三轴搅拌施工方案
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
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三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、施工前准备工作:1.按照设计要求、施工图纸和规范要求,制定详细的施工方案和施工组织设计。
2.准备施工设备和工具,包括三轴搅拌桩机、搅拌头、钢筋、水泥、砂浆等。
3.清理施工场地,确保施工场地平整、无障碍物。
二、施工过程:1.制定桩位控制线,并在现场进行标线,确定桩位的位置和深度。
2.使用三轴搅拌桩机,在每个桩位上进行桩身的下沉,同时注入水泥浆料。
3.在注入水泥浆料的同时,使用搅拌头进行三轴搅拌。
搅拌头的重要作用是产生剪切力,使水泥砂浆充分分散,加速硬化,提高桩的承载力。
4.在搅拌过程中,根据需要逐段增加桩机下沉的深度,直到到达设计要求的桩底。
5.拔出搅拌头,继续进行加固灌浆。
灌浆过程中要注意控制浆液的流动速度和浆液质量,保证灌浆的均匀性。
6.桩身真空脱水:将三轴搅拌桩内部的空气和水分抽出,增强桩身的稠度和强度。
7.按照设计要求进行桩顶处理。
三、施工质量控制:1.施工过程中的土层和桩身质量控制。
a.在搅拌过程中,要保证桩机的稳定,避免机身晃动造成施工质量不佳。
b.对于不同类型的地层,要根据设计要求调整搅拌头的转速和下沉深度,确保桩身与周围土层的牢固连接。
c.施工过程中要不断监测土层和桩身的质量,对出现问题的桩位及时处理。
2.施工质量验收:a.对每个桩位进行桩身的试验,包括桩身强度、坚实程度等。
b.对灌浆工艺和灌浆质量进行抽样检测。
c.对桩顶和桩身进行检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施:1.施工现场要设立明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设备,例如安全帽、手套、安全绳等。
2.对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关的安全技能和意识。
3.对施工设备和机械进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
以上是三轴搅拌桩的施工工艺及施工方案的简要介绍,通过合理的施工工艺和严格的施工质量控制,能够保证三轴搅拌桩的施工质量和工程安全。
三轴搅拌桩施工方案
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三轴搅拌桩施工方案
目录
1.1 三轴搅拌桩施工方案
1.1.1 施工前准备工作
1.1.2 施工方法及流程
1.1.3 施工注意事项
1.1.4 施工质量控制
1.1.1 施工前准备工作
在进行三轴搅拌桩施工前,首先需要进行现场勘察,确定地质情
况和设计要求。
接着要进行设备调试和操作人员培训,并准备好必要
的施工材料和备件。
另外,还需制定详细的施工方案和安全预案,确
保施工过程中安全可靠。
1.1.2 施工方法及流程
三轴搅拌桩施工一般分为孔内搅拌和孔外搅拌两种方法。
孔内搅
拌是在孔内进行搅拌桩的施工,适用于较小规模的工程;而孔外搅拌
则是在孔外进行搅拌桩的施工,适用于大型基坑工程。
在进行施工时,需按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量。
1.1.3 施工注意事项
在进行三轴搅拌桩施工时,需要注意搅拌桩的深度、直径和密实度,避免出现施工质量问题。
此外,还要注意施工过程中的安全防护
措施,确保施工人员的人身安全。
另外,还需定期对施工现场和设备
进行检查和维护,确保施工的顺利进行。
1.1.4 施工质量控制
为保证三轴搅拌桩施工质量,需要进行施工过程中的质量控制。
这包括对混凝土配合比、搅拌桩的密实度和强度等进行检测,并按照
设计要求进行调整。
同时,还需对施工过程中的各个环节进行监控和
验收,确保施工质量达到要求。
三轴搅拌桩专项施工方案
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三轴搅拌桩专项施工方案一、工程概述本工程为三轴搅拌桩施工工程,包括搅拌桩预制桩和搅拌墙施工。
搅拌桩采用三轴搅拌法进行施工,以提高桩的承载能力和稳定性,适用于土层较差或需要加固的场合。
二、施工前准备1.按照搅拌桩设计要求,调查勘察施工现场的地质条件,确定土层特性、水位情况等。
2.调集必要的材料和设备,包括水泥、砂、石子、水泥搅拌机、三轴搅拌桩机等。
3.制定安全施工方案和施工组织设计,并与相关部门进行协调和审批。
4.组织培训施工人员,确保其具备相应的技术和安全知识。
5.清理施工现场,保证施工区域内没有垃圾、杂物等。
三、施工工艺1.预制桩施工(1)选定桩位并进行基桩标高测量。
(2)预制桩采用干法搅拌,将水泥、砂、石子按照一定的比例进行混合,然后用搅拌机将混合物搅拌均匀。
(3)将搅拌好的混合物装入模具中,进行振动压实处理,确保桩的密实度。
(4)预制桩保持湿润,避免过早干燥。
(5)预制桩的日产量根据施工需要进行合理安排。
2.搅拌墙施工(1)选定搅拌墙桩位并进行基桩标高测量。
(2)采用三轴搅拌法进行施工。
首先,利用挖掘机或钻机在桩位上挖孔,孔的直径、深度根据设计要求确定。
(3)将水泥、砂、石子按照设计比例进行混合,并加入适量的水进行搅拌。
(4)将搅拌好的混合物注入孔中,在注入过程中进行搅拌,以确保混合物的均匀性。
同时,还要根据设计要求进行桩身的轴线控制和导向。
(5)待混合物凝固后,用锤击或震动锤对搅拌墙进行后处理,提高桩的密实性和承载能力。
四、施工要点1.在施工过程中,应严格按照设计要求和施工工艺进行操作,避免超载或过度搅拌等情况发生。
2.注意施工过程中的安全风险,加强施工现场的安全防护,保证施工人员的人身安全。
3.技术人员应及时进行现场指导和检查,确保施工质量和进度。
4.施工记录和档案要做好,以备后期验收和维护使用。
五、施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范,做好现场标识和警示。
2.施工期间必须统一佩戴安全帽,禁止在高处坠物和抛物。
三轴搅拌桩施工方案
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三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩是一种常用的土建工程施工方法,适用于软土地区工程基础处理。
下面是三轴搅拌桩施工方案。
一、施工准备1. 技术准备:确定施工范围、设计要求、施工工序及工艺流程,制定施工方案。
2. 施工准备:准备好搅拌桩机械设备和工具,包括三轴搅拌桩机、钢筋、水泥、绳索等。
3. 安全防护:制定安全生产方案,配置好必要的安全设备和安全人员,确保施工安全。
二、施工流程1. 地面准备:清理施工场地,确保施工区域无杂物,确保机械设备平稳运行。
2. 搅拌桩桩孔布置:根据设计要求,在施工区域内布置好搅拌桩桩孔,保持合适的间距。
3. 钢筋制作:根据设计要求,制作好每根搅拌桩所需的钢筋,包括立筋、环筋等。
4. 钢筋安装:将制作好的钢筋安装好,保证每根搅拌桩根部的钢筋布置合理,以确保桩的强度和稳定性。
5. 开始搅拌:将三轴搅拌桩机械设备放置在合适位置,将搅拌桩机的钻杆插入桩孔,开始搅拌。
在搅拌过程中,注入水泥浆和混合材料,将土壤与水泥充分混合。
6. 搅拌桩成型:搅拌桩机械设备开始旋转,同时向下推进,将搅拌桩机械设备搅拌的土壤与水泥浆混合物排出桩孔,形成搅拌桩体。
7. 桩顶处理:在搅拌桩成型后,对桩顶进行处理,修整成合适的形状和高度,以满足设计要求。
8. 后续处理:搅拌桩成型后,对其进行监测和检验,确保其质量合格。
同时,进行后续基础工程的施工,如基础底板浇筑等。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保搅拌桩质量符合要求。
2. 严禁在桩孔施工过程中超载操作,避免因负荷过大造成搅拌桩损坏。
3. 钢筋的安装要牢固可靠,确保搅拌桩的稳定性和承载能力。
4. 在施工现场设置合适的警示标识和安全防护措施,保障工人的施工安全。
5. 进行施工时,注意对周边环境和设施的保护,避免对其造成损坏。
通过以上施工方案,可以确保三轴搅拌桩施工过程中的安全和质量控制,保证工程的顺利进行。
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案
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三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、搅拌桩施工工艺1.地质勘探:在进行三轴搅拌桩施工前,需要进行地质勘探,了解地下情况,包括土壤类型、地下水位、地下岩层等情况。
2.施工准备:根据地质勘探结果和设计要求,确定三轴搅拌桩的位置和参数,并进行施工准备工作,包括临时设施的搭建、设备和材料的准备等。
3.基坑开挖:根据设计要求和三轴搅拌桩的位置,进行基坑的开挖,并清理基坑内的杂物和泥土。
4.搅拌桩施工:将搅拌机的搅拌叶片插入土层,开始进行搅拌,同时向搅拌桩内注入水泥浆料,并不断提升搅拌叶片。
搅拌的时间和深度根据设计要求确定。
搅拌完成后,将搅拌桩上面的泥土挖出,并进行下一根搅拌桩的施工。
5.检测和验收:在完成三轴搅拌桩施工后,进行桩身的质量检测,包括桩身的尺寸、强度等指标。
同时进行验收,确保搅拌桩施工的质量符合设计要求。
二、施工方案1.设计方案:根据工程的要求和地质勘探结果,进行三轴搅拌桩的设计,包括桩的直径、深度、间距等参数的确定。
2.材料准备:准备好所需的材料,包括水泥、骨料、水、辅料等。
3.设备准备:准备好三轴搅拌机、泵车、挖掘机等设备,并对其进行检查和维护,确保工作正常。
4.施工方案:根据设计方案和现场实际情况,制定具体的施工方案,包括搅拌桩的施工顺序、挖掘机的操作路线、水泥浆料的搅拌比例等。
5.施工组织:确定施工的组织架构,明确各个岗位的工作任务和责任,划分施工区域,并设立指挥部和安全员,以确保施工的顺利进行。
6.施工流程:按照施工方案和施工组织安排,进行三轴搅拌桩的施工,包括地质勘探、基坑开挖、搅拌桩施工、检测和验收等流程。
7.安全措施:制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育和培训,设置警示标志和安全防护设施,确保施工过程安全可靠。
8.施工记录:在施工过程中做好详细的施工记录,包括施工时间、施工量、材料使用量等,以便后期的验收和清算工作。
三轴水泥搅拌桩施工方案
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一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,桩间距1.8m,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。
二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》;2、XX《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、组织管理机构四、施工方案1、设计规定Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工重要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入重要机械设备为(按照进度规定可增长机械数量):其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充足了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批批准后执行。
③、按规定对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计规定,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样涉及两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须通过监理复核。
三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1~1.2m,并清除地下障碍物。
三轴搅拌桩施工方案
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三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩施工方案一、引言三轴搅拌桩是一种广泛应用于地基处理、基坑支护、止水帷幕等工程领域的施工工艺。
其原理是通过三轴搅拌桩机的搅拌头将水泥等固化剂与原土体充分搅拌,形成具有良好止水性能和土壤改良效果的搅拌桩。
本文旨在阐述三轴搅拌桩的施工方案,为相关工程提供参考。
二、相关技术在进行三轴搅拌桩施工前,需要了解以下相关技术:1、设计理论:根据工程需求和地质条件,确定搅拌桩的布置、深度、直径等参数,并依据设计要求选择合适的搅拌头和配套设备。
2、施工流程:三轴搅拌桩的施工流程包括桩位放样、钻孔、灌注水泥浆、提升搅拌头、切割搅拌等步骤。
3、质量控制:为确保三轴搅拌桩的施工质量,需对施工过程中的各项参数进行监控,如水泥用量、水灰比、输浆速度等,并对成桩质量进行检测。
三、施工方案具体三轴搅拌桩施工方案如下:1、选址:根据工程需求和地质报告,选择合适的施工场地。
确保施工范围内无障碍物,地面平整,并具备足够的承载力。
2、桩位放样:根据设计要求,使用全站仪等测量设备进行桩位放样,并做好标记。
3、钻孔:使用三轴搅拌桩机按照设计深度进行钻孔,确保孔径、孔深符合要求。
4、灌注水泥浆:将按照设计要求配制好的水泥浆通过输浆管注入孔内,同时控制输浆速度,确保注浆顺利。
5、提升搅拌头:在灌注水泥浆的过程中,同时提升搅拌头,使其在钻孔内进行充分搅拌。
搅拌头的提升速度应根据地质条件和设计要求进行控制。
6、切割搅拌:在提升搅拌头的过程中,同时进行切割搅拌,使水泥与原土体充分混合。
根据地质条件和设计要求,选择合适的切割搅拌方式。
7、成桩检测:完成每根搅拌桩后,对其质量进行检测,确保其满足设计要求。
如有需要,对不符合要求的桩体进行补强处理。
四、安全措施为确保三轴搅拌桩施工的安全进行,应采取以下安全措施:1、施工前对全体施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2、严格遵守施工规范,确保各项操作符合安全要求。
3、钻孔和灌注水泥浆时,应对设备进行经常性检查和维护,确保其正常运行。
基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案
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基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概述基坑支护工程是土木工程中的一项重要工程,主要目的是保护基坑四周土体的稳定和防止基坑变形。
三轴搅拌桩作为一种常用的基坑支护方式,其施工方案包括以下几个方面:施工前的准备工作、施工工艺流程、施工工艺参数及监控措施等。
二、施工前的准备工作1.组织施工前的技术交底会议,明确工程施工方案和安全措施。
2.准备施工所需的材料和设备,包括搅拌桩机、钢筋、水泥、石子等。
3.建立施工现场安全警示标志,确保施工的安全性。
三、施工工艺流程1.在施工现场进行勘探,确定搅拌桩的位置和数量。
2.使用铁锹或挖掘机将搅拌桩周围的土体挖掉,直到达到设计要求的深度。
3.启动搅拌桩机,将水泥、石子和水混合成糊状砂浆。
4.将砂浆注入到挖掘的土中,同时通过搅拌桩机搅拌,使砂浆与土体充分混合。
5.搅拌桩达到设计要求后,停止搅拌,继续加固基坑的其他位置。
6.将钢筋固定在挖掘的土体中,用于增强搅拌桩的整体强度。
7.进行二次搅拌,确保搅拌桩与土体的充分结合。
8.检查搅拌桩的施工质量,确保搅拌桩的强度和稳定性。
四、施工工艺参数及监控措施1.设计搅拌桩的直径和深度,根据工程要求进行调整。
2.控制搅拌桩的搅拌时间,以保证搅拌桩的质量。
3.加强对施工现场的监控,确保施工的安全性和质量。
4.进行现场质量检测,对施工过程中的质量问题进行及时发现和处理。
5.对搅拌桩进行荷载试验,评估其承载能力。
五、施工安全措施1.制定安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.设置防护栏杆和安全警示标志,保护施工现场的安全。
3.使用挖掘机时,注意操作规范,避免事故发生。
4.施工现场禁止吸烟、明火等火源,防止火灾事故的发生。
5.做好施工现场的环境保护,减少对周围环境的影响。
六、施工质量控制1.加强对施工材料的检查,确保其质量达标。
2.严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
3.在施工过程中进行现场质量检测,对不合格的搅拌桩及时处理。
以上是三轴搅拌桩施工方案的基本内容。
三轴搅拌桩施工方案
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三轴搅拌桩施工方案背景介绍三轴搅拌桩是一种常用的地基处理方法,适用于需要加强土壤承载能力以及地震稳定性的工程。
它的施工过程既不能使用传统的挖掘机,也不能使用打桩机,需要使用专门的设备进行搅拌。
本文将介绍三轴搅拌桩的施工方案,以便施工人员在施工过程中做好准备工作。
材料准备三轴搅拌桩施工需要用到以下材料和设备:1. 三轴搅拌机:一台专业的三轴搅拌机,可根据工程需要选择型号;2. 钢筋:用于加固搅拌桩的强度,根据设计要求选择规格和长度;3. 水泥和碎石:用于处理土壤并形成加固土柱的基础;4. 泥浆:用于帮助搅拌机更好地混合土壤和水泥;5. 起重机:用于将材料和设备吊装到工地。
施工步骤1. 做好勘测和准备工作:在施工前,需要进行场地勘测,确定三轴搅拌桩的位置和数量,并清除施工现场的障碍物;2. 将三轴搅拌机转移到工地:使用起重机将三轴搅拌机吊装到工地,并确保其平稳放置在地面上;3. 按照设计要求将钢筋垂直布置:根据设计要求,在三轴搅拌桩预定位置上方放置钢筋,并尽量垂直布置;4. 将碎石、水泥和泥浆送入三轴搅拌机:通过输送机将碎石、水泥和泥浆送入三轴搅拌机中,混合成均匀的泥浆材料;5. 将三轴搅拌机沉入地面并搅拌:将三轴搅拌机的搅拌桩进入地面,开始搅拌泥浆材料,并在搅拌过程中逐渐将搅拌机向下推进;6. 搅拌至设计深度:根据设计要求,三轴搅拌深度一般为5-30米,根据不同工程需要调整;7. 取出三轴搅拌机并挤压钢筋:等到三轴搅拌混合好泥浆后,取出施工坑内的三轴搅拌机,并直接挤压钢筋,增强搅拌桩的强度;8. 清理工地:完成搅拌桩的施工后,需要将施工现场清理干净,避免残留材料影响其它工人作业。
安全注意事项三轴搅拌桩施工是一项较为危险的工程,需要施工人员注意以下事项:1. 操作三轴搅拌机时,需要操作工具保持安全距离;2. 在施工现场需要设置隔离带,并确保周围人员不靠近施工现场;3. 在挖掘施工坑时,要避免土方崩塌或滑坡发生,并严格遵守施工安全规定。
三轴深层搅拌桩施工方案
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三轴深层搅拌桩施工方案1. 引言本文档旨在提供三轴深层搅拌桩施工方案的具体步骤和操作要点。
三轴深层搅拌桩是一种常用的地基处理技术,可以有效提升地基的承载力和抗拔性能。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域的边界和范围。
•根据设计要求,确定搅拌桩的数量和布置方式。
•安排人员和设备到达现场,并确保施工人员具备相关技能和证书。
3. 施工步骤3.1. 桩基开挖•根据设计要求,使用挖掘机或其他适当设备开挖桩基。
确保桩基的尺寸和形状符合设计要求。
•在开挖的过程中,注意排水,避免水位过高影响后续施工。
3.2. 搅拌桩制作•根据设计要求,确定深度和直径,并使用三轴搅拌桩机进行搅拌桩的制作。
•搅拌桩的制作过程中,应注意控制搅拌桩的竖直度和直径的一致性。
3.3. 搅拌桩灌注•在搅拌桩制作完毕后,使用泵车或其他合适设备将混凝土灌注到搅拌桩内部。
•灌注过程中,应注意控制灌注速度和混凝土的均匀性。
3.4. 桩帽浇筑•当搅拌桩灌注完成后,等待一定时间使混凝土得以充分凝固。
•在混凝土凝固后,开始桩帽的浇筑工作。
•桩帽的浇筑可以采用现浇或预制方式,根据设计要求选择合适的方法。
3.5. 完工检查•施工完成后,进行完工检查,确保施工质量符合设计要求。
•检查桩基的几何形状、尺寸和位置,并进行必要的调整。
•检查混凝土强度和均匀性,并进行必要的试验和检测。
4. 安全注意事项在三轴深层搅拌桩施工过程中,需要注意以下安全事项:•确保施工人员穿着合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。
•注意设备的安全操作,遵守相关的安全规范和操作规程。
•设置明显的警戒线和安全标志,避免未授权人员进入施工区域。
•在高温、低温或恶劣天气条件下,采取相应的防护措施,保障施工人员的安全。
5. 总结本文档介绍了三轴深层搅拌桩施工方案的具体步骤和注意事项。
通过遵循施工方案,可以有效提升地基的承载力和抗拔性能,确保工程质量和施工安全。
三轴搅拌桩施工方案
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三轴搅拌桩施工方案一、施工前准备1.地质勘察:进行详细的地质勘察,包括土壤类型、含水量、承载力等参数的调查,并编制相应的地质勘察报告。
2.设计方案:根据地质勘察报告,制定搅拌桩的设计方案,包括搅拌桩长度、间距、直径等参数的确定。
3.材料准备:准备所需的材料,包括水泥、砂子、骨料等。
4.设备准备:准备所需的搅拌桩机械设备,包括搅拌桩钻机、搅拌桩管等。
二、施工步骤1.标线定位:根据设计方案,在待处理地基上进行标线定位,确定搅拌桩的位置和间距。
2.钻孔操作:使用搅拌桩钻机进行钻孔操作。
钻孔深度一般应超过原有土层,达到设计要求。
在钻孔的过程中,根据需要添加水泥、水、砂子等材料,形成悬浮液。
悬浮液的配比一般按照2:1:1的比例进行。
3.搅拌桩操作:当钻孔完成后,将搅拌桩钻机换装成搅拌桩管,继续进行搅拌桩操作。
搅拌桩操作时,搅拌桩钻机按照设计方案进行上下拉、旋转等动作,使悬浮液在钻孔和桩周土壤中充分混合。
4.桩顶处理:当搅拌桩达到设计要求后,对搅拌桩的顶部进行处理。
一般情况下,采用机械层压或振动层压的方式,将搅拌桩头部打平。
5.检验验收:进行验收工作,根据设计要求,对搅拌桩进行尺寸、外观、强度等方面的检测。
如果出现问题,应及时进行修补。
三、质量控制1.施工过程监测:在施工过程中,对搅拌桩的钻孔深度、悬浮液的用量、搅拌桩的密实程度等进行监测和记录,确保施工质量。
2.抽检样本:根据设计要求,抽取部分搅拌桩样本进行检验,包括强度试验、显微结构观察等。
3.维护保养:施工结束后,对搅拌桩进行维护保养,包括表面处理、防水防腐等。
四、安全措施1.施工区域划定:在施工现场划定安全区域,并设置防护标志。
2.施工人员培训:对施工人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程,熟悉工艺流程。
3.监测设备保养:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
4.应急准备:准备好应急设备和救护工具,以应对可能发生的事故。
总结:三轴搅拌桩施工方案是一个复杂的工程,需要进行详细的地质勘察、设计方案制定和材料设备准备。
三轴水泥土搅拌桩施工方案
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三轴水泥土搅拌桩施工方案一、工程概况本工程地基工程的一部分,需要采用三轴水泥土搅拌桩进行施工。
搅拌桩为一种常见的桩基施工方法,能够有效提高地基的稳定性和承载能力。
本方案旨在介绍三轴水泥土搅拌桩的施工流程和注意事项。
二、工程流程1.工程准备:派遣一支施工队伍,并确保施工队伍人员具备相关施工经验和技能。
并购买所需的机械设备、原材料等。
2.场地布置:确定施工桩位和桩基的布置,按照设计要求进行桩位标定,并标明桩基的布置图纸。
清理工地并确保施工现场的平整和清洁。
3.设备安装:安装搅拌桩机设备,检查设备的工作状态和安全性,确保设备正常运行。
4.原材料准备:采购水泥、沙子、石子等原材料,并验收合格后储存备用。
5.施工准备:根据施工图纸确定的搅拌桩深度和直径,在桩位上打点,然后利用挖掘机进行基坑开挖。
6.桩机操作:将搅拌桩机移至施工位置,并进行调试,调整桩机的转速和搅拌时间,使其达到设计要求。
7.搅拌桩施工:将预先准备好的水泥、沙子和石子按照一定的比例放入搅拌桩机中一起搅拌,直至形成均匀的混凝土。
8.桩基灌注:当搅拌好的混凝土达到要求后,通过搅拌桩机喷出的管道将混凝土灌注至基坑内,并同时进行振捣使混凝土密实。
9.桩顶预留、振捣:在混凝土灌注后,进行桩顶的处理,确保桩顶符合设计要求。
同时利用振捣器进行振捣,提高混凝土的密实性。
10.验收与整理:完成桩基的施工后,进行验收,检查桩基的质量和均匀性。
整理施工现场,清理设备和材料。
三、施工注意事项1.施工前需要确保施工队伍具备相关的施工经验和技能,施工人员需要经过相关培训,并严格遵守相关安全规定。
2.施工桩位和布置需要根据设计要求进行,确保桩位的准确性和合理性。
3.搅拌桩机设备需要经过调试和检查,确保设备正常运行,避免发生故障和意外。
4.原材料需要按照一定的比例准备,确保混凝土的质量达到要求。
5.施工过程中需要严格控制桩机的搅拌时间和搅拌桩的直径,确保搅拌桩的质量和均匀性。
三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工方案1. 引言三轴水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理方法,主要适用于各类土层和地基条件下的建筑工程。
本文将介绍三轴水泥土搅拌桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行三轴水泥土搅拌桩施工前,需要进行以下准备工作:•完善施工图纸:根据项目需求,制定详细的施工图纸,并确保施工图纸的准确性;•确定桩基布置:根据设计要求和土壤情况,确定桩基布置方案;•确定施工设备:选择合适的搅拌机、钢管、钻具等施工设备,确保施工设备的质量和性能满足要求;•确定施工人员:组建施工队伍,并确保施工人员具备相应的技术能力和专业知识;•准备原材料:准备好水泥、砂土、骨料等搅拌桩所需的原材料。
3. 施工步骤3.1 钻孔钻孔是三轴水泥土搅拌桩施工的第一步,具体步骤如下:1.在设计的桩位上,使用钻机进行钻孔。
根据实际情况,确定钻孔的深度和直径;2.钻孔完成后,使用压土机将钻孔周围的土壤夯实,确保钻孔的稳定性。
3.2 搅拌搅拌是三轴水泥土搅拌桩施工的核心步骤,具体步骤如下:1.将搅拌机置于钻孔位置,通过旋转搅拌机的叶片,将水泥、砂土、骨料等原材料混合搅拌;2.搅拌过程中,适当添加适量的水,以确保搅拌混合物的湿度和流动性;3.搅拌的时间和速度根据设计要求和土壤情况调整,确保达到预期的搅拌效果。
3.3 桩身成型在搅拌完成后,需要进行桩身的成型,具体步骤如下:1.使用钻具将搅拌完成的混合物压实,确保桩身的密实性;2.在桩身表面进行光饰修整,以提高桩身的美观度和质量。
4. 施工注意事项在进行三轴水泥土搅拌桩施工时,需要注意以下事项:1.施工现场的准备工作要充分,包括清理地面、安排施工设备等;2.检查施工设备的工作状态和性能,确保设备的安全和正常运行;3.施工人员要穿戴好安全装备,遵守安全操作规范;4.在进行桩身成型时,要保持桩身的垂直性和稳定性,防止桩身倾斜或倒塌。
5. 施工质量控制为了确保三轴水泥土搅拌桩施工质量,需要进行质量控制措施,包括:•实施现场监测:监测搅拌桩的孔径、深度、直径等参数,并及时纠正不合格的情况;•进行取样检测:定期对搅拌桩的混合物进行取样检测,确保搅拌桩的配合比和强度符合要求;•进行现场试验:对已完成的搅拌桩进行现场试验,检测其受力性能和稳定性;•编制施工记录:详细记录施工的过程和结果,为后续工程验收提供依据。
基坑围护三轴水泥搅拌工程专项施工方案

基坑围护三轴水泥搅拌工程专项施工方案一、项目概况基坑围护是指在土建施工过程中,为了保证基坑工程的稳定性和安全性,采取的一系列措施。
三轴水泥搅拌桩是其中的一种常用的围护方式。
本文将针对基坑围护三轴水泥搅拌工程进行专项施工方案的详细说明。
二、施工准备1.施工人员合理配置:需配备有项目经理、技术人员、施工人员等。
2.施工机械与设备准备:包括挖掘机、混凝土搅拌站、振动锤等。
3.材料准备:水泥、混凝土等固化材料。
4.施工方案编制:详细制定施工步骤和安全措施。
三、施工步骤1.基坑开挖:按设计要求进行基坑开挖,并保证坑壁坚实、垂直。
2.地面清理:清理基坑内的垃圾和杂物,确保基坑内的环境整洁。
3.水泥搅拌桩施工:将搅拌站搬入基坑内,按设计要求进行水泥搅拌桩的施工,包括开孔、注浆和搅拌桩成型。
4.支撑结构施工:水泥搅拌桩完成后,根据设计要求进行支撑结构的施工,如桩柱、横梁等。
5.二次注浆:待支撑结构完成后,进行二次注浆,增加水泥搅拌桩的稳定性。
6.基坑回填:在支撑结构完成后进行基坑的回填工作,确保基坑侧壁的稳定。
7.沉降观测:根据设计要求进行基坑周围的沉降观测,确保基坑围护的稳定性。
四、施工安全措施1.安全教育:在施工前,对施工人员进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
2.施工现场安全检查:每天对施工现场进行安全检查,排除安全隐患。
3.施工人员佩戴安全防护装备:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
4.施工现场设置警示标志:合理设置警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全。
5.应急救援准备:场地内设置急救箱、消防设施,确保施工期间能够及时处理紧急情况。
五、质量控制1.施工过程中,对水泥搅拌桩的开孔、注浆、搅拌桩成型等关键节点进行质量检验。
2.质量检验包括施工前的材料检验、开孔尺寸的测量、注浆的密度检测等。
3.对基坑围护工程进行定期的质量检查和整改,确保施工质量达到设计要求。
六、总结在基坑围护工程中,三轴水泥搅拌是一种常见的施工方式。
三轴水泥搅拌桩施工方案
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# 三轴水泥搅拌桩施工方案1. 介绍三轴水泥搅拌桩是一种常用的基础施工方法,广泛应用于建筑工程和桥梁工程中。
本文将详细介绍三轴水泥搅拌桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及验收要求。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计及方案确认根据工程设计要求,确定三轴水泥搅拌桩的尺寸、深度和布置方式。
与设计人员确认施工方案,确保施工方案的可行性。
2.2 材料采购与检查采购所需的水泥、骨料和其他辅助材料,并进行检查确认质量合格。
材料应符合相关国家和地方标准。
2.3 设备准备准备好所需的三轴水泥搅拌桩施工机械设备,包括搅拌机、输送设备和振动器等。
设备应进行检查和维护,确保其正常工作。
2.4 施工场地准备对施工场地进行清理和平整,确保施工所需的空间和基坑的准备。
同时要注意场地的排水和防护措施。
3. 施工过程中的注意事项在进行三轴水泥搅拌桩施工时,需要注意以下事项:3.1 施工参数的控制根据设计要求,严格控制搅拌桩的尺寸、深度和布置密度等参数。
对于每个桩的施工,要确保施工参数的一致性和标准化。
3.2 施工机械的操作操作施工机械时,要严格按照操作规程进行操作,确保施工机械的正常运行和施工质量。
及时处理设备故障,并做好设备维护。
3.3 分层搅拌在进行三轴水泥搅拌桩施工时,采用分层搅拌的方式进行。
先进行桩底搅拌,再逐层向上搅拌。
确保每层搅拌均匀,避免空洞和偏差。
3.4 搅拌时间和混合物配比控制搅拌时间和混合物配比,确保水泥和骨料充分搅拌均匀。
严禁在混合物未充分搅拌均匀情况下进行桩施工。
3.5 护坡与土方管理在施工过程中,要注意护坡和土方的管理。
及时处理土方排放和坡面保护,确保施工现场的整洁和环境的良好。
4. 验收要求在三轴水泥搅拌桩施工完成后,需要进行验收。
4.1 搅拌桩的尺寸和布置验收人员要对搅拌桩的尺寸和布置进行检查,确保其符合设计要求和规范要求。
4.2 搅拌桩的质量检查进行搅拌桩的质量检查,包括桩的强度和密实度等指标。
三轴搅拌桩施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅楼基坑支护工程2. 工程地点:某市某区某住宅楼3. 工程规模:占地面积约12000平方米,建筑面积约30000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工背景为保障住宅楼基坑施工过程中的安全,确保地基承载力满足设计要求,本项目采用三轴搅拌桩作为基坑支护结构。
三轴搅拌桩具有施工简便、工期短、环保等优点,能够有效提高地基承载力,降低施工成本。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及规范:熟悉施工图纸和规范,了解三轴搅拌桩施工工艺要求。
(2)人员组织:成立项目施工小组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
(3)材料设备:准备搅拌桩施工所需材料,如水泥、钢筋、砂石等,并检查设备状态,确保设备正常运行。
(4)施工场地:清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。
2. 施工工艺(1)桩位布置:根据设计图纸,确定桩位,桩位间距一般为1.5米。
(2)搅拌桩施工1)桩身混凝土搅拌:将水泥、砂石等材料按比例混合,搅拌均匀后,送入搅拌机。
2)搅拌桩施工:将搅拌机放入桩位,启动搅拌机,使搅拌头在桩位内进行搅拌。
搅拌过程中,确保搅拌头旋转均匀,桩身混凝土搅拌均匀。
3)桩身成型:搅拌桩施工完成后,桩身混凝土自然凝固,形成桩身。
(3)桩体连接1)桩体连接:在桩顶预留一定长度,用于连接桩体。
2)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并在桩顶预留钢筋,用于连接桩体。
3)桩体连接:将钢筋笼放入桩顶预留位置,与桩顶预留钢筋焊接,确保桩体连接牢固。
4. 施工质量控制(1)原材料质量:严格控制水泥、砂石等原材料质量,确保原材料符合设计要求。
(2)搅拌桩施工质量:严格控制搅拌桩施工过程,确保搅拌桩质量满足设计要求。
(3)桩体连接质量:确保桩体连接牢固,避免桩体变形、断裂等现象。
5. 施工安全措施(1)人员安全:加强安全教育,提高施工人员安全意识,确保施工过程中人员安全。
(2)机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备正常运行,防止机械故障导致安全事故。
三轴搅拌桩施工方案
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三轴搅拌桩施工方案1.编制原则1、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。
2、严格执行有关设计、施工规范和设计文件要求,遵循建筑施工工艺及其技术规范、坚持合理的施工程序和规范。
3、在充分理解设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。
严格控制施工质量、确保施工安全,缩短工期,降低工程成本。
4、应用先进的管理技术,合理计划,统筹安排,突出重点,控制关键工作,实现均衡生产,连续施工。
5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果,加强科技创新和技术攻关,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,确保工程全面创优。
6、科学规划施工场地,保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。
7、加强施工管理,确保施工质量,保证现场施工安全、文明施工,保护环境,保证职工身体健康。
2.施工部署2.1.主要设备计划根据工程内容、施工进度安排、现场作业面等,由施工组负责组织各种施工机械有序的进退场。
遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。
本次搅拌桩加固施工,主要使用步履式重型桩机,并配备挖土机、空压机等设备,所有机械设备须有出厂合格证。
用于加固桩施工的所有设备在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认。
根据工程内容、施工进度安排、现场作业面等,由施工组负责组织各种施工机械有序的进退场。
遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。
本次搅拌桩加固施工,主要使用步履式重型桩机,并配备挖土机、空压机等设备,所有机械设备须有出厂合格证。
用于加固桩施工的所有设备在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认。
2.2.劳动力配备计划根据工程规模,结构的特点,和复杂的过程,遵循合理分工与密切配合的原则,组织高效率的施工队组,特殊工种必须经地市级劳动部门培训,在取得操作证后才能上岗。
做好职工入场三级安全教育工作,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守各项规章制度。
三轴搅拌桩专项施工方案

三轴搅拌桩专项施工方案一、工程概述该项目位于城市的一个工地,需要对土壤进行处理以增加地基的承载力。
本次施工采用三轴搅拌桩进行地基加固。
二、施工准备1.施工人员:项目经理、技术员、搅拌桩施工队伍,每个队伍人数根据实际情况确定。
2.设备准备:三轴搅拌桩机、测量设备、混凝土搅拌机、输送泵等。
3.材料准备:水泥、砂、石子等建筑材料,根据实际情况确定数量。
三、工程施工步骤1.土壤探测:对施工区域进行土壤探测,了解土壤的类型和含水量等情况,以制定合理的施工方案。
2.现场布置:根据地形条件和工程要求,进行现场布置,确定搅拌桩的位置和布置方案。
3.钻孔:使用三轴搅拌桩机进行钻孔,根据设计要求和施工方案确定钻孔深度和直径,钻孔间距一般为1米左右。
4.搅拌桩灌注:在钻孔后即刻开始灌注混凝土,保持搅拌桩机持续运转,使土壤与混凝土充分混合固化。
5.检测和测量:在搅拌桩完全固化后,对搅拌桩进行质量检测和测量,以保证施工质量和符合设计要求。
6.返工修正:如发现搅拌桩存在问题,需要进行返工修正,直至符合施工要求。
7.竣工验收:在施工结束后进行竣工验收,确认搅拌桩施工工程的合格性。
四、施工安全措施1.建立健全的安全制度,对施工人员进行必要的安全培训和交流,提高其安全意识。
2.安全防护设施的安装,包括警示牌、安全帽、安全绳等。
3.施工现场的合理布置,确保施工作业区域的安全。
4.使用合格的设备和材料,保证施工质量和安全性。
5.定期检查和维修施工设备,确保其正常运转和安全性能。
五、施工质量控制1.按照设计要求和施工方案进行施工,确保施工质量。
2.对施工材料进行质量检验,确保其符合要求。
3.对施工过程进行监督和检查,确保施工工艺符合要求。
4.对搅拌桩进行检测和测量,确保其质量合格。
5.在施工结束后进行竣工验收,确保施工质量满足设计要求。
六、施工总结本次三轴搅拌桩施工工程圆满完成,按照设计要求和施工方案进行施工,工程质量合格。
在施工过程中,严格按照安全措施操作,保证了施工人员的安全和设备的正常运行。
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第F J:程IK 况一、工程概况二、工程目标三、编制依据四、具体施工方法及施工技术方案五、施工进度计划及确保施工进度计划的措施六、质量保证体系和实施措施七. 安全及文明保证体系和实施措施八、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量一、工程概况“工程建设概况工程名称:杭州余杭区崇贤新城绕城以南向阳,陆家桥农民多高层公寓向阳•^地块一期工程建设单位: 杭州余杭新农村建设有限公司代建单位: 浙江城建房地产集团股份有限公司设讣单位: 建学建筑与工程设计所有限公司监理单位,浙江工程咨询有限公司勘察单位:浙江省工程物探勘察院基坑圉护设讣单位:中国水电顾问集团华东勘察设计研究院施丄总承包单位:浙江金城建设集团有限公司工程概况本工程场地位于杭州市余杭区崇贤镇南面山西桥小区,建设用地面积为命曲平方米,总建筑面积为“卄芽平方米,其中地上建筑面积为《:^«“£平方米,地下建筑面积为知沖平方米,山" 个单体建筑及地下,层大底盘地下室组成,地面建筑层数上楼十五〜二五层,最高"•n。
安全等级为一级,抗震设防烈度为六度,结构合理使用年限为”年。
建筑防火分类为,$层以下二类,我层以上一类高层,耐火等级为一级,防水等级为二级。
场地西面是交通主干道塘康路,东面是三仙桥港河道,北面是在建的市政道路横十一路,呈近似长方形状,东部宽,西部窄。
建筑高度最高“护。
建筑结构形式为:框架、框剪结构。
±心相当于黄海标高",目前自然地坪绝对标拓…〜S。
基坑场地北侧、西侧高程约曲》,即相对标高“,南侧、东侧场地高程约为、沖,即相对标高-2歼(以下均用相对高程)。
地下室底板顶标高为(局部底板板顶标高为-65),底板疗5,单桩承台高",多桩承台高度为5、,小垫层"。
基坑开挖深度为倂>〜“秤三轴水泥搅拌桩共计*根。
»工程地质概况:根拯浙江省工程物探勘察院提供的《杭州市余杭区崇贤新城绕城以南向阳、陆家桥农民多高层公寓项11向阳T号地块一期工程岩土工程勘察报告I详勘)》,与本分项工程施工相关的土层由上至下分别如下:5杂填上:灰色、杂色,湿,松散。
主要由建筑垃圾组成,含少量粘性土,其中南侧局部地段表层为j-'jt 地坪。
局部分布,层顶标高亦出曲,层厚“耕作上:灰色、灰褐色,湿,松软。
以粘性土为主,含少量植物根茎。
局部缺失,层 顶标高层J?•”心°和粘土:灰黄色、灰色,软可塑、局部软塑。
切面较光滑,有油脂光泽,无摇震反应, 韧性及干强度商,含铁S 质斑及兰灰色高岭土团块。
静力触探40讪乂杷3审如。
局部缺失,,7粘质粉上:灰黄色、灰色,很湿9稍密。
切面粗糙,无光泽,摇震反应迅速,韧性及 干强度低。
含云母碎屑。
静力触探仲幻甘igfor 畑局部分布,层顶标高“皿K 层用,淤泥质粘丄:灰色,流塑。
切面稍光滑,无光泽,无摇震反应,韧性及干强度中等, 含有机质斑和腐殖质。
静力触探仰料仙“吟。
局部相变为淤泥或淤泥质粘土。
局部缺失, 层顶标启j层用0存粉质粘土:灰黄色,局部青灰色,硬可塑、局部软可塑。
切面光滑,略具光泽,无摇 震反应,韧性及干强度中等,含铁镭质斑。
静力触探护沪屮卫杷冰70全场分布,层顶标高“一严层状粉质粘土:灰黄色,软塑•流塑。
切面较粗糙,无光泽,无或略具摇震反应,韧 性及干强度低,含铁镭质斑。
具韵律层理构造,夹粉上薄层9层疗,•严。
静力触探和“切Jg全场分布,层顶标咼4和卯.层用Z 卿hoS粉质粘土:灰色,软可塑。
切面较光滑,无光泽,无摇震反应,韧性及干强度中等。
静力触探朴。
,gJgZ 刑Z 主要分布于场地中部地段,层顶标高层片 0.2* 4加 0糾粉质粘土:灰黄色、灰褐色、青灰色,硬可塑、局部软可塑。
切面软可塑。
切面较光 滑,无光泽9无摇震反应9韧性及干强度中等,含兰灰色斑或铁猛质斑。
静力触探朴和如5,O一场分 4^ 9 层顶标咼9 层 J.q 0粉砂:灰黄色,稍密。
砂占$碎以上,含少量粘性土,局部含少量砾石。
仅彳忙 揭不,层顶标咼层疗 0H粘土:灰黄色、局部青灰色,软可塑•硬可塑。
切面光滑,有油脂光泽,无摇震反应,韧性及干强度高,含兰灰色斑或铁镭质斑。
静力触探zT 乂严 细•吋L 全场分布,层顶标 高. jyja* •即 0, 层疗H粘上:灰色、浅灰色9软塑•软可塑。
切面较光滑,无光泽,无摇震反应9韧性及干顶层标咼层用叫、第F工遅熹况强度中等,局部夹粉砂薄层,层片静力触探秤倂曲汕严轴••斥。
全场分布,层顶标高诃和金,层厲H粘土夹粉砂:灰色、灰黄色,软塑,局部软可塑。
切面稍光滑,无光泽,无摇震反应,韧性中等。
具不规则层理构造,夹粉砂层,层片r“不等。
局部粉砂含量较高。
场地东北部地段缺失,层顶标高层片 62*0 密 0“粉砂:灰色、青灰色,中密。
砂粒约占沁e含少量粘性上,局部含少量砾石,粒径絆沖^不等。
机钻孔控制,层顶标高•49W 珂, 层庁$・'粘土:灰色、灰褐色,软可塑。
切面光滑,有油脂光泽,无摇震反应,韧性及干强度咼。
场地西部缺失,层顶标咼・2•曲m层厚歼。
灰色.中密。
粒径大于*颗粒约占朴e以宀"为主,偶见沖Er砾砂:颗粒。
多呈亚圆形、次棱角状,成分以中等风化•微风化砂岩或石英砂岩为主9分选性差9 分布均匀性较差,其余为砂粒及少量粉粘粒充填。
机钻孔控制,主要分布于场地西部地段, 层顶标咼沪,层疗戶园砾;灰色,中密——密实。
粒径大于g颗粒约占其中宀"约占2"颗粒约占尸/“偶见大于心颗粒。
多呈亚圆形、次棱角状,成分以中等风化一微风化砂岩或石英砂岩为主,分选性差,分布均匀性较差,其余为沙粒及少量粉粘粒充填。
机钻孔控制, 主要分布于场地西部地段,层顶标咼•孙fe制阿度沖35。
心强风化砂岩:青灰色、灰黄色,稍硬。
岩石风化呈碎块状,锤击声较沉闷,易击碎。
场地东部部分机钻孔揭示,层顶标高gpS 层庁。
m/m。
g中等风化砂岩:灰黄色、青灰色。
呈砂质结构,块状结构。
岩芯呈短柱状、柱状,节理裂隙稍发育。
岩石天然单轴抗压强度在审“属软岩,岩体较完整,岩体基本质量等级划分为级。
场地东部机钻孔控制,层顶标高."reE二、工程目标质量U标:合格,,施工进度U标我公司一定全力以赴,作好各方面协调工作,确保在丄个工作日内完成工法桩的施工。
jr一伏J:遅熹况开挖沟槽~~r设置导向定位线三轴搅拌机架设三轴搅拌机就位,校正复核拌制水泥浆液,开启空压钻头喷浆、切割土体下一施工循环/ ______钻头喷浆、并提残土处理搅拌机械撤出4施丄%毕ZZT"基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度*三轴水泥搅拌桩工法施工程序示意图“三轴水泥搅拌桩施工顺序采用双排桩即”肩g面,单侧挤压式连接方式。
M单排桩采用全断面套打的方式,示意如图三所示。
第F J:程IK 况*7障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对W护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施丄顺利进行。
宀测量放线根据屮方提供坐标基准点、总平面布置图、围护丄程施丄图。
按图放出桩位控制线, 设立临时控制标志,做好技术复核单,提请屮方及监理验收。
心开挖沟槽根据基坑W护边线用。
加挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为、小X桝f并清除地下障碍物,开挖沟槽丄体应及时处理,以保证三轴水泥搅拌桩正常施丄。
样卡桩机就位山当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的悄况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度:三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于成桩后桩中心偏位不得超过TE.桩身垂直度偏差不得超过皿。
旳水泥土配合比水上搅拌桩水泥掺量:虫水灰比:2根据三轴水泥搅拌桩的特点,水泥土配比的技术要求如下:八设讣合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥上强度。
g水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低上体置换率,减轻施工时环境的扰jr一伏J:遅熹况动影响。
C.根据设计要求并结合工程实际1W况确定其基本配合比为:水灰比为穿和级普通硅酸盐水泥掺量为沁,根据现场实际情况调整。
大幅施工时按、初考虑,即水泥用量为的小幅施工时按P泊,考虑,即水泥用量为和现派。
"三轴水泥搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护,川天强度应达到,#»料。
皿制备水泥浆液及浆液注入在施丄现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。
将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过川、时,搭接施丄的相邻搅拌桩施丄间隔不得超过 /卜时。
注浆时通过,台注浆泵’条管路经接头注入,注浆压力控制在k "钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉不大于、丨Z提升的速度不大于⑴/柿,在桩底部分重复搅拌注浆,停留、分钟左右,并做好原始记录。
Z清洗、移位将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施丄。
45施丄冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则釆取在冷缝处已施丄的桩整幅套打,然后再在W护桩外侧补搅素桩方案。
在ffl护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与H护桩搭接片度约心。
已施工jr一伏J:遅熹况五.施工进度计划及确保施工进度计划的措施»施丄进度讣划施丄管理、组织保证措施0、C)公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。
C)根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计•划,用以向各施工班组下达任务。
(S)根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
(J严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。
(;)建立每周例会制度,认真检査进度讣划完成悄况,及时解决施工生产中出现的问题,($)加强施丄组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工丿了:为后道工序创造&好环境,提高工作效率。
(9)做好各工种之间的配合工作,定期检査和协调各工种间的工序配合及工期配合。
G)集中施工实行•一班制t小时连续作业,确保施工总工期按期或提前竣工。
(J编制详细的施工网络计划,根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求,从施丄流程搭接安排上进行优化。
C )进行多方案比较,优化施工方案;积极选用建设部推广的新技术、新材料,以技术先行为指导思想,向技术要效率9促进工程的顺利完成。
(,)找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方法和描施,着重投入 机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程,建立及完善质量保证体系,将工程质量 落实到每一个施工管理人员和操作人员,加强分部分项施工前的技术交底,特别是特殊关 键丄丿芋,并在施工过程中加强监督控制,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高 丄作效率,保证工期。