一般离心风机和轴流风机规范
一般用途轴流通风机技术条件
一般用途轴流通风机技术条件1 范围本标准规定了一般用途轴流通风机(以下简称“通风机”)的技术要求、试验方法、检验规则、保证期、标志和包装。
本标准适用于通风系统、空调和工业生产中使用的单级轴流通风机。
其输送介质为空气或空气和其他不含腐蚀性的气体混合物。
介质进口温度;电动机直联型温度不超过40℃;带传动型温度不超过60℃;联轴器传动型温度不超过100 ℃。
介质中含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m3并无粘性和其他物料。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 275 滚动轴承与轴和外壳的配合GB/T 1171 一般传动用普通V带GB/T 1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验( GB/T 1236-2000 ，idt ISO 5801; 1997 )GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 3181 漆膜颜色标准GB/T 3235 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线GB/T 4323 弹性套柱销联轴器GB/T 9438铝合金铸件(GB/T 9438-1999 neq ASTM B26/B26M: 1992) GB/T 10178 工业通风机现场性能试验( GB/T 10178-2006 ，ISO 5802:2001, IDT )GB/T 13306标牌GB/T 19074 工业通风机通风机机械安全护罩( GB/T 19074-2003 , ISO 12499: 1999 ,IDT )JB/T 6444风机包装通用技术条件JB/T 6445工业通风机叶轮超速试验JB/T 6886通风机涂装技术条件JB/T 6887风机用铸铁件技术条件JB/T6888风机用铸钢件技术条件JB/T 8689通风机振动检测及其限值JB/T 8690工业通风机噪声限值JB/T 9101通风机转子平衡JB/T 10213通风机铆焊质量检验技术条件JB/T 10214通风机铆焊件技术条件3技术要求3.1 图样和技术文件通风机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。
gb50275-2010
为保证风机、压缩机、泵的安装质量和安全运行，促进风机、压缩机、泵安装技术的进步。
1.0.2本规范适用于下列风机、压缩机、泵的施工及验收：1。
离心风机、离心风机、轴流风机、轴流风机、罗茨鼓风机、防爆风机、排风机。
容积式往复式塞式、螺杆式、滑片式隔膜压缩机、轴流式压缩机、离心式压缩机；3台离心泵、井泵、隔膜泵、计量泵、混流泵、轴流泵、涡旋旋转泵、螺杆泵、齿轮泵、转子泵、潜水泵、涡轮泵，水环泵，往复泵。
1.0.3风机、压缩机、泵的安装、施工及验收除应符合本规范外，还应符合国家有关标准。
2风机2.1基本要求2.1.1风机开箱检验应符合下列要求：1。
根据设备装箱单检查风机的部件、支架及随机技术文件。
按设计图纸检查叶轮和机壳，检查风机等部件的主要安装尺寸。
风机型号、输送介质、进出口方向（或角度）、压力应符合工程设计要求；叶轮的旋转方向、定子和整流叶片的角度和方向应符合随机工艺文件的要求。
风机外露部分机械加工表面应无腐蚀；叶轮、转子轴颈、齿轮齿面、齿轮轴颈等主要零件应无划痕和明显变形。
风机的防锈包装应完好；风机出风口和出风口应加盖，防止灰尘、杂物进入风机。
6对外露的振动测量部位进行表面检查后，应采取防护措施。
2.1.2风机的运输和吊装应符合下列要求：1。
全厂风机运输、吊装时，不得将绳索系在转子上盖和机壳耳上。
轴承的上盖；2。
风机出厂起吊时，绳索约束不得损伤机器表面；转子、齿轮轴颈和测振部件不得作约束；转子和机壳的起吊应保持水平；3。
风机转子上的保护层和输送特殊介质的机壳应妥善保护，不得损坏。
转子和齿轮不得直接在地面上滚动或移动。
2.1.3风机组装前的清洗和检查除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231及其所附技术文件外，还应符合下列要求：1。
外露的加工面、总成配合面、滑动面、各种管道、油箱、容器等应清理干净；超过防锈剂保质期时，应将工厂装配的零件拆开清洗。
含有易燃易爆气体的压缩机、与介质接触的零部件、部件、管道、管件等应进行脱脂处理，油脂残留量不应超过125mg/MZ；脱脂后，应采用空气或氮气干燥。
轴流风机安装规范
轴流风机安装规范篇一：风机安装规范2 风机2.1 一般规定2.1.1 本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。
2.1.2 风机的开箱检查应符合下列要求：1 按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全；2 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；3 风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定；4 风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；5 风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。
2.1.3 风机的搬运和吊装应符合下列要求：1 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；2 解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤；4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
2.1.4 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：1 设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。
清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定；2 输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；3 润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；4 现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。
风机安装技术手册
风机安装技术手册第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第4条风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1. 25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。
建筑工程中的风机规范要求
建筑工程中的风机规范要求在建筑工程中，风机是用于通风和空气循环的重要设备。
为了确保建筑物内空气的质量和舒适度，以及保障人员安全，必须按照相关规范要求来设计、安装和使用风机。
以下是建筑工程中的风机规范要求的详细讨论。
一、风机类型和选择在建筑工程中，根据实际需要，可以选择不同类型的风机。
常见的风机类型包括轴流风机、离心风机和混流风机。
在选择风机时，应综合考虑建筑物的大小、使用情况、所需的风量、压力和噪音要求等因素。
根据相关规范要求，选择合适的风机型号和尺寸，并确保其性能满足设计要求。
二、安装位置和固定要求风机的安装位置对于其工作效果和寿命有重要影响。
根据规范要求，在安装风机时，应选择合适的位置，使其能够顺畅通风，并与建筑结构和系统的布局相协调。
同时，风机应固定牢固，防止产生振动和噪音，并避免对周围环境造成危险。
在固定风机时，应使用符合要求的螺栓、膨胀螺栓或其它固定装置，并按照规范要求进行正确的安装。
三、电气连接和控制要求风机的电气连接和控制是其正常运行的重要部分。
根据规范要求，风机的电气连接应符合相关电气规范和安全标准，以确保电气系统正常运行和人员安全。
应使用符合要求的电线电缆，并根据设备说明书和电气图纸进行正确的接线和连接。
此外，风机的控制系统应可靠、方便操作，并符合建筑工程的功能要求和安全要求。
四、风机运行和维护要求为了保证风机的长期稳定运行和优良性能，建筑工程中应遵循相关的风机运行和维护要求。
根据规范要求，风机的运行应符合设备制造商的要求，并定期进行检查、清洁和维护。
应注意风机的润滑、冷却和密封等关键部位的维护，及时更换磨损的零部件，并进行必要的调整和校准。
此外，风机的运行记录应完整保存，方便后续的维护和故障排查。
五、噪音和振动控制要求在建筑工程中，噪音和振动是对风机性能和使用效果的重要考量。
根据规范要求，在安装和使用风机时，应采取相应的措施来控制噪音和振动的产生和传播。
例如，可以选择符合噪音控制标准的风机型号，并在设计中考虑降低噪音和振动的手段，如隔音罩、减振装置等。
风机规范
第一章一般规定第二章离心通风机第三章轴流通风机第四章罗茨式和叶氏式鼓风机第五章离心鼓风机和压缩机第六章试运转第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第4条风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
gb50275-2010
为保证风机、压缩机、泵安装工程的质量和安全运行，促进风机、压缩机、泵安装技术的进步。
1.0.2本规范适用于下列风机、压缩机、泵的施工及验收：1。
离心风机、离心风机、轴流风机、轴流风机、罗茨鼓风机、防爆风机、排风机。
正排量往复式塞式、螺杆式、滑片式隔膜压缩机、轴流式压缩机、离心式压缩机；3台离心泵、井泵、隔膜泵、计量泵、混流泵、轴流泵、涡旋泵、螺杆泵、齿轮泵、转子泵、潜水泵、水轮机泵、水环泵，往复泵。
1.0.3风机、压缩机、泵安装工程的施工及验收除应符合本规范外，还应符合国家有关标准。
2风机2.1基本规定2.1.1风机开箱检验应符合下列要求：1。
按设备装箱单核对风机的零部件、支架及随机技术文件。
根据设计图纸检查叶轮和机壳，检查风机等部件的主要安装尺寸。
风机型号、输送介质、进出口方向（或角度）、压力应符合工程设计要求；叶轮的旋转方向、静叶和整流叶片的角度和方向应符合随机工艺文件的要求。
风机外露部分机械加工表面应无腐蚀；叶轮、转子轴颈、齿轮齿面、齿轮轴颈等主要零件应无划痕和明显变形。
风机的防锈包装应完好无损；风机的出风口和出风口应加盖，不得有灰尘和杂物进入风机。
6对外露的振动测量部位进行表面检查后，应采取防护措施。
2.1.2风机的运输和吊装应符合下列要求：1。
全厂风机运输、吊装时，不得将绳索系在转子上盖和机壳吊耳上。
轴承的上盖；2。
风机出厂吊装时，绳索的约束不得损伤机器表面；转子、齿轮的轴颈和振动测量部件不得用作约束部件；转子和机壳的起吊应保持水平；3。
输送特殊介质的风机转子和机壳上的保护层应妥善保护，不得损坏。
转子和齿轮不得直接放在地面上滚动或移动。
2.1.3风机组装前的清洗和检查，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231及其所附技术文件的有关规定外，还应符合下列要求：1。
裸露的加工面、装配配合面、滑动面、各种管道、油箱、容器等应清理干净；超过防锈剂保质期时，在工厂组装的部件应进行拆卸和清洗。
离心风机技术标准
离心风机技术标准
离心风机技术标准是对离心风机的设计、制造、安装和使用进行规范的统一要求。
以下是一些常见的离心风机技术标准：
1. GB/T18475-2001《离心风机技术条件》：规定了离心风机的分类、术语、技术条件、试验方法及检验规则。
2. GB/T4774.3-2016《离心风机实用效率等级》：规定了离心风机的实用效率等级及其要求，帮助用户选择高效节能的离心风机。
3. ISO 13350:2015《风机通用技术规范》：国际标准，提供了对离心风机的一般技术要求和试验方法的规范。
4. ASHRAE标准：美国暖通空调与制冷工程师学会发布的一系列标准，包括ASHRAE 90.1-2016《建筑能效标准》等，其中包含了对离心风机的能效要求。
5. 国家电力公司（NEMA）标准：美国国家电机制造商协会发布的一系列标准，包括NEMA MG 1-2016《电动机和发电机标准》等，其中涵盖了离心风机的设计和制造要求。
6. EN标准：欧洲标准化委员会发布的一系列标准，如EN 12237:2016《离心和轴流风机-阻力和系统损失》等，规定了离心风机的性能参数和试验方法。
这些标准是离心风机行业的参考，有助于确保离心风机的安全
性、可靠性和性能。
在离心风机的选型、设计、制造和使用过程中，遵循技术标准能够提高工作效率、降低能耗，并确保离心风机的质量和性能符合要求。
一般用途离心风机标准
一般用途离心风机标准适用范围本标准适用于一般用途离心风机的设计、制造、试验、使用和维修。
本标准适用于轴流式和混流式的一般用途离心风机，不适用于特殊用途的离心风机，如空调风机、消防风机等。
规范性引用文件本标准引用了以下文件：GB2000 通风机空气动力性能试验方法GB 2003 通风机噪声限值GB/T 1995 通风机转矩测量方法JB/T 1992 通风机振动测量方法术语和定义本标准采用以下术语和定义：离心风机：利用旋转叶轮产生气流的离心式通风机。
轴流式风机：气体流动方向与风叶旋转轴平行或成一定的角度的风机。
混流式风机：气体流动方向既不与风叶旋转轴平行也不成一定角度的风机。
全压：单位体积气体通过风机后所获得的压力能。
静压：单位体积气体通过风机后所获得的压力能与风机内部能量损失之差。
动压：单位体积气体通过风机获得的速度能。
效率：风机的输出功率与输入功率之比。
产品分类与标记一般用途离心风机按结构形式分为A型和B型，按旋转方向分为左旋和右旋，按气体流动方向分为轴流式和混流式。
产品的型号应符合相关标准的规定，并应包括以下信息：(1) 类别（离心风机）；(2) 结构形式（A型或B型）；(3) 旋转方向（左旋或右旋）；(4) 气体流动方向（轴流式或混流式）；(5) 主要技术参数（如风量、全压等）。
技术要求一般用途离心风机应符合以下技术要求：(1) 性能：风机的性能应符合相关标准的规定，如风量、全压、静压、动压等指标。
其中，轴流式风机应能在规定的流量和压力下高效运行，混流式风机应能在规定的流量、压力和转速下高效运行。
(2) 噪声：风机的噪声应符合相关标准的规定，如GB 2003通风机噪声限值。
在规定的工作条件下，风机的声功率级不应超过规定的限值。
(3) 震动：风机的震动应符合相关标准的规定，如JB/T 1992通风机振动测量方法。
在规定的工作条件下，风机的震动量值不应超过规定的限值。
(4) 材料：风机的叶轮、机壳等关键部件的材料应符合相关标准的规定，如不锈钢、铝合金等。
一般离心风机和轴流风机规范
离心式风机箱技术规范：离心风机箱技术规范● 风机类型风机结构应采用离心式或者混流式，箱体类型，其叶轮为钢制或者铝制，并整体经过静态和动态平衡。
叶轮平衡等级应达到AMCA 204标准的G2.5水平。
叶轮采用可单进风或者双进风叶轮（根据风量大小不同，选择最优化的箱式产品）。
● 质量标准风机性能应按照AMCA标准210和300进行检测，风机性能参数应是以风机整机进行实验检测所得数据。
生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。
● 箱体外壳采用镀锌钢[可选项：环氧树脂静电喷涂处理的]单层箱体，箱体板材厚度应足够厚以降低振动和噪音。
消音型风机箱体为双层，外层应为镀锌钢，内层可采用消音措施，消音层为玻璃纤维材料或者橡塑消音板材质（根据风量风压，选择噪音小的箱体结构）。
其内部风机两侧进风口宽度应根据AMCA推荐的宽度进行设计，以减少紊流，提高效率，降低噪音。
● 轴风机轴应经过精车细磨和高温调制处理，达到HB370硬度。
驱动机构应按风机额定转速下最大功率的120％选型。
● 轴承轴承应采用优质可润滑滚珠轴承带有铸铁枕座，寿命L10：80,000小时。
● 电机电机应与风机负载紧密配合，防护等级IP54，绝缘等级F级。
当风机做消防用途时，电机置于气流之外，以避免高温烟气对驱动机构的影响，置于外部的电机、皮带、皮带轮应配有保护。
● 防爆结构[仅适用于防爆型]风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构，蜗壳进风口镶铜环，电机应采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，生产企业应拥有防爆电气生产许可证。
● 消防风机及认证[仅适用于消防排烟]该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。
同时还需要经国家指定的消防安全检测机构按照GA 211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》检测，在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上，保证耐高温性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。
离心风机执行标准
(4)压缩机、风机、泵安装及验收规范 GB50275-1998
(5)通风机现场试验 GB10178-88；
(6)通风机叶轮超速试验 JB/T6445-92；
(7)通风机转子平衡， JB/T9101-99；
(8)通风机振动检测及其限值 JB/-98；
(9)风机用铸铁件技术条件 JB/T6887-93；
(10)通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10213-2000；
(11)通风机铆焊件技术要求， JB/T10214-2000；
(12)工业通风机噪声限值 JB/T8690-1998
(13)通风机圆形法兰尺寸 JB/T6885-1993
(14)工业通风机空气动力性能试验方法 GB1236-2000
jennywascompiledinjanuary2021jennywascompiledinjanuary2021离心风机执行标准离心1一般用途离心通风机技术条件gb13275912通风机基本型式尺寸参数及性能曲线gb32351999
离心
(1)一般用途离心通风机技术条件 GB13275-91
(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB3235-1999；
如何区分轴流风机以及离心风机
如何区分轴流风机以及离心风机风机分为轴流以及离心风机，但是我们应该怎么去区分轴流以及离心风机呢？雅高通风设备有限公司对于此问题作出了以下讲述：1、轴流风机与离心分机的区别判断分机是离心风机或者是轴流风机的方法很简单，主要看风的流向和轴是不是平行的，如果是的就是轴流风机，反之则是离心风机。
轴流风机的型号有T35、T30、SLG、SF(G)、JS、HF等离心风机的型号有GDF、KTH、HTFC等2、轴流风机与离心风机的优势与不足轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径，而离心风机就没有这方面的局限，可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。
3、轴流风机与离心风机分别用于哪些方面呢？离心风机柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。
由于一般采用电机的转数较低，电机功率大，耗电相多多些。
如果平时常用通风系统，尽量采用柜式离心风机，消防排烟不常用的系统，采用高温轴流风机更经济合理！离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势（主要指风机效率和噪声指标上）！因此，龙勤风机HTFC-1系列离心风机多运用于宾馆、饭店、办公楼等场所，而DZ/T35/SDF系列轴流风机则是工矿企业、仓库、住宅、地下通道等场所通风换气的首选。
离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；前者风量和风压都很大，后者风量和风压都很低；前者安装较复杂，后者安装较简单；前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内；前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等，后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
以上是雅高通风讲述的风机如何区分轴流以及离心的知识，通过我们的讲述您是不是已经有了相应的了解呢？如果您还想了解更多的相关知识，欢迎您向我们咨询，我们将竭诚为您服务。
一般离心风机和轴流风机规范
一般离心风机和轴流风机规范(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除离心式风机箱技术规范：离心风机箱技术规范风机类型风机结构应采用离心式或者混流式，箱体类型，其叶轮为钢制或者铝制，并整体经过静态和动态平衡。
叶轮平衡等级应达到AMCA 204标准的G2.5水平。
叶轮采用可单进风或者双进风叶轮（根据风量大小不同，选择最优化的箱式产品）。
质量标准风机性能应按照AMCA标准210和300进行检测，风机性能参数应是以风机整机进行实验检测所得数据。
生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。
箱体外壳采用镀锌钢 [可选项：环氧树脂静电喷涂处理的]单层箱体，箱体板材厚度应足够厚以降低振动和噪音。
消音型风机箱体为双层，外层应为镀锌钢，内层可采用消音措施，消音层为玻璃纤维材料或者橡塑消音板材质（根据风量风压，选择噪音小的箱体结构）。
其内部风机两侧进风口宽度应根据AMCA推荐的宽度进行设计，以减少紊流，提高效率，降低噪音。
轴风机轴应经过精车细磨和高温调制处理，达到HB370硬度。
驱动机构应按风机额定转速下最大功率的120％选型。
轴承轴承应采用优质可润滑滚珠轴承带有铸铁枕座，寿命L10：80,000小时。
电机电机应与风机负载紧密配合，防护等级IP54，绝缘等级F级。
当风机做消防用途时，电机置于气流之外，以避免高温烟气对驱动机构的影响，置于外部的电机、皮带、皮带轮应配有保护。
防爆结构[仅适用于防爆型]风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构，蜗壳进风口镶铜环，电机应采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，生产企业应拥有防爆电气生产许可证。
消防风机及认证[仅适用于消防排烟]该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。
风机性能要求
风机技术要求1、工程说明（一）、各类风机一般技术要求l .设备应按如下相关标准和规范进行设计、制造和安装。
采用的标准、规范在技术要求中没有规定或采用其他的标准、规范。
1.1标准1.1.1 中国标准：GB/T 13274-91《一般用途轴流通风机技术条件》；GB/T 13275-91《通风机现场试验》；GB/T 13467-92《通风机系统电能平衡的测试与计算方法》；GB/T 13470-92《通风机系统经济运行》；JB/T 2977-92《风机和罗茨鼓风机术语》；JB/T 4364-1999《风机配套消声器性能试验方法》JB/T 4365-1997《专用的润滑，轴密封和控制油系统》；JB/T 6444-92《通风机叶轮超速试验》；JB/T6885-93《通风机圆形法兰尺寸》；JB/T6886-93《通风机涂装技术条件》；JB/T6887-93《风机用铸铁件技术条件》；JB/T 6888-93《风机用铸钢件技术条件》；JB/T 6889-93《风机用铸铁件缺陷修补技术条件》；JB/T 6890-93《风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件》；JB/T 6891-93《风机用消声器技术条件》；JB 8523-1997《防爆通风机技术条件》；JB/T8689-1998《通风机振动检测及其限指》；JB/T8690-1998《工业通风机噪声限指》；JB/T8822-1998《高温离心通风机技术条件》；JB/T8940-1999《通风机产品型号编制方法》；JB/T9101-1999《通风机转子平衡》；JB/T53063-1999《一般用途离心通风机产品质量分等》；JB/T53276-19991.1.2国外标准A)AMCA 300标准-噪音测试规定B)AMCA 210标准-空气性能测试规定C)AMCA SPARK B标准-防爆等级规定D)AFBMA 11-带铸铁枕座的滚珠轴承的额定负荷和疲劳寿命规定E)ISTA-国际运输包装检测协会标准F)UL-国际电器保险认证G)DIN24163德国性能测试标准1.2投标设备必须按照表内所标注的送风量、风压、转数、用电量及品种选取及提供合适的风机，且应具有结构简单、操作维护方便、运转平稳安全、振动小、控制系统灵敏可靠、占地面积小、设备利用率高、噪声低、利于环保等特点。
风机安装规范
风机安装规范本标准修改采用《国家标准-风机安装规范》本标准归口单位：本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准批准人：风机安装规范第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条本篇是风机（不包括辅助设备）安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第4条风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位（如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的 1.25〜1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的 1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
轴流风机和离心风机
第一、排风方向不同：轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排，风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上，离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的，可以实现360度指定方向排风。
第二、安装难以程度不同：轴流风机的安装比较简单，一般是直接安装在墙上或者连接风管。
离心风机安装比较复杂。
第三、风量和风压的不同：轴流风机的风量风压比较小，基本上没什么风压，而离心风机的风量风压都比较大，如果是管道弯头多，抽风距离和送风距离都比较远，管道阻力大，就一定使用离心风机。
第四、外观形状不同：轴流风机外观基本上呈圆筒状，离心风机的外观呈蜗牛状。
第五、风机的电机连接方式不同：轴流风机的电机连接一般都是在风机的机体内，离心风机的电机都是靠轴连接，一般是外置在风机抽风筒外。
轴流风机和离心风机是风机大类里面两种不同的产品，主要功能也都是对环境内空气进行通风换气的设备。
1、轴流风机轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
之所以称为"轴流式"，是因为气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
轴流式风机固定位置并使空气移动。
轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
2、离心风机离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
轴流风机和离心风机是风机大类里面两种不同的产品，主要功能也都是对环境内空气进行通风换气的设备。
轴流风机和离心风机的区别第一、排风方向不同：轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排，风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上，离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的，可以实现360度指定方向排风。
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一般离心风机和轴流风机规范
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离心式风机箱技术规范：
离心风机箱技术规范
风机类型
风机结构应采用离心式或者混流式，箱体类型，其叶轮为钢制或者铝制，并整体经过静态和动态平衡。
叶轮平衡等级应达到AMCA 204标准的G2.5水平。
叶轮采用可单进风或者双进风叶轮（根据风量大小不同，选择最优化的箱式产品）。
质量标准
风机性能应按照AMCA标准210和300进行检测，风机性能参数应是以风机整机进行实验检测所得数据。
生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。
箱体
外壳采用镀锌钢 [可选项：环氧树脂静电喷涂处理的]单层箱体，箱体板材厚度应足够厚以降低振动和噪音。
消音型风机箱体为双层，外层应为镀锌钢，内层可采用消音措施，消音层为玻璃纤维材料或者橡塑消音板材质（根据风量风压，选择噪音小的箱体结构）。
其内部风机两侧进风口宽度应根据AMCA推荐的宽度进行设计，以减少紊流，提高效率，降低噪音。
轴
风机轴应经过精车细磨和高温调制处理，达到HB370硬度。
驱动机构应按风机额定转速下最大功率的120％选型。
轴承
轴承应采用优质可润滑滚珠轴承带有铸铁枕座，寿命L10：80,000小时。
电机
电机应与风机负载紧密配合，防护等级IP54，绝缘等级F级。
当风机做消防用途时，电机置于气流之外，以避免高温烟气对驱动机构的影响，置于外部的电机、皮带、皮带轮应配有保护。
防爆结构[仅适用于防爆型]
风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构，蜗壳进风口镶铜环，电机应采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，生产企业应拥有防爆电气生产许可证。
消防风机及认证[仅适用于消防排烟]
该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。
同时还需要经国家指定的消防安全检测机构按照GA 211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》检测，在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上，保证耐高温性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。
标牌
永久固定的铝制标牌上应有清晰可辨的风机编号，型号和产品序列号（即每台机器的唯一身份证明），从而保证客户方便地查询配件的历史记录。
可接受供货商
可接受供货商的资信等级为AAA级，类似产品。
轴流风机技术规范
风机类型
风机类型应为轴流式风机或高效风机，风机整机为圆筒型结构，驱动方式为直联驱动。
质量标准
风机性能应按照国际空气运动与控制协会（AMCA）第210和300号标准进行检测，生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。
叶轮
叶轮应采用叶片角度可变轴流叶轮，以满足多样化工况优化选型的需要；叶片与轮毂应采用铸铝材质，模具一体成型，以确保其强度耐受120%的极限转速，提升结构的可靠性和运行的安全性；叶片线型应为机翼型，拥有更高的气动效率，并且在达到极限转速后，应能保持平稳的气动性能与较低的噪声性能；叶轮应经过静态动态平衡，达到AMCA 204标准的G2.5平衡等级；风机应拥有宽广的高效率性能区间，能有效避免因工作点滑动造成的性能下降。
外壳
风机外壳材质应为冷轧钢板，连续焊接，表面进行静电环氧喷涂处理，并采用一体化加工成型的法兰。
结构
风机叶轮应与电机直接连接，电机应采用B5安装结构，电机防护等级应为IP54，绝缘等级F级，温升等级B级。
电机轴承应为滚珠式免润滑型，选配电机的功率储备系数应大于110%以确保电机运行的安全性；风机筒体内部应配备导流叶片，提升风机气动性能和静压效率，使气流更顺畅地流动；导流叶片线型应为符合流场特性的三维曲面。
电机接线盒：由于电机位于风机内部，供应商应提供将接线引至风机外部的电机接线盒，并根据消防型、防爆型、普通型等应用，分别配备正确的接线盒类型。
●表面处理
风机表面应先经过打磨清理，除去凸起异物、焊渣、毛刺、锐边、铁屑、油污，然后静电喷涂环氧树脂[选项：客户指定颜色]，应无凹凸、流挂、裂纹、皱皮、脱落现象。
在设备允许的使用工况下，至少10年不腐不锈。
防爆结构[仅适用于防爆型]
防爆风机应采用铸铝叶轮，电机采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，且企业应拥有防爆电气生产许可证。
消防风机及认证[仅适用于消防型]
该风机作为消防风机应当通过JB/T10562-2006《一般用途轴流通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。
同时该类型风机还必须经国家认可的消防安全检测机构按照GA211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》检验，在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上，保证耐高温性能符合标准要求，并提供拥有相关资质的机构出具的检测报告。
铭牌
永久固定的铝制标牌上应标有清晰可辨的风机编号，型号和产品序列号（即每台机器的唯一身份证明），从而可保证客户方便地查询配件的历史记录。
可接受供货商
可接受供货商的资信等级为AAA级，类似产品。