千分尺图文操作作业指导书

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、任务背景和目的千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的长度、宽度或高度。

为了确保测量结果的准确性和一致性，需要制定一份作业指导书，以指导操作人员正确使用千分尺进行测量工作。

本文档旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保测量工作的准确性和可靠性。

二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保千分尺处于良好的工作状态，无损坏和失效现象。

b. 清洁千分尺的测量面和刻度尺，以确保测量的准确性。

c. 确保测量对象的表面平整、干燥且无杂质。

2. 测量物体的长度：a. 将千分尺的两个测量面轻轻夹住物体，确保物体与测量面接触紧密。

b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值，注意读数应准确到千分位。

c. 如果物体的长度超过千分尺的量程，可以使用千分尺的延长杆进行测量。

3. 测量物体的宽度：a. 将千分尺的两个测量面分别放置在物体的两个相对面上。

b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值，注意读数应准确到千分位。

4. 测量物体的高度：a. 将千分尺的一个测量面放置在物体的底部，另一个测量面放置在物体的顶部。

b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值，注意读数应准确到千分位。

5. 注意事项：a. 在进行测量前，应确保千分尺和测量对象的温度相同，以避免温度差异对测量结果的影响。

b. 在读取刻度尺上的刻度值时，应垂直于刻度线进行，以避免视觉误差。

c. 在使用千分尺时，应轻轻夹住物体，避免施加过大的力量导致测量误差。

d. 测量完成后，应及时清洁千分尺，以保持其良好的工作状态。

三、数据记录和报告在进行测量工作时，操作人员应记录每次测量的数据，并制作测量报告。

测量报告应包括测量对象的名称、测量日期、测量结果和测量误差等信息。

如果多次测量的结果存在差异，应进行数据分析和处理，以确定最终的测量结果。

四、常见问题和解决方法1. 为什么测量结果存在差异？答：可能是由于操作不规范、测量对象不均匀或千分尺本身存在问题等原因导致的。

应仔细检查操作步骤和测量对象，确保操作正确且测量对象符合要求。

千分尺操作指导书(参考样本)

文件名称千分尺操作指导书文件编号版本受控状态（加盖受控章）制定部门质量部制定人发行日期批准人一. 目的：为了操作者正确利用测量被测工件，减少测量误差确保其读数值能真实地反映被测工件真实值，标准利用者操作动作，制订本方法。

二.概述：外径千分尺是一种比较周密的量具，在测量顶用得很普遍。

通经常使用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外径尺寸和厚度。

三. 外径千分尺的构造与读数方式图1 数显外径千分尺图2 刻度外径千分尺. 刻度读取方式：1)数显千分尺测量值：直接读出所显示的数据。

2)刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度依照如以下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。

①第一读出副轴边缘在主轴上的刻度。

在图三中，由于其边缘在主轴上处于7和之间，因此主轴刻度是7mm.②读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。

在以下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置，再依照刻度分量读出其分刻度，就可得，因此副轴刻度是。

③往在②中取得的数据上乘于主轴1个刻度的单位。

在以下图中，由于主轴1个刻度单位是，因此×=。

④把①和②的结果相加，就取得（最终）测量值。

在以下图中，其测量值是7+=图三.利用顺序：1）利用前的检查确认。

2）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。

3）旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。

4）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮假设干次。

在现在，检查确认基点（零点）正确。

*数显千分尺：进行复位，使显示为。

*刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，若是不重合，需通过调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴零点重合。

5）在被测件的测量处上，不准有粘污，油等异物。

作业方式：1）千分尺的维持方式①在原那么上是必需依照图四所示，但依照情形，为了测量方便，许诺用一只手维持，进行测量。

②在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来操纵，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。

手顺书(千分尺使用作业指导书)--2017-9-14

标准作业书【手顺】 A17/9/14（作业名）0新规制成Ｎｏ1、5″防止使用不合格2、右手拿起千分尺，右手拇指和食指旋动微分筒使千分尺张开一定的距离。

10″（千分尺两测量面用无尘布拭擦干净，防止（附图-②）测量误差）3、左手把千分尺自带的标准块置于两测量平面中间，右手旋动微分筒直至刚接触标准块。

10″（标准块两测量面用无尘布拭擦干净，防止（附图-③）测量误差）4、右手拇指和食指轻轻旋动调测力装置，听到“咔咔咔”的声音（三声）即停止。

15″轻轻旋动棘轮微调装置（附图-④）（防止损坏千分尺）5、10″(96为上刻度线；0.42为微分筒数值)两者相加即为结果。

（附图-⑤）(结果显示为96.42mm)6、如结果与标准块上的数值相符即可用于测量样件，否则再次用标准块对零。

10″0位校准（附图-⑥）7、右手拇指和食指轻轻旋动尾部测力装置松开标准块，放入待测样品。

10″（附图-⑦）8、35″9、10″(注：0-25mm千分尺使用完后两测量面预留1-2mm距离，防止倒吸)1′55″禁止事项・理由（灾害不良的事例）异常时的处理、特记事项、其他1、不允许使用未经校验的千分尺。

1.不良件放入红色不良品箱中；2、发现千分尺有问题时禁止使用。

2.有不良件时反映给班长及负责工程师。

3.千分尺有问题时送计量室维修、禁止非计量专人拆卸安装。

4.千分尺每次使用前必须用标准块对零。

车型:管理NO：PZ07-GK11-719-F011　使用劳保工具工作服、棉纱手套，劳保鞋修订原因习熟天数1工程名工序号千分尺确认科长修改年月日修订次数千分尺使用作业指导书使用零件等工程师使用工具主要步骤时间（秒）重点（重点的理由）作业流程・图解・其他选择量程合适的千分尺，目视是否贴有合格标签。

（附图-①）先读出尺身上微分筒压住的数值，再读出尺身“O”刻度线对应的微分筒上的数值，合计使用完毕，要擦净上油，放到盒内，注意不要锈蚀或弄脏重复步骤NO.3、NO.4、NO.5读出测量值。

数显千分尺操作作业指导

1
2
3
4
112
3
制作
Made by 日期
Date
1千分尺示值不清，尺身移动时有阻滞，松动或回程误差太大，示值不稳定时应停止使用，并通知仪器校准员进行校准或调试.
范围：适用于操作数显千分尺的操作人员。

保持千分尺各部位的清洁，不使用时放入盒中，放置在干燥环境中.测量完成后，将千分尺并放入盒中，长时间不使用时需用防锈油保养好.三. 注意事项（Notice Item ）
二. 异常处理（Abnormity processing )
目的：规范数显千分尺的操作，确保测试结果的准确性。

审核Confirmed by 附图Attached drawing ：一. 操作方法、步骤（Work process ）
测量结果出入太大应及时检两测量面是否有碰伤，测杆变形或间隙损坏等.
清洁两测量面，检查微分头旋转是否顺畅，千分尺在使用过程中要轻拿轻放，防止碰伤，摔坏. 手出汗时尽量擦干汗再拿千分尺使用(避免汗气生锈).
Micrometer Working Instruction
数显千分尺操作作业指导
轻轻旋转微分头，使两测量面接触，微分头响一声后按ZERO/ABS 键归零测量尺寸时，使两测量面贴稳于被测物体两侧，两测量面与被测尺寸平行，从显示器上读出量值。

《试模检测报告》《QC 巡检记录表》《首件确认报告》《检查记录表》四. 相关记录（Using Record)
ZERO/ABS 归零键HOLD 数字锁定origin
原点键微分头。

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、概述千分尺是一种常用的测量工具，主要用于测量小尺寸物体的长度、宽度和深度。

本作业指导书旨在提供关于千分尺的正确使用方法和注意事项，以确保准确测量结果和操作安全。

二、千分尺的基本结构和原理千分尺由主尺、游标尺和测微螺旋组成。

主尺上刻有毫米和厘米刻度，游标尺上则刻有千分之一毫米的刻度。

通过转动测微螺旋，使游标尺与主尺接触并测量被测物体的尺寸。

三、使用方法1. 准备工作- 检查千分尺的刻度是否清晰可读，如有磨损或者损坏应及时更换。

- 清洁被测物体，确保表面无尘或者污渍，以免影响测量结果。

2. 测量长度- 将被测物体放置在千分尺的测量面上。

- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。

- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的长度。

3. 测量宽度- 将被测物体放置在千分尺的测量面上。

- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。

- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的宽度。

4. 测量深度- 将千分尺的测量面平放在被测物体的底部。

- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。

- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的深度。

四、注意事项1. 使用前请检查千分尺的刻度是否清晰可读，如有磨损或者损坏应及时更换。

2. 在测量前确保被测物体表面干净，以免影响测量结果。

3. 使用千分尺时，应尽量避免手指直接接触测量面，以免留下指纹或者污渍。

4. 测量时需要轻轻转动测微螺旋，不可用力过猛，以免损坏千分尺或者被测物体。

5. 使用完毕后，请将千分尺放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热。

五、常见问题解答1. 为什么测量结果不许确？- 可能是由于千分尺刻度磨损或者损坏，需要更换新的千分尺。

- 可能是由于被测物体表面不干净，建议清洁后重新测量。

2. 如何保养千分尺？- 使用完毕后，请将千分尺放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热。

- 定期清洁千分尺的测量面和刻度，保持其清晰可读。

千分尺类量具操作指导书

千分尺类量具操作指导书（Q/LC.QJ-JP-P-03）1.目的为使检验员正确使用千分尺类量具，规范检验员的操作方法，避免人为的操作错误，保证零部件检测结果的准确性，特制定本操作指导书。

2.适用范围适用于重庆隆鑫有限公司发动机本部检验员使用的千分尺类量具。

3.术语千分尺类量具：千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。

主要用来测量各种外尺寸。

其主要形式分别为外径千分尺（微米千分尺、数显千分尺见图1、图2）、杠杆千分尺（见图3）、公法线千分尺（见图4）、内测千分尺（见图5）、内径千分尺（见图6）、螺纹千分尺（见图7）等。

其主要结构是由尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒、测力装置和隔热装置等组成；其测量范围可分成（见图1）0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100、、100-125mm等；图1外径千分尺1-尺架；2-测砧；3-测微螺杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-测力装置；8-隔热装置；9-开关键；10-转换键；11-复位键；12-数字显示器图2数显千分尺71-表盘；2-尺架；3-测砧；4-测微螺杆；5-固定套管；6-微分筒；7-锁紧装置；8-拨叉；9-隔热板图3杠杆千分尺1- 尺架；2-固定测砧；3-测杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-测力装置；8-隔热板9-校对用的量杆图4公法线千分尺1-固定量爪；2-测微螺杆；3-活动测量爪；4-固定套管；5-微分筒；6-测力装置；7-锁紧装置图5内测千分尺1-测量头；2-接长杆；3-心杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-测微头图6内径千分尺1-调零装置；2-V形测头；3-锥形测头；4-测杆；5-测杆制动器；6-固定套管；7-微分筒；8-测力装置；9-尺架；10-隔热板；11-校对用的量杆图7螺纹千公尺4. 千分尺类量具的使用方法4.1外径千分尺的使用方法4.1.1先根据被测零部件尺寸大小选择不同范围的外径千分尺。

卡尺千分尺内校作业指导书

卡尺内校指导书
文件编号
GXQ-GM-QI007
版本
1.O
制定日期： 2013-06-06 生效日期： 2013-06-08
制定
核准
A: 卡尺
刀口内测量爪
图一
表盘
制动螺钉
主尺
图二
外测量爪
微调
深度尺
图四
操作内容
1. 以无尘布沾上酒精清洁工作台面，卡尺各部位及卡尺专用量
块两侧面，再以清洁无尘布擦拭清洁。
卡 2. 清洁完毕之待校件与相匹配卡尺专用量块置放于平台上至少 10-30分钟小
司进行校正并提供证书。 4. 校正完成合格时 , 应于卡尺适当位置贴校
正合格标签。 5. 校正完成后，将 2级卡尺专用量块用无尘布
擦拭干净，并在表面喷 WD-40防锈润滑剂，置于防潮箱中存放。
6. 数显卡尺校正前以清洁无尘布擦拭量块量测面与卡尺测量面 , 再依序拿取
相匹配的
专用量块以卡尺直接量测。
7. 外测校正点参见下图，每一校正点读取值 , 应予以记录于《卡尺 / 千分尺
校正记录
表》内。
图三图六
千分尺图片、手套、酒精图片略
8. 各部位校正点校正结果之误差值应如下图所示 , 如有超出标准时 , 应予以禁用标签停止料
待检卡尺 ( 图一 ) 、千分尺
1把
2级卡尺专用量块 ( 图二）
1盒
大理石平台或专用玻璃
1块
温湿度计
1个
酒精
1瓶
无尘布
1-3 块
手套
1副
注意事项
1. 实施前应检视校正环境 , 是否维持在温度 20 ±5℃，湿度 40%R～H 70%RH图( 三 ) 。

千分尺内校作业指导书

千分尺内校作业指导书1. ⽬的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。

2. 适⽤范围：适⽤于公司普通千分尺使⽤和内校。

3. 结构介绍⽰意图1- 尺架 2-测砧 3-测微螺杆 4-锁紧装置 5-固定套管6-微分筒 7-测⼒装置 8-隔热装置 9-开关/设定 10-单位转换3. 使⽤3.1检查千分尺是否有校准合格证，是否在校准有效期内；3.2检查千分尺是否有损伤外观异常；3.3打开锁扣3.4旋转微分筒使测砧闭合后听到三声响后归零，检查是否异常？3.5左右拿千分尺，右⼿旋转微分筒将产品轻轻夹住听到三声响；3.6读数并记录；3.6⽤完后，将测量螺杆调整接近与测砧闭合的部位，旋转锁扣锁紧后归位。

4.内部校准4.1参考标准 JJG21-2008；4.2校准周期6个⽉；4.3测试条件：温度20度左右，湿度⼩于80%；4.4作业内容4.4.1外观千分尺及校对⽤的量杆不可有碰伤、⽣锈、带有磁性或其它缺陷4.4.2测量上限⼤于25mm的千分尺应备有校对量杆，使⽤中和修理后的千分尺及校对⽤的量杆不应有影响使⽤准确度的外观缺陷。

4.4.3.数显千分尺的⽰值应稳定可靠，重复性不应⼤于1um。

4.4.4微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳⽆卡住现象；4.4.5锁紧装置有效；4.4.6校准⽅法：A．先将被校准仪器和标准量块取出做温度平衡，平衡时间如下表：A．每个校准点测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。

B．量杆的校准⽅法：采⽤标准量块⽐对测量，误差不允许超过正负0.004mm。

C．外径千分尺⽤五等专⽤量块校准，数显千分尺⽤四等量块校准D.校准点：如下表（'A'代表外径千分尺的测量下限）E.⽰值误差:如下表F．⽤量块校准千分尺时，每个校准点均需测量三次，并记录平均值，尺⼨偏差以实测值与量块尺⼨之差确定。

G．对于公法线千分尺（齿轮千分尺），由于测头⾯积⼤，校准时量块应在其测量⾯上均匀校准四点，即量块放置在该测量⾯的上下左右⼤约每隔90°的地⽅进⾏校准，并记录这四点的最⼤差异值。

千分尺校正作业指导书

仪器：千分尺
一、基准仪器／工具：专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃；湿度:≤80％
三、校正项目、范围(量程)和精度：
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。

四、校正时注意事项：校验前,应将被校千分尺置于要求坏境内,平衡时间不少于2小时。

五、校正方法：
1.检查图
2.操作方法
A.外观校正:目力观察；
B.各部分相互作用校正:目力观察；
3.判断标准:
如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴.
4.标准记录的核验:
校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书
一、背景介绍
千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中的尺寸测量工作。

由于其精度高、使用简便等特点，成为了工程技术人员和实验室的必备工具。

本指导书旨在对千分尺的使用方法进行详细介绍，以帮助读者更好地掌握千分尺的使用技巧。

二、千分尺的基本构造
千分尺主要由主体尺、游标尺和读数盘组成。

主体尺是整个千分尺的主体部分，用于测量被测物体的长度；游标尺通过移动，与主体尺相对测量，进一步提高了测量的精度；读数盘用于读取游标尺上的刻度，准确定位被测物体的长度。

三、千分尺的使用方法
1. 准备工作
在使用千分尺之前，首先需要检查其是否完好无损。

检查千分尺的游标尺和读数盘，确保其能够自由移动并读取准确的刻度。

另外，还需要确保千分尺的刻度清晰可见，无损坏或模糊现象。

2. 零位校准
在进行测量之前，需要进行零位校准，以确保测量的准确性。

校准方法如下：
a) 将主体尺固定在测量物体的一端。

b) 将游标尺对齐主体尺上的刻度线，确保二者无间隙。

c) 轻轻旋转读数盘，使其指针指向刻度线的零刻度。

3. 测量方法
a) 确定被测物体的长度范围，并选择与之匹配的主体尺长度。

b) 将主体尺平放在被测物体上，并轻轻按压，让其与物体上
表面紧密接触。

c) 移动游标尺，使其与主体尺分离，并与物体上表面接触。

d) 读取游标尺上与主体尺接触点对应位置的刻度值。

e) 通过读数盘上的指针，确定游标尺上刻度的精确数值。

四、千分尺的注意事项
1. 使用时要轻拿轻放，避免碰撞或掉落，以免造成损坏。

千分尺作业指导书

1 目的指导和规范使用人员正确的使修订次发布日期实施日期用和维护千分尺而制订本作业指导书。

2 范围适用于公司内部所有使用千分尺的过程。

3 职责品管部负责制订本作业指导书并对相关部门使用、维护、保养的千分尺。

4 外径千分尺结构图（1） 0～25mm外径千分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板5 操作规程5.1 使用前5.1.1应先将量爪和被测工件表面灰尘和油污等擦干净，（以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度）同时检查各部件的相互作用，紧固螺丝钉是否能起作用等。

5.1.2使用前应检查千分尺零位，对千分尺进行归零,同时观察零刻线及次刻线与尺身的对应刻线是否对准，是否在同一直线，如没对准说明零值不准确。

5.2 使用时5.2.1要掌握量爪面同被测物体表面接触时的压力即不能太大也不能太小，刚好使测量面与被测物表面接触，同时坚固螺丝。

(对微动的物体，千分尺不宜使用。

)在千分尺读数时应把千分尺水平的拿着朝着亮光的方向，使视线尽可能的和尺上所读的刻线垂直，（以免由于视线的歪斜而引起读书的误差）。

最好在被测物件的同一位置多测量几次取平均读数。

5.2.2 千分尺的读数方法在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。

另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。

修订次发布日期实施日期千分尺的具体读数方法可分为三步：（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。

（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。

（3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。

如下图（a/b），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm；图3-4（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。

千分尺使用作业指导书

中山XXXX科技有限公司千分尺使用指导书文件编号QC-SOP-009 版本/版次A/0 生效日期2017-9-15 页码1/1一.目的1.1确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度；1.2确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。

二.范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用于本规定。

三.职责品质部负责千分尺规范操作，定期维护的实施。

四．使用方法1.外径千分尺的结构3.外径千分尺的零位校准：（1）零位是否校准——方法：步骤一：松开锁紧装置，清除油污；步骤二：确认测砧与测微螺杆间接触面清洁干净。

（2）微分筒刻度零线是否与固定套筒的零刻度线重合：①重合标志：微分筒刻度零线与固定刻度零线重合；②不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声，停止转动确认是否重合。

如仍不重合，送（外）计测室校正。

4.外径千分尺的测量方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动，0.5mm为1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。

5.读数方法：(1)测量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度。

(2)固定刻度：读固定尺的上排刻度与微分筒交界处的值记整数；半刻度：读固定尺下排刻度与微分筒交界处的值，记0.5mm；可动刻度：读微分筒与中线对齐的格数，格数x0.01mm。

(3)微分筒每转1圈，（50格），测微螺杆就沿轴线直进（或退）0.5mm，那么微分筒转过1格，螺杆移动了0.01mm,即千分尺的精度为0.01mm。

(4)例图1：在下图中，固定刻度:7mm；半刻度：未超过半刻度，0.0mm；可动刻度：主轴线对齐的格数在37和38之间位置，再根据刻度分度读出其分刻度，就可得0.4，因此可动刻度是37.4，37.4X0.01=0.374mm。

千分尺作业指导书

一. 目的：为规范千分尺操作/保养作业，便于操作人员正确迅速方便地使用该量具，减少量测误差。

二. 适用范围：使用于本厂千分尺之操作。

三. 定义：（无）
四. 责任：
4.1使用单位专人保管及定期保养
4.2仪器量测人员使用前必须熟悉本工作指导书并按此作业
五. 作业程序：
5.1注意事项
5.1.1首先用无尘布和无水酒精将千分尺表面擦试干净
5.1.2检查千分尺无污渍锈迹,微分筒转动测微螺杆的移动应平稳无卡往现象
5.1.3检查测量接触面和量杆是否完整无损，定位螺杆是否松动
5.1.4千分尺使用时要轻拿轻放，操作时不能太用国，不用时把千分尺清洁干净，并且定位锁锁
死
5.2操作步骤
5.2.1在测量产品前，先将千分尺归零，转动微分筒，当测螺杆即将碰到测砧时，改用微调旋钮
缓慢推进，直到听到“咔咔咔”三声时，检查微分零刻度与固定套零刻度应对齐
5.2.2测量产品时，要将产品放平，旋转微分筒，使测微分螺杆与测砧分开适应距离，再把测砧紧贴待测件（保持测厚度所在面与测微螺杆垂直），旋动微分筒，使测微螺杆往待测件靠近，当测微螺杆顶端即将接触待测件时，改为旋转微调旋钮推进测微螺杆，直到听到“咔咔咔”三声时，判断测微螺杆项端与待测到位
5.2.3读取数据：眼睛平视刻度线，所读取的数据就是实测数
６.附件：无。

千分尺使用作业指导书

6.2)测量时，对同一尺寸多测几次，取其平均值。读数时，视线应与固定套管垂直。如需固定读数，可以拧紧锁紧装置，防止滑动。
6.3使用后要对千分尺进行必要的保养，擦净油污。铁屑等，放入量具盒前应使两测面保持一定缝隙，以防千分测量面锈蚀。每星期保养1-2次。
6.4发现千分尺有故障或示值不准确，超过有效期等异常状况，应及时报告上级。送往品质部处理。
5.3将被测物放在水平台面上且一端凸出台面,然后将千分尺测量装置放于被测物之间（被测物具体放法要结合其形状灵活放置）。
5.4旋转微分筒直至测微螺杆与被测物表面轻微接触。
5.5测量完毕后清洁干净,将测微螺杆旋回原位并固定锁紧机构,再放入包装盒内
6.0注意事项：
6.1旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力，当转动旋钮使测微螺杆靠近被测物时一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在被测物上。当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下绝不能强行转动旋钮。
5.2测量时将被测物擦试干净，松开千分尺的锁紧装置，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。右手拿千分尺的尺测力装置直至听到“喀喀”声(通常只响三声就OK)。旋紧锁紧装置(防止移动千分尺螺杆转动)，就可读数。
a.外径千分尺的读数: L=整数部分+小数部分。
b.数显千分尺的读数:显示的值就是测量的值。
1.0目的：
为确保规范使用千分尺、安全作业,延长适用于本公司千分尺操作。
3.0定义：
千分尺的结构与原理：由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。据螺旋运动原理。
4.0职责：品质部负责对千分尺的使用和保养。
5.0操作程序
5.1从量具盒中取出千分尺，拧松锁紧机构,旋转测力装置使两测量面接接触，观察微分筒上的“0”线与固定套筒上的“0”线是否在同一直线上,如不在同一直线需重新调“0”。

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、引言千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工程、制造、建筑等领域。

本作业指导书旨在提供使用千分尺进行测量的详细步骤和注意事项，以确保准确度和可靠性。

二、工具准备1. 千分尺：选择质量好、刻度清晰的千分尺。

2. 清洁布：用于清理千分尺表面。

三、测量步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，避免杂物干扰测量。

b. 将千分尺放置在平坦的表面上，确保垂直度。

c. 使用清洁布擦拭千分尺表面，确保无灰尘和污垢。

2. 零位调整a. 打开千分尺，将可动下颚轻轻向上移动，直到与固定上颚接触。

b. 轻轻旋转调整螺丝，使可动下颚与固定上颚完全接触，确保零位准确。

3. 测量对象a. 将待测量对象放置在千分尺的测量范围内。

b. 确保待测量对象与千分尺接触牢固，避免晃动或滑动。

4. 读取测量值a. 用眼睛对准千分尺的刻度线，确保准确读取。

b. 读取固定上颚上的整数刻度值。

c. 读取可动下颚上的小数刻度值。

d. 将整数刻度值与小数刻度值相加，得到最终测量值。

5. 记录和报告a. 将测量值记录在相关的文件或表格中。

b. 如果需要报告测量结果，确保按照规定的格式和要求进行报告。

四、注意事项1. 使用千分尺时要轻拿轻放，避免碰撞或摔落，以免影响测量精度。

2. 在测量前确保千分尺的刻度清晰可读，如有模糊或损坏应及时更换。

3. 使用千分尺时，需要保持稳定的手部姿势，避免手部颤动对测量结果产生影响。

4. 测量对象应与千分尺接触牢固，避免晃动或滑动，以确保测量结果的准确性。

5. 在读取测量值时，要保持视线垂直于刻度线，避免因视角偏差而产生误差。

6. 定期对千分尺进行校准，确保其准确度和可靠性。

五、总结本作业指导书提供了使用千分尺进行测量的详细步骤和注意事项。

通过正确操作和谨慎使用千分尺，可以确保测量结果的准确性和可靠性。

在实际工作中，务必按照本指导书的要求进行操作，并注意保养和校准千分尺，以提高工作效率和质量。

千分尺操作指导书

1、目的：指导使用人员正确操作和维护保养，确保测量精确和仪器使用寿命。

2、适用范围：本公司所有千分表。

3、职责和权限：品质部：负责使用保管维护等工作.4、术语和定义：千分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移（直线运动）转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器.5、程序：5.１．千分表的种类5.1.1、刻度为0.01ｍｍ的千分表通常都叫做千分表5.1.2、刻度为0.001ｍｍ的千分表5.1.3、杠杆式千分表图１千分表图２杠杆式千分表5.２．千分表的构造5.2.1、刻度为0.01ｍｍ的千分表测量轴移动1mm相当于长轴转动一圈，测量范围有5mm、10mm不等。

5.2.2、刻度为0.001ｍｍ的千分表测量轴移动0.2mm相当于长轴转动一圈，测量范围有1m、2mm、5mm不等。

5.2.3、杠杆式千分表杠杆式千分表中，一般有按照0.01mm分度，测量范围为0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm 分度，测量范围为0.2mm、0.28mm的千分表。

5.３．千分表5.3.1、千分表的安装5.3.1.1、安装时，要使倾斜角θ尽量小。

参考例倾斜角θ０°１０°３０°千分表的读数χ０．０５０ｍｍ０．０５０ｍｍ０．０５０ｍｍ补正系数ｃｏｓθ１．０００．９８０．８６６补正值χｃｏｓθ０．０５０ｍｍ０．０４９ｍｍ０．０４３ｍｍ误差０．０００ｍｍ０．００１ｍｍ０．００７ｍｍχ（１－ｃｏｓθ）如上参考例所示，当安装倾斜角达到30°时，0.05mm的长度就会产生0.007mm的误差。

5.3.1.2、安装在支撑器具（支架）上时，要将套筒的根部拧紧（图４千分表的安装2）。

5.3.1.3、支撑器具（支架）要尽可能牢固，安装时重心尽量靠近基座(图５千分表的安装3)。

5.3.2、千分表的使用方法：需要抬起测量轴时，最好使用提升臂（图６千分表的使用方法）。

5.3.3、千分表的读取方法：指示值要从正对面读取。

外径千分尺使用作业指导书

外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如右图所示，由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成
1、在使用前，先对“0”位。

把两测量面擦干净，转动测力装置，使测量面接触，检查是否归零，如未归零，应送技质部或有关部门调整（用板子进行调整）。

2、测量时，利用测力装置使两测量面与被测量工件接触，直至测力装置发出响声，方可读数。

3、转动测力装置不能用力过猛，也不能直接转动刻度套管进行测量。

4、测量工件应在静态下进行。

5、测量时测量轴线要与被测尺寸方向一致。

6、读数时，应使视线正对刻线读数
1使用完毕后，清除测杆上异物，将测量面调至1-2mm处后紧锁
旋钮放入卡盒内。

2不使用时严禁超出测量范围随意乱放，以免测杆与实物碰撞，损坏仪器。

千分尺属精密检测仪器，使用者轻拿轻放。

3严禁重物或工件压至测量器，以免影响测量精度。

1、被测值的整数部分在主刻度尺上读取。

（以微分筒刻度面所处在主刻度的上刻线位置来确定）
2、小数部分，在主刻度下刻线上和微分筒上读出（当下刻线出现时，小数值=0.5+微分筒上读数；当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数）。

3、被测值；整数值+小数部分。

外径千分尺使用作业指导书量具简介
操作规范
保养及保管
读数方法设计（日期）审核（日期）批准（日期）。

千分尺使用作业指导书

千分尺使用作业指导书XXX千分尺使用指导书文件编号：QC-SOP-009生效日期：2017-9-15版本/版次：A/01/1一、目的：确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度，同时确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。

二、范围：凡本公司千分尺的操作、维护工作适用于本规定，品质部负责千分尺规范操作，定期维护的实施。

三、职责：品质部负责千分尺规范操作，定期维护的实施。

四、使用方法：1.外径千分尺的结构2.外径千分尺的零位校准：1）零位是否校准——方法：步骤一：松开锁紧装置，清除油污；步骤二：确认测砧与测微螺杆间接触面清洁干净。

2）微分筒刻度零线是否与固定套筒的零刻度线重合：①重合标志：微分筒刻度零线与固定刻度零线重合；②不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与XXX接触时会听到XXX，停止转动确认是否重合。

如仍不重合，送（外）计测室校正。

3.外径千分尺的测量方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动，0.5mm为1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。

4.读数方法：1）测量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度。

2）固定刻度：读固定尺的上排刻度与微分筒交界处的值记整数；半刻度：读固定尺下排刻度与微分筒交界处的值，记0.5mm；可动刻度：读微分筒与中线对齐的格数，格数x0.01mm。

3）微分筒每转1圈，（50格），测微螺杆就沿轴线直进（或退）0.5mm，那么微分筒转过1格，螺杆移动了0.01mm，即千分尺的精度为0.01mm。

4）例图1：在下图中，固定刻度:7mm；半刻度：未超过半刻度，0.0mm；可动刻度：主轴线对齐的格数在37和38之间位置，再根据刻度分度读出其分刻度，就可得0.4，因此可动刻度是37.4，37.4X0.01=0.374mm。