炼油厂芳烃车间连续重整反应器检修施工方案

**炼油厂

芳烃车间连续重整反应器R-202/203/204检修

施工方案

施工单位：

编制：

审核：

批准：

目录

一编制说明 (3)

二编制依据 (3)

三QOHSE目标指标 (3)

四工机具的准备： (3)

五、施工方法及技术质量措施 (4)

六、施工安全技术措施 (5)

6.1组织制度措施 (5)

6.2安全技术措施 (5)

6.3施工现场主要危险源辨识与控制措施 (6)

七、质量控制措施 (7)

八安全文明施工 (8)

焊接技术交底工艺卡 (9)

一编制说明

本方案为**炼油厂芳烃联合车间60万吨连续重整装置R-202/203/204反应器设备的检修项目。为了能及时、顺利、安全、保质保量完成检修工作，特编写此方案。本方案重点叙述了2根催化剂料管拆装、入口分布器拆装、反应器内件扇形板拆装,内筒体底部螺栓拆装、中心管及外网结焦清理，检查修复的施工方法、质量、安全、环境要求及措施。

R-202/203/204反应器筒体直径为Φ2550mm，材质为2.25Cr-1Mo；设计压力为0.68MPa，设计温度为550℃，操作介质为氢气+油汽，设备自重为23673kg；最高工作压力为0.35MPa；本次施工施焊处完全不与反应器器壁接触。内件焊接全为18－8材质，焊材选用H0Cr20Ni10Ti。

主要工作量见下表

二编制依据

1、炼油厂芳烃车间现场技术交底。

2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011

三QOHSE目标指标

1、焊接一次合格率>93％。

2、焊条头、边角料、分类回收，集中存放。

3、死亡、重伤、轻伤事故均为0,火灾事故为0。

四工机具的准备：

1、S17、S19、S30、S36、S41、S75的扳手各4把。

2、5吨倒链 3台，游锤一台.吸尘器一台（车间提供）

3、钢丝刷 10把。平口螺丝刀2把。

4、电焊机一台，磨光机一台及磨光机耗材，氩弧焊一套。

五、施工方法及技术质量措施

5．1施工材料准备

石棉板垫片DN850 1个, 18-8不锈钢焊丝0.5Kg，1~2mm不锈钢铁皮各0.3平方料.

5．2搭设好脚手架；Φ3.5米*3.5米一座,拆除上部料管，弯头等部件保温并放置好。

5．3装置停工后，用S30扳手拆除影响法兰弯头拆除的反应器上部催化剂料管法兰螺栓，将2根料管拆除放在不影响下步施工的地方，并对法兰口用带衬膜编织袋进行包扎保护。

5．4用S75扳手拆除连接反应器头盖法兰弯头的螺栓，将法兰弯头用3个5T吊葫芦移至安全地方并对弯头法兰密封面进行包扎保护，另用δ＝3mm石棉板作一个与密封面等宽的环垫用双面胶粘接安装进行保护反应器本体法兰.

5．5、分析化验合格，办理有效票证后，设置专人监护进入反应器内拆除连接内外筒体的扇形板，锥网，连接螺栓，螺母，垫片及各催化剂输送管盖板组件及套筒组件，作好标识（画施工简图对应作好记号）吊至反应器外并妥善放置.（按车间指定部位及要求数进行拆除）

5．6放置软梯，施工人员从反应器内外网之间进入反应器底部对内外网进行清焦及检查。

5．7对检查结果，根据情况进行处理（主要工作为补焊）

5．8内外网处理完毕及内部卫生打扫合格后（将较大的杂物清扫干净，对于细小的颗粒物用吸尘器吸干净）。进行扇形板安装。对整个扇形板及活套间隙用塞尺进行检查,对间隙≧0.85mm的地方进行加塞不锈钢板并进行焊死,整个扇形板及活套用塞尺检查合格。

5．9催化剂装填完毕后,将拆下的内套筒复位,开始安装上部盖板,安装上部盖板要保证以下3尺寸:

a.盖板与外套筒内侧圆弧面间隙不大于0.4mm,

b.密封料腿同一圆上的两块盖板平整度不大于0.4mm,两块盖板接触面间隙小

于0.4mm.

c.相临两料腿间盖板间隙为2mm,注意安装陶纤垫时要将陶纤垫的一边折边后

塞入相临料腿间盖板之间的间隙,并拧紧螺母.盖板安装完毕后要对这一间隙用塞尺测量不大于0.75mm.

5．10分配器安装完毕后回装反应器弯头头盖，回装料脚。

5．11工完料尽场地清。

六、施工安全技术措施

6.1组织制度措施

6.1.1设专职安全员一人，负责工地的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安全负责。

6.1.2汽车、吊车司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。

6.1.3开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前有针对性地进行安全教育。

6.1.4施工点设置灭火器，气焊作业时灭火器在现场，有班组安全员监督。

6.1.5消防器材齐全，性能良好。

6.2安全技术措施

6.2.1进入施工现场，各工种根据要求穿戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场。 8.2.2高空作业一定穿防滑鞋,在合适点系挂安全带。

6.2.2施工用电按要求实行三相五线制，手持电动设备应安装漏电保护器，用电设备应有可靠接地。

6.2.3夜间施工应有足够的照明设备，进入反应器内部照明必须使用行灯照明。行灯必须有防护罩，行灯电压为12伏。手持电动工具要装漏电保护器。

6.2.4现场电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。

6.2.5电焊把线与照明及一次线电缆等要按规定理顺，不许相互缠绕。

6.2.6用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。

6.2.17各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。

6.2.8现场焊接作业点与氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于10米，与施焊地点的距离不得小于10米。