中华人民共和国化工行业标准
中华人民共和国石油化工行业标准
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 3018-2003代替SH 3018-1990石油化工安全仪表系统设计规范2004-03-10发布2004-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 基本原则 (3)4 传感器 (3)5 最终执行元件 (4)6 逻辑运算器 (4)7 通信接口 (5)8 人机接口 (5)9 过程接口 (6)10 软件组态 (6)11 工程设计 (6)附录A（资料性附录）安全仪表系统规格书编制提纲 (8)用词说明 (11)附：条文说明 (13)石油化工安全仪表系统设计规范1范围1．1本规范适用于新建、改扩建石油化工装置（或工厂）安全仪表系统的工程设计。
储运系统、公用工程及辅助设施等工程设计可参照执行。
1．2安全仪表系统的工程设计必须满足石油化工装置（或工厂）安全度等级的要求。
1．3相关标准如下：IEC 61508 Functional safety of electrical/electornic/programmable electronic safety-related systemsIEC 61511 Functionalsafety: safety instrumented systems for the process industry sectorANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industriesDIN V 19250 Porgrammable safety systemIEC 61131 Programmable controller1．4执行本标准时，尚应符合国家现行有关强制性标准规范的要求。
2术语和定义下列术语和定义适用于本规范2．1危险故障dangerous failure能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。
HG 23012-1999厂区设备内作业安全规程
ICS：71 . 020备案号：4110 - 1999HG中华人民共和国化工行业标准HG 23012 - 1999 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−厂区设备内作业安全规程The Safety Code for Vessel Entry in Workplace(出版稿)1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−国家石油和化学工业局发布HG 23012 - 1999前言本标准是根据为化工企业在设备内进行作业的安全要求制定的。
本标准的附录是标准的附录。
本标准由原化学工业部提出。
本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由四川川化集团有限公司负责起草。
本标准主要起草人：刘嘉琴、夏公禹、陈家俊。
本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
厂区设备内作业安全规程HG 23012 – 19991 主题内容与适用范围本标准规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的设备内作业。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
TJ 36 - 79 工业企业设计卫生标准GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范GB 3805 - 83 安全电压GB 3787 - 83 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 388.1 - 91 手持电动工具的安全GB 13955 - 92 漏电保护器安装和运行HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程《化工企业安全管理制度》化学工业部［91］化劳字第274号3 定义本标准采用下列定义。
3.1 设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
过磷酸钙
图
试剂瓶 分液漏斗 氨气通至漏斗中的管子 旋塞 瓶塞
根据配制每升碱性柠檬酸铵溶液需要 柠檬酸一水物 称取计算所需柠檬酸一水物用量 再按
每 柠檬酸一水物需用
水溶解的比例 配制成柠檬酸溶液 经分液漏斗将溶液慢慢注
入盛有氨水溶液的试剂瓶中 同时瓶外用大量冷水冷却 然后加水至标线 混匀 静置两昼夜后使用
硫酸标准滴定溶液
分析结果表述
以五氧化二磷
的质量百分数表示的有效磷含量 按式 计算
式中
吸取试液 溶液 溶液 的总体积
消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积
消耗盐酸标准滴定溶液的体积
空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积
空白试验消耗盐酸标准滴定溶液的体积
氢氧化钠标准滴定溶液浓度
盐酸标准滴定溶液浓度
试样质量
与
氢氧化钠标准滴定溶液
得少于Biblioteka 采样时 用采样针 所采样品总量不
图
在运输机上采样
自每批过磷酸钙开始装卸到装卸完毕为止 根据过磷酸钙总量及运输机传送速度 相隔一定的时间
碱性柠檬酸铵溶液 溶液中应含
柠檬酸一水物和 以氨形式存在的氮 相当于
氨
配制 用单标线吸管吸取
氨水溶液
置于预先盛有
水的
量瓶中 用水稀释至刻度 混匀
从
量瓶中用单标线吸管吸取
溶液两份 分别移入预先盛有
水的
锥形
瓶中 加 滴甲基红指示液
用硫酸标准滴定溶液
滴定到溶液呈红色
氨水溶液中 以氮的质量百分数表示的氮含量 按式 计算
相当的以克表示的五氧化
二磷的质量
允许差
同
有效五氧化二磷含量的测定 钒钼酸铵分光光度法
方法原理
中华人民共和国化工行业标准
中华人民共和国化工行业标准中华人民共和国化工行业标准是指由中华人民共和国对化工行业进行监管和规范所设定的一系列标准。
这些标准包括产品质量、生产流程、环境保护、安全生产等方面的要求，旨在确保化工企业的正常运营和产品的安全使用。
本文将重点介绍中华人民共和国化工行业标准的内容、作用以及未来发展趋势。
一、化工行业标准的内容中华人民共和国化工行业标准主要包括以下方面的内容：1. 产品质量标准：包括产品原材料、分析方法、检验规范等方面的要求，确保化工产品的质量符合国家标准和行业规范。
2. 生产流程标准：包括生产设施、工艺流程、劳动保护等方面的要求，确保化工企业的生产符合国家法律法规和行业规范。
3. 环境保护标准：包括废水、废气、固体废弃物、噪音等各个方面的要求，确保化工企业的生产过程中不对环境造成污染。
4. 安全生产标准：包括作业安全、危险源监控、应急救援等方面的要求，确保化工企业的生产过程中不发生安全事故。
二、化工行业标准的作用中华人民共和国化工行业标准具有以下作用：1. 保障化工产品的质量：通过标准的制定和实施，保障化工产品的质量符合国家标准和行业规范，提高化工产品的使用价值和安全性。
2. 规范化工生产过程：通过标准的制定和实施，规范化工企业的生产流程，确保化工企业生产过程的合法性、规范性和效率性。
3. 保护环境：通过标准的制定和实施，规范化工企业对环境的影响，保障生态环境的稳定和可持续发展。
4. 保障生产安全：通过标准的制定和实施，维护企业和员工的生命财产安全，避免和减少安全事故的发生。
三、化工行业标准的未来发展趋势随着化工行业的快速发展和国家环保法规的不断完善，中华人民共和国化工行业标准也将不断得到补充和完善。
未来化工行业标准的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 质量标准的提高：随着消费者对产品质量要求的不断提高，化工行业标准将会更加趋于完善和划分细致化。
2. 环保标准的加强：随着环保法规的不断完善，化工企业在环保方面的要求也将逐渐提高，化工行业标准的环保方面的内容也将逐步加强和完善。
亚磷酸
分子式：， Ｐ ， Ｈ ０
相对分子质量：２０（ ９９ ８． 按１８年国际相对原子质量） ０ ２ 引用标准
Ｇ １。 危险货物包装标志 Ｂ ９ Ｇ １１ 包装储运图示标志 Ｂ ９ Ｇ ／ ６１ 化学试剂 滴定分析（ ＢＴ ０ 容量分析） 用标准溶液的制备 Ｇ ／ ６２ 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 ＢＴ ０ Ｇ ／ ６３ 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 ＢＴ ０ Ｇ １５ 极限数值的表示方法和判定方法 Ｂ 。 ２ Ｇ ／ ３４ ９ 化工产品中 ＢＴ ０ 铁含量测定的通用方法 邻菲ｗ琳分光光度法 Ｇ ／ ６７ ８ 化工产品采样总则 ＢＴ ６ Ｇ ／ ６８ ２ 分析实验室用水规格和试验方法 Ｂ Ｔ ６
Ｘ一 ＇ｍＸ ｚ ｍ 盆 ， １ ０ ０
式中： ｌ 从工作曲线查出的试验溶液中 ｍ— 铁的质量，； ９ ｍ — 从工作曲线查出的空白试验溶液中铁的质量，； ２ ９ ｍ 试料的质量，。 ９ —
４３７ 允许差 ．．
二 二 ． ． ． ． ． ． ． （２） 。 。． ． ． ． ． ． ・一 ． ．． ． ． ．
一 瓶用于检验、 另一瓶保存三个月， 备查。
５５ 检验结果如有一项指示不符合本标准要求时， ． 应重新自 两倍量的包装中采样进行核验， 核验结果 即使有一项指标不符合本标准要求时， 则整批产品不能验收。 ５６ 当供需双方对产品质量发生异议时， ． 应按照《 全国产品质量仲裁检验暂行办法》 的规定办理。 ５７ 采用Ｇ １５规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。 ． Ｂ 。 ２
Ｘ， ＝
１ 旦 －Ｖ ｃ 卫 丝０ Ｘ１００ ＂ ．… 。 ．．．．．．．．．．．． ） 二 立＂ｘ 卫 ０ ＂ ．． 二。．．．．．．．．．．．（ ＂
Ｖ ｍ ； 式 中 ： — 滴定试验溶液所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积， Ｌ Ｖ１ ， ‘ — ， — ００１ ．４ ０— ０ 滴定空白试验溶液所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积， Ｌ ｍ ； 氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度， ｏ／ ； ｍｌ Ｌ 试料的质量，； ９ 与１０ ｍ ． Ｌ氢氧化钠标准滴定溶液〔（ ａ Ｈ ＝１００ ｌ 〕 ０ ｃＮ Ｏ ） ．０ ｍ ／ 相当的， ｏＬ 以克表示的亚磷酸
中华人民共和国化工行业标准
备案号中华人民共和国化工行业标准工业硅酸钾钠发布实施中华人民共和国化学工业部发布前言本行业标准依据国内企业标准与现有企业标准区别如下按钾钠比分为三类其中类产品依模数高低分为两型并对类模数和粘度的测定非等效采用本标准由中华人民共和国化学工业本标准由化学工业部天津化工研究院归本标准起草单位化学工业部天津化工山东青岛泡花碱厂本标准主要起草人姚锦娟田毓琪本标准委托化学工业部无机盐产品标准化技术归中华人民共和国化工行业标准工业硅酸钾钠范围本标准规定了工业硅酸采试验方法以及标包本标准适用于以碳酸钾和碳酸钠与石英砂为原料生产的硅酸钾钠系列该产品主要用于电焊条制造中作粘合精密铸造中地质钻井中作防水剂分子式引用标准下列标准所包含的通过在本标准中引用而构成为本标准的本标准出版所示版本均所有标准使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性化学试剂滴定分析量分用标准溶液的制备化学试剂杂质测定用标准溶液的制备化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备极限数值的表示方法和判定方法化工产品采样总则分析实验室用水规格和试验方法分类本标准按钾钠比的不同将工业硅酸钾钠分为三类类钾钠比为类钾钠比为类钾钠比为要求外观无略带色的透明或半透明粘稠状液工业硅酸钾钠应符合表中华人民共和国化学工业部批准实施表要求采样每批产品不超过按的的规定确定采样单元桶装采样将桶内产品用塑料采样器插入至桶内待样品充满取每桶所取重量不得少于采样总量不得少槽车或贮槽装运用采样瓶从深度不同的下三处取出等量试总样量不少于将所采样品分装于两个清洁干燥的具塞塑料瓶中密瓶上粘贴标注明生产厂产品型采样日期和采样者姓名一瓶作为实验室样另一瓶保存三个月备试验结果如有一项指标不符合本标准要求应重新自两倍量的包装中采样进行核核验结果即使有一项指标不符合本标准的要求则整批产品为不合格试验方法本标准中规定的所有九项指标项目为型式试验项目二氧粘度七项为常规试验项目应逐批在正常三个月至少进行一次型式采用的规定的修约值比较法判定试验结果是否符本标准所用试剂和在没有注明其他要求均指分析纯试剂和规定的三级水试验中所用标准滴定质标准剂及在没有注明其他要求均规定制密度的测定方法提要由密度计在被测液体中达到平稳状态时所浸没的深度读出该液体仪设备密度计分度值为恒温水浴温度波动范围小于量筒温度计分度值为分析步骤将待测试样干燥的量筒内不得有气将量筒置于恒温水浴中待温度恒定干燥的密度计缓缓地放入试样其下端应离筒底以不能与密度计的上端露在液面外的部分所沾液体不得超过分度待密度计在试样中稳定读出密度计弯月面下缘的刻即为样允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于氧化钾含量的测定方法提要用氢氟酸处理试料除去再加入高氯酸生成高氯用无水乙醇洗涤钠以重量法试剂和材料氢氟酸高氯酸无水乙醇盐酸溶液仪设备铂坩埚容积玻璃砂坩埚滤板孔径为分析步骤称取约试样确至置于铂坩埚加热水溶于通风橱加滴盐酸氢氟置于电炉上加热蒸发至加高氯酸继续蒸发至溶液近冷却至室温加无水乙醇溶用预先于干燥至恒重的玻璃砂坩埚抽用约乙醇将沉淀洗入坩埚滤液应清澈如有混浊应重新抽将坩埚和沉淀于干燥至恒重分析结果的表述以质量百分数表示的氧化钾含量按式计算式中和沉淀的质的质料的质氯酸钾换算为氧化钾的系允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于氧化钠含量的测定方法提要以甲基红为指示用盐酸标准滴定溶液滴定总碱减去以氧化钠计即为氧化试剂和材料盐酸标准滴定溶液约配制量取注入水摇标定称取约于至恒重的基准无水碳酸钠准至溶于水加滴溴甲酚绿甲基红指用配制好的盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红煮沸冷却后继续滴定至溶液再呈暗红色同时作空白试验计算计的盐酸标准滴定溶液的实际浓度按式计算式中钠的质量定所消耗的盐酸标准滴定溶液的体试验消耗的盐酸标准滴定溶液的体盐酸标准滴定溶液相当的以克表示的无水碳酸钠的质甲基红指示液分析步骤称取约试样确至移入锥形瓶用水溶加滴甲基红指用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为微红色即为此溶液为试验保留此溶液供分析结果的表述以质量百分数表示的氧化钠含量按式计算式中标准滴定溶液的实际浓定中消耗的盐酸标准滴定溶液的体料的质测得的以质量百分数表示的氧化钾含量换算为氧化钠的系数盐酸标准滴定溶液相当的以克表示的氧化钠的质允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于二氧化硅含量的测定方法提要在已测定氧化钠含量后的溶液加入过量氟化钠生成定量的氢氧化钠加入过量盐酸再用氢氧化钠标准滴定溶液返滴试剂和材料氟化钠盐酸标准滴定溶液约氢氧化钠标准滴定溶液约甲基红指示液分析步骤在测定氧化钠含量后的试验溶液加入氟摇动使其溶此时溶液又变成黄立即用盐酸标准滴定溶液滴定至微红色不变再过量准确记录盐酸标准滴定溶液的总体然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至黄色为同时做空白试验在锥形瓶加约滴甲基红指示液加入氟立即用盐酸标准滴定溶液滴定至微红色不变再过量准确记录盐酸标准滴定溶液的总体然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至黄色为分析结果的表述以质量百分数表示的二氧化硅含量按式计算式中标准滴定溶液的实际浓氧化钠标准滴定溶液的实际浓度定中消耗的盐酸标准滴定溶液的体定中消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积试验消耗的盐酸标准滴定溶液的体试验消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体条测定氧化钠含量的试料的质量盐酸标准滴定溶液相当的以克表示的二氧化硅的质允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于模数的计算模数按式计算式中测得的以质量百分数表示的氧化钾含量测得的以质量百分数表示的氧化钠含量测得的以质量百分数表示的二氧化硅含量换算为氧化钠的系数子量与二氧化硅分子量的比硫含量的测定方法提要在微酸性介质用氯化钡沉淀硫酸根离与硫酸钡标准比浊溶液比试剂和材料盐酸溶液氯化钡溶液硫标准溶液溶液含有酚酞指示液分析步骤称取约试样确至置于比色管加水溶加滴酚酞指示用盐酸溶液中和再加入盐酸氯化钡加水至刻摇置于水浴后比其浊度不得大于标准比浊标准比浊溶液是用移液管移取硫标准置于比色管与试样同时同样处磷含量的测定方法提要用氢氟酸处理试料除去加入磷试剂甲和磷试剂乙与试料中的磷显与标准比色溶液比较试剂和材料氢氟酸硫酸硫酸溶液氢氧化钠溶液磷试剂磷试剂磷标准溶液溶液含有饱和硝基酚指仪设备铂坩埚容积分析步骤称取约试样确至置于铂坩埚中加入氢氟滴硫小火加待蒸发近干冒硫酸的浓烟时取下残渣用水分数次加热溶解并全部转移至容量瓶用移液管移取试验溶液于比色管加入滴饱和硝基酚指用氢氧化钠溶液加水至加入硫酸磷试剂甲和磷试剂乙摇置于水浴中保温所呈颜色不得深于标准比色溶液标准比色溶液是移取磷标准溶液置于比色管中与试料同时同样处水不溶物含量的测定试剂和材料酚酞指示液酸洗石棉取适量酸洗石浸泡在盐酸溶液煮沸用布氏漏斗过滤并用水洗涤至中再用氢氧化钠溶液浸泡并煮沸用布氏漏斗过滤并用水洗涤至中性酚酞指示液检用水调成稀糊备用仪设备古氏坩埚容量将古氏坩埚置于抽滤在筛板上下各均匀地铺上厚约处理过的酸洗石用的水洗至滤液中不含石棉毛为取下坩埚于冷却后称再用热水于冷却后称如此重复直至坩埚恒重为止分析步骤称取约试样确至置于烧杯用约水溶用已于恒重的古氏坩埚过滤用水洗涤残渣至无碱性反应酚酞指示液检为将坩埚和残渣于恒重分析结果的表述以质量百分数表示的水不溶物含量按式计算式中坩埚的质不溶物和古氏坩埚的质料的质允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于粘度的测定方法提要测定硅酸钾钠与转子作相对运动的阻力表示硅酸仪设备恒温水浴温度波动范围小于温度计分度值旋转粘度计测量误差小容器直径高度不低于秒表精度分析步骤根据试样粘度由所用仪器的量程表中选择适宜的转子及转将试样和转子恒温至并保持试样温度读出转子旋转时的指示数分析结果的表述表示的试样的绝对粘度按式计算式中仪器的系数表中查得的换算系数针所指读允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于贮存工业硅酸钾钠包装上应有牢固清晰的标内容包括生产厂厂产品商型净批号或生产日期和本标准编号每批出厂的工业硅酸钾钠都应附有质量证明内容包括生产厂厂产品商型净批号或生产产品质量符合本标准的证明和本标准编工业硅酸钾钠采用铁桶包每桶净重为或也可采用槽车运输工业硅酸钾钠包装桶用带橡胶密封垫圈的盖旋工业硅酸钾钠在运输过程中应轻装防止容器工业硅酸钾钠应贮存于干燥而无酸碱蒸汽的地不得露天堆应避免雨淋和寒季冻结。
中华人民共和国化工行业标准
中华人民共和国化工行业标准引言中华人民共和国化工行业是国民经济的重要组成部分，对国家的工业发展和科技进步起到了重要推动作用。
为确保化工行业的健康发展，提高产品质量和安全性，中华人民共和国制定了一系列化工行业标准。
本文将介绍一些重要的化工行业标准，以促进化工行业的发展和进步。
1. 化工原料标准化工原料是化工行业生产过程中的关键要素，对产品的质量和安全性有着重要影响。
中华人民共和国制定了一系列化工原料标准，包括对原料的质量要求、检测方法和使用规范等。
这些标准的制定旨在确保化工原料的质量稳定和安全性，保障产品的质量和消费者的健康。
化工原料标准主要包括以下几个方面：1.1 原料质量标准化工原料的质量标准主要包括对原料外观、化学成分、纯度、杂质含量等方面的要求。
根据不同的原料类型，制定了相应的标准。
1.2 原料检测方法标准化工原料的检测方法标准是确保化工原料质量的有效手段。
通过制定统一且科学的检测方法，可以准确地检测化工原料的质量指标，保证产品质量的一致性。
1.3 原料使用规范标准化工原料的使用规范标准主要包括对原料在生产过程中的使用方法、配比比例、环境要求等方面的规定。
这些规范的制定可以确保化工生产过程的安全性和稳定性，降低事故风险。
2. 化工产品标准化工产品是化工行业生产的最终产品，对产品的质量和安全性要求更高。
中华人民共和国制定了一系列化工产品标准，以确保产品的质量稳定和安全性，保障消费者的健康。
化工产品标准主要包括以下几个方面：2.1 产品质量标准化工产品的质量标准是产品质量保证的重要依据。
通过对产品外观、化学成分、物理性质等方面的要求，确保产品质量的稳定性和可靠性。
2.2 产品安全标准化工产品的安全标准主要包括对产品中有害物质的限制、使用条件的规定等。
通过制定严格的安全标准，可以保护消费者的健康和安全。
2.3 产品标识标准化工产品的标识标准是产品信息传递的重要方式。
通过制定统一的标识标准，可以提供产品的重要信息，方便消费者选择和使用。
HG 2597-1994-T 环氧-聚酯粉末涂料
着力 弯曲试验 耐冲击性七项为出厂检验项目 每批必检 正常生产时每年进行一次型式检验
产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验 生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的
技术要求 产品应附有合格证 必要时另附使用说明及注意事项
接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验 如发现质量不符合本标准技术要求规定时 供需
和 镜面光泽的测定
技术要求
产品应符合表 中列出的技术要求 表
项
目
指
标
筛余物
漆膜颜色及外观
硬度
光泽
附着力 间距
级
弯曲试验
不小于 不小于 不大于 不大于
或商定 漆膜平整 允许轻微桔皮 颜色符合规定的色差范围
中华人民共和国化学工业部
批准
实施
项
目
耐冲击性
耐酸性
耐碱性
耐盐雾性
级
耐湿热性
级
续表
不小于
不大于 不大于
安全注意事项
粉末涂料与人长期直接接触 摄入体内则有碍健康 因此在粉末环境中工作的人员均应穿戴合适 的口罩及防护服
粉末涂料的生产与施工应遵守国家有关作业安全规程
附加说明 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 本标准由无锡市造漆厂 化工部涂料研究所负责起草 华佳化工有限公司 中法化学有限公司 哈尔 滨新辉涂料有限公司 河北静电塑粉厂 天津莱特赫期化学公司参加起草 本标准主要起草人王文婕 刘纪元 沈芬娣 费锦浩
试样应全部通过试验筛 不允许有筛余物
漆膜颜色及外观
按
规定进行
硬度
按
规定进行 允许有轻微痕迹
光泽
按
规定进行
中华人 民共和 国化工行业标准.
高 效 液 相 色谱 法：本鉴别试验可 与氧乐果 含量的测定同时进行 。在相 同的色谱操作 条件下，试样 的 某一色谱峰 的保 留时间与标样溶液的氧乐果的保 留时 间，其相对差值应在 １．５％以内。
ＨＧ ３３０７－２０００
１０ １５（ｍｉｎ）
１－ 氧 乐 果
图 １ 氧乐果乳油高效液相色谱 图
４．３－２．５ 测定步骤
ａ） 标 样 溶液的配制 称取 氧 乐 果标样。．０６ ｇ （精确至。．００ ０２ ｇ ）于２５ｍ Ｌ容量瓶中，用甲醇稀释至刻度，摇匀。置此容量 瓶于超声波浴槽中脱气 １０ｍ ｉｎ，冷却 至室温 ，再用 。．４５Ｋ ｍ孔径 滤膜过滤
４．３．２ 高效 液相色谱法 ４．３－２．１ 方 法提 要
试 样 用 甲醇溶解 ，以水＋甲醇为流动相 ，用以键合 Ｃ１８为填料的高效液相色谱柱和紫外 检测器 ，对试 样中氧乐果进行反相高效液相 色谱分离 。外标法定量 。 ４．３－２．２ 试 剂和溶液
甲 醇 ：色 谱纯 。 水 ：新 蒸 二次蒸 馏水。 流 动 相 ：沪（水 ：甲醇）＝９０：１ ０，流动相经 ０．４ ５ｐ ｉｎ 孔 径的滤膜 过滤 ，并在超声 波浴槽 中脱气 １０
项
目
李 氧乐果含量 ，％
一镇 水 分 ，％
－镇 酸度 （以 ＨＭＳＯ；计），％
乳 液稳 定性（稀释 ２００倍）
低 温稳 定 性
热 贮稳定性
注：低温稳定性、热贮稳定性试验 ，正常生产 时，每六个月至少进行一次 。
指
标
４０ ．０
中华人民共和国化工行业标准
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IV
HG/T 2387-2007
工业设备化学清洗质量标术要求，质量指标和试验方法。 本标准适用于碳钢类、不锈钢类、紫铜及铜合金、铝及铝合金等材质的工业设备表面形成的水垢、 锈垢、油垢及其它污垢的化学清洗；工业设备的物料垢化学清洗和其它材料制工业设备污垢的化学清洗 可参照执行。
HG/T 2387-2007
目次 前 言 ........................................................................... III 工业设备化学清洗质量标准.............................................................. 1 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 3.1 化学清洗 ......................................................................... 1 3.2 腐蚀率 ........................................................................... 1 3.3 缓蚀率 ......................................................................... 1 3.4 腐蚀量 ........................................................................... 1 3.5 除垢率 ........................................................................... 1 3.6 洗净率 ........................................................................... 1 3.7 监视管 ........................................................................... 1 3.8 指定面 ........................................................................... 2 3.9 未指表面 ......................................................................... 2 3.10 视觉清洁 ........................................................................ 2 3.11 油含量 .......................................................................... 2 3.12 钝化膜 .......................................................................... 2 3.13 柔性取样框 ...................................................................... 2 4 分类 ............................................................................... 2 5 要求 ............................................................................... 2 5.1 一般要求 .......................................................................... 2 5.2 质量要求 .......................................................................... 3 6 试验方法 ........................................................................... 4 6.1 腐蚀率及腐蚀量的测定 .............................................................. 4 6.2 除垢率的测定 ...................................................................... 4 6.3 洗净率的测定 ...................................................................... 5 6.4 油含量的测定 ...................................................................... 6 6.5 钝化膜的检测 ...................................................................... 6 7 检验 ............................................................................... 7 7.1 腐蚀率和腐蚀量 .................................................................... 7 7.2 除垢率或洗净率 .................................................................... 7 7.3 油含量的检验： .................................................................... 7 7.4 钝化膜 ............................................................................ 7 7.5 特殊要求 .......................................................................... 7 8 化学清洗工程交工验收 ............................................................... 7 8.1 资料提交 .......................................................................... 7 8.2 设备交验 .......................................................................... 7 8.3 文件归档 .......................................................................... 7 附录A 金属表面油含量分析方法――四氯化碳法 ........................................... 8 A.1 油含量分析仪测定法................................................................ 8 A.1.1 仪器及材料 ...................................................................... 8 A.1.2 操作步骤 ........................................................................ 8 A.1.3 结果计算 ........................................................................ 8
代森锰锌原药
当供需双方对产品质量发生争议时 可通过协商解决 或由法定的检验机构 按本标准规定的检验
方法进行仲裁分析
标志 包装 运输和贮存
代森锰锌原药的标志和包装应符合
中的有关规定
代森锰锌原药的包装材料可采用铁桶 不燃烧的塑料桶 内衬双层塑料袋的纸桶 严格密封 防止
吸潮
包装标志还应有商标 农药产品登记号和生产许可证 准产证 号 符合
加入
缓冲溶液 加热至
边搅拌边加入
喹啉溶液 在 下保持
并不时搅动 用恒重的 玻璃砂芯坩埚过滤 每次用
动沉淀洗涤 次 于
烘至恒重
计算
锌的质量百分含量 按式 计算
冰乙酸
浓硝酸 小 烧杯 再用 羟基
热水 搅
式中
试样质量
沉淀物的质量
试样的代森锰锌质量百分含量
羟基喹啉锌对锌的换算系数
允许差
两次平行测定结果之差应不大于
中华人民共和国化工行业标准
代森锰锌原药
发布
实施
中华人民共和国化学工业部 发 布
中华人民共和国化工行业标准
代森锰锌原药
主题内容和适用范围 本标准规定了代森锰锌原药的技术要求 检验方法 检验规则以及标志 包装 运输和贮存要求 本标准适用于代森锰锌原药 有效成分 代森锰锌 化学名称 乙撑 双 二硫代氨基甲酸 锰和锌的配位络合物 结构式
煮沸
试剂和溶液
硝酸
磷酸
磷酸氢二钠
溶液
过硫酸铵
溶液
硝酸银
溶液
氯化钠
溶液
硫酸亚铁铵
标准滴定溶液
按
条配制和标
定
苯基邻氨基苯甲酸指示液
测定步骤
称取约含锰
的代森锰锌试样 精确至
工业用硼氢化钠
中华人民共和国化工行业标准液体硼氢化钠发布实施国家石油和化学工业局发布前言本标准与现有企业标准相比有以下差异将标准改为液体硼氢化钠本标准由中华人民共和国原化学工业部技术本标准由化工部无机产品标准化技术本标准主要起草单位化工部天津化工海市申宇医药化工有本标准主要起草人本标准委托化工部无机盐产品标准化技术中华人民共和国化工行业标准液体硼氢化钠范围本标准适用于由氢化钠和硼酸甲酯为原料生产的硼氢化钠该产品主要用作制造硼氢化钾及用于制药及其他精细化工产品的还原用汞废水处理及分相对分子年国际相对原子引用标准下列标准所包含的在本标准中引用而构成为本标准的本标准示版本均为有所有标准用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可危险货物包装标志包装储运图示标志闭口钢桶化学试剂滴定分量分化学试剂试验方法中所用制剂极限数值的表示方法和判定方法化工产品采样总则液体化工产品采样通则分析实验室用水规格和试验要求外观无色或淡黄色液体硼氢化钠应符合表表要求试验方法本标准所用试剂和没有注明其他要求分析纯试剂和中规定的三级试验中所用标准滴剂及制品在没有注明其他要求按规定国家石油和化学工业局批准实施制备安全提示硼氢化钠含量的测定方法提要试样与定量加入的碘酸钾标准溶液反应过量的碘酸钾在酸性介质中与碘化钾反应析出出的碘用硫代硫酸钠标准滴定溶液进行滴试剂和材料碘化钾氢氧化钠溶液硫酸碘酸钾标准滴为硫代硫酸钠标准滴为淀粉指示液分析步骤称取约确至于烧杯中预先加入氢氧容量瓶中用氢氧化钠溶液稀释用移液管移取该溶液注入碘量瓶用移液管移入碘酸钾标准滴碘化钾及硫酸溶液瓶口水于暗处放置硫代硫酸钠标准滴定溶液滴终点时加入淀粉指示滴定至溶液蓝色同时做空白分析结果的表述以质量百分数表示式中定试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体定空白溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体酸钠标准滴定溶液的实际浓料硫代硫酸钠标准滴克表示的允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于碱度的测定方法提要将试样溶于水中以甲基红为指示液用硫酸标准滴定溶液滴硫酸标准滴定溶液的消耗量确定产品的试剂和材料硫酸标准滴为甲基红指示液分析步骤称取约确至于锥形瓶中滴甲基红指示液用硫酸标准滴定溶液滴定至红为终点同时作空白分析结果的表述以质量百分数表示的式中定试验溶液消耗硫酸标准滴定溶液的体定空白溶液消耗硫酸标准滴定溶液的体酸标准滴定溶液的实际浓料硫酸标准滴克表示的碱度允许差取平行测定结果的算术平均值为测定平行测定结果的绝对差值不大于检验规则本标准规定的所有项目为出厂检验每批产品不超过按照中的规定确定采样单元每一桶为一包装单采样个选取的包装单元中按中规定的出不少于所采样品混匀缩分至装入两个清洁干燥带橡胶塞的小口瓶封瓶上粘贴标生产产品名样日期和采样一瓶作为试验室样品另一瓶保存三个月备查硼氢化钾由生产厂的质量监督检验部门按厂应保证每批出厂产品都符合检验结果如有一项指标不符合本标准重新自两倍量的包装中采样核验结果即使只有一项指标不符合本标准要求批产品为不按中规定的修约值比较法判定试验结果是否符合硼氢化钠包装桶上应有牢固清晰容包括生产名批号或生产编号及中规定的品标志和每批出厂的硼氢化钠都应附有质量证明内容包括生产名含号或生产符合本标准的证明和本标准编号硼氢化钠包装采用闭口和检验方法应符合该产品每桶净重硼氢化钠包装将产品灌装桶硼氢化钠在运输过程中应轻装轻卸日得与酸类物质及氧化剂等物质混运硼氢化钠应贮存在通风得与酸类物质及氧化剂类等物质混贮安全要求也可用砂土或干粉灭火。
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2277-92
各色硝基外用磁漆
11主题内容与适用范围
本标准规定了各色硝基外用磁漆的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于由硝化棉、醇酸树脂（或加适量其他合成树脂），各种颜料、增塑剂和有机溶剂等调制面成的各色硝基外
用磁漆。
该漆主要用于机床、机器、设备和工具等金属表面的保护和装饰。
22引用标准
GB1725 涂料固体含量测定法
GB1725 涂料遮盖力测定法
GB1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1762 漆膜回粘性测定法
GB1922 溶剂油
GB3186 涂料产品的取样
GB5208 涂料闪点测定法快速平衡法
GB6682 实验室用水规格
GB6753.1涂料研磨细度的测定
GB9274 色漆和清漆耐液体介质的测定
GB9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB9750 涂料产品包装标志
GB9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB9761 色漆和清漆色漆的目视比色
33技术要求
产品应符合下表技术要求。
容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态
注：铝色漆加和铝粉浆后，细度、光泽两项指标不检验。
44试验方法
凡以下试验方法中所指的“规定条件”为GB 9278所规定的温湿度。
4．14．1容器中状态
先打开容器，如有结皮应去掉结皮，用搅拌捧搅拌内容物，虽在容器底部有部分沉淀，但没有特别硬的块，搅刮容器
底部可使沉淀物搅开，经搅拌内容物易于混合均匀时，视为“搅拌后无硬块，呈均匀状态”。
4．24．2细度
按GB 6753.1规定进行。
4．34．3施工性
马口铁板两块。
用规定的稀释剂将涂料稀释至流出时间为20~25（涂4粘度计），以压力将试样喷试板上。
4．4 干燥时间
按GB1728（表干甲法、实干乙法）规定进行。
4．5 漆膜颜色及外观
按GB9761规定进行。
4．6 遮盖力
按GB1726中乙法规定进行。
4．7 光泽
按GB9754规定进行。
4．84．8回粘性
按GB1762规定进行。
4．94．9渗色性
玻璃板90mm x120mmx (2~3) mm两块。
将漆样喷涂在玻璃上，喷涂二道，每道间隔30min，在喷涂第二道后于规定条件下放置24h，再喷涂一道同类型白色硝基外用磁漆，再在规定条件下放置30min后，在散射日光下目视检查是否产生部分漆膜被溶解，观察白色涂料漆膜中引起的变色。
视为“不渗色”。
4．104．10漆膜加热试难
玻璃板90mmx120mmx (2~3)mm两块。
将漆样喷涂在玻璃上，喷涂二道，每道间隔30min，干膜厚度为30~40μm，在喷涂第二道后，在规定条件下放置24h后，置于100~105℃烘箱中烘烤2h，取出在规定条件下放置1h，如果漆膜没有气泡、鼓泡、裂纹、剥落，而颜色有轻微的变化时，可视为“轻微变化”。
4．114．11耐水性
按GB9274中第5章试验程序—甲法浸泡法中的5.4条程序A的规定进行。
4．124．12耐挥发性溶剂
钢板50mmx120mmx (0.45~0.55)mm四块。
将漆样喷涂在钢板上，喷涂二道，每道间隔30min,
4．134．13固体含量
按GB 1725中甲法的规定进行。
4．14 溶剂可溶物中硝基
在离心试管中加入约5g磁漆和约10mL丙酮，用玻璃棒充分混和，以离心管中的丙酮将粘附在玻璃棒上的固体物尽量洗入离心管中，再加入丙酮，使用权液体达到30mL，将塞子盖住离心试管后，放入离心机中离心沉淀固体物，取出上层清液，加入蒸发器，在水浴上加热，蒸出大部分深剂后，放在105~110℃烘箱中干燥1h，切取少量固体物放到点滴板上，滴加鉴定硝酸试剂1滴，立即观察颜色，若颜色为深蓝色，可视为“有硝基存在”。
硝酸试剂：硝酸（100+33）（V/V）中加入二苯胺0.1g使之溶解。
5 检验规则
5．1 本产品中所列全部技术项目为型式检验项目，除漆膜加热试验、溶剂可溶中硝基、闪点三项外，其余各项均为出厂检验项目。
在正常生常情况下，每半年进行一次型式检验。
5．2 产品由生产厂检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂保证所有出厂产品都符合本标准的技术指标规定，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。
5．3 接受部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求时，供、需双方共同按GB 3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术指标规定时，产品判为不合格，接受部门有权退货。
5．4 产品按GB 3186 进行取样，样品应分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。
5．5 供、需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。
5．6 供、需双方应对产品包装及数量进行检验核对，如发现包装有损漏、数量有出入等现象时，应及时通知有关部门。
6 标志、包装、贮存和运输
6．1 产品应贮存于清洁、干燥，密封的容器中，容器的标签应按GB 9750进行标志。
6．2 产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源、夏季温度过高时应设法降温。
6．3 产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒，并应符合有关规定。
6．4 产品在符合6.2 ，6.3条的贮存条件下，自生产之日起，有效贮存期1年，超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如符合技术要求，仍可使用。
附录 A
施工参考
（参考件）
A1该漆涂覆在喷涂过底漆的表面上，与底漆结合力较好，宜选用与硝基漆配套的底漆。
A2 使用前应将漆搅拌均匀，如有粗粒或机械杂质，必须进行过滤。
A3 施工以喷涂为主，用X-1硝基漆稀释剂，在湿度很高的地方施工，如发现漆膜发白，可适当加入F-2硝基漆防潮剂或乙酸乙醇（1：1）的混合溶剂调整。
A4施工时，两次喷涂间隔以10min左右为宜。
A5铝粉漆配漆量最好按需用调配。
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附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业中科技司提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准由北京红狮涂料公司、化学工业部涂料研究所负责起草。
本标准主要起草人戴雷云、费锦浩、刘纪元。
自本标准实施之日起，原中华人民共和国专业标准ZB G51 052-87 《Q 04-2各色硝基外用磁漆》作废。