场地平整土石方爆破挖运施工方案
石方开挖及爆破施工方案
石方开挖及爆破施工方案
一、项目背景
石方开挖及爆破是在土地开发、建筑施工等项目中常见的作业方式。
通过合理的施工方案，可以高效、安全地完成石方开挖工作，提高施工效率，降低成本。
本文将就石方开挖及爆破的施工方案进行探讨。
二、施工前准备
在进行石方开挖及爆破作业前，需要充分的施工准备工作，包括但不限于： - 制定详细的施工方案，包括开挖顺序、爆破参数等； - 检查施工现场，确定地质条件，设定安全防护措施； - 就近确定爆破区域，清理周边障碍物，确保爆破范围清晰。
三、石方开挖
1. 机械开挖
在适合的条件下，可以采用挖掘机等机械设备进行石方开挖，通过机械力量快速疏解石方，提高开挖效率。
2. 手工开挖
对于部分复杂的石方开挖场景，可能需要采用人工手工方式进行开挖，确保准确控制开挖范围，防止人为破坏。
四、爆破施工
1. 装药
根据实际情况，确定爆破药品种、数量，并精确装药，确保爆破效果。
2. 安全防护
在爆破前，对周边区域进行封锁和疏散，设置警戒线，并确保人员安全撤离。
3. 爆破执行
在确认所有准备工作就绪后，按照爆破参数设置进行爆破作业，并及时清理爆破碎石，保持施工区域清洁。
五、施工总结
石方开挖及爆破施工是一项复杂的作业，需要结合地质条件、技术要求等多方面因素综合考虑，制定合理的施工方案，确保施工效率与安全。
通过本文对石方开挖及爆破施工方案的讨论，希望能为相关领域的专业人士提供一定的参考与借鉴。
以上是关于石方开挖及爆破施工方案的介绍，如有不足之处，欢迎指正。
土石方工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要包括场地平整、基坑（槽）与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填等施工内容。
工程总占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
设计使用年限为50年。
为确保工程质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 原始地貌地形原始数据（第三方测绘公司测量）；2. 设计总平面规划布置图；3. 建设、设计、监理单位相关要求；4. 国家现行的相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范；5. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）6. 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）7. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）8. 《工程测量验收规范》（GB50026-2007）9. 省市颁布的其它与本工程项目相关的规范、规定。
三、编制原则1. 严格执行现行的施工规范和验收标准，结合本工程项目的特点，坚持实事求是，因地制宜，依据本公司的施工能力，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高效、优质完成本专项目全部工程施工。
2. 根据施工实际需要，安排划分施工段进行施工，配置相关机械设备，从实质上缩短工期，提高施工效率。
3. 重视安全生产，确保施工过程中人员、设备、材料的安全。
4. 严格控制施工成本，降低工程造价。
5. 注重环保和文明施工，保护施工现场环境。
四、施工方法1. 土石方开挖：采用机械开挖，人工配合清理，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求。
2. 基坑支护：根据实际情况，采用土钉墙、锚杆支护、挡土墙等支护措施，确保基坑安全稳定。
3. 地基处理：采用换填、压实、加固等处理方法，确保地基承载能力满足设计要求。
4. 路基填筑：采用分层填筑、压实、平整等方法，确保路基质量。
5. 基坑回填：采用分层回填、压实、平整等方法，确保回填质量。
五、安全生产及文明施工1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
基础工程土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本基础工程位于我国某城市，工程内容包括场地平整、基坑开挖、基础垫层施工、基础结构施工等。
土石方工程是基础工程的重要组成部分，主要包括土方开挖、石方开挖、土方回填等环节。
为确保工程顺利进行，特制定以下土石方施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的土石方施工队伍，并对施工人员进行岗前培训，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备，以及土工布、编织袋等辅助材料。
3. 设备准备：对机械设备进行全面检修，确保设备运转正常，并做好设备的维护保养工作。
4. 场地准备：清理施工场地，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖：- 根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖。
- 开挖过程中，应分层开挖，每层厚度控制在30cm左右。
- 及时清理开挖面，确保施工安全。
2. 石方开挖：- 对于石方，采用爆破法进行开挖。
- 爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
- 爆破后，清理碎石，并采用挖掘机将其运输至指定地点。
3. 土方回填：- 回填前，对基础垫层进行平整、夯实。
- 采用推土机将土方推至基础垫层上，采用分层回填、分层压实的方法。
- 回填厚度控制在30cm左右，每层压实度应达到设计要求。
4. 基础垫层施工：- 在基础垫层上铺设土工布，防止土方下沉。
- 采用振动板或平板振动器对基础垫层进行振动压实。
四、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。
2. 石方开挖：确保爆破效果，减少碎石数量，提高石方利用率。
3. 土方回填：严格控制回填厚度和压实度，确保基础垫层稳定。
4. 基础垫层施工：确保土工布铺设均匀，振动压实效果良好。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
3. 爆破安全：爆破前进行安全检查，确保爆破安全。
场平工程土石方专项方案
场平工程土石方专项方案一、工程概况（一）项目名称：某某某地块土石方工程施工专项方案（二）项目地点：某某某市某某某区（三）项目内容：本次土石方工程主要包括路基填筑、边坡开挖、挖方填方、填土压实等工作。
二、工作目标本次土石方工程的工作目标是确保工程质量，按照设计要求完成施工，并且保证工程的安全性和稳定性。
三、施工方案（一）施工前准备1. 制定施工组织设计和工作方案，明确施工队伍、施工路线、施工进度等内容。
2. 提前进行现场勘测和测量，了解土石方工程施工的实际情况和特点。
3. 落实施工各项安全措施，保障施工过程中的安全。
4. 采购施工所需的材料和设备，保证施工进度和质量。
5. 与相关部门和单位进行沟通协调，确保施工过程中的顺利进行。
（二）施工工艺1. 路基填筑：根据设计要求进行路基填筑，采用合适的填料和技术，保证路基的平整和稳定。
2. 边坡开挖：根据设计要求进行边坡开挖，保证边坡的稳定和坡度的合理。
3. 挖方填方：根据设计要求进行挖方填方工作，保证土方的均匀分布和压实度。
4. 压实工艺：采用合适的压实设备和方法，保证填土的均匀压实，确保填土的稳定性和承载力。
（三）施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 做好现场记录和监测工作，及时掌握施工情况，确保施工质量可控。
3. 严格把关施工材料的质量，保证施工过程中材料的质量可靠。
4. 配备专业的技术人员和监理人员，对施工过程进行监督和指导。
（四）工程验收1. 施工结束后，进行工程的初步验收和监测工作，确保工程质量达到设计要求。
2. 与设计单位和监理单位进行沟通，完成最终的工程验收工作。
3. 做好工程档案和资料的整理工作，确保工程验收工作的顺利进行。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，注意施工现场的安全防护。
2. 落实施工过程中的安全管理制度，保障工程人员的安全。
3. 配备专业的安全人员和设备，进行安全督导和检查工作。
4. 加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
场地平整土石方爆破挖运施工方案
目录1、编制依据ﻩ错误!未定义书签。
1。
1、设计及业主文件 ................................. 错误!未定义书签。
１．2、主要规程、规范及方案 .......................... 错误!未定义书签。
1。
3、主要法规、规定 ................................. 错误!未定义书签。
2、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
2。
１、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
２。
2、场区地质情况特征 .............................. 错误!未定义书签。
3、施工部署 .............................................. 错误!未定义书签。
3。
1、总体施工方案 ................................... 错误!未定义书签。
3.2、总体施工顺序ﻩ错误!未定义书签。
3。
３、测量控制 ...................................... 错误!未定义书签。
4、施工准备 .............................................. 错误!未定义书签。
4.1、机械准备 ........................................ 错误!未定义书签。
4．2、人员准备 ....................................... 错误!未定义书签。
4。
3、组织机构ﻩ错误!未定义书签。
4．4、施工工期控制准备 ............................... 错误!未定义书签。
4。
5、试验准备ﻩ错误!未定义书签。
5、施工方法ﻩ错误!未定义书签。
５.１、爆破工程ﻩ错误!未定义书签。
５.2、土石方开挖工程 ................................. 错误!未定义书签。
工地露天爆破工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，工程场地为露天爆破场地，主要施工内容包括露天爆破、土石方开挖、场地平整等。
爆破作业旨在对岩体进行有效破碎，为后续的土石方开挖和场地平整创造条件。
为确保施工安全和质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立爆破施工领导小组，负责施工过程中的安全、质量、进度等工作。
（2）组织施工人员参加爆破安全技术培训，提高爆破作业人员的安全意识和操作技能。
2. 技术准备（1）对爆破区域进行地质勘探，了解岩性、结构、断层等地质情况。
（2）根据地质情况，设计合理的爆破方案，确保爆破效果和施工安全。
（3）编制爆破作业安全技术措施，明确爆破作业过程中的安全注意事项。
3. 物料准备（1）备足炸药、雷管等爆破材料，确保爆破作业顺利进行。
（2）准备爆破施工所需的各种工具、设备，如爆破机、钻机、运输车辆等。
4. 环保准备（1）制定爆破施工环保措施，减少爆破作业对环境的影响。
（2）设置爆破作业区域围挡，防止爆破飞石对周边环境造成损害。
三、施工工艺1. 钻孔作业（1）按照设计要求，确定钻孔位置、深度和角度。
（2）使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量。
2. 爆破材料准备（1）按照设计要求，准备炸药、雷管等爆破材料。
（2）检查爆破材料质量，确保符合国家标准。
3. 爆破作业（1）按照爆破设计，布置爆破网路，确保爆破效果。
（2）使用雷管起爆，控制爆破规模，防止爆破飞石对周边环境造成损害。
4. 爆破安全监测（1）在爆破作业过程中，加强对爆破飞石、爆破振动等安全监测。
（2）根据监测结果，及时调整爆破方案，确保施工安全。
四、施工质量控制1. 确保钻孔质量，满足爆破设计要求。
2. 严格按照爆破设计进行爆破作业，确保爆破效果。
3. 加强爆破安全监测，确保施工安全。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工总结施工结束后，对爆破施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，为今后类似工程提供借鉴。
挖土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，主要工程内容包括土方开挖、土方回填、石方爆破等。
工程总占地面积约10000平方米，其中土方开挖面积8000平方米，石方爆破面积2000平方米。
工程工期为6个月，要求在规定时间内完成所有施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能和安全知识。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 技术准备（1）收集工程地质资料，分析土石方工程特性。
（2）编制施工方案，明确施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
（3）进行施工图设计，确保施工方案的可行性。
3. 材料准备（1）根据工程量，采购足够的土方开挖、石方爆破等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对施工设备进行检查、维修，确保设备完好。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）布置临时道路，确保材料运输和人员出入。
三、施工方案1. 土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，主要设备有挖掘机、自卸汽车等。
（2）开挖顺序：先开挖主基坑，再开挖支坑。
（3）开挖要求：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对开挖后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
2. 土方回填（1）回填材料：采用符合要求的土方材料。
（2）回填顺序：先回填主基坑，再回填支坑。
（3）回填要求：严格按照设计图纸进行回填，确保回填厚度、密实度等符合要求。
（4）质量控制：对回填后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
3. 石方爆破（1）爆破方法：采用钻孔爆破，主要设备有钻机、炸药等。
（2）爆破顺序：先爆破主石方，再爆破支石方。
（3）爆破要求：严格按照设计图纸进行爆破，确保爆破深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对爆破后的石方进行检测，确保石方质量符合要求。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
土地平整工程主要施工方案
土地平整工程主要施工方案一、施工调查与准备在土地平整工程开工前，进行全面的施工调查，了解地形地貌、地质条件、水文气象、交通运输、资源供应等基本情况。
根据调查结果，编制详细的施工组织设计，明确施工目标、任务划分、施工方法和进度要求。
同时，制定安全生产、环境保护等措施，确保施工的顺利进行。
二、便道施工与材料准备为确保施工期间材料运输的顺畅，需提前规划并修建施工便道。
便道的设计应满足施工机械和运输车辆的通行要求，确保稳定、安全。
同时，根据施工进度计划，提前组织材料采购和储备，确保施工所需材料按时、按量供应。
三、试验段填筑与工艺确定在正式施工前，选择具有代表性的地段进行试验段填筑。
通过试验段填筑，确定最佳的施工工艺、材料配比和机械组合，为正式施工提供技术依据。
同时，对填筑过程中可能出现的问题进行预测和防范，确保施工质量。
四、正式填筑与场地平整在试验段填筑成功后，按照确定的施工工艺和方案，组织正式填筑。
填筑过程中，严格控制材料质量、填筑厚度和压实度等关键指标，确保填筑质量。
同时，根据场地平整要求，进行场地平整工作，确保场地平整度满足设计要求。
五、土石方施工与爆破对于涉及土石方开挖的工程，根据地质条件和开挖深度，选择合适的开挖方法。
对于需要爆破的地段，制定详细的爆破方案和安全措施，确保爆破作业的安全和有效。
在土石方开挖过程中，做好排水和边坡防护工作，防止水土流失和边坡失稳。
六、资源配置与工期安排根据施工进度计划和施工任务划分，合理配置施工资源，包括人力、机械、材料等。
同时，合理安排工期，确保施工按照计划有序进行。
对于可能出现的工期延误因素，提前制定应对措施，确保工期目标的实现。
七、技术准备与交底在施工前，组织技术人员对施工图纸、技术方案和施工规范进行深入学习和理解。
同时，进行技术交底工作，确保施工人员明确施工要求、掌握施工方法。
在施工过程中，加强技术监督和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
八、机械准备与岗前培训根据施工需要，提前准备足够的施工机械和设备，并进行必要的维护和保养。
土石方挖运爆破工程施工方案
土石方挖运爆破工程施工方案一、背景介绍土石方挖运爆破工程是土木工程领域中一项重要的施工工程，通常用于清理大型场地、改善地形等。
本文旨在讨论土石方挖运爆破工程的施工方案，包括施工准备、工程流程、设备选用等内容。
二、施工准备2.1 项目背景该土石方挖运爆破工程位于XXXX地区，总面积约XXXX平方米，地形起伏较大，需要进行大规模的土石方挖运工程。
2.2 施工人员项目需组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员、爆破员、司机等。
2.3 设备准备准备挖掘机、推土机、卡车、爆破设备等必要设备，并进行设备检测和维护。
三、工程流程3.1 土石方开挖1.根据设计要求，确定开挖范围和深度。
2.利用挖掘机进行土石方挖掘，将挖出的土石方运输至指定地点。
3.2 土石方运输1.使用卡车将挖出的土石方运输至指定的堆放区域。
2.根据实际情况，合理安排运输路线和运输方式，确保土石方能有效运输至目的地。
3.3 爆破作业1.确定爆破设计方案，包括爆破点、装药数量、引爆方式等。
2.进行爆破作业，确保安全距离和警戒措施。
3.4 土方整平1.完成土石方的运输和爆破后，进行土方整平，使地表平整。
四、设备选用4.1 挖掘机选择适合工程要求的挖掘机，需具备足够的挖掘力和稳定性。
4.2 推土机选用适合地形的推土机，能够快速平整土地。
4.3 卡车选择承载能力强、稳定性好的卡车，确保土石方的安全运输。
五、安全保障5.1 施工人员安全提供必要的安全培训和防护设备，确保施工人员安全。
5.2 爆破安全严格按照爆破作业规程进行，确保爆破作业安全可靠。
六、总结土石方挖运爆破工程是一项复杂的工程，需要综合考虑施工准备、工程流程、设备选用和安全保障等方面。
通过科学规划和精细施工，可以确保工程顺利进行并达到预期效果。
场地平整施工方案
场地平整施工方案场地平整施工方案一、施工方案本工程的总体施工顺序是：做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。
在施工前，需要进行施工调查，核对设计文件，导线复测、水准复核等各项前提准备工作。
引设临时水准点，放好边桩，做好土工试验工作。
工程一进场首先进行便道施工。
本投标人拟修建一条通往山凹施工便道，便道宽4.5米，采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工机械能早日进入施工场地。
为了确保运到平整场地上的填料粒径合格，在宕口配备碎石机进行破碎。
接下来，利用初选的压实机械对计划使用的各种填料进行试验段填筑，找出机型、填料、层厚、碾压遍数之间的相互关系，绘制与设计指标相关的规律曲线，确定标准化施工工艺，报监理工程师批准后指导施工。
施工过程中如填料、压实机械发生变化时，必须重新做压实工艺试验。
试验路段做完后就开始进行正式填筑，平整场地填筑采用水平分层进行，严格控制填筑厚度及宕渣粒径。
土石方施工严格按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工，土石方除部分挖方区段必须采用爆破外，其余全部采用机械施工作业。
优化匹配挖掘机（装载机）、自卸汽车、推土机、振动压路机，组成挖、装、运、卸（弃）、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。
填筑按信息化组织施工，通过对施工资料、试验测量数据的分析，作为施工组织、土石方调配、匹配机械及确定工艺参数的依据，使施工控制与质量检验处于有效控制和优化状态。
附属工程（挡土墙、边沟）以人力施工为主，配备相应的专业施工机械统一安排施工。
施工安排上以确保质量和工期为重点，尽量避免施工干扰。
质量控制以工序管理为中心，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量。
二、主要分项工程施工方法1）填料选择与鉴定本工程填方有宕渣类岩石、II、III类土。
因此，填料要严格按规定进行鉴定，确定各种填料做的最佳密度、最佳级配、最大干容重及其它物理力学性质，根据鉴定结果确定施工方案。
土石方开挖施工方案(详细完整)
一、土方开挖1、测量放线本工程首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟，护坡等因素。
2、场地清理场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。
3、场地平整土方开挖（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。
对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。
对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。
（2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。
（3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。
（4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。
5、场地平整填方压实填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。
在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1、5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
机械压实方法：（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。
A3标土石方爆破施工方案
A3标土石方爆破施工方案注意：本施工方案仅提供参考，具体项目应根据实际情况进行调整和修改。
1.施工概述：本施工方案适用于A3标土石方爆破施工，旨在通过爆破作业实现土石方开挖、破碎和挖运的目标。
2.施工准备：2.1人员准备：全面了解施工方案和安全操作规程的工程人员；熟悉爆破器材和工具的操作和维护；配备足够数量的专业爆破人员。
2.2设备准备：爆破机、起重机、推土机、挖掘机等必要机械设备；爆破装置、导爆管、导爆索、雷管、起爆药等爆破器材；合适的安全保护设备。
2.3材料准备：起爆药材料、引爆器材料、安全用具等。
3.安全措施：3.1爆破人员应全程佩戴头盔、防护眼镜、耳塞、防护服、防滑鞋等必要的安全用具。
3.2爆破参数应根据现场情况和实验室结果进行调整，确保安全爆破。
3.3施工现场和周边应设置明显的警示标识、隔离设施和报警装置，保持施工区域的安全。
3.4施工人员应按照规定的爆破作业程序进行操作，严禁违规操作和个人行为不端。
3.5施工前应对施工区域进行全面的勘察和风险评估，确保施工安全。
4.施工步骤：4.1制定爆破设计：根据工程要求和实际情况，进行土石方爆破设计，包括爆破分段、孔网布置、爆破参数等。
4.2施工准备：设置施工区域和警示标识，组织人员和设备到位，清理现场杂物。
4.3孔洞钻进：按照设计要求，在土石方表面进行钻孔，孔网布置应符合设计要求，爆破后碎石能够顺利出坑。
4.4安装爆破装置：将导爆管和导爆索等爆破装置准确安装在孔洞中，确保安全可靠。
4.5安装雷管和起爆药：按照设计要求，将雷管准确安装在导爆管中，并正确安装起爆药，确保爆破效果。
4.6连接引爆器：将引爆器正确连接到雷管上，进行引爆器的测试和调试，确保引爆器可以正常工作。
4.7安全撤离：在爆破前，通过喇叭等设备向周围进行警示并组织人员进行安全撤离，确保施工人员的生命安全。
4.8爆破操作：通过遥控装置远程引爆，实现爆破作业，及时排除可能存在的不良反应，防止人员伤害和工程设施损坏。
土石方爆破施工方案
独山县正规化军事区项目场平土石方爆破施工方案编制人：审核人：审批人：场平土石方爆破施工方案第一节编制说明一、编制依据1、独山正规化军事基地工程施工合同文件、设计图纸等相关资料；2、国家标准《爆破安全规程》；3、国家技术监督局《土石方与爆破工程施工及验收规范》；4、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；5、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例；6、我施工单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。
当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况；7、我单位长期从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。
二、工程概况该工程位于贵州省独山县城郊区，占地面积199410m2，场平挖方约为130万方，填方约为60万方，其中石方约为80%，且多为次坚石和坚石，岩石完整性较好，需爆破才能开挖。
挖方区的边坡处最大挖深约为28米，填方区的最大填深约为40米，且挖填交界处的坡度很陡，超过了1：0.2。
该工程毗邻省道S312线（荔波至独山70km+400~600米）右侧。
周围还有水泥砖厂、驾校训练场、果园、苗葡及农户居住。
场区内有一档35KV的高压线（不拆）和2档110KV的高压线（移动位置，不拆）、3档10KV高压线（未拆）横跨，且在山头上还有联通公司的一个信号基站及其光缆没有拆迁，在位于特警办公楼的区域是现有的武装部的办公区（为活动板房，正常上班中），在位于消防队区域是现在的项目部办公区（为活动板房，正常上班中）。
三、工程特点1、本工程时间紧任务重，合同工期仅12个月，其中土石方工程不能超过4个月，所需机械设备及人员多；2、需要保护的重要设施较多，有高压线、省道公路的过往车辆、武装部的活动板房办公区及项目部活动板房办公区，信号基站未拆迁前也需要保护。
3、作业面大、爆破作业点多、设备较多，挖运爆破交叉施工，必须严格统一放炮时间和选择合理的爆破方向。
4、因工程涉及爆破作业，火工品的管理和爆破作业安全防护是一项重要工作。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
项目场平大型土石方工程施工方案
项目场平大型土石方工程施工方案YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020一、工程概述工程位置本工程位于盘龙镇陵江社区居委会四组。
项目概况本工程为盘龙镇陵江社区陵宝快速通道拆迁安置点回填工程，工程造价约为万元，工期为日历天。
施工场地周围环境工程地点附近有一条永久市政道路直通淤泥弃土场，场平区域内另有一条便道可通至永久市政道路。
周围树木较多，人烟稀少。
弃土场为本工程指定多余土方弃填区域，该区域为待开发土地，有较大的水塘需要回填，多余土方外运至指定弃土场时，运距1公里，淤泥外运至指定弃土场时，运距公里。
工程地质场平区域内有成片的苗木和少量建筑物及其他附着物，需进行清理，东北向的红线位置有一个池塘，需进行排水及淤泥清运。
根据业主提供的工程量清单，其中三类土有，土质主要为亚粘土、砂质粘土；石方有，淤泥、流沙有17000m3。
工程范围及规模本工程总挖方量约为152万m3，总填方量约为9万m3，外运弃土约为143万m3，场平面积约为31万m2。
工程的主要特点（1）本工程开挖、回填土石方量巨大，工期相当紧。
（2）土石方主要为弃方，达143万m3；石方有，需自行爆破，爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证才可作业。
同时，必须遵守爆破安全规程。
（3）土石方有填方量约为9万m3，压实度要求达到90%，土料含水量和碾压质量要严格控制。
（4）场区内有鱼塘、树木、建筑物需进行处理，淤泥需外运。
（5）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。
（6）场内青苗和建筑物需征收，赔偿工作与施工同时进行。
二、主要施工方法和技术组织措施施工准备工作我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。
技术准备工作（1）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。
（2）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工，施工地点为XX地区的石方段。
本项目的主要建设内容为XX，总爆破量为XX立方米。
二、施工准备1.准备人力资源：根据项目需求，组织合适的工人进行施工，包括爆破工、监工、机械操作工等。
2.准备材料设备：准备爆破需要的材料，如炸药、导爆管，同时检查机械设备的完好性和可用性，如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。
3.保证安全施工：在工地周边设置警戒标志，确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况，保证施工过程安全。
三、施工流程1.勘探工作：在石方段表面进行钻探作业，确定石方段的岩石性质、石块大小等，为后续爆破方案的制定提供依据。
2.方案制定：根据勘探结果，制定合理的爆破方案，包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。
同时，制定安全操作措施和应急预案。
3.爆破孔布设：根据爆破方案，在所需位置进行爆破孔布设，采用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径大小和孔深符合要求。
同时，进行导爆管的布设工作。
4.爆破药包装：根据方案需求，将炸药装入塑料管，并进行正确的封装和贮存，确保炸药安全可靠。
5.爆破前准备：在爆破孔中装入导爆管，并进行爆破电缆的连接工作，确保爆破过程中的可靠性和安全性。
6.爆破作业：根据方案要求，在安全距离外，由专业人员进行爆破操作，保证施工安全。
7.爆破后处理：在爆破结束后，对爆破产生的岩石碎片进行清理，并进行必要的修复和维护工作，确保施工质量。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改、省略或违背方案要求。
2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。
3.爆破过程中，保障工人和现场人员的安全，与周边居民进行必要的沟通和告知，确保不会对周边环境和居民造成伤害。
4.当天气条件不佳或安全隐患较大时，应及时终止施工，并采取必要措施保障现场安全。
五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片，应及时清理并进行妥善处理，确保不会对周边环境造成污染和影响。
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目录1、编制依据 01.1、设计及业主文件 01.2、主要规程、规范及方案 01.3、主要法规、规定 02、工程概况 (1)2.1、工程概况 (1)2.2、场区地质情况特征 (2)3、施工部署 (2)3.1、总体施工方案 (2)3.2、总体施工顺序 (2)3.3、测量控制 (2)4、施工准备 (3)4.1、机械准备 (3)4.2、人员准备 (4)4.3、组织机构 (4)4.4、施工工期控制准备 (4)4.5、试验准备 (5)5、施工方法 (5)5.1、爆破工程 (5)5.2、土石方开挖工程 (8)5.3、土方回填工程 (9)6、质量保证措施 (9)6.1、质量控制原则 (9)6.2、质量管理措施 (9)6.3、分项工程质量保证措施 (10)7、安全、文明施工措施 (10)7.1、安全、文明施工组织保证体系 (10)7.2、专项安全措施 (10)8、工期及保证措施 (11)8.1、保证措施 (11)8.2、管理措施 (11)8.3、夜间施工措施 (12)9、应急预案 (12)9.1、爆破事故的预防措施 (12)9.2、爆破事故的应急措施 (13)1、编制依据1.1、设计及业主文件1.1.1、××××××基础开挖图；1.1.2、××××××岩土地基勘察报告；1.1.3、××××××土石方测量图；1.2、主要规程、规范及方案表1-11.3、主要法规、规定表1-22、工程概况2.1、工程概况表2-12.2、场区地质情况特征1、基坑开挖深度范围内的岩土层主要有：素填土、碎块状强风化泥质粉砂岩、碎块状强风化砂岩、破碎中风化泥质粉砂岩、破碎中风化砂岩、中风化泥质粉砂岩及中风化砂岩等;2、拟建场地地下水属潜水类型,水位埋深为 3.00～8.00m,开挖范围内的土层属弱中透水层;本工程售楼处基坑深度不超过3m,不及地下水位,故不需要降水施工;3、施工部署3.1、总体施工方案3.1.1、场平区域1、表皮土清运2、土石方爆破3、土石方运输3.1.2、基坑区域爆破基坑范围线为独立基础外边线四周各外扩1.5米;1、基坑内部土石方爆破控制爆破标高,严禁超爆2、爆破后土石方挖运若存在少爆现象,采用人工或者机械破碎,严禁扰动基底土石方3、部分少爆独基基坑机械破碎处理3.2、总体施工顺序测量放线→修筑临时道路→表层清理→售楼处石方浅孔爆破、隔离沟石方深孔爆破→土石方挖运→独基基坑土石方处理→碎石回填平整→清理验收;售楼处总体施工流程详见附图二;3.3、测量控制3.3.1、测量控制系统本工程施工区域内拟建建筑物,不同区域场平标高不同,测量精度要求高,以业主提供的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网;根据施工控制网,测设边线;开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样;施工测量的精度按工程测量规范GB50026-2007执行;3.3.2、爆破区域测设方法全站仪控制根据甲方提供的用地红线坐标,将全站仪架设在较高的一个坐标点上,根据图纸给定的基底位置,将坡底线的折点全部放出,施工前用白灰将坡底折点全部连接,在爆破施工过程中,随时利用全站仪校核坡底线的准确性,所放控制点必须再延伸出施工范围并加以保护;平面放线控制网的控制线测距精度不小于1/1000,测角精度不低于20秒;3.3.3、水平标高控制技术人员根据现状标高,结合爆破方案认真控制爆破标高,爆破清理出工作面后,技术人员对工作面进行测量,利用水准仪进行测量时,需遵循以下原则：水准点和需要测量的标高可以同视时,技术人员每测量一个点时必须调整水准仪微调抛物线,减少误差；若水准点与需测量的标高不同视,在移动水准仪时必须有两人看境高,同时对所放的水准点进行一次复核后才能测量开挖标高;3.3.4、测量放线注意事项1、进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确;其次与甲方一同对现场的坐标点和水准点进行交接验收;2、现场建立控制坐标网和水准点;水准点由永久水准点引入,水准点应采取保护措施,确保水准点不被破坏;3、工程定位后要经建设单位和监理单位验收合格后方可开始施工;4、施工准备4.1、机械准备表4-1 施工机械表4.2、人员准备表4-2 土石方工程劳动力计划4.3、组织机构表4-34.4、施工工期控制准备本工程工期紧张,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工;遇雨天等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失;做到人停机不停;施工用柴油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量;施工前,应编制行之有效的施工进度控制计划、物资需求计划、物资招标采购计划等,并且严格执行;4.5、试验准备1、在相关工程施工前,委托试验室进行土体击实试验和承载力实验;2、应按规范要求进行砂土状强风化砂岩层平板载荷试验,同一土层参加统计的试验点不应少于三点,各试验实测值的极差不得超过其平均值的30%,取此平均值作为该土层的地基承载力特征值fak；如有异常情况,应增加试验点数;5、施工方法5.1、爆破工程本工程售楼处基坑深度不足3m,故采用浅孔爆破;标高超过基底标高0.5米以上部分的石方由爆破找平；低于0.5米的石方由机械破碎处理；在基坑分层开挖过程中由挖掘机按1:3放坡系数理坡;由于本工程工期紧张,为满足模块计划要求,拟将场平与独基基坑一次性爆破完成;为满足后期住宅楼施工要求,基坑爆破范围额外向北扩展20m见附图二;爆破深度不满足要求的独基基坑另由机械破碎处理;5.1.1、爆破施工流程测量放线→修筑临时道路→表层清理→售楼处石方浅孔爆破、隔离沟石方深孔爆破→土石方挖运→独基基坑土石方处理→碎石回填平整→清理验收;5.1.2、修筑临时道路在售楼处南侧,沿东西方向修筑6m宽施工便道,以方便自卸车的进出,与表层清理工作同时进行;施工场地临时道路布置见附图一;5.1.3、表层清理若本工程山体爆破效果不理想或石方清理不到位,致使我方下一步爆破施工无法进行,则需对基坑范围内的已欲裂的石方和未清理的石方进行处理;体积在1m3范围内的大块石方用冲击锤破碎,超过1m3的大块石方用风镐钻小孔爆破;5.1.4、售楼处石方浅孔爆破1、浅孔爆破施工工艺测量计算→布孔、钻孔2×2→炮眼覆盖钻孔保护→设置警戒→装药→布管起爆网线：10炮为一组→填塞→炮被覆盖→清场鸣警戒号→起爆→检查排爆;2、布孔、钻孔1根据场地标高及基底标高的差值大小,钻孔采用浅孔爆破方案;按H+25cm作为钻孔深度;注：H 为基岩顶标高h1减垫层底标高h2的差值;2根据本工程爆破工程量以及对工期的要求,结合现场的实际条件以及爆破深度,本工程采用PC360炮头,Ф115潜孔钻;3根据施工现场作业面情况,采用梅花型炮位排列方式;钻孔采用垂直孔和倾斜孔两种形式;钻孔形式示意图4人工钻孔打孔前,应将孔位周围松散的土石清理干净,并对打孔工具进行细致的检查,对不符合要求的进行修理与更换;打孔人员应按照技术人员规定的打眼深度、位置进行打眼;不得乱打与超深打眼;5.1.5、隔离沟石方深孔爆破1、售楼处工程北邻销售物业,为缩短销售物业工期,降低施工成本,拟将售楼处爆破范围北扩20米,与销售物业部分区域同时爆破;销售物业区域爆破势必扰动售楼处基础,影响售楼处土石方工程施工;为降低销售物业区域爆破对售楼处工程的影响,在售楼处北侧、沿地下车库轮廓线爆破一道10米宽隔离沟;2、深孔爆破施工工艺测量计算→布孔、钻孔1.5×1.5→炮眼覆盖钻孔保护→设置警戒→装药→布管起爆网线：2至6炮为一组→填塞→炮被覆盖→清场鸣警戒号→起爆→检查排爆;3、隔离沟安全防护隔离沟位于售楼处基坑北侧6米,约10米宽;应沿隔离沟方向做双排栏杆安全防护,做法见中国建筑安全生产管理手册;5.1.6、独基基坑土石方处理由于本工程采用一次性石方浅孔爆破的施工方法,且独立基础基底须进入持力层深度≥300mm,基底岩面应保持平整;为保证独基基坑深度满足以上要求,需另外采用机械破碎或人工挖运的方式将独基基坑挖至设计要求的标高;基础土石方由东向西逐个开挖;经初步统计,独立基础43个,基础规格2.6×2.6米,深度0.65米,土石方工程量约200m³,挖掘机投入2台,满足进度计划要求;每台挖掘机配备4名普工跟机清理基底,挖出土石方集中堆置,统一装车外运;5.1.7、装药、填塞1、装药采用连续装药和间隔装药,确保准爆;起爆药包分别置于炮孔的1/4和3/4处;根据试爆效果,调整装药结构视大块率情况而定;2、填塞成孔后,炸药的装入与填塞对爆破的质量非常重要,同时装药、填塞具有一定的危险性,因此装药、填塞人员必须认真执行以下规定,同时爆破技术人员在现场指导装药与填塞工作,确保施工安全; 1装药前对炮眼进行清理和验收；2爆破装药量根据实测资料校核修正,经爆破技术人员批准后施工；3使用木质炮棍装药；4装药出现堵塞时,在未装入雷管前,应采用木质长竿进行处理；5禁止在施工现场使用明火照明；6装药后必须保证填塞质量,禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；7填塞要十分小心,不得破坏起爆线路；8禁止捣固直接接触药包的填塞材料；9禁止在装入炸药后使用木楔填塞炮眼;5.1.8、禁止爆破施工的几种情况在爆破施工前,工作人员若发现爆破环境存在以下几种情况时,为保证周围建筑物及人员安全,必须停止爆破施工,在以下几种情况解决后,方可进行爆破施工,以保证爆破施工的安全;1、爆破参数或施工质量不符合设计要求时；2、爆破危及设备或周围建筑物安全,无有效防护措施；3、危险区域内边界上未设警戒；4、光线不足或无照明设备;5、爆破施工前未按规程要求做好准备工作;5.2、土石方开挖工程石方挖运是本工程的一个非常重要的步骤,施工区域安排2台挖掘机沿临时道路方向由东向西进行挖运;开挖最大深度为 1.25米,在挖装石方时一定挖装干净,且保证周围的炮眼不被破坏;平面布置及开挖顺序见附图二;5.2.1、土石方开挖1、基坑区域大块石破碎、清运若本工程山体爆破残留石方清理不到位,必须破碎清运,否则整个基坑施工场区高低不平、大块石林立、施工车辆根本无法通行;计划从东往西破碎清运大块石,为爆破施工创造施工条件;2、石方挖运根据石方爆破需要,挖运已爆破工作面石方;由于售楼处基坑深度不超过3m,故石方一次挖运完成;基础开挖至设计开挖面以上300mm时应改为人工开挖,防止坑底土体扰动,人工开挖至基础底标高后应及时浇注混凝土垫层,尽量减少基坑暴露时间;3、基坑开挖理坡在基坑开挖过程中,安排挖掘机按1:3的放坡系数修坡;4、挖掘机挖运、清理爆破施工作业面在爆破施工前、挖运过程中和挖运完成后,单独安排挖掘机清理爆破施工区域的碎土石层,为爆破打眼创造施工条件碎土石层的存在,会造成弥眼现象的发生;5、基坑底部电梯井、集水井、排水沟的挖运根据各种井、沟的尺寸尽量安排能满足施工需要的小型机械施工,以提供施工精度,减少不必要的施工成本;5.2.2、现场机械安排1、机械配备1挖掘机的配备在本工程施工中,主要选用斗容量为1m3的单斗挖掘机进行土方挖掘;基坑土石方量约200m3, 挖掘机投入量2台,满足石方挖运进度要求;2自卸汽车的配备在本工程中将选用10t自卸汽车进行土石方运输,每台趟运输量为12m3实方,采用4台运输车辆;每台运输车辆每天运输不少于10台趟根据目前的回填区域,每天确保有4辆正常施工运输,完全满足施工需要;3装载机的配备配备2台3m3装载机用于回填堆料;2、机械安排原则施工机械的准备将从日前着手准备,根据施工机械的进场顺序,对机械设备进行全面的组织;届时,各种机械设备将按计划进场安装、调试,并保证机械性能良好,使所有进场机械设备均处于最佳状态,同时根据现场划分的工作面以及土石方运输回填量、爆破工作量,并根据施工进度要求,合理选择机械设备,保证多机连续作业;5.3、土方回填工程1、本工程独立基础的持力层为砂土状强风化砂岩④2,当持力层位于设计基底标高500以下时,按下图剖面做法施工；持力层位于设计基底标高500以内时,持力层至基底之间采用毛石砼回填,相邻基础基底之间的坡度应小于0.5;2、场地回填应在上部结构施工之前回填,回填土分0.5m/层夯实,压实系数大于等于0.94; 6、质量保证措施6.1、质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制;6.2、质量管理措施1、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合;施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正;2、各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工班长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序;3、每道工序完成并自检合格后,通知监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作;4、加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录;6.3、分项工程质量保证措施1、遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原则,精确建立施工控制桩网;2、施工控制桩网中的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算;3、平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测,并闭合以免出错;4、测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度;5、爆破后底标高按规范要求：0～h2-20cm验收;6、爆破底边线以建筑物独立基础边线外扩1.5米;注：其中1米为工作面,0.5米为施工安全操作距离；7、为保证回填土质量得到有效控制,在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备;8、地基开挖至设计标高后,应经地质勘察部门现场检查鉴定,土层符合设计要求后方可进行基础施工;7、安全、文明施工措施7.1、安全、文明施工组织保证体系根据本工程施工的安全生产方针和安全生产管理目标,成立项目安全领导小组,由项目经理、项目副经理负责,并指定现场经理具体负责日常安全施工;由现场经理、安全总监、专业责任工程师及劳务分包管理人员等组成安全保证体系;其中项目经理、项目副经理为安全生产第一责任人;建立健全安全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议,经常巡视施工现场,发现隐患,及时解决; 7.2、专项安全措施1、在土方开挖过程中,严格控制开挖深度和坡度;根据有关规范要求,控制开挖段的长度,随时掌握土体位移、沉降的变化量,做好信息反馈,指导土体开挖,以确保基坑侧壁土体和周边环境不被破坏,如坡顶土体及周边环境位移或沉降超过警戒值,就立即采取必要的、有效的措施,并报施工项目部、监理和业主;2、每天开工前,应对施工机械进行安全检查,在施工生产中,司机要按安全操作规程进行操作;尤其是多台挖机在一处时,挖机间距应大于10米;3、土方开挖过程中,坡顶不得堆载荷载,运输车辆尽量避免在坡顶边缘行走,防止基坑坡垮塌;4、运输车辆要服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口,遇障碍时减速鸣笛,运土车辆倒车时,应有人指挥,制动器齐全并功能良好;5、夜间施工时,施工现场要有足够照明设施,照明亮度要满足夜间的水准测量;行车路线上用挂红色警示灯,车辆专人指挥;6、爆破石方要遵守爆破作业安全有关规定;8、工期及保证措施本基坑爆破、土石方工程根据施工总进度计划有序开展,售楼处土石方工程6月25日开始,7月2日完工,历时8天;8.1、保证措施1、采用先进的施工技术和可靠方案本工程由于工序多,工期紧;为保证工程如期完工,在人力、物力保障充足的前提下,我们因地制宜的采用浅孔爆破的方式,结合合理的开挖方案,有效的保证了工程质量和工程安全,进而保证了施工工期,为实现快速、顺利施工奠定基础;2、采用先进的施工管理技术本工程还将在全过程推广企业的计算机应用和管理技术;如施工企业的经营管理软件,我们将在工程预算、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等方面广泛地加以应用;8.2、管理措施1、配足人力、设备,充分发挥我公司集科研、设计、施工为一体的优势;积极对影响工期的工序或施工过程实行集体攻关,选择合理施工方案;2、建立工期保证体系,编制周密的施工进度计划,均衡组织生产,每天安排两班以上作业,严格执行生产计划;3、根据施工进度的总体计划,制定材料采购和供应计划,及时组织各种材料及半成品的加工订货,保证施工的需要;4、为了充分利用施工空间、时间,应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织立体交叉作业;5、严格把守施工质量,确保一次验收合格,以一次验收合格的施工质量获取工期的缩短;6、充分发挥机械的台班利用率;需要配合的项目事先向有关单位联系,提前作好准备;7、机械设备的完好程度是影响工期的主要因素之一,所有设备进场前做好保养,保证机械完好进场;保证机械设备定期保养;8、创造良好的外围环境来确保工期,积极主动做好扰民工作,取得周围居民的理解和支持,保证能做到连续顺利施工;在现场成立综合办公室,解决民扰及扰民事宜;9、积极与管委会各部门联系沟通,及时办理、完善各种手续,以确保工程的顺利进行;10、安排足量人员,搞好车辆清扫工作,保证土方挖运施工的顺利进行;8.3、夜间施工措施售楼处土石方工程工期紧张,为满足进度需求,必须安排夜间施工;1、对施工作业人员进行日、夜班分班,并适当缩短夜间作业班组的作业时间,安排夜间作业人员适当的休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员的劳动强度;2、必须保证夜间施工期间的照明;1本工程采用镝灯作为主要照明灯具,固定布置在场地适当位置,保证整个施工场地均有较好的照明;2采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充;3、充分考虑施工安全问题,不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行;4、夜间施工时,各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志,各道工序夜间施工当班的安全员、质检员必须到场巡查;9、应急预案爆破施工具有相当高的危险性,为将危险性控制在最低限度,在爆破施工前应对爆破施工进行安全预控和事故的应急措施,力争将危险与损失控制在最小的范围内;9.1、爆破事故的预防措施1、根据本工程的特点,在爆破施工前,认真查阅地质资料,了解岩体内部地质构造,掌握爆破对象、周围环境的实际情况,同时研究工作贯穿于整个爆破施工,爆破工作根据新的情况进行修改和调整;2、根据掌握的地质情况,周密设计、合理布药,全面分析对比、综合考虑调整,优化爆破方案与爆破参数,选定正确的起爆方式;3、根据现场的实际情况,测量出最近保护对象所在地面的安全允许震动速度,通过经验公式估算出一次起爆的最大允许药量,同时采用分段延期爆破,确保每个药包不误爆、不半爆、不拒爆,减少冲击波;4、爆破施工前,技术人员要预估爆破后可能产生的意外事故,如爆块飞散、爆尘、爆破冲击波等,提出事故的预防和应急措施,做到有备无患;5、建立健全各种规章制度,制定爆破各类人员岗位责任制和关键工序的施工图,技术操作细节,明确安全、质量标准;6、做好爆破前的检查工作,开始装药前对孔位、孔数、孔深、孔距等进行逐个检查,发现不符合要求的坚决纠正;7、对可能遭受破坏的建筑物及设备进行防护,核定各个岗哨的位置及人员是否到位,是否按照事先公布的警戒时间封闭通道,确保人员、车辆不能进入危险区域;8、爆破后,解除警报前派具有丰富实际工作经验人员对爆破现场进行安全检查,及时发现和消除隐患,在确认现场安全后,方可解除警戒;9.2、爆破事故的应急措施发生爆破事故后,爆破人员应立即向上级单位汇报,并以最快的速度查明事故原因及具体情况,启动应急组织机构,各小组同步展开工作;1、立即封闭事故现场,沉着应对,有效组织人员事实应急措施;2、若有人员受伤,以人为本,先抢救伤员;3、技术组：负责查明事故的原因以及具体情况,提出事故的处理方案,协同工程组对事故现场进行处理;4、工程组：由施工人员组成,负责对事故的处理,恢复事故影响范围内正常施工,对爆破影响的建筑物及设备、人员进行抢险;5、警戒组：负责事故现场的警戒任务,禁止无关人员进入现场;。