应商在需方的厂 区或附近设置仓库，但所有物料为供应商
。对于一般项目来说，可以根据3个主要标准来评价供应商：1）成本 和价
格。2）质量。3)交付 。对于需要对供应商能力进行彻底分析的关键项目来说，则需要进行更细 致的供应商评价，包括 1. 供应商管理能力 2. 全体员工能力 3. 成本结构 4. 全面质量绩效、体系和理念 5. 工艺和技术能力，包括设计能力 6. 符合环境规章 7. 财务能力和稳定性 8. 生产计划和控制体系，包括交付绩效
运输方式的长处，把它们有机复合在一起，实行
多环节、多区段、多工具相互衔接进行商品运输 的方式。
33
3.3 配送的概念
生产厂到配送中心之间的物品空间移动叫“运输” 从配送中心到顾客之间的物品空间移动叫“配送”
内容 配送 支线运输、区域内运输、 末端运输 多品种、小批量 运输
运输性质
干线运输
货物性质
少品种、多批量 大型货车或的铁路 运输、水路运输 效率优先
铁路 成本 速度 频率 可靠性 可用性 距离 规模 中 快 高 很好 广泛 长 大 公路 中 快 很高 好 有限 航空 高 很快 高 好 有限 水路 低 慢 有限 有限 很有限 很长 大 管道 很低 很慢 连续 很好 专业化 长 大
中、短 很长 小 小
能力
强
强
弱
最强
最弱
30
3.2 运输管理(2)
2. 选择承运人：运输价格并不是选择具体承运
39
4.3
库存周转率好坏的判断标准
问题：对于同一个企业来说，库存周转率好坏的判断标 准是什么？
周转率高的情形 1. 销售额增加的速度超过货资产 增加的速度，缺货率仍然维持 在允许缺货论范围内 通过制造工程或采购决策的 合理化 销售额增加的速度超过存货资 产增加的速度，缺货率远远超 过允许缺货率的范围，丧失销 售机会或客户 会计结算时，有意将帐簿上的 不良库存卖掉，以此来提高销 售数额而压低库存 1. 1. 周转率低的情形 库存增加 的部分是预测 将米大幅度涨价的商品
工厂物流管理培訓教材
工厂物流管理
Rev:00 编写：蔡志新 审核：蔡志新 2004.09.17 泰富电子有限公司
1
物流概念
•物流---物品从供应地向接受地的实体流动过程，
• • 根据实际需要将运输、储存、装缷、搬运 、包装、流通加工、配送、销售处理等。
•物流成本包括：运输成本、存货成本、 • 仓储成本、采购成本、 • 生产批量成本、 • 信息成本、
＊ 准时采购供应(JIT)：来自于JIT生产。是指供 应商在需要的时间里，向需要的地点，以需要
的质量和数量提供需要的物料。
19
二： 计划与预测篇
计划的三个基本问题
1. 生产什么(WHAT)
2. 何时生产(WHEN) 3. 生产多少(HOW MUCH) 或是 1. 采购什么(WHAT)
2. 何时采购(WHEN)
所有并由供应商管理，提货再转帐付款
＊VMI实施的前提是供应商能够有效执行连续 补充程序。由被动到主动
17
1.11 供应链管理环境下的 采购供应物流策略-JIM
＊ 共同库存管理(JIM)：由订购方与供应商共 同制订库存策略，不同于VMI仅由供应商自
己制订库存策略
18
1.12 供应链管理环境下的 采购供应物流策略-JIT
37
4.1 影响库存周转次数的因素
(世界环境和资源委员会的调查结果)
因素 改进的系统、库存管理件、库存管进系统 减少生产/LT/JIT 改进预测
所占百分比 16.2 15 10.7
供应链理原则的应用
对库存管理的更多关注 减少库存单位 (中心)
9.6
6.6 5.1
增加生产量
消除呆滞库存 库存成本 交叉收货方法的应用
20011231 20011999
1 2
1 1 4 4
23
2.3 标准损耗
·标准损耗的设定，直接影响产品的标准成本。
物料报废率=当月报废数量/当月总用量
·要将实际损耗与标准损耗做对比进行分析。 ·损耗要求周期性回顾和重审。 ·损耗要设定考核目标。
9. 信息体系能力
10
1.4 供应商选择和认证过程
第一步： 第二步：
确定主要的供应商评价类型
为每一评价类型赋予权重
开始调查
第三步：
第四步： 第五步： 第六步： 第七步：
确定子项目并赋予权重
确定类型和子项目的评分系统 直接评价供应商 审核评价结果并作出选择决定 边续审核供应商 绩效
持续的供应商绩 效检查 供应商审核 和选择
人的最主要标准，承运人的服务质量将成为 同一运输方式下选择具体承运人的决定因素
31
3.2 运输管理(3)
3. 运输策略 提高销售物流中的运输效率和效益的具体方法： 1) 实行集约化管理；
2) 减少承运人数量；
3) 使用自有车辆运输；
4) 订立运输合同
32
3.2 运输管理(4)
4. 复合运输：吸收铁路、汽车、船舶、飞机等所有
·流程层次
·质量系统层次 ·公司层次：财务，管理质量的观念，竞争力 8
1.3.3 采购流程
认证供应商
。建立有效的供应商综合评估体系
。分类进行评估：抓住关键因素 。保持合格供应商库（AVL）动态平衡
AVL=Approved Vendor List ( 批准的售主名单)
9
1.3.4 采购流程
主要的供应商认证标准
周三下午
周供应链会议
运行MRP 周三下午 主计划修改否 (Y/N) N 确认供应商计划 下达采购订单 Y 重新检查MRP
周三晚
周四上午
周四后的 任何时间
任何时间
订单跟踪
28
3.0 运输配送篇
运输管理(1)
1. 选择运输方式：包括对不同运输方式的运价 和服务 水平的评价
29
3.1 不同运输方式技术与经济 运作特征对比
采购需求计划
认证确定供应商
发出采购定单
评价采购工作
物料收入验收
6
1.3.1 采购流程
第一步：确定采购城需求计划
· 采购计划是企业采购的基本依据，是控制盲目采购 的重要措施，要做到无采购需求计划不采购
7
1.3.2 采购流程
第二步：选择和认证供应商
--- 供应商选择内容（要素）包括评估小组管理。评
估内容确认：业绩/质量控制/设备管理/人力资历 源/质量体系/（包括环境体系）/成本控制/技术开 发创新/用户满意度……….. ·产品层次
4
4 3.3 1.5
38
4.2 影响库存周转次数的因素
(世界环境和资源委员会的调查结果)
因素
所占百分比
对库存管理的更多关注
库存单位的数量 销售预测的准确度 复杂库存软件的应用 供应链成员之间的协调 库存年吞吐量 MRP/DRP/ERP的应用
19
10 7 6 6 6 4
货物周转期=入仓时间-料上线时间(标准为2天)
生产计划 与控制
控 制 层
· 成品库存 计划与控制 · 订货处理 与顾客服务
好
2.
2.
在工厂较为空闲时，有计 划地生产季节性制品，以 备旺季的需要，如啤酒、 空调等
销售额明明减少，而未作 库存调整； 库存中不良品、长期保管 品、品质低下品或过时品 等不断加
1.
不好
2.
2.
40
5.0 工厂物流优化篇
5.1 工厂物流结构
管 理 层
· 采购 · 原材料库存 计划与控制 · 用料管理 · 物流系统规划 · 物流系统控制与成绩评定
3
內 容 大 綱
采购供应物流篇 计划与预测篇 运输配送篇
库存管理篇
工厂物流优化篇
4
一、采购供应物流篇-----------------1.1 企业物流结构划分
供 應 送 貨
采 购
库存
仓储
供 应
生 产
销 售
客 户
采购物流 5
采购供应物流
供应物流
生产物流
销售物流
1.2 工厂采购流程简图
26
2.6 总结：MRP处理的步骤
决定毛需求
· 主生产计划(MPS · 用料表(BOM) · 安全存量 · 服务性零件的需求 · 库存数
计算净需求
· 制造工单 · 采购订单
排定已发出及预计 发出订单的时间 选择批量方法
· 采购的前置时间 · 制造的前置时间
谁 问 提 题 供 ： 上 述 资 讯 ？
24
2.4 BOM变更的控制
BOM的变更会造成材料的积压和报废，如 何有效地控制转换过程中的材料库存，以 及如何合理地设置更新后产品的推出时间， 需要我们有严格的控制流程。
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2.5 MRP的输出
1. 零部件投入出产计划 2. 原材料需求计划 3. 库存状态记录 4. 各种建议：订购、改变