标准孔板使用说明书
标准孔板详细介绍
标准孔板标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。
标准孔板按国标GB/T2624－93设计制造，按国标JJG640－94检定。
标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D－D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定，精度高、结构简单、制造成本低，但压力损失在所有标准节流装置中最大，不适用于要求压力损失小的情况，标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
产品特点：结构简单，工作可靠；已标准化，无需实流校验。
规格及技术指标公称通径： DN50-DN1000公称压力： 0.25-20Mpa取压方式：角接取压，法兰取压等孔板财质： 1Crl8Ni9Ti等环室、法兰材质：碳钢或不锈钢等标准孔板是节流装置中结构最简单，适应性最强的一种产品。
标准孔板是一种测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
标准孔板是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该标准孔板采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
LGB型标准孔板的设计、制造和使用均符合国际标准ls05167或国家标准GB／T2624的规定。
标准孔板的特点：可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量．适应范围广。
结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定。
不需要实流标定。
精确度适中。
可以配用智能化差压变送器，实现温、压补偿或现场总线通信方式。
标准孔板的主要技术参数：取压方式：角接（环室或单独钻孔）、法兰取压、径距取压。
公称压力(MPa )：≤40(≥ 之后用高压透镜孔板或全焊接式)一公称通径(mm)：DN50～1000(标准孔板)或DN<50(内藏孔板)，DN>1000(平孔板)精确度(不确定度)：±0 5％—±1 5％标准孔板的原理满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
型标准孔板安全操作及保养规程
型标准孔板安全操作及保养规程1. 引言型标准孔板是一种常用的仪表，用于测量流体流速及其它流体参数。
在使用过程中，必须遵守一定的安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍型标准孔板的安全操作规程及保养要点，帮助操作人员正确地使用和维护设备，同时提高设备的使用寿命和测量精度。
2. 安全操作规程2.1 前置检查在使用型标准孔板之前，必须进行对其进行前置检查。
包括：•确认型号和规格是否符合要求。
•检查仪表外观是否完好，连接是否松动。
•检查流体输送管道和阀门连接是否紧密，阀门是否处于正确的状态。
•根据需要确认测量系统是否清洁。
2.2 安装正确的安装是保证型标准孔板正常工作的重要因素。
在安装过程中，需要注意以下事项：•安装位置应尽可能避免过高或过低的高度，以提高测量精度。
•建立测量管道前应进行清洗和排气。
•安装过程中不要使用不符合要求的密封材料。
2.3 操作操作过程中需要注意以下事项：•操作人员必须熟悉设备的结构和操作方法，严格按照规定操作流程进行操作。
•在操作前必须确认测量系统中的流体介质和流量范围是否符合要求。
•操作时必须保持仪表的稳定和整洁。
2.4 维护在使用型标准孔板的过程中，应定期进行维护，以保证其正常工作状态。
•定期清洁仪表表面的污垢和杂物。
•将液体根据需要更换，以保证测量系统的准确性。
•定期检查仪表及管道连接处的紧固件是否松动，如有松动应及时处理.3. 保养要点3.1 清洁进行定期清洁，可防止污垢、尘土和水垢对设备的影响。
使用柔软的海绵或布擦拭，不要使用毛刷或刮刀。
3.2 防腐应在设备表面涂上合适的防腐涂层，以防止腐蚀。
3.3 存放在存放过程中，需要注意以下事项：•存放地点应干燥、通风，避免阳光直射。
•存放时不可将重物压在仪表上。
•如长时间不使用，应将仪表进行密封包装，避免灰尘和霉菌侵入。
4. 总结本文介绍了型标准孔板的安全操作规程及保养要点。
希望本文对广大操作人员在正确使用和维护设备方面提供一定的帮助，确保设备的正常运转以及生产和实验安全。
一体化标准孔板安全操作及保养规程
一体化标准孔板安全操作及保养规程前言一体化标准孔板是流量计量装置中最常见的一种。
在使用过程中，合理进行安装、操作和保养，能有效提高其测量精度和使用寿命，保证其长期稳定可靠运行。
本文将介绍一体化标准孔板的安全操作规程和保养要点，帮助用户更好地使用、维护一体化标准孔板。
安装操作规程1. 安装位置的选择一体化标准孔板的安装位置需满足以下要求：1.安装地点离泵、阀门0.5~3D，进口0.5D，出口1D（D为孔板内径）；2.安装地点离汇管、弯头、节流装置5D以上；3.安装地点周围应无激烈振动和严重噪声。
2. 安装孔板1.双法兰联接时，孔板两侧的法兰联接必须紧固牢固，法兰面平行度不得超过0.2mm，螺栓均匀拧紧；2.安装后须进行流量校验，校验前需排干管路，开启检定阀门并打开压力调节器；3.校验前有关人员要先对系统压力、流量、温度检查。
操作规程1. 操作前注意事项1.在操作前，必须首先检查各安装点的紧固螺孔和密封表面，必要时进行重新紧固和密封；2.在热力系统中使用一体化标准孔板前，应先清理管路，减少多余杂质；3.工作前应检查检定阀门及电气装置是否正常；4.当清洗、修理和更换孔板时，须停机操作。
2. 操作流程1.开机前，手动开启检定阀门，检查阀门是否正常；2.开机后，关注显示屏或流量计量仪，确保读数正常；3.运转期间，禁止人员随意进出现场，以免破坏现场的安全环境；4.限制人员进入联接孔板的管路，避免液体浸泡和污染；5.遇到其它紧急情况，要立即切断电源并关闭管路阀门，确保人员人身安全。
保养规程1. 孔板保养1.减少孔板使用频率和冲击力，保证内部表面形状不变形；2.避免孔板内部出现浅腐蚀、沉积、斑点等现象，长期使用会影响测量精度。
2. 操作设备保养1.检查孔板和管路是否有松动、漏气或漏液现象，必要时应重新紧固和密封；2.定期检查仪表和自动控制装置的准确性，如发现不正常时，要及时修理；3.定期对管路进行清洗、更换过滤器，避免多余杂质；4.长期停机的一体化标准孔板要进行防锈处理。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
标准孔板
1、标准孔板
标准孔板是一块圆形、中心开孔直角人口边缘无加工倒角的薄金属板，见图6-4。
图6-4 标准孔板
国家标准中对孔板的特征尺寸和加工工艺有严格规定：
(1)上游端面A的加工粗糙度较下游端面B的要高。
(2)孔板中心圆形开口为正圆。
(3)圆形开口处无划痕和毛刺。
(4)在任何情况下，孔板中心圆形开口直径d应不小于12.5mm。
2、标准文丘里管
标准文丘里管的结构如图6-5所示。
文丘里管由圆柱形来液人口段、圆锥形收缩段、圆柱形喉部和圆锥形扩散段组成。
人口段的直径和前直管段直径相同，该段和圆柱形喉部开有取压孔，分别测取流体收缩前和收缩后静压。
扩散段的最大直径应等于或小于人口段直径。
其他加工尺寸如图6-5所标。
图6-5 标准文丘里管
1-来液人口段;2-圆锥形收缩段;3-圆柱形喉部;4-圆锥形扩散段由于人口段和收缩段的过渡区无加工死角，所以不会产生回流或涡流，压损较小，对提高经济输送能力有一定意义。
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标准孔板计量方法
对改建或新建的计量系统应满足本标准要 求。本标准不强调更新已建计量系统。如 果计量系统不满足本标准要求，由于流动 条件和上游直管不相适应，就可能存在计 量系统附加误差。
二、气流条件
1）气流通过节流装置的流动应是保持亚音速的， 稳定的或仅随时间缓慢变化的。本标准不适用于 脉动流的流量测量。 2）气流应是均匀单项的牛顿流体。若气体含有 质量成分不超过2%的固体或流体微粒，且呈均匀 分散状态，也可以认为是均匀单项的牛顿流体。 3）气流流经孔板以前，其流束应与管道轴线平 行，气流流动应为充分发展紊流且无漩涡，管道 横截面所有点上的旋涡角小于2°，即认为无旋 涡。
四、安装要求
1）节流装置应安装在两段具有等直径的圆 形横截面的直管段之间，在此中间，除了 取压孔、测温孔外，无本标准规定之外的 障碍和连接支管。直管段毗邻孔板的上游 10D（D为上游测量管内径，下同）或流动 调整器后和下游4Dde直管部分需机加工， 并符合本标准规定。
2）符合上述所要求的最短直管段长度随阻 流件的形式和直径比而异，并随是否安装 流动调整器而不同，见图1。
十一、孔板夹持器：分为法兰取压孔板夹持器、角接取压 孔板夹持器 十二、天然气流量测量原理和计算方法
1）测量原理 天然气流经节流装置时，流束在孔板处形成局部收缩，从 而使流速增加，静压力降低，在孔板前后静压力差（差 压），气流的流速越大，孔板前后产生的差压也越大，从 而可通过测量差压来衡量天然气流过节流装置的流量大小。 这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程 为基础的。
五、直管段的条件
1）直管段直度：节流装置用的直管应该是 直的。当与管道直线的偏差不超过其长度 的0.4%时，则认为管道是直的，通常情况 下只需目测检查。上下游直管段对接引起 管道直线的偏差也应不超过其长度的0.4%。 2）直管段圆度和直径：直管段圆度在孔板 上下游侧距取压孔沿测量管轴向长度上各 为0.5Dde范围内，应实测。
标准节流孔板说明书
（1）两端的直管段应与节流装置同轴。 （2）节流件上游侧 2D 以外的管道可由一根或几根管段组成。但任何两根管段之间，由于管道突变或错 位在内表面形成的台阶应小于±0.3%。 （3）节流装置或节流件应按外表面所标明的流动方向安装。 （4）导压管可配用普通级精度的 20 号钢冷拨无缝钢管。其规格为 14×2，钢管头部表面不应有拉痕， 凹凸陷，裂纹或锈蚀现象。节流装置与差压变送器应尽可能靠近，一般不超过 20m，如果传压距离大于 20m， 首先应考虑就近安装变送器，将差压转为电信号后再远传。传压细管应扎成一束，用支架或卡箍固定在墙壁上 或沟槽中，并应保证每 1m 有 70mm 的坡度。 （5）法兰安装夹紧后，各密封垫片不得突入管腔。 （6）差压信号管路的安装要求见附录二。 4、在水平或倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上 方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方。 七、使用与维护
QJ-06,16,44
≤400
冷凝器
QL-06,16,42
隔离器
QG-06,16,43
沉降器
QC-06,16,45
≤42.0
——
———
非流量测量装置，仅用于 对流体压力或流量的限制
测量液体流量时，随时收集和定期排除导压管中的气体时，需 ≤42.0
要带集气器。
测量蒸汽及温度达于 100水的流体，避免高温流体进如仪表时, ≤42.0
八槽孔板 压损小寿命长，一般用于 104～107 电厂主给水和主蒸汽等重
要场合 适用于压损要求较小和寿 2×103～107 命长的场合；高温高压的
标准孔板安全操作及保养规程
标准孔板安全操作及保养规程标准孔板是一种被广泛应用于流量测量的仪器。
为了保障工作人员安全，确保设备正常运行，同时延长使用寿命，我们需要遵循以下标准孔板安全操作及保养规程。
安全操作1. 准备工作在使用标准孔板前，需要进行如下准备工作：1.检查标准孔板外观和内部情况，如有损坏或异物应及时进行维修清理。
2.根据需要选用合适的标准孔板型号和尺寸，以确保精度和稳定性。
3.检查标准孔板密封性，保证其能够在高压下正常工作。
4.对于长期闲置的标准孔板，应进行清洗、烘干和涂油等处理，确保其正常运行。
2. 安装标准孔板标准孔板的安装需要严格按照以下要求进行：1.标准孔板的安装位置应尽量避免受到管道弯曲、缩径、死角等因素的影响，以保证流量的准确度。
2.标准孔板的安装应遵守国家标准和相关规定，如GB/T2624-2006等。
3.标准孔板的固定应严密牢固，采用专用紧固件进行固定。
4.标准孔板的进口应向流体流动方向靠近，并保持水平安装。
3. 维护保养标准孔板的维护保养也是必不可少的：1.定期检查标准孔板的密封性能，以免因渗漏而导致测量失效。
2.定期清洗孔板的孔径和孔壁，避免积垢和杂物的堆积，同时也可以检测孔径是否损坏或变形。
3.定期检查孔板的固定件是否松动或损坏，及时修复或更换。
4.涂抹清洁剂和耐高温润滑油，防止腐蚀和磨损，保持良好的运行状态。
注意事项在使用标准孔板的过程中，我们应该遵守以下几点注意事项：1.在使用标准孔板前，必须了解其型号、材料和工作原理，避免误操作和损坏。
2.尽量避免在超出标准孔板测量范围或精度范围的情况下进行测量。
3.在标准孔板工作过程中，如遇到异常情况应及时停机检修。
4.定期对标准孔板进行校准和检测，保证其准确性和可靠性。
总结标准孔板是一个重要的流量测量仪器，安全操作和保养对于设备的正常运行和延长使用寿命有着至关重要的作用。
我们必须严格遵守标准孔板安全操作及保养规程，遵守注意事项，才能保证工作人员的安全和设备的正常使用。
流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明
流量测量节流装置（孔板）技术资料全说明一.概述作用：指导操作、经济核算、保障安全的重要参数。
1.1测量流量的现状现状：迄今为止，流量的测量准确度较低，流量计的通用性很差，单位传递和仪器的检定都有困难，是发展中的领域。
原因：流体性质多样：单相与多相、牛顿与非牛顿、粘与非粘、可压和不可压、汽化、结晶和清洁杂质等。
管路系统的多样性：圆和非圆、光滑和粗糙、弯曲情况等。
流动状态多样：层流，紊流（充分发展与非充分发展）、满管、非满管、明渠…1.2概念1）瞬时流量（流量）q ：单位时间内流过某一截面的物质数量（质量或体积）。
2）总流量（总量、累积流量）Q ：在某一时间内流过的物质数量。
Q=t ⎰qd , 4-1q =dtdQ4-2 若q = c 则Q= q (t 2-t 1) 4-33）流量表示法：● 质量流量m q ： 单位：kg/s kg/h ● 体积流量v q ： 单位：m 3/s m 3/h ● 二者之间的关系：v m q q ρ= 4-4ρ——流体的密度kg/ m 34）说明● 质量流量是物质的固有属性不随外界条件发生变化，是反映流量的最好方法。
● 凡是没有特殊说明的流量，均指的是瞬时流量。
1.3流量测量方法的分类1）容积法流体的固定的已知大小的体积逐次的从流量计中排放流出，则计算流出次数，就可以求出总量，计算排放频率，就可以求出q。
例如刮板流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。
v特点：流体的流动状态，雷诺数影响小，易准确计数。
但是不宜于高温，高雅，赃、污介质，上限不能很大，漏流以及磨损。
2）流速法：应用最多，流通截面积恒定时，截面上的平均流速与体积流量成正比，测出与流速有关的物理量就可以知流量的大小。
例如差压法、动压、涡轮等。
3）质量法：●直接法：由牛顿第二定律，测力，加速度，得出质量。
例如：转子，靶式。
●间接法：体积流量与密度信号综合运算。
4）其他：漩涡、热式、电磁、超声波。
二.节流式流量计是目前应用最广的一种流量计，约占70%，今后相当长的时间内还会占40%～45%优点：形式不需要个别标定，能保证相当高的工作精度。
孔板说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
96孔板标准尺寸
96孔板标准尺寸摘要：一、96 孔板简介1.定义与作用2.应用领域二、96 孔板标准尺寸1.分类a.方形b.圆孔2.尺寸规格a.孔径b.孔间距c.厚度d.材质三、96 孔板的使用与维护1.使用方法2.注意事项3.清洁与保养四、96 孔板的发展趋势与展望1.新技术的发展2.市场需求与应用前景正文：一、96 孔板简介96 孔板是一种常用的实验室器具，主要用于高通量筛选、药物筛选、细胞培养等实验操作。
它具有高精度、高效率、高通量等特点，可以大大提高实验结果的准确性和可重复性。
二、96 孔板标准尺寸1.分类a.方形：孔径一般为2.54mm，孔间距为9.53mm，厚度一般为0.15mm-0.2mm。
b.圆孔：孔径一般为2.54mm，孔间距为9.53mm，厚度一般为0.15mm-0.2mm。
2.尺寸规格a.孔径：96 孔板的孔径一般为2.54mm，也可以根据实验需求定制其他孔径。
b.孔间距：96 孔板的孔间距一般为9.53mm，这种间距可以保证实验物质之间的相互独立性，避免实验物质的相互干扰。
c.厚度：96 孔板的厚度一般为0.15mm-0.2mm，可以根据实验需求选择不同厚度的板子。
d.材质：96 孔板的材质一般为聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等，这些材质具有良好的耐热性、耐酸碱性和透明性，可以满足实验需求。
三、96 孔板的使用与维护1.使用方法：在使用96 孔板时，首先需要对板子进行清洗，去除表面的灰尘和油渍。
然后将实验物质放入相应的孔中，进行实验操作。
操作过程中要注意避免实验物质的溢出和污染。
2.注意事项：使用96 孔板时，要避免高温、强酸、强碱等恶劣环境，以免损坏板子。
同时，要注意实验物质的相容性，避免发生化学反应。
3.清洁与保养：使用完毕后，需要及时清洗96 孔板，去除残留的实验物质。
可以用水、醇类溶剂或专用的清洗剂进行清洗。
清洗后，要充分干燥，避免水分残留导致板子发霉或变形。
四、96 孔板的发展趋势与展望随着生命科学、医药研究等领域的发展，对实验器材的要求越来越高。
标准孔板
板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。
孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的3.1孔板偏心根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。
实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
3.2孔板弯曲由于安装或维修不当。
使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。
在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%，3.3孔板边缘尖锐度孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
二、提高计量精度的措施1.消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。
脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
式中：ET-脉动附加不确定度，无量纲; -轴向时均速度，m/s; -速度脉动分量均方根值，m/s。
(公式应用条件≤0.32)因此，为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流。
常用的措施有：(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，提高差压和孔径比;(2)采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;(3)从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
2.计量装置的设计安装应符台SY/T 6143-1996由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。
因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。
标准节流孔板
标准节流孔板标准节流孔板是一种用于流体控制的装置，通常用于调节管道中的流体流速和压力。
它具有结构简单、安装方便、使用寿命长等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
本文将介绍标准节流孔板的结构、工作原理、选型及应用注意事项。
结构。
标准节流孔板通常由孔板、法兰、密封垫片等部件组成。
孔板是整个装置的核心部件，其上开有若干个孔眼，用于流体的节流。
法兰用于连接孔板与管道，密封垫片则用于保证连接处的密封性能。
整个结构简单紧凑，便于安装和维护。
工作原理。
当流体通过标准节流孔板时，流体的流速会增加，而静压力会减小。
孔板上的孔眼会使流体产生一定的阻力，从而使流速和静压力得到控制。
通过调节孔板上的孔眼数量、大小和分布，可以实现对流体流速和压力的精确控制。
选型。
在选择标准节流孔板时，需要考虑流体的种类、流速范围、压力损失、温度、精度要求等因素。
根据具体的工况条件，选择合适的材质、孔眼尺寸和布置方式，以确保节流孔板能够正常工作并满足流体控制的要求。
应用注意事项。
在使用标准节流孔板时，需要注意以下几点，首先，安装前需要对孔板进行检查，确保孔眼没有堵塞或损坏；其次，安装时应保证孔板与管道的对中，避免出现偏斜或挤压；最后，在使用过程中要定期检查孔板的磨损情况，必要时进行更换或修复。
总结。
标准节流孔板作为一种常用的流体控制装置，具有重要的应用价值。
通过本文的介绍，相信读者对标准节流孔板的结构、工作原理、选型及应用注意事项有了更深入的了解。
在实际工程中，我们应根据具体的工况条件，合理选择和使用标准节流孔板，以确保流体控制系统的稳定运行和安全生产。
蒸汽孔板流量计、煤气孔板流量计、限流孔板型号说明书
对节流装置上下游直管段长度的规定和要求：
IS05167 标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度比β有关（β=d/D, d 为孔板开
孔直径，D 为管道内径），具体长度见下表（二）：
表（二）
节流件上下游侧最小直管段长度
直径 比β≤
0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
差压式孔板流量计
淮安森菱仪表有限公司
② 如图 6 所示：测量气体介质流量时，取压管口最佳安装角度为 270°，如果在 270 °不可能安装时，可在 210°～270°和 270°～330°范围内安装。但差压变送器必须水平 安装在三阀组顶水平面上。
2）在垂直管道上安装要求 ① 图 7 所示：在水蒸汽和液体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道低端取压 口一侧，且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。 ② 如图 8 所示：在气体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道高端取压口一侧， 且水平安装在高於取压口的三阀组板水平端面上。 六、一体化节流装置 一体化节流装置是由流量计生产厂家按照用户的要求将节流装置与截止阀、冷凝器（或 冷凝圈）、引压管、三阀组和差压变送器组装在一起。货到只需将其法兰与管道焊接和接入 差压变送器电缆即可投入使用。 近年来一体化节流装置由于极大地方便了用户，受到了市场的欢迎，产生了多种不同的 结构型式。应篇幅所限，仅将本公司设计生产的一种一体化节流装置介绍如下，其结构与组 成示意图见图 9。
差压式孔板流量计
节流件上游侧阻流件形式和最短直管段长度
单个 90O 弯 头或三 通
在同一 平 面上的
在不同 平 面上的
渐缩管 （在 1.5D
渐缩管 （在 1D 至
CCK_8操作说明及检测步骤
DOJINDO操作说明细胞活性检测1.在96孔板中接种细胞悬液(100 ml /孔)。
将培养板放在培养箱预培养(在37℃，5% CO2的条件下)。
2.向每孔加入10 ml的CCK- 8溶液(注意不要在孔中生成气泡，它们会影响O.D值的读数)。
3.将培养板在培养箱内孵育1-4小时。
4.用酶标仪测定在450 nm处的吸光度。
5.如果暂时不测定O.D值，打算以后测定的话，可以向每孔中加入10 ml 0.1 M HCl溶液或者1% w/vSDS溶液，并遮盖培养板避光保存在室温条件下。
在24小时内吸光度不会发生变化。
细胞增殖-毒性检测1. 在96 孔板中配制100 ml的细胞悬液。
将培养板在培养箱预培养24小时( 在37℃，5% CO2的条件下)。
2. 向培养板加入10 ml不同浓度的待测物质。
3. 将培养板在培养箱孵育一段适当的时间(例如: 6,12, 24 或48小时)。
4. 向每孔加入10 ml CCK-8 溶液(注意不要在孔中生成气泡，它们会影响O.D值的读数) 。
5. 将培养板在培养箱内孵育1-4小时。
6. 用酶标仪测定在450 nm处的吸光度。
7. 如果暂时不测定O.D值，打算以后测定的话，可以向每孔中加入10 ml 0.1 M HCl溶液或者1% w/vSDS 溶液，并遮盖培养板避光保存在室温条件下。
在24小时内吸光度不会发生变化。
注意：如果待测物质有氧化性或还原性的话，可在加CCK-8之前更换新鲜培养基，去掉药物的影响。
当然药物影响比较小的情况可以不更换培养基，直接扣除培养基中加入药物后的空白吸收即可。
制作标准曲线1. 先用细胞计数板计数所制备的细胞悬液中的细胞数量，然后接种细胞。
2. 按比例( 例如：1/2比例) 依次用培养基等比稀释成一个细胞浓度梯度，一般要做3-5个细胞浓度梯度，每组3-6个复孔。
3. 接种后培养2-4 小时使细胞贴壁，然后加CCK-8试剂培养一定时间后测定O.D值，制作出一条以细胞数量为横坐标(X轴) ，O.D值为纵坐标(Y轴) 的标准曲线。
限流孔板
西安源典自动化设备有限公司产品说明书LG-XLB 限流孔板一、概述限流孔板设置在管道中用于限制流体的流量或降低流体的压力。
LG-XLB 型限流孔板根据国家标准GB2624、HG/T 20570、GD2000、GD87等标准设计制造。
二、测量原理流体通过孔板就会产生压力降，通过孔板的流量则随压力降的增大而增大。
但当压力降超过一定数值，即超过临界压力降时，不论出口压力如何降低，流量将维持一定的数值而不再增加。
限流孔板就是根据这个原理用来限制流体的流量或降低流体的压力。
限流孔板按孔板上开孔数量分为单孔板和多孔板；按孔板数量可分为单级和多级。
流量计算公式：])()[()1()(78.43112212120k k k P P P P k k T Z M P d C Qm +-•-•••••=式中:Qm ——分别为质量流量（㎏/s ）；C ——流出系数 ；M ——分子量；0d ——节流件开孔直径，m ；D ——管道内径，m ；1ρ——被测流体密度，㎏/m ；1P ——孔板前压力，Pa ；2P ——孔板后压力 ，Pa ；Z ——压缩系数，Pa ；T ——孔板前流体系数，Pa ；K ——等熵指数，Pa ；三、用途1、工艺物料需要降压的场合。
2、在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。
3、流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道(低流量保护管道)、分析取样管等场所。
4、需要降压以减少噪声或磨损的地方，如放空系统。
四、主要技术参数1. 公称直径：10mm ≤DN ≤500mm2.公称压力： PN ≤42Mpa 3.工作温度：-50℃≤t ≤550℃ 4.级数：单级、多级 5. 孔数：单孔、多孔西安源典自动化设备有限公司产品说明书6.精度：1级，1.5级，2级7.连接方式：焊接、法兰连接8.参照标准：GB2624、HG/T 20570、GD2000、GD87五、结构形式限流孔板的结构与标准孔板结构相同，如图所示六、型号标记方法：LG-XLB-DN□限流孔板LG——基本型号；- XLB——限流孔板DN□——公称通径（㎜）例如DN200，为公称通径200㎜。
孔板说明书
十四、附录：节流装置订货咨询书
合同编号：
订货单位
地址
图位号
代表人
电话
数量
套
1、被测介质
（介质成份）：
%
2、最大流量
t/h
Nm3/h
刻度流量
3、常用流量
t/h
Nm3/h
4、最小流量
t/h
Nm3/h
5、平均操作表压力
Pa 当地平均大气压
Pa
6、平均操作温度
℃
7、介质重度
kg/m2
8、工作状况介质粘度
-17-
为客户创造价值
十一、使用与维护
1、使用中的修正： 实际工作中，工艺条件有时会有所改变，会给测量结果带来误差，因此有时要做必要的
修正。 2、当压力与温度发生变化时：
压力与温度的变化，将影响到介质重度的变化。须采用下列公式予以修正：
G2 = G1
r2 r1
Q2 = Q1
r1 r2
G1-读数流量 G2-实际流量
-14-
为客户创造价值
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的 场合，但管道尺寸不得小于25毫米。 9、其它。
六、LG系列节流装置特点
1）标准孔板—具有测量精度高，安装方便，使用范围广、造价低等特点。广泛应用与 各种介质的流量测量。
2）标准喷嘴—具有耐高温高压、耐冲击，使用寿命长，测量范围大，测量精度高的特 点。适用于电厂高温高压蒸汽流量，热网管路，流速大的流体流量测量。具有两种形式： A：ISA1932 喷嘴（标准喷嘴）B：长颈喷嘴。
2 、作用原理： 测量低压容器的液位时，当容器内外温差大，或气相
容易凝结成液体，就要采用FP-64A型单层平衡器进行测量 （见图1）。将平衡器中充灌隔离液，其重度为r2。
环室取压标准孔板安全操作及保养规程
环室取压标准孔板安全操作及保养规程引言环室取压是在实验室中常见的操作之一，用来进行气体流量的测量。
而标准孔板作为流量计量器件的一种，其使用范围十分广泛。
在使用标准孔板进行环室取压的过程中，我们需要遵守一定的安全操作规程和保养规程，以确保实验的安全性和数据的准确性。
本文将介绍环室取压标准孔板的安全操作及保养规程，希望对大家在实验中的操作提供帮助。
安全操作规程1. 选择合适的标准孔板在进行环室取压的过程中，我们需要根据实验需求选择合适的标准孔板。
不同的标准孔板适用于不同的气体流量范围，因此我们需要根据实验所需气体流量范围选取标准孔板的型号。
2. 预处理标准孔板在使用标准孔板之前，我们需要先将其进行预处理。
首先，要检查孔板表面是否平整，无裂纹和划痕；其次，要使用丙酮等易挥发油清洗孔板表面，避免表面有污物或油脂对实验结果产生影响；最后，要确认标准孔板是否完好无损，以确保操作安全。
3. 接线在进行环室取压的过程中，连接电源和接头需要遵循安全规程。
要先关闭电源开关，再进行接线，防止电击和短路等意外情况的发生。
接线时，要根据实验所需具体操作，严格按照接线图连接。
4. 安装标准孔板在安装标准孔板的过程中，需要根据标准孔板的安装图进行安装。
要确保标准孔板安装稳固，不会因为外力干扰而松动或脱落。
同时，还需注意防止操作过程中机件发生变形和磨损等情况，以保证实验的可靠性和准确性。
5. 操作前的检查在进行实验之前，需要对环室取压系统进行检查。
检查内容包括：管道、接头、阀门等设备是否完好无损；仪表阀门是否开启或关闭合理；压力表和真空计是否准确，操作人员是否熟悉操作流程等等。
6. 操作要点在进行环室取压操作的过程中，需要结合实验需求，进行具体操作。
需要注意以下几点：•操作前一定要将相关设备的开关和阀门设置到合理状态。
•操作人员需要保持注意力集中，不能分心。
•操作人员要根据实验流程进行操作，避免进行不当的操作。
•操作人员要根据实验的需要，严格控制气体流量。
标准孔板适用范围
标准孔板适用范围1. 引言标准孔板是一种常见的流量测量设备，广泛应用于工业生产中的流体流量测量。
本文将全面介绍标准孔板的适用范围，包括其原理、特点、适用流体和流量范围等方面的内容。
2. 标准孔板原理标准孔板测量流量的原理是利用孔板上的孔洞造成的局部压力差来推算流量。
标准孔板通常由一个带有单或多个圆形孔洞的金属板制成。
当流体通过孔洞时，会在孔洞周围形成一个较大的压力差，通过测量这个压力差的大小，可以推算出流体的流量。
3. 标准孔板的特点标准孔板具有以下几个特点：3.1 精度高标准孔板是一种相对精密的流量测量设备，其精确度通常可达到±1%。
这使得标准孔板在工业生产中得到广泛应用，特别是对于那些对流量测量要求较高的场合。
3.2 安装便捷标准孔板的安装相对简单，通常只需将其安装在流体管道中即可。
这种便捷的安装方式使得标准孔板成为一种受欢迎的流量测量装置。
3.3 耐压性能好标准孔板通常由金属材料制成，具有较好的耐压性能。
这使得标准孔板能够适应高压环境下的流量测量需求。
4. 标准孔板适用流体标准孔板适用于大部分液体和气体的流量测量，但在实际应用过程中需要考虑流体的特性与标准孔板之间的相容性。
以下是一些常见流体的适用情况：4.1 水标准孔板适用于水的流量测量，对于一般的自来水、工业循环水等流体，标准孔板能够提供准确可靠的流量数据。
4.2 石油产品对于石油产品，标准孔板也可以进行流量测量。
然而，由于石油产品中可能含有一些固体颗粒或腐蚀性物质，需要在选择标准孔板时考虑更耐腐蚀的材料。
4.3 气体标准孔板适用于气体的流量测量，如空气、天然气等。
但需要注意，气体的压缩性和温度变化对测量结果会产生一定影响，因此在设计和使用标准孔板时需要对这些因素进行修正。
5. 标准孔板的适用范围标准孔板适用范围主要由孔洞的尺寸和数量、流体的性质以及流量范围等因素决定。
以下是标准孔板的适用范围的一些示例：5.1 孔洞尺寸和数量标准孔板通常具有多个孔洞，孔洞的直径和数量会对测量范围产生影响。
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使用说明书
LG系列动压测定装置
标准孔板
动压测定装置
1 概述
在流量仪表中，使用最广泛的为差压流量仪表，占流量仪表的70%左右。
差压流量仪表的检测元件为节流装置，它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。
标准喷嘴又分长径喷嘴，ISA1932喷嘴。
这里叙述的为长颈喷嘴（以下简称喷嘴）。
1.1用途
在电厂，随着发电机组的发展及容量的增大，机组技术参数也相应提高，对于主蒸汽的压力在10MPa以上，温度为555℃左右，一般应采用长颈喷嘴，从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。
长颈喷嘴与压差计或差压变送器（以上简称仪表）配套组成差压流量计，用于蒸汽的流量和调节，广泛地应用于电力等工业部门。
.1.2 特点
由于喷嘴被铆、焊于测量管内，其承受工作压力高于其他节流装置；由于它自身结实，我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数，故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形，从而确保特高温下使用，且保证了测量精确度；由于它的流量系数а高于其他节流装置，故可选择较小压差值，故压力损失小；与其它节流装置一样，他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。
1.3 型号编制
2 .技术指标
a. 公称通经：D N=50~600mm
b. 公称工作压力：P N≤60Mpa；
c. 工作温度：t≤555℃;
d. 直径比： β=0.20~0.80;
e. 雷诺数范围 R=104~107。
3. 测量原理
充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时，流束将在它的喉部形成局部收缩，从而 使流束增加，静压力降低，于是在喷嘴前后 产生了静压力差（差压）。
流体的流速愈大， 其压差也愈大，所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。
这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的，假设未经标定的节
流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或 体积的流量与差压的关系，可由下列公式 确定。
长颈喷嘴的基本方式：
实用质量流量方程：q m =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 实用体积流量方程：q v =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 式中： q m ——流体质量流量（t/h 、kg/h ）；
q v ——流体体积流量（m 3/h 、m n /h ）； C ——常数；
V Re ——管道粗糙度修正系数； ε——流速膨胀系数； α0——光管流量系数；
d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径（mm ）； ΔP ——差压上限（KPa ）；
ρ1——工作状态下流体密度（kg/m 3
）。
4. 结构
长颈喷嘴是由节流件——长颈喷嘴，取压装置和测量管等几部分所组成。
取压方式为径距取
压，上游取压口离喷嘴上游端平面为D20，下游取压口离喷嘴上游平面为1
D20，前后测量管总长为
6D20
图2 LGCJ-10～40/50～600 4长颈喷嘴结构
1-长颈喷嘴 2-测量管 3-取压装置
长颈喷嘴截面如下图3所示。
它有两种型式：低比值喷嘴（0.20≤β≤0.50）和高比值喷嘴（0.25≤β≤0.80）这两种型式的喷嘴都是由形状为1/4椭圆的入口收缩部分和圆筒形喉部组成。
（a）低比值 0.20≤β≤0.50 （b）高比值 0.25≤β≤0.80
检测元件——长颈喷嘴
5. 安装 5.1 安装要求 5.1.1 长颈喷嘴
a. 应注意喷嘴在管道中的安装方向，使流体喷从嘴的上游端面向下游端面；
b. 喷嘴应垂直于管道轴线，其偏差允许在±1°之间；
c. 喷嘴应于管道同轴，其轴线与上、下游侧管道轴线之间的距离e x ，应满足下式： e x ≤4
203.21.0D 0025.0β+(式中：D 20-常温时管道内径；β—喷嘴直径比)
若4
203.21.0D 0025.0β+<e x ≤4
203.21.0D 005.0β+ 则在流量系数α的不确定度应算术相加±0.3%的附加
不确定数；
d. 喷嘴一般不宜在垂直管道上安装，当避免不了垂直安装时，蒸汽、气体流向应自上而下，液体流向应自下而上；
e. 喷嘴安装在地下管道上时，应设人井，以便检修。
5.1.2 管道
a 在喷嘴上、下游必须直管段长度，与上游管件形式、直径比β值有关。
b 如必须在喷嘴上游装设隔离阀，则必采用闸阀且运行时必须全开；
c 如必须装设调节阀时，建议安装在下游4D 20以外；
d 当喷嘴应在管道清洗和扫线后才进行安装。
6.1.3导压管
a 喷嘴与仪表之间的导压管应按最短距离敷设，且装在温度变化较小的地方；
b 被测流体为蒸汽，其导压管最小内径d 按导压管长度L 而定;
L ≤16m d ≥7mm ；L> ~ ≤45m d ≥10mm; L>45 ~ ≤90m d ≥13mm
c 为了保证排出导压管中的空气或冷凝水，导压管最好垂直或倾斜敷设，其倾斜度≥1：12，当导压管L>30m 时，则应分段倾斜，并在各最高和点最低点分别装设集气器或沉降器；
d 为了避免差压信号传递失真，正、负导压管应尽量靠近敷设，严寒低区应加防冻设备;
e 导压管的弯曲须圆弧过渡，其弯曲半径不得小于其外径的十倍，导压管应敷设在便于维修的地方。
(a)仪表在喷嘴下方(b)仪表在喷嘴上方
b)测量腐蚀性液体流量（图4c、d所示）
(a)仪表在喷嘴下方(ρc<ρx) (a)仪表在喷嘴上方(ρc<ρx)
图4测量液体流量安装示意图
1——文丘里管2——导压阀3——三阀组4——吹洗阀
5——仪表6——沉降器7——集气器8——隔离器
ρc——被测液体密度ρx——隔离液密度
6 使用与维修
6.1 使用
6.1.1 流体条件
a 流体必须充满圆管和长颈喷嘴，并持续的流经管道；
b 流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单向的、或者可以认为是单向流体；
c管道内的流量应该不随时间变化，或实际上只随时间有微小和缓慢的变化；
d 流体通过喷嘴不发生相变；
6.1.2 使用
a 使用前，应检查每个连接处是否密封可靠；
b 使用时，打开截止阀和三阀组，视仪表的示值是否正常；
c 使用过程中，应检查实际运行技术参数与计算书的技术参数是否相符，如常用流量、平均表压力、工况下流体温度等，只有在相符的前提下，测量正确。
如实际运行参数偏离设计技术参数较大，我厂承揽售后服务工作。
6.2 维修
a 在大小修或定期检修期间，应对某些有显示误差的部分进行重点的检查和修理，如节流件——喷嘴。
b当测量的流体较脏污，容易堵塞取压孔或导压管，应随时疏通取压孔或导压管。
7订货须知
订货时应填写下列基本技术参数：
a．流体名称；
b．刻度、最大、常用、最小流量；
c．工作表压力；
d．工作温度；
e．管道内径、外径；
f．参考差压、允许最大压损；
g．组分容积百分比（混合气体）；
h．相对湿度（气体）；
i．节流件类型、取压方式；
j．上游第一、二阻力件形式；
k．差压、变送器（差压计）型号；
l．使用地区。