起重伤害事故

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管理职责。 7.遵守管理程序是保证安全的前提条件。6.2事故 中副队长在吊车到井前召开作业前安全会,导致司机没 有参加,风险沟通不到位。基层管理者一定要按程序组
织安全会,保证所有参与作业人员全部参加,要用提前
做好的JSA在会上进行风险沟通。
四、起重作业的相关规定
• (一)指挥人员的“五个确认” • (二)起重作业“十不吊”
(五)使用卸扣时必须注意其受力方向。正确的安装方
式是力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上;否则,作 用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏 。 (六)卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查 取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。若无资料可查找时 ,可用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算卸扣的许
水冲洗,潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气
中晾干。 (五)当使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极 限工作载荷应减少15%。 (六)纤维吊索、吊带不得在产品使用说明书所规定 温度以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场 所使用。
(七)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,防
止受到环境腐蚀,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介
3.配合作业提示沟通不仅可以避免伤害自己,也可以
避免伤害他人。必须教育员工在配合作业过程中加强沟通, 必须实行值班干部对现场工况的监控,促使各项措施的落实
4.利用工作安全分析是规避作业风险的最佳工具。
工作安全分析是可以防止作业步骤不清、风险识别不全
、预防措施不具体、风险控制无人等问题。钻井队干部 必须充分认识到利用工作安全分析的全面性、科学性。 带头参与工作安全分析,有效控制作业危害。 5.只有把事故当成资源才能防止类似事故的发生。 事实也证明,只有树立“邻里失火,自安炉灶”意识, 才能避免同类事故。 如果15144汲取“3.22”等起重伤害
(二) 当吊具钢丝绳出现附件5《钢丝绳可能出现
的缺限的典型示例》时,任何人均有权停止使用。 (三) 使用单位必须对本单位的吊索具建立档案。 档案内容见附件4《吊索具台帐格式》。 (四)总公司各单位使用吊索具管理与检验: 1.吊装井架使用的吊索具由各工程项目部设备管理办 公室负责管理,并按期检验;
2.其它吊索具由各使用单位自行管理,并根据实际使
(五)吊索两端插接连接吊索之间最小净长度,不得小于
该吊索钢丝绳公称直径的40倍。环形插接连接吊索的最小
周长,应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。
三、 钢丝绳吊索使用要求
(一)使用铝合金压制接头吊索时,金属套管不应受
径向力或弯矩作用。进行管材吊装作业时,有吊勾的 必须使用插编绳套。 (二)提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体,应 有足够的连接强度,且直径不得小于吊索钢丝绳公称
质;人造纤维不得接触有机溶剂;聚酰胺纤维不得接
触酸性溶液或气体;聚酯纤维不得接触碱性溶液;纤 维吊索、吊带不能接触使用说明书中所规定的不可接 触物质。
五、 吊链的使用要求
(一)短环链和端部配件的表面应光滑、无毛刺、锐角
、裂纹,内部无开裂;焊缝不得有漏焊、烧穿、未焊透
、熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷
具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相 应吊挂状态下的最大工作载荷。
二、 对吊索连接的基本要求
(一)吊索必须由整根绳索制成,中间不得有接头,
环形吊索只允许有一处接头;钢丝绳、纤维绳吊索不
得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。
(二)当用两根以上单肢吊索提升同一个物体时,各 根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部 配件等性能应相同。
(二)起重作业"十不吊"
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊;
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊;
三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊; 四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊; 五、吊物上站人、危险区域有人不吊; 六、吊物内盛有过多液体不吊;
七、斜拉不平、超载不吊;
八、吊物棱刃未加衬垫不吊; 九、与输电线路无安全距离不吊; 十、环境恶劣、光线不足不吊。
3.报废的标识:由基层队安全员或派驻HSE监督员监
督,从中间、吊环中间三处喷漆的地方割断。
四)吊装作业安全
一、钻井队作业现场吊装风险识别
1. 吊索具断裂或滑脱; 2. 起重机吊臂(悬梁)或钢丝绳断裂; 3. 过载或吊具支撑不牢致吊具倾覆; 4. 吊件摆动伤人; 5. 吊件倾覆伤人(钻具、套管); 6. 挂绳套配合不当夹手伤人;
用负荷来选用卸 扣:
Q=60d12 式中 Q——许用负荷,N; d1——卸扣弯曲部分直径,mm。
(七)安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后再向相反方向旋 半圈,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
七、保养与维护 (一) 吊索具应集中存放,专人管理。存放点要有吊索 具标签(标牌),标明钢丝绳的规格、型号和额定起重量、 安全系数、破断拉力等,使用人员应熟悉并正确选用,报废
事故教训, “6.2”事故是能够避免的。
6.落实属地责任是确保自身安全的需要 。 “3.20” 、 “ 3.22 ” 、 “ 6.2”三起事故均发生在钻井作业现 场,都与相关方有关,伤害的均是总公司员工。落实属 地管理责任不仅可以保证不伤害自己,也可以保证不伤
害别人,必须引起各单位的高度重视,严格履行好属地
“6.2”起重伤害事故
及起重作业相关规定
一、事故经过
2010年6月2日,15144钻井队工程三班 准 备 进 行 更 换 柴 油 机 作 业 。 22:00,长庆运输总公司十一中队 吊车司机王海宁将吊车移到带泵柴油机一侧,让正在 附近配合外钳工张志勇支千斤的坐岗工梁荣全取吊带 和引绳,梁荣全从钻台下提篮里找到吊带,将吊带挂
。 (二)吊链使用前,应进行全面的检查,准备提升时, 链条松弛部分应小心收紧,链条应伸直,不得扭曲,打 结或者弯折。
(三)用多肢吊链通过吊耳链接时,一般分肢间夹角
不应超过60度(与铅垂线夹角30度)。
(四)链吊不允许承受振动荷载,不允许超载。
(五)下端环、链接环和中间环的数量及内部尺寸应保
证各环间转动灵活,蛋形或者梨形不得用作下端环 (六)链环焊接应定期检查。 (七)铰接连接应有防止销轴自行脱开的保险装置或功 能
在柴油机排气管上用吊车提住,准备先拆排气管。梁
荣全卸排气管与柴油机之间的连接螺丝后从柴油机上 下来。
王海宁又让柴油机司机李振宗扶住排气管支架(
防止提掉排气管后支架倒掉砸吊车),梁荣全让张志 勇找来引绳栓到排气管上。22:30,在无人指挥的情况 下王海宁起吊排气管,由于吊带栓的位置不能保证排 气管的平衡,起吊时排气管支架端一头下沉,擦在李
2.间接原因 (1)钻井队员工安全意识淡薄,无专人指挥,盲 目听从吊车司机安排,就进行拆卸、起吊作业。 (2)吊车司机违反规定,擅自安排钻井队员工进 行作业。
(3)使用单根吊带吊排气管,不能保证起吊排气
管时的平衡。
(4)吊装作业准备工作不充分,相关方人员未参
加安全会议,现场作业混乱,吊车到位、现场拆卸, 而指挥人员没有到位。 (5)工作安全分析流于形式,虽然钻井队进行了 更换带泵柴油机作业工作安全分析,但作业步骤划分
用情况确定合理的检验周期进行检验; 3.管具公司负责对吊索具的检验。 (五)吊索具的日常检查由班组兼职安全员负责;每 月的检查由基层队主管生产的副队长负责。 (六)吊索具经检查,基层队或检验单位检验后按以 下规定标识:
1.合格的标识:在两头吊环全部和正中间200毫米处
,喷绿色漆进行标识。
2.降级使用的标识:在两头吊环全部和正中间200毫 米处,喷黄色漆进行标识。
直径的2倍。
(三)钢丝绳吊索不得在地面上拖拽,在使用说明书
规定以外的温度环境条件中使用,不能使用有焊接疤
痕的钢丝绳,钢丝绳吊索不能用做电焊打铁线。
(四)提升吊重时,应符合下列要求:
1.吊索分肢无任何结扣的可能性;
2.终端连接方法正确可靠; 3.吊索弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的2倍; 4.吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压,但 终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠; 5.多肢吊索不得绞缠。
六、 吊钩和卸扣使用要求 (一)吊钩、卸扣缺陷不得补焊,表面光滑,不得有
裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。
(二)吊钩、卸扣内部不得有裂纹和影响安全使用性 能的缺陷,不得在吊钩上钻孔或焊接。 (三)卸扣在高温、低温环境里极限工作载荷不得超 过规定标准。 (四)与卸扣销轴连接接触的吊物耳板及其他索具配 件其厚度应不小于销轴直径。
四、 纤维吊索和吊带使用要求
(一)应防止纤维受到机械损伤,避免与吊重的锐边
,粗糙表面接触或摩擦生热。
(二)在使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超 过30度,吊带软索眼连接处夹角不得超过20度。 (三)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面 不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
(四)吊索或吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清
7. 高空吊装坠落伤人;
8. 吊索具、吊物碰到带电体触电; 9. 吊车转盘旋转挤伤人,收支撑夹手夹脚;
二 、 总公司吊装管理规范
Hale Waihona Puke Baidu员管理方面:
气动小绞车井架工及以上岗位操作 移动起重机、桥吊、龙门吊司机身体健康、听力、视 力、耐力及协调性好,无服用违禁药物习惯、无高 血压病症、无癫痫病史等禁忌症,年满18周岁。 司机接受资质部门培训,考核合格,并持培训合格证
(三)钢丝绳卡接要求。U形螺栓应置于钢丝绳较短部分 (尾段),并按设计给定的扭矩拧紧,且连接强度应不小
于钢丝绳自身强度的80%,在实际使用中当受载1-2次后
,螺母需要进一步拧紧;绳夹数量应符合下表的规定,绳 夹间距等于6-7倍钢丝绳直径。 (四)钢丝绳的编接要求:编接的长度应大于绳径的15倍 , 且不小于300mm,连接强度不小于抗拉强度的75.
(三)吊索具的使用管理
一、 使用吊索具应遵守下列规定 (一)使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、
使用注意事项、报废标准。
(二)吊索具的选用必须符合安全使用规定 (三)作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认完 好,方可使用。
(四)吊挂前,应正确选择索点;提升前,应确认捆 绑牢固。
(五)正确选择绳索、卸扣、吊钩。吊装作业时,吊
不细、风险识别不全,导致排气管滑落风险演变为事
故。
三、事故教训
1.有章不循,害人害己。起重作业“十不吊”是用血
的教训总结出来的,一起又一起起重伤害事故警示我们,只 有严格执行才能起重作业“十不吊”,才能真正杜绝类似事 故。 2.起重作业指挥人员是确保起重作业安全的关键。落 实起重作业指挥人员“五个确认” 是杜绝盲目起吊的最佳 途径。
;指挥及司索人员接受相关知识培训,考核合格。
操作安全方面强调了:
• 制动系统要安全可靠; • 禁止带负荷空挡下放; • 使用专用吊索具,作业现场不得使用自制或改造的吊索 • 负荷状态下,操作人员不得离开操作手柄。
属地管理
司机应按照属地管理的原则遵守总公司相关管理要 求,履行服务合同界定的责任和义务。到现场服务的起重 机应随车保留近期的检查、保养记录和资质部门出具的定 期检验报告。总公司使用单位应对现场服务起重机的安全
• (三)吊索具的管理
• (四)吊装作业规范
(一) 起重吊装指挥人员“五个确认”
为规范起重作业指挥,防止盲目起吊带来的危害, 总公司梳理了起重指挥人员在发出指挥信号之前的“五 个确认 ,即: (一)确认危险区域无人; (二)确认吊具选择正确;
(三)确认吊挂安全可靠;
(四)确认物件固定牢靠; (五)确认吊物未被连接。
或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用
(二) 吊索具在每次使用后,应采取下列保护措施: 1.纤维吊索、吊带应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀
性化学物品场所;
2.重物不得压在吊索具上; 3.不受横向载荷作用的吊索具,应放置在专用吊索具框架 上。
八、 管

(一) 所有作业现场不得使用自制或改造的吊索具

振宗扶支架的左手无名指上,造成其左环指开放性骨
折伴甲床挤压挫裂的一般C级生产安全事故。
左手 挤伤 点
吊车停放太靠近支撑杆
排气管出口端比吊车千斤腿低
准备用来吊排气管的钢丝绳吊钩
更换柴油机的工作安全分析表
二、事故原因分析
1.直接原因
(1)吊车司机违反起重作业“十不吊”,无人指
挥就擅自进行拆卸、起吊柴油机排气管作业。 (2)钻井队三班司机李振宗站在柴油机排气管下 扶支架,处在危险区域。
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