实心砖砌墙施工工艺
实心砖墙砌筑方法
实心砖墙砌筑方法
嘿,朋友们!今天咱就来唠唠实心砖墙砌筑这档子事儿。
你想想啊,砌墙就好比搭积木,只不过这积木块可大多了,也重多了。
那怎么把这些“大积木”搭得稳稳当当的呢?
先得准备好材料吧,砖得挑质量好的,可别弄些缺角少棱的,那能盖出好房子吗?就像做饭得有好食材一样。
然后就是水泥砂浆,这就好比胶水,把砖都给黏在一起。
开始砌墙啦!先在地上铺一层水泥砂浆,这就像是给墙打个底。
然后把第一块砖放上去,嘿,得放正了啊,歪歪扭扭的那可不行。
这就跟人走路似的,得走直了,不然不就跑偏啦?
接着往上砌,每一块砖都得跟下面的对齐了,砖和砖之间的缝隙也得差不多宽,不能有的宽有的窄,那多难看呀!就好像排队,得整整齐齐的才好看呢。
砌着砌着,到墙角啦!这可得注意了,墙角得砌得结实,不然房子不牢固啊。
这就好比人的关节,得强壮有力才行。
砌墙的时候还得时常看看,是不是垂直的呀,要是歪了可就麻烦啦。
这就像走钢丝,得时刻保持平衡。
有时候啊,砌着砌着会发现有块砖不太合适,那咋办?总不能硬塞进去吧,得想办法调整调整。
就跟咱过日子似的,遇到问题得想法子解决呀。
还有啊,砌墙也得有耐心,不能着急,一块一块慢慢砌,心急可吃不了热豆腐哟!这可是个细致活儿,可不能马虎。
等墙砌好了,看着那整整齐齐的墙面,心里是不是特有成就感?就像自己完成了一件了不起的大作品。
总之呢,实心砖墙砌筑可不是个简单事儿,但只要咱用心,肯花功夫,就一定能砌出漂亮又结实的墙来。
咱自己住得也安心不是?所以啊,大家都别怕麻烦,好好干,肯定没问题!。
砌筑实心砖墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的墙体砌筑工程,主要包括外墙、隔墙及室内墙体。
墙体材料采用实心砖,砂浆采用水泥砂浆。
施工前需对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
二、施工准备1. 材料准备:实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
2. 施工机具:搅拌机、手推车、磅秤、吊斗、砖笼、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3. 作业条件:完成室外及房心回填,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。
4. 立皮数杆:用3040mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5. 砂浆配合比试配:由试验室做配合比试配,准备好试模。
三、施工工艺1. 砌筑顺序:从下往上,先砌外墙,再砌隔墙,最后砌室内墙体。
2. 砌筑方法:采用一顺一丁砌法,先砌底层,再砌上层。
3. 砌筑质量要求:(1)实心砖强度等级应符合设计要求。
(2)砂浆强度等级应符合设计要求。
(3)水平灰缝厚度为10mm,竖向灰缝宽度为8mm。
(4)水平灰缝饱满度应达到80%,竖向灰缝饱满度应达到80%。
(5)轴线位移应小于10mm。
(6)垂直度小于等于3m,允许偏差为5mm。
四、施工要点1. 砌筑前,对实心砖进行挑选,剔除破损、变形、尺寸不合格的砖。
2. 砌筑过程中,应保持砂浆饱满,避免出现空洞、裂缝等现象。
3. 砌筑墙体时,应注意墙体的垂直度、水平度及灰缝厚度,确保墙体质量。
4. 砌筑过程中,及时清理墙体表面的砂浆、砖屑等杂物。
5. 砌筑完毕后,进行养护,确保墙体强度。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 机械设备操作人员应持证上岗。
4. 施工现场设置消防设施,确保消防安全。
5. 施工过程中,严格执行施工规范,确保施工安全。
实心砖砌墙施工工艺标准
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。
二、材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
混凝土实心砖墙
混凝土实心砖墙1)墙体砌筑工艺流程弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评。
2)施工准备2.1材料砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证。
水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。
砂子:沁河砂,配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm空径的筛子过筛。
其它材料:墙体拉结筋及预埋件等。
2.2作业条件完成室外及房心回填土,杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。
办完地基、基础工程隐检手续。
弹好墙身线、轴线,根据现场的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口尺寸位置线,经检验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
按标高在每根预制柱上弹皮竖杆,皮竖杆的间距以15~20m为易。
并办理预检手续。
3)操作工艺砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸水砖四边 1.5cm为宜,含水率为10‐15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法。
排砖撂底(干摆砖)一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不合模数时,可将门窗口的位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其它不明显部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有全盘考虑。
即前后檐墙排第一批砖时,要考虑甩口后砌条砖,窗上角上必须是七分头才是好活。
选砖砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
实心砖墙施工工艺方案
实心砖墙施工工艺方案一、施工准备工作1.确定施工图纸并理解设计要求。
2.检查施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工道路通畅。
3.向相关部门申请施工许可证。
4.准备相应的材料和设备,包括砖、水泥、砂子、批刀、石灰浆等。
二、基础处理1.在施工现场的基础上标出墙体的基准线。
2.按照设计要求,在基准线上建立墙体的位置和尺寸。
3.清理基础,并确保基础的平整和牢固。
4.涂抹黄沙和砂浆,使基础与墙体之间形成牢固的粘附。
三、墙体砖的选用和处理1.选用质量好、规格统一的实心砖。
2.检查砖的质量,确保其无裂缝、变形等缺陷。
3.预处理砖,浸泡在水中,待砖完全饱水后方可使用。
四、砂浆的配置和调配1.配置砂浆,选择适当的水泥、砂子比例。
2.用搅拌机或手工搅拌器搅拌石灰浆,确保砂浆的均匀性和粘附力。
五、墙体施工1.使用批刀将一定量的砂浆涂抹在基底墙上,形成一层薄薄的刮擦层。
2.将饱水的砖放在刮擦层上,用锤子轻轻敲打,使其与砂浆牢固粘贴在一起。
3.在砖的接缝处刮上一层砂浆,填满缝隙,确保墙体的牢固性。
4.根据设计要求,按照适当的顺序和位置逐层叠砌砖块。
5.在需要加强墙体强度的地方,使用加筋砖或者设置加强筋。
6.在墙体内部设置空隙,以便安装电线、水管等设备。
七、墙体后处理1.在墙体施工完毕后,对墙体进行养护,保持适当的湿润。
2.在墙体表面刷一层防水涂料,以保护墙体免受侵蚀。
3.对墙体进行清理,清除浮灰和杂物。
4.对墙面进行修整,确保墙面平整光滑,没有明显的不平整和缺陷。
总结:实心砖墙施工工艺方案的关键是施工准备工作、基础处理、墙体砖的选用和处理、砂浆的配置和调配、墙体施工和墙体后处理。
在实施施工过程中,需要严格按照设计要求,保证施工质量和安全。
在墙体后处理中,需要对墙体进行养护、防水涂料处理和修整,以确保墙体的美观和寿命。
通过科学合理的施工工艺方案,可以提高施工效率和施工质量,保证墙体的稳定性和耐久性。
实心砖砌墙施工工艺标准规范标准规范标准
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。
二、材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
砌墙施工工艺和要点
砌墙施工工艺和要点砌墙是建筑施工中常见的工艺之一,它是将砖块或石块按照一定的规则和要求进行堆砌、固定而形成的墙体结构。
砌墙施工工艺和要点是确保墙体质量和稳定性的重要因素,下面将详细介绍砌墙施工的工艺和要点。
一、材料准备1. 砖块的选择:根据建筑设计要求和墙体的用途,选择合适的砖块,如实心砖、空心砖、保温砖等。
2. 砂浆的配制:按照一定比例将水泥、砂子和适量的水混合搅拌均匀,制作成砂浆。
二、基坑处理1. 清理基坑:清除基坑内的杂物和泥土,确保基坑底部平整、干燥。
2. 基坑处理:根据设计要求,进行基坑的加固和防水处理。
三、砌墙工艺1. 墙角处理:在墙角处安装砖墙角石,使墙角处平整美观。
2. 找平墙线:根据设计要求,通过水平仪和墙线仪器,找出墙体的水平线和垂直线,作为砌墙的基准线。
3. 砌墙:将预先调制好的砂浆涂抹在砖块上,然后将砖块按照墙体设计要求,逐层逐列地进行砌筑。
注意保持砖缝的一致性和墙体的垂直度。
4. 墙体处理:砌墙过程中,及时对墙体进行修整和清理,确保墙面平整、无杂物。
四、砌墙要点1. 砖缝处理:砌墙过程中,要保持砖缝的一致性和规整性,砖缝宽度一般为10-12mm。
2. 墙体稳定:在砌墙过程中,要及时加固墙体,采取支撑和固定措施,确保墙体的稳定性和承重能力。
3. 砂浆使用:砂浆的使用要均匀,不能过多或过少,保证砌墙的牢固性和稳定性。
4. 砖块质量:选择质量好的砖块,避免出现开裂、变形等问题。
5. 墙体防水:根据需要,在墙体内侧进行防水处理,以防止渗水和潮湿。
6. 砌墙速度:砌墙的速度要适中,不能过快或过慢,以保证墙体的质量和精度。
总结:砌墙施工工艺和要点对于墙体的质量和稳定性至关重要。
在施工过程中,要严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保墙体的平整、牢固和美观。
同时,要注意材料的选择和使用,以及墙体的防水和加固处理。
只有做到这些,才能保证砌墙工程的质量和安全。
砌实心砖墙施工工艺标准
砌砖墙本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.材料要求(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂子:中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
(5)其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。
2.主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.作业条件(1)完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
(5)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(6)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。
4.操作工艺工艺流程:→→→→(1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。
(2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
(3)砌砖墙:1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
实心砖墙施工方案工程流艺
实心砖墙施工方案工程流程1. 概述实心砖墙是一种常见的建筑结构,具有良好的隔热、隔音和抗震性能。
本文将介绍实心砖墙施工的工程流程和相关注意事项,以帮助施工人员进行高质量、高效率的施工。
2. 材料准备在进行实心砖墙施工前,首先需要准备好以下材料: - 实心砖:根据设计要求选择规格合适的实心砖。
- 砂浆:选择高质量的砂浆,确保砖与砖之间粘接牢固。
- 建筑胶:用于填充砖与墙体之间的空隙,增加墙体的稳定性和隔热性能。
- 水泥:用于墙体表面的抹灰和粉刷。
3. 施工流程3.1 基底处理首先,需要对施工基地进行基底处理,确保其平整、坚固。
如果基地表面不平整,应使用水泥砂浆进行修补,然后等待其干燥。
3.2 建筑墙体标线使用墙体标线仪以及水平尺对施工墙体进行标线。
标线的准确性对后续施工的质量至关重要,因此施工人员需要认真仔细地进行标线。
3.3 砂浆准备根据砂浆包装上的说明,将适量的砂浆粉末与水混合,搅拌均匀,以制备好的砂浆。
3.4 砌砖根据标线,使用砂浆将实心砖一块一块地砌在墙体上。
在砌砖时,需要注意以下几点: - 砂浆的厚度应保持一致,确保砖与砖之间的粘结。
- 在砖的上下两端涂抹一层薄砂浆,以增强砖与基底的粘结。
- 使用水平尺和垂直尺测量砖的水平和垂直度,及时调整砖的位置。
- 使用木槌轻轻敲打砖,以使其更加牢固地粘结在墙体上。
3.5 检查与修正每砌完一层砖后,要进行检查和修正。
检查墙面的水平度和垂直度,如有偏差,及时调整和纠正。
确保每层砖的平整度和垂直度,以保证整体墙体的质量。
3.6 硬化与养护完成砖墙的砌筑后,需要对其进行硬化与养护。
使用喷水机或湿布将墙体保持湿润,以防止砂浆过早干燥。
养护时间通常为7至14天,视气候和环境而定。
3.7 抹灰与粉刷在砖墙完全干燥后,对其进行抹灰和粉刷处理,以增加墙体的美观度和保护性。
先进行抹灰,然后进行粉刷,视需要可进行多层处理。
使用合适的抹灰工具和粉刷工具,确保抹灰和粉刷均匀细致。
实心砖墙砌筑施工方法
实心砖墙砌筑施工方法实心砖墙是建筑工程中常见的一种结构,其施工方法及要点关系到墙体的质量稳定。
下面将详细介绍实心砖墙砌筑的施工方法。
一、准备工作1.1 材料准备在进行实心砖墙砌筑之前,首先需要准备好所需材料,包括砖、水泥、砂浆等。
砖要选择质量好、规格一致的砖,水泥和砂浆也要符合相关标准,以确保墙体的牢固稳定。
1.2 基础处理在进行实心砖墙砌筑之前,需要对基础进行处理,确保基础平整、结实。
同时要对基础进行防水处理,以避免日后墙体渗水渗漏的问题。
二、砌筑步骤2.1 布砖在进行实心砖墙砌筑时,首先要对墙体进行布砖。
根据设计要求和墙体尺寸,在基础上标好水平线和垂直线,然后按要求在基础上铺设砖块。
2.2 砌筑在布好砖块之后,就可以开始进行砌筑。
首先要将砂浆涂抹在砖块上,然后将砖块按照设计要求依次砌筑起来。
在砌筑的过程中,要注意砖块之间的缝隙要均匀,砂浆要饱满,确保墙体结实牢固。
2.3 钢筋设置在实心砖墙砌筑的过程中,需要设置钢筋以增强墙体的承载能力。
在砌筑的过程中,要按照设计要求设置钢筋,并将钢筋与砖墙固定牢固。
2.4 合龙缝在实心砖墙砌筑完毕后,需要对墙体进行修整,填补合龙缝。
合龙缝是指砖墙砌筑时留下的缝隙,需要用砂浆填充,确保墙体的均匀和美观。
三、验收及注意事项3.1 完工验收实心砖墙砌筑完成后,需要进行验收。
验收包括墙体的垂直度、水平度、强度等方面,确保符合设计要求和标准。
3.2 注意事项在实心砖墙砌筑的过程中,需注意以下事项:- 确保墙体的垂直度和水平度符合要求;- 砖块之间的缝隙要均匀,砂浆要充分饱满;- 钢筋设置要准确牢固;- 合龙缝填充要均匀细致。
综上所述,实心砖墙砌筑是一项需要认真细致的工程,只有严格按照施工方法和要求,才能保证墙体的质量稳定,并确保建筑结构的安全可靠。
希望以上内容对实心砖墙砌筑的施工方法有所帮助。
实心砖墙施工工艺
墙体砌筑施工方案一、编制依据1、铜电解车间项目工程《施工组织设计》2、铜电解车间施工图纸及设计变更3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002二、工程概况本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间,主体为钢筋砼排架结构,钢屋架,泼形轻质屋面板,附跨为钢筋砼框架结构,屋面为钢筋砼坡屋面;围护结构采用MU10烧结页岩砖,用M5水泥砂浆砌筑。
三、墙体砌筑工艺流程弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评四、施工准备(一)材料1.砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2.水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。
3.砂子:沁河砂,配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm空径的筛子过筛。
4.其它材料:墙体拉结筋及预埋件等。
(二)作业条件1.完成室外及房心回填土,杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。
2.办完地基、基础工程隐检手续。
3.弹好墙身线、轴线,根据现场的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口尺寸位置线,经检验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
4.按标高在每根预制柱上弹皮竖杆,皮竖杆的间距以15~20m为易。
并办理预检手续。
五、操作工艺(一)砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸水砖四边1.5cm为宜,含水率为10‐15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
(二)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.(三)组砌方法砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法。
(四)排砖撂底(干摆砖)一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
实心砖墙砌筑的操作工艺流程
实心砖墙砌筑的操作工艺流程1. 砖墙砌筑前的准备工作嘿,小伙伴们,今天咱们聊聊实心砖墙砌筑的那些事儿。
想要砌出一个又结实又漂亮的砖墙,得先做好准备工作。
首先,咱得搞清楚墙体的设计图纸,了解砖墙的尺寸、强度要求。
这就像盖房子前先画好设计图一样,只有这样,咱才能知道要用多少砖,怎么砌才最合理。
然后,别忘了清理施工现场,把地上的杂物都扫得干干净净。
工地上不能像自己的家一样乱糟糟的,这样可不行!接下来,咱们需要准备好所有的材料。
砖、砂浆、水泥,少一样都不行。
砖要选择结实耐用的,质量好,尺寸整齐的。
砂浆的配比也很重要,一般来说,水泥和砂子的比例得按照标准来配,不然墙体就容易出问题。
材料准备好后,还得检查一下工具,比如抹子、水平尺、砌砖刀等,这些工具可是砌砖工艺的好帮手,不能少了它们。
最后,再把工人召集到一起,开个简短的会议,讲讲注意事项,确保大家都能按照流程来操作。
2. 实心砖墙砌筑的实际操作好啦,准备工作都做得差不多了,现在就进入正题——砌砖啦!首先,咱得在墙体的基础上进行找平。
这一步就像给墙体打个底子,确保它平整,不然砖墙砌起来可会歪歪扭扭的。
找平的工作完成后,就可以开始砌砖了。
先用水泥砂浆涂抹在砖的底部,涂得均匀点,这样砖就能更好地黏在墙上。
砌砖的时候,记得每一层砖都要用水平尺检查一下,确保砖墙的水平度。
这个可不能马虎哦,不然墙体可能就会倾斜,看起来就像歪着的长颈鹿。
每砌一层砖,都得用橡皮锤轻轻敲打一下,使砖和砂浆更好地结合在一起。
别着急,慢工出细活,砌砖的时候要耐心,这样墙才会更加牢固。
当然了,在砌砖过程中,还得注意留缝。
砖与砖之间要留一定的缝隙,通常在8到12毫米之间,这样不仅有助于墙体的稳定,还能方便后期的抹灰。
记得砖缝要填满砂浆,避免出现空洞,这样墙体才会更加坚固。
3. 砌筑完成后的处理砖墙砌好之后,咱们可不能马上就拍拍手说完工了。
首先,要对墙体进行检查,看看有没有错位的地方,砖缝是否均匀。
实心砖墙工程施工方案
实心砖墙工程施工方案一、施工前准备1.1 地基处理地基处理是施工的第一步,主要包括地面平整和土壤加固。
首先要对地面进行清理,清除杂物和杂草,确保地面平整。
然后根据设计要求,对土壤进行加固处理,可以采用挖土填筑或者灌浆加固等方法。
1.2 材料准备在施工开始前,需要做好材料的准备工作。
主要包括水泥、砂子、砖块、沙浆、砂浆等。
这些材料要按照设计要求进行配比,并在施工现场进行储备。
1.3 施工设备准备施工所需设备主要包括搅拌机、切割机、砌墙工具、量具等。
这些设备要保证完好,并确保施工中的操作安全。
1.4 安全措施在施工前,要对施工现场进行安全检查,并采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全。
二、施工方法2.1 矿土砖墙施工首先,要根据设计要求,确定砖墙的尺寸和墙体结构。
然后根据设计图纸,在地面上标出墙体的轮廓,并进行基准线的划定。
接下来,进行基础处理,首先在地面上进行搅拌平整处理,然后进行基础的浇筑,确保基础的牢固和平整。
然后进行砖墙的施工,首先将砖块进行清洗,然后在墙体的基脚部分砌砖,并用水泥砂浆进行砌筑。
砌砖的过程中,要保证墙体的垂直和水平,确保墙体的平整和牢固。
最后进行墙面的整理和修饰,用沙浆对墙面进行抹灰和打磨,使墙面光滑而美观。
2.2 空心砖墙施工空心砖墙相比实心砖墙施工具有一定区别,其基本施工步骤如下:首先要根据设计要求确定砖墙的尺寸和墙体结构,并在地面上标出墙体的轮廓,并进行基准线的划定。
然后进行基础处理,首先在地面上进行搅拌平整处理,然后进行基础的浇筑,确保基础的牢固和平整。
接下来进行墙体的支模施工,设置支模架,并进行支模加固,确保支模的牢固和稳定。
然后进行空心砖墙的施工,首先将空心砖块进行清洗,然后在墙体的基脚部分砌砖,并用水泥砂浆进行砌筑。
砌砖的过程中,要保证墙体的垂直和水平,确保墙体的平整和牢固。
最后进行墙面的整理和修饰,用沙浆对墙面进行抹灰和打磨,使墙面光滑而美观。
三、施工注意事项3.1 砖块的质量问题在施工过程中,要对砖块的质量进行检验,确保砖块符合国家标准和设计要求,并保证砖块的质量无裂纹和变形。
砌墙施工工程施工工艺流程
砌墙施工工程施工工艺流程一、施工准备1.1 材料准备:根据设计要求,提前准备所需的各种砌体材料,如空心砖、实心砖、水泥、砂子、掺合料等,并确保材料品种、强度等级符合设计要求。
1.2 机具准备:备齐施工所需的各种机具,如搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
1.3 作业条件准备:完成柱面的植筋及拉拔试验合格,完成室内外土方夯填,弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
二、砌体施工工艺流程2.1 施工放线:根据设计图纸,放出墙体边线及砌筑控制线,包括构造柱、门窗洞口位置,烟道、风道、管井位置和尺寸。
2.2 设置砌筑控制线:根据基准控制线,引出砌筑轴线、边线,放出构造柱的位置和门窗洞口的位置,并距离墙体边线30-50CM引出检测和恢复控制线。
2.3 设置抹灰控制线:设置抹灰控制线时,必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸,以此提高后期制做、安装精度。
2.4 核对:砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合规范允许的误差要求。
2.5 植筋:按照设计要求进行植筋,确保锚固长度符合要求,注胶粘剂时,不应妨碍孔洞的空气排出,注人量应按产品说明书确定,并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。
2.6 砌砖墙:按照皮数杆控制砌体高度,采用错缝搭接的方法进行砌筑,确保墙体饱满、垂直、平整。
2.7 验收:砌筑完成后,进行验收,确保墙体尺寸、垂直度、平整度等符合设计要求。
三、质量控制3.1 材料质量控制:确保各种砌体材料品种、强度等级符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
3.2 施工过程控制:施工过程中,严格控制砌筑质量,确保墙体饱满、垂直、平整。
3.3 验收控制:砌筑完成后,进行验收,对不符合设计要求的墙体进行整改。
四、安全文明施工4.1 施工现场要保持清洁,材料堆放整齐,道路畅通。
(完整版)实心砖砌墙施工工艺
(完整版)实心砖砌墙施工工艺实心砖砌墙施工工艺一:工程概述实心砖砌墙是常见的建筑施工工艺之一,具有承重、隔音、隔热等优点。
本工艺旨在介绍实心砖砌墙的施工步骤和注意事项,确保施工质量。
二:材料准备1. 实心砖:选用符合国家标准的砖块,尺寸一致、无明显损坏。
2. 砂浆:选用标准砂浆,按照比例配制。
3. 配件:包括砖墙承重构件、防水材料、建筑胶等。
4. 施工工具:包括砖刀、批刀、木工锤、水平仪等。
三:施工步骤1. 基底处理:a. 清理基底上杂物,确保基底干燥、平整。
b. 若基底较不平整,可进行找平处理。
2. 墙体布置:a. 根据施工图纸,确定墙体的具体位置和尺寸。
b. 使用墙线和水平仪标出砖墙的水平线和垂直线。
3. 控制线设置:a. 根据墙面布置标高,使用水平仪和控制板设置水平线。
b. 使用水平仪和垂直线设置垂直控制线。
4. 砌墙:a. 按照砌墙顺序,先砌墙柱,再砌墙体。
b. 采用横竖交替、错缝砌筑方式,确保墙体稳定。
c. 使用砖刀和批刀,控制砂浆厚度和均匀度。
d. 每砌一层墙,使用水平仪进行检查,调整墙体水平度和垂直度。
5. 砌墙顶部处理:a. 在顶部设置横梁或加设承重构件,提高墙体稳定性。
b. 进行防水处理,确保墙体防水性能。
6. 清理工作:a. 清理施工现场,保持整洁。
b. 处理施工废弃物和余料。
四:安全注意事项1. 工人应佩戴好安全帽、防护眼镜等安全防护设备。
2. 施工现场应设置安全警示标识,防止他人误入。
3. 砌墙时应注意操作规范,避免砖块掉落造成伤害。
附件:无法律名词及注释:1. 本文档无涉及法律名词及注释。
实心砖砌墙施工工艺一:施工概述实心砖砌墙是常见的建筑工程中的一种施工工艺,本文档旨在详细介绍实心砖砌墙施工的步骤和注意事项。
二:施工材料准备1. 实心砖:选择符合国家标准的实心砖,保证砖块的质量和尺寸规格。
2. 砂浆:选择标准砂浆,并按照相关比例准确配制。
3. 配套材料:包括砖墙承重构件、防水材料、建筑胶等。
实心砖墙砌筑施工方法
实心砖墙砌筑施工方法实心砖墙砌筑施工方法1. 引言实心砖墙砌筑是建造施工中常见的一种方法。
本文将详细介绍实心砖墙砌筑的施工方法,包括材料准备、施工工具、砌筑步骤等。
通过本文的阅读,您将获得实心砖墙砌筑的全面指南。
2. 材料准备2.1 砖料选择2.2 砂浆配比2.3 其他材料准备3. 施工工具3.1 砖刀3.2 砂浆刀3.3 量具3.4 手持工具等4. 施工前准备4.1 基准线的确定4.2 基底处理4.3 垂直度和水平度的检查5. 砌筑步骤5.1 第一层砖的砌筑5.2 第二层及以上砖的砌筑5.3 砖墙底部的处理5.4 砖墙的加固6. 后续处理6.1 砖缝的打扫6.2 油漆涂刷6.3 清理施工现场7. 安全注意事项7.1 工人的安全7.2 施工现场的安全7.3 材料的安全8. 附件本文档所涉及附件如下:附件1:实心砖墙砌筑前的材料清单附件2:砂浆配比表附件3:砌筑过程中的施工示意图9. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:名词1:建造法注释:建造法是指规范建造行业各项活动的法规和规章。
名词2:建造施工组织设计注释:建造施工组织设计是指对建造施工过程中的组织、管理、技术等进行设计和规划的行为。
名词3:安全生产法注释:安全生产法是指规范和管理生产过程中安全行为的法规和规章。
本文档为您介绍了实心砖墙砌筑的施工方法,包括材料准备、施工工具、砌筑步骤等。
附件中提供了相关材料清单和施工示意图以供参考。
如果在实际施工中遇到问题,请咨询专业人士。
如需进一步了解相关法律要求,请查阅相关法律文件。
实心砖砌墙施工工艺
实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成.砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强.二、材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单.清水墙(de)砖应色泽均匀,边角整齐.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥.三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等.2 作业条件完成室外及房心回填土,安装好沟盖板.办完地基、基础工程隐检手续.按标高抹好水泥砂浆防潮层.弹好轴线墙身线,根据进场砖(de)实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续.按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆(de)间距以15~20m 为宜.砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组).四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水10%~砖砌墙;冬期浇水有困难,3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内.宜用机械搅拌,搅拌时间不少于.4、砌砖墙(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得采用先砌四周后填心(de)包心砌法.(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖.根据张立昌好(de)门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸 ,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口(de)位置左右移动.若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显(de)部位.移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响.另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边(de)砖墙合拢时也不出现破活.所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活.(3) 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致(de)砖.敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形(de)砖可用在基础及不影响外观(de)内墙上.(4) 盘角:砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘(de)大角,及时进行吊、靠.如有偏差要及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆(de)砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.(5) 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚奠定基础.(6) 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉(de)“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平.里手高,墙面应要张:里手低墙面就要背.砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.为保证清清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝.在操作过程中,要认真进行自检,如出现有编差,应随时纠正,严禁事后砸墙.清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝.砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h用完,不得使用过夜砂浆.砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净.混水墙应随砌随将舌头刮尽.(7) 留槎:外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必须留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度(de)2/3,槎子必须平直、通顺.分段位置应在变形缝或门窗角处,隔墙与墙或柱不同时砌和时,可留凸槎加预埋拉结筋.每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋1 根,其埋入长度从墙(de)留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,对抗震设防烈度6 度、7 度(de)地区,不应小于100mm 末端应加90°弯钩.施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋.隔墙顶应用立砖斜砌挤紧.(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定.洞口高在以内,每边放2 块;高~2m,每边放3 块;高2~3,每边放4块,预埋木砖(de)部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布.木砖要提前做好防腐处理.钢门窗安装(de)预留孔,硬架支模、暖卫管道,应按设计要求预留,不得事后剔凿.墙体拉结筋(de)位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放.(9) 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置型号必须准确,坐灰饱满.如坐灰厚度超过2 ㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点(de )长度应一致.(10) 构造柱做法:凡设有构造柱(de)工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎.每一个马牙槎沿高度方向(de)尺寸不宜超过30 ㎝(即五皮砖).马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m.5.冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工.冬期使用(de)砖,要求在砌筑前清除冰霜.水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用.砂中不得含有大于1cm (de)冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃.砖正温度时适当浇水,负温即应停止.可适当增大砂浆稠度.冬期不应使用无水泥(de)砂浆.砂浆中掺盐时,应用波美比重度检查盐溶液深度.但对绝缘、保温或装饰有先烈要求(de)工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案(de)规定.采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中(de)钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道.五、质量标准1、主控项目(1) 砖(de)品种、强度必须符合设计要求.(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求.同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块(de)强度最低值不小于设计强度(de)75%.(3) 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝(de)砂浆饱满度不小于80 %.(4) 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净.(5) 清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观.2、一般项目(1)砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法.(2)砖砌体(de)灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.3、允许偏差项目;砖砌体(de)一般尺寸允许偏差符合下表(de)规定.六、成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏.2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好(de)砖墙.4 在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净.5 尚未安装楼板或屋面板(de)墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体(de)稳定性.七、安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作.2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁.3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽.4 无论是砖混结构(de)承重墙,还是框架结构(de)填充墙,在施工时应作外架搭设和防护工作.5 在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板.在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板(de)设计允许承载能力.6 操作过程中,对稳定性较差(de)窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑.7 对每天砌墙时多余(de)碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放.八、注意事项1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿.2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头(de)长度就保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直.3 灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧.4 窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时,不得随意变活.5 砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm 通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固.混凝土要分层浇筑,振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌.6 混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙.半头砖应分散使用在墙体较大(de)面上.首层或楼层(de)第一皮砖要查对皮数杆(de)标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙.一砖厚墙应外手挂线.7 构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm ,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内(de)落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣.九、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)(de)出厂质量证明书、试验报告.2 砂浆配合比通知单.3 砌筑砂浆试块报告.4 隐检记录.5 设计变更及洽商记录.6 分项工程检验评定.7 对砌体工程(de)观感质量作出总评价报告.8 提供其他技术资料.。
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实心砖砌墙施工工艺一、适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。
二、材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
三、施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。
四、工艺流程1、工艺流程2.砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3.砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
4、砌砖墙(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4) 盘角:砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(5) 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
(6) 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面应要张:里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有编差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h 用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎:外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗角处,隔墙与墙或柱不同时砌和时,可留凸槎加预埋拉结筋。
每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋1 根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于10 0mm 末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m 以内,每边放2 块;高1.2~2m,每边放3 块;高2~3,每边放4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(9) 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2 ㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
(10) 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
5.冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
五、质量标准1、主控项目(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3) 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80 %。
(4) 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。
(5) 清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
2、一般项目(1)砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
3、允许偏差项目;砖砌体的一般尺寸允许偏差符合下表的规定。
六、成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4 在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
七、安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。
2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。
3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4 无论是砖混结构的承重墙,还是框架结构的填充墙,在施工时应作外架搭设和防护工作。
5 在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
6 操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。
7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。
八、注意事项1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度就保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3 灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
4 窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时,不得随意变活。
5 砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm 通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
6 混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
7 构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
九、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
2 砂浆配合比通知单。
3 砌筑砂浆试块报告。
4 隐检记录。
5 设计变更及洽商记录。
6 分项工程检验评定。
7 对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
8 提供其他技术资料。