电镀工艺简介实用PPT(54页)

超声波除腊
除腊水
除去工件表面抛光腊、内腔杂质
超声波除油
除油粉
除去工件表面油污、内腔杂质
化学除油
除油粉
除去工件表面油污
超声波除油 化学除油 超声波除油
除油粉 除油粉 除油粉
除去工件表面油污、内腔杂质 除去工件表面油污 除去工件表面油污、内腔杂质
四、电镀工艺流程
► 铜合金电镀工艺流程：
工序 主要成分
阴极电解
4、电镀加强除腊工艺，增加擦拭除油 镀液内
工序
部积累
抛光工序严格控制抛光腊使用量
的颗粒
物不在
1、特殊产品需经过专门除油处理，电 产生异
镀线加强冲水、倒水
常的范
2、工件装挂牢靠，避免掉落，掉落后 围内
及时打捞
电镀常见问题—毛刺
现象 引起 原因
对策
备注
1、避免电镀中有未装挂的情形；避 电镀槽需
免空挂钩在电镀时产生的粗糙颗粒 定期进行
电镀工艺简介
一、目录
►1、电镀的原理 ►2、电镀质量要求 ►3、电镀工艺分类 ►4、电镀工艺流程 ►5、电镀生产常见问题 ►6、研发设计应考虑的电镀问题 ►7、制造过程控制与电镀质量的关系 ►8、卫浴电镀发展的趋势
二、电镀原理
►原理概述： ► 电镀是将工件浸入电解液中，工件为阴极，
通入直流电，在直流电的作用下，在工件表 面沉积一层金属。
电镀常见问题—毛刺
现象 引起原因
水质硬度高
细小、 不划手、 灰尘状 小毛刺
空气中粉尘 多
对策
1、定期监控电镀车间用水水质情况，确保 水质符合电镀工艺要求
硫酸镍、氯化 镍、硼酸
铬酐、硫酸、 添加剂
功能
获得半光镍镀层，填平基体，提高表 面光亮镀及耐蚀性能
获得全光镍镀层，提高光亮度及耐蚀 性能
获得瓦特镍镀层，提高镀铬的活化性 能 获得铬镀层，提高装饰性能及耐蚀性 能
四、电镀工艺流程
► 不锈钢电镀工艺流程：
工序
超声波除腊 热浸除腊 超声波除腊
超声波除油 化学除油
电解粉
除油
氰化亚铜、氰 获得碱铜镀层，预防工件在镀硫酸铜 化钠、添加剂 时被腐蚀分解，提高耐蚀性能
硫酸、硫酸铜、获得硫酸铜镀层，填平基体，提高工
添加剂
件表面光亮镀
四、电镀工艺流程
► 锌合金工艺流程：
镀半光镍 镀全光镍 镀瓦特镍 镀装饰铬
工序 主要成分
硫酸镍、氯化 镍、硼酸、添 加剂
硫酸镍、氯化 镍、硼酸、添 加剂
2、电镀线增加加声波清洗、 加强冲水、倒水
1、焊接后增加除焊接剂工艺
2、电镀线加强水洗、冲洗措 施，并强烈搅拌
1、热处理后增加酸洗工序
1、机械加工后增加除油、酸 洗工序
2、除油后的工件，视形状复 杂程度增加专门的冲水
备注
电镀槽需 定期进行 清槽处理， 全面过滤 溶液，以 保持镀液 内部积累 的颗粒物 不在产生 异常的范 围内
添加剂
耐蚀性能
硫酸镍、氯化镍、硼酸 获得瓦特镍镀层，提高镀铬的活 化性能
硫酸、铬酐、添加剂
获得铬镀层，提高装饰性能及防 腐性能
五、电镀常见问题
►问题一：毛刺 ►定义：镀槽有浮动的污染物粘在零件表面而产生，
瑕疵是凸起的、手摸有触感 ► 问题二：起泡 ► 定义：为凸起的泡状物，因表面镀层没有和下一镀
层或基体粘合不充分所致。 ► 问题三：漏镀 ► 定义：瑕疵是凹下下去的，形状像一个圆点，有些
挂具屑 镀层进入电镀溶液
清槽处理，
粗大、 划手
2、电镀挂具进行褪镀，将残留在挂 全面过滤
具挂钩上的镍屑褪除干净
溶液，以
1、一般镀液阳极需要在外外面套阳 极袋，内袋拉毛处理
保持镀液 内部积累 的颗粒物
阳极泥
2、定期清洗、更换阳极袋 3、定期检查阳极，破损部分立即更
不在产生 异常的范
换
围内
4、选用高质量的阳极材料，避免产 生过多的阳极泥
电解粉
除油
功能
阳极电解 酸活化 镀半光镍
镀全光镍
电解粉
除油、表面颗粒物
硫酸、酸盐
侵蚀表面氧化膜
硫酸镍、氯化镍、 获得半光镍镀层，填平基体，提高 硼酸、添加剂 光亮度及耐蚀性能
硫酸镍、氯化镍、 获得全光镍镀层，提高光亮度及耐 硼酸、添加剂 蚀性能
镀瓦特镍 镀装饰铬
硫酸镍、氯化镍、 获得瓦特镍镀层，提高镀铬的活化
附上镍层没有铬层，有些没有附上镍层且基体裸露 可见
五、电镀常见问题
►问题四：烧焦 ►定义：因电流过大导致烧焦，主要发生在末
端和边角 ►问题五：露黄 ►定义：因电流过低或零件碰挂具胶导致露黄，
铬层覆盖镍层不充分
电镀常见问题—毛刺
现象 引起原因
铸造砂
粗大、
划手
焊接焊渣
热处理氧化皮
机加残屑
对策
1、铸造后进行清砂处理
超声波除油 化学除油 超声波除油
主要成分
除腊水 除蜡水
功能
除去工件表面抛光腊、内腔杂质 除去工件表面抛光腊
除蜡水
除去工件表面抛光腊、内腔杂质
除油粉
除去工件表面油污、内腔杂质
除油粉
除去工件表面油污
除油粉 除油粉 除油粉
除去工件表面油污、内腔杂质 除去工件表面油污 除去工件表面油污、内腔杂质
四、电镀工艺流程
►
电镀原理示意图
二、电镀质量要求
►镀层的质量要求： ► 1、外观美观 ► 2、结合力良好 ► 3、耐腐蚀
三、电镀工艺的分类
►1、铜合金电镀 ►2、锌合金电镀 ►3、不锈钢电镀
四、电镀工艺流程
► 铜合金电镀工艺流程：
工序
主要成分
功能
超声波除腊 热浸除腊
除腊水 除腊水
除去工件表面抛光腊、内腔杂质 除去工件表面抛光腊
► 不锈钢电镀工艺流程：
工序 主要成分
功能
阴极电解
电解粉
除油
阳极电解 酸活化 预镀镍
镀半光镍
镀全光镍
镀瓦特镍
镀装饰铬
电解粉
除油、表面颗粒物
硫酸、酸盐
侵蚀表面氧化膜
盐酸、氯化镍
获得预镀镍镀层，提高镍层与工 件的附着力
硫酸镍、氯化镍、硼酸、 获得半光镍镀层，填平基体，提
添加剂
高光亮度及耐蚀性能
硫酸镍、氯化镍、硼酸、 获得全光镍镀层，提高光亮度及
硼酸
性能
铬酐、硫酸、添 获得铬镀层，提高装饰性能及防腐
加剂
性能
四、电镀工艺流程
► 锌合金电镀工艺流程：
工序 主要成分
功能
超wk.baidu.com波除腊
除腊水
除去工件表面抛光腊、内腔杂质
热浸除腊 超声波除腊 超声波除油 阴极电解 镀碱铜
镀硫酸铜
除腊水
除去工件表面抛光腊
除腊水
除去工件表面抛光腊、内腔杂质
除油粉
除去工件表面油污、内腔杂质
电镀常见问题—毛刺
现象 引起原因
对策
备注
粗大、 抛光腊 划手
抛光腊污 染溶液
螺纹/盲孔 内脏物 或工件掉 缸溶解
1、抛光工序合理使用抛光腊，建议 电镀槽
“少用勤用”
需定期
2、抛光后立即将残余的抛光腊清除干 进行清
净
槽处理，
3、内腔复杂的产品采用塞孔抛光，减 少抛光腊、抛光布毛进入内腔
全面过 滤溶液， 以保持