普通混凝土用砂石质量标准及检验方法
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法
普通砼用砂、石检测作业指导书哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:普通砼用砂检测作业指导书一、检测标准JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法二、取样同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。
在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。
取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。
每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。
可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。
人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。
三、技术指标1、砂颗粒级配区2、砂中含泥量、泥块含量限值3、砂中有机物含量限值有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95。
四、常规试验步骤（试验前应填写仪器设备使用记录）（一）砂的筛分析试验1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。
2、本试验应采用下列仪器设备：试验筛：10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和1.25、0.63、0.315、0.16mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。
天平：称量1000g，感量1g。
摇筛机。
烘箱：能使温度控制在100~110℃。
浅盘和硬、软毛刷等。
3、试样制备：试验前前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在100~110℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
4、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。
普通混凝土用砂石质量标准及检验方法
普通混凝土用砂石质量标准及检验方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]普通砼用砂、石检测作业指导书哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:普通砼用砂检测作业指导书一、检测标准JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法二、取样同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。
在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。
取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。
每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。
可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。
人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm 圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。
三、技术指标1、砂颗粒级配区2、砂中含泥量、泥块含量限值10mm550g110℃500g5mm1g650g110℃10kg3L110℃5mm50mm10kg 100V121⨯-=m m ρ1100g110℃400g150mm1.25mm0.08mm1.25mm0.08mm0.08mm0.08mm110℃100010⨯-=m m m C ω3000g110℃1.25mm400g200g150 m 0.63mm110℃1001211,⨯-=m m m C ω5mm500g5、结果评定：（1）若试样上部的溶液颜色浅于标准溶液的颜色，则试样的有机质含量鉴定合格。
如两种溶液的颜色接近，则应将该试样（包括上部溶液）倒入烧杯中放在温度为60~70℃的水浴锅中加热2~3h，然后再与标准溶液比色。
（2）如溶液的颜色深于标准色，则应按下法进一步试验:取试样一份，用3%的氢氧化钠溶液洗除有机杂物，再用清水淘洗干净，至试样用比色法试验时溶液的颜色颜色浅于标准色，然后用洗除有机质的末洗除的试样分别按现行的国家标准《水泥胶砂强度试验方法》配制两种水泥砂浆，测定28天的抗压强度，如未经洗除的砂的砂浆强度与洗除有机质后的砂的砂浆强度比，一低于时，则此砂可以采用。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土中的砂石质量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。
因此，对于普通混凝土用砂石质量及检验方法的标准制定具有重要意义。
首先，我们需要明确普通混凝土用砂石的质量标准。
砂石应具有一定的坚固度和耐久性，不得含有过多的泥土、粉尘和其他杂质。
同时，砂石的颗粒应该均匀，粒径分布合理，不得含有过多细粒和粉状颗粒。
此外，砂石的含泥量、含水量、含硫量等指标也需要符合相应的标准要求。
其次，针对普通混凝土用砂石的检验方法，我们需要重点关注以下几个方面。
首先是外观质量的检验，包括观察砂石的颜色、形状、表面光洁度等情况。
其次是颗粒分布的检验，通过筛分试验和沉降试验来确定砂石的颗粒分布情况。
另外，还需要对砂石的含泥量、含水量、含硫量等指标进行化学分析和实验室测试，以确保砂石的质量符合标准要求。
在实际工程中，我们还需要注意一些常见的问题和注意事项。
首先是砂石的储存和运输，要避免砂石受到污染和掺杂杂质，保持砂石的原始质量。
其次是在混凝土搅拌和施工过程中，要注意控制砂石的用量和质量，确保混凝土的均匀性和稳定性。
总的来说，对于普通混凝土用砂石质量及检验方法的标准，我们需要严格遵守相关规定，确保砂石的质量符合要求，从而保证混凝土的性能和使用寿命。
只有这样，才能有效地提高建筑工程的质量和安全水平，促进工程建设的可持续发展。
混凝土用砂石质量及检验方法标准
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堆积密度容量筒
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摇筛机
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三、砂的质量
3.1.3天然砂的含泥量应符合3.1.3的规定 表3.1.3砂中含泥量 混凝土强度等级 ≥C60 C55~C30 ≤C25 含泥量（按质量计）≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于
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➢ 3、再向容器注清水，重复上述多次操作 ，直至容器内的水 目测清澈为止。
➢ 4、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将 75um筛放在水中（使水面稍高出筛中砂粒的 上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75um的 颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器 中已经洗净的试样一起倒入搪瓷盘，放在烘 箱中于105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温 后，称出其质量，精确到0.1g。
泵送混凝土，宜选择中砂。
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三、砂的质量
细度模数与颗粒级配是两个概念，在标准中是 两个指标，细度模数是计算出来的，颗粒级配 是查表出来的，现在有些人认为颗粒级配为Ⅰ 区必定是粗砂，粒级配为Ⅱ区必定是中砂，粒 级配为Ⅲ区必定是细沙，当出现颗粒级配Ⅰ区， 细度模数为中砂时，则认为是不合格砂。
泵送混凝土一般要求砂子的细度模数为2.4~3.0， 并有15-30%的颗粒通过315μm的筛，有5-10% 通过160μm的筛。
➢ 含泥量： ➢ 1、按规定选取试样缩分至稍大于试样两
倍的数量（约1100g），放在烘箱中于 105±5℃下烘干至恒量重，待冷却至室温后 ，分为大致相等的两分备用。 ➢ 2、称取砂试样500g，精确至0.1g。将试 样倒入淘洗容器中，注入清水，水面高出试 样约 150mm充分拌匀后，水泡2h用手在水中 淘洗试样，使赃物和粘土与砂粒分离，把浑 水倒入1.18mm及75um的套筛上（1.18mm筛 放在75um筛上面），滤去小于75um的颗粒 。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个 过程防止砂粒流失。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准1. 砂石的基本知识说到混凝土，大家可能会想：“这玩意儿有什么特别的？”其实，混凝土可不是简单的水加沙子就行的。
要说混凝土的“灵魂”，那就是它的“骨头”——砂石。
没有这俩，混凝土就像是没盐的菜，味道可就差了！所以，今天咱们就来聊聊砂石的质量和检验方法，顺便插科打诨，让大家轻松get到知识点。
1.1 砂石的种类砂石其实也分很多类，像沙子有细沙和粗沙，石头则分碎石和卵石。
细沙就像是绵绵细雨，能够填补混凝土中的缝隙，而粗沙则更像是粗犷的大汉，给混凝土提供坚实的基础。
你想啊，细沙和粗沙搭配得当，才会让混凝土更稳当、更耐用。
要是沙子和石头的比例不对，那这混凝土可就成了“山寨货”了，时间一久，就会露出马脚，墙体开裂、掉落，那可就真是得不偿失。
1.2 砂石的质量标准说到质量标准，那就得认真对待了。
国家对砂石的质量可是有严格规定的，就像妈妈对我们吃饭的标准一样，不可马虎。
一般来说，砂石的颗粒大小、杂质含量、坚固度等都要经过一番严格的检验。
比如，砂石中不能有超过一定比例的泥土和杂质，要不然就会影响混凝土的强度和耐久性。
简单来说，就像我们买菜，不能买那些烂掉的或者发霉的，对吧？这砂石也是一样，选购时得“火眼金睛”，不能掉以轻心。
2. 检验方法那么，咱们到底要怎么检验这些砂石的质量呢？这可不是一件简单的事情，得费点心思。
下面就给大家科普一下常用的检验方法。
2.1 目测法先说一个最简单的检验方法，那就是目测法。
听起来是不是有点简单粗暴？但其实这招还挺管用的。
你只需要把砂石放在阳光下，好好瞧一瞧。
看有没有杂质、颜色是否均匀，这都是初步的判断。
如果你看到沙子里夹着很多泥土或者小石子，那可就得注意了。
这就像我们买水果，要是苹果表面有黑斑，你肯定不会买的，对吧？2.2 筛分法再来一招，筛分法。
这可是一种更为“高科技”的检验手段，通常需要用到筛子。
把砂石放在不同大小的筛子上，摇一摇，看那些大颗粒和小颗粒分开得如何。
44编号《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。
适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。
平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
例：５～10的石子：计算：5＋10＝15／2＝7.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求１、砂的细度模数μf：粗砂中砂细砂特细砂3.7 ~ 3.1 3.0 ~ 2.3 2.2 ~ 1.6 1.5 ~ 0.7２、砂的颗粒级配区：级配Ⅰ区级配Ⅱ区级配Ⅲ区公称粒径（mm）累计筛余（%）5.0010 ~ 010 ~ 010 ~ 02.5035 ~ 525 ~ 015 ~ 01.2565 ~ 3550 ~ 1025 ~ 00.63085 ~ 7170 ~ 4140 ~ 160.31595 ~ 8092 ~ 7085 ~ 550.160100 ~ 90100 ~ 90100 ~ 90注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630μm筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
1 总则 (1)2 术语、符号 (1)2.1 术语 (1)1 总则1.0.1为了在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂和石的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.4砂和石的质量要求和检验，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂natural sand由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
按其产源不同，可分为河砂、海砂、山砂。
2.1.2 人工砂artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
2.1.3混合砂mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4碎石crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
2.1.5卵石gravel由自然条件作用形成的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒2.1.6含泥量dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量2.1.7砂的泥块含量clay lump content in sands2.1.8石的泥块含量clay lump content in stones2.1.9石粉含量crusher dust content2.1.10表观密度apparent density2.1.11堆积密度bulk density2.1.12坚固性soundness2.1.13轻物质light material2.1.14针、片状颗粒elongated and flaky particle2.1.15压碎值指标crushing value index2.1.16碱活性骨料alkali-active aggregate2.2 符号3 质量要求3.1 符号6砂的含水率试验（标准法）6.6.1本方法适用于测定砂的含水率。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
首先，我们需要了解普通混凝土用砂石的质量标准。
砂石作为混凝土的骨料，
其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
普通混凝土用砂石应符合国家标准
GB/T 14684《混凝土用砂石》中的相关规定。
该标准规定了砂石的物理性能、化
学性能、颗粒形状和含泥量等指标，以及相应的检验方法和评定要求。
只有符合这些标准的砂石才能用于混凝土的配制。
其次，我们需要了解普通混凝土用砂石的检验方法。
对砂石的质量进行检验是
确保混凝土质量的重要手段。
在进行砂石的检验时，需要对其进行颗粒分析、含泥量测定、坚固度检验、吸水率测定等一系列检测项目。
这些检测项目可以有效地评定砂石的质量是否符合标准要求，从而保证混凝土的质量。
此外，我们还需要了解普通混凝土用砂石的质量控制。
在混凝土搅拌站和施工
现场，需要建立健全的砂石质量控制体系，对砂石进行严格的质量管理。
这包括对原材料的来源、运输、储存等环节进行监控，确保砂石的质量符合标准要求。
同时，还需要对混凝土的配合比进行调整，以适应不同强度等级的混凝土的要求。
总之，普通混凝土用砂石质量及检验方法标准的制定和执行对于保障混凝土工
程质量具有重要意义。
只有通过严格的质量控制和检验，才能保证混凝土的质量稳定和可靠，从而确保工程的安全和耐久性。
希望相关部门和企业能够高度重视这一问题，加强对砂石质量的管理和控制，为建设更加安全可靠的工程作出贡献。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土的质量直接关系到工程的安全和稳定。
其中，砂石作为混凝土中的重要原料之一，其质量和检验方法标准对于混凝土的性能起着至关重要的作用。
首先，我们来看砂石的质量标准。
根据国家标准《混凝土用砂石》（GB/T 14684-2011）的规定，砂石应符合一定的要求。
砂石的颗粒应均匀，不得有过多的细粉。
同时，砂石中不得含有腐蚀性物质，对混凝土有害的有机物和杂质也应予以限制。
此外，砂石的含水率也是影响其质量的重要因素，过高或过低的含水率都会对混凝土的性能造成影响。
其次，关于砂石的检验方法标准。
对于砂石的检验，国家标准《混凝土用砂石》中也有详细的规定。
在进行砂石的检验时，需要对其颗粒分布、含水率、有机物含量等进行检测。
颗粒分布的检验可以采用筛分法，通过不同孔径的筛网对砂石进行筛分，从而得到砂石的颗粒分布情况。
含水率的检验可以采用称重法或干燥法，通过称重或干燥后的重量与原重量的比较，计算出砂石的含水率。
有机物含量的检验可以采用化学分析法，通过化学试剂对砂石中的有机物进行提取和分析，从而得到有机物含量的数据。
总的来说，砂石的质量及检验方法标准对于混凝土的质量和性能有着重要的影响。
只有严格按照标准要求进行选材和检验，才能保证混凝土的质量和工程的安全。
因此，在工程建设中，我们必须严格遵守相关标准，确保选用符合要求的砂石，并通过科学的检验方法对其进行检验，以确保混凝土的质量和工程的可靠性。
在实际工程中，我们还应该注重砂石的储存和运输过程中的质量管理，避免砂石受潮、受污染等情况的发生，影响其质量。
同时，也要加强对砂石供应商的管理，确保其生产的砂石符合国家标准，为工程提供优质的原材料。
总的来说，砂石作为混凝土中的重要原料，其质量和检验方法标准对于混凝土的质量和工程的安全至关重要。
我们必须严格按照国家标准的要求进行选材和检验，加强对砂石质量的管理，从而确保混凝土的质量和工程的稳定性。
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国建筑材料行业规定的关于普通混凝土砂石质量和检验方法的标准。
该标准的实施是为了确保普通混凝土的质量，在建筑施工中得到有效的控制和保证。
本文将就该标准的主要内容进行详细的介绍。
该标准对普通混凝土用砂石的质量进行了详细的要求。
其中砂石按照颗粒级配、含泥率、粗集料的稳定性和粉砂比等多个方面进行了细致的要求。
如颗粒级配要求石粉含量不得超过10%，石粉质量百分比不大于22%等。
另外，该标准对砂石的物理性能、化学性能和耐久性等方面的要求也十分详细。
该标准还对普通混凝土用砂石的检验方法进行了规定。
其中包括粒度分析方法、含泥率测定方法、稳定性测定方法和粉砂比测定方法等多个方面的内容。
这些检验方法是为了对砂石的质量进行准确的评估和检验，从而便于对砂石材料进行合理的使用和控制。
该标准对普通混凝土用砂石的取样方法和化学性能检验方法也进行了规定。
通过正确的取样和符合标准要求的检验方法，可以保证砂石材料满足普通混凝土的使用要求，从而提高混凝土结构的质量和耐久性。
在实际应用中，根据《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》，建筑施工单位可以对采购的砂石材料进行质量检验，并按照标准要求对其进行分类和使用。
这样可以避免使用质量不合格的材料对混凝土结构的影响，保证施工的质量和安全。
总结起来，《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国建筑材料行业对普通混凝土用砂石质量和检验的规定，对混凝土结构的质量和安全具有重要的指导意义。
建筑施工单位应严格按照标准要求对砂石材料进行选择、检验和使用，以确保建筑工程的质量和耐久性。
JGJ52-2006_普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007 年6月l日1 总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
一、引言。
混凝土是建筑工程中常用的材料，而砂是混凝土中不可或缺的原材料之一。
砂的质量直接影响着混凝土的性能和品质，因此对于普通混凝土用砂的质量标准及检验方法，需要进行详细的规定和说明。
二、砂的质量标准。
1. 粒径分布，普通混凝土用砂的粒径应符合国家相关标准，一般要求砂的细度模数在
2.3-
3.1之间，同时要求砂的粒径分布均匀，不得出现过多的细颗粒或粗颗粒。
2. 含泥量，砂中的泥土含量直接影响着混凝土的强度和耐久性，因此含泥量也是砂的重要质量指标。
通常要求砂中的泥土含量不得超过3%。
3. 含水率，砂的含水率应符合国家标准，一般要求砂的含水率不得超过5%，过高的含水率会影响混凝土的工作性能和强度。
三、砂的检验方法。
1. 粒径分布检验，可以采用筛分法对砂的粒径分布进行检验，通过在一组标准筛上进行筛分，然后利用筛上和筛下的重量比计算出砂的细度模数。
2. 含泥量检验，可以采用洗砂法进行含泥量的检验，将一定量的砂样放入洗砂器中，经过洗涤后，通过比较洗涤前后砂的质量变化来计算出含泥量。
3. 含水率检验，可以采用干燥法进行含水率的检验，将一定量的砂样放入干燥器中，经过一定时间的干燥后，通过比较干燥前后砂的质量变化来计算出含水率。
四、结论。
普通混凝土用砂的质量标准及检验方法对于保证混凝土的品质和性能具有重要意义。
只有严格按照相关标准进行砂的质量检验和控制，才能保证混凝土的品质和工程的安全。
因此，在工程实践中，需要严格遵守相关标准，加强对砂质量的监控和管理，确保混凝土工程的质量和安全。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.一、引言混凝土用砂、石材质量是基础，对混凝土的质量和性能具有重要影响。
因此对混凝土用砂、石进行质量和检验，是保证混凝土质量稳定的关键之一。
本标准制定，旨在规范混凝土用砂、石的质量和检验方法。
二、适用范围本标准适用于规范普通混凝土用砂、石的质量和检验方法。
三、术语和定义1.砂：细颗粒状天然矿产物或岩石破碎机制得到的细颗粒物料。
2.石料：粗颗粒状天然矿产物或岩石破碎机制得到的粗颗粒物料。
3.砂率：砂与石的体积比。
4.骨料粒径：经过筛网的骨料颗粒最大尺寸。
5.骨料含量：混凝土中所含骨料的质量占总质量的百分比。
6.钩子系数：用来确定骨料含量的系数，钩子系数与混凝土强度等级有关。
四、质量要求1.砂（1）颜色应均匀，不得混有其他杂质。
（2）粒径应符合设计要求，不得有过度细、过度粗的部分。
（3）含水率应符合规定，通常不得超过5%。
（4）沙率应符合设计要求，通常在0.4-0.5之间。
2.石料（1）颜色应均匀，不得混有其他杂质。
（2）粒径应符合设计要求，不得有过度细、过度粗的部分。
（3）含水率应符合规定，通常不得超过2%。
（4）骨料含量应符合规定，通常在60%-80%之间。
五、检验方法1.砂（1）颜色检验：取适量砂样进行观察是否颜色均匀，如需更精确检验，可通过颜色检测仪进行检测。
（2）粒径检验：取适量砂样，按照设计要求进行筛选，筛后对筛上、筛下砂进行分别称重，计算粒径分布。
（3）含水率检验：取适量砂样，在100℃温箱中干燥至恒重，称重并计算含水率。
（4）沙率检验：将砂样与水混合，在试验中对沉降高度进行测量并换算出沙率。
2.石料（1）颜色检验：取适量石样进行观察是否颜色均匀，如需更精确检验，可通过颜色检测仪进行检测。
（2）粒径检验：取适量石样，按照设计要求进行筛选，筛后对筛上、筛下石进行分别称重，计算粒径分布。
（3）含水率检验：取适量石样，在100℃温箱中干燥至恒重，称重并计算含水率。
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ 52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国的道路和桥梁行业标准，制定了普通混凝土所用的砂石质量要求和检验方法。
该标准的发布旨在规范混凝土砂石质量的检验与评价，以确保混凝土工程的质量和安全。
该标准规定了普通混凝土用的砂石质量要求和检验方法，以及对原料砂石、细集料、粗集料和人工粗砂的质量进行检验的步骤和方法。
该标准要求原料砂石要符合一定的物理和化学指标。
对于细集料来说，要求其石粉含量不超过15%，饱和表面干燥质量不超过5%，黏结强度要达到要求。
对于粗集料来说，要求其针片状颗粒含量不超过20%，胶片含量不超过1%。
该标准规定了对砂石质量的检验方法。
根据不同的细集料类型，可以采用不同的检验方法，如湿筛分、干筛分、洗涤筛分等。
对于粗集料，也有对应的检验方法，如湿筛分、干筛分和筛分组合等。
人工粗砂的检验方法主要包括细度模数、粒度曲线和胶粘度等。
该标准还规定了砂石质量检验中的常见试验方法，如石粉含量试验、饱和表面干燥质量试验、针片状颗粒含量试验等。
这些试验方法旨在通过实验室试验来对砂石的质量进行评估，以确定其是否满足标准要求。
该标准还强调了检验结果的分析和判定。
对于检验结果不合格的砂石，应进行分析，找出原因，并采取相应的措施。
标准提供了合格的砂石质量和不合格的砂石质量的定义和判定标准，以及相应的处理方式。
总的来说，JGJ 52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》为混凝土工程中所用的砂石提供了明确的质量要求和检验方法，通过规范砂石质量的检验，可以确保混凝土工程的质量和安全，为建设安全可靠的道路和桥梁提供保障。
JGJ52-2006_普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准.
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007 年6月l日1 总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
最新标准-普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
最新标准-普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准1. 引言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路和其他基础设施的材料，而其中的砂和石作为混凝土的主要骨料，在混凝土的性能和质量中起着至关重要的作用。
因此，确保砂、石的质量合格，对于混凝土的施工和使用具有重要意义。
本文档介绍了最新的普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准，旨在指导相关部门和从业人员进行砂、石的选用和检验，从而保证混凝土的质量和性能。
2. 标准范围本标准适用于普通混凝土用砂、石的质量及检验方法。
3. 术语和定义•普通混凝土：指用于普通建筑物、道路、桥梁等工程的混凝土。
•砂：指用于混凝土配合比中的细骨料。
•石：指用于混凝土配合比中的粗骨料。
4. 质量要求4.1 砂的质量要求砂的质量应符合以下要求：1.粒径分析：砂的粒径应在规定的范围内，不得含有过多的细颗粒和粗颗粒。
2.含泥量：砂的含泥量不得超过一定的限度，以保证混凝土的工作性能。
4.2 石的质量要求石的质量应符合以下要求：1.粒径分析：石的粒径应在规定的范围内，不得含有过多的细颗粒和粗颗粒。
2.强度：石的强度应符合混凝土设计配合比的要求，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 检验方法5.1 砂的检验方法砂的检验应包括以下项目：1.粒径分析：采用筛分法或激光粒度分析法进行砂的粒径分析，获得粒径分布曲线。
2.含泥量检测：采用洗沙法或其他合适的方法进行含泥量的检测。
5.2 石的检验方法石的检验应包括以下项目：1.粒径分析：采用筛分法或激光粒度分析法进行石的粒径分析，获得粒径分布曲线。
2.强度检测：采用压缩试验或其他合适的方法进行石的强度检测，确保其符合混凝土设计配合比的要求。
6. 结论本文档介绍了最新的普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准。
通过严格按照这些标准进行砂、石的选用和检验，可以保证混凝土的质量和性能，提高建筑物、道路和其他基础设施的质量和安全性。
相关部门和从业人员应按照本标准进行操作，并定期对砂、石的质量进行检验，以确保混凝土的可靠性和稳定性。
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
普通混凝土用砂质量标准及检验方法混凝土用砂质量标准是指对于用于制备混凝土的砂子的质量要求和检验方法。
以下是50条关于普通混凝土用砂质量标准及检验方法的详细描述：1. 砂子的颗粒直径应满足标准规定的要求，一般为0.15mm~4.75mm。
2. 砂子的颗粒形状应均匀一致，没有明显的粗糙和尖锐角度。
3. 砂子的含泥量应低于一定的标准值，以确保混凝土的强度和质量。
4. 砂子的含水量应符合规定的标准，以避免混凝土在浇筑过程中发生流态变化。
5. 砂子的粘结性应适中，既要保证混凝土的流动性，又要避免过度沉积。
6. 砂子的密度应满足标准规定的要求，以确保混凝土的重量和稳定性。
7. 砂子应干燥和清洁，不应含有泥土、杂质、油脂等物质。
8. 砂子的颜色应均匀一致，不应有明显的颜色差异。
9. 砂子的吸水性应符合规定的标准，以确保混凝土的抗冻性和耐久性。
10. 砂子的硬度应适中，既要保证混凝土的强度，又要避免砂子的过度磨损。
11. 砂子的含盐量应低于一定的标准值，以确保混凝土的抗盐渍腐蚀能力。
12. 砂子应经过筛分和洗涤等处理，以去除颗粒大小和形状不均匀的杂质。
13. 砂子应具有一定的渗水性，以便混凝土中的水分能够均匀分布和释放。
14. 砂子应具有一定的抗压强度，以确保混凝土能够承受外部的压力和荷载。
15. 砂子应具有一定的抗拉强度，以确保混凝土在拉伸状态下不会断裂。
16. 砂子应具有一定的抗折强度，以确保混凝土在受到弯曲和剪切力作用时不会破裂。
17. 砂子的气孔率应低于一定的标准值，以确保混凝土的致密性和防渗性。
18. 砂子的吸湿性应符合规定的要求，以确保混凝土的硬化方式和过程。
19. 砂子的粒度分布应均匀，没有明显的颗粒大小差异。
20. 砂子的级配曲线应符合标准规定的要求，以确保不同粒径砂子的比例合理。
21. 砂子的比重应符合规定的标准，以确保混凝土的密度和强度。
22. 砂子的含石量应低于一定的标准值，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
普通混凝土用砂质量及检验方法标准
普通混凝土用砂质量及检验方法标准普通混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建筑材料，其主要成分为水泥、砂、石子和水，其中砂起到填充和增加混凝土强度的作用。
因此，砂的质量对普通混凝土的性能至关重要。
本文将介绍普通混凝土用砂的质量要求和检验方法标准。
普通混凝土用砂的质量要求主要包括砂的颗粒级配、含泥量、含水率、细度模数等指标。
下面将分别介绍各项指标的要求和相应的检验方法。
1.砂的颗粒级配：砂的颗粒级配是指不同粒径的砂颗粒在砂中的分布情况。
普通混凝土用砂的颗粒级配一般要求适中，包括较高的细颗粒含量和适量的粗颗粒含量。
常见的砂的颗粒级配要求是：大颗粒砂(4.75mm - 2.36mm)占总砂质量的5-30%，中颗粒砂(2.36mm - 0.3mm)占总砂质量的20-40%，细颗粒砂(小于0.3mm)占总砂质量的30-60%。
检验方法：取一定量的砂样本，通过筛分试验，将不同粒径的颗粒进行分离，然后按照一定的比例计算不同粒径段的含量百分比。
2.含泥量：砂中含有过多的泥土会影响混凝土的强度和耐久性，因此普通混凝土用砂的含泥量一般要求较低。
常见的含泥量要求是：砂中含泥量应小于3%。
检验方法：取一定量的砂样本，通过洗涤试验，将砂中的泥土颗粒和砂颗粒分离，然后根据泥土颗粒和砂颗粒的重量差来计算含泥量。
3.含水率：砂的含水率会影响混凝土的配合比和强度，因此普通混凝土用砂的含水率要求适中。
常见的含水率要求是：砂的含水率应控制在2-7%之间。
检验方法：取一定量的砂样本，通过烘干试验，将砂样本中的水分蒸发，然后根据砂样本重量的变化来计算含水率。
4.细度模数：细度模数是衡量砂颗粒粗细程度的指标，不同的细度模数对混凝土的工作性能有一定影响。
常见的细度模数要求是：2.3-3.1。
检验方法：取一定量的砂样本，通过筛分试验，将砂样本在不同筛孔尺寸的筛上筛分，然后根据筛上砂的含量计算细度模数。
综上所述，普通混凝土用砂的质量要求和检验方法主要包括砂的颗粒级配、含泥量、含水率和细度模数等指标。
普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂,石质量及检验方法标准1. 普通混凝土用砂、石的质量和检验方法标准对于混凝土的质量和强度至关重要。
2. 砂石的选取应符合相应的国家标准要求，保障混凝土的整体质量。
3. 砂石的质量标准包括颗粒形状、级配、含泥量等指标，检验方法应严格执行相关标准规定。
4. 对于砂石的含泥量，国家标准规定了具体的检测方法，以确保混凝土的耐久性和稳定性。
5. 砂石的级配是指砂、石颗粒在不同筛孔上的分布情况，其合理性直接影响混凝土的工作性能。
6. 标准规定了砂石的含泥量不应超过一定的百分比，超出范围可能对混凝土的使用造成负面影响。
7. 砂石的含泥量检验方法应严格执行标准，保证检测的准确性和公正性。
8. 对于砂石含泥量的检测，采用干筛和洗涤法等不同方法，以确保检测结果的可靠性和准确性。
9. 石子的表面应清洁，不能有分层、开裂、有块状结构，砂不能有褶皱和夹杂尖状颗粒。
10. 砂石颗粒形状应符合国家标准的要求，以确保混凝土的整体性能。
11. 特殊石子的掺量应符合国家相关标准，以保证混凝土的强度和耐久性。
12. 对于砂石的级配，国家标准要求采用干筛法或者湿筛法进行检测，以保证混凝土的力学性能。
13. 砂石级配的规定是根据混凝土设计强度等要求制定的，检验时应严格按照标准的方法进行。
14. 砂石的级配应符合相关要求，以确保混凝土的强度和耐久性。
15. 对于混凝土用砂石的选取，国家标准有详细规定，包括颗粒形状、级配等指标，应严格执行。
16. 砂石的颗粒形状、级配等指标的检验应在标准的环境条件下进行，以确保结果的准确性。
17. 对于普通混凝土用砂石的质量要求，国家标准规定了颗粒形状、级配、含泥量等指标，应按标准执行。
18. 砂石的含泥量检验方法应符合相关标准规定，以保证混凝土的质量和稳定性。
19. 对于砂石含泥量的检测方法，国家标准详细规定了操作流程和要求，应严格遵守。
20. 砂石级配的检验方法应按照国家标准执行，以确保混凝土的工作性能和耐久性。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准..doc
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准..JGJ52-XXXX年6月l日1 总则1.0.1 为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 天然砂natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石gravel由自然条件作用而形成的，公称粒径大于5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度apparent density骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
2.1.11 紧密密度tight density 骨料安规定方法颠实后单位体积的质量。
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普通砼用砂、石检测作业指导书哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:普通砼用砂检测作业指导书一、检测标准JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法二、取样同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。
在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。
取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。
每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。
可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。
人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。
三、技术指标1、砂颗粒级配区2、砂中含泥量、泥块含量限值3、砂中有机物含量限值有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95。
四、常规试验步骤（试验前应填写仪器设备使用记录）（一）砂的筛分析试验1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。
2、本试验应采用下列仪器设备：试验筛：10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和1.25、0.63、0.315、0.16mm 的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。
天平：称量1000g，感量1g。
摇筛机。
烘箱：能使温度控制在100~110℃。
浅盘和硬、软毛刷等。
3、试样制备：试验前前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在100~110℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
4、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。
称取各筛筛余试样的重量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。
5、筛分析试验结果应按下列步骤计算：（1）计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率），精确至0.1%;（2）计算累计筛余百分率（该筛上的分计筛余百分率与大于该筛上的分计筛余百分率之总和）精确至1%；（3）根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情况；（4）按下式计算砂的细度模数（精确至0.01）:μf = β2+β3+β4+β5+β6100 - β1式中：β1、β2、β3、β4、β5、β6——分别为5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mm各筛上的累计筛余百分率。
（5）筛分试验应采用两个试样平行试验。
细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值（精确至0.1）。
如两次试验所得的细度模数之差大于0.2时，应重新取样进行试验。
（6）按0.63mm筛的累计筛余百分率及前表，确定砂所属的区域。
（二）砂的表观密度试验（标准方法）1、本方法适用于测定砂的表观密度。
2、本试验应采用下列仪器设备天平：称量1000g，感量1g容量瓶：500ml干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等烘箱：能使温度控制在100~110℃烧杯：500ml3、试样制备：将缩分至650g左右的试样在温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温。
4、试验步骤（1）称取烘干试样300g，装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中；（2）摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h左右。
然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量；（3）倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入与第（1）、（2）款水温相差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线。
塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量。
5、表观密度应按下式计算（精确到10kg/m3）：ρ=（[m0/ m0+ m2- m1]- a t）×1000（kg/m3）式中：m0——试样的烘干重量，g；m1——试样、水及容量瓶总重，g；m2——水及容量瓶总重，g；a t——考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数。
不同水温下砂的表观密度温度修正系数以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。
（三）砂的堆积密度试验1、本方法适用于测定砂的堆积密度。
2、试验应采用下列仪器设备：案秤：称量5000g，感量5g容量筒：金属制、圆柱形、内径108mm净高109mm，筒壁厚2mm，容积约为1L筒底厚5mm漏斗或铝制料勺烘箱：能使温度控制在100~110℃直尺、浅盘等3、试样制备、；用浅盘装样品约3L，在温度为100~110℃烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，再用5mm孔径的筛子过筛，分成大致相等的两份备用。
试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。
4、试验步骤：取试样一份，用漏斗或铝制料勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50mm）直至试样装满并超出容量筒筒口。
然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量。
5、试验结果计算应符合下列规定：堆积密度按下式计算（精确至10kg/m3）式中：m1——容量筒的重量，kg；m2——容量筒和砂总重，kg；V——容量筒容积；L。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
（四）砂的含泥量试验（标准方法）1、本方法适用于测定砂中的含泥量。
2、试验应采用的仪器设备：（1）天平：称量1000g，感量1g（2）烘箱：能使温度控制在100~110℃（3）筛：孔径为0.08mm、1.25mm各一个（4）洗砂用的容器及烘干用的浅盘等3、试样制备：将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即称取各为400g的试样两份备用。
4、试验步骤：取烘干试样一份置于容器中注入饮用水，使水面高出砂面约150mm充分拌均匀后浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.08mm的套筛上(1.25mm筛放置上面)，滤去小于0.08mm的颗粒。
试验前筛的两面应先用水润湿，在整个试验过程中，应注意避免砂粒丢失。
再次加水于筒中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止。
用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.08mm 筛放在水中来回摇动，（使水面略高出筛中砂粒的上表面）以充分洗除小于0.08mm的颗粒。
然后将两只筛上剩留在筛上的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后，称试样的重量。
5、砂的含泥量应按下式计算（精确至0.1%）式中：m0——试验前的烘干试样重量，g；m1——试验后的烘干试样重量，g。
以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
（五）砂的泥块含量试验1、本方法适用于测定砂中泥块含量。
2、试验应采用下列仪器设备：（1）天平：称量2000g，感量2g（2）烘箱：温度控制在100~110℃（3）试验筛：孔径为0.63mm及1.25mm各一个（4）洗砂用的容器及烘干用的浅盘等3、试样制备：将样品在潮湿状态下四分法缩分至约3000g，置于温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用1.25mm 筛筛分，到筛上的砂400g分为两份备用。
4、试验步骤：称取试样200g置于容器中并注入饮用水，使水面高出砂面约150 mm。
充分拌混均匀后浸泡24h，然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在0.63mm筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。
保留下来的试样应小心地从筛里取出，装入浅盘后，置于温度为100~110℃烘箱中烘干至恒重，冷却后称重。
5、砂中泥块含量应按下式计算（精确至0.1%）式中：：ωC——泥块含量。
%；，lm1——试验前的干燥试样重量。
G；m2——试验后的干燥试样重量，g。
取两次试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.4%时，应重新取样进行试验。
（六）砂中有机物含量试验1、本方法适用于近似地测定天然砂中的有机物含量是否达到影响混凝土质量的程度。
2、本试验应采有下列仪器设备：（1）天平：称量100g，感量0.01g；感量500g；感量0.5g各一台（2）量筒：2500ml，100ml，10ml（3）烧杯，玻璃棒和孔径为5mm的筛（4）氢氧化钠溶液: 氢氧化钠与蒸馏水之重量比为3:97（5）鞣酸、酒精等3、试样制备：筛去样品中5mm以上的颗粒，用四分法缩分至约500g，风干备用。
4、试验步骤：向250ml量筒中倒入试样至130ml刻度处，再注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至200ml刻度处，剧烈摇动后静置24h；比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色，盛装标准溶液与装试样的重量容积应一致。
注：标准溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98ml的10%酒精溶液中，即得所需的鞣酸溶液后取该溶液2.5ml注入97.5ml，3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇动，静置24h，即得标准溶液.5、结果评定：（1）若试样上部的溶液颜色浅于标准溶液的颜色，则试样的有机质含量鉴定合格。
如两种溶液的颜色接近，则应将该试样（包括上部溶液）倒入烧杯中放在温度为60~70℃的水浴锅中加热2~3h，然后再与标准溶液比色。
（2）如溶液的颜色深于标准色，则应按下法进一步试验:取试样一份，用3%的氢氧化钠溶液洗除有机杂物，再用清水淘洗干净，至试样用比色法试验时溶液的颜色颜色浅于标准色，然后用洗除有机质的末洗除的试样分别按现行的国家标准《水泥胶砂强度试验方法》配制两种水泥砂浆，测定28天的抗压强度，如未经洗除的砂的砂浆强度与洗除有机质后的砂的砂浆强度比，一低于0.95时，则此砂可以采用。
（五）试验结束后，应检查水源、电源是否关闭；应极时清理试验用具及试验现场。
（六）整理试验数据。
经审核员初审无误后出具试验报告。
（七）普通混凝土用砂的常规试验周期为4天。
试验后的残样留置7天（从试验报告出具完毕后算起）。
普通砼用碎石或卵石检测作业指导书（一）检测标准：JGJ 52-2006普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（二）取样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的15个不同部位取得）组成一组试样。