混凝土冬季施工方案(1)

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混凝土路面冬季施工方案(3篇)

混凝土路面冬季施工方案(3篇)
2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行分析和处理,确保工程质量
3. 加强施工过程监控,确保施工质量符合要求
4. 建立质量保证体系,对施工质量进行全过程跟踪
六、安全措施
1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全
2. 施工人员必须穿戴防护用品,如安全帽、工作服、手套等
3. 加强施工现场消防管理,防止火灾事故发生
3. 施工设备控制
(1)混凝土搅拌站、混凝土输送泵等设备应进行预热,确保设备正常工作
(2)混凝土振动器等设备应保持良好状态,确保振捣效果
4. 施工过程控制
(1)严格按照施工方案进行施工,确保施工质量
(2)加强施工现场管理,确保施工安全
(3)加强施工人员培训,提高施工技能
五、质量保证措施
1. 严格遵循国家标准和施工规范,确保工程质量
(7)路面修整:对路面进行修整,确保路面平整、美观。
四、施工质量控制
1. 材料质量控制
(1)选用符合国家标准的混凝土原材料,确保混凝土质量。
(2)严格控制骨料和水泥的粒径、含泥量等指标。
(3)按照规定比例配置防冻剂,保证混凝土在低温环境下强度增长。
2. 施工过程控制
(1)严格按照施工工艺和操作规程进行施工。
(5)测量仪器:全站仪、水准仪、经纬仪等
三、施工技术要求
1. 混凝土配合比
(1)水泥用量:根据工程要求,水泥用量为XXkg/m³
(2)水胶比:根据气温和混凝土强度要求,水胶比控制在XX~XX之间
(3)砂率:根据工程要求,砂率控制在XX~XX之间
(4)外加剂:根据气温和混凝土强度要求,外加剂掺量控制在XX~XX之间
(2)明确各阶段施工任务,确保施工进度。
(3)加强施工过程中的协调和沟通,确保施工进度。

冬季施工措施、施工方案(一)2024

冬季施工措施、施工方案(一)2024

冬季施工措施、施工方案(一)引言:在冬季进行施工工作时,由于天气条件的限制,施工过程中需要采取一系列的措施和方案来确保施工质量和安全。

本文将就冬季施工措施和施工方案进行详细阐述,以帮助读者在寒冷的冬季顺利完成施工任务。

正文:一、合理安排施工时间1. 根据气象预报合理安排施工的时间段,避开恶劣天气,如大风、雨雪等天气条件不利于施工的时间段。

2. 在施工前对天气变化进行预测和评估,以及时调整施工计划,确保施工进度的稳定和安全。

二、保障工人的安全1. 提供必要的防寒保暖装备,如厚棉衣、防寒手套、保暖帽等,以确保工人在寒冷环境下的身体健康。

2. 加强施工现场的安全管理,增加防滑设施,设置警示标识,防止工人在冰雪天气下发生意外。

三、保证施工材料的质量1. 对冬季使用的水泥等材料进行保温措施,防止质量受到影响。

2. 加强对材料的验收工作,确保材料质量符合标准要求。

四、采取特殊的施工工艺1. 在低温环境下采用加热或预热的方式进行施工,以保证施工质量。

2. 合理安排混凝土浇筑的时间和温度,以避免混凝土受冻、开裂等问题的发生。

五、加强施工现场的管理1. 定期清理施工现场积雪和冰冻,确保施工区域平整安全。

2. 加强与监理和质检部门的协调,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工质量和进度。

总结:冬季施工需要根据天气条件和施工要求采取一系列的措施和方案来确保施工质量和安全。

在合理安排施工时间、保障工人安全、保证施工材料质量、采取特殊施工工艺和加强施工现场管理等方面,都需要进行细致的规划和执行。

只有做好这些工作,才能够顺利完成冬季施工任务。

冬季混凝土施工方案及措施

冬季混凝土施工方案及措施

冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节,这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。

从多年的施工实践及研究的结果认识到,当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时,只要采取适当的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受冻。

使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就会使工程有其它季节一样好的效果。

1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度,是由本身水化作用的结果。

而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化。

当温度升高时,水化作用加快,强度增长也快;而当温度降至0℃时,存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,强度也不再上升。

温度继续下降,当混凝土中的水全部结成冰,由液相变为固相时,体积膨胀约9%,同时产生大约 20kN/m 的侧压力。

这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。

此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌,这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力,也会影响混凝土的抗压强度。

当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞,降低混凝土的密实性和耐久性。

1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。

分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出,新浇灌的混凝土立刻冻结时,有80%以上的水变成冰,液相不足20%,水化反应极其微弱了;当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结,只有 60% 的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时,即使温度降至-40℃以下,而含水量也维持在 60% 以下,还有 40% 的水未转变为固相,水化作用也能继续进行。

可以得出这样一个结论:混凝土在浇灌后有一段养护期,对加速水化作用极为重要,因而应预防早期冻害。

冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)

冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)

冬季施工混凝土施工方案(最新10篇)一、钢筋工程:施工工艺(流程)、施工要求(7项)(一)施工工艺1.工艺流程钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

2.完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。

3.按钢筋位置线布放基础钢筋。

4.绑扎钢筋。

5.由监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人进行验收。

(二)施工要求1.钢筋网的绑扎。

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

2.基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。

3.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

4.独立柱基础为双向钢筋时,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

5.现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。

(1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

(2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。

位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。

(3)当受拉钢筋的直径d>及受压钢筋的直径d>时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。

二、模板工程:施工工艺(流程)、施工要求(4项)混凝土基础模板通常采用组合式钢模板、钢框木(竹)胶合板模板、胶合板模板等,在箱形基础施工中有时采用工具式大模板。

(一)施工工艺模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。

(二)施工要求1.模板安装位置、尺寸,必须满足图纸要求,且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。

冬季混凝土工程专项施工方案

冬季混凝土工程专项施工方案

冬季混凝土工程专项施工方案冬季是混凝土工程施工的困难时期,主要因为低温会对混凝土进行冻融循环损害、凝结时间延长、强度下降等影响。

为了保证冬季混凝土工程施工的质量和进度,必须采取一系列的措施。

下面,我将介绍一种冬季混凝土工程的专项施工方案。

一、物料选择:1.水泥:选择低热水泥或温控水泥,具有较低凝结温度和较高强度发展速率,可以有效抵御低温对凝结时间和强度发展的影响。

2.骨料:选用硬质、坚实的骨料,以提高混凝土的抗寒性能。

可采用1:1的颗粒级配,减少骨料间的孔隙,提高储热性能。

3.外加剂:添加加热剂、减水剂、膨胀剂等,以改善混凝土的凝结性能和抗寒性能。

加热剂可以提高混凝土的凝结温度,减水剂可以减少外界水分对混凝土的影响,膨胀剂可以增加混凝土的孔隙率,提高抗冻性能。

二、施工环境控制:1.施工时间选择:避免在极端低温时进行施工,尽量选择在天气转暖、气温较高的时间段进行施工。

2.施工区域封闭:在施工区域进行封闭,搭设临时工棚或使用防寒设备,防止低温气流对混凝土的影响。

3.添加保温措施:采用预埋保温管道或铺设保温材料,提高混凝土的温度,保持温度在适宜范围内。

三、混凝土施工工艺:1.施工前试验:在正式施工前进行小样试验,确定混凝土的凝结温度和强度发展曲线,以便调整施工方案。

2.加热混凝土原料:在混凝土搅拌过程中,采用预热的原料水和骨料,提高混凝土的温度。

3.加热混凝土搅拌车:在混凝土送至施工现场之前,可以在混凝土搅拌车内加热,保持混凝土的温度。

4.施工时间控制:在施工过程中,控制混凝土的凝结时间,避免遭受冻融循环的影响。

可以通过调整添加剂的用量来控制凝结时间。

5.保温措施:在浇筑完成后,及时覆盖保温材料或使用蒸汽加热设备,提供持续的热源,防止混凝土过早冷却。

四、质量控制:1.温度监测:在施工过程中,采用温度计进行实时监测,确保混凝土的温度保持在适宜范围内。

2.强度监测:定期进行抗压强度试验,评估混凝土的强度发展情况,确保达到设计要求。

混凝土冬季施工方案(1)

混凝土冬季施工方案(1)

混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土,是一个挑战性很大的任务。

低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响,容易导致强度下降和开裂。

因此,制定科学合理的施工方案至关重要。

以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案:
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时,可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。

抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构,提高混凝土的抗冻性和耐久性。

合理控制水灰比
在冬季施工中,水灰比的选择更为关键。

过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。

因此,在冬季施工时,应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。

采取保温措施
在冬季施工混凝土时,特别需要注意保温措施。

可以采用保温材料覆盖,设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度,并保持其充分的养护时间,以确保混凝土的强度和硬化质量。

控制施工时间
在冬季施工混凝土时,应尽量选择气温较高的时段进行施工,避免低温环境下
的混凝土施工。

合理安排施工计划,确保在较暖的时间段内完成施工任务,有助于提高混凝土的质量和施工效率。

注意养护管理
在冬季施工混凝土后,需要加强对混凝土的养护管理。

及时对混凝土表面进行
保温处理,避免混凝土过早失水和脱模,以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。

综上所述,冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。

通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施,可以有效降低冬季施工的风险,确保混凝土工程的顺利进行。

冬季施工方案(砼)1

冬季施工方案(砼)1

冬季施工方案(砼)在冬季进行砼施工是一个具有挑战性的任务,由于低温、结冰等因素的影响,施工质量和进度可能受到影响。

因此,制定一套科学合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。

一、施工前准备在冬季进行砼施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

首先,需要对施工现场进行彻底的清理和整理,确保施工区域干净整洁。

同时,要检查施工设备的运行状况,并做好防冻防滑的准备措施。

二、材料选择在冬季砼施工中,需要选择适合低温环境的材料。

特别是水泥和骨料,应选择抗冻性好的材料,以确保砼的强度和耐久性。

此外,水泥的搅拌比例和搅拌时间也需要根据环境温度进行调整,以保证施工质量。

三、施工方法在冬季砼施工中,可以采用加热水的方式提高混凝土的温度,以加快凝固时间。

此外,可以在砼表面加盖保温物料,防止砼过快蒸发而导致开裂。

需要注意的是,在施工过程中要及时清除雪水和结冰,以避免对施工质量产生影响。

四、施工质量控制在冬季砼施工中,质量控制尤为重要。

施工过程中要不断检查砼的浇筑和振实情况,确保每一部分砼都能够达到设计要求的强度和密实度。

同时,需要定期对施工现场进行检查,及时发现和解决质量问题。

五、施工安全冬季砼施工中安全问题更加突出,施工人员要加强安全意识,做好防寒保暖工作。

同时,要严格执行施工安全规范,确保施工过程中不发生安全事故。

如有特殊天气情况,应停止施工,并制定安全应急预案。

结语冬季砼施工是一个综合考验施工单位管理水平和施工技术的工作,只有做好充分的准备和科学的施工方案,才能确保项目顺利进行并取得良好的效果。

在未来的工作中,我们将进一步完善冬季砼施工方案,不断提高施工质量和效率。

以上就是针对冬季砼施工方案的相关内容,希望对大家有所帮助。

谢谢!。

冬季混凝土施工方案及措施(通用)(一)

冬季混凝土施工方案及措施(通用)(一)

冬季混凝土施工方案及措施(通用)(一)引言概述:冬季混凝土施工对于施工方案和措施都有特殊要求,因为低温会对混凝土的凝结和强度发展过程产生不利影响。

本文将介绍冬季混凝土施工方案及措施的通用方法。

正文:1.控制混凝土温度:- 使用加热混凝土材料:在混凝土搅拌过程中加入预热的骨料和混凝土助剂,以提高混凝土的温度。

- 使用保温材料:在混凝土浇筑后,使用保温材料覆盖混凝土表面,减少混凝土的温度损失。

- 加热施工环境:在冬季施工时,可以使用临时加热设备,提供适宜的施工环境,帮助混凝土的温度发展。

2.控制混凝土凝结时间:- 使用加速凝结剂:混凝土中添加加速凝结剂,以加速混凝土的凝结过程,缩短混凝土的凝结时间。

- 使用延缓凝结剂:在特殊情况下,可以添加延缓凝结剂,延长混凝土的凝结时间,以确保施工质量。

3.控制混凝土强度:- 使用高强度混凝土:在冬季混凝土施工中,选择高强度混凝土可以提高混凝土的抗冻性和耐久性。

- 增加养护时间:在冬季施工后,延长混凝土的养护时间,促进混凝土的强度发展。

4.施工前准备:- 加强施工现场保温措施:在施工现场提供临时保温设施,保证施工现场达到适宜的施工温度。

- 调整施工计划:根据天气预报和气温变化,合理安排混凝土的供应和施工进度。

5.安全施工:- 定期测量混凝土温度:使用温度测量设备定期对混凝土的温度进行测量,及时调整施工措施,以确保混凝土的质量和安全。

- 技术指导:聘请专业的混凝土施工技术人员,提供施工指导和技术支持,确保施工过程的安全性和质量。

总结:冬季混凝土施工方案及措施的通用方法包括控制混凝土温度、控制混凝土凝结时间、控制混凝土强度、施工前准备和安全施工。

通过合理的措施和施工管理,可以确保冬季混凝土施工的质量和安全。

冬季混凝土施工方案(3篇)

冬季混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、前言冬季施工是指在我国北方地区,当室外平均气温连续5天稳定在5℃以下时,进行混凝土施工的活动。

冬季混凝土施工由于受到低温环境的影响,容易导致混凝土强度发展缓慢、表面裂缝增多等问题,从而影响工程质量和施工进度。

为了确保冬季混凝土施工的质量和效率,特制定本施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:占地面积10万平方米,建筑面积15万平方米4. 施工周期:201X年11月至201X年3月5. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、冬季混凝土施工特点及要求1. 特点:低温环境下,混凝土强度发展缓慢,易产生冻害、裂缝等问题。

2. 要求:(1)确保混凝土质量,满足设计要求;(2)加强施工管理,提高施工效率;(3)降低施工成本,确保工程进度;(4)确保施工安全,防止事故发生。

四、冬季混凝土施工方案1. 施工准备(1)材料准备:选用抗冻性好的水泥、砂、石子等原材料,并严格控制其质量。

(2)机械设备准备:检查搅拌机、泵送设备、振捣设备等,确保其正常运转。

(3)人员培训:对施工人员进行冬季施工技术培训,提高施工人员的技术水平。

2. 施工工艺(1)混凝土搅拌1)搅拌时间:根据气温变化调整搅拌时间,气温低于0℃时,搅拌时间应适当延长。

2)搅拌温度:混凝土搅拌温度应控制在10℃以上,以利于混凝土强度发展。

(2)混凝土运输1)运输方式:采用封闭式运输车辆,防止混凝土受冻。

2)运输时间:尽量缩短运输时间,减少混凝土在运输过程中的温度损失。

(3)混凝土浇筑1)浇筑温度:混凝土浇筑温度应控制在5℃以上,以利于混凝土强度发展。

2)浇筑速度:合理控制浇筑速度,防止混凝土因温度过低而出现裂缝。

(4)混凝土养护1)保温养护:采用保温材料对混凝土进行保温养护,如棉被、草帘等。

2)保湿养护:混凝土养护期间,保持混凝土表面湿润,防止混凝土失水。

3. 施工质量控制(1)原材料质量控制:严格控制水泥、砂、石子等原材料的质量,确保混凝土强度。

冬季混凝土施工专项方案

冬季混凝土施工专项方案

一、前言冬季施工是建筑工程中常见的一种施工方式,由于冬季气温低,混凝土施工受到诸多因素的影响,如混凝土的凝结、硬化速度变慢,抗冻性能下降等。

为确保冬季混凝土施工质量,制定以下专项方案。

二、工程概况本工程为XX项目,总建筑面积XX平方米,主要包括XX栋住宅楼、地下车库等。

冬季施工范围为地下车库及部分住宅楼地下室。

三、冬季混凝土施工专项方案1. 施工准备(1)施工前对施工人员进行冬季施工技术培训,提高施工人员对冬季混凝土施工的认识。

(2)提前采购保温材料、加热设备等冬季施工所需物资。

(3)对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。

2. 混凝土搅拌(1)根据气温变化,调整混凝土配合比,提高混凝土的早期强度。

(2)采用保温材料对混凝土搅拌站进行保温,确保混凝土出站温度。

(3)混凝土搅拌过程中,密切关注温度变化,确保混凝土出站温度符合要求。

3. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,采用保温材料对运输车辆进行保温,降低混凝土温度损失。

(2)运输车辆应保持匀速行驶,避免急刹车、急转弯等操作,减少混凝土温度波动。

4. 混凝土浇筑(1)浇筑前,清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

(2)浇筑过程中,密切关注气温变化,确保混凝土入模温度。

(3)采用分层浇筑、连续浇筑的方式,避免施工缝的产生。

(4)浇筑完成后,立即进行覆盖保温,防止混凝土温度过低。

5. 混凝土养护(1)根据气温变化,调整混凝土养护时间,确保混凝土强度达到要求。

(2)采用保温材料对混凝土进行覆盖保温,防止混凝土温度过低。

(3)加强养护过程中的巡视检查,确保混凝土质量。

6. 施工安全(1)冬季施工期间,加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

(2)施工过程中,严格执行各项安全操作规程,防止安全事故发生。

四、结语冬季混凝土施工是一项复杂的工程,为确保施工质量,本方案从施工准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定。

施工过程中,要严格按照方案执行,确保冬季混凝土施工质量。

工地冬季混凝土施工方案

工地冬季混凝土施工方案

工地冬季混凝土施工方案一、施工准备人员培训:对参与冬季混凝土施工的人员进行专门培训,确保他们了解冬季施工的特点和注意事项。

设备检查:对所有施工设备进行全面检查,特别是混凝土搅拌车、泵车、振捣器等,确保其能在低温环境下正常工作。

现场准备:清理施工现场,确保无积水、杂物等,为施工创造良好条件。

二、材料选择与调配水泥:选择低热水泥或中热水泥,减少水化热对混凝土的影响。

骨料:选择清洁、干燥、无冻块的骨料,保证混凝土的均匀性和强度。

外加剂:使用防冻剂、早强剂等外加剂,提高混凝土的抗冻性和早期强度。

三、混凝土搅拌与运输搅拌:根据冬季施工的特点,调整搅拌工艺,确保混凝土搅拌均匀,无冻块。

运输:采用保温措施,如用保温被覆盖搅拌车,减少混凝土在运输过程中的热量损失。

四、施工温度控制监测:实时监测施工现场的环境温度和混凝土温度,确保施工温度不低于规定的最低温度。

调整:根据温度变化情况,及时调整施工方法和保温措施。

五、浇筑与振捣浇筑:在温度较高的时段进行浇筑,避免在温度过低时施工。

振捣:采用合适的振捣设备和方法,确保混凝土内部密实,无空洞。

六、养护与保温养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土的正常硬化。

保温:采用保温材料如保温被、保温毯等对混凝土进行覆盖,减少热量损失,保持混凝土温度。

七、质量检测与控制检测:对施工过程中的混凝土进行定期检测,包括强度、温度等指标。

控制:根据检测结果,及时调整施工方法和材料配比,确保混凝土质量符合要求。

八、安全施工措施防滑:冬季施工现场容易结冰,应采取防滑措施,如铺设防滑垫、撒沙等,防止人员和设备滑倒。

防火:对施工现场进行定期防火检查,确保无火源和易燃物,防止火灾事故的发生。

应急预案:制定应急预案,包括设备故障、温度骤降等突发情况的应对措施,确保施工顺利进行。

以上即为工地冬季混凝土施工方案的主要内容,希望能够为您提供参考。

在实际施工过程中,还需根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案(通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2.冬期划分(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

(2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

3.本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。

下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

2、做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。

安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。

层层进行交底,要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程(1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

混凝土路面冬季施工方案

混凝土路面冬季施工方案

混凝土路面冬季施工方案一、施工准备1进行专业技术培训I,经考核及格后,安排上岗。

2、了解一周内天气预报,提前调整工作内容。

3、对混凝土浇筑过程中和完成后的覆盖保温做详细技术交底。

4、在进入冬期施工前,对冬施的准备工作进行一次全面检查,检查物资的准备情况,人员的培训交底情况,现场准备情况及作业条件等。

二、混凝土冬季施工方案1混凝土的拌制(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。

采用42.5级的普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80。

C以上的热水。

水泥不得直接加热。

(2)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于60℃,骨料的加热温度不得超过40o C o(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,含泥量不得超过规定值。

(4)严格控制水胶比,不得大于0.5o(5)混凝土拌制前,用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,在搅拌过程中为防止水泥出现〃假凝〃现象,应在水、砂子、石子搅拌一定时间后再加入水泥。

(6)混凝土的运距择优运输路线,要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车的保温工作。

(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于IO o C f浇筑温度不低于5o Cβ(8)拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,按要求直接撒在水泥上面和水泥同时投入;但防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

2、混凝土运输(1)运输采用混凝土搅拌运输车运至现场,确保运输车台数,保证现场混凝土浇筑连续进行,避免出现硅供应中断。

(2)运输车采取保温措施,例如硅罐包裹黑色棉外衣等,另外择优选择运输路线,减少交通堵塞,从而提高已入模温度。

(3)现场与搅拌站必须保持密切的联系,随时根据浇筑进度调整车辆密度,并设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。

3、硅浇筑(1)在佐到来前,对基坑、钢筋骨架进行复测,确保尺寸符合设计要求。

(2)使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动"II页序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案一、引言冬季施工是混凝土施工中的一个复杂环节,由于低温环境的影响,混凝土的凝结和硬化速度受到限制,因此需要制定冬期混凝土施工专项方案,以确保施工质量和节约成本。

二、施工前准备1.温度控制:在气温低于5℃时,混凝土的凝结和硬化速度明显下降,因此需要加热原材料和模板,并且进行全过程温度监控。

2.强度调整:根据当地冬季气温情况,调整混凝土强度等级,确保在低温环境下仍能达到预期的强度要求。

3.配料优化:在配料设计上采用低水灰比、适当增加外加剂的方式,提高混凝土的抗冻性和早强性。

4.模板隔热:采取隔热措施,如在模板内加装保温层或使用保温模板,防止混凝土在冷凝过程中过早丢热。

三、施工过程控制1.进场前检查:在混凝土运输、浇筑前,对施工设备和施工环境进行检查,确保温度和湿度符合施工要求。

2.运输保温:运输混凝土时,需要采取保温措施,如使用保温罩覆盖混凝土搅拌车,避免混凝土受到外界低温的影响。

3.浇筑防冻:在浇筑过程中,及时对施工现场进行加热,使用预热的水和骨料,并采用洒水的方式进行保温,避免混凝土过早冻结。

4.混凝土养护:浇筑完成后,进行及时养护,保持施工现场温度稳定,避免混凝土在冷凝过程中受到温度的剧烈变化。

5.强度监测:通过定期检测混凝土强度,及时调整施工措施,以保证混凝土的早期强度达到要求。

四、安全措施1.保温防寒:施工人员需做好防护措施,穿戴防寒服,佩戴防寒手套和帽子,避免受到低温的伤害。

2.抗滑措施:施工现场需规范设置防滑设施,如防滑垫和踏板,避免施工人员在冰雪地面滑倒。

3.建立应急预案:在施工现场设置应急救护车辆和急救设备,培训施工人员的急救知识,并制定应对突发情况的预案。

五、经济考虑1.选用适宜的材料:根据当地冬季气温情况选用合适的混凝土材料,避免使用不必要的外加剂和保温材料,以降低成本。

2.精确数量控制:对混凝土用量进行精确测算,避免浪费,减少成本。

六、总结通过以上措施的实施,可以在冬季施工中提高混凝土的凝结和硬化速度,保证施工质量,同时降低成本。

混凝土搅拌站冬季施工方案(1)

混凝土搅拌站冬季施工方案(1)

混凝土搅拌站冬季施工方案(1)在冬季施工中,混凝土搅拌站可能会面临低温、冰雪等天气条件,对生产效率和施工质量造成一定影响。

为了保证混凝土搅拌站在冬季仍能正常运转并保持高效生产,需要有一套有效的施工方案。

1. 原材料储存与保温在冬季施工中,应特别关注混凝土原材料的储存和保温。

首先,对于水泥、骨料等原材料的储存,需要建立覆盖厉害的储料场所,防止材料受潮或结冰。

其次,在搅拌站周围设置保温设施,保持原材料的适宜温度,确保混凝土配方的准确性。

2. 设备保养与预热冬季低温会对混凝土搅拌设备造成一定影响,为了确保设备正常运转,需要定期对设备进行保养和检查,及时清理结冰、除冰等操作。

在生产前,对设备进行预热,提前准备好充足的热水、发热器等设备,确保设备在低温下也能正常启动。

3. 施工进度控制在冬季施工中,由于天气条件可能不稳定,施工进度可能会受到一定影响。

因此,需要对施工进度进行合理安排和调整,根据天气预报等信息,提前调整施工计划,做好备用方案,确保工期的合理控制。

4. 废水处理与环境保护在冬季施工中,废水处理是一个需要特别关注的环节。

低温条件下,废水可能会难以处理,容易造成环境污染。

因此,需要建立专门的废水处理系统,对废水进行有效处理,确保环境保护工作得到落实。

5. 安全生产措施无论是夏季还是冬季施工,安全生产始终是首要任务。

在冬季施工中,由于天气条件的不稳定性,安全隐患可能会增加。

因此,要加强安全教育和培训,做好安全防护工作,确保员工的安全,保障施工的顺利进行。

综上所述,混凝土搅拌站冬季施工需要针对性地制定施工方案,从原材料保温、设备保养、施工进度控制、废水处理、安全生产等方面全面考虑,确保冬季施工的高效进行。

愿以上建议对混凝土搅拌站冬季施工提供一些帮助。

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。

那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案,希望能够帮助到大家。

冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。

目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。

浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。

冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。

一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。

本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约亿元人民币。

三、冬季施工准备:1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。

冬季混凝土施工方案

冬季混凝土施工方案

冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一,冬季施工相比于其他季节,面临着低温、冻融等不利条件,容易影响混凝土的硬化和强度发展。

为了确保施工质量和进度,本文将介绍冬季混凝土施工的方案和注意事项。

二、施工前准备1.温度监测:在混凝土浇筑前,应当对施工现场的温度进行监测,并且根据环境温度制定合理的施工计划。

2.预热材料:冬季施工时,建议在施工前进行材料的预热,例如骨料、水等,以降低混凝土温度的影响。

3.制定保温措施:冬季施工应采取保温措施,包括搭建临时棚覆盖、使用加热系统等措施,以提高混凝土的温度。

三、混凝土配合比设计1.混凝土配合比设计应当根据冬季温度条件进行调整,增加水胶比、控制骨料含水率,以提高混凝土的流动性和减少温度影响。

2.添加掺合料:掺合料的添加可以提高混凝土的抗冻性,减少冬季施工中可能出现的冻融裂缝。

四、浇筑施工1.施工时间选择:冬季混凝土施工应尽量选择气温较高的晴天进行,避免雨、雪天气。

2.控制浇筑速度:冬季施工时,应根据现场温度控制混凝土的浇筑速度,避免过快或过慢,保证施工质量。

3.避免过浇与过早拆模:冬季施工中,应避免过度浇注混凝土,以免影响混凝土的硬化和强度发展。

同时,应根据施工条件合理安排拆模时间。

4.防止冻融循环:浇筑后,应采取措施保护混凝土免受冻融循环的影响,例如覆盖保温材料或喷涂保护剂。

五、养护措施1.温度控制:养护期间应控制施工现场的温度,避免过低温度对混凝土硬化的不利影响。

2.保持湿润:养护期间应保持混凝土湿润,避免水分过早流失,使用养护剂或覆盖湿布等措施。

3.延长养护时间:冬季施工中,由于低温影响,混凝土的强度发展较慢,应延长养护时间,确保混凝土的强度足够。

六、总结冬季混凝土施工存在一定的特殊性和难点,为了确保施工质量和进度,施工前的准备工作非常重要,包括温度监测、材料预热和保温措施等。

在施工过程中,需要根据现场条件进行合理的施工安排,控制浇筑速度和注意保护措施。

混凝土冬期施工方案

混凝土冬期施工方案

混凝土冬期施工方案(1)混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂,采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施,保证混凝土不受冬,达到设计强度。

1)商品混凝土生产过程中需用热水拌制,对骨料及水泥进行保温,严禁使用含有冰雪的骨料。

2)商品混凝土在运输过程中,对搅拌筒进行保温措施,如在搅拌筒上覆盖棉套等。

3)混凝土运到现场后需对混凝土进行测温,如果达到入模温度可直接进行浇筑,如达不到,运到暖棚进行二次搅拌加温。

4)对支好的模板侧面进行覆盖保温,浇捣完混凝土进行保温养护。

5)在浇捣现场搭设防风帆布棚,挡风防止气温下降。

(2)使用外加剂的措施1)外加剂的选择:选择中应考虑:改善混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响,对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的混凝土外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

2)外加剂的试验:冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用,外加剂成分的检验内容包括:成份、含量、纯度、浓度等。

常用外加剂的掺合量在一般情况下,可按有关规定使用。

遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验,确定外加剂的掺合量。

3)外加剂的管理:冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。

外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液,再根据使用要求配成混合溶液。

各种外加剂要份置于标识明显的容器内,不得混淆。

每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。

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混凝土冬季施工方案(一)当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。

混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。

水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。

当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。

受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。

一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。

对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的选择混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。

其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

二、混凝土冬期施工的一般要求(1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。

(2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。

确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

(5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

(6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。

(7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比;缩短混凝土到施工现场等侯的时间,做到随到随浇筑。

三、混凝土冬期施工的养护混凝土冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。

这是混凝土冬期施工的一种有效方法。

当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

1、防冻剂和早强剂防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。

常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。

其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。

有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。

氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。

由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

在钢筋混凝土结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

2、减水剂减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。

常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

3、引气剂引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。

当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。

常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

四、混凝土的保温浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温,上面再铺一层棉毡保温;延缓混凝土侧模拆除时间,拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

混凝土冬季施工方案(二)一、主要理论1.负温混凝土(机理)方法。

根据混凝土在负温下硬化的基本理论,要保证混凝土在负温下硬化并获得强度,首要条件就在于必须有液相存在。

加入抗冻外加剂是使水的冰点下降,促使混凝土在负温下硬化。

掺加抗冻外加剂时,其剂量应适宜,当气温降至设计温度以下,允许有30%~50%的水变为冰。

掺抗冻外加剂生成的,不对混凝土产生显著的损害。

当水泥水化所需要的水随着水化进程增多时,可由融冰来补充,直到含冰量减少并逐渐消失。

尽管掺抗冻外加剂,仍需提防第二种受冻模式造成的损害发生。

产生这种受冻现象的条件是正负温度反复交替出现,混凝土的冷却及受热的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季气候转暖出现融冰时刻。

当空气中相对湿度增加,混凝土中水泥及抗冻外加剂用量大时,受冻模式就会加速进行。

这时外加剂溶液会在混凝土中发生迁移现象,并可能在构件中某些部位集中。

这些部位多是表面、截面变动处,构件内有缺陷处,然后有结晶析出,并可能体积增大,在构件内造成局部损害。

因此造成负温混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的袭击,还要注意突然来临的暖流。

2.临界强度(理论)方法。

受冻临界强度是指混凝土抵抗负温冻害时的最小强度。

对于不同负温下冻结或用不同品种水泥拌制的混凝土 , 或不同等级的混凝土 , 其受冻临界强度值不同 , 当采用不同防冻剂时其受冻临界强度值也不同。

临界强度 , 即混凝土受冻模式所需的最低强度 , 和最短养护龄期(即 I 临界龄期)。

在这过程中必须根据水泥的水化程度、水化生成物的结晶度、孔结构特征等综合考虑 , 一般来说混凝土的强度是一个重要参数 , 是判断混凝土中结构形成与破坏过程的标准 , 所以选用临界强度作为允许受冻的指标。

二、混凝土冬期施工方法1. 选择冬期施工方法考虑的因素。

在混凝土冬期施工中 , 我们要解决的问题主要有两个 : 一是根据设计强度要求 , 如何确定最短的养护龄期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期冻害 , 以免损害混凝土的其他性能。

通常在选择冬期施工方案时 , 考虑的主要因素有 : 自然气温情况、结构类型、水泥的品种、工期的限制条件以及经济情况。

但是 , 人们在确定某项施工方案时 , 往往单纯从经济比较着手 , 而且只是从混凝土的单项经济比较着手 , 忽视整体工程经济分析 , 因而常常拖延工期。

2. 冬期施工方法。

(1)蓄热法施工。

蓄热法是将混凝土的原材料(水、砂、石)预先加热 , 经过搅拌、运输、浇筑成型后的混凝土仍能保持一定正温度 , 以保温材料覆盖保温 , 防止热量散失过快 , 充分利用水泥的水化热 , 使混凝土在正温条件下增长强度。

蓄热法适用于气温不太寒冷的地区或是秋冬和冬末季节。

蓄热法施工应进行热工计算。

(2)蒸汽养护法施工。

在混凝土冬期施工中 , 当要求混凝土强度增长较快 , 采用蓄热法等无法满足要求时 , 通常采用蒸汽养护法。

(3)电热法施工。

电热法设备简单,收效快 , 可以在任何温度下使用 , 所以当工程要求紧迫且条件具备时可以采用。

我国使用电热法大致可分为两大类 : 直接加热法和间接加热法。

(4)化学外加剂法我国混凝土冬期施工使用化学外加剂始于 195 年 , 到现在大致可分为五种类型 , 即氯盐及其复合剂、三乙酵胺及其复合剂、硫酸钠及其复合剂、亚硝酸钠及其复合剂、减水剂及其复合剂。

氯盐冷混凝土的优点是不需加热 , 施工简便 , 可降低工程费用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期强度低、加剧钢筋锈蚀的缺点。

因此 , 对氯盐的掺量和使用范围做了限制。

(5)远红外线法养护。

利用远红外辐射器向新浇筑的混凝土辐射远红外线 , 新拌混凝土与远红外线的吸收介质 , 在远红外线的共振作用下。

介质分子做强烈运动 , 将辐射能充分转换成热能 , 对混凝土进行密封辐射加热 , 使其在较短时间内获得要求的强度。

由于远红外线养护时间短、质量佳 , 且能源多样 , 随着这项技术的研究应用 , 将为混凝土冬期施工开辟一条新的途径。

三、混凝土冬期施工工艺1. 混凝土的搅拌在常温条件下施工 , 搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。

在冬期施工时 , 除考虑上述条件外 , 还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素 , 宜选择强制式搅拌机。

为确保混凝土的搅拌质量。

冬期施工时除合理选择搅拌机型号外 , 还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。

(1)装料容积。

混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示 , 装料容积通常只为搅拌几何容积的 1/2 ~1/3 。

一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积 , 约为装料容积的 55%-75% 。

混凝土搅拌机以其出料容积(m 2 )×1000 标定规格 , 常用规格有 150L,250L,350L 等。

(2)投料顷序。

冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。

一般是先投骨料和加热的水 , 待搅拌一定时间后 , 水温降到 40℃左右时 , 再投入水泥继续搅拌到规定的时间 , 要绝对避免水泥出现假凝。

(3)搅拌时间。

为满足各组成材料间的热平衡 , 冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。

对搅拌掺有外加剂的混凝土时 , 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。

2. 混凝土的运输和浇筑。

(1)混凝土的运输。

混凝土拌和物出机 , 应及时运到浇筑地点。

在运输过程中 , 要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。

在条件可能的情况下 , 加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。

途中混凝土温度不能降低过决 , 一般每小时温度降低不宜超过 5 ~6℃。

混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外 , 主要取决于运输过程中的蓄热温度。

因此 , 运输速度要快 , 运输距离要短 , 倒运次数要少 , 保温效果要好。

(2)混凝土浇筑。

在浇筑前 , 应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。

在施工缝处接槎浇筑混凝土 , 应去除水泥薄膜和松动石子 , 将表面湿润冲洗干净 , 并使接缝处原混凝土的温度高于 2℃,然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层 , 待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa 时 , 允许继续浇筑。

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