皮带机监造实施方案

皮带机监造实施方案

供方：

需方：

，就供方所提供的皮带机进行监造、检查实施和供方厂内的性能验收试验，经双方协商，决定达成以下方案：

一、监造依据

合同、图纸及GB10595-89标准是监造人员对供方组织生产、工艺安排和各种生产环节检查、试验验收的依据。

二、监造内容

1.对供方生产组织的检查

1.1和实供方有关部门对需方针对原设计文件的修改或变更的到达落实情况，进一步完善设计图纸进行数据认定；

1.2供方负责提供生产技术、管理环节和后勤保障、管理系统的组织结构及责任人名单、联系方法等，便于监造人员及时掌握检查，制造进度计划、质量保证措施及进度保证措施；

1.3供方负责提供主材料、外购件、外协件、供货厂家名单。制造厂与监造人员共同讨论、认定上述厂家的资质、资信程度，确定上述厂家供货范围、供货期，并确认是否与合同、设计图纸吻合；

1.4监造人员与供方编制人员讨论制定工艺方案，讨论确定检验测试计划安排，并根据合同的执行情况，编制各生产环节检查试验的

准确时间表。

2.对供方生产过程的检、测试

有供方提供的所有合同设备，在生产过程中都要进行严格的检查和试验；出厂前进行部件装配和整机预组装，其检查、试验项目都必须有正式的记录文件。监造将针对不同的零部件加工、组装后总装采取相应的监造方式。

2.1文件见证（R点）

（1）头尾滚筒、头尾滚筒轴、轴承座、托辊、托辊轴的材质化学成分机械性能检验报告；

（2）拉紧装置、指甲、防护罩、导料槽、清扫器、逆止器的材质成分化验、机械性能检验报告；

（3）轴承出厂质量证明书；

（4）电动机、液力耦合器、减速机、制动器、速度检测器、跑偏开关、拉绳开关、皮带的出厂质量证明书。

见证时间为：

2.2现场见证（W点）

（1）滚筒、支架、导料槽的焊缝质量符合GB10595-89规定；

（2）滚筒、托辊、滚筒轴、托辊轴的加工尺寸精度、形位公差、表面光洁符合图纸要求。

见证时间为：

3出厂前的清点、装箱及发运

设备交货前，供需双方对设备共同进行初步清点、验收，具体内

容是：

3.1数量的清点：依据合同、图纸进行，做到准确无误；

3.2涂漆颜色及漆膜厚度的检测：依据合同及JC/T402-91规定执行；

3.3包装检查：根据合同及GB595-89标准执行。这类包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸。每一包装箱内附一份详细装箱单。箱内每一单件应有标记，并与装箱单及安装图对应；

3.4当需要有组对标记时，标记必须清晰；

3.5根据安装施工方案和施工安排，供方须分批有序地组织发运设备进入需方施工现场。

三、供方承担的责任：

不论建造人员是否到制造现场进行监造和出厂前的检验、以及前述有关检验报告，均不能被视为供方按合同规定应承担的质量保证责任的解除；若设备出现质量问题，供方必须承担相关责任；交货期必须按合同执行，与我监造人员是否监督无关。

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