毒性物质在化工行业中的分布
化工生产特点
化工生产特点①行业复杂，品种多，工艺差别大。
生产工艺复杂说的是某种产品可能有几种生产工艺路线，这给安全生产管理带来一定的困难。
②生产危险性大。
化工生产工艺多数具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的情况。
例如：电石、硫酸、化肥合成等都是高温生产；液氯、氢气、一氧化碳等都是易燃易爆物质。
③设备稳定性难掌握。
生产设备容易产生跑冒滴漏，既污染环境，又易引发火灾、爆炸事故。
生产使用的设备仪表管道阀门等任何一个环节在设计上选材上制造上以及维修保养上存在缺陷，都会给生产带来危险。
④毒性。
原料、中间体、副产品乃至产品成品多数是毒性物质。
⑤生产管理复杂。
生产设备的大型化、自动化和集中控制，生产的比例性、连续性都给生产安全管理带来难度。
⑥其他方面。
我国化工企业还还存在：中、小型化工企业偏多、生产工艺和设备多数都较落后、职工文化技术素质较低的特点。
*以上的各项特点都预示着：化工安全生产管理工作的艰巨性。
一、化工生产的特点1、化工生产涉及的危险品多化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，且绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品。
2、化工生产要求的工艺条件苛刻有的化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。
3、生产规模大型化近几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势，如合成氨工业和石油化工。
4、生产方式日趋先进现代化工的生产方式已经过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化，连续化生产；生产设备由敞开式变以密闭式；生产操作由分散控制变为集中控制；同时也由人工手动操作发展为计算机控制。
二、安全在化工生产中的地位化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大，因而对安全生产的要求也更严格。
随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。
很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。
危险化学品危险特性及化工行业安全生产特点
（1）绝对致死量或浓度（LD100或LC100），即全组染毒动物全部死亡的最小剂量或 浓度。
（2）半数致死量或浓度（LD50或LC50），即染毒动物半数死亡的剂量或浓度。
（3）最小致死量或浓度（MLD或MLC），即全组染毒动物中个别动物死亡的剂量或 浓度。
（4）最大耐受量或浓度（LD0或LC0），即全组染毒动物全部存活的最大剂量或浓 度。
今为止世界上最严重的危险化学品事故。事故的影响至今未
能完全消除。
印度“1984.12.03”博帕尔事故
一、危险化学品危险特性
甲基异氰酸酯毒性： LD50：
大鼠经口LD50(mg/kg): 51.5 小鼠经口LD50(mg/kg): 120
常用的表征毒性大小的指标有下列几种：
大鼠经皮LD50(mg/kg): 2780 兔经皮LD50(mg/kg): 211
均匀混合形成混合物，其浓度达到一定的范围时，遇到明火或一定的引爆
能量能立即发生爆炸，这个可发生爆炸的浓度范围称为爆炸极限。
一、危险化学品危险特性
可燃气体或蒸气 氢气 氨 一氧化碳 甲烷 乙烷 分子式 H2 NH3 CO CH4 C2H6 爆炸极限(%) 下限 4.0 15.5 12.5 5.3 3.0 上限 75 27 74.2 14 12.5
乙烯
苯 甲苯 环氧乙烷
C2H4
C6H6 C7H8 C2H4O
3.1
1.4 1.4 3.0
32
7.1 6.7 80.0
乙醚
乙醛 丙酮 乙醇 甲醇 醋酸乙酯
(C2H5)O
CH3CHO (CH3)2CO C2H5OH CH3OH C4H8O2
1.9
4.1 3.0 4.3 5.5 2.5
化工安全工程概论(考试大纲)
化工安全工程概论考试大纲Ⅰ课程性质与设置目的一、课程的性质与任务《化工安全工程概论》是化工类各专业的应用技术公共课程,课程有一定通用性,课程内容侧重于化工安全知识介绍。
本课程立足于现代化工的实际和发展趋势,对化学工程与工艺类专业本科学生进行安全技术基础训练,借鉴近期发展的化工安全新理论、新方法、新技术,使学生在校实习及今后的工作中能重视安全生产,改变我国安全生产的被动局面。
本课程指定教材为许文编的《化工安全工程概论》(化学工业出版社,2002年7月)。
二、本课程的基本要求通过本课程的学习和考试,参试者应该提高安全意识,增长化工安全知识。
学生应理解化学工业物质种类繁多、加工过程多样化、损害和伤亡事故多发性的特点,掌握化工厂设计和操作安全、压力容器和机电设备运行维护安全、化工系统安全分析与评价,尤其要掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀、防职业损害的安全理论和安全技术。
三、本课程考试标准参试者通过本课程考试后,应认识到安全与生产的密切关系,提高安全意识,重视安全生产,具备安全知识。
针对非安全工程专业人员学习本学科的特点,本考试课程在强调知识的科学性和系统性的基础上,特别强调安全基本理论和基本技术,要求参试者有较广的知识面和扎实的化工专业基础,并能够用本课程的原理来解决化工生产中的实际问题。
Ⅱ课程内容与考核目标(考核知识点、考核知识点和考核要求)第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解化学工业发展概况、化学工业发展伴生的新危险及其对安全的新要求,掌握化学工业的危险因素、化工装置紧息状态、化学工业的安全措施,把握化工安全理论和技术的发展动向。
二、课程内容(一)化学工业发展与对安全的新要求1. 化学工业发展概况2. 化学工业发展伴生的新危险3. 化学工业发展与对安全的新要求1(二)化学工业的危险与安全1. 化学工业的危险因素2. 化工装置的紧息状态3. 化学工业的安全措施(三)化工安全理论和技术的发展动向1. 化工危险性评价和安全工程2. 系统安全工程的开发和应用3. 人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用4. 化工安全技术的新进展三、考核知识点和考核知识点和考核要求(一)化学工业发展与对安全的新要求(暂不作考试要求)(二)化学工业的危险与安全识记:危险源;事故隐患;事故;化学工业危险因素9个类型;化工装置紧急状态5等级。
煤化工职业卫生专篇
煤化工职业卫生专篇引言煤化工是指以煤为原料进行化学加工的工艺过程。
随着煤炭资源的不断开发利用，煤化工行业在我国的能源产业中占据着重要地位。
然而，煤化工生产过程中存在着一定的职业卫生风险，对从业人员的身体健康构成潜在威胁。
本文将重点探讨煤化工职业卫生的相关问题及其防控措施。
煤化工职业卫生风险煤化工生产过程中常见的职业卫生风险主要包括化学毒物、粉尘、噪声和高温等因素的危害。
化学毒物危害在煤化工生产中，常用的化学品如苯、甲醛、丙酮等都具有一定的毒性。
从业人员长期接触这些化学物质，容易引发中毒症状，如头晕、恶心、呕吐等。
粉尘危害煤化工生产中常常会产生大量粉尘，这些粉尘中可能含有大量有害物质，如石墨、煤尘等。
从业人员长期吸入这些粉尘，会引发呼吸系统疾病，如煤工尘肺、石墨病等。
噪声危害在煤化工生产现场，常常会伴随着噪音的产生，如机械运行声、蒸汽排放声等。
长期暴露于噪音环境中，会导致听力损害、神经系统疾病等职业病。
煤化工生产过程中，许多工序需要进行高温操作，如炼焦、炼化、干燥等。
长时间暴露在高温环境中，容易引发热射病、中暑等疾病。
煤化工职业卫生防控措施为了保障从业人员的身体健康和生命安全，煤化工企业应采取一系列的职业卫生防控措施。
化学品管理煤化工企业在使用化学品时，应严格按照相关规定进行储存、使用和处理。
定期检测煤化工生产现场空气中化学物质浓度，及时采取相应的措施，减少化学品对从业人员的危害。
煤化工企业应采取控制粉尘产生和传播的措施，如增设局部通风设备、使用封闭式输送系统、开展定期清洁等。
同时，从业人员在工作时应佩戴防尘口罩，减少吸入粉尘的风险。
噪声控制煤化工企业应在噪声源头进行控制，采用降噪设备、隔声屏障等措施减少噪音的传播。
此外，从业人员应佩戴防噪耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。
高温防护煤化工企业应建立高温工作环境监测系统，定期对高温工作环境进行检测，确保温度在安全范围内。
从业人员在高温工作环境中应穿戴防护服、帽子等防护用品，并定时进行休息、补水，避免中暑和热射病的发生。
中国化工污染现状
中国化工污染现状随着中国工业化和城市化发展及《斯德哥尔摩国际公约》的履约推进，近几年来一大批化工企业即将退役或关闭搬迁。
化工企业由于化学品生产和处理、废物的倾倒和排放、化学物质的泄漏等因素造成了相当严重的场地污染问题。
由于化工企业多集中在城市，当前大多数污染场地面临着用地功能的转换和二次开发，这些场地的污染土壤将成为“化学定时炸弹”，严重威胁人体健康和环境安全，成为当前迫切需要解决的土壤环境问题之一。
1、化工类污染场地污染物风险严重中国化工行业场地污染表现出多源、复合、量大、面广、持久、毒害大的现代环境污染特征，对场地污染的关注也从石油烃等常规污染物转向持久性有毒污染物。
污染物的种类繁多、性质各异，且许多物质毒性强，对生态环境和人类健康危害极大，如制药行业生产的抗生素类药品目前已经被视为一种重要的新型污染物，成为国际研究的前沿课题;农药工业生产的滴滴涕、六六六、氯丹、灭蚁灵等有机氯农药均是持久性有机物，具有剧毒、生物累积性、生物放大作用合“三致”(致癌、致畸和致突变)作用。
有机化工生产的硝基类化合物(如硝基酚、硝基苯等)是重要的环境污染物质，能在环境中持久存在，并可在食物链中聚积;无机化工生产铬盐的过程中产生大量铬渣，铬渣中含有的六价铬是一种剧毒性物质，是国际公认的3种致癌金属化合物之一。
2、化工类污染场地污染物迁移途径多样污染场地的各种污染物会通过不同途径对生态环境和人类健康造成危害。
挥发性和半挥发性有机污染物可以通过挥发、扩散等迁移过程，造成对大气的污染;重金属和难挥发有机物则通过向地表水和地下水迁移而影响水生态系统，并通过生物累积和食物链过程危及人体健康。
例如北京某农药厂虽然已经停产20多年，但是搬迁后的废弃场地的土壤仍存在严重的六六六和滴滴涕等农药污染，其中六六六的浓度在1～440 mg/kg之间，滴滴涕的浓度在5～966 mg/kg之间。
济南裕兴化工总厂厂区存放铬渣的废弃场地已经给堆放场地、地下水和周边小清河造成了严重的强致癌物质六价铬的污染。
化工行业生产过程中的危险有害因素
化工行业生产过程中的危险有害因素化工行业是一种特殊的行业，它在生产过程中存在着许多危险因素和有害因素。
这些因素的存在会给工人的身体健康和生命安全带来极大的威胁。
因此，化工企业必须采取必要的措施来减少这些危险和有害因素的影响。
化学品的危害性是化工行业最重要的危险因素之一。
在化学品生产和加工过程中，工人可能接触到有毒物质、腐蚀物质、易燃物质、爆炸物质等有害物质。
这些物质会对工人的身体健康和生命安全产生极大的危害。
如何防止这些有害物质对人体造成伤害是化工企业管理者最重要的职责之一。
在化工行业中，工人进行各种各样的操作，如混合、反应、蒸馏、分离等。
这些操作都需要使用各种设备和工具，如反应釜、蒸馏塔、油泵等。
这些设备和工具在运作过程中可能产生噪声、振动、高温、高压等有害因素，给工人的身体和心理都带来很大的危害，并且容易造成事故和灾害。
原则上，在进行任何操作之前，都需要对设备和工具进行严格的检查和安全控制措施。
在化工行业中，火灾和爆炸也是非常危险的因素。
化工企业需要制定合理的消防计划和灾害应急预案，以便在发生火灾和爆炸事件时能够快速而有效地对其进行应对和控制。
此外，还需要采取措施控制电气火灾和静电火灾，防止其在生产过程中产生。
另一个化工行业中很重要的危险因素是化学品泄漏。
化工产业通常处理的化学品都具有极强的腐蚀性、毒性、爆炸性和环境危害性。
一旦发生泄漏事故，有可能会对环境和身体造成极大的损害。
因此，化工企业需要采取措施预防泄漏，每年进行应急演习，并确保预先建立并实施漏洞情况下的污染控制和处理计划。
最后，化工企业还需要考虑到垃圾处理问题。
处理废物和废气可能会产生各种有害物质，对环境和公共卫生都会带来极大威胁。
因此，化工企业需要采取措施减少废物和废气的产生，并建立完善的废物处理系统。
总的来说，化工行业生产过程中的危险有害因素主要包括化学品、设备和工具、火灾和爆炸、泄漏和垃圾处理等。
为了保证工人的生命安全和身体健康，化工企业必须采取必要的预防措施，并制定完善的紧急响应计划，以确保在发生事故或紧急情况时能够快速而有效地进行应对和控制。
石化行业中的环境污染问题与减排措施
石化行业中的环境污染问题与减排措施一、石化行业中的环境污染问题石化行业作为重要的经济支柱之一，在推动国家经济发展的同时，也带来了严重的环境污染问题。
主要存在以下几个方面的问题：1. 大气污染：在石油加工和化学生产过程中，大量有害气体和颗粒物被排放到大气中，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。
这些排放物不仅对空气质量造成严重影响，还会引发酸雨等后果。
2. 水体污染：石化企业在生产过程中需要大量用水，并且往往将废水直接排放到水体中，未经处理就含有有机物、重金属、毒性物质等。
这种直接排放导致周围水体受到严重污染，危及生态系统和人民饮用水安全。
3. 固体废弃物：石化行业产生大量固体废弃物，包括含有毒性或危险性的废渣和废料。
这些废弃物如果不经过适当的处理和处置，会对土壤和地下水造成污染，进一步危害周围环境。
4. 噪声和振动：石化企业常常会产生高噪声和振动，对周边居民的生活和工作造成干扰。
长期暴露在噪音环境下会引发健康问题，并且影响人们的心理健康。
二、石化行业减排措施为了解决石化行业中存在的环境污染问题，各国政府和企业已经采取了一系列减排措施和技术手段：1. 技术改造：通过引进先进的生产设备和技术，石化企业可以有效减少排放物的产生。
例如，采用新型脱硫、脱氮等装置可以降低大气污染物的排放；利用循环冷却水系统可以减少对水资源的消耗并降低废水排放。
2. 废物利用与综合利用：将固体废弃物进行分类、回收利用或综合利用是解决环境问题的有效途径。
通过实现“废品变宝贝”，不仅能够减少废物对环境的污染，还可以降低生产成本和资源消耗。
3. 生态修复：针对石化行业造成的土壤污染问题，可以采取合理的土地管理措施，如土壤改良、植被恢复等。
这些措施可以有效减少有害物质对土壤和地下水的损害，为当地生态系统的恢复提供条件。
4. 法律法规与监管：加强石化行业的环境法规和监管力度是保障环境安全的重要手段。
政府应建立严格的排放标准，并加强对企业排放情况的监测和执法。
常见剧毒危化品
常见剧毒危化品1、氰化物（来源：苦杏仁、金矿、电镀厂、化工厂等）凡是含有CN-离子的物质都是剧毒.此外,HCN、（CN)2和异氰酸及其酯都是剧毒的,而一些经过水解能产生CN-的糖苷也是一样的（如苦杏仁,口服10粒以上即可中毒）.一般氰化物进入体内产生CN-,为细胞原浆毒,对细胞内数十种氧化酶、脱氢酶、脱羧酶有抑制作用.但主要是与细胞线粒体内氧化型细胞色素氧化酶的三价铁结合,阻止了氧化酶中三价铁的还原,也就阻断了氧化过程中的电子传递,并抑制ATP 的形成,最终使人体内的神经细胞、心肌细胞等没有能源利用而死亡,人也就在几分钟内迅速死亡.一般无机氰化物的致死剂量在100毫克以内.解药：硫代硫酸钠（轻度中毒单用即可）、亚硝酸钠（重度中毒时配合前者使用）,如果是重度中毒.送不到医院就得挂了2、四乙基铅(Pb(C2H5)4)（来源：汽油、汽车尾气、化工厂等）四乙基铅为无色油状略有水果香味的液体.易挥发.易溶于有机溶剂、脂肪和类脂质.可经呼吸道、消化道和皮肤吸收（皮肤!汽油中含有此物质,故不要用汽油洗手!）短期内接触大量四乙基铅而引起的神经精神障碍为主要表现的急性中毒.如果量不是很大一般在接触后数小时或数天发病,长者2～3周才出现明显症状,接触极高浓度可立即昏迷.解药：巯乙胺（H2N-CH2CH2-SH)3、汞及其化合物（来源：温度计、消毒剂（HgCl2稀溶液可杀菌消毒,但有一定毒性,且其还原产物氯化亚汞毒性更大）、红药水（C20H8O6Na2Br2Hg,遇碘酒产生有毒的碘化汞）、实验室（高中实验要用到硝酸汞）、化工厂等）汞蒸气较易透过肺泡壁含脂质的细胞膜,与血液中的脂质结合,很快分布到全身各组织.汞在红细胞和其它组织中被氧化成Hg2+,并与蛋白质结合而蓄积,很难再被释放.金属汞在胃肠道几乎不吸收,仅约摄食量的万分之一,汞盐在消化道的吸收量约10％.汞主要由尿和粪中排出,唾液、乳汁、汗液亦有少量排泄,肺部呼出甚微.体内汞元素半寿期为60天,汞盐约40天,在初4天内排泄量较多.汞离子易与巯基结合,使与巯基有关的细胞色素氧化酶、丙酮酸激酶、琥珀酸脱氢酶等失去活性.汞还与氨基、羧基、磷酰基结合而影响功能基团的活性.由于这些酶和功能基团的活性受影响,阻碍了细胞生物活性和正常代谢,最终导致细胞变性和坏死.近年来,发现汞对肾脏损害,以肾近曲小管上皮细胞为主.汞还可引起免疫功能紊乱,产生自身抗体,发生肾病综合征或肾小球肾炎.解药：硫代硫酸钠、二巯基化合物（R-CHSHCHSH-R,如二巯基丙醇CH2SH-CH2SH-CH2OH等）附：服用大量汞可使尸体不坏,去年在辽宁的一个坟墓中挖掘出一具女尸,尸身部分保存完好,那部分汞含量相当高,故得以保存）4、铊Tl及其化合物（主要为+1价铊离子）；（来源：劣质食盐（鞭炮行业的副产物）、自然原因（云南某村有条河,流经富含铊的山,导致该地区一些怪病）、某些“进口”老鼠药,铊的毒性比汞、铅均要高.）清华、北大均发生过向同学投铊报复的事件轻微中毒后下肢麻木或疼痛、腰痛、脱发、头痛、精神不安、肌肉痛、手足颤动、走路不稳等.重度中毒可使人死亡.而且铊有很长的潜伏期（最多甚至有几个月）,第一次发作时易被误诊,第二次发作时已经难以救治,可以算比较狠的杀人工具.解药：普鲁士蓝（KFe2(CN)6)5、砷As及其化合物；（来源：药物砒霜As2O3、雄黄As4S4、农药等）可有恶心、呕吐、口中金属味、腹剧痛、米汤样粪便等,较重者尿量减少、头晕、腓肠肌痉挛、发绀以至休克,严重者出现中枢神经麻痹症状,四肢疼痛性痉挛、意识消失等.皮肤癌与摄入砷和接触砷有关,肺癌与吸入砷尘有关.解药：二巯基化合物（R-CHSHCHSH-R,如二巯基丙醇CH2SH-CH2SH-CH2OH等）6、糖苷类物质（来源：各种有毒生物）夹竹桃苷：存在于夹竹桃中,少量可强心,量多致死.苦杏仁苷：刚才介绍过了,苦杏仁中,水解产生HCN.乌本苷：俗称箭毒,东非苦毒毛旋花中提可取出,被索马里人用做制毒箭.可抑制钠-钾ATP酶活性,使细胞渗透压受影响既而破坏细胞结构.7、其他有机毒物1,3,5,7-四氮-2,6-二砜-金刚烷（四亚甲基二砜四氨）：俗称毒鼠强,极度物质,分子具有高度对称性而相当稳定.无解药,一旦服用超过致死量,基本就等死吧.肝素：抗凝血,大医院中一定有很多.注射数毫升可使人凝血受阻碍,血液从各个伤口和黏膜组织中流出,比较恐怖.解药：凝血的各种蛋白。
浅谈石油化工行业化学品分类现状
232化学品的系统划分原则是安全生产管理的工作基础。
不同分类体系存在不同分类标准，本文依据现有法律法规、标准规范体系，探讨石油化工行业化学品分类现状。
我国化学品的生产管理法律法规体系包括3个层面。
法律的效力、地位为最高级别，行政法规、部门规章的法律效力、地位在其之下。
除法律法规体系外，安全生产标准体系也占有举足轻重的地位。
安全生产标准被作为安全监督监察、保障安全生产的重要技术规范。
1 中国GHS 发展联合国发布的《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）用以指导各国有效控制化学品的危害，统一国际对化学品危险性的划分原则。
其目的是统一化学品危险性公示标准，避免因标准不一致而带来的测试、评估工作，促进化学品国际贸易便利化。
GHS可有效统一安全技术说明书、标签等化学品的公示信息。
实施GHS后对危害信息确认、传递及风险管理措施具有重要意义。
2002 年9月，在约翰内斯堡召开“联合国可持续发展世界首脑会议”提出：各国在2008 年前实施全球化学品统一分类和标签制度[1]，2003 年7 月经联合国经济社会委员会议正式采用GHS，并授权将其翻译成联合国官方语言以在全世界范围内使用[2]。
GHS制度中化学品物理危害分为16类，健康危害分为10类，环境危害分为2类。
我国于2006年批准出台了GB20576—20602等26个国家标准，该系列标准是从GHS标准中转化而来。
随着GHS制度的修订，我国工信部于2013年印发了《中国实施GHS手册》，采纳联合国G H S 的全部危害分类原则，编制系列标准G B 30000.2~29。
2 化学品分类管理现状GHS中的分类，是对化学品具有的所有可能危险性的分类，而不是对危险化学品的分类[3]。
若将GHS作为我国危险化学品分类依据，各监管部门可能面临把大量化学品列入管理范畴的问题。
为了解决这一难题，可采用“积木式原则”，该原则是将GHS的每一个危险种类视为一块积木，主管部门可自由决定将哪些危险种类纳入监管范围[4]。
石油化工行业职业危害控制与预防(1)
三、合成纤维生产
装 置 主要职业病危害因素 化学因素 聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）粉末、涤纶纤维尘。 物理因素 高温。 化学因素 尼龙－66 纤维尘、联苯。 物理因素 高温。 化学因素 丙烯腈、丙烯酸甲酯、衣康酸、硫氰酸钠、二氧化硫脲、偶氮二 异丁腈、纤维尘。 物理因素 高温。 化学因素 维纶纤维尘、硫酸、氮气。 物理因素 高温。 化学因素 聚丙烯纤维、联苯。 物理因素 噪声和高温。
（三）化工装置
• • • • • • • • • • • • 乙烯裂解装置 乙二醇/环氧乙烷装置 环氧丙烷装置 丁二烯抽提装置 裂解汽油加氢装置 芳烃抽提装置 苯乙烯装置 苯酚丙酮装置 醚化装置 二甲苯装置 氯碱装置 丙烯腈装置 •聚乙烯装置 •聚丙烯装置 •聚苯乙烯装置 •聚氯乙烯装置 •顺丁橡胶装置 •丁苯橡胶 •丁基橡胶 •氯丁橡胶 •丁腈橡胶 •腈纶装置 •合成氨装置 •尿素装置 …
涤纶纤维 棉纶纤维 （尼 龙－66） 腈纶纤维 维纶纤维 （短 纤维） 丙纶纤维
三、合成橡胶生产（续）
装 置 主要职业病危害因素 化学因素 丁二烯、苯乙烯、二甲基酰胺。 物理因素 噪声和高温。 丁二烯、丙烯腈、氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺。 丁二烯、丁烯、异丁烯、丁烷、乙腈（或 DMF） 、三异丁基铝、环烷酸镍、 三氟化硼乙醚络合物 乙烯、丙烯、双环戊二烯、氯气石油醚。
一、石油化工行业特点
（一）生产特点
• • • • • 点多、面广、链长、连续作业 易燃、勿爆、易中毒 高温（低温）、高压、高风险 生产工艺复杂 多种经济成分并存（国有、合资、集体）
（二）产业结构特点
• 包括：石油天然气开采、石油炼制、化 工（有机、无机、树脂合成、橡胶合成、 化纤）、管道输送、油品销售、机械加 工、建筑、检维修、热电、科研等。 • 产业结构调整快
化工工艺安全设计中的危险因素及消除途径
化工工艺安全设计中的危险因素及消除途径【摘要】化工工艺安全设计是化工生产中至关重要的部分，能够保障生产过程中人员和环境的安全。
危险因素是造成事故和伤害的主要源头，因此消除危险因素至关重要。
常见的化工工艺安全设计中的危险因素包括物理因素、化学因素和操作因素。
消除这些危险因素需要综合考虑不同因素之间的关系，采取相应的措施来降低风险。
加强对危险因素的认识和控制，不断完善化工工艺安全设计的体系，将有助于提高工艺安全性，保障生产过程的顺利进行。
化工企业应重视安全设计，从源头上控制危险因素，确保生产过程的安全稳定。
【关键词】化工工艺安全设计、危险因素、消除途径、物理因素、化学因素、操作因素、认识和控制、完善体系。
1. 引言1.1 化工工艺安全设计的重要性化工工艺安全设计是化工企业保障生产安全、保护员工健康以及预防环境污染的重要措施。
其重要性体现在以下几个方面：化工工艺安全设计可以帮助规避潜在的危险因素，减少事故发生的可能性。
通过对工艺过程中可能存在的危险因素进行全面分析和评估，设计出符合安全标准的工艺流程和设备，可以有效降低事故风险，保障生产过程的安全稳定进行。
化工工艺安全设计可以提高生产效率，降低生产成本。
安全设计考虑了人员健康和环境保护等方面的因素，使得生产过程更加合理、高效。
有效的安全设计可以减少因事故导致的停工时间和生产损失，保障企业的利益。
化工工艺安全设计的重要性不言而喻。
只有将安全设计作为工作的首要任务，充分认识到安全设计对企业发展的重要影响，才能有效预防事故的发生，保障生产安全和员工健康。
1.2 危险因素的定义危险因素是指在化工生产过程中可能导致人身伤害、财产损失或环境污染的潜在危险因素。
这些危险因素包括物理因素、化学因素和操作因素等多个方面。
物理因素主要包括高温、高压、火灾、爆炸等，化学因素主要包括有毒有害物质的泄漏、腐蚀等，操作因素主要包括人为疏忽、操作失误等。
危险因素的存在给化工生产带来了巨大的安全隐患，一旦发生事故可能会造成严重的后果。
化工专业《化工安全工程》大纲
《化工安全工程》教学大纲课程编码：0412102102课程名称：化工安全工程学时/学分：24/1.5先修课程：《化工原理》适用专业：化学工程与工艺、化学开课教研室：化工教研室一、课程性质与任务1．课程性质：本课程是化学工程与工艺专业和化学专业的专业课程之一，是在修完化工原理等课程基础上开设的选修课程。
2．课程任务：培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生正确理解化学物质危险分类和危险表征，明确化工装置维护和公用工程设施安全；了解燃烧和爆炸的过程、原理和类型；掌握实验毒性学的基本原理和毒性物质的分类；能基本了解压力容器和机电设备安全、工业腐蚀与预防措施、普通工业安全卫生、系统安全分析与评价方面的基础理论。
二、课程教学基本要求通过本课程的学习，使学生明确化工装置维护的方法和规则，会正确、安全地使用公用工程设施；能够根据燃烧要素、燃烧原理、爆炸过程、爆炸原理等对爆炸类型进行区分，进而正确处置生产实践中的安全问题；掌握职业中毒的防护与急救措施，提高化工安全操作的意识；了解实验毒性学的基本原理，会对毒性物质进行分类；了解电气事故的特点与类型、工业腐蚀特点与类型、噪声的污染与治理、辐射的危害与防护、危险性分析的步骤和方法。
成绩考核形式：期末成绩（闭卷考试）（70%）＋平时成绩（作业、课堂提问等）（30%)。
成绩评定采用百分制，60分为及格。
三、课程教学内容第一章绪论1.教学基本要求掌握化学工业发展对安全的要求，了解化学工业生产中的危险与安全措施，了解化学工业安全理论与技术的新进展。
2.要求学生掌握的基本概念、理论、技能通过本章教学，使学生掌握化学工业发展与对安全的新要求；化学工业的危险与安全；化工安全理论和技术；如何提高化工安全生产意识。
3.教学重点和难点教学重点是化学工业的危险因素。
教学难点是化工安全的理论与新方向。
4.教学内容（1）安全工程概述主要知识点：安全工程的任务和目的；安全工程研究的对象；安全工程研究的基本内容。
石化企业生产的特点
石化企业生产的特点随着石油化学工业的迅速发展，也为我们提出了新的课题，即安全生产问题。
石油化工生产从安全的角度分析，不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等部门，有其特别的特点。
具体表现在：1易燃易爆、毒害性、腐蚀性强石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃易爆物质，还有爆炸性物质。
它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。
尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。
另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要常常动火。
这样就构成一个特别的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想，以往所发生的事故，都充分证实了这一点。
石油化工生产，有毒物质普遍地大量地存在于生产过程之中，其种类之多，数量之大，范围之广，超过其它任何行业。
其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烃类毒物等。
这些毒物有的属一般性毒物，也有许多高毒和剧毒物质。
它们以气体、液体和固体三种状态存在，并随生产条件的变化而不断改变原来的状态。
此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。
对这些有毒有害因素，要有足够的熟悉，采用相应措施，否则不但会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，即便是在低浓度(剂量)条件下，也会因多种有害因素对人体的联合作用，影响职工的身体健康，导致发生各种职业性疾病。
石油化工生产过程中的腐蚀性主要来源于：其一，在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学性灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。
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毒性物质在化工行业中
的分布
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
毒性物质在化工行业中的分布化学工业是毒性物质品种最多、数量最大、分布最广的行业。
在生产过程中，从原料、中间体到产物，许多本身就是毒性物质，再加上副产物和过程辅助物料，毒性物质可以说无时不有、无处不在。
下面就毒性物质在化学工业中的分布按不同行业予以介绍。
一、无机化工
在化学矿，如硫铁矿、磷矿、砷矿等的冶炼加工中，毒性物质主要有氮的氧化物、一氧化碳、二氧化硫、砷、三氧化砷以及一些放射性物质。
无机酸类产品有硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸等；无机碱类产品有氨、氢氧化钾、氢氧化钠等；无机盐类产品有碳酸钠、碳酸氢钠、硫化物和硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、铬盐、硼化物、氯化物和氯酸盐、磷化物和磷酸盐、氰化物和硫氰酸盐、锰化物以及其他金属盐类。
单质有金属钠、金属镁、黄磷、赤磷、硫磺、铅、汞等。
纯组元工业气体有氢、氮、氦、氖、氩、氪、氯、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫、氨、硫化氢等。
二、有机化工
基本有机原料如乙炔、电石、乙烯、丙烯、丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、甲醇、乙醇、菲等。
一般有机原料如乙烯基乙炔、丁二烯、异戊二烯、庚烷、己烷、吡啶、呋喃、乙醛、丙醇、丁醇、辛醇、乙二醇、甲酸、乙酸、硫酸二甲酯、丙酮、乙醚、甲基丁基醚、醋酸酐、苯二甲酸酐、氯乙烯、氯苯、三氯乙烯、硝基苯、硝基甲苯、硝基氯苯、苯胺、甲基苯胺、一甲胺、二甲胺、三甲胺、苯酚、甲基苯酚、一萘酚、苯甲酸、醋酸铅及其他有机铅化物等。
三、化肥和农药
氮肥工业中的一氧化碳、硫化氢、氨、氢氧化物、硝酸铵等。
磷肥工业中的一氧化碳、硫酸、氟化氢、四氟化硅、磷酸等。
有机氯农药制备中的苯、氯气、三氯乙醛、氯化氢、氯苯、六六六、滴滴涕、硝滴涕、硝基丙醛、四氯化碳、环戊二烯、六氯环戊二烯、氯丹、三氯苯磺酰氯、氯磺酸、三氯苯、三氯杀螨砜、五氯酚、五氯酚钠等。
有机磷农药制备中的磷、三氯化磷、甲醇、三氯乙醛、氯甲烷、敌百虫、敌敌畏、苯酚、二乙胺、亚磷酸二甲酯、磷胺、三氯硫磷、对硫磷、内吸磷、甲胺磷、倍硫磷、五硫化二磷、硫化氢、乙硫醇、三硫磷、乐果、马拉硫磷等。
有机氮农药制备中的甲萘酚、光气、甲基异氰酸酯、西维因、甲胺、间甲酚、速灭威等。
其他农药制备中的三氧化二砷、硫酸铜、氯化苦、溴甲烷、代森锌、退菌特、稻瘟净、除草醚、磷化锌、氟乙酰胺等。