结构胶拉伸强度曲线
拉伸强度曲线
拉伸强度曲线
拉伸强度曲线是一种表现材料在拉伸过程中强度变化的曲线。
在拉伸过程中，材料会经历弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
1、弹性阶段：在弹性阶段，应力与应变成正比关系，比例系数为弹性模量E，这一阶段材料没有发生塑性变形，如果外力撤销，材料会自动恢复原状。
2、屈服阶段：当应力超过弹性极限后，材料发生塑性变形，这个发生塑性变形的应力称为屈服点或屈服极限，屈服阶段应力应变不再成正比关系。
3、强化阶段：屈服阶段过后，材料进入强化阶段，此阶段材料强度得到提高，但变形迅速增加。
4、颈缩阶段：当变形达到最大值后，试样的原始横截面积逐渐减小，拉力逐渐下降，试样逐渐变细，直至最后断裂。
以上就是拉伸强度曲线的基本内容，但请注意，对于不同材料和不同种类的拉伸曲线，其形状和特征可能会有所不同。
结构胶计算实例及说明
结构胶计算玻璃采用结构胶与铝合金框粘接，主要承受温度和组合荷载。
1、基本参数胶的短期强度设计值： f1=0.2 N/mm2胶的长期强度设计值： f2=0.01N/mm2年温差最大值: △T=80℃铝型材线膨胀系数: a1=2.35×10-5玻璃线膨胀系数: a2=1.0×10-5（以上基本参数可以在计算书第二部分、基本参数及主要材料设计指标里找到）另外根据厂家提供的数据，得到以下参数：硅酮结构密封胶温差效应变位承受能力δ1=0.125θ2C)S1式中C SWaf12式中ｑE3、在玻璃永久荷载作用下，粘结宽度C S应按下式计算：式中ｑG幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值（KN/m2）;ａ、ｂ分别为矩形玻璃的短边和长边长度（ｍｍ）；ｆ2硅酮结构密封胶在永久荷载作用下的强度设计值，取0.01 N/mm2。
4、水平倒挂的隐框、半隐框玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度C S应按下式计算：非抗震设计时，可取第1、3款计算的较大值；抗震设计时，可取第2、3款计算的较大值。
（根据玻璃幕墙规范5.6）3、胶的粘结厚度（胶的粘结厚度包过两种情况1、在温度作用下的粘结厚度2、在地震作用下的粘结厚度，取两者中的较大值。
其中玻璃幕墙规范5.6.5中指的就是硅酮结构密封胶在地震作用下的粘结厚度）玻璃板块在年温差作用下玻璃与铝型材相对位移量：U S1 =b·△T·(a1-a2)=2000×80×(2.35×10-5-1.0×10-5)=2.16m（b 为玻璃面板长边△T 为年温差a1 为铝型材线膨胀系数a2为玻璃线膨胀系数）年温差作用下结构胶粘结厚度：S1t===4.2mm，取5.0mm。
（1δ硅酮结构密封胶的变位承受能力，取对应于其受拉应力为0.14N/mm2时的伸长率，在温度作用下一般取0.125）U S（ｕθ（h gS1t(t s1δ0.4）。
结构胶粘接拉伸试验的粘接破坏
结构胶粘接拉伸试验的粘接破坏引言结构胶粘接是一种常用的连接技术，广泛应用于工程领域，如航空航天、汽车制造、建筑等。
在结构胶粘接过程中，胶粘剂起到将两个或多个材料牢固连接在一起的作用。
为了评估结构胶粘接的性能和可靠性，需要进行拉伸试验来研究其粘接破坏行为。
本文将详细介绍结构胶粘接拉伸试验的粘接破坏过程，并探讨影响破坏行为的因素。
试验原理结构胶粘接拉伸试验是通过施加拉力来研究胶粘剂与被粘接材料之间的粘接性能。
试验中，将两个材料通过胶层连接在一起，并在试验机上施加拉力，直到发生破坏。
通过测量施加的拉力和样品的变形，可以得到拉伸应力-应变曲线。
实验步骤1.准备试样：选择合适的材料作为被粘接材料，并根据需要设计试样形状和尺寸。
将试样表面进行处理，以提高胶粘剂的附着力。
2.胶粘剂选择：根据被粘接材料的性质和试验要求，选择适合的胶粘剂。
常用的胶粘剂包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。
3.胶层制备：将选定的胶粘剂涂布在被粘接材料表面，注意控制涂布厚度和均匀性。
待胶层固化后，将两个试样加压连接在一起。
4.试验设备准备：将连接好的试样安装到拉伸试验机上，并调整试验机参数，如加载速度、测量范围等。
5.开始拉伸试验：启动拉伸试验机，施加拉力，记录加载过程中的拉力和变形数据。
直到发生破坏为止。
6.数据分析：根据实验数据绘制拉伸应力-应变曲线，并计算相关参数，如弹性模量、屈服强度、断裂强度等。
粘接破坏行为结构胶粘接在受力过程中可能发生不同类型的破坏行为，了解这些破坏模式对于评估粘接性能至关重要。
粘结破坏在拉伸试验中，当施加的拉力超过胶层的强度时，会发生粘结破坏。
这种破坏模式是指胶层内部发生断裂，胶粘剂与被粘接材料之间的连接失效。
胶层剥离在拉伸试验中，当施加的拉力超过胶层与被粘接材料之间的剪切强度时，会发生胶层剥离。
这种破坏模式是指胶层从被粘接材料表面剥离，失去连接作用。
断裂破坏在拉伸试验中，当施加的拉力超过被粘接材料自身的强度时，会发生断裂破坏。
结构胶粘接拉伸试验
结构胶粘接拉伸试验
结构胶粘接拉伸试验是用来评估结构胶材料在受拉条件下的黏接性能和强度的一种试验方法。
该试验可以用于评估结构胶材料的抗拉强度、伸长率、断裂能等力学性能指标。
试验步骤如下：
1. 准备试样：将结构胶材料粘接在两个相互平行的试样板上。
试样板的材料和尺寸要符合标准要求。
2. 夹持试样：将试样板夹持在拉伸试验机的上下夹具中，确保试样板之间的粘接面平行且与拉伸试验机的拉伸方向一致。
3. 施加载荷：逐渐施加拉伸载荷，使试样板受到拉伸力。
载荷的施加速率通常为每秒10毫米。
4. 记录数据：记录载荷-位移曲线以及试样断裂的载荷和位移数据。
5. 计算结果：根据载荷-位移曲线计算试样的抗拉强度、伸长率、断裂能等力学性能指标。
6. 分析结果：根据实验结果评估结构胶材料的黏接性能和强度是否符合设计要
求。
结构胶粘接拉伸试验是评估结构胶材料性能的重要手段之一，可以帮助工程师选择合适的结构胶材料，并优化结构设计。
同时，该试验也可用于质量控制和产品认证。
新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究
新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究
新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究
作者：朱启荣;杨国标;丁懿;曾伟明
作者机构：同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092 来源：现代科学仪器
ISSN：1003-8892
年：2009
卷：000
期：001
页码：65-66
页数：2
中图分类：O348
正文语种：chi
关键词：结构胶合技术;胶粘剂;单搭接拉伸剪切试验
摘要：车用结构胶合技术作为一种新型连接技术,在国内外许多车型上进行了广泛的尝试,该技术的应用减少了机械紧固件使用数量,可以有效减小汽车重量;还可以缓解连接点应力集中现象,提高了车身刚度和稳定性.但由于种种因素,胶粘剂性能的理论研究仍然很不成熟.本文首先制作了结构胶粘剂标准试样,通过拉伸实验测试了胶粘剂的相关力学性能参数;然后设计了单搭接拉伸剪切强度试验,测得该类型试件的载荷-位移曲线以及破坏载荷等重要数据.为今后车用结构胶合技术的进一步研究应用提供一定的实验依据.。
结构胶拉伸强度曲线
结构胶拉伸强度曲线引言结构胶是一种常用于工程领域的粘接材料，它在连接材料时具有很高的强度和可靠性。
拉伸强度是评价结构胶性能的重要指标之一，它反映了结构胶在受力下的抗拉能力。
结构胶拉伸强度曲线是描述结构胶材料在拉伸过程中应力和应变之间关系的图形。
本文将介绍结构胶拉伸强度曲线的基本概念、测试方法和分析结果，以及对拉伸强度曲线的解读和应用。
结构胶拉伸强度曲线的基本概念结构胶拉伸强度曲线是通过对结构胶样品进行拉伸试验得到的。
在拉伸试验中，结构胶样品受到拉力作用，同时发生应变，通过测量拉伸过程中的应力和应变，可以得到结构胶的拉伸强度曲线。
结构胶拉伸强度曲线通常呈现出以下几个特点：1.初期阶段：拉伸强度曲线的开始部分通常是一个线性区，即应力和应变成正比关系。
这是由于结构胶在拉伸过程中的分子间力逐渐增强，导致材料的刚性增加。
2.屈服点：拉伸强度曲线的线性区之后，会出现一个明显的弯曲点，称为屈服点。
在屈服点之前，结构胶可以弹性变形，即在去除外力时能恢复到初始形状。
屈服点之后，结构胶开始出现塑性变形。
3.极限强度：拉伸强度曲线的最高点即为极限强度，表示结构胶在拉伸过程中达到的最大强度。
极限强度是评价结构胶抗拉能力的重要指标。
4.断裂点：拉伸强度曲线的终点即为断裂点，表示结构胶发生断裂的位置。
断裂点的位置和形态可以提供有关结构胶的断裂特性和断裂机制的信息。
结构胶拉伸强度曲线的测试方法为了获得结构胶拉伸强度曲线，需要进行拉伸试验。
以下是一般的测试方法：1.样品制备：根据相关标准或要求，制备符合规定尺寸的结构胶试样。
样品的形状和尺寸应符合测试标准的要求，以保证测试结果的准确性和可比性。
2.试验装置：使用适当的试验设备，如拉伸试验机。
确保试验装置的稳定性和精度，以保证测试结果的可靠性。
3.试验条件：根据测试标准，设置合适的试验条件，如拉伸速度、温度等。
这些条件应能模拟实际使用环境，以便获取真实的结构胶性能数据。
4.进行试验：将结构胶试样安装在试验装置上，施加拉力，同时记录应力和应变的数据。
结构胶计算（实例及说明）212.12.6
结构胶计算（实例及说明）212.12.6结构胶计算玻璃采⽤结构胶与铝合⾦框粘接，主要承受温度和组合荷载。
1、基本参数胶的短期强度设计值： f 1=0.2 N/mm 2胶的长期强度设计值： f 2=0.01N/mm 2年温差最⼤值: △T=80℃铝型材线膨胀系数: a 1=2.35×10-5玻璃线膨胀系数: a 2=1.0×10-5 （以上基本参数可以在计算书第⼆部分、基本参数及主要材料设计指标⾥找到）另外根据⼚家提供的数据，得到以下参数：硅酮结构密封胶温差效应变位承受能⼒δ1=0.125硅酮结构密封胶地震效应变位承受能⼒δ2=0.40θ：主体结构的平⾯变形性能，取θ=1/500（在招标⽂件⾥可以找到这些数据）2、胶的粘结宽度胶在风荷载和地震作⽤下的粘结宽度S 1qa 7.1561300C 23.26mm 2000f 20000.2===，取C S =24.0 mm 。
(q 为风荷载和地震荷载的组合设计值) 知识延伸：1、在风荷载作⽤下，粘结宽度C S 应按下式计算；式中 C S 硅酮结构密封胶的粘结宽度（ｍｍ）W 作⽤在计算单元上的风荷载设计值（KN/m 2）a 矩形玻璃板的短边长度（ｍｍ）f 1 硅酮结构密封胶在风荷载或地震作⽤下的强度设计值，取0.2N/mm 2。
2、在风荷载和⽔平地震作⽤下，粘结宽度C S 应按下式计算：E S 1(w 0.5q )a C 2000f +=(本⼯程就是⽤的这个公式，q w 0.5qE =+在荷载计算⾥⾯会有详细介绍)式中ｑE 为作⽤在计算单元上的地震作⽤设计值（KN/ｍ2）。
3、在玻璃永久荷载作⽤下，粘结宽度C S 应按下式计算：式中ｑG 幕墙玻璃单位⾯积重⼒荷载设计值（KN/m 2）;ａ、ｂ分别为矩形玻璃的短边和长边长度（ｍｍ）；ｆ2 硅酮结构密封胶在永久荷载作⽤下的强度设计值，取0.01 N/mm 2。
4、⽔平倒挂的隐框、半隐框玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度C S 应按下式计算：⾮抗震设计时，可取第1、3款计算的较⼤值；抗震设计时，可取第2、3款计算的较⼤值。
结构胶性能指标及检测方法
结构胶性能指标及检测方法结构胶是一种通过化学反应形成具有粘接、密封、涂覆、修补等功能的材料。
其性能指标决定着其适用性和使用寿命。
以下将介绍结构胶的常见性能指标及检测方法。
1.粘接强度：粘接强度是结构胶中最基本的性能指标之一，它表示结构胶与被粘接物之间的粘接强度。
常见的检测方法有剪切强度测试、拉伸强度测试和压缩强度测试。
2.流变性能：结构胶的流变性能包括粘度、流动性和流动限度等。
粘度是衡量结构胶流动性的重要指标，可以通过旋转黏度计进行测试。
流动性是指结构胶在施加剪切力时的流动能力，可以通过流变仪进行测试。
流动限度是指结构胶在不流动的状态下能够承受的最大位移量。
3.固化速度：结构胶的固化速度直接影响其使用的便利性和效果。
常见的检测方法有触变检测、温度敏感试验等。
4.耐热性：结构胶的耐热性是指其在高温环境下能否保持粘接性能和物理性能。
常见的检测方法有热老化试验和热稳定性试验。
5.耐化学性：结构胶需要能够耐受各种介质的侵蚀，特别是腐蚀性介质。
常见的检测方法有腐蚀试验和浸泡试验。
6.耐候性：结构胶要能够在室外环境中长期使用而不发生衰变和损坏。
常见的检测方法有紫外线老化试验和环境老化试验。
7.耐疲劳性：结构胶需要能够承受长期重复加载而不发生疲劳破坏。
常见的检测方法有疲劳寿命试验和循环加载试验。
8.密封性能：结构胶的密封性能是指其对气体和液体的渗透性。
常见的检测方法有气密性试验和水密性试验。
9.弹性恢复率：结构胶需要具有较好的弹性恢复率，即在变形后能够快速恢复其原始形状和性能。
常见的检测方法有回复弹性试验和应力松弛试验。
总的来说，结构胶的性能指标及其检测方法是多样的，不同的指标可以通过不同的测试方法来衡量。
通过对结构胶的性能指标进行全面、准确的检测，可以保证其在实际使用中的可靠性和稳定性。
硅酮结构胶用量计算
硅酮结构胶用量计算结构胶注胶时要保证胶缝的尺寸和粘接质量，胶体中不应有气泡或者空穴!本期我们将向各位介绍硅酮结构密封胶胶缝尺寸的设计计算!硅酮结构密封胶胶缝尺寸的一般要求根据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》的相关规定，设计计算硅酮结构密封胶的宽/厚度值时，对于其尺寸的设计一般要求如下：①宽度：大于等于7mm，小于等于24mm;②厚度：大于等于6mm, 小于等于12mm③厚度≤宽度≤2倍厚度(单组分)(双组分不建议超过2.5倍)。
硅酮结构密封胶宽度设计技算1.1硅酮结构胶的粘接宽度Cs应按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定：非抗震设计时，可取第1、3款计算的较大值;抗震设计时，可取第2、3款计算的较大值。
(1)、在风荷载作用下，粘接宽度CS应按下式计算：式中W—作用在计算单元上的风荷载设计值(Kpa);a—矩形玻璃板的短边和长边长度(mm)f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值，取0.2N/mm2。
(2)、在风荷载和水平地震作用下，粘接宽度CS应按下式计算：式中W—作用在计算单元上的风荷载设计值(Kpa);qE—作用在计算单元上的地震作用设计值(Kpa)f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值,取0.2N/mm2。
(3)、在玻璃永久荷载作用下，粘接宽度CS应按下式计算：式中qG—幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值(Kpa);a、b—分别为矩形玻璃板的短边和长边长度(mm);f2—硅酮结构密封胶在永久荷载或地震作用下的强度设计值,取0.01N/mm2。
硅酮结构密封胶厚度设计技术2.1硅酮结构胶的粘接厚度tS(如下图)应符合公式(4)的要求：ts：硅酮结构密封胶粘结厚度计算值(mm);δ：硅酮结构密封胶的变位承受能力,取对应于其受拉应力为0.14N/mm2时的伸长率;us：幕墙玻璃相对于铝合金附框位移量(mm)，由主体结构侧移产生的相对位移us1可按公式(5)计算;由温差变化产生的相对位移us2可按公式(6)计算，取us1、us2中的较大值。
石材用结构胶粘结强度检验报告
石材用结构胶粘结强度检验报告好啦，今天咱们聊聊这个石材用结构胶粘结强度的检验报告。
哎呀，你听这名字，感觉就高大上，对吧？不过说实话，这事儿说起来也不复杂。
其实简单点说，就是通过一系列的测试，看看这种胶水能不能好好把石材粘在一起，能粘多牢，掉不掉。
你想，谁愿意用那种粘力不够的胶水，搞不好石材一碰就散架，那还怎么修建大楼，怎么做精美的石材装饰呢？现在很多建筑、装饰行业都离不开这种结构胶，特别是在一些外墙、大理石、花岗岩这种比较重的石材上，胶水的质量简直就是决定生死线。
那胶水到底好不好？能不能承受住各种天气的考验？能不能在高温低温下都保持强力粘合？这就是我们今天要说的检验报告里的关键内容了。
开始之前，咱得先搞清楚这个胶水怎么被“考核”的。
其实啊，这个检验过程跟你去做体检差不多，都是一个个小项目，缺一不可。
比如，首先要做的就是拉伸试验。
什么拉伸试验呢？就想象一下，如果你拿个石材块和胶水粘起来，然后往这块石材用力拉，直到胶水撕裂或者石材脱落，看看它能撑多久。
你说，光是想想都觉得这个测试肯定够狠的，拉断的瞬间绝对是一种心理上的震撼。
不过拉伸可不是唯一的测试方式。
还有一个关键点就是剪切试验。
说白了就是让胶水承受水平的力量，看看它在压力下是不是能牢牢粘住石材。
你得想象成，如果胶水是一个没有毅力的人，做什么事都容易半途而废，那么这项剪切试验就像是检查它有没有足够的决心和勇气去“坚持到底”。
如果胶水能在剪切力下屹立不倒，那说明它的承载力真不是盖的。
要说这粘结强度，除了在实验室里测试，咱们在实际应用中也要考虑很多因素。
比如，温度。
别看这胶水平时看起来还好好的，等你把它放到户外，遇到烈日暴晒或者寒冷的北风，它的表现可能就大不一样了。
哦对了，还有湿气，石材这种东西最怕的就是水，尤其是那些大理石、花岗岩，水一进到缝隙里，时间长了就容易松动。
你想想，外面一大滴水进了你的粘结处，那胶水还是不行，早晚得松动。
所以，检验报告里一定要有对抗这些外部环境的测试。
中空玻璃结构密封胶的拉伸黏结性能研究
每 种 胶测 试 ５ 试样 ，取 最 大拉 伸 强 度 、最 大 个 拉伸 强度 时伸 长率 、最 大伸 长率 与平 均值 最接 近 的
个试 样 的拉 伸应力 一应变 曲线 作为该 胶 的典 型拉 伸应 力 一应 变 曲线 。图 １ 标 准 条件 下 的 典 型拉 伸 是
应 力 一应变 曲线 。
自外界 的温差 、气 压 、风荷 载等 外力 的影 响 ，因此
其系 统结构 的稳定 性是 影 响 中空 玻璃 密封性 的一个 重要 因素 。中空玻 璃 系统结 构稳 定性是 靠 中空玻 璃 结构 密封胶 来实 现 的 ，只有 采用 强度 和弹 性合适 的 结构密封胶 才能保证 中空玻 璃 系统 结构 的稳 定性 。 结构密 封胶 的拉伸 黏结性 能 表征 的是 结构密 封
３２ 水 一紫外照射 对拉伸黏 结性 能的影 响 ． 水 对 已经 固化 的结构 密封 胶有 两种作 用 ：一方 面水会 使 密封胶 进一 步交联 ，交 联 密度增 加 ，强度
现 ，因而只有 水 和紫外 线照射 对结 构密 封胶 的降解
作 用 。因此 经过水 一紫外线 照射后 ，大 部分试 样的
维普资讯
中空玻璃专栏 （ 本栏 目由杭州之江有机硅化 工有限公 司冠名赞助 ）
中 空 玻 璃 结 构 密 封 胶 的 拉 伸 黏 结 性 能 研 究
王龙梅 奚 佳 荣
上海 市 ２ １１ ） ０ ３５ （ 上海耀华皮 尔金顿 玻璃股份 有 限公 司
摘 要
结构胶 ，２ 、３ 、４ 胶 为普通结 构胶 。
应 变／ ％
２２ 试样 制备 ． 按ＮＧ １４ ７８ ２ ０ 建筑 密封 材料试 验方 法 Ｂ ３ ７ ． ０ ２《 —
图１ 标 准务件 下 的典 型拉伸 应力 一应 变曲线 由 图 １ 以看 出 １胶 的拉 伸 变形 很 小 ，其拉 伸 可 应力 随着 变形 的增 加 ，很 快上 升 ，拉伸应 力 与其它 胶相 比较 大 ，其最 大拉 伸 强度对 应 的伸 长率 和断裂 时 的最大 伸长 率都 很小 ，因此该 胶 的位移 性 能与其 它胶 相 比较差 。２ 、３ 胶 的拉伸 变形都 很 大 ，拉伸
必须慎重对待结构胶的许用应力
必须慎重对待结构胶的许用应力1. GB 16776《建筑用硅酮结构密封胶》修改采用ASTM C1184, 标准规定的技术特性仅是工业界能接受的最低性能要求。
1401规范《结构密封胶粘结装配玻璃体系（SSG）标准指南》指出：“实际产品具有高于标准指标的粘结强度，但这不能作为提高结构胶强度设计值的依据”。
建筑幕墙结构粘结应用相关国际规范采用强度设计值0.14MPa/0.007MPa，对此ASTM C1401明确指出：“该限值已经实践证明并被广泛采用，是寿命期内玻璃结构粘接耐久性的重要保证。
对既承受水平荷载又承受垂直荷载的粘结结构，设计采用更高的设计系数，以期尽量降低结构胶承受的设计应力”。
“除非特殊设计采用特殊的不同形状的密封胶，这种情况下也必须进行小规模的模拟实验进行验证”。
2. 如果采用了高于GB 16776标准值的硅酮结构密封胶而相应提高强度设计值，应评估物理非线性力学特性产生的结构安全风险（附件1）；已有的试验表明，随应力水平的提高，结构胶的平均疲劳寿命以幂函数关系迅速衰减，结构胶粘结破坏的风险较大（附件2）。
附件1硅酮结构密封胶的非线性力学特性硅酮结构密封胶是室温固化的硅橡胶，聚合物分子量一般高达几十万且分布范围较宽，链状网状结构的分子中既有刚性链又有柔性链节结构，形成不同的聚集态，导致聚合物的多重性质，其显著特性是高弹性和粘弹性，力学行为呈现物理非线性。
聚合物粘弹性行为的描述可有多种数学模型，常用近似模型由线性弹簧、阻尼器和KELVIN-VOIGT元件组成（图1）。
建筑玻璃幕墙和汽车风挡玻璃利用这种特性，应用结构胶粘结脆性玻璃，优异的阻尼减震效应保证了装配体系的安全。
结构胶在荷载作用下的应变（ε）对应力（σ）的响应可用式1表示：E0、E1为弹性模量η0、η1为粘滞系数图1 聚合物近似力学模型（1）式中： t ——外力的作用时间σ——应力σ/E0——施加外力产生应力后的瞬时弹性应变；σt/η0——长期粘性蠕变行为；——过渡态力学响应弹性材料的应力－应变关系可简单地用弹性模量系数（E0＝σ/ε）表征。
结构胶参数对比 v1.2
品名 TS802 TS805 拉伸强度（Mpa） 剪切强度（Mpa） 剥离强度（Mpa） 工作温度 包装规格 35 38.3 28 29 38 40.1 18-22 -50~120 -60~120 -60~120 -50~150 价格(元)
85ml 150(沈/京) 410
TA459 20-25（不锈钢） 12-18（镀锌钢） 20-25（钢） >14(氧铁体钢) TA435 15-25 15-25
150ml
410
注：
拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力；在拉伸 试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸 强度，其结果以MPa表示。 剪切强度是指材料承受剪切力的能力。 剥离强度：粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥 离时所需要的最大力。剥离时角度有90度或180等，单位 为：牛顿/米（N/m）。它反应材料的粘结强度。
单价（元/ml）
0.42/0.35 0.4/0.38 2.73
2.73
结构胶性能指标的基本含义和检测方法
结构胶性能指标的基本含义和检测方法下垂度：数值越低越好，表示胶体的抗变形，抗流挂性好。
挤出性：数值低比较好，表示胶体容易挤出和施工。
适用期：数值合适为好，过小的话，操作时间短而紧张；过大的话，固化时间延长，影响工期和工作效率。
表干时间：一般来说，数值低比较好，表示胶体可以快速固化成形，但当需要对胶体表面进行修整时，表干过快会带来不利。
硬度：数值合适为好。
热老化：龟裂粉化现象和程度越轻越好。
拉伸粘结性：反映胶体综合性能的一个重要指标，对胶体的抗拉强度、粘结强度和牢度以及胶体的弹性模量都给出明确检测结果，为幕墙工程的设计提供定量依据。
一般而言，好的幕墙结构胶拉伸粘结强度以0.8-1.2MPa为佳（国标为不小于0.6MPa),最大拉伸强度时伸长率以超过200%为佳（国标为不小于100%）。
1、下垂度基本含义：密封材料在一定温度下的流动程度。
检测方法简述：将密封胶填充到规定尺寸的模具中，在不同温度（50±2）℃或（70±2）℃或（5±2）℃下垂直或水平位置保持24h，取出试件，用钢板尺在垂直方向上测量每一试件从底面往延伸端向下移动的距离，或者用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离（mm），即为下垂度。
2、挤出性基本含义：反映密封材料挤注的施工性能。
以密封材料在单位时间内挤注的体积（容量）表示。
检测方法简述：A、原包装单组分密封胶挤出性的测定将原包装单组分密封胶插入气动挤枪，在（200±2.5）kPa的气压之下，将胶体挤出到盛有蒸馏水的玻璃量筒中，同时用秒表记录所需时间，读取胶体挤入量筒前后的量筒水位，两次读数之差即为密封胶的挤出体积。
根据密封胶的挤出体积和所用的挤出时间计算挤出率（mL/min）.B、使用标准器具测定密封材料挤出性的方法（适合双组分结构胶）将密封胶填充到250ml或400ml的标准挤出器中，使挤出器置于（200±2.5）kPa的气压之下一次挤完挤出器中的密封胶，同时用秒表记录所需时间。
TS850 结构胶耐老化性能测试报告
TS850 结构胶耐老化性能测试报告1.测试目的TS850是一款高强度、高韧性的双组份室温固化聚氨酯结构粘接剂，可用于机动车车身复合材料零部件的粘接。
耐老化性能是结构胶的重要性能，对于胶粘剂的耐久性和使用寿命有重要的影响。
本实验对完全固化后的TS850产品进行热老化和湿热老化实验，一段时间后，观察强度是否有衰减。
2.测试方法热老化：按照GB/T7124制备剪切强度实验件（粘接基材为低碳钢，表面喷砂），室温完全固化后放于80℃烘箱，一段时间后取出，按照GB/T7124测试剪切强度，与初始剪切强度对比。
湿热老化：按照GB/T528制备拉伸强度实验件，室温完全固化后放于湿热老化箱内（85℃，85%湿度），一段时间后取出，按照GB/T528测试拉伸强度，与初始拉伸强度对比。
3.测试结果热老化：老化时间/h 剪切强度/MPa0 19.6100 29.5200 32.3300 30.7400 30.6500 30.9750 30.31000 28.5湿热老化：老化时间/h 本体拉伸强度/MPa0 32.4250 35.2500 34.9750 32.81000 41.54.结论80℃热老化和双85（85℃，85%湿度）湿热老化后，TS850的强度没有明显衰减，由于存在后固化效应，与常温固化时强度相比均有一定程度的增大。
TS850聚氨酯结构胶具有较好的抗热性和抗湿热性能，性能可靠。
声明本文中所涉及的数据可靠，仅供参考，对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。
使用者有责任确定天山产品或任何生产方法在涉及特殊用途时的适配性，在操作和使用天山产品时应采取正确的预防措施保证财产和人身安全。
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结构胶计算实例及说明
结构胶计算实例及说明文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]结构胶计算玻璃采用结构胶与铝合金框粘接，主要承受温度和组合荷载。
1、基本参数胶的短期强度设计值： f 1= N/mm 2胶的长期强度设计值： f 2=mm 2年温差最大值: △T=80℃铝型材线膨胀系数: a 1=×10-5玻璃线膨胀系数: a 2=×10-5 （以上基本参数可以在计算书第二部分、基本参数及主要材料设计指标里找到）另外根据厂家提供的数据，得到以下参数：硅酮结构密封胶温差效应变位承受能力δ1=硅酮结构密封胶地震效应变位承受能力δ2=θ：主体结构的平面变形性能，取θ=1/500（在招标文件里可以找到这些数据）2、胶的粘结宽度胶在风荷载和地震作用下的粘结宽度S 1qa 7.1561300C 23.26mm 2000f 20000.2⨯===⨯，取C S =24.0 mm 。
(q 为风荷载和地震荷载的组合设计值)知识延伸：1、在风荷载作用下，粘结宽度C S 应按下式计算；式中 C S 硅酮结构密封胶的粘结宽度（ｍｍ）W 作用在计算单元上的风荷载设计值（KN/m 2）a 矩形玻璃板的短边长度（ｍｍ）f 1 硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值，取mm 2。
2、在风荷载和水平地震作用下，粘结宽度C S 应按下式计算：E S 1(w 0.5q )a C 2000f +=(本工程就是用的这个公式，q w 0.5qE =+在荷载计算 里面会有详细介绍)式中ｑE 为作用在计算单元上的地震作用设计值（KN/ｍ2）。
3、在玻璃永久荷载作用下，粘结宽度C S 应按下式计算：式中 ｑG 幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值（KN/m 2）;ａ、ｂ分别为矩形玻璃的短边和长边长度（ｍｍ）；ｆ2硅酮结构密封胶在永久荷载作用下的强度设计值，取 N/mm2。
4、水平倒挂的隐框、半隐框玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度C S应按下式计算：非抗震设计时，可取第1、3款计算的较大值；抗震设计时，可取第2、3款计算的较大值。
结构胶拉伸强度曲线
结构胶拉伸强度曲线摘要：一、结构胶拉伸强度曲线的定义与重要性二、结构胶拉伸强度曲线的测量方法三、结构胶拉伸强度曲线的数据分析与应用四、影响结构胶拉伸强度曲线的因素五、结论正文：结构胶拉伸强度曲线是描述结构胶在受力过程中拉伸强度变化的一个重要指标，对于分析结构的强度、刚度和稳定性具有重要的实际意义。
本文将从结构胶拉伸强度曲线的定义、测量方法、数据分析与应用以及影响因素等方面进行详细阐述。
一、结构胶拉伸强度曲线的定义与重要性结构胶拉伸强度曲线，顾名思义，是指在拉伸过程中，结构胶所表现出的拉伸强度随拉伸应变的变化关系。
这一曲线反映了结构胶在受力过程中的性能变化，对于分析结构的强度、刚度和稳定性具有重要的实际意义。
二、结构胶拉伸强度曲线的测量方法结构胶拉伸强度曲线的测量方法主要包括静态拉伸试验和动态拉伸试验。
静态拉伸试验是通过在一定的拉伸速度下，对结构胶进行拉伸，直至断裂，从而获得其拉伸强度曲线。
动态拉伸试验则是通过在一定的应力速率下，对结构胶进行拉伸，直至断裂，从而获得其拉伸强度曲线。
三、结构胶拉伸强度曲线的数据分析与应用通过对结构胶拉伸强度曲线的数据分析，我们可以了解到结构胶的强度、刚度和稳定性等性能指标。
这些数据对于设计人员来说非常重要，因为他们可以根据这些数据来选择合适的结构胶，以确保结构的可靠性和安全性。
四、影响结构胶拉伸强度曲线的因素结构胶拉伸强度曲线的形状和位置受到许多因素的影响，包括材料本身的性质、温度、湿度、应力状态等。
因此，在进行结构设计时，必须充分考虑这些因素，以确保结构的可靠性和安全性。
五、结论结构胶拉伸强度曲线是描述结构胶在受力过程中拉伸强度变化的一个重要指标，对于分析结构的强度、刚度和稳定性具有重要的实际意义。
结构胶拉伸强度曲线
结构胶的拉伸强度曲线是描述材料在拉伸加载条件下应力与应变关系的曲线。
一般来说，拉伸强度曲线具有以下几个阶段：
1. 初期阶段：在开始加载时，材料会呈现线性弹性阶段。
这意味着应力与应变成线性关系，满足胡克定律。
在这个阶段，结构胶表现出很高的刚性，应力增加时，应变也线性增加。
2. 屈服点：当应力达到一定程度时，结构胶会出现屈服，这暗示材料开始失去弹性恢复能力。
屈服点是指胶材料从线性弹性阶段转变为塑性变形阶段的点。
在这个阶段，应力减小，但应变继续增加。
3. 稳定塑性阶段：在超过屈服点后，结构胶会进入稳定塑性阶段。
在这个阶段，结构胶的应力会逐渐减小，但仍保持在一个相对稳定的水平。
材料会不断发生塑性变形直到破坏。
4. 破坏点：最终，在达到最大应力或最大应变时，结构胶会突破其强度极限并发生破坏。
破坏点标志着拉伸强度曲线的结束，这是材料无法再承受更大拉力的点。
拉伸强度曲线的形状和曲线特征会受到结构胶的成分、处理
方式、温度和湿度等因素的影响。
不同类型的结构胶可能会表现出不同的曲线形状和特征。
因此，实际的拉伸强度曲线可能会因材料的不同而有所差异。
结构胶拉伸强度曲线
结构胶拉伸强度曲线
（实用版）
目录
1.结构胶拉伸强度曲线概述
2.结构胶的定义和作用
3.结构胶拉伸强度曲线的特点
4.结构胶拉伸强度曲线的应用
5.结论
正文
一、结构胶拉伸强度曲线概述
结构胶拉伸强度曲线是描述结构胶在拉伸过程中强度变化的曲线。
结构胶是一种高强度、高韧性的粘结材料，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
了解结构胶拉伸强度曲线有助于我们更好地把握材料的性能和使用范围。
二、结构胶的定义和作用
结构胶，顾名思义，是一种用于结构连接的粘结材料。
它具有承受力学应力、传递载荷的能力，能够将不同材质的构件牢固地连接在一起。
结构胶在工程中起到了简化结构、减轻重量、提高整体性能等作用。
三、结构胶拉伸强度曲线的特点
结构胶拉伸强度曲线通常呈现出非线性的特点，即在拉伸过程中，胶的强度并非一直呈线性增长，而是在某个范围内达到峰值后逐渐下降。
结构胶的拉伸强度受到许多因素的影响，如胶的种类、固化条件、试样尺寸等。
四、结构胶拉伸强度曲线的应用
结构胶拉伸强度曲线在实际应用中有很多作用，如预测结构胶在特定应力下的使用寿命、为设计人员提供材料选择的依据、评估胶粘接接头的质量等。
通过对结构胶拉伸强度曲线的研究，可以更好地发挥结构胶在工程中的优势，提高整体结构的安全性和可靠性。
五、结论
结构胶拉伸强度曲线是研究结构胶性能的重要手段，能够为我们提供许多有价值的信息。
结构胶拉伸强度曲线
结构胶拉伸强度曲线
摘要：
1.结构胶拉伸强度曲线的概念
2.结构胶拉伸强度曲线的特点
3.结构胶拉伸强度曲线的影响因素
4.结构胶拉伸强度曲线的应用
正文：
结构胶拉伸强度曲线是指在拉伸过程中，结构胶的拉伸强度随拉伸应变的变化关系。
它是描述结构胶材料在受力过程中表现出的力学性能的重要参数，对于分析结构的强度、刚度和稳定性具有重要意义。
结构胶拉伸强度曲线具有以下特点：
1.初始阶段：曲线较为平缓，拉伸强度较低，这是由于胶粘剂分子间的作用力尚未充分发挥。
2.中等应变阶段：曲线逐渐上升，拉伸强度逐渐增大，这是由于胶粘剂分子链段的拉伸和缠绕，使其内部作用力逐渐发挥。
3.大应变阶段：曲线趋于平缓，拉伸强度趋于稳定，这是由于胶粘剂分子链段的断裂和结构的破坏。
结构胶拉伸强度曲线的影响因素主要有：
1.分子结构：分子链的类型、长度、分支和交联程度等对结构胶的拉伸强度产生影响。
2.材料性质：如密度、溶剂类型、固化条件等。
3.温度：温度对结构胶的分子运动和内部作用力产生影响，进而影响拉伸强度曲线。
4.加载速率：加载速率的不同会导致结构胶拉伸强度曲线的不同。
结构胶拉伸强度曲线在实际工程中有广泛应用，如：
1.结构胶粘剂的选择：根据结构胶拉伸强度曲线，可以选择适合特定应用场景的结构胶粘剂。
2.结构设计：通过分析结构胶拉伸强度曲线，可以优化结构设计，提高结构的强度、刚度和稳定性。
3.材料性能研究：结构胶拉伸强度曲线为材料性能研究提供了重要数据，有助于改进材料设计和制备工艺。
总之，结构胶拉伸强度曲线是反映结构胶材料力学性能的重要参数，对分析结构的强度、刚度和稳定性具有重要意义。
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结构胶拉伸强度曲线
摘要：
一、结构胶拉伸强度曲线概述
二、结构胶的定义与分类
三、结构胶拉伸强度曲线的影响因素
四、结构胶拉伸强度曲线的应用
五、结论
正文：
一、结构胶拉伸强度曲线概述
结构胶拉伸强度曲线是描述结构胶在拉伸过程中强度变化的曲线。
结构胶是一种高强度、高韧性的粘结材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
了解结构胶拉伸强度曲线有助于我们更好地把握其性能特点，为实际工程应用提供参考依据。
二、结构胶的定义与分类
结构胶，又称为结构粘结剂，是指能够承受结构件之间应力的粘结材料。
根据用途和性能特点，结构胶可分为以下几类：
1.环氧树脂结构胶：具有优异的力学性能、耐化学腐蚀性和耐热性，适用于高强度、高应力的结构件粘结。
2.聚氨酯结构胶：具有良好的柔韧性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，适用于承受动态应力的结构件粘结。
3.丙烯酸酯结构胶：具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性，适用于建筑、汽
车等领域的结构件粘结。
三、结构胶拉伸强度曲线的影响因素
结构胶拉伸强度曲线受以下几个因素影响：
1.胶种：不同类型的结构胶，其拉伸强度曲线有所差异。
一般来说，环氧树脂结构胶的拉伸强度较高，聚氨酯结构胶次之，丙烯酸酯结构胶较低。
2.固化条件：结构胶的固化条件对其拉伸强度曲线有较大影响。
在合适的固化条件下，结构胶的拉伸强度可以达到最大值。
3.试样尺寸：试样尺寸对拉伸强度曲线的影响也不容忽视。
试样尺寸越大，拉伸强度越低；试样尺寸越小，拉伸强度越高。
4.拉伸速度：拉伸速度对结构胶拉伸强度曲线有一定影响。
通常情况下，拉伸速度越快，拉伸强度越高；拉伸速度越慢，拉伸强度越低。
四、结构胶拉伸强度曲线的应用
结构胶拉伸强度曲线在实际工程应用中具有重要意义。
通过研究结构胶拉伸强度曲线，我们可以选择合适的结构胶类型，合理设计粘结结构，确保结构件在承受外力时不会出现粘结破坏，提高整个结构的稳定性和安全性。
五、结论
结构胶拉伸强度曲线对于我们了解结构胶的性能特点、选择合适的结构胶类型以及保证工程结构的安全性和稳定性具有重要作用。