煤矿机电运输安全管理培训课件模板ppt
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09980_煤矿机电运输安全培训pptx
常运行
03
加强对设备操作人员的 培训和管理，提高操作 人员的技能水平和安全
意识
05
定期对设备进行全面的 检查和维护，包括清洗 、润滑、紧固、调整等
02
2024/1/27
建立设备维护档案，记 录设备的维护情况、故 障处理情况和更换零部
件情况等
04
10
03
煤矿机电运输操作安 全
2024/1/27
11
操作规程的制定与执行
2024/1/27
制定详细的操作规程
根据煤矿机电运输设备的特性和安全要求，制定全面、详 细的操作规程，明确操作步骤、注意事项和紧急情况下的 应对措施。
操作规程的培训与考核
对操作人员进行操作规程的培训，确保他们熟悉并掌握操 作规程的内容。同时，定期对操作人员进行考核，评估他 们对操作规程的掌握程度。
操作规程的执行与监督
2024/1/27
5
煤矿机电运输安全培训的目的
01
02
03
04
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识到煤 矿机电运输安全的重要性，增
强安全意识。
掌握安全操作技能
通过培训使员工熟练掌握煤矿 机电运输设备的操作技能，提
高操作水平。
了解应急处置措施
通过培训使员工了解应急处置 措施和逃生方法，提高应对突
发事件的能力。
促进企业安全生产
通过培训提高员工的安全意识 和操作技能，减少事故发生的 可能性，促进企业安全生产。
2024/1/27
6
02
煤矿机电运输设备安 全
2024/1/27
7
设备运行前的安全检查
检查设备的紧固件 、连接件是否松动 或脱落
检查设备的电气系 统是否正常，电缆 、接线是否破损或 老化
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加强对设备操作人员的 培训和管理，提高操作 人员的技能水平和安全
意识
05
定期对设备进行全面的 检查和维护，包括清洗 、润滑、紧固、调整等
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建立设备维护档案，记 录设备的维护情况、故 障处理情况和更换零部
件情况等
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煤矿机电运输操作安 全
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操作规程的制定与执行
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制定详细的操作规程
根据煤矿机电运输设备的特性和安全要求，制定全面、详 细的操作规程，明确操作步骤、注意事项和紧急情况下的 应对措施。
操作规程的培训与考核
对操作人员进行操作规程的培训，确保他们熟悉并掌握操 作规程的内容。同时，定期对操作人员进行考核，评估他 们对操作规程的掌握程度。
操作规程的执行与监督
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煤矿机电运输安全培训的目的
01
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04
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识到煤 矿机电运输安全的重要性，增
强安全意识。
掌握安全操作技能
通过培训使员工熟练掌握煤矿 机电运输设备的操作技能，提
高操作水平。
了解应急处置措施
通过培训使员工了解应急处置 措施和逃生方法，提高应对突
发事件的能力。
促进企业安全生产
通过培训提高员工的安全意识 和操作技能，减少事故发生的 可能性，促进企业安全生产。
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煤矿机电运输设备安 全
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设备运行前的安全检查
检查设备的紧固件 、连接件是否松动 或脱落
检查设备的电气系 统是否正常，电缆 、接线是否破损或 老化
煤矿机电运输安全技术PPT幻灯片课件
9
1 矿井提升运输
（四）深度指示器与防失效装置
1.防护作用
监控矿井提升容器位置，实时发出减速信号。
2.深度指示器的种类
（1）牌坊式深度指示器：以提升机主轴作为动力，经传动机构带动深度指示器的螺杆转动，并 通过标尺指示提升容器位置。 （2）圆盘式深度指示器：利用提升机减速器低速轴传动， 由圆盘指针指示提升容器位置。
12
1 矿井提升运输
2.安全维护管理
（1）定期检查提升机设备：检查各部分的连接零件、检查减速器齿轮的啮合情况、检查润滑 系统的供油情况、检查保护装置、检查各转动部分的稳定性等。 （2）按计划维修矿井提升系统设备：小修检查调整或更换零部件；中修检查调整或更换减速 器；大修检查调整传动系统或更换部件等。
3.安全检验
3.安全要求
（1）实时指示提升容器位置； （2）提升容器接近井口或井底时，发出减速警告信号； （3）深度指示器失效时，自动断电使保险闸动作保护。
10
1 矿井提升运输
（五）其他保护装置 1.闸间隙保护装置
保护作用：制动闸瓦与闸轮或闸盘的间隙超过安全规定值时，自动报警和断电。
2.松绳保护装置
（1）保护作用：提升钢丝绳出现松弛时，自动报警和断电。 （2）设置要求：接在提升安全回路与报警回路中。
任务描述：
提升与运输作为矿井生产系统的重要组成部分，其系统的安全将直接影响矿井正常生产。
任务分析：
矿井提升运输知识是做好安全操作与管理的基础；掌握矿井提升系统组成作用和安全操作 管理方法，可以有效预防提升运输事故的发生。
3
1、 矿井提升运输
一、矿井提升运输任务及其系统构成 1.矿井提升运输任务 （1）通过矿井主井筒或主巷道将工作面采落的 煤炭提升运出地面； （2）通过矿井副井筒或巷道将矸石及回收的材料、 设备提升运出地面； （3）通过矿井副井筒或巷道将生产需要的材料、 设备送往井下； （4）提升运送工作人员。
1 矿井提升运输
（四）深度指示器与防失效装置
1.防护作用
监控矿井提升容器位置，实时发出减速信号。
2.深度指示器的种类
（1）牌坊式深度指示器：以提升机主轴作为动力，经传动机构带动深度指示器的螺杆转动，并 通过标尺指示提升容器位置。 （2）圆盘式深度指示器：利用提升机减速器低速轴传动， 由圆盘指针指示提升容器位置。
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1 矿井提升运输
2.安全维护管理
（1）定期检查提升机设备：检查各部分的连接零件、检查减速器齿轮的啮合情况、检查润滑 系统的供油情况、检查保护装置、检查各转动部分的稳定性等。 （2）按计划维修矿井提升系统设备：小修检查调整或更换零部件；中修检查调整或更换减速 器；大修检查调整传动系统或更换部件等。
3.安全检验
3.安全要求
（1）实时指示提升容器位置； （2）提升容器接近井口或井底时，发出减速警告信号； （3）深度指示器失效时，自动断电使保险闸动作保护。
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1 矿井提升运输
（五）其他保护装置 1.闸间隙保护装置
保护作用：制动闸瓦与闸轮或闸盘的间隙超过安全规定值时，自动报警和断电。
2.松绳保护装置
（1）保护作用：提升钢丝绳出现松弛时，自动报警和断电。 （2）设置要求：接在提升安全回路与报警回路中。
任务描述：
提升与运输作为矿井生产系统的重要组成部分，其系统的安全将直接影响矿井正常生产。
任务分析：
矿井提升运输知识是做好安全操作与管理的基础；掌握矿井提升系统组成作用和安全操作 管理方法，可以有效预防提升运输事故的发生。
3
1、 矿井提升运输
一、矿井提升运输任务及其系统构成 1.矿井提升运输任务 （1）通过矿井主井筒或主巷道将工作面采落的 煤炭提升运出地面； （2）通过矿井副井筒或巷道将矸石及回收的材料、 设备提升运出地面； （3）通过矿井副井筒或巷道将生产需要的材料、 设备送往井下； （4）提升运送工作人员。
煤矿机电运输安全知识课件
煤矿机电运输安全知识课件目录一、煤矿安全生产概述 (3)1.1 煤矿安全生产的重要性 (4)1.2 煤矿安全生产的现状及挑战 (5)1.3 煤矿安全生产的基本原则和要求 (6)二、煤矿机电运输安全基础知识 (7)2.1 煤矿机电运输的定义及分类 (8)2.2 煤矿机电运输系统的主要组成部分 (9)2.3 煤矿机电运输安全设施与设备 (11)三、煤矿供电安全 (13)3.1 煤矿供电系统的基本构成 (13)3.2 供电设备的选型与维护 (15)3.3 供电线路的维护与管理 (16)3.4 电气事故的预防与应急处理 (18)四、煤矿运输安全 (19)4.1 煤矿井下运输安全规定 (20)4.2 井下轨道运输的安全要求 (21)4.3 物料提升机的安全操作 (23)4.4 其他运输工具的安全使用 (23)五、煤矿机电设备的安全运行与维护 (25)5.1 机电设备的日常检查与保养 (25)5.2 机电设备故障的诊断与排除 (27)5.3 机电设备的安全防护措施 (29)六、煤矿机电运输事故的预防与应对 (30)6.1 事故的预防措施 (31)6.2 事故的应急处理与救援 (32)6.3 事故案例分析 (33)七、煤矿机电运输安全管理制度与培训 (34)7.1 安全生产责任制 (36)7.2 安全管理制度与流程 (37)7.3 从业人员的安全培训与教育 (38)7.4 安全文化建设与安全氛围的营造 (40)八、煤矿机电运输安全检查与评估 (41)8.1 安全检查的内容与方法 (43)8.2 安全评估的标准与程序 (44)8.3 安全检查与评估的组织实施 (46)九、煤矿机电运输安全技术的发展趋势 (47)9.1 新技术与新设备的应用 (48)9.2 安全技术的创新与发展 (49)9.3 国内外安全技术交流与合作 (50)十、结语 (51)10.1 煤矿机电运输安全的重要性 (52)10.2 全员参与，共建安全煤矿 (53)一、煤矿安全生产概述煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产至关重要。
煤矿机电运输技术课件PPT(共47页)
二 、井下电气设备的隔爆与失爆
1、失爆现象 电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下常 见的隔爆型电气设备的失爆现象有：《煤矿防爆电气检查 细则》 1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开缝，以及 连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度小于规定值。 2）隔爆结合面严重锈蚀，有机械损伤、间隙超过规 定值、连接螺丝没有压紧等。
适用于操作煤矿提升机，包括立井、暗立井提升机， 斜井、暗斜井提升机以及露天矿山斜坡卷扬提升的提升机 作业。
煤矿机电运输安全管理
一、矿井提升设备 • 矿井提升设备是煤矿最重要的大型机电设备之
一，是联系地面与井下的主要生产设备。 • 煤矿机电运输安全管理 • （一）矿井提升设备的分类 • 根据井筒的倾角、用途、提升机和拖动类型的
斜井提升系统 斜井可分为串车、箕斗和人车等提升系统，现主要介 绍串车提升系统。 煤矿机电运输安全管理
带式输送机
二、带式输送机 带式输送机主要使用在井下水平巷道和倾斜 巷道的运输。向上运输倾角≤18º，向下运输倾角 ≤15º。目前使用的主要类型有以下几种： （1）固定式和钢丝绳牵引带式输送机，用于井 下主要运输斜巷和水平运输大巷。 （2）可伸缩带式输送机，主要使用在机械化采 煤工作面的顺槽运输。
三 、预防电火花事故
2、电火花事故的预防 1）漏电保护。当井下发生漏电时，漏电电流超过 5mA，检漏继电器将切断电网供电，消除电火花。 2）过流保护。当流过电气设备的电流长时间超过其 额定电流时，过流保护装置将切断电网过流线路中的电源。 3）保护接地。规程规定：电压在36V以上和由于绝缘 损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架、铠装电缆的钢 带、铅皮或屏蔽护套等必须有良好的保护接地。 4）加强对煤矿安全工作的管理，严禁工人穿化纤衣 服。非专业人员或值班电工不得操作电气设备。
煤矿机电运输培训PPT课件
标志
隔爆型电气设备 d 正压型电气设备 p
本质安全型电气 i 设备
増安型电气设备 e
充油型电气设备 o 无花型电气设备 n
浇封电气设备特 m 特殊型电气设备 s
气密型电气设备 h 充砂型电气设备 q
19
防爆电气设备按使用环境不同分为Ⅰ、Ⅱ 两类。
Ⅰ类：为煤矿井下用防爆电气设备，主要用于含
有甲烷混合物的爆炸性环境。 防爆标志由设备类型、级别、组别连同防爆电气
术要求。失爆电气设备，必须立即处理或更换，
严禁继续使用。
25
2.安全检查重点
（1）是否按《规程》规定使用。 （2）隔爆外壳是否完整 无损，是否有裂纹和 变形。 （3）隔爆外壳的紧固件、密封件、接地件 是否齐 全完好。 （4）隔爆面的间隙和有效宽度是否符合规 定，隔爆面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入 深度和合扣数是否符合规定。
（4）电气设备内部随意增加电气元件、 维修设备时遗留导体或工具导致短路烧外 壳。
（5）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间 隙超过规定值。
23
（四）安全检查重点
因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主 要火源之一，所以搞好电气设备防爆对有效 遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重要意义。目前， 我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电气 设备， 失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、 煤尘爆炸事故屡有发生，因此必须加强防爆 电气设备的检查、管理工作。
（9）井下低压配电系统同时存在2种以上电压时， 低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
31
（10）矿井必须备有井上、下配电系统图， 井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、 电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变 化定期填绘。
图中应注明：①电动机、变压器、配电设 备、信号装置、通信装置等装设地点。
煤矿机电安全管理培训ppt课件
1
漏电保护
选择性漏电保护 漏电闭锁
2
接地保护
保护接地
防止人员触电，防止电火花引 燃爆炸性气体
1、设备出现连续的过负荷时 动作 2、设备由于过负荷而出现异 常时动作 对电气系统或设备出现短路时 动作
3
电流保护
过电流（负荷） 保护
短路保护
二、矿山机电管理分类
序号
保护种类
保护分类
保护范围
当电压消失或低于某一数值时 动作： 1、防止设备自起动； 2、防止电压过低时电气设备 过热 1、保护大气过电压引入井下 ； 2、保护操作过电压 局部通风机电动机一相断线时 动作
正常
电气设备
故障
电火花
引爆 引燃
瓦斯、煤尘
主要火源之一
电气火源种类：
带电作业（24.3%）；电缆火花（15.7%）；矿灯（12.ห้องสมุดไป่ตู้%）；信号
照明电话系统（ 11.4% ）； 防爆设备失爆（ 10% ）；放炮母线短路 （ 7.1% ）；非防爆电气设备（ 5.7% ）；电机车火花（ 5.7% ）；开关 冒火（2.85%）；摩擦（2.85%）；静电（1.6%）。
固定通讯系统 泄漏通讯系统 移动通讯系统 工作面通讯预警信号系统 轨道提升信号系统、皮带机起动、预警信号系统 其它
通 讯 信 号 系 统
二、矿山机电管理分类
6、矿井自动化控制系统
皮带、冼 选系统 供电控制系统
自 动 化 控 制 系 统
通风控制系统 瓦斯监测监控系统
人员定位系统
其它自动控制系统
二、矿山机电管理分类
井下局部通风机
二、矿山机电管理分类
4、矿井给排水机电系统
井 下 排 水 系 统 盘区排水系统 采区排水系统 矿井排水系统 大巷消防灭尘系统 皮带运输灭尘系统 盘区泵房（水仓） 水泵窝 中央泵房（水仓）
煤矿机电与运输培训课件ppt(44页)
18.井上、下必须设防雷电装置。
• 四.对采区变电所及变电硐室的有关要求
1.采取变电所应用不燃性材料支护。
2.变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各 设一个出口。
3.机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入 内”的警示牌。
4.采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐 室必须气设备的总标志 KY —矿用一般型电气设备的标志 Ⅰ —为煤矿井下用防爆电气设备 MA —煤矿矿用产品安全标志
例： ExdⅠ、 ExibⅠ、 ExSⅠ、 ExdibⅠ、 ExS ibⅠ。
• 4.防爆电气设备的入井检查项目 ①产品合格证 ②“MA”标志 ③检查合格后发本矿的防爆合格证。 即 ：防爆电气设备入井检查是一证一标志， 入井后检查是二证一标志。
• 5.矿用防爆电气设备的失爆现象
①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开 焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度 少于规定值。
②隔爆面锈蚀严重，隔爆间隙超过规定值， 有凹坑、连接螺丝没压紧。
• ③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合 格密封圈，未使用的喇叭口不使用规定的 挡板封堵。
④电气设备内部随意增加电气元件。
• ③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提 升。
• 2、提升信号装置
• ①每一提升装置，必须装有从井底信号工 发给井口信号工和从井口信号工发给提升 司机的信号装置。
• ②井底车场与井口之间，井口与提升司机 台之间，必须装设直通电话。
• ③1套提升装置服务几个生产水平使用时， 从各水平发出的信号必须有区别。
• ②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接 触的防护栏。
• 6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须 同时装设防逆转装置和制动装置。
• 7.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设 过桥。
• 四.对采区变电所及变电硐室的有关要求
1.采取变电所应用不燃性材料支护。
2.变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各 设一个出口。
3.机电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入 内”的警示牌。
4.采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐 室必须气设备的总标志 KY —矿用一般型电气设备的标志 Ⅰ —为煤矿井下用防爆电气设备 MA —煤矿矿用产品安全标志
例： ExdⅠ、 ExibⅠ、 ExSⅠ、 ExdibⅠ、 ExS ibⅠ。
• 4.防爆电气设备的入井检查项目 ①产品合格证 ②“MA”标志 ③检查合格后发本矿的防爆合格证。 即 ：防爆电气设备入井检查是一证一标志， 入井后检查是二证一标志。
• 5.矿用防爆电气设备的失爆现象
①隔爆外壳严重变形。或出现裂纹、焊缝开 焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度 少于规定值。
②隔爆面锈蚀严重，隔爆间隙超过规定值， 有凹坑、连接螺丝没压紧。
• ③电缆进、出线不使用密封圈或使用不合 格密封圈，未使用的喇叭口不使用规定的 挡板封堵。
④电气设备内部随意增加电气元件。
• ③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提 升。
• 2、提升信号装置
• ①每一提升装置，必须装有从井底信号工 发给井口信号工和从井口信号工发给提升 司机的信号装置。
• ②井底车场与井口之间，井口与提升司机 台之间，必须装设直通电话。
• ③1套提升装置服务几个生产水平使用时， 从各水平发出的信号必须有区别。
• ②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接 触的防护栏。
• 6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须 同时装设防逆转装置和制动装置。
• 7.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设 过桥。
煤矿机电安全管理ppt课件
（二）采区供电系统
采区变电所高、低压接线方式
图2－2 单电源进线接线方式（－）
图2－3单电源进线接线方式（二）
图2－4双电源进线接线方式（一）
图2－5双电源进线接线方式（二）
对机电标准化作业认识不足
未能按照《煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》 进行设备管理。
管理不到位 设备存在隐患
技术力量薄弱 机电队伍整体素质较低
（特别地方小煤矿）
机电培训走过程，达不到培训目的 资金不足
机电技术管理存在问题（业务层面）
矿井主要机电设备、瓦斯抽采设备，不能有计划的 强检设备检验和测试 没有制定年度大修计划 设备挂牌管理不到位 对矿井机电设备行业安全标准不清楚 技术资料没有归档管理
矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。 正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路 运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性。 10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。 矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。
《煤矿安全规程》第四百四十二条
对井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房和 下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回 路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部 负荷。 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵 等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈 出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自 上述同种设备房的配电装置。 本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段， 线路上不应分接任何负荷。 本条上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与 主要设备同等可靠的备用电源。
煤矿机电安全管理
国家煤监安培中心
内容提要
矿山机电安全管理重要性 机电管理存在问题 矿山机电分类
《煤矿机电运输安全》课件
CHAPTER 03
煤矿机电运输设备安全管理
采掘设备安全管理
采掘设备安全操作规程
采掘设备更新与改造
确保采掘设备在操作过程中遵循安全 规定，避免发生意外事故。
及时更新和改造采掘设备，提高设备 的安全性能和生产效率。
定期维护与检查
对采掘设备进行定期维护和检查，确 保设备处于良好工作状态。
运输设备安全管理
运输设备安全操作规程
确保运输设备在操作过程中遵循安全规定，避免发生意外事故。
运输设备维护与保养
对运输设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好工作状态。
运输设备安全监控系统
建立运输设备安全监控系统，实时监测设备的运行状态和安全状况 。
通风与排水设备安全管理
通风设备安全操作规程
01
确保通风设备在操作过程中遵循安全规定，保证矿井通风正常
定期对员工进行安全考核，对违反安全规定的员工进行惩罚，对表现 优秀的员工进行奖励。
加强设备维护与更新改造
定期检查与维护
制定设备维护计划，定期对机电运输 设备进行检查、保养和维护，确保设 备正常运行。
及时更新改造
对老旧、落后、存在安全隐患的设备 进行及时更新改造，提高设备的安全 性能和生产效率。
推进科技创新与智能化发展
3保养，延长设备使用 寿命。
CHAPTER 04
煤矿机电运输事故预防与控制
事故原因分析
设备故障
设备老化、维护不当或使用不规范可能导致设备故障，进而引发 事故。
操作失误
操作人员技能不足或疏忽大意可能导致误操作，引发事故。
安全管理制度不健全
缺乏完善的安全管理制度和操作规程，无法有效预防和控制事故 。
重要性
随着煤矿生产规模的不断扩大， 机电运输在煤矿生产中的地位越 来越重要，它是实现煤矿高效、 安全生产的重要保障。
煤矿机电运输技术课件
煤矿机电运输技术课件
Hale Waihona Puke 矿井提升设备的分类•
（1）、按用途分类：
• ①主井提升设备：专门提升井下生产的煤炭。
• ②副井提升设备：是专门提升矸石、下放材料， 升降人员。
• （2）、按提升机类型分类：
•
①单绳缠绕式提升设备。
•
②多绳摩擦式提升设备。
• （3）、按拖动类型分为交流电动机拖动和 直流电动机拖动提升设备。
七、带式输• 送机安全运行
八 九
、、倾井斜下••井电巷机绞车车运运输输安安全全
煤矿机电运输技术课件
•
一 、触电事故及其预防措施
•
1、触电对人体的危害
触电事故是人身触及带电体或接近高压带电体时，有电
流通过人身而造成的。•
触电事故可分为两大类，电击和电伤。
电击：主要是造成•人体内伤。其现象是由于电流通过人
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煤矿机电运输技术课件
•
二 、井下电气设备的隔爆与失爆
• 什么是失爆？ 失爆就是电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
已经失爆的任何隔爆型电气设备，都不准在有爆炸性危险
环境的场所使用。 •
其原因是：如果失爆电气设备内部发生爆炸，必将因
外壳损坏而直接引起壳• 外的爆炸性气体爆炸，或者是从各 部缝隙中喷出的高温气体• 或火焰引起壳外周围的爆炸性气
• 立井提升系统 • 立井提升系统根据使用要求的不同，可分为立井单绳 缠绕式箕斗或罐笼提升系统；立井磨擦式单、多绳箕斗或 罐笼提升系统。
• 斜井提升系统 • 斜井可分为串车、箕斗和人车等提升系统，现主要 介绍串车提升系统。
•煤矿机电运输安全管理
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煤矿机电运输技术课件
煤矿机电安全管理培训课件
减少经济损失：降低因事故造 成的经济损失
提高生产效率：通过安全管理， 提高生产效率，降低生产成本
提高生产效率
员工培训到位， 提高操作技能， 提高生产效率
安全措施到位， 减少事故发生， 提高生产效率
设备维护及时， 安全管理规范， 降低故障率， 降低安全隐患， 提高生产效率 提高生产效率
降低事故风险
01
加强安全管理，降低事故发生率
03
加强人员培训，提高员工安全意识
02
提高设备可靠性，减少设备故障
04
完善安全制度，确保安全生产
煤矿机电安全管
2
理的主要内容
设备管理
设备选型：选择 安全、可靠、节 能、高效的设备
设备安装：按照 设计要求进行安 装，确保安全可 靠
设备使用：按照 操作规程使用设 备，确保安全运 行
了生产效率。
某煤矿企业通过加 强机电安全管理培 训，提高了员工的 安全意识和操作技 能，降低了设备故 障率，提高了生产
效率。
某煤矿企业通过引 入先进的机电安全 管理系统，提高了 设备故障预警能力， 降低了设备故障率， 提高了生产效率。
失败案例
某煤矿企业未按规 定进行设备检查和 维护，导致设备故 障，造成人员伤亡。
环境管理
环境监测：对煤矿生产环 境进行实时监测，确保生 产安全
环境风险评估：对煤矿生 产过程中可能出现的环境 风险进行评估，制定相应 的防范措施
环境治理：对煤矿生产过 程中产生的废气、废水、 废渣等进行有效治理，降 低环境污染
环境应急预案：制定环境 应急预案，确保在发生环 境事故时能够及时、有效 地进行处理和救援
04
加强人员培训，提高 员工技能水平
02
完善规章制度，严格 执行操作规程
提高生产效率：通过安全管理， 提高生产效率，降低生产成本
提高生产效率
员工培训到位， 提高操作技能， 提高生产效率
安全措施到位， 减少事故发生， 提高生产效率
设备维护及时， 安全管理规范， 降低故障率， 降低安全隐患， 提高生产效率 提高生产效率
降低事故风险
01
加强安全管理，降低事故发生率
03
加强人员培训，提高员工安全意识
02
提高设备可靠性，减少设备故障
04
完善安全制度，确保安全生产
煤矿机电安全管
2
理的主要内容
设备管理
设备选型：选择 安全、可靠、节 能、高效的设备
设备安装：按照 设计要求进行安 装，确保安全可 靠
设备使用：按照 操作规程使用设 备，确保安全运 行
了生产效率。
某煤矿企业通过加 强机电安全管理培 训，提高了员工的 安全意识和操作技 能，降低了设备故 障率，提高了生产
效率。
某煤矿企业通过引 入先进的机电安全 管理系统，提高了 设备故障预警能力， 降低了设备故障率， 提高了生产效率。
失败案例
某煤矿企业未按规 定进行设备检查和 维护，导致设备故 障，造成人员伤亡。
环境管理
环境监测：对煤矿生产环 境进行实时监测，确保生 产安全
环境风险评估：对煤矿生 产过程中可能出现的环境 风险进行评估，制定相应 的防范措施
环境治理：对煤矿生产过 程中产生的废气、废水、 废渣等进行有效治理，降 低环境污染
环境应急预案：制定环境 应急预案，确保在发生环 境事故时能够及时、有效 地进行处理和救援
04
加强人员培训，提高 员工技能水平
02
完善规章制度，严格 执行操作规程
煤矿机电运输安全培训课件
采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐室必须关 门加锁，并有值班人员巡回检查。
硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电 的标志
21
22
井下机电硐室安全管理规定
1、井下机电硐室和变配电设备安装都必须 要有设计，设计应考虑该硐室服务期间内设备 最多、容量最大时的情况。
2、采区变电所应实现双回路或环形供电， 高突及高瓦斯地区的变电所必须实现双回路供 电。
②每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他 技术性能。
③馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔 体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相 短路电流值。
④线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。
17 ⑤保护接地装置的安设地点。
(7)电气设备不应超过额定值运行。 井下防爆电气求:
安全、可靠、经济、合理。
调度准确、灵活分析、处理事故迅速、操作方便.保证正常供 电或电气设备安全可靠地运行，并提供质量合格的电能
安全性：【必须采取防触电、漏电、过流、防潮、防爆、抗摩损 等一系列措施，以确保人身与设备安全。】 井下潮湿、空间 侠窄、光照不足是构成用电不安全的客观条件；同时井下存在瓦 斯、煤尘爆炸危险，电气设备必须采取防爆措施。这些都对井下 安全提出了较高的要求。
重量要轻。 （2）井下有些设备移动频繁，因此矿用电气设备要便于移
动，应采用橡胶软电缆和专用的电缆插销装置向移动机械供 电。设备的底部应装小轮或撬板以便于移动。 （3）井下电气设备必须有十分坚固的外壳，同时要便于拆 装以便于移置到安全地带。 （4）井下有煤尘、潮气和淋水，电气设备应做成密封的， 并涂以防锈及防腐的油漆。电气设备的绝缘材料应防潮，并 设有防触电的闭锁装置。 （5）并下有瓦斯、煤尘燃烧和爆炸的危险，电气设备应 做成防爆型或本质安全型。
硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电 的标志
21
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井下机电硐室安全管理规定
1、井下机电硐室和变配电设备安装都必须 要有设计，设计应考虑该硐室服务期间内设备 最多、容量最大时的情况。
2、采区变电所应实现双回路或环形供电， 高突及高瓦斯地区的变电所必须实现双回路供 电。
②每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他 技术性能。
③馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔 体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相 短路电流值。
④线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。
17 ⑤保护接地装置的安设地点。
(7)电气设备不应超过额定值运行。 井下防爆电气求:
安全、可靠、经济、合理。
调度准确、灵活分析、处理事故迅速、操作方便.保证正常供 电或电气设备安全可靠地运行，并提供质量合格的电能
安全性：【必须采取防触电、漏电、过流、防潮、防爆、抗摩损 等一系列措施，以确保人身与设备安全。】 井下潮湿、空间 侠窄、光照不足是构成用电不安全的客观条件；同时井下存在瓦 斯、煤尘爆炸危险，电气设备必须采取防爆措施。这些都对井下 安全提出了较高的要求。
重量要轻。 （2）井下有些设备移动频繁，因此矿用电气设备要便于移
动，应采用橡胶软电缆和专用的电缆插销装置向移动机械供 电。设备的底部应装小轮或撬板以便于移动。 （3）井下电气设备必须有十分坚固的外壳，同时要便于拆 装以便于移置到安全地带。 （4）井下有煤尘、潮气和淋水，电气设备应做成密封的， 并涂以防锈及防腐的油漆。电气设备的绝缘材料应防潮，并 设有防触电的闭锁装置。 （5）并下有瓦斯、煤尘燃烧和爆炸的危险，电气设备应 做成防爆型或本质安全型。
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生人身触电事故和设备事故，也不致引起火灾 和爆炸事故。 3、技术合理性----即供电质量要稳定。 4、经济性----即基本建设投资少；设备材 料消耗低；运行成本小。
煤矿机电运输安全管理
矿井供电设备主要包括：高压控制设备， 变电设备，低压馈电设备及线路。主要任务是 分配与输送电能以及控制电路通与断，完成供 电。
煤矿机电运输安全管理
煤矿机电运输安全管理
在煤矿生产中点的应用十分广泛， 掌握煤矿安全用电至关重要。现就电 的基础知识、矿井供电设备、井下电 气设备的隔爆与失爆、井下电网的三 大保护、触电事故分述如下：
煤矿机电运输安全管理
一、煤矿企业要求供电具有： 1、可靠性----就是要求供电不间断。 2、安全性----安全管理
四、触电事故 （一）触电对人体的危害 触电事故是人身触及带电体或接近高压带
电体时，有电流通过人身而造成的。 触电事故可分为两大类，即电击和电伤。 电击主要造成人体内伤。 电伤主要是造成人体外伤。
煤矿机电运输安全管理
（二）发生触电事故的原因 发生触电事故的原因很多，一般常见的有： （1）作业人员违反《规程》规定，如带电作业，带电检修、搬
煤矿机电运输安全管理
隔爆，就是当电气设备外壳内部的 爆炸气体发生爆炸时，不会引起外壳周 围的爆炸性气体发生爆炸，凡是具有这 种隔爆外壳的电气设备就叫隔爆型电气 设备。
失爆，电气的隔爆外壳失去了耐爆 性或隔爆性就叫失爆。
防爆设备分类
防爆电气设备类型 标 志 防爆电气设备类型 标 志
隔爆型
d 充砂型
q
本质安全型
i 正压型
p
增安型
e 充油型
o
浇封型
m 无火花型
n
气密型
h 特殊型
s
煤矿机电运输安全管理
煤矿井下常见的电气失爆现象有： （1）、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，
连接螺钉没有压紧而使隔爆间隙超过规定要求而造成失 爆。 （2）、由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔 爆外壳变形或损坏；隔爆外壳上的盖板、接线嘴、接线 盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全，使机 械强度达不到规定而失爆。 （3）、连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈， 不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板 而失爆。 （4）、接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳 内部爆炸是时产生高的压力使外壳损坏，发生失爆。
迁电气设备、电缆等。 （2）电气设备或电缆受潮进水，绝缘损坏或设备外壳漏电，没
有及时修复。 （3）没有严格执行停送电制度，如开关停电后没设传人看管或
未挂警示标志牌等造成误送电或停错电以及没验电。 （4）在电气设备不完好、保护功能失效或没有保护装置以及有
保护装置甩掉不用而发生触电事故 （5）人员在设有架线的巷道内行走，携带较长金属工具或金属
井，是一种手动或电动合闸供电开关。主要用 于井下低压配电线路中，设在变压器出口的一 侧，作为1140V及660V或380V低压电网总配 （馈）电开关，因此有“馈电”开关之称。同 时因为开关内有自动保护装置，可以再线路中 出现过流或漏电故障时，能自动跳闸切断故障 电源，所以又称“自动”开关。
煤矿机电运输安全管理
煤矿机电运输安全管理
（二）矿用变压器 矿用变压器是为适应煤矿生产对变
压器结构提出特殊要求的特种变压器。 它是供电系统中的主要设备，用途是改 变交流电压。煤矿常用的变压器大多为 降压变压器。分动力和照明。有油浸和 干式隔爆型之分。
煤矿机电运输安全管理
（三）低压隔爆馈电开关 这种开关适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿
（四）矿用电缆 矿用电缆主要有铠装电缆、橡套电缆
和塑料电缆三种。用途是传输和分配电 能。
煤矿机电运输安全管理
二、井下电气设备的隔爆与失爆 各类电气设备，对其采取一定的安全措施
以后，能保证其在一定的爆炸危险场所实现安 全供用电，这种电气设备通称为防爆电气设备。 隔爆型电气设备是防爆电气设备的一种类型， 它的防爆标志为ExdI，其含义Ex为防爆总标志； d为隔爆型代号；I为煤矿用防爆电气设备。读 作煤矿用隔爆型防爆电气设备。
材料等导电物体，触及电机车架线而发生触电事故。 （6）接近或触及刚停电但未放电的高压设备或高压电缆
煤矿机电运输安全管理
（三）预防触电事故的一般方法和措施 1、防止人体接触或接近带电导体 （1）将电气设备的裸露带电部分安装在一定
高度或加上围栏。如井下电机车架线，按《规 程》规定必须悬挂在一定高度以上。 （2）对于人体经常触及的电气设备采用低电 压，如照明、手持式电气设备以及电话、信号 装置的供电额定电压，不超过127V。远距离控 制线路的额定电压，不超过36V。
煤矿机电运输安全管理
（二）保护接地 把电气设备中所有正常情况下不带电的金属外
壳和构架，用导线与埋在地下的接地极连接起 来，称为保护接地。 （三）过流保护 过流是过电流的简称。是指流过电气设备或电 缆的电流超过正常允许值。过流可分为允许过 流和不允许过流两种，通常所说的过流是指不 允许过流。 常见的过流故障有短路、过负荷和断相三种。
目前，我国煤矿井下常用的供电电压等级， 交流有10kV或6kV及1140V、660V或380V、 127V、36V和供架线式电机车使用的250V、 250V直流电压等级，以适应不同类型矿井的用 电设备。
煤矿机电运输安全管理
（一）矿用高压配电箱（俗称高压开关） 高压配电箱可作为配电开关或控制
保护变压器、高压电动机或高压线路。 矿用高压配电箱分为两种，即矿用一般 型和隔爆型。
煤矿机电运输安全管理
三、井下电网三大保护
为了保证井下低压供电安全，必须 装置漏电、接地、过流等三大保护。
（一）漏电保护
煤矿井下电气事故大多数是因绝缘
下降造成相间短路或接地（碰壳）等故
障引起的，由于电气的故障极易造成触
电或引起瓦斯、煤尘爆炸的危险，因此
煤矿机电运输安全管理
当绝缘下降到有危险的程度时能自动切 断电源，找出隐患，就能避免事故，保 证安全用电。 为了达到这一目的，目前我国煤矿 井下广泛采用检漏继电器，作为绝缘监 视和漏电保护装置。
煤矿机电运输安全管理
矿井供电设备主要包括：高压控制设备， 变电设备，低压馈电设备及线路。主要任务是 分配与输送电能以及控制电路通与断，完成供 电。
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煤矿机电运输安全管理
在煤矿生产中点的应用十分广泛， 掌握煤矿安全用电至关重要。现就电 的基础知识、矿井供电设备、井下电 气设备的隔爆与失爆、井下电网的三 大保护、触电事故分述如下：
煤矿机电运输安全管理
一、煤矿企业要求供电具有： 1、可靠性----就是要求供电不间断。 2、安全性----安全管理
四、触电事故 （一）触电对人体的危害 触电事故是人身触及带电体或接近高压带
电体时，有电流通过人身而造成的。 触电事故可分为两大类，即电击和电伤。 电击主要造成人体内伤。 电伤主要是造成人体外伤。
煤矿机电运输安全管理
（二）发生触电事故的原因 发生触电事故的原因很多，一般常见的有： （1）作业人员违反《规程》规定，如带电作业，带电检修、搬
煤矿机电运输安全管理
隔爆，就是当电气设备外壳内部的 爆炸气体发生爆炸时，不会引起外壳周 围的爆炸性气体发生爆炸，凡是具有这 种隔爆外壳的电气设备就叫隔爆型电气 设备。
失爆，电气的隔爆外壳失去了耐爆 性或隔爆性就叫失爆。
防爆设备分类
防爆电气设备类型 标 志 防爆电气设备类型 标 志
隔爆型
d 充砂型
q
本质安全型
i 正压型
p
增安型
e 充油型
o
浇封型
m 无火花型
n
气密型
h 特殊型
s
煤矿机电运输安全管理
煤矿井下常见的电气失爆现象有： （1）、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，
连接螺钉没有压紧而使隔爆间隙超过规定要求而造成失 爆。 （2）、由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔 爆外壳变形或损坏；隔爆外壳上的盖板、接线嘴、接线 盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全，使机 械强度达不到规定而失爆。 （3）、连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈， 不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板 而失爆。 （4）、接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳 内部爆炸是时产生高的压力使外壳损坏，发生失爆。
迁电气设备、电缆等。 （2）电气设备或电缆受潮进水，绝缘损坏或设备外壳漏电，没
有及时修复。 （3）没有严格执行停送电制度，如开关停电后没设传人看管或
未挂警示标志牌等造成误送电或停错电以及没验电。 （4）在电气设备不完好、保护功能失效或没有保护装置以及有
保护装置甩掉不用而发生触电事故 （5）人员在设有架线的巷道内行走，携带较长金属工具或金属
井，是一种手动或电动合闸供电开关。主要用 于井下低压配电线路中，设在变压器出口的一 侧，作为1140V及660V或380V低压电网总配 （馈）电开关，因此有“馈电”开关之称。同 时因为开关内有自动保护装置，可以再线路中 出现过流或漏电故障时，能自动跳闸切断故障 电源，所以又称“自动”开关。
煤矿机电运输安全管理
煤矿机电运输安全管理
（二）矿用变压器 矿用变压器是为适应煤矿生产对变
压器结构提出特殊要求的特种变压器。 它是供电系统中的主要设备，用途是改 变交流电压。煤矿常用的变压器大多为 降压变压器。分动力和照明。有油浸和 干式隔爆型之分。
煤矿机电运输安全管理
（三）低压隔爆馈电开关 这种开关适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿
（四）矿用电缆 矿用电缆主要有铠装电缆、橡套电缆
和塑料电缆三种。用途是传输和分配电 能。
煤矿机电运输安全管理
二、井下电气设备的隔爆与失爆 各类电气设备，对其采取一定的安全措施
以后，能保证其在一定的爆炸危险场所实现安 全供用电，这种电气设备通称为防爆电气设备。 隔爆型电气设备是防爆电气设备的一种类型， 它的防爆标志为ExdI，其含义Ex为防爆总标志； d为隔爆型代号；I为煤矿用防爆电气设备。读 作煤矿用隔爆型防爆电气设备。
材料等导电物体，触及电机车架线而发生触电事故。 （6）接近或触及刚停电但未放电的高压设备或高压电缆
煤矿机电运输安全管理
（三）预防触电事故的一般方法和措施 1、防止人体接触或接近带电导体 （1）将电气设备的裸露带电部分安装在一定
高度或加上围栏。如井下电机车架线，按《规 程》规定必须悬挂在一定高度以上。 （2）对于人体经常触及的电气设备采用低电 压，如照明、手持式电气设备以及电话、信号 装置的供电额定电压，不超过127V。远距离控 制线路的额定电压，不超过36V。
煤矿机电运输安全管理
（二）保护接地 把电气设备中所有正常情况下不带电的金属外
壳和构架，用导线与埋在地下的接地极连接起 来，称为保护接地。 （三）过流保护 过流是过电流的简称。是指流过电气设备或电 缆的电流超过正常允许值。过流可分为允许过 流和不允许过流两种，通常所说的过流是指不 允许过流。 常见的过流故障有短路、过负荷和断相三种。
目前，我国煤矿井下常用的供电电压等级， 交流有10kV或6kV及1140V、660V或380V、 127V、36V和供架线式电机车使用的250V、 250V直流电压等级，以适应不同类型矿井的用 电设备。
煤矿机电运输安全管理
（一）矿用高压配电箱（俗称高压开关） 高压配电箱可作为配电开关或控制
保护变压器、高压电动机或高压线路。 矿用高压配电箱分为两种，即矿用一般 型和隔爆型。
煤矿机电运输安全管理
三、井下电网三大保护
为了保证井下低压供电安全，必须 装置漏电、接地、过流等三大保护。
（一）漏电保护
煤矿井下电气事故大多数是因绝缘
下降造成相间短路或接地（碰壳）等故
障引起的，由于电气的故障极易造成触
电或引起瓦斯、煤尘爆炸的危险，因此
煤矿机电运输安全管理
当绝缘下降到有危险的程度时能自动切 断电源，找出隐患，就能避免事故，保 证安全用电。 为了达到这一目的，目前我国煤矿 井下广泛采用检漏继电器，作为绝缘监 视和漏电保护装置。