SG-A052通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)

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通风与空调设备(通风系统)检验批质量验收记录单

通风与空调设备(通风系统)检验批质量验收记录单
主控项目
1
通风机的安装
7.2.1条
2
通风机安全措施
7.2.2条
3
除尘器的安装
7.2.4条
4
布袋与静电除尘器的接地
7.2.4-3条
5
静电空气过滤器安装
7.2.7条
6
电加热器安装
7.2.8条
7
过滤吸收器的安装
7.2.10条
一般项目
1
通风机安装允许偏差中心线的平面位移1源自mm标高±10mm
皮带轮轮宽中心平面位移
1mm
传动轴水平度
纵向0.2‰
横向0.3‰
联轴器
两轴芯径向位移
0.05
两轴线倾斜
0.2‰
2
除尘器部件及阀安装
7.3.5-2,3条
除尘
设备
安装
允许
偏差
平面位移
≤10mm
标高
±10mm
垂直度
每米
≤2mm
总偏差
≤10mm
3
现场组装静电除尘器安装
7.3.6条
4
现场组装面袋除尘器安装
7.3.7条
脉冲袋式除尘器喷吹孔同心度
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
(GB50243-2002)表c.2.5-1 编号:080105/080305
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
(施工员)
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定

通风与空调安装工程检验批

通风与空调安装工程检验批

风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录
风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录
通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录
编号:080702∏□□
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录
防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
监理(建设)单位验
收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号:080103/080406/080506ODD。

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

分项工程名称
系统调试 分项
检验批容量
检验批部位
层 轴线 标 高
《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
第11.2.2-1条
/
第11.2.2-2条
/
3 冷却塔单机试运转及调试 第11.2.2-3条
/
主4
制冷机组单机试运转及 调试
第11.2.2-4条
/
控5
电控防火、防排烟阀动 作试验
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
1
施工单位
1
分包单位
施工依据
验收项目
1
通风机、空调机组单机 试运转及调试
2 水泵单机试运转及调试
分部(子分部) 通风与空调分
工程名称
部-送风系统
子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
06010701 001
专业工长:
满足规范规定要求
项目专业质量检查员:
2023年02月23日
验收合格
专业监理工程师: 2023年02月23日
第11.2.2-5条
/
项6 系统风量调试
第11.2.3-1条
/
目7 空调水系统调试
第11.2.3-2条
/
8 恒温、恒湿空调
第11.2.3-3条
/

9 防、排烟系统调试
第11系统调试
1 风机、空调机组
第11.2.5条
/
第11.3.1-2、 11.3.1-3条
/
2 水泵安装

通风与空调工程空调系统设备安装检验批施工质量验收记录

通风与空调工程空调系统设备安装检验批施工质量验收记录
3
现场组装的空气处理室的安装
4
单元式空调机组的安装
5
风机盘管的安装
6
空气过滤器的安装
7
转轮换热器的安装
8
去湿机的安装
9
消声器的安装
10
蒸汽加湿器的安装
11
空气风幕机的安装
施工
单位
检验
结果
项目质量检查员:
年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师:
(建设单位项目技术负责人):
年月日
净化空调系统设备安装检验批施工质量验收记录

3
空调机组的安装
-
※4
静电空气过滤器安装

5
电加热器的安装

※6
干蒸汽加湿的安装

一般项目
1
通风机的安装
-
允许偏差
中心线平面偏移
10mm
标高
±10mm
皮带轮轮宽中心平面偏移
1mm
传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
联轴器
两轴芯径向偏移
0。05mm
两轴线倾斜
0.2/1000
2
除尘器安装

5
高效过滤器的安装

※6
静电空气过滤器安装
-
※7
电加热器的安装

8
干蒸汽加湿的安装

一般项目
1
通风机的安装

允许偏差
中心线平面偏移
10mm
标高
±10mm
皮带轮轮宽中心平面偏移
1mm
传动轴水平度

【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

【工程文档】通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目:1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测,在设计工作压力下允许漏风率5%,其中离心式除尘器为3%。

按总数抽查20%,不少于1台;接地全数检查。

按图核对,检查测试记录和观察检查。

2.按总数抽查20%,不少于1台,核对材料,观察检查或电阻测定。

3.按总数抽查20%,不少于1台,核对材料,观察检查或电阻测定。

4.全数检查,观察或检测。

一般项目:1.按总数抽查20%,不少于1台,尺量、观察检查及检查施工记录。

2.按总数抽查20%,不少于1台,平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查,标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查;垂直度用吊线和尺量检查。

3.现场组装的静电除尘器,还应符合设备技术文件。

振打锤装置的固定应可靠;振打锤的转动,应灵活。

锤头方向应正确;振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态,接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

4.按总数抽查20%,不少于1台,尺量、观察检查及检查施工记录。

5.两组同类型消声器不宜直接串联;单个消声器组件的固定应牢固;消声器及弯管应设独立支、吊架。

整体安装的消声器,按总数抽查10%,不少于5台,现场组装的消声器全数检查。

手板和观察检查、核对安装记录。

6.按总数抽查10%,不少于1台,观察检查。

7.全数检查,观察检查。

8.按总数10%的比例抽查,不少于1台,观察检查。

9.按总数抽查10%,不少于1台,观察检查、查阅检查试验记录。

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统) (Ⅱ)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统) (Ⅱ)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243—2002(Ⅱ)说明080404 主控项目:1.空调机组型号、规格、方向和技术参考应符合设计要求。

现场组装的应做漏风量检测。

依据设计图核对,依据《组合式空调机组》GB/T14294规定检查漏风量。

2.静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

观察检查或电阻测定。

3.电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩;电加热器的金属外壳接地必须良好;连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。

核对材料、观察检查或电阻测定。

4.干蒸汽加热器的蒸汽喷管不应朝下。

观察检查。

一般项目:除4、5子项外均为观察检查。

1.组合式空调机组各功能段组装,应符合设计规定顺序和要求,连接应严密,整体应平直;与供回水管连接应正确,冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求;机组和内空气过滤器(网)及空气热交换器翅片应清洁、完好。

2.金属空气处理室壁板及各段组装位置应正确,表面平整,连接严密、牢固;喷水段本体及检查门不得漏水,喷水管和喷嘴排列、规格应符合设计规定;表面式换热器之间及与围护结构间缝隙应封堵严密;换热器与系统供回水管连接应正确,且严密不漏。

3.分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组,固定应牢固、可靠;应满足冷却风循环空间要求及环保要求;室内机位置应正确、并保持水平,冷凝水排放应畅通。

管道穿墙处必须密封,不得渗漏;整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏,四周应留有相应的维修空间。

4.消声器安装前应干净,安装位置方向应正确,与风管连接应严密,不受潮。

同类型的不宜直接串联。

组合式消声器组件排列、方向和位置符合设计要求,固定应牢固,消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。

检查安装记录,手板和观察检查。

5.机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验;机组应设独立支、吊架,位置、高度及坡度应正确固定牢固;机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。

SG-A052通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)

SG-A052通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)
验收结论
监理旁站检查,主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定为合格,同意下道工序施工。
监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日
四川省建设厅制
安装符合规定,见表SG-A036
1号生产车间经旁站验收,符合要求
2.通风机安全措施
7.2.2条
安装符合规定,见表SG-A036
3.除尘器的安装
7.2.4条
型号规格、进出方向正确,漏风量监测4.6﹪
4.布袋与静电除尘器的接地
7.2.4-3条
壳体及辅助设备可靠接地
5.静电空气过滤器的安装
7.2.7条
过滤器金属外壳接地良好
外壳严密不漏,接口牢固;滤袋安装平直,短管和袋帽无毛刺
4.消声器的安装
7.3.13条
安装的位置、方向正确,与风管连接严密,组件的固定牢固
5.空气过滤器的安装
7.3.14条
安装平整、牢固、方向正确。过滤器四周均匀压紧,无可见缝隙
6.蒸汽加湿器的安装
7.3.18条
7.空气风幕机的安装
7.3.19条
位置方向正确、牢固可靠
SG-A052
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录
(通风系统)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
施工班组长
施 工 执 行 标 准 及 编 号
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施 工 单 位 检 查 评 定 记 录
监理(建设)单位
验收记录
主 控 项 目
1.通风机的安装
7.2.1条
6



每 米
≤2mm

通风空调工程系统调试检验批质量验收记录(主控)

通风空调工程系统调试检验批质量验收记录(主控)

通风空调工程系统调试检验批质量验收记录
表U.1.7-1
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位分包项目经理施工班组长
项目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目*1.通风与空调工程安装完毕、必须进行系统测定和调整
1)设备单机试运转及调试
2)系统无生产负荷的联合试运转及调试
2.设备单机试运转及调试
1)通风机、空调机组中的风机叶轮旋转方向2)水泵叶轮旋转方向正确无异常震动、噪声3)冷却塔体稳固
4)制冷机组,单元式空调机组的试运转
5)电控防火、防排烟风阀(口)
3.系统无生产负荷的联合试运转及调试
1)系统总风量调试结果与设计风量的偏差2)空调冷热水、冷却水流量测试结果与设计流量的偏差
3)舒适空调的温度,相对湿度;恒温、恒温房间湿度、相对温度及波动范围
*4.防排烟系统联合试运行与调试结果
5.净化空调系统增加下列规定
1)单向流洁净室系统总风量调试
2)单向流洁净室系统的室内截面平均风速3)相邻不同级别洁净室之间
4)室内空气洁净度等级
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日。

6、通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调风系统)

6、通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调风系统)
评定结果
项目专业质量检查员:



监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
通风与空调设备安装检验批质量验收记录 (空调风系统)GB50243-2002
GD2407023 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 空调机组的安装 主 控 项 目 2 静电空气过滤器安装 3 电加热器安装 4 干蒸汽加湿器 1 组合式空调机组安装 2 现场组装的空气处理室安装 3 单元式空调机组安装 一 般 项 目 4 消声器安装 5 粗、中效空气过滤器安装 6 风机盘管机组安装 7 转轮式换热器安装 8 转轮式去湿器安装 9 蒸汽加湿器安装 10 空气风幕机安装 第7.2.3条 第7.2.7条 第7.2.8条 第7.2.9条 第7.3.2条 第7.3.3条 第7.3.4条 第7.3.13条 第7.3.14条 第7.3.15条 第7.3.16条 第7.3.17条 第7.3.18条 第7.3.19条 专业工长(施工员) 施工班组长 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 项目经理(负责人)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表空调系统Ⅱ

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表空调系统Ⅱ
第条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(空调系统)GB50243-2002
(n)
080404□口
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
主 控 项 目
1
空调机组的安装
第条
2
3
静电பைடு நூலகம்气过滤器安装
第条
电加热器安装
第条
4
干蒸汽加湿器安装
第条
般 项 目
1
组合式空调机组安装”
第条
2
现场组装的空气处理室安装
第条
3
单兀式空调机组安装
第条
4
5
消声器安装
第条
风机盘管机组安装
第条
6
粗、中效空气过滤器安装
第条
7
空气风幕机安装d
第条
8
转轮式换热器安装
第条
9
转轮式去湿器安装
第条
10
蒸汽加湿器安装n

通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调风系统)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调风系统)
通2002
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 空调机组的安装
主 控
2 静电空气过滤器安装
项 目
3 电加热器安装
4 干蒸汽加湿器
第7.2.3条 第7.2.7条 第7.2.8条 第7.2.9条
1 组合式空调机组安装
第7.3.2条
2 现场组装的空气处理室安装
第7.3.3条
3 单元式空调机组安装 一 4 消声器安装 般 5 粗、中效空气过滤器安装
第7.3.4条 第7.3.13条 第7.3.14条
项 6 风机盘管机组安装
第7.3.15条
目 7 转轮式换热器安装 8 转轮式去湿器安装
第7.3.16条 第7.3.17条
9 蒸汽加湿器安装
第7.3.18条
10 空气风幕机安装
第7.3.19条
专业工长(施工员)
项目经理(负责人)
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员: 日
年月
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 日
年月

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)(范例)

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)(范例)

7.3.18 条
7. 空气风幕机的安装
7.3.19 条
位置方向正确、牢固可靠 四川省住房和城乡建设厅制

3. 现场组装布袋除尘器的安装
7.3.7 条
外壳严密不漏,接口牢固;滤袋安装平 直,短管和袋帽无毛刺

4. 消声器的安装
7.3.13 条
安装的位置、方向正确,与风管连接严 密,组件的固定牢固

5. 空气过滤器的安装
7.3.14 条
安装平整、牢固,方向正确。过滤器四周 均匀压紧,无可见缝隙

6. 蒸汽加湿器的安装
1. 通风机的安装
7.2.1 条
安装符合规定,见表SG-A037
主 2. 通风机安全措施
7.2.2 条
安装符合规定,见表SG-A037
3. 除尘器的安装 控
7.2.4 条
型号规格、进出方向正确,漏风量检测 4.6%
4. 布袋与静电除尘器的接地 7.2.4-3 条
壳体及辅助设备可靠接地
项 5. 静电空气过滤器安装
SG-A052
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录 (通风系统)
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记 录(通风系统)(范例)
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /
通风ห้องสมุดไป่ตู้
××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号 质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
7.2.7 条
过滤器金属外壳接地良好
符合要求
目 6. 电加热器的安装
7.2.8 条

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)

主 4. 制冷机组单机试运转及调试
11.2.2-2-4 条
单机试运转符合技术为人所知 准
国家标

5. 电控防、排烟囱的动作试 验
11.2.2-5 条 操作灵活可靠,信号输出正确
项 6. 系统风量的调试
11.2.3-1 条 系统总风量标准
空调系统经旁站验收,符合 要求
7. 空调水系统的调试 目
8. 恒温、恒湿空调
8. 工程的控制、监测元件和 执行机构
11.3.4 条
状态参数显示正确,设备联锁,调节, 保护动作正确
施工单位检查 评定结果
经检查,该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求,质量合格。 项目专业质量检查员: ××× 项目专业质量(技术)负责人: ×××
年月日
监理(建设)单 监理旁站检查,主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定合格。 位
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1. 通风机、空调机组单机试 运转及调试
2. 水泵单机试运转及调试
11.2.2-1 条 11.2.2-2 条
单机试运转及调试,联合试运转及调试 合格
水泵叶轮方向正确,无异常振动,连续 运转2h不超标
监理(建设)单位 验收记录
3. 冷却塔单机试运转及调试 11.2.2-3 条 冷却塔体稳固,无异常振动
11.2.3-2 条 水总流量与设计流量偏差小 11.2.3-3 条
9. 防、排系统调试
11.2.4 条 联合运行与风量、风压符合设计
10. 净化空调系统的调试
11.2.5 条
1. 风机、空调机组
11.3.1-2,3 条 开关动作正确无误符合要求
2. 水泵的安装 一

通风与空调工程工程系统调试检验批施工质量验收记录

通风与空调工程工程系统调试检验批施工质量验收记录
6
空调房间的参数
7
洁净空调房间的参数
8
工作的控制和监测设备
施工
单位
检验
结果
项目质量检查员:
年监理工程师:
(建设单位项目技术负责人):
年月日
3
水泵单机试运转及调试
4
冷却塔机组单机试运转及调试
5
制冷机组单机试运转及调试
6
电控防火、防排烟风阀的动作试验
7
系统风量调试
8
空调水系统的调试
9
恒温、恒湿空调的调试
※10
防、排烟系统的调试
11
净化空调系统的调试
一般项目
1
风机、空调机组的试运转
2
水泵的试运转
3
风口风量的平衡
4
水系统的试运行
5
水系统检测元件的工作
工程系统调试检验批施工质量验收记录
表19.4。1H080106□□□□□□)□□
工程名称
验收部位
施工单位
分包单位
总包
项目经理
分包
项目经理
专业工长
(施工员)
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收项目及要求
施工单位检验意见
监理(建设)单位验收意见
主控项目
※1
通风与空调工程安装完毕
2
通风机、空调机组单机试运转及调试
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2.通风机安全措施
7.2.2条
安装符合规定,见表SG-A036
3.除尘器的安装
7.2.4条
型号规格、进出方向正确,漏风量监测4.6﹪
4.布袋与静电除尘器的接地
7.2.4-3条
壳体及辅助设备可靠接地
5.静电空气过滤器的安装
7.2.7条
过滤器金属外壳接地良好
6.电加热器的安装
7.2.8条
7.过滤吸收器的安装
7.2.10条
安装方向正确,有独立支架,与室外的连接管段无泄漏
一般项目
1.通风机的安装
7.3.1条
叶轮与机壳位置正确;叶轮与筒体间隙均匀,减振器及支架安装牢固,地面平整
2.现场组装静电除尘器的安装
7.3.6条
3.现场组装布袋除尘器的安装
7.3.7条
外壳严密不漏,接口牢固;滤袋安装平直,短管和袋帽无毛刺
监理(建设)单位
验收记录
一般项目
8.









项目
允许
偏差
实测值
实测40点,合格35点,不合格5点,合格点率87.5%
平面位移
≤10mm
8
5
6
9
10
9
5
6
4
标高
±10mm
5
-6
-8
5
4
-1
7
6



每米
≤2mm
1
2
1
1
2
1
1.5
2
1
总偏差
≤10mm
8
5
9
7
6
5
5
10
8
共实测40点,其中合格35点、不合格5点,合格率为87.5﹪
四川省建设厅制
4.消声器的安装
7.3.13条
安装的位置、方向正确,与风管连接严密,组件的固定牢固
5.空气过滤器的安装
7.3.14条
安装平整、牢固、方向正确。过滤器四周均匀压紧,无可见缝隙
6.蒸汽加湿器的安装
7.3.18条
7.空气风幕机的安装
7.3.19条
位置方向正确、牢固可靠
SG-A052续
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
SG-A052
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录
(通风系统)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1.通风机的安装
7Hale Waihona Puke 2.1条安装符合规定,见表SG-A036
1号生产车间经旁站验收,符合要求
施工单位检查
评定结果
主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定为合格。
项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理旁站检查,主控项目合格,一般项目符合要求,质保资料齐全,该检验批评定为合格,同意下道工序施工。
监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日
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