现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
-现浇施工混凝土空心楼盖施工方案
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案工程慨况1、拟建的重宾旅游休闲食品项目工程位于重庆市璧山工业园区青杠组团塘坊片区，工程总建设用地面积为28717.79m2,总建筑面积为51994.97m2 .其中厂房一建筑面积18065.47,总高度19.2m,最大跨度7。
7m，为四层框架--无梁空心板结构。
2、本工程±0。
000标高相当于绝对标高为279.60m.本工程为钢筋砼框架结构；本工程抗震设防为六度，建筑结构安全等级为二级、抗震等级为四级。
3、结构的设计合理使用年限:50年。
4、结构安全等级：二级；耐火等级：二级；基础设计等级：丙级.5、混凝土结构环境类别：地下为二类a,地上为一类；卫生间板室内高湿度环境为二类a。
本工程基础主要采用柱下独立基础。
结构框架梁、FH（聚苯芯模）空心楼板采用现浇钢筋混凝土。
一、编制说明1。
1、为在施工中正确贯彻现浇混凝土FH空心楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键施工环节制定本施工方法.1。
2、本施工方法适用于建筑施工现场进行以FH作内置的现浇混凝土空心楼盖的施工和质量验收。
1。
3、本施工方案依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011；《现浇混凝土空心楼盖》05SG343;重宾旅游休闲食品项目工程施工图纸以及国家现行有关法规、标准和文件而编制。
1.4、在按本施工方案进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵守国家现行有关建筑工程施工的标准、规范和规程的规定.二、主要技术特点与施工工艺流程2。
1现浇混凝土FH空心楼盖是一种由暗梁或明梁、非抽芯式内置模、FH 内模间腹肋、FH内模顶和FH内模底现浇混凝土板等构件组成的空心楼盖。
2。
2根据柱网、板跨、荷载等具体要求,由结构设计确定FH内模的高度为180mm；FH内模空心楼盖的总厚度为280mm;楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度和高度分别为（120mm,150mm，50mm）、（280mm）;FH内模顶、底现浇板的厚度均为：(50mm）；梁板配筋有：一级Ф6。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作：包括前期规划、设计方案确认、施工图纸编制、施工材料采购等。
1.2场地准备：清理施工区域，确保场地平整，清除障碍物，确保施工安全。
1.3施工设备准备：包括各种混凝土搅拌设备、吊装设备、木工设备、电气设备等。
二、施工过程2.1墙体施工：根据设计方案，先搭建木制支撑，确定墙体位置。
然后进行墙体的砌筑，使用合适的砌筑材料如砖块、砌块等。
需要注意的是，墙体的强度和密实度要符合相关标准要求。
2.2梁板施工：搭建梁板模板，根据设计方案设置合适的钢筋骨架。
然后进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀且完全填满模板空洞。
2.3钢筋布置：根据设计方案进行钢筋的布置，确保钢筋的位置和数量满足强度和稳定性要求。
2.4混凝土浇筑：选择合适的混凝土配比，使用搅拌设备进行混合搅拌。
根据设计方案，将混凝土泵送到梁板内，确保混凝土的浇筑均匀，并消除空隙和气泡。
2.5墙体维护：混凝土浇筑完成后，对墙体进行必要的维护，如水养护、防裂、防渗等。
确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制3.1施工过程监控：设立质量监控岗位，进行施工过程的监控和记录。
包括墙体砌筑、梁板施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3.2原材料质量控制：对施工所使用的原材料进行质量把关，确保原材料符合相关标准。
3.3混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
3.4施工质量验收：对施工过程和成果进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、施工安全保障4.1安全教育培训：在施工现场加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
4.2安全设施设置：设置必要的防护设施，如安全网、警示标语、灭火器等，确保施工过程中的安全。
4.3安全巡视和管理：设立安全巡视人员，进行定期巡视和抽查，及时发现和解决问题。
4.4施工过程控制：严格执行施工方案，根据实际情况进行调整，确保施工过程安全可控。
五、施工结束和收尾工作5.1施工结束：施工结束后，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后类似项目的施工提供参考。
现浇空心楼板施工方案(最终版)
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
现浇空心楼板施工方案
现浇空心楼板施工方案
一、施工准备
在进行现浇空心楼板施工前，需要做好以下准备工作：
•确认设计图纸
•准备好所需的材料：混凝土、钢筋、模板等
•安排好施工人员和设备
•清理施工现场，确保安全通道畅通
•检查现场施工条件，确保施工顺利进行
二、施工步骤
1. 搭设模板
首先，在楼板施工区域搭设好模板，模板应根据设计要求准确放置，保证楼板的几何尺寸和平整度。
2. 安装钢筋
根据设计图纸要求，按规定的钢筋布置方式，在模板上安装好钢筋。
钢筋的加固方式和布置要符合相关施工规范和要求。
3. 浇筑混凝土
在安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑要均匀、连贯，不能出现空洞和杂质。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要对楼板进行养护。
养护时间根据混凝土的强度等级和气候条件来确定，通常为7-21天不等。
三、注意事项
•严格按照设计要求和规范进行施工
•施工人员要做好安全防护工作
•施工过程中保持施工现场的整洁和安全
•完成施工后，要及时清理现场，保持环境整洁
四、施工质量验收
施工完成后，应对现浇空心楼板进行质量验收。
验收包括楼板平整度、强度、钢筋的埋设情况等方面的检查。
只有通过了质量验收，楼板方可投入使用。
以上即是现浇空心楼板施工方案的简要介绡，希望对相关人士有所帮助。
恒禾七尚现浇空心楼盖专项施工方案
现浇砼空心楼盖专项施工方案一、编制依据本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。
二、工程概况恒禾七尚2#地位于厦门市五缘湾内湖东岸，钟鸣路以北，要邻主园路，东临槟城路，北靠马卢奇路。
该工程6、7、8号楼为高层建筑，地下2层，地上28层，建筑总高度103.2m，建筑面积地下面积为27364.15m2 地上为49020.76m2。
架空面积为707.09m2。
31、32、33、35、36号楼为别墅建筑，地上4层，建筑总高度15.85m，建筑面积5395.124m2。
该工程总建筑面积为82487.124m2。
本工程现浇空心楼盖设计在地下室一层板顶板Da1~Da27交DaA~DaQ/轴，空心楼盖中间设置有1000mm×400mm梁；空心板内膜采用圆形的CBM自稳型混凝土结构内模。
三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安放、固定内模箱体→绑扎板面钢筋→加设固定内模箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板工程施工1、模板设计本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架，模板搭设高度为5.1m；模板采用18mm厚胶合板板，木龙骨采用50×100方木，间距200mm；钢管支撑架立杆间距为0.8m，步距为1.5m，底部10cm处加设扫地杆，剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。
楼板支撑架立面简图1）方木验算已知50×100方木设计强度和弹性模量：f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。
木龙骨荷载为：(方木的重力密度设为4KN/mm2)模板自重：4×(0.05×0.1＋0.2×0.018)×1.2 = 0.04 KN/m砼自重：1.2×0.2×0.4×24=2.3KN/m钢筋自重：1.5×0.2×0.4×1.2 = 0.144 KN/m施工活载：2.5×0.2×1.4 = 0.7 KN/m合计：q1=3.184KN/m乘以折减系数0.9，q = q1×0.9 = 2.7×0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连续梁计算,简图如下：则，弯矩M=0.125ql2=0.125×2.87×0.82 = 0.23KN·mσ=M/W=(6×0.23×106 )/(100×502 ) = 5.52N/mm2＜f m=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.625×2.87×0.8 = 1.44KNτ=3V/2bh=(3×1.44×103 )/(2×100×50)=0.432N/mm2＜f v=1.6 N/mm2挠度q=(0.04＋2.3＋0.144)×0.8=1.99KN/mω=0.521ql4/100EI =(0.521×1.99×8004)/(9500×100×504)= 0.377mm＜[ω]=l/400=800/400=2mm故木龙骨设置满足要求。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案模板
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 .............................................. 错误!未定义书签。
2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 ...................................... 错误!未定义书签。
3 施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3.1组织准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.2技术准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.3现场准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4 施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。
4.1施工工艺流程 ................................................................. 错误!未定义书签。
4.2操作要点 ......................................................................... 错误!未定义书签。
空心楼盖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼，建筑高度为28层，地下2层，地上26层。
建筑总面积为10万平方米。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，其中地上部分为剪力墙结构，地下部分为框架结构。
本工程楼盖采用空心楼盖结构，以提高空间利用率和建筑整体刚度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习《钢筋混凝土空心楼盖施工技术规程》等相关规范，确保施工过程中的技术要求得到满足。
（2）对施工人员进行空心楼盖施工工艺培训，提高施工人员的技术水平。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）混凝土：采用符合国家标准的C30混凝土，强度等级应满足设计要求。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：采用轻质高强、易脱模的钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、防水剂等，均需符合国家相关标准。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和焊接。
（3）模板支撑体系：用于模板的支撑和稳定。
（4）其他施工设备：如泵送设备、吊装设备、测量设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：完成地下部分的基础施工，包括地下室的混凝土浇筑、防水层施工等。
（2）主体结构施工：完成地上部分的主体结构施工，包括框架柱、剪力墙、梁等。
（3）楼盖施工：完成楼盖的施工，包括空心楼盖的预制、安装、浇筑等。
（4）防水施工：完成楼盖的防水施工，包括防水层施工、防水材料验收等。
（5）装饰装修施工：完成楼盖的装饰装修施工，包括地面、墙面等。
2. 施工工艺（1）预制空心楼盖1）根据设计图纸，制作空心楼盖模具，确保模具尺寸准确、稳定。
2）按照设计要求，将钢筋加工成所需形状，并按顺序布置在模具中。
3）在模具中浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
4）混凝土凝固后，拆除模具，进行空心楼盖的养护。
（2）安装空心楼盖1）在主体结构施工完成后，进行空心楼盖的安装。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案第1篇现浇空心板施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XX建筑群，位于XX市区，主要包括住宅楼、商业裙楼及地下室。
结构体系为钢筋混凝土框架结构，其中，住宅楼采用现浇空心板楼盖体系。
1.2 工程目标确保现浇空心板施工质量，满足设计要求，提高施工效率，降低工程成本，确保工程安全、环保、节能。
二、施工准备2.1 技术准备（1）组织设计交底会，明确设计意图、施工要求及质量控制要点。
（2）编制施工组织设计、施工方案，并对施工人员进行技术培训。
2.2 材料准备（1）现浇空心板材料：预应力混凝土空心板、钢筋、混凝土等。
（2）其他材料：模板、脚手架、施工设备等。
2.3 现场准备（1）施工现场须符合国家及地方相关法规要求，具备施工条件。
（2）施工用水、电、道路畅通，满足施工需求。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定板、梁、柱的位置。
（2）支设模板：按照测量放线结果，支设模板，确保模板平整、垂直、牢固。
（3）绑扎钢筋：根据设计要求，绑扎板、梁、柱钢筋。
（4）预应力张拉：采用预应力混凝土空心板，按照设计要求进行预应力张拉。
（5）浇筑混凝土：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（7）拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（8）装饰装修：进行楼地面、墙面、天棚等装饰装修工程。
3.2 施工要点（1）模板工程：模板应平整、垂直、牢固，接缝严密，防止漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋应符合设计要求，绑扎牢固，焊接质量合格。
（3）混凝土工程：混凝土应严格按照配合比要求进行拌制，确保混凝土强度。
（4）预应力张拉：预应力张拉应按照设计要求进行，控制应力值，确保预应力效果。
（5）养护：采用湿养护方法，保持混凝土表面湿润，防止裂缝。
四、质量保证措施4.1 质量管理体系建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制，明确各岗位职责。
空心楼盖施工专项方案（专家评审用）
空心楼盖施工专项方案（专家评审用）重庆美丽.阳光花园B、C、F、G、I、J组团现浇空心板楼盖工程施工专项方案一、工程概况及主要特点重庆美丽.阳光花园B、C、F、G、I、J组团裙楼及车库，设计为内置芯模空心楼盖。
现浇钢筋混凝土空心板楼盖是一种新型的楼盖形式，在重庆地区属于新工艺，主梁为扁梁，没有次梁。
现浇空心板自重轻，刚度大、抗震性能好、隔声效果好，能增加净空高度、降低工程造价，适用范围广。
为了保证现浇空心板结构施工质量，依据现浇空心楼盖施工图、《现浇钢筋空心楼盖》05SG343、《现浇钢筋混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004、《11G101-1》图集、现行钢筋混凝土施工质量验收规范及规程、以及项目部编制的各类施工组织方案等编制空心板楼盖专项施工方案。
本工程涉及钢筋混凝土结构部分的施工参照项目部编制的其他专项方案实施。
空心板楼盖采用内置芯模，现浇空心板的混凝土强度等级均C30。
其中空心板KXB1板的厚度为280mm，筒芯内模直径为180mm，肋梁及芯模详见各层排版图，肋梁断面120×280，顺筒肋梁断面150×280，芯模间距50mm。
顶板和底板厚度为50mm，空心板底层钢筋和面层钢筋均为单层双向，附加的负弯矩钢筋详见结构图；屋盖层空心板KXB2板的厚度为400mm，肋梁的断面高度为400。
筒芯内模直径为180mm，现浇顶板和底板厚度为110mm，空心板底层钢筋为单层双向（HRB400）￠12@150，面层单层双向（HRB400）￠10@200，附加的负弯矩钢筋详见本工程结构图。
筒芯外径、筒芯长度按照设计施工图及标准图集选用。
本工程现浇空心板框架梁布置、配筋及断面详见设计图。
按照《现浇钢筋空心楼盖》05SG343标准图集，楼板留洞处、区隔板（梁位置）周边、板柱节点部位为现浇钢筋混凝土实心楼板。
本工程空心板楼盖具有以下特点：1、空心板楼盖属于新工艺，刚度大。
2、跨度较大，本工程最大跨度为8.00米。
现浇空心楼盖施工方案
现浇空心楼盖施工方案现浇空心楼盖是指在楼板混凝土浇筑过程中，在其其中悬挂或铺设预制的空心板，在后续的浇筑过程中，将混凝土浇筑在空心板内，形成具有一定强度和刚度的楼盖。
以下是现浇空心楼盖施工方案的具体内容：一、施工准备1. 建立临时材料堆放区和工地标识。
2. 搭建安全装置，确保施工现场的安全。
3. 准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、空心板等。
二、施工顺序1. 打地基：按照设计要求进行地基的施工，确保地基的平整和稳定。
2. 钢筋制作：根据设计图纸的要求，在地基上进行钢筋网的制作和安装。
3. 空心板安装：将预制的空心板通过吊装设备悬挂在楼板钢筋网的间距上，并将其固定。
4. 砼浇筑：在空心板上方与其间留有一定厚度的混凝土浇筑层，根据设计要求控制混凝土的浇筑厚度和质量。
5. 养护：对浇筑完成的混凝土楼盖进行适当养护，确保其强度和稳定性。
三、注意事项1. 混凝土浇筑时应保持均匀、连续，避免产生太多的接缝。
2. 混凝土浇筑厚度应根据设计要求进行控制，避免产生过厚或过薄的情况。
3. 空心板与混凝土的粘结应牢固，避免出现松动或浮动的情况。
4. 在浇筑混凝土时，应注意施工环境的温度和湿度，避免出现太高或太低的温度和湿度对混凝土的影响。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，以提醒工人和行人注意安全。
2. 严格按照施工计划组织施工，避免人员和抢险车辆在施工区域同时出现。
3. 工人应佩戴必要的防护装备，特别是在高空作业时，应佩戴安全带。
4. 工地应定期进行安全检查，及时排除可能存在的安全隐患。
以上是现浇空心楼盖施工方案的基本内容，施工人员应严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
现浇空心楼盖专项施工方案(编)
江宇阳光城项目现浇砼空心楼盖施工方案编制：审核：审批：编制单位：广西兴地建设工程有限公司编制日期：2015年6月25日施工组织设计（方案）报审表工程名称：江宇阳光城编号：土方工程施工方案编审人员一览表现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据1.1 江宇阳光城一期工程施工合同及施工图1.2 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175-2004）1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)1.4 混凝土结构平面整体表示方法（03G101）1.5 建筑物抗震构造详图（03G329-1）1.6 防空地下室设计图集04FG01～03、04FJ01～04及04FD、04FS1.7 专业厂家技术交底二、工程概况和施工条件江宇阳光城一期（3#楼4#楼5#楼6#楼及地下室）工程位于南宁市青秀区佛子岭路北侧。
该工程总建筑面积390959.19平方米，建筑层数：地下3层；局部4-5层；3#楼32层；4#楼32层；5#楼32层；6#楼32层；建筑高度：3#楼96.55米；4#楼96.55米；5#楼97.4米；6#楼96.15；结构类型：框剪结构。
本工程采用现浇砼箱体结构空心楼盖，箱体采用750x750标准型号轻质空腹芯模（气囊），厚度方向依据板厚和模数而定。
现浇空心楼盖设计在地下室二~五层，板厚尺寸如下：三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→安装抗浮构件→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安装楼板厚度定位件→安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板安装1、支模顺序清理、平整场地→铺设木垫板→搭设钢管立杆→搭设纵横向横杆→加设扫地杆→铺梁板模板→加设剪刀撑→检查验收2、立杆不得采用搭接钢管，间距不得超过0.8m，并应设置扫地杆。
立杆搭设完成后，根据楼板厚度和模板厚度、龙骨高度、起拱高度等，用水准仪抄出基准线，再带线在立杆上画出大横杆位置。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇砼空心楼盖动工规划之阳早格格创做一、体例依据本动工规划依据本工程的安排动工图、现浇砼空心楼盖结构技能规程战博业厂家的技能接底体例.二、工程表面战动工条件2.本工程现浇空心楼盖安排正在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内，空心楼盖少26.4m，宽12m，薄400mm；空心楼盖少度目标中间树坐有1100×600暗梁；内膜箱体采与端头为圆弧的GRC箱体，尺寸分别为850×850×250、850×600×250二种，箱体之间为150真心砼肋梁；现场前提分部工程已完成，回挖土动工至-0.85m（前提启台顶）处，所有工程动工机具、劳能源、本资料已按计划央供进场，现场丈量处事已完成，具备下讲工序的动工.三、动工程序拆设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁战GRC箱体位子线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋战预埋管线→绑扎箱体四里肋梁钢筋→安顿、牢固CRC箱体→绑扎板里钢筋→加设牢固箱体上调钢筋→湮没工程查支→拆办法工输送通讲→浇筑砼→砼保护→模板裁撤四、模板工程动工1、模板安排本工程空心楼盖采与A48×3.5钢管拆设谦堂足脚架动做模板支撑架，模板拆设下度为5.1m；模板采与18mm薄木覆膜板，木龙骨采与50×100圆木，间距200mm；钢管支撑架坐杆间距为0.8m，步距为1.5m，底部10cm处加设扫天杆，剪刀撑按纵横目标每隔二排坐杆间距拆设一讲.楼板支撑架坐里简图1）圆木验算已知50×100圆木安排强度战弹性模量：f m=13N/mm2,f v2,×103 N/mm2.木龙骨荷载为：(圆木的沉力稀度设为4KN/mm2)模板自沉：4×××0.018)×1.2 = 0.04 KN/m××××××1.2 = 0.144 KN/m××1.4 = 0.7 KN/m合计：q1乘以合减系数0.9，q = q1××0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连绝梁估计,简图如下：2××2 ·mσ=M/W=(6××××τ=3V/2bh=(3××103 )/(2×100×2＜f v=1.6 N/mm2挠度q=(0.04＋2.3＋0.144)×ω4××8004)/(9500×100×504＜[ω]=l/400=800/400=2mm故木龙骨树坐谦足央供.2）钢管横杆验算已知钢管：f m=215N/mm2, E=206×103 N/mm2×104mm4，×103 mm3 .钢管横杆荷载为：模板自沉：[4××××0.8)×0.8＋0.385]×××0.4)×××××××××0.4)]×××1.4 = 2.8 KN/m按三等跨连绝梁估计，简图如下：2××2σ×106 ×10挠度ω4××8004××1011＜[ω]=l/400=800/400=2mm故钢管横杆树坐谦足央供.3）钢管坐杆验算N=(0.68＋5.3＋1.8＋2.8)×0.8 =8.464KN＜[N]=11.6 KN (谦足央供)其中，坐杆动工活载为：1××4）空心楼盖中部1100×600梁模板支撑安排模板支架拆设下度为5.1米，基础尺寸为：梁截里与最大截里尺寸梁B×D=350mm×1000mm，梁支撑坐杆的横距(跨度目标) L=0.5米，坐杆的步距米.梁模板支撑架坐里简图A、模板里板估计里板为受直结构,需要验算其抗直强度战刚刚度.模板里板的依照多跨连绝梁估计.效率荷载包罗梁与模板自沉荷载，动工活荷载等.1.荷载的估计：(1)钢筋混凝土梁自沉(kN/m)：q1 = 25××0.6=kN/m(2)模板的自沉线荷载(kN/m)：q2 = 0.35××(2×+)/=0.805kN/m(3)活荷载为动工荷载尺度值与振倒混凝土时爆收的荷载(kN)：经估计得到，活荷载尺度值 P1 = (2+1)××=kN均布荷载 q =1.2×+1.2×=kN/m集结荷载 P =1.4×=kN里板的截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:W =110×1.50×1.50/6=cm3；I =110×1.50×1.50×1.50/12=cm4；估计简图通过估计得到从左到左各支座力分别为N1=KNN2=KNN3=KNN4=KN最大直矩 M =最大变形 V = 0mm2、抗直强度估计经估计得到里板抗直强度估计值f =0.1×1000×1000/(1000×)=N/mm2里板的抗直强度安排值 [f]，与15N/mm2；由于里板的抗直强度 f < [f],所以谦足央供!里板的最大挠度小于133/250,谦足央供!B、梁底支撑木圆的估计（一）梁底木圆估计依照三跨连绝梁估计，最大直矩思量为静荷载与活荷载的估计值最不利调配的直矩战，估计公式如下:均布荷载 q =/=kN/m最大直矩 M =0.1×××=最大剪力 Q=0.6××=kN最大支座力 N=1.1××=kN木圆的截里力教参数为截里惯性矩I战截里抵挡矩W分别为:W = 5×1023；I = 5×1034；(1)木圆抗直强度估计抗直估计强度f=0.4×106/(83.33×1000)=N/mm2木圆的抗直估计强度小于13N/mm2,谦足央供.C、梁底支撑钢管估计(一) 梁底支撑横背钢管估计横背支撑钢管依照集结荷载效率下的连绝梁估计.集结荷载P与木圆支撑传播力.支撑钢管估计简图通过连绝梁的估计得到最大直矩 M max=-最大变形 v max=mm最大支座力 Q max=kN抗直估计强度 f=-×1000000/5080=-N/mm2支撑钢管的抗直估计强度小于205.0N/mm2,谦足央供.支撑钢管的最大挠度小于500/150与10mm,谦足央供.(二) 梁底支撑纵背钢管估计纵背支撑钢管依照集结荷载效率下的连绝梁估计.集结荷载P与横背支撑钢管传播力.支撑钢管估计简图通过连绝梁的估计得到最大直矩 M max=最大变形 v max=mm最大支座力 Q max=kN抗直估计强度 f=×1000000/5080=N/mm2支撑钢管的抗直估计强度小于205.0N/mm2,谦足央供.支撑钢管的最大挠度小于800/150与10mm,谦足央供.D、扣件抗滑移的估计纵背或者横背火仄杆与坐杆对接时，扣件的抗滑拆载力依照下式估计(典型5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑拆载力安排值,与；R ——纵背或者横背火仄杆传给坐杆的横背效率力安排值；估计中R与最大支座反力，R=kN单扣件抗滑拆载力谦足央供.E、坐杆的宁静性估计坐杆的宁静性估计公式其中 N ——坐杆的轴心压力安排值，它包罗：横杆的最大支座反力 N1=kN (已经包罗推拢系数1.4)足脚架钢管的自沉 N2 = 1.2×0.129×=kNN = +=kN——轴心受压坐杆的宁静系数,由少细比l0/i=197 查表得：；i ——估计坐杆的截里回转半径 (cm)；A ——坐杆洁截里里积 (cm2)；W ——坐杆洁截里抵挡矩(cm3)；——钢管坐杆抗压强度估计值 (N/mm2)；[f] ——钢管坐杆抗压强度安排值，2；l0——估计少度 (m)；参照《扣件式典型》没有思量下支撑架，由以下公式估计(1)、l0= k1uh =1.185×1.75×1.50＝3.111m＝3111mm(2)、l0 =h +2ak1——估计少度附加系数，依照表1与值为；u ——估计少度系数，参照《扣件式典型》表；经估计得:(1)>(2)，本项估计以(1)为准：= 2.坐杆的宁静性估计 < [f],谦足央供.模板启沉架应尽管利用柱动做对接连墙件，可则存留仄安隐患.（二）模板拆置1、支模程序浑理、仄坦场合→铺设木垫板→拆设钢管坐杆→拆设纵横背横杆→加设扫天杆→铺梁板模板→加设剪刀撑→检考查支2、坐杆没有得采与拆接钢管，间距没有得超出0.8m，并应树坐扫天杆.坐杆拆设完成后，根据楼板薄度战模板薄度、龙骨下度、起拱下度等，用程度仪抄出基准线，再戴线正在坐杆上绘出大横杆位子.本空心楼盖核心线处最大起拱下度为250mm.拆设杆件的扣件一定要拧紧，其中启沉梁位子处应加单扣.3、模板拆置完成后，扫除搞洁板里上纯物战木屑，圆可举止下讲工序动工.（三）弹线模板工序完成后，应正在模板上根据轴线位子弹出肋梁核心线，再按空心箱体图复合位子线是可精确.五、钢筋拆置工程动工（一）钢筋加工1、GRC空心楼盖钢筋下料前应宽肃按动工图纸举止搁样，并将搁样单接名目部举止考查.名目部应起码安插二人举止考查，正在确认搁样无误后圆可批量下料.2、根据已接受的下料单，正在钢筋加工场合举止回曲、下料，钢筋庄重按《钢筋加工动工工艺尺度》的央供举止加工，其中肋梁钢筋可采与拆接对接.已加工成型的废品钢筋应举止标记，分歧品种规格的钢筋应分别堆搁.（二）钢筋绑扎1、本工程肋梁截里为150×400mm；正在钢筋绑扎时应先举止板底钢筋绑扎，正在绑扎时注意先动工短背受力钢筋，暗肋钢筋共时动工，而后举止少背受力钢筋动工.正在举止GRC箱体拆置之前要先举止板底钢筋查支，合格后举止GRC箱体拆置.2、箱体拆置完成后，为预防箱体偏偏移，正在箱体中间与四角拆置推结钢筋举止牢固，包管箱体位子准确，横仄横曲.（三）GRC箱体拆置CRC空心箱体拆置图六、注意事项1、根据安排央供，GRC空心箱体死产应由博业厂家死产，正在定制箱体历程中对于死产厂家的天分、死产规模等举止周到评估.2、正在预制加工历程中派博人控制监督，对于成型的箱体资料从中瞅品量、尺寸偏偏好等圆里举止品量查支，对于破坏宽沉的资料给予退回.3、内模应注意加巩牢固步伐，预防正在输送历程中爆收益坏局里；堆搁及拆卸历程中应留神沉搁，宽禁甩扔.4、动工历程中，内模必须包管免受碰打战挤压，对于板里钢筋拆置之前益坏的内模，应给予调换；对于板里钢筋拆置之后益坏的内模，用黑火泥举止建补启堵.5、动工中为预防钢筋位移，除丈量搁线定位统制中，正在纵横目标梁板钢筋接叉面，梁钢筋安排合格后，将梁板的上下层钢筋接叉面绑扎坚韧.为包管砼振捣时梁底筋位子.6、为包管上、下二层各75mm薄度，正在表层网片与箱体间垫2cm薄砼垫块,下层网片与箱体之间加A20短钢筋，将箱体托起.共时可起到预防内模上调，制成空心楼盖尺寸偏偏好.7、浇筑砼时，预防振捣棒万古间碰碰预制箱体板，采用小功率振捣棒.浇筑时以梁下料为主、箱体预留孔为辅，振捣梁内时，通过预留孔瞅察砼震动位子，待砼基础流谦、箱底气泡基础排空，达到再浇筑梁内砼，末尾浇筑表层板砼，共时背预留孔内灌进砼，振捣棒拔出到板底一次振捣完成.8、砼浇筑历程中，安插博人控制预制薄壁箱体的废品呵护查看，对于振捣工举止博项技能接底，包管箱体、钢筋的安排位子.七、需要注意的仄安问题1、空心楼盖层下下于2m，动工时根据下空做业仄安技能典型的央供举止支配战防备，临边拆设拦腰杆.2、模板拼拆前拆设坚韧的支配仄台或者足脚架，工人支配时系仄安戴.3、振捣砼时，没有得振荡钢筋、内模，免得钢筋、位移，内模益坏战变形.。
_现浇施工混凝土空心楼盖施工方案
_现浇施工混凝土空心楼盖施工方案施工方案：现浇施工混凝土空心楼盖一、施工准备1.组织人员：确定施工队伍，并明确各自的职责和任务。
2.施工机械设备：准备混凝土搅拌站、输送泵、塔吊等设备。
3.施工材料：准备混凝土、钢筋、模板等材料，并严格按照质量要求进行验收。
4.施工场地：对施工区域进行清理，确保施工场地的平整和周边的安全。
5.安全措施：制定安全施工方案，确保施工人员的安全。
二、施工工序1.模板制作：按照设计要求制作空心楼盖的模板，确保模板的强度和尺寸的准确性。
2.钢筋加工：根据设计图纸，对空心楼盖的钢筋进行加工，确保钢筋的形状和数量的准确性。
3.钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，并使用铁丝或钢筋焊接进行固定。
4.等级桩基础施工：按照设计要求，在楼盖的四个角落处，进行等级桩基础的施工。
5.模板安装：将制作好的模板安装在钢筋上，并使用螺栓和钢筋焊接进行固定。
6.砼浇筑：进行混凝土的搅拌和输送，将混凝土倒入模板中，确保混凝土的均匀和密实。
7.养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.混凝土的配合比：根据设计要求，按照一定的比例和规格进行混凝土的配制，确保混凝土的强度和稳定性。
2.混凝土浇注速度：混凝土的浇注速度要适当，既要保证浇注的连续性，又要避免浇注过快导致混凝土的难以控制和坍落。
3.混凝土的振捣：对混凝土进行振捣，以增加混凝土的密实性和均匀性，确保混凝土的质量。
4.模板的拆除：在混凝土养护期结束后，进行模板的拆除，避免对混凝土的损害。
5.安全措施：在施工现场设置警示标识，并对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全性。
四、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证空心楼盖的几何尺寸和强度。
2.对混凝土的配合比、浇筑速度和振捣进行控制，确保混凝土的质量。
3.对钢筋的加工和安装进行监督和检查，确保钢筋的几何尺寸和连接质量。
4.施工过程中，定期对施工现场进行检查和验收，发现问题及时进行整改。
现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案
现浇空心楼盖结构(空心箱模)施工方案1. 施工准备在进行现浇空心楼盖结构施工之前，首先需要进行充分的准备工作：•确定施工现场的布置和围护。
•安装并调整好支撑架和模板。
•调查和检查地基和基础状况。
•准备好混凝土原材料和搅拌设备。
•安排好施工人员和监理人员。
2. 支撑架和模板安装2.1 支撑架安装支撑架的搭建是现浇空心楼盖结构施工中至关重要的一步。
支撑架应当牢固稳定，能够承受混凝土浇筑压力。
支撑架的搭建应当按照设计要求进行，注意固定和连接处的强度和稳定性。
2.2 模板安装模板的安装应当严格按照设计图纸要求进行，保证楼盖结构的几何尺寸和平整度。
模板应当平整、光滑，表面不得有明显的破损和变形。
在模板安装完成后，应当进行验收和调整，确保符合设计要求。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土搅拌在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的混凝土原材料准备和搅拌设备的检查和调试。
混凝土的配合比应当按照设计要求进行，搅拌时间和搅拌速度也需要控制在合适的范围内，保证混凝土的均匀性和流动性。
3.2 浇筑过程混凝土浇筑应当分层进行，每一层混凝土的浇筑厚度应当控制在一定范围内，避免因浇筑过厚造成收缩裂缝。
在浇筑过程中应当注重混凝土的坍落度和密实性，避免产生空洞和夹渣现象。
4. 后续工作混凝土浇筑完成后，应当进行养护和检查。
养护期间应当保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模和裂缝的产生。
待混凝土达到强度要求后，可以进行模板拆除和收尾工作，最终完成整个现浇空心楼盖结构的施工。
以上就是现浇空心楼盖结构（空心箱模）的施工方案，希望对您有所帮助。
空心楼盖专项施工方案
一、工程概况本工程采用空心楼盖结构，适用于大跨度、大空间的建筑，如车库、商场、厂房、写字楼和地下车库等。
空心楼盖具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、节约层高、减少土石方开挖量等优点，符合国家倡导的建设节能省地型建筑的要求。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）3. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）4. 本工程结构设计图纸及相关技术文件三、施工顺序1. 施工测量：根据设计图纸进行测量放线，确定轴线位置和标高。
2. 搭设模板支撑系统：根据设计要求，搭设满足强度、刚度和稳定性的模板支撑系统。
3. 模板安装：按照设计要求安装底模板，并在模板上弹线确定空心管的安装位置。
4. 钢筋绑扎：绑扎板底钢筋、梁钢筋，设置钢筋保护层垫块。
5. 管线预埋：在模板上预埋水电管线。
6. 空心管安装：在模板上安装空心管，确保其位置准确、固定牢固。
7. 钢筋绑扎：绑扎肋间钢筋、面层钢筋，做好预留预埋。
8. 浇筑混凝土：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
9. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
10. 拆模：混凝土养护达到设计强度后，拆除模板。
四、施工要点1. 模板支撑系统：模板支撑系统应满足强度、刚度和稳定性要求，确保施工安全。
2. 空心管安装：空心管应按照设计要求安装，确保位置准确、固定牢固。
3. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
6. 拆模：混凝土养护达到设计强度后，方可拆除模板。
五、质量控制1. 施工过程中，应严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
现浇空心楼盖施工方案
目录1、编制依椐 12、工程概况 13、施工准备 23.1技术准备23.2生产准备23.3物资准备23.4施工段划分 24、施工工艺 44.1技术特点与工艺流程44.2施工步骤74.3其它相关技术要求85、质量保证措施 86、成品保护措施 117、施工进度保证措施 138、安全文明施工及环保措施 14咐图1 流水段划分图附图2 GBF管的固定方法1编制依据1.1施工图纸1.2《现行建筑结构规范大全》（修订缩印本）1.3《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》 00G101 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—20021.5.GBF高强复合薄壁管生产厂家提供资料1.6.GSSG号工程变更单（土建类）1.7.施工组织设计2工程概况南京国际商城项目一期工程位于南京市鼓楼区中央路201号，南临童家巷，北靠马家街。
建设单位为南京国际集团股份有限公司及南京国际商城建设有限公司，监理单位为江苏建科建设监理公司，设计单位为华东建筑设计研究院有限公司。
南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2；占地面积35,422.39 m2；结构南北总长213.849m，东西总长84.3m；±0.000相当于绝对标高11.350m。
本工程由两栋塔楼和裙房组成，其中裙房8层（局部9层、10层），建筑高度46.500m；北塔楼38层，屋顶3层，建筑总高度160.200m；南塔楼35层，屋顶3层，建筑总高度160.950m。
1~8层裙房结构,单层建筑面积约8500m2，10层以上为两栋塔楼，南塔楼10~24层单层建筑面积约1923 m2，25层以上建筑面积约1600 m2，北塔楼9层以上单层建筑面积约1500 m2。
本工程楼板设计为空心楼板，采用建设部推广的专利技术“现浇混凝土（GBF）空心无梁楼盖”，GBF管采用1.2m规格标准管，配以其它管长，管径200mm，楼板厚度为300mm。
现浇混凝土空心楼盖施工方案
现浇混凝土空心楼盖施工方案一、施工前准备工作1.对施工现场进行平整和清理，确保施工区域空间充足，移除所有妨碍施工的障碍物。
2.依据设计图纸，确定楼盖的形状、高度和尺寸等信息，并做好标记和标识。
3.准备好所需的施工工具和设备，包括但不限于混凝土搅拌机、模板、钢筋、脚手架等。
二、施工工序1.模板制作：根据设计图纸，制作适应楼盖形状和尺寸的模板。
模板可以使用木板、钢板或复合板材。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工和预制，并按要求安装在模板内。
注意钢筋的间距、数量、直径和位置等要求。
3.浇筑混凝土：施工前先在现场搅拌站配制好混凝土，然后使用混凝土泵输送至楼盖模板内。
泵送混凝土的过程中需要注意维持均匀的浇筑速度，避免混凝土分层或堆积。
4.梁板之间的连接：当混凝土达到所需强度后，进行梁板之间的连接。
可以使用钢筋焊接或预埋螺栓等方式来实现梁板的连接。
5.浇水养护：在混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持混凝土的湿度和温度。
在养护期间，应定期浇水，并遮挡阳光直射，防止混凝土过早干燥。
三、安全措施1.施工现场应明确标识安全警示标志，并建立安全管理制度和规范。
2.施工人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
3.在施工现场设置可靠的脚手架和临时通道，并定期检查其安全状况。
4.严禁在模板上施工或储存杂物，以免影响施工质量和安全。
5.在施工现场设置紧急避难通道和应急疏散出口，确保施工人员的安全和逃生能力。
以上是现浇混凝土空心楼盖的施工方案，该方案在实践中已被广泛应用，具有施工简便、工期短、质量可控等优势。
然而，在具体施工中需根据项目实际情况做出相应调整，确保施工的安全和顺利进行。
空心楼盖工程专项施工方案
空心楼盖工程专项施工方案一、前言空心楼盖是指楼板采用空心砖或者空心砖混凝土作为骨料，中间留有空隙，并用钢筋混凝土或者预应力混凝土作为加固，形成的一种楼盖结构。
在建筑工程中，空心楼盖因其轻质、隔热、隔声等优势被广泛应用。
本文将介绍空心楼盖工程的专项施工方案，以确保施工安全，保证质量。
二、施工前准备1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，包括施工现场安全注意事项、个人防护用具的使用方法等。
并制定好应急预案，以应对突发情况。
2. 施工方案设计：制定详细的施工方案，包括施工工序、工艺流程、施工组织和协调、材料和设备的准备等。
3. 施工图纸审核：对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和合理性。
4. 施工材料准备：根据施工方案，准备好需要的施工材料，包括空心砖、混凝土、钢筋等。
5. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其掌握施工工艺和操作规程，提高施工质量。
6. 施工设备购置：购置好必要的施工设备，包括搅拌机、起重机、运输车辆等。
7. 施工现场布置：对施工现场进行合理的布置，确保施工场地的平整、通风、采光良好，并配备必要的安全警示标志。
三、施工流程1. 地面准备：清理施工场地，确保地面平整、无障碍物。
2. 基础处理：依据设计要求，对基础进行清理、加固等处理。
3. 钢筋安装：按照设计要求，在基础上安装钢筋，确保钢筋的位置准确、数量完整。
4. 混凝土浇筑：根据设计图纸要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土的均匀性和密实度。
5. 空心砖安装：在混凝土浇筑后，进行空心砖的安装，确保空心砖之间留有一定的空隙。
6. 空心砖填充：填充均匀的混凝土，确保填充完全、尺寸准确。
7. 表面处理：对空心楼盖的表面进行抹灰、打磨等处理，确保表面平整、美观。
8. 检验验收：对完成的空心楼盖进行检验验收，确保符合设计要求，无质量问题。
四、安全施工及环保措施1. 安全施工：严格遵守施工安全标准，做好各项安全防护工作，确保施工现场的安全。
现浇空心楼盖施工方案
现浇空心楼盖施工方案项目背景在建筑施工中，楼盖是一个重要的部分，其承担着承载楼上楼层负荷并将其传递到楼下结构的作用。
传统的楼盖结构通常采用预制板或预应力板，但这些结构存在着较重的自重和施工限制。
为了减轻楼盖的自重并提高施工效率，现浇空心楼盖方案应运而生。
施工原理现浇空心楼盖方案采用轻质混凝土或空心砖填充钢筋网格作为楼盖的结构材料，通过减轻自重来降低楼盖的荷载。
具体施工过程如下：1.准备工作：施工前，需要进行土方开挖、地基处理和立柱安装等准备工作。
确保施工现场平整，并按照设计要求设置好模板。
2.钢筋连接：在楼盖的顶面布置钢筋网格，包括主筋和箍筋。
主筋需按照设计要求进行连接和加固，确保其能够承受楼盖上的荷载。
3.模板搭设：根据楼盖的设计要求，搭设好现浇模板。
模板应严格按照设计要求进行布置，并加固以确保其能够承受混凝土的浇筑。
4.浇筑混凝土：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土可采用轻质混凝土，以降低楼盖的自重。
混凝土的浇筑应均匀、稳定，并采用振捣等方法以确保其密实度。
5.安装空心砖：在混凝土开始硬化之前，将空心砖放置在混凝土表面。
空心砖的规格和数量应根据设计要求选择，并保证其合理分布以提高楼盖的强度和稳定性。
6.防水处理：待混凝土硬化后，进行楼盖的防水处理。
可以采用涂覆防水材料或进行铺设防水层等方法，以保证楼盖不受外来水分侵蚀。
7.后续工序：待楼盖完全硬化和防水处理完成后，可进行后续工序的施工，如楼板铺设、地面处理等。
施工注意事项在进行现浇空心楼盖施工时，需注意以下事项：•混凝土的浇筑要均匀、稳定，避免出现空洞和裂缝。
•钢筋网格的布置要符合设计要求，保证其连接牢固，不得有松动现象。
•模板的加固要牢固可靠，以免在浇筑过程中发生脱落或变形。
•混凝土硬化期间要加强养护，防止其过早裂缝。
•空心砖的放置要均匀，避免出现聚集或缺失现象。
•防水材料的选择要符合要求，确保楼盖的防水效果。
施工优势现浇空心楼盖方案相比传统预制板结构，具有以下优势：1.轻质化：采用轻质混凝土和空心砖填充，楼盖自重大大降低，减轻了基底结构的荷载压力。
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现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。
二、工程概况和施工条件河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。
该工程为多层公共建筑，地上五层，建筑总高度22.2m，建筑面积为25873.77m2。
本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内，空心楼盖长26.4m，宽12m，厚400mm；空心楼盖长度方向中间设置有1100×600暗梁；内膜箱体采用端头为圆弧的GRC箱体，尺寸分别为850×850×250、850×600×250两种，箱体之间为150实心砼肋梁；现场基础分部工程已完成，回填土施工至-0.85m（基础承台顶）处，所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场，现场测量工作已完成，具备下道工序的施工。
三、施工顺序搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和GRC箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→安放、固定CRC箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除四、模板工程施工1、模板设计本工程空心楼盖采用A48×3.5钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架，模板搭设高度为5.1m；模板采用18mm厚木覆膜板，木龙骨采用50×100方木，间距200mm；钢管支撑架立杆间距为0.8m，步距为1.5m，底部10cm处加设扫地杆，剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。
楼板支撑架立面简图1）方木验算已知50×100方木设计强度和弹性模量：f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。
木龙骨荷载为：(方木的重力密度设为4KN/mm2)模板自重：4×(0.05×0.1＋0.2×0.018)×1.2 = 0.04 KN/m砼自重：1.2×0.2×0.4×24=2.3KN/m钢筋自重：1.5×0.2×0.4×1.2 = 0.144 KN/m施工活载：2.5×0.2×1.4 = 0.7 KN/m合计：q1=3.184KN/m乘以折减系数0.9，q = q1×0.9 = 2.7×0.9 = 2.87 KN/m按二等跨连续梁计算,简图如下：800 800则，弯矩M=0.125ql2=0.125×2.87×0.82 = 0.23KN·mσ=M/W=(6×0.23×106 )/(100×502 ) = 5.52N/mm2＜f m=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.625×2.87×0.8 = 1.44KNτ=3V/2bh=(3×1.44×103 )/(2×100×50)=0.432N/mm2＜f v=1.6 N/mm2挠度q=(0.04＋2.3＋0.144)×0.8=1.99KN/mω=0.521ql4/100EI =(0.521×1.99×8004)/(9500×100×504 )= 0.377mm＜[ω]=l/400=800/400=2mm故木龙骨设置满足要求。
2）钢管横杆验算已知钢管：f m=215N/mm2, E=206×103 N/mm2，I=12.19×104mm4，W=5.08×103 mm3。
钢管横杆荷载为：模板自重：[4×(0.05×0.1×17/3.184＋0.018×0.8)×0.8＋0.385]×1.2 = 0.68KN/m砼 自 重：[(3.6×0.4－0.8×0.4)×0.8×24＋0.09×12]/3.184×1.2 =5.3KN/m钢筋自重：[1.5×0.8×0.4＋1.1×(3.184×0.4－0.8×0.4)]×1.2 =1.8KN/m施工活载：2.5×0.8×1.4 = 2.8 KN/m合计：q =10.58KN/m按三等跨连续梁计算，简图如下：则，弯矩M=0.1ql 2=0.1×10.58×0.82=0.68 KN ·mσ=M/W=(0.68×106 )/(5.08×103) = 133.86N/mm 2＜f m =215N/mm 2 挠度ω=0.677ql 4/100EI =(0.677×10.58×8004)/(2.06×12.19×1011 )=1.168mm＜[ω]=l/400=800/400=2mm故钢管横杆设置满足要求。
3）钢管立杆验算N=(0.68＋5.3＋1.8＋2.8)×0.8 =8.464KN ＜[N]=11.6 KN (满足要求) 其中，立杆施工活载为：1×0.8×1.4 =1.12KN/m4）空心楼盖中部1100×600梁模板支撑设计模板支架搭设高度为5.1米，基本尺寸为：梁截面取最大截面尺寸梁 B ×D=350mm ×1000mm ，梁支撑立杆的横距(跨度方向) L=0.5米，立杆的步距 h=1.50米。
800800 800梁模板支撑架立面简图A、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1= 25×1.1×0.6=16.5kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.35×1.1×(2×0.6+1.1)/1.1=0.805kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1= (2+1)×1.1×1.1=3.63kN均布荷载q =1.2×16.5+1.2×0.805=20.766kN/m集中荷载P =1.4×3.63=5.082kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =110×1.50×1.50/6=37.5cm3；I =110×1.50×1.50×1.50/12=28.125cm4；计算简图经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.02KNN2=3.65KNN3=3.65KNN4=1.02KN最大弯矩M =0.1kN.m最大变形V = 0mm2、抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f =0.1×1000×1000/(1000×37.5)=2.6N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15N/mm2；由于面板的抗弯强度f < [f],所以满足要求!面板的最大挠度小于133/250,满足要求!B、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q =3.65/1.1=3.3kN/m最大弯矩M =0.1×3.3×1.1×1.1=0.4kN.m最大剪力Q=0.6×1.1×3.3=2.178kN最大支座力N=1.1×1.1×3.3=3.993kN木方的截面力学参数为截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5×102/6=83.33cm3；I = 5×103/12=416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.4×106/(83.33×1000)=4.8N/mm2木方的抗弯计算强度小于13N/mm2,满足要求。
C、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图经过连续梁的计算得到最大弯矩M max=-0.16kN.m最大变形v max=1.78mm最大支座力Q max=2.979kN抗弯计算强度f=-0.16×1000000/5080=-31.49N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。
支撑钢管的最大挠度小于500/150与10mm,满足要求。
(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图经过连续梁的计算得到最大弯矩M max=0.11kN.m最大变形v max=0.59mm最大支座力Q max=5.68kN抗弯计算强度f=0.11×1000000/5080=21.65N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。
支撑钢管的最大挠度小于800/150与10mm,满足要求。
D、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤Rc其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=5.68kN单扣件抗滑承载力满足要求。
E、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N ——立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N1=5.68kN (已经包括组合系数1.4)脚手架钢管的自重N2= 1.2×0.129×5.1=0.79kNN = 5.68+0.79=6.47kN/i=197 查——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l表得：0.186；i ——计算立杆的截面回转半径(cm)；i = 1.581.58A ——立杆净截面面积(cm2)；A = 4.894.89W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.085.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；——计算长度(m)；l参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由以下公式计算= k1uh =1.185×1.75×1.50＝3.111m＝3111mm(1)、l(2)、l=h +2ak1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.75经计算得:(1)>(2)，本项计算以(1)为准：= 82.05N/mm2。