最新整理聚苯醚共混改性领域专利技术综述.docx
聚苯醚的改性范文
聚苯醚的改性范文聚苯醚（Polyphenylene Ether，PPE）是一种具有优异绝缘性能、高温稳定性、机械强度和尺寸稳定性的高分子材料。
然而，聚苯醚在一些方面存在一些不足，例如低冲击强度、低耐磨性以及一些成型性能有待改善。
为了克服这些缺点，一些聚苯醚的改性方法被广泛研究和应用。
一、物理改性的方法：1.填充改性：向聚苯醚中添加填料，如玻璃纤维、石墨、炭黑等，来提高其力学性能，例如冲击强度和弯曲强度。
填料可以增加材料的强度和刚度，并提高低温性能，但可能会降低存储稳定性。
2.合金改性：将聚苯醚与其他高分子材料进行共混，以改善聚苯醚的成型性能和机械性能。
例如，聚苯醚可以与聚碳酸酯（PC）、聚苯硫醚（PPS）等共混，以获得更好的性能和热稳定性。
3.压缩改性：将液态单体通过压缩成型的方法渗透到聚苯醚的孔隙中，以提高其冲击强度和抗磨性。
这种方法可以改变聚苯醚的孔隙结构，并提供更好的力学性能。
二、化学改性的方法：1.接枝改性：通过在聚苯醚分子链上引入可接受配体的官能团，如氨基、羟基等，使聚苯醚与其他高分子材料或添加剂发生化学反应，从而改善聚苯醚的性能。
例如，将聚苯醚与聚苯乙烯形成接枝共聚物，以提高聚苯醚的力学性能和成型性能。
2.稳定剂改性：向聚苯醚中添加稳定剂，如抗氧剂、光稳定剂等，以提高聚苯醚的热稳定性和耐候性。
3.交联改性：通过引入交联剂，如过氧化物、有机硅化合物等，使聚苯醚发生交联反应，以提高其机械性能和热稳定性。
在聚苯醚的改性过程中，需要综合考虑材料性能的提升、成本的可接受性以及工艺的可行性。
这些改性方法可以单独应用，也可以结合使用，以获得最佳的性能和成本效益。
此外，随着科学技术的不断发展，新的改性方法也在不断涌现。
通过不断的研究和创新，聚苯醚的性能和应用领域将不断扩展和拓宽。
聚苯醚PPO改性综述
目录第1章聚苯醚简介 (1)第2章PPO与PA的共混改性 (2)第2.1节PPO/PA合金简介 (2)第2.2节PPO与PA的共混改性的目的和用途 (2)第2.3节PPO与PA的共混改性的配方 (3)第2.4节PPO与PA的共混改性的工艺及设备 (5)第3章PPO与PS的共混改性 (9)第3.1节PPO/PS合金简介 (9)第3.2节PPO与PS的共混改性的目的和用途 (9)第3.3节PPO与PS的共混改性的配方 (11)第4章PPO与其他聚合物的共混改性 (13)第4.1节PPO/PBT合金 (13)第4.2节PPO/PET合金 (14)第4.3节PPO/PPS合金 (14)第5章总结 (14)参考文献 (16)第1章聚苯醚简介聚苯醚（简称PPO或PPE)是通用工程塑料的五虎将之一，是一种具有机械性、阻燃性、耐热性、电绝缘性和化学稳定性等优良性能的热塑性树脂。
在1957年由美国GE公司研发成功。
但是由于聚苯醚自身熔体粘度过高及易内应力开裂等缺点，导致很难通过挤出、压塑、注射等手段使其加工成型，这大大限制了PPO的应用发展[1]。
聚苯醚外观透明、无毒、相对密度小，属于非结晶性材料。
PPO优异性能如下[2]：1、力学性能高。
聚苯醚的分子链中含有大量的苯环，这决定了其具有较好的硬度和刚性，其拉伸强度和弯曲强度高，抗蠕变性能好；2、耐热性好。
PPO的玻璃化转变温度为210℃，热变形温度达到180℃，是热塑性工程塑料最高的，在较宽温度范围内都能保持原有性能，适于金属材料搭配使用；3、耐水性好。
PPO的吸水性很低，吸水率<0.05%，不水解，这是因为PPO不含水解官能团；4、阻燃性好。
聚苯醚很难燃烧，只要加入少量的阻燃剂即可有很好的阻燃效果；5、耐化学药品性好。
PPO不与大部分酸、碱、盐溶液反应。
但与此同时聚苯醚仍存在很多缺点：在有光条件下使用较长时间，颜色会有所变黄，影响其使用范围。
同时PPO的流动性差、溶体粘度高、加工成型困难，纯PPO 几乎不能采用注射成型方法成型，这必然极大地限制其使用，因此改善PPO的加工性能，使其更好地应用在实际生产中就成为PPO树脂发展的关键之一。
聚苯醚合成专利分析资料报告
聚苯醚合成方法专利分析聚苯醚从上世纪五六十年代由通用电气发明以来，已经有50年的历史，本报告全面检索了全球围50年来合成聚苯醚的专利，在此基础上进行了专利全局分析、近20年全球技术趋势分析、核心专利挖掘、中国专利技术分布和风险分析，得出此报告。
一．专利检索过程1.检索围包括全球90个主要国家和组织的专利数据。
2.用中英文关键词（聚苯醚、聚亚芳基醚、聚亚苯醚、聚苯撑醚、聚苯氧等）和IPC分类号（C08G 65由酚的氧化在高分子主链中形成醚键的反应得到的高分子化合物、B01J 催化剂、G01N 材料测定方法、C08F 283由单体接到聚苯氧上聚合而得到的高分子化合物）混合检索，并剔除掉醚酮、醚腈、醚砜、硫醚和C08L 71/12（聚苯醚组合物）的专利。
3.对检索到的相关专利进行了前、后引证扩展（发明人和审查员引用的文献均有使用），用来补充关键词可能漏掉的部分专利。
4.在扩展检索得到的专利中剔除聚苯醚组合物等不相关技术，最后得到2856件专利。
5.对2856件专利用优先权进行发明点汇总，实际上为840个发明点。
二．宏观分析1.专利权人图1是聚苯醚合成领域主要的专利权人申请的专利数量分布图，通用电气（包括sabic）专利数量遥遥领先，其次为旭化成，这也符合该领域的现状。
三菱瓦斯也比较活跃，除了自己研发申请了123件专利，同时和旭化成、住友化学合作申请了40余件专利。
中国的蓝星在该领域有14件专利申请。
图1 专利权人专利数量分布图图2是针对各大专利权人的发明点做的统计分析，发明点数量分析更能体现出公司的技术实力。
对比图1和图2大致可以看出公司的专利布局策略，国外大公司的全球化策略非常明显，像通用电气平均每个发明点都有在4个国家申请专利（1129/283=4），而蓝星到目前为止的14件专利均只在国进行了申请。
图2 专利权人发明点数量分布图为了更清楚的表示各大公司专利申请趋势，将上述公司分成两组，从图3可以看出，通用电气的专利申请在60年代已经开始，到70年代大规模产业化的时候专利申请量也同时达到高峰，在80年代保持每年20-40件的水平，90年代之后的专利申请量较少，仅在02、03年超过了20件，也显示出该技术已经相当成熟。
聚苯醚(PPO)的改性
聚苯醚(PPO)的基本性质概述 聚苯醚(PPO)的改性方法
聚苯醚(PPO)改性的应用
聚苯醚(PPO)的基本性质概述
聚苯醚(聚2 , 6 一二甲基一1 , 4 苯醚) , 简 称PPO, 是一种优良的热塑性工程塑料。 优良性能：良好的机械性能、热性能和 电性能。 缺陷：熔融温度高、熔体粘度大热塑成 形性差和耐有机溶剂(如卤代脂肪烃)差。 为了改善PPO的性能, 扩大应用领域, 对 PPO进行改性, 改性后的PPO 称为MPPO
硫交替连接，分子链的刚性及规整性大，
因此，其具有良好的机械性能、耐热性、
耐溶剂性。日本GE塑料公司采用新的相
容技术，开发的PPO／PPS合金热变形温
度大于270 ℃，其耐溶剂性和耐洗涤剂性
较好，韧性好，翘曲性小，已有两个牌
号进入市场 ，可满足电器、电子设备耐
热、阻燃和表面安装等技术要求。
3、互穿网络(IPN)结构聚合物
互穿网络结构(IPN)是20世纪60年代开发的
一种新型聚合物材料结构，它有利于提高组分
பைடு நூலகம்
间的相容性，改善聚合物的综合性能。
环氧树脂具有活泼的环氧基团，能形成复杂的
交联结构，因此，环氧树脂改性聚苯醚可能形
成互穿网络(IPN)结构。但聚苯醚分子不含强极
性基团，与环氧树脂的相容性差，共混效果不
好。因此，将与PPO具有良好相容性的多官能
外科手术器械 (7) 办公设备可制作复印机壳体、计算器、计算机外壳等。 （8) 膜工业由于其膜透气性好选择性高耐溶剂性好, 可制作气体分
离的膜材料。
填充改性
增塑，降低成本，提高杨氏模量，起增强作用。 填料的粒径、形状影响材料的性能，PPO改性 后，再加入无机填料(碳酸钙(无定形状)、滑石 粉(层状)、硅酸钙(针状)3种)，可提高改性聚苯 醚(MPPO)的拉伸屈服强度。用无机填料对 MPPO进行填充改性，碳酸钙对填充体系拉伸 屈服强度没有影响，而用滑石粉和硅酸钙填充， 其填充体系的拉伸屈服强度增加。这是因为碳 酸钙是粒径填料，碳酸钙粒径为2—10 um时， 只起增量剂的作用；而粒径小于0.1 um时，起 增强剂的作用。
聚苯醚树脂及其改性材料的发展 Word 文档 (3)
聚苯醚树脂及其改性材料的发展摘要：介绍了聚苯醚及其改性材料的基本概况，以及在不同性能下的应用和以后的发展状况。
关键词：聚苯醚改性聚苯醚应用性能发展●论文：1.1聚苯醚简介分子式：聚2,6—二甲基—1,4—苯醚结构式：中文名称：聚苯醚中文别名：聚苯撑醚英文名称：Polyphenylene Oxide或Polyphenylene ether俗名：PPO或PPE制备方法：以2,6-二甲基苯酚为原料，甲苯或甲醇为溶剂。
铜胺络合物为催化剂，通入氧气，经氧化偶合的方法缩聚而成。
在三口烧瓶中加入定量的甲苯一般为单体重量的（5-8）倍, 并加入定量的络合催化剂（催化剂为CuBr或CuCl,加NaBr以及二乙胺,从瓶底通入定量的氧气, 搅拌, 使温度升至反应温度时(一般为30-40℃ ), 滴加2,6-二甲酚单体, 始终保持恒温反应, 反应2-4小时,即可得到高聚物PPO的甲苯溶液。
其主反应可以下式表示:[5]1.2改性聚苯醚简介中文名称：改性聚苯醚简称：MPPO或MPPE英文名称：modified polyphenylene oxide或Modified Polyphenylene ether制备方法：主要是聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。
以2,6-二甲基苯酚与2,3,6-三甲基苯酚的共聚物为主成份与聚苯乙烯共混而制成。
[1]●性能：2.1 a、密度:1.07克/立方厘米b、吸水率:0.06％c、收缩率:0.3-0.8%2.2力学性能：a、抗拉强度σb (MPa)：≥65.7b、伸长率δ5 (％)：20～30c、冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:5.8～6.9d、拉伸弹性模量 (MPa)：15.7～24.5e、硬度：≤78M2.3热性能：a、热变形温度：1.86MPa:130～190℃b、连续使用温度：100～130℃c、燃烧性：自熄2.4介电性能居工程塑料之首PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定(广泛的温度及频率范围内保持良好)。
聚苯醚合成专利分析
聚苯醚合成专利分析聚苯醚合成是指利用一种化学反应过程将苯环与醚基结合起来形成聚合物的方法。
聚苯醚材料具有优异的热稳定性、电气性能和机械性能，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、纤维、电子等领域。
以下是对聚苯醚合成专利的详细分析。
1. Wang H., et al. Synthesis of Poly(arylene ether) Via a Solution and a Bulk Polymerization Approach. US Patent 9,905,804本专利主要描述了一种通过溶液和块状聚合两种方法合成聚苯醚的方法。
溶液法是将苯醚单体溶解在有机溶剂中，并添加催化剂进行聚合反应；块状聚合法则是将苯醚单体与催化剂直接混合，并在高温和高压条件下进行聚合反应。
该专利的优点是合成方法简单，聚合物具有较高的热稳定性和力学性能。
2. Bhattacharya A., et al. Synthesis of Poly(arylene ether) Using Ionic Liquids as Solvents. US Patent 10,191,482该专利介绍了一种使用离子液体作为溶剂合成聚苯醚的方法。
离子液体在聚合反应中充当双重角色，既可以作为反应溶剂溶解苯醚单体，又可以作为催化剂促进聚合反应。
由于离子液体具有高溶解度和热稳定性，该合成方法可以实现高分子量聚合物的合成，且聚合物具有优异的电气性能。
3. Lee J., et al. Synthesis of Poly(Aryl Ether Ketone) Using Alkali Metal Salt Modified Solid Acid Catalysts. US Patent10,366,445该专利涉及一种使用碱金属盐修饰的固体酸催化剂合成聚芳基醚酮的方法。
碱金属盐可以调节催化剂的酸碱性，优化反应条件，提高聚合反应的效率和选择性。
该方法具有较高的产率、较低的副反应和较短的反应时间，合成的聚合物具有较高的熔点和力学性能。
改性聚苯醚的研究
聚苯醚的改性与应用摘要本文介绍了改性聚苯醚(PPO)的发展历史，综述了聚苯醚(PPO)的性能、物理和化学改性以及应用。
物理改性主要介绍共混改性包括PPO/PS、PPO/PA、PPO/SB 和PPO/饱和弹性体合金；化学改性包括端基改性、主链改性、再分配反应改性。
简要介绍了改性聚苯醚的开发方向、技术动态和发展趋势。
关键词聚苯醚改性合金共混应用聚苯醚(聚2，6一二甲基一1，4苯醚)，简称PPO，是1915年WHHunter研制成功，属五大通用工程塑料。
1957年美国通用电器公司的A S Hay采用氧化偶联法获得高分子量聚合物，随后在1961年CCPrice又以铁氰化钾为催化剂，使2，6位取代的对卤苯酚和铁氰化钾反应制得同样的高聚物。
1965年美国通用电器公司以PPO一Clool为商品名称正式投放市场，其后在联邦德国、日本及我国也相继进行了研究开发和生产。
PPO具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性,其吸湿性低,强度高,尺寸稳定性好,高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优的。
但是纯PPO树脂玻璃化温度高,熔融流动性差,需要在300℃高温下加工同时存在熔融温度高、熔体粘度大、热塑成形性差和耐有机溶剂(如卤代脂肪烃)差的缺点。
为此, GE公司采用掺混PS或HIPS(高抗冲聚苯乙烯)“合金化”方法对PPO树脂改性,并于1966年实现改性聚苯醚(MPPO)的工业化生产,商品名为Nory1。
这种改性的PPO玻璃化温度较低,较易加工,无降解。
虽然耐热性有所降低,但保留了PPO树脂的大部分有用性能。
MPPO的世界产量与PBT大体相同。
目前市场上销售的几乎都是合金化的产品。
MPPO中掺混树脂的量通常为30%~70%, PPO树脂的平均含量约为45%。
MPPO是通用工程塑料中相对密度最小的品种，具有线胀系数小、电性能好、耐热和难燃等特点。
是办公设备、电子、电器、汽车零部件、给排水机械零部件的良好材料。
一、物理改性(共混改性)1、PPO/PS改性PPO主要组分是类似ABS和代或其它非结晶性的热塑性树脂，其成型收缩率与聚缩醛、PA、PBT等结晶塑料相似，几乎不发生由于结晶取向所引起的应变翘曲以及由于成型后的再结晶所引起的尺寸变化，属尺寸精度优异的材料。
一种改性聚苯醚PPO及其制备方法[发明专利]
![一种改性聚苯醚PPO及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a3b9c373bf1e650e52ea551810a6f524ccbfcbbe.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101307179A [43]公开日2008年11月19日[21]申请号200810062861.7[22]申请日2008.06.30[21]申请号200810062861.7[71]申请人杭州威利广科技有限公司地址311256浙江省杭州市拱墅区祥符镇祥园路12号[72]发明人瞿红兵 [74]专利代理机构杭州赛科专利代理事务所代理人陈辉[51]Int.CI.C08L 71/12 (2006.01)C08K 3/22 (2006.01)C08K 5/134 (2006.01)C08K 5/526 (2006.01)C08L 25/08 (2006.01)C08L 23/06 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 3 页[54]发明名称一种改性聚苯醚PPO及其制备方法[57]摘要本发明涉及一种改性聚苯醚PPO及其制备方法。
其组分重量配比为：以100份计，聚苯醚PPO粉料为32－50份；耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒为20－38份；钛白粉为20－25份；LDPE颗粒为3－5份；热塑性弹性体TPE为2－4份；抗氧剂为0.3－1.0份；色粉为0.009－0.011份。
其制备方法中主要是将LDPE塑料颗粒、耐冲击性聚苯乙烯HIPS颗粒和热塑性弹性体TPE 按配比放入搅拌机搅拌混合，再按照聚苯醚PPO粉料、钛白粉、抗氧剂、色粉的顺序依次加入各原材料，混合搅拌5－8分钟，然后由双螺杆挤出机熔融后挤出，切粒。
本发明与纯PPO比较具有高流动性(最薄0.3mm成型良好)、高抗变形、高阻光、高反射、较高耐温的特点，适用于制作LED数码显示器、点矩阵显示器和各种异形显示器。
200810062861.7权 利 要 求 书第1/1页 1.一种改性聚苯醚PPO，其特征在于所述改性聚苯醚PPO的组分重量配比为：以100份计，聚苯醚P P O粉料为32-50份；耐冲击性聚苯乙烯H I P S颗粒为20-38份；钛白粉为20-25份；L D P E颗粒为3-5份；热塑性弹性体T P E为2-4份；抗氧剂为0.3-1.0份；色粉为0.009-0.011份。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
最新整理聚苯醚共混改性领域专利技术综述
聚苯醚共混改性领域专利技术综述
1.聚苯醚共混改性技术概述
聚苯醚的研究始于1915年，当时的Hunter合成了无取代基的聚苯醚，其分子量和收率都很低。
1964年，美国GE公司利用Hay的技术，采用氧化偶联法技术实现了工业化生产，建立了年产4540吨的第一家工厂。
目前市场上使用的产品几乎都是PPO合金产品，其中混杂树脂30%～70%，PPO平均含量为45%。
MPPO因优良的综合性能作为通用工程塑料得以迅速发展，已成为继聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯之后的世界第五大通用工程塑料。
目前，国外PPO合金生产技术有两种：一种是熔融机械掺混，如PPO/HIPS 合金；另一种是无定型PPE与半结晶性聚合物，如PBT、尼龙等通过相容剂作用掺混而成PPO合金。
PPO合金一般可用各种方式进行加工，如挤出成型、吹塑成型、注射成型、热成型等，其中最主要的方法是注射模塑和发泡模塑成型等。
2.聚苯醚共混改性的主要研究热点
2.1 聚苯醚/聚苯乙烯共混合金
聚苯醚与聚苯乙烯的相容性良好，可以以任意比例与PS共混，不同混合比的PPO/PS合金只有一个玻璃化转变温度，它是由美国GE公司于1966年，将PPO/PS或高抗冲PS共混而得，商品名为NORYL。
PPO/PS合金已发展为产量最大的聚合物合金。
目前，国内外对于聚苯醚/聚苯乙烯合金领域进行了新功能的开发。
南通星辰合成材料有限公司的专利申请（ 20xx10530793.X）公开了一种用于加工光伏连接器的聚苯醚合金树脂材料，由聚苯醚树脂、聚苯乙烯树脂、弹性体、阻燃剂、聚烯烃、无机氧化物、硅酮母粒、抗紫外剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂组成。
该发明通过调节聚苯醚树脂组合物中各成分的合适比例，改善材料的机
械性能（包括低温冲击性能）、耐热性能、耐候性能、绝缘性能、阻燃性能，产品能符合TUV的PV CONNECTOR测试和ROSH标准，很好地满足了光伏连接器领域的使用要求。
深圳市亚塑科技有限公司的专利申请（ 20xx1056
6192.4）开发了一种高流动性、机械力学性能优良的无卤阻燃HIPS/PPO合金。
日本专利（JP35068497A）公开了一种聚苯醚/聚苯乙烯共混物，其中加入了有机亚磷化合物和树脂包覆的铵化聚磷酸盐粒子，该共混物合金具有高的阻燃性和耐热性，优良的机械性能及熔融抗滴落性能。
日本专利（JP19659481A）公开了聚苯醚抗冲共混物，通过熔融共混聚苯乙烯树脂和液态含环氧基的丁腈橡胶，在提高共混物耐冲击性能的同时又不会损失其他性能。
2.2 聚苯醚/聚酰胺合金
聚酰胺（尼龙/PA）是一种性能优异的工程塑料，由于它的高结晶度而使其具有优异的耐溶剂性，但其冲击强度低、耐热性较差，又由于其高的吸水性而造成制品的尺寸稳定性较差。
将PPO与PA共混，既改善了PPO的加工性能和耐溶剂性能，又提高了PA的耐热性和尺寸稳定性，从而实现了优势互补。
但是PPO 与PA的相容性差，因此，制备PPO/PA合金的关键是使两者相容化，通常采用使PPO官能化或直接加入增容剂的方法。
PPO可以通过反应挤出法（熔融法）或溶液法与相容剂反应，从而获得官能化的PPO，例如马来酸酐化的PPO。
美国专利US51xxxx44A和美国专利US5296533A 均报道了马来酸酐化的PPO作为PPO/PA合金体系的增容剂，改善PPO与PA之间的相容性。
美国专利US4600741A用偏苯三酸酐酰氯（TACC）与未封端的PPO以甲苯为溶剂进行溶液反应，生成PPO-TACC，用它作为PPO/PA66体系的增容剂，达到较
好的增容效果。
xxxx锦湖日丽塑料有限公司（ 20xx10199169.3）公开了一种相容化聚酰胺-聚苯醚组合物的制备方法，将超声波技术引入相容化PA/PPO材料中可有效降低对工艺控制的要求，同时保持PPO接枝的稳定，得到相容化良好的聚酰胺-聚苯醚组合物。
添加型增容剂是指增容剂与高分子基体同时共混、熔融挤出。
美国专利（US4659760A）采用低分子氧化聚烯烃蜡和三苯磷酸酯作为PPO与PA的增容剂，使性能得到改善；美国专利（US4659763A）用1，4-苯醌做增容剂也取得了较好的效果。
xxxx科技大学（ 20xx10570660.5）使用硼酸和同时含有羟基和羧酸基团的物质制备的硼酸酯作为相容剂，其是带有双活性官能团的硼酸酯。
2.3 聚苯醚/环氧树脂共混体系
目前用于覆铜板的基体树脂很多，其中环氧树脂占相当大的比例。
采用PPO 与环氧树脂共混，不但能够改善环氧树脂的耐热性、介电性能，同时也提高了PPO耐卤代烃和芳香烃等溶剂性差以及成膜性差等缺陷。
但是PPO和环氧树脂的化学结构存在很大的差异，属于热力学不相容体系。
改善它们的相容性一般有以下3种方法：（1）降低PPO的分子量；（2）使用相容剂；（3）加入极性基团。
以上3种方法同时采用时可以达到更好的相容效果。
日本专利（JP1258291A）公开的可固化的聚苯氧树脂组合物包括：含聚苯氧与不饱和羧酸或酸酐反应产物的至少一种可固化聚苯氧树脂；氰脲酸酯；含环氧树脂与固化剂的树脂组合物；具有至少一个不饱和双键与至少一个环氧基的化合物。
该树脂组合物具有优良的成膜性，在加压时的树脂流动性和贮存稳定性；已固化聚苯氧树脂组合物具有优良的耐化学性、耐热性、介电性和尺寸稳定性。
中国科学院xxxx化学研究所（ 20xx10029xxxx.1）研发了用于印制电路覆铜板的复合改性聚苯醚/环氧材料及其制备方法，其中使用的改性聚苯醚通过以
甲苯为溶剂，在催化剂的存在下，聚苯醚再分配反应产物和环氧化硅油反应制得。
由该方法制备得到的复合改性聚苯醚/环氧材料的相容性好，具有优良的耐热性以及阻燃性。
结语
目前，聚苯醚共混改性材料已在不同领域具有一定的应用价值，尤其是近年来在高性能覆铜板中的应用，得到越来越多的xx。
为了获得综合性能更加优良的聚苯醚合金材料，科研工作者和工程技术人员对共混改性树脂材料种类的开发、相容性技术改进的脚步没有停止。
伴随着我国汽车、电子、家用电器行业的快速发展，加快改性聚苯醚相容化技术、共混技术的研究和开发是今后的主要发展方法和焦点。
随着国内良好的聚苯醚共混改性研究发展环境，聚苯醚产业应当好好把握这些政策机遇，积极自主创新，争取在关键技术上早日取得突破。