《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》
涵洞沉降缝及防水层技术交底
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涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程,通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速,涵洞建设越来越多,也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工,也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述,以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致,避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则,具体包括以下内容:1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处,以缩小位移量,同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好,以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择,同时还要注意控制温度差和位移量的大小,以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积,以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性,且与涵洞墙体的整体施工要保持一致,以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义,可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部,保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手:1.材料选择:防水层有多种材料可选择,如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料,并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度:应根据施工环境和实际要求,确认防水层的最佳厚度,避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺:防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在,同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验:防水层施工后应进行检验,确认其质量和完整性,以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中,应加强质量控制,确保涵洞沉降缝和防水层的质量,具体包括以下措施:1.对施工工艺进行质量监控,加强现场监测和管理,防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞防水层技术交底
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施工技术交底()级施工技术交底JZ-04表01 单位工程名称:涵洞填写:2007年6月20日分部工程名称:涵身施工技术交底主要内容:防水层一、本段涵洞沉降缝防水层施工采用TH F-Ⅰ与TH F-Ⅱ型防水层。
TH F-Ⅰ型防水层用于板顶填土高度小于1m的涵洞,TH F-Ⅱ型防水层用于板顶填土高度大于1m(含1m)的涵洞。
二、主要用具1、基层处理用具:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。
2、操作工具:大小铁桶、剪刀、电动搅拌器、滚刷、油刷、压辊、刮板、1500mmØ30管(钢或塑料)、量尺、放线用品。
三、操作工艺1、TH F-Ⅰ型工艺流程:基层清理→涂刷防水涂料→铺设防水卷材→保护层;TH F-Ⅱ型工艺流程:基层清理→涂刷防水涂料→保护层2、基层清理:混凝土基层表面应平整、牢固、不空鼓开裂,不起砂;基层面不得积水,保持干净,凹凸不平的地方用砂浆找平,基层含水率不大于10%。
3、涂刷防水涂料:涂料采用JS-18环保型防水涂料,防水涂料应涂刷均匀,不得有漏刷现象,厚度为 1.5mm,分2次进行。
第二层涂料的涂刷须在第一层涂料具有一定强度后方可进行。
4、铺设防水卷材:防水卷材采用JS-18阻燃型防水卷材。
防水卷材的粘贴应在防水涂料每次搅拌结束至涂刷完毕后20分钟内作完。
铺设要密实,表面平整无歪斜,无皱折,无鼓泡,无接口不严或边缘翘起现象。
为使防水卷材的铺贴平整,可将布幅两边每幅2m处剪一小口,长度不超过10mm。
防水卷材应按结构面坡度顺向搭接,纵、横向接茬处至少搭接8mm。
纵、横向搭接层防水涂料涂刷厚度为1.5mm。
两幅防水卷材铺贴完毕,用防水涂料进行封边,封边时,防水卷材的周边往里8cm应涂刷防水涂料,其涂刷厚度均不得低于1.5mm。
5、保护层:TH F-Ⅰ型保护层采用M30水泥砂浆加钢丝网,防水层加保护层总厚度为40mm。
钢丝网与防水卷材之间不得直接接触,其下须有一层厚15~20mm 的砂浆。
保护层施工前,可在防水卷材表面涂刷JS-18型防水涂料稀撒石碴,以利保护层砂浆粘结。
涵洞沉降缝技术交底
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涵洞沉降缝技术交底技术交底一、编制目的为更好地指导施工生产,规范现场施工,有效控制施工质量,避免涵洞工程结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多次裂缝,而使结构物破坏。
同时,确保涵洞沉降缝施工时外观质量可靠,特编制本交底来规范本标段内涵洞沉降缝的施工作业,请遵照执行。
二、施工技术要求1、沉降缝设置目的涵洞设置沉降缝的目的是避免涵节因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝,而使涵洞破坏。
设置沉降缝后,如有不均匀沉降,则将其限制在沉降缝处,有利于涵洞的安全、稳定和防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内,造成土质浸泡松软)。
2、沉降缝设置的位置、方向和宽度涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口交接处根据图纸要求必须设置沉降缝。
具体设置位置根据涵洞施工图的设计而定。
沉降缝间隔距离为4-6m(在此范围内,具体宽度根据涵长及盖板宽度确定),涵洞沉降缝宽度为2cm。
3、涵身内侧沉降缝处理的施工方法沉降缝的施工,沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂物和积水,在干燥状态下填缝。
要求做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,故沉降缝必须贯穿整个断面。
3.1具体施工方法如下:将涵身内外侧范围沉降缝内2cm厚的苯板(或泡沫塑料板)凿深20cm,将槽内清理干净并涂刷冷底子油。
涵身内侧沉降缝用宽厚2cm、宽20cm的橡胶止水带从沉降缝底部到顶部顺次填塞即可;涵身外侧沉降缝先用沥青麻絮沾上沥青填塞,在沉降缝轴线两侧20cm范围内涂刷沥青,后用15cm宽油毛毡从沉降缝底部到顶部顺次抹平,以油毛毡平顺不起鼓为宜。
同时为保证沉降缝的垂直度,进行处理时必须用墨斗线弹出处理位置及范围。
表11—13.1沉降缝质量标准及检验方法3.2沉降缝处理的施工质量要求:沉降缝端面应整齐、方正,嵌塞物应紧密填实。
沉降缝处理要求上下垂直、贯通。
三、安全措施1、施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣专栏,严禁非工作人员出入。
涵洞通道防水层施工技术交底
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涵洞通道防水层施工技术交底第一篇:涵洞通道防水层施工技术交底涵洞通道防水层施工技术交底一、作业前准备1、操作人员a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法,并通过能力鉴定后方可进行操作。
b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底,以便了解设计意图和技术要求。
c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。
2、机具、工具沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。
3、材料a、沥青采用30号石油沥青,石油沥青不得与焦油沥青混合使用;沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。
b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。
c、防水材料应设置在阴凉通风处,不应受潮并远离火源,注意防火。
二、作业条件及作业范围1、涵洞盖板顶防水层铺设前,盖板现浇或预制安装完毕,并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。
2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理,保证涵顶平整度。
用1m长的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
用水泥砂浆进行找平时,基底应清洁、湿润。
在砂浆中添加适量107胶,也可采用其他性能相同的胶粘剂,以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。
涂刷防水涂料时基层应干燥。
对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。
防水基层(即涵洞浇筑完后外侧混凝土层)应平整,坚实、洁净、无污染,无杂质,无油渍,无灰土等,局部突出的结硬杂物,应将其打磨清理干净,清理步骤如下:a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆,局部打磨结硬杂物。
平整凹凸不平处,清理油污垃圾等。
b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆,或用高压水冲洗。
c、对于拉杆孔,首先处理孔洞周围混凝土表层,打磨结硬杂物,平整凹凸不平处,利用沥青麻布填塞结实后,水泥砂浆封实表面,并涂抹防水涂料。
d、沉降缝应进行填缝处理。
填缝前,应清理干净缝内杂物,并保持干燥。
涵洞沉降缝及防水层总体技术交底
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技术交底书
****** 编号:
框架涵沉降缝构造
盖板涵沉降缝构造止水带安装方法
沉降缝、非沉降缝处防水设置
八、防水层构造
1、盖板涵顶部设置卷材防水层及保护层(4cm),卷材防水层铺至顶面以下25cm,边墙外侧不设防水层;框架涵顶部设置卷材防水层及保护层,卷材防水层铺至顶面以下25cm,边墙外侧设置聚氯酯防水层,不设保护层。
2、圆涵不设防水层,但管节与管节之间设置包缝防水层(基座部分除外),统一采用0.5米宽防水卷材,管节外部设置厚20cm塑性黏土保护层。
3、盖板涵、框架涵沉降缝设置止水带,圆涵、顶进涵沉降缝统一设置缓膨胀型遇水膨胀橡胶止水条,涵洞沉降缝外侧同时应该设置不小于50cm宽的卷材防水层。
盖板涵、框架涵、圆涵采用聚苯乙烯泡沬塑料板填缝,聚氨酯密封膏内侧嵌缝,其中盖板涵、框架涵深5cm,圆涵深2cm。
4、防水卷材纵向宜整幅铺设,当卷材进行搭接时,若需要纵向搭接时,允许一次纵向搭接,再进行横向搭接,纵向搭接接头应错开,纵向搭接宽度不得小于120mm,横向搭接宽度不得小于80mm。
5、防水层铺设完毕后,方可进行保护层的施工,保护层设置横向2%的坡度。
交底部门:日期:。
盖板涵防水层及保护层、沉降缝施工
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表格编号技术交底书(III级)
项目名称中铁八局大瑞三分部第1页
交底编号共2页
工程名称盖板涵洞
设计文件图号二设桥参(2005)6002A
施工部位盖板涵防水层及保护层、沉降缝施工
交底日期2017年月日
交底人年月日
被交底人
年月日
一、防水层及保护层
防水层及保护层施工前应先对结构混凝土的基层进行验收,基层表面必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面,平整度应用1米靠尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。
防水材料施工前应清除基层表面浮浆和灰尘,混凝土基层表面不得积水,应保持干净,基层含水率不大于10%。
在涵洞顶、侧面,涂刷两层热沥青,再回填15~20cm厚通长不透水粘土保护层。
二、沉降缝施工
沉降缝基础处填塞木板,涵身由一层沥青浸制麻布两层石棉沥青、填塞沥青
浸制麻筋、中间填塞粘土、内填塞M10水泥砂浆深约15cm,再回填15~20cm厚通长不透水粘土保护层。
沉降缝线形必须在一个断面上,且要做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,沉降缝必须贯穿整个断面。
监理工程师:。
《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》
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涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施一、工程概况1.1概况本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座,其中盖板箱涵102座,肋板涵5座。
本工程涵洞主要构成为:C30素砼(涵身基础、出入口基础、翼墙基础)、C30素砼(涵身、边墙、中墙和翼墙)、C35钢筋砼盖板;沉降缝设置基本长度为4m/道,沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材,防水层为两层聚氨酯防水涂料;进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。
1.2编制依据1)施工图纸及其参考图纸;2)《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)。
1.3、适用范围本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。
二、技术交底内容本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。
2.1沉降缝2.1.1 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝,而使整个涵洞破坏。
设置沉降缝后,可限定结构物发生整齐、位置固定的裂缝,并可事先对沉降缝处予以处理;如有不均匀沉降,则将其限制在沉降缝处,有利于涵洞的安全、稳定。
2.1.2沉降缝设置的位置和方向涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝,具体设置位置按设计进行施工。
①洞身沉降缝一般每隔3—5m设置1处,缝宽为3cm。
两端与附属工程连接处也各设置1处。
②其它沉降缝凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处,均应设置沉降缝。
③斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的,其沉降缝应与涵洞中心线垂直;斜交涵洞洞口斜做的,沉降缝与路基中心线平行。
2.2防水层2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水:沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材(两布三涂甲种防水层),铺设宽度为50cm,布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
涵洞防水层及沉降缝施工技术交底2014.4.1
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编制人
审查人
交底日期
2014.4.10
接受交底人
三、安全防护
3.1施工时用的材料和辅助材料,多属易燃物品,防水材料的运输、存放材料的仓库和施工现场必须严禁烟花,同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。
3.2严格按照施工作业要求。包括高空作业安全以及设备操作安全。
3.3施工过程中相关人员需穿工作服,佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品,并保证施工环境通风良好。
①凝土基层表面处理完毕并验收合格后,方可涂刷粘结剂,铺贴防水卷材,防水卷材厚度1.5~1.8mm,宽度2.2~2.5m。
②基层表面不得有明水,严禁雨中施工。
③粘结剂涂刷前要求基层应干燥。
④涂刷粘结剂方法是用长柄滚刷进行涂刷,要求涂刷均匀,不露底面,不堆积,待处理剂达到干燥程度(一般为不沾手为准)方可进行防水卷材施工。
⑧防水层完工后,在胶结材料固化前不得在其上行走或进行后道工序的作业。
1.2.6细石纤维混凝土(保护层厚度4cm)
①纤维混凝土应采用强制搅拌,将石子、沙子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中,搅拌时间不少于3分钟,应搅拌均匀。
②将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上,用平板振捣器捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右,并无可见空洞为止。
③配置好的涂料应在20分钟内用完,随配随用。
④喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨林及暴晒。
⑤防水层完全干固后,方可浇筑保护层。
⑥防水涂料及基层处理剂在运输和保存中,防止日晒雨淋,严禁接近火源。
⑦保护层混凝土的原材料、配合比及施工养护应根据涵洞所处环境,按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定执行。
涵洞 防水层、沉降缝技术交底
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1、涵身节间沉落缝处设橡胶止水带,出入口涵节与八字墙间、既有涵与新建涵间设橡胶止水条。
2、对于盖板涵,沉降缝设置中埋式止水带,止水带你在涵节端部沿盖板涵侧墙顶部中心线布置呈开口U形,浇筑于混凝土中。
3、既有涵洞接长时既有涵节与新建涵节间的沉降缝设置缓膨胀型橡胶止水条。
4、止水带宜用整根,尽量减少接头,接头应粘接牢固,密不透水,接头宜设在沉降缝的平直部位,不得设在涵身边墙与顶板转角处。当止水带与涵节钢筋有干扰时,可刺穿止水带,但不得截断涵节内钢筋。
10、防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷,涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应。涂刷均匀,涂刷厚度不得小于1.5mm,并不得漏刷,一边涂刷一边铺贴防水卷材。
11、防水卷材纵向宜整幅铺设,当防水卷材进行搭接时,若需要纵向搭接,允许进行一次纵向搭接,且先行纵向搭接,再进行横向搭接,纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得小于120mm,横向搭接宽度不得小于80mm。
2、平整度的要求,用1m长的靠尺,空隙不大于5mm,孔隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
3、如不符合第(2)条要求,可用凿除的方法进行处理,或用砂浆进行整平,用水泥砂浆找平时,基地应清洁、湿润。用水泥砂浆做局部找平时,应在砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂(也可采用其他性能相同的胶粘剂),增强水泥砂浆与基底的连接。
4、涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂面、麻面、浮喳、浮灰、油污等,并使之湿润。
5、对蜂窝、麻面做填补前,应清楚蜂窝、麻面中的松散层、浮喳、浮灰、油污等,并使之湿润。
6、蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补,均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的连接。
涵洞通道沉降缝施工技术交底
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涵洞通道沉降缝施工技术交底一、作业内容炼制沥青,浸制沥青麻絮(布),油毡剪裁,涂沥青及张贴木板制作,涂沥青及安装,嵌塞沉降缝,砂浆拌制,抹铺砂浆,填塞粘土。
二、机具材料主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥青、麻絮、麻绳、麻布、铅丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。
三、沉降缝设置设置沉降缝的目的,为防止结构物不均匀沉降,产生不规则裂缝,故预先设置规则的沉降缝,是使缝两边的构造能自由沉降,满足结构物变形要求,又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞及浆砌防护工程基础施工前,应测量确定沉降缝在基底面上的位置,在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工.沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错.沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm不透水粘土层,涵顶浇筑20cm 厚C40细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏.四、填塞材料的制备填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料.本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥青浸制麻絮、1:3砂浆及粘土。
1、沥青的熬制:沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制。
铁桶装的沥青,应打开桶口小盖,将桶横倒搁置在火炉上,以文火使沥青溶化后,从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖,以便在沥青飞溅或着火时.用以覆盖。
熬制处应设在工地下风方向,与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离,锅内沥青不得超过锅容积的2/3.熬制中应不断搅拌至全部为液态为止.溶化后的沥青应继续加温至175℃(不得超过190℃)。
熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。
使用是热沥青的温度不低于150℃,涂敷工作应在干燥温暖(温度不低于+5℃)的天气下进行。
2、沥青麻絮(布)浸制:沥青麻絮(布)用热沥青浸制。
浸制后的麻絮(布)表面应呈淡黑色,无裂和叠皱,撕断面上应呈黑色,不应有显示未浸透的布层或部分.3、砂浆拌制:砂浆拌制使用砂浆搅拌机进行,严格按照砂浆配合比拌制,拌制的砂浆要随伴随用,少量存放,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
铁路涵洞防水层技术交底
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xxxxxxx工程xxxxxx标段技术交底施工单位:xxxxxx项目编号: 工程名称涵洞交底部位涵洞防水层、沉降缝里程交底日期涵洞防水层一、适用范围:本交底适用于铁路涵洞防水层的设置,其中包括:涵洞被土掩埋部分表面的防水;框架涵、盖板涵洞的沉降缝。
二、材料:1、防水卷材:高聚物改性沥青防水卷材2、聚氨酯防水涂料:混凝土保护层的防水封边及框架涵侧墙防水;3、水泥:普通硅酸盐水泥,标号不低于42.5R号4、细骨料:中砂,粒径小于1mm;5、粗骨料:最大粒径10mm的碎石6、铁丝网:采用普通低冷碳冷拉铁丝直线编制的钢丝网。
铁丝直径为1mm,铁丝网孔径20mm,幅宽1600mm。
三、防水层、保护层、沉降缝的施工、质量及其它防水层的施工及质量要求应按《铁路桥涵施工技术指南》、《客货共线铁路桥涵施工技术指南》进行施工及检查,应注意:(一)高聚物防水卷材在防水层与混凝土面间必须紧密粘结,为此必须做到:1、为保证质量,混凝土面和防水材料,铺装面基层必须平整、干净、干燥、无凸凹不平、蜂窝麻面。
2、对蜂窝、麻面作填补前,应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等,并使之湿润。
再用M20水泥砂浆填补平整,并保证与基面的粘结强度≥2.5MPa。
对蜂窝、麻面的填补,均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆与基层面的连接。
3、涂刷防水涂料时基层应干燥。
基层干燥的鉴别方法,一般可凭经验、肉眼观察,也可用1m见方的塑料布覆盖其上,利用阳光照射1~3小时后(也可用吹风机加热的方法),观察是否出现水汽,若无出现水汽可视为干燥。
4、备好防水卷材、防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等。
5、防水涂料必须按产品使用说明进行配比,每次搅拌以30Kg为宜。
6、防水涂料应搅拌均匀,搅拌时间约3~5分钟,并搅拌至甲、乙两组分的混合液体发出黑亮。
7、当环境温度低于-5℃时,在搅拌防水涂料的同时,可加入防水涂料重量的3~8%的二甲苯或邻苯二甲酸二丁酯等,也可用间接蒸汽对防水涂料的甲、乙两组份分别预热,但预热时甲、乙两组份均不得受水,严禁明火加热。
盖板沉降缝及防水层交底内容
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盖板箱涵沉降缝及防水层技术交底资料编号:FX(Ⅳ)·五·一·涵洞-工程名称:里程:涵洞设计图号:施工部位:沉降缝及防水层技术交底内容:1、施工工艺:清理基层→按配比配制JS-18阻燃型防水涂料→涂刷防水涂料。
2、质量标准:○1本交底图尺寸均以厘米计;○2施工前应对沉降缝和防水层及沉降缝所用的材料按批次进行进场验收,并按现行国家标准做性能检验,其质量必须符合有关标准的规定;○3防水层的基层应平整、清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮土和油污;○4防水层、保护层和沉降缝所用的材料品种、规格、性能等必须符合设计要求;○5施工的部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求;○6防水层应在气温不低于5℃时铺设。
严禁在雨季、雪天和五级风及以上时施工;○7防水层应具备防水、牢固、耐久、粘性和必须的弹韧性等性能;○8防水层基面应平顺,不得有明显的凸凹现象;○9防水层应涂抹均匀,厚度可为1.5毫米,(1.79kg/m2)涂抹可分为一到两次进行;○10浸制麻筋、麻布时应先除去水分,并在175℃以下的沥青中浸制。
浸制后,麻布外面应暗黑色,无孔眼、无破裂及皱褶,不应露有未浸制的麻布;○11沉降缝铺设,表面质量应达到缝宽均匀,缝身竖直、环向贯通、外表光洁;○12沉降缝的位置、尺寸、构造形式等必须符合设计要求,起到不漏水的作用;○13沉降缝和防水层的具体做法见施工交底图;○14防水层的允许偏差:表面平整度:3mm;卷材搭接长度:-10mm;○15有关涵洞沉降缝和防水层施工技术质量标准详见所编制的:《涵洞工程施工技术质量标准》3、安全技术措施:○1防水层所用的麻布强度应符合设计要求,不得含有妨碍浸制沥青的油质或其他化学成分;○2防水涂料施工时按配合比进行配置,不得随意倾倒;○3施工时,用具、材料必须轻吊轻放,严禁碰伤已铺设好的防水层;○4拌制防水涂料及涂刷防水涂料时,必须符合有关人身安全和防火的规定;○5拌制防水涂料时,应远离既有线,不得在既有线路肩上拌制,并不得将大桶装的涂料放置于既有线上;○6操作时应佩戴必要的防护用具,人员应站在上风头;○7剩余的的防水涂料应妥善处理,以免引起污染和火灾;○8在既有线两旁路肩行走时,携带的工具不得侵入限界;○9施工人员禁止在既有线上行走或坐卧休息,上下班不得在道心行走;○10有关既有线施工安全技术措施祥见:《既有线施工安全技术措施》4、文明施工及环境保护措施:○1在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系,关键施工文明窗口;○2现场施工过程中,符合施工技术规范和施工工序,服从统一指挥和管理;○3加强检查监督,从严要求,使文明施工现场管理有序;○6施工区域和非施工区域按规定分隔设置,做到整洁、美观;○7工程材料、机具、制品构件等应堆放整齐;○8施工完后,剩余的沥青渣和烧制沥青用的柴火应妥善处理,以免引起污染和火灾;○9做好生产、生活的卫生工作,保持工地整洁,定时打扫,垃圾定点存放;○10维持既有水渠的水源,确保农田灌溉等的正常使用;○11在施工范围内尽量减少和破坏既有线边的绿化植被;5、其他要求:○1严格按照技术交底资料进行施工,施工队现场负责人必须认真、细心的领会该交底资料的内容及要求;○2每道工序必须经检查验收合格后,方可进行下道工序,特别是隐蔽工程的检查验收;○3在施工过程中,若发现本技术交底资料和交底图有不详或不明白的地方,请与技术组联系,不得盲目施工;○5本技术交底资料共3张。
涵洞防水层技术交底
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(2)涂刷防水涂料时基层应干燥。基层干燥的鉴别方法可用1m3的塑料布覆盖其上,利用阳光照射1~3小时后(或用吹风机加热的方法),观察是否出现水汽,若无水气可视为干燥。
(4)防水层的基面应平整、清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。
(5)防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致,卷材粘贴牢固,搭接封口正确,不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象,坡度平顺,排水通畅。
(6)保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固,结合紧密,厚度均匀一致,表面平整密实,不得有疏松、起泡、脱皮、损伤等现象。
1)止水带的材质、性能及技术参数必须满足设计要求。
2)止水带安装位臵、接头连接应符合设计要求。
3)止水带表面没有有开裂、缺胶等缺陷,无受潮提前膨胀现象。
6、防水层施工要求
(1)防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上施工。
(2)防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 (3)防水层不得渗水。
六、文明施工,环境保护措施
1、严格执行国家和工程所在的环保政策和法规,以及施工所要求的绿化项目,认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见,并接受其检查和监督;
2、各种材料、机械要堆放整齐、规范。
3、对施工现场易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘危害减至最小程度;
涵洞工程
防水层技术交底
工 程 项 目
xxxxx03标工程
沉降缝、防水层及保护层施工技术交底
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③涂刷主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)必须按产品说明进行配置,每种组份的称量误差不得大于±2℅,人工涂刷时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌均匀,搅拌时间3-5min,中间不得加水,须采用搅拌器搅拌,搅拌器的转速宜在200-300转/min。
⑦沉降缝及施工缝外侧铺设高聚物改性沥青防水卷材。铺设防水卷材时,应保证沉降缝两
侧结构高度一致,否则应采用M30水泥砂浆找平后再铺设。
⑧出入口翼墙与框构或涵身内安装快速膨胀型遇水膨胀橡胶止水条,然后采用双组份聚硫嵌缝膏嵌缝,构造同一般框构、涵洞防水层施工外侧填塞M20水泥砂浆深15cm,中间如有空隙
可填塞聚丙烯腈纤维混凝土。
⑤框构浇筑完毕且混凝土达到设计强度后,用双组份聚硫嵌缝膏嵌缝,嵌缝应均匀、整齐、不可污染结构。
⑥接水盒采用6mm厚不锈钢板制成,并用直径不小于8mm螺栓或射钉固定,间距不得大于30cm,顶板接水盒两侧须与侧墙接水盒焊成一体,不得渗漏。侧墙接水盒下端须与框构、涵洞
侧沟或排水系统连接,并做好封边工作,保证汇水后不能在框构、涵洞底板形成漫流,接水盒安装后采用双组份聚硫嵌缝膏嵌缝,嵌缝应均匀、整齐、不可污染结构。
保护层纤维混凝土施工应符合下列规定:
(1)纤维混凝土采用强制搅拌,施工时将各种材料同时倒入强制拌合机中拌和,搅拌时间不得少于3min。
(2)将混合均匀的纤维混凝土均匀铺设在防水层上,使用平板振捣器进行轻缓振捣,振捣时间应达20s左右,直到无可见孔洞为止。
(3)抹面应在混凝土接近初凝时进行,抹面工具表面应光滑以免带出纤维。
(4)保护层制作完成后,应采用覆盖措施保持其表面潮湿。常温自然养护时,当环境相对湿度小于60%时保湿养护应不小于28d,相对湿度在60%以上时保湿养护应不小于14d。
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《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施一、工程概况1.1概况本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座,其中盖板箱涵102座,肋板涵5座。
本工程涵洞主要构成为:C30素砼(涵身基础、出入口基础、翼墙基础)、C30素砼(涵身、边墙、中墙和翼墙)、C35钢筋砼盖板;沉降缝设置基本长度为4m/道,沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材,防水层为两层聚氨酯防水涂料;进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。
1.2编制依据1)施工图纸及其参考图纸;2)《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)。
1.3、适用范围本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。
二、技术交底内容本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。
2.1沉降缝2.1.1 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷,产生不规则的多处裂缝,而使整个涵洞破坏。
设置沉降缝后,可限定结构物发生整齐、位置固定的裂缝,并可事先对沉降缝处予以处理;如有不均匀沉降,则将其限制在沉降缝处,有利于涵洞的安全、稳定。
2.1.2沉降缝设置的位置和方向涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝,具体设置位置按设计进行施工。
①洞身沉降缝一般每隔3—5m设置1处,缝宽为3cm。
两端与附属工程连接处也各设置1处。
②其它沉降缝凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处,均应设置沉降缝。
③斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的,其沉降缝应与涵洞中心线垂直;斜交涵洞洞口斜做的,沉降缝与路基中心线平行。
2.2防水层2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水:沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材(两布三涂甲种防水层),铺设宽度为50cm,布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
见下图一甲种防水层(两布三涂)结构图盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理,同时双孔和三孔盖板涵顶面采用C10素砼做成双向斜坡以利顶面排水,顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M20水泥砂浆填满;若盖板采用现浇时,采用混凝土填塞紧密。
见下图二2.2.2 斜交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水:①中间节为矩形涵或框架涵的中间沉降缝防水外侧采用宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),见下图三,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础;内侧沉降缝不做处理。
见下图四防水层(沥青麻布和两层沥青防水卷材)结构图斜交钢筋砼盖板涵防水层布置示意图(矩形涵或框架涵中间节)②中间节为盖板涵的中间沉降缝内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水先嵌填沥青浸制麻布,麻布填塞范围为涵洞单条伸缩缝的整长,沥青麻布嵌填深度为5cm;然后在沥青麻布外面铺设宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),铺设宽度为50cm,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
见下图五置示意图(盖板涵中间节)③端部沉降缝:端部沉降缝内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水先嵌填沥青浸制麻布,麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝的整长,沥青麻布嵌填深度为5cm;然后在沥青麻布外面铺设宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),铺设宽度为50cm,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理,顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M20水泥砂浆填满、若盖板采用现浇时,采用混凝土填塞紧密。
见下图六斜交钢筋砼盖板涵防水层布置示意图(端部沉降缝)2.2.3高填盖板涵洞沉降缝防水:沉降缝内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm;沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填,弹性橡胶应嵌入基础内部15cm;沉降缝外侧防水先嵌填沥青浸制麻布,麻布填塞范围为涵洞单条伸缩缝的整长,沥青麻布嵌填深度为5cm;然后在沥青麻布外面铺设宽度为50cm的防水卷材(一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材),铺设宽度为50cm,布设范围为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理(图纸中无规定),顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M10水泥砂浆填满、若盖板采用现浇时,采用混凝土填塞紧密。
见下图七高填土盖板涵防水层布置示意图2.2.4肋板涵洞沉降缝防水:沉降缝内侧防水采用橡胶止水带防水,橡胶止水带埋入厚度为3cm,宽度为15cm;沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材(两布三涂甲种防水层),铺设宽度为50cm,布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
盖板顶面防水:盖板顶面防水采用涂刷聚氨酯防水涂料两道处理(图纸中无规定),顶面防水层设置在自盖板顶面至盖板底面以下0.2m,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间的缝隙,若盖板预制时采用M10水泥砂浆填满。
注:图中尺寸以厘米计肋板涵防水层布置示意图三、主要施工方法3.1 沉降缝的施工方法沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,故沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。
沉降缝具体施工方法如下:①基础部分可将原基础施工时嵌入的泡沫留下,作为防水之用。
如基础施工时不用木板,也可用粘土填入捣实,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞,深度约为15cm。
②涵身部分缝外侧通铺防水卷材(宽50cm),内侧以聚氨酯弹性胶填塞,视沉降缝处圬工的厚薄而定。
缝内用石棉沥青板填满厚为3cm。
③沉降缝的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物应紧密填实。
3.1.1主控项目①沉降缝所用材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
②沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
③沉降缝不得漏水3.1.2一般项目①沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂物和积水。
②沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀,缝深竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。
3.2 防水层的施工方法3.2.1 涂刷两道聚氨酯弹性胶①第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜(即涂布量1.5kg/m2)。
开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
②第二度涂层施工:在第一度涂层固化24小时后,再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量,涂刮方向必须与第一度涂层的方向垂直。
重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24小时,也不宜大于72小时。
3.2.2 嵌填聚氨酯弹性胶在安装沉降缝泡沫前,将泡沫于离涵洞内侧面15cm处截断,使两块泡沫处于分离状态,在进行沉降缝防水层施工前将内侧15cm的短泡沫撬出,清扫干净槽内的残木屑及碎砼,保持缝内干燥,然后采用聚氨酯弹性胶进行填充,聚氨酯弹性胶应充填密实、外表光洁、不漏水。
3.2.3 安装橡胶止水带止水带可采用埋入式和螺栓固定式,当采用埋入式时,应先将止水带清洗干净,于砼浇筑前将止水带固定于设计安装位置,保证砼浇筑时止水带不移位;当采用螺栓连接时,止水带与夹板及预埋件之间均应采用石棉纸或软金属片补垫严密。
止水带接头应连接牢固,密不透风;止水带接头应设在沉降缝的平直位置,不得设在沉降缝的转角处。
3.2.4 填塞沥青麻布安装方式同嵌填聚氨酯弹性胶。
3.2.5 一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水卷材首先应对防水层施工的砼基面进行必要的检查和缺陷处理:基层表面应做到平整、无尖锐异物、不起砂,不起皮及无凹凸不平;平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过1处。
不符合上述要求的应凿除或采用水泥砂浆进行找平处理。
同时应保证铺贴基层表面的干燥。
涂刷第一层再生橡胶沥青防水涂料,防水涂料应涂刷均匀,厚度一致,不得漏刷。
涂料在涂刷前应充分搅拌均匀。
铺贴中沥青浸制麻布,沥青浸制麻布应紧跟第一层防水涂料施工,铺贴沿纵向从一端开始,采用后退法铺贴,并采用橡胶磙磙压,使沥青浸透沥青浸制麻布,直到无白茬为止。
涂刷第二层石棉沥青:待第一层涂料干燥具有一定强度,可以承受施工人员踩踏时,再进行第二层石棉沥青。
石棉沥青布应平整,无皱折、鼓泡、翘边等缺陷。
3.2.6两布三涂甲种防水层两布三涂防水涂料施工前,应对防水层施工的砼基面进行必要的检查和缺陷处理:基层表面应做到平整、无尖锐异物、不起砂,不起皮及无凹凸不平;平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过1处。
不符合上述要求的应凿除或采用水泥砂浆进行找平处理。
当采用溶剂型再生橡胶防水涂料时应保证砼基面的干燥;当采用水乳型再生橡胶涂料时应保证基层略显湿润,但不能有积水。
基层干燥度鉴别,可采用边长1m方形塑料布覆盖在基层上,采用阳光照射或用吹风机加热1h后观察,无水汽出现即为干燥。
涂刷第一层再生橡胶沥青防水涂料,防水涂料应涂刷均匀,厚度一致,不得漏刷。
涂料在涂刷前应充分搅拌均匀。
铺贴第一层中碱玻璃纤维布,玻璃纤维布应紧跟第一层防水涂料施工,铺贴沿纵向从一端开始,采用后退法铺贴,并采用橡胶磙磙压,使涂料浸透玻璃纤维布,直到无白茬为止。
铺贴玻璃纤维布时,可将布幅边缘没隔1m剪一长度不大于10mm的小口,以便将玻璃纤维布拉直铺贴平整密实。
玻璃纤维布应顺流水方向搭接,搭接宽度不应小于200mm,搭接处应涂刷防水涂料粘牢。
第二层涂料及玻璃纤维布涂铺,须待第一层涂料干燥具有一定强度,可以承受施工人员踩踏时方可进行施工。