大功率电动机启动的问题
功率大于2000kW的高压电机差动保护方式的选择
功率大于2000kW的高压电机差动保护方式的选择【摘要】介绍了功率大于2000kW的高压电机变频器起动及软起动器起动时差动保护的选择以及这两种起动方式在实际应用中的电气接线，纵联差动保护与磁平衡差动保护的共同点及不同点，优点及缺点。
差动保护时选用的电流互感器精度、容量及变比的选择。
【关键词】纵联差动保护；磁平衡差动保护【中图分类号】TU856【文献标识码】A【文章编号】1002-8544（2016）22-0168-02《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》中明确规定2000kW及以上的电动机，或电流速断保护灵敏系数不符合要求的2MW以下电动机，应装设纵联差动保护。
功率大于2000kW的高压电机，一般来说常用的起动方式有两种（1）变频器起动。
（2）软起动器起动。
一般如此大功率的电机原则上来说不推荐选择直接启动的启动方式。
下面我们来具体论述一下以上两种起动方式时，高压电机差动保护的电气接线。
1.变频器起动时高压电机差动保护的选择有两种方式磁平衡差动保护和普通纵联差动保护。
1.1 磁平衡差动保护时，差动保护的电气接线。
4TA为磁平衡差动线圈，放置于高压电机内部（电机订货要求中一定要写到，并明确电流互感器变比及保护级别、容量等），在电机本体上带有磁平衡差动电流互感器，然后把电流互感器信号接至高压综自保护装置中。
注意电动机综自保护装置一定要求是磁平衡差动保护装置（有些综自保护厂家磁平衡保护和电机普通纵联差动保护装置为一个保护装置，装置内部可以设置）。
具体接线如图一所示。
磁平衡差动保护不受电机起动方式的选择，选择任何起动方式的高压电机均可采用磁平衡差动保护，但是必须在电机订货时要求电机厂家在电机内部磁平衡差动线圈。
1.2 变频器起动时，普通纵联差动保护的电气接线。
由于电机采用变频器起动方式，变频器上侧及下侧电流有变化不一样大，故不能做作为纵联差动保护的取样电流。
这时差动电流的取样点必须取自于变频器下侧出口4TA处及电机本体中性点处5TA，具体详见图二。
电动机故障现象及处理方法
电动机故障现象及处理方法电动机是工业领域中常用的动力设备，其在工作过程中可能会出现各种故障现象。
本文将介绍几种常见的电动机故障现象及其处理方法。
1.电动机无法启动故障现象：电动机按下启动按钮后没有反应，无法转动。
处理方法：-首先检查电源线是否连接正常，电源是否供电稳定。
-检查电动机绕组是否短路或断路，修复或更换绕组。
-检查电动机的电容器是否失效，需要更换电容器。
-检查电动机的电磁开关是否损坏，需要修理或更换。
2.电动机启动困难或启动后突然停止故障现象：电动机启动时需要较长时间才能达到正常转速，或者在启动后突然停止。
处理方法：-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过低或过高。
-检查电动机的轴承是否润滑不良，需要进行润滑维护。
-检查电动机的风机是否存在堵塞或磨损，需要清洁或更换。
-检查电动机的绕组是否存在过热现象，需要进行散热处理。
3.电动机噪音过大故障现象：电动机在运行过程中产生噪音，超出正常范围。
处理方法：-检查电动机的轴承是否磨损严重，需要更换。
-检查电动机的转子是否松动，需要修理或更换。
-检查电动机的齿轮传动系统是否存在故障，需要修复或更换。
-调整电动机的工作状态，减小负荷，降低噪音。
4.电动机发热过多故障现象：电动机在工作过程中发热严重，甚至无法触摸。
处理方法：-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过高。
-检查电动机的绕组是否有短路或断路现象，需要修复或更换。
-检查电动机的散热器是否清洁，及时清理散热器并保持通风良好。
-检查电动机的负荷是否过大，需要调整工作负荷。
5.电动机频繁跳闸故障现象：电动机在工作过程中频繁跳闸，无法正常工作。
处理方法：-检查电动机的电源线是否连接良好，电源供电是否稳定。
-检查电动机是否过载，需要调整负荷或使用更大功率的电动机。
-检查电动机的短路保护装置是否故障，需要修理或更换。
-检查电动机的绝缘是否损坏，重新进行绝缘处理。
综上所述，电动机故障的处理方法取决于具体的故障现象。
大功率电动机软启动器的原理与应用梁盼
大功率电动机软启动器的原理与应用梁盼发布时间：2023-06-30T03:11:07.865Z 来源：《当代电力文化》2023年8期作者：梁盼[导读] 大功率设备应用广泛。
在生产过程中，电机要经常启动、停止，其启动性能对生产有很大的影响，这是因为大功率电机，其强大的启动电流会造成较大的线路压降，造成电网电压降低，不仅影响其他电气设备的正常工作，而且对电力变压器也会产生较大的影响，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视。
软启动器是三相异步电动机的软启动控制装置。
广泛应用于工控行业。
本文主要论述了软起动器的工作原理及其在电力领域的应用。
南阳金冠智能开关有限公司河南南阳 473000摘要：大功率设备应用广泛。
在生产过程中，电机要经常启动、停止，其启动性能对生产有很大的影响，这是因为大功率电机，其强大的启动电流会造成较大的线路压降，造成电网电压降低，不仅影响其他电气设备的正常工作，而且对电力变压器也会产生较大的影响，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视。
软启动器是三相异步电动机的软启动控制装置。
广泛应用于工控行业。
本文主要论述了软起动器的工作原理及其在电力领域的应用。
关键词：软启动器；工作原理；电气应用；维护引言随着现代工业的发展，软起动器被广泛应用于工业控制行业，这种控制器是一种软起动装置，它是基于三相异步电动机来运行的。
其工作原理在电气应用领域的实际操作与变频器所起的作用类似，即其应用设计是基于可控硅和电子器件的使用，并在此基础上控制电机的电压，从而使电机的启动和使用安全性得以保证。
一、启动器装置的工作原理在实际工控机械系统应用中，软启动器中的软启动装置的工作应用原理与电气设备中的频率转换器的相关应用原理十分相似，在实际应用中通过对软启动装置内部的晶闸管导通角装置部分进行控制，从而实现对电动机中的输入电压的升降情况进行控制，以使电动机中的电压在电动机启动过程中处于安全电压范围，或者将软启动装置机械设备中的电应力控制在最小，保证机械设备中的电机进行安全平稳的启动。
关于金风S48／750KW风机软启动过程及故障分析
关于金风S48/750KW风机软启动过程及故障分析摘要：金风S48/750KW风机启动时，为了避免启动电流对电网的冲击，采用由双向可控硅组成的软启动控制电路，通过控制可控硅的导通角，从而控制发电机定子绕组的输入电压，使发电机的启动电流平滑上升，减小了电机的启动损耗。
并在PLC的程序控制下，当电机转速达到设定值时，自动闭合旁路接触器，使可控硅开关安全切出，最终完成发电机的并网。
关键词：软启动双向可控硅异步发电机控制流程故障分析金风S48/750KW风机在新疆风能公司苜蓿台风电场安装39台，总计容量29250KW。
从2010年至今已经运行两年有余，一些软启动故障也渐渐暴露出来。
本文通过对软启动的启动过程和故障分析，为风机维护人员处理此类故障提供参考。
一、什么是软启动（一）软启动的定义软启动（soft start），是指在电机启动过程中，通过控制电机的启动电压，从而使电机的启动电流平滑运行的一种启动方式。
（二）软启动的种类1．斜坡升压软启动这种启动方式比较简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定的函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机启动过程中，有时产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际应用较少。
2.斜坡恒流软启动这种方式是在电机的初始启动阶段，启动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至启动完毕。
启动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则启动转矩大，启动时间短。
该启动方式是应用最多的启动方式，尤其适用于风机负载的启动。
3.阶跃启动开机后以最短的时间使启动电流迅速达到设定值，即为阶跃启动。
通过调节启动电流设定值，可以达到快速启动效果。
4.脉冲冲击启动在启动初始阶段，让晶闸管在极短的时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，最后连入恒流启动。
该启动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需要克服较大的静摩擦的启动环境。
大型电机启动管理制度
大型电机启动管理制度为了规范大型电机的启动操作，确保设备安全稳定运行，减少因操作不当而导致的故障和损失，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于大型电机的启动操作，包括但不限于交流电机、直流电机等各类类型的电机。
三、责任部门1. 设备管理部门负责制定和执行本管理制度。
2. 设备操作人员负责严格按照管理制度的要求操作电机，保证设备安全运行。
四、启动前准备1. 检查电机及相关设备的运行情况，确保设备正常，无故障。
2. 检查电机的外部清洁情况，无杂物和污物。
3. 检查电源电压、电流是否符合标准要求。
4. 确保电机停机前完全处于停止状态，未遗留任何运行痕迹。
5. 执行人员需穿戴符合规定的劳动防护用具。
五、启动操作流程1. 执行人员按照启动步骤操作电机，确保操作无误。
2. 启动前应进行设备预热，逐步升高电机运行速度。
3. 启动后监测电机的运行状态，如有异常情况应及时停机检修，维护设备。
4. 严禁启动过程中对电机进行随意停止和调整。
六、停止操作流程1. 停止电机前应逐步降低电机运行速度，保证设备顺利停机。
2. 停机后应及时进行设备检查，排除故障，保证设备完好。
3. 严禁在电机运行时进行突然停机操作，以免损坏设备。
七、设备维护保养1. 定期对电机进行维护保养，保证设备安全稳定运行。
2. 注意保持电机的清洁，防止杂物、尘埃进入设备。
3. 每次使用后应及时对电机进行检查，发现问题要及时处理，保证设备健康运行。
八、紧急情况处理1. 在紧急情况下，应立即停止电机运行，保护设备和人员安全。
2. 紧急情况下，操作人员应根据现场情况采取适当的处理措施，确保设备稳定。
九、以上内容由设备管理部门制定，并向用户和操作人员进行解释和培训。
十、本管理制度自颁布之日起生效，如有任何修改，将提前通知相关人员。
以上为大型电机启动管理制度的详细内容，希望每位操作人员严格按照制度要求进行操作，确保设备的安全稳定运行。
电机启动时对电网的影响与危害
电机启动时对电网的影响与危害
电机在工业场合无处不在，尤其大功率的电动机在启动的瞬间会产生较大的电流冲击，这样就是对稳定的电网造成相应的影响，工程实践中常常采用一定的控制措施来改进、限制电机启动过程中产生的对电网不利现象。
一、电机直接启动危害及避免方式
目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电机，大部分电机均采用直接启动的方式，这种启动方式非常简单，但是会带来很大的危害。
1.电网冲击：过大的启动电流（空载启动电流可达额定电流的4~7倍，带载启动时可达8~10倍或更大），会造成电网电压下降，影响其它用电设备的正常运行，还可能使欠压保护动作，造成设备的有害跳闸。
同时过大的启动电流会使电机绕组发热，从而加速绝缘老化，影响电机寿命。
图1
2.机械冲击：过大的冲击转矩往往造成电机笼条，端环断裂和定子端绕组绝缘破损，导致击穿烧机，转轴扭曲，联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等；
3.对生产机械造成冲击：起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤，缩短使用寿命；影响传动精度，甚至影响正常的过程控制。
所有这些都给设备的安全可靠运行带来威胁，同时也造成过大的起动能量损耗，尤其当频繁起停时更是如此。
为避免对电网和设备造成严重影响，大功率电机在启动时一般采用如下两种方式。
船用大功率电机降压启动方式研究
船用大功率电机降压启动方式研究摘要：对于大功率机器，其电机较大的启动电流将产生较大线路电压降，从而引起整个电网电压降低，并影响电网其它负载的正常运作。
对于船用电力系统，电网容量对陆用电网而言较小，大功率电机的启停势必会对发电机造成更大冲击。
大功率电机如果直接启动（全压启动）会引起电气和机械两方面的问题，电气方面：造成电网电压降低，当电网电压低于85%额定电压时将影响其他设备正常运行；启动电流大，将造成电动机绕组过热，加速绝缘老化，缩短电动机寿命；机械方面：较大的启动转矩会对所拖动设备及传动部件造成很大冲击力，缩短设备使用寿命。
大功率电机由于电动机启动时有较大的转差率，会产生较大电流（类似于电机转动中轴被卡死），因此，很容易造成电网电压波动，并有可能烧坏启动开关或其他电路设备，因此大功率电机必须考虑采用降压启动方式。
本文将介绍国内大功率设备进而介绍几种典型的电机降压启动方式。
关键词：大功率；电机；船用；启动方式；引言目前国内制造电机的水平愈发成熟，并掌握了一定的高效节能的电机生产技术，但从整体看，与瑞典的ABB，德国西门子，日本三菱等国外先进厂商相比竞争力仍然较弱，能效智能化水平较低。
工业和信息化部人员曾表示：“目前我国总体能效水平与国外还有很大差距，特别是电机、变压器等耗电设备的能效使用，用量大，应用面积广，每年通过电机耗电的电量占全社会耗电的64%，工业领域电机能耗占工业领域总用电量的70%多，电机系统的能效消耗与国外比相差更多，大概在15%~20%左右。
”按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效电机。
其平均效率为87%，而发达国家早已推行的高效电机效率已达到91%以上。
来自工业和信息化部的统计显示，目前国内在用电机中高效电机占比仅为5%左右。
国内知名电机专家唐任远院士也曾指出：“近年来，我国虽然在高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，技术进步非常乐观。
电机启动时对电网的影响与危害
电机启动时对电网的影响与危害电机在工业场合无处不在，尤其大功率的电动机在启动的瞬间会产生较大的电流冲击，这样就是对稳定的电网造成相应的影响，工程实践中常常采用一定的控制措施来改进、限制电机启动过程中产生的对电网不利现象。
一、电机直接启动危害及避免方式目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电机，大部分电机均采用直接启动的方式，这种启动方式非常简单，但是会带来很大的危害。
1.电网冲击：过大的启动电流（空载启动电流可达额定电流的4~7倍，带载启动时可达8~10倍或更大），会造成电网电压下降，影响其它用电设备的正常运行，还可能使欠压保护动作，造成设备的有害跳闸。
同时过大的启动电流会使电机绕组发热，从而加速绝缘老化，影响电机寿命。
图12.机械冲击：过大的冲击转矩往往造成电机笼条，端环断裂和定子端绕组绝缘破损，导致击穿烧机，转轴扭曲，联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等；3.对生产机械造成冲击：起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤，缩短使用寿命；影响传动精度，甚至影响正常的过程控制。
所有这些都给设备的安全可靠运行带来威胁，同时也造成过大的起动能量损耗，尤其当频繁起停时更是如此。
为避免对电网和设备造成严重影响，大功率电机在启动时一般采用如下两种方式。
图21、降压启动降压启动就是常说的星三角启动。
启动的初期，将本应该工作在380V的绕组供给220V 的电压（降压使用），让电动机旋转起来以后，达到一定的速度，才将电路切换成380V 供电，达到减少起动电流的目的。
电动机的是靠交流电产生的旋转磁场的作用旋转的，交流电的频率越高，旋转磁场的转速就越快。
图32、变频启动变频启动就是是使用变频器，将50Hz的市电的频率，降低成很低的频率的交流电，供给电动机。
这样电动机启动的时候，受旋转很慢的磁场的作用，也会很缓慢启动，起动电流也就比较小。
理论上，电动机线圈的感抗正比于交流电的频率，当变频启动的时候，如果施加于电动机的电压还是380V，则电流仍然会比较大，所以推敲变频启动的时候，也伴随着降低电压的。
电动机的启动与停止方法
电动机的启动与停止方法电动机在工业生产和日常生活中都扮演着重要的角色，掌握正确的启动与停止方法对于电动机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍电动机的启动与停止方法，并详细说明每种方法的应用场景和操作流程。
一、直接启动法直接启动法是最简单和常见的启动方法，适用于小型电动机和负载不大的场景。
其操作流程如下：1. 检查电动机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开电动机的电源开关，使电源直接供给电动机。
3. 电动机开始旋转并运行。
直接启动法的优点是操作简单、成本低，但在启动瞬间电流大、对电网冲击大，且无启动过程的缓冲控制。
因此，对于大功率电机或负载较重的情况，可以考虑其他启动方法。
二、降压启动法降压启动法适用于中小型电动机和负载较重的场景，通过降低电源电压来实现电动机的启动。
具体步骤如下：1. 检查电动机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开电动机的降压启动装置，并设置合适的降压参数。
3. 打开电源开关，电源供给电动机。
4. 电动机在降压启动参数控制下缓慢启动，待达到正常运行状态后，恢复电源电压至额定值。
降压启动法的优点是能够减小启动时的电流冲击，降低对电网的影响。
但相对于直接启动法，操作稍复杂，需要设置合适的降压参数。
三、星-三角启动法星-三角启动法适用于大型电动机和重负载场景，通过降低启动时的电压和电流，减小对电网的冲击。
具体步骤如下：1. 检查电动机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态。
2. 将电动机的接线装置配置为星形接线。
3. 打开电动机的星-三角启动装置，并设置合适的启动参数。
4. 打开电源开关，电源供给电动机。
5. 电动机在星形接线的情况下启动，待运行稳定后，将接线装置转换为三角形接线。
星-三角启动法的优点是能够降低电动机启动时的电流冲击和对电网的影响，但相对于其他启动方法，需要额外的启动装置和操作步骤。
四、变频启动法变频启动法适用于对电动机启动和停止过程有更高要求的场景，通过调整电源频率和电压，控制电动机的启动和运行。
大功率电机启动方法
大功率电机启动方法大功率电机启动方法大功率电机指的是功率大于100KW的电动机，它在工业生产中广泛应用于各种机械设备，如压缩机、泵、风机等。
由于大功率电机的启动电流较大，所以正确的启动方法对延长电机的使用寿命、保护电机和节约能源至关重要。
下面我将详细介绍大功率电机的启动方法。
1. 直接启动法直接启动法是最常见的启动方法之一，它的原理是通过将电机电源直接连接到电网上。
在启动时，电机会突然吸收大电流，这会导致电网电压下降并可能引起其他设备的故障。
因此，直接启动法适用于小功率电机，对于大功率电机并不适用。
2. 自转启动法自转启动法是一种适用于大功率电机的启动方法，它可以减少电机的启动电流。
在启动时，通过降低电压或者通过对电机的转子进行短时间的供电，使得电机旋转一段时间后再进行正常供电。
这样可以有针对性地减小启动时电机的电流冲击，保护电网和其他设备。
3. 变压器启动法变压器启动法是一种通过调节变压器的方法来进行启动的技术。
它的原理是通过调节变压器的输入电压来控制电机的起动电压和起动电流。
首先将电机连接到较低电压的侧线圈，然后逐步升高电压，直到达到正常工作电压。
这种启动方法能够有效地减小电机的起动电流，降低了对电网的冲击。
4. 降压启动法降压启动法也是一种常见的启动方法，它通过在电机起动时先降低供电电压来减小起动电流。
可以通过在电源线上串联电感来实现电压的降低。
降压启动法适用于大功率电机，可以有效地减小电机的起动电流，保护电网和设备。
5. 变频启动法变频启动法是一种较为先进的启动方法，它通过控制变频器来调整电机的运行频率和电压。
在启动时，可以通过变频器逐渐增加电机的转速，从而减小起动电流。
变频启动法可以实现平滑启动和停止，降低了电机的起动冲击，并有效提高了电机的运行效率。
在实际应用中，大功率电机的启动方法应根据具体情况来选择和采用。
不同的启动方法有不同的特点和适用范围，需要根据电机的功率、负载情况和特殊要求来进行选择。
[说明]大功率电动机启动的问题
![[说明]大功率电动机启动的问题](https://img.taocdn.com/s3/m/a27ad8245b8102d276a20029bd64783e09127d62.png)
大功率电动机启动的相关问题一般功率在11KW以下的采用直接启动，在30KW和11KW间采用星三角启动，超过就要用变频或软启动。
所以30KW以上电机肯定不推荐使用星三角启动。
1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380VY/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线；3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
星三角启动，属降压启动他是以牺牲功率为代价，来换取降低启动电流来实现的。
所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还的看是什么样的负载，一般在需要启动运行时负载重尚可，采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%,为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。
只有鼠笼型电机才采用星三角启动在实际使用过程中,需星三角降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100)A左右,按正常配置的热继电器根本启动不了,（关风门也没用）热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以建议用降压启动。
而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在30KW左右的电机，选用1.5倍额定电流的断路器直接启动，长期工作一点问题都没有。
交流接触器、热继电器、断路器的容量是根据电机的功率来选择的。
电机的输出功率是泵的功率的1.2~1.4倍左右交流接触器、热继电器、断路器的容量根据泵的功率因数怎样选择：首先要是的是这些电气元件的选型主要是根据泵的功率来进行选型，功率因数只是一个选型的因素，而不是主要因素！其次要根据泵的容量计算出工作电流，也就是泵铭牌上标出的额定电流（这个电流值是满负荷工作的电流值）！接下来根据额定电流的值进行选型！接触器一般根据泵的额定功率的2倍进行选！热继电器根据泵的额定功率的（1.8--2.1）倍进行选，但是其参数要在泵投入运行前整定为1.2倍的工作电流比较合理！断路器则要根据泵的输入功率的1.5-2倍进行选型；各种功率电机星三角启动接触器的选用如下：1、11KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？主接触器25A2只,副接触器12A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的2、22KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？主接触器32A2只,副接触器18A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的3、30KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？30kw电机采用的2个接触器是40A的，另外一个是32A的。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除高压电动机常见的故障分析及处理孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司摘要：公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台，已经运行了7年多。
近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。
通过对经常出现的故障细致分析，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。
关键词：高压电机常见故障分析处理方法一、高压电机经常出现的故障1、电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于工作环境潮湿，电机停运时间长，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落，外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。
2、电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声增大，出现异音。
3、电机转子故障电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。
4、电机轴承故障轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。
运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。
轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。
5、电机振动由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。
大功率电动机启动的问题
２０１１年第４期机械工程与自动化0引言交流电动机的启动电流大，但过大的启动电流冲击将对电网、负载及电机本身产生较大的影响。
整个交流电网的容量对单台电机来说是非常大的，但是供电变压器的容量却是有限的，如果变压器额定容量相对不够大时，电动机短时较大的启动电流会使变压器输出电压水平大幅度下降，并产生较大的线路压降，严重影响到同台变压器供电的其他负载，如引起其他正在运行的异步电动机停转、照明灯变暗或熄灭、保护误动、精密仪器仪表（如计量）失准等。
过大的压降还可能导致电机端电压过低，启动转矩不够，电机启动失败；过大的启动电流使电机内部过热，电机温升过高，加速电机绕组绝缘过热老化，所以电动机启动时应采取必要的措施以降低启动电流。
按照电机拖动理论，电动机的启动有以下几种方式：全压直接启动、降压限流启动、变频变压（ＶＶＶＦ）启动、软启动等。
1全压直接启动全压启动也称为直接启动，它是一种比较经济的启动方式，但也存在一些不足，如启动电流大（约为５I e ～７I e ，I e 为额定电流）、启动转矩冲击大等，而且能否全压直启还受到很多因素和条件的限制。
2降压限流启动（１）使用电抗器启动：使用电抗器时启动电流大，一般在４I e 以上，平均启动电磁转矩较小。
电抗器一般根据用户提供的电机及负载参数制作，一次成形，参数不可调节，工况适应性差，电机功率一般在２０００ｋＷ以下。
（２）采用自耦变压器启动：采用自耦变压器时启动机械特性也比较硬，启动电流较小，平均启动电磁转矩小，不允许连续启动及频繁启动。
虽然有几种抽头可供选择但难以保证电机启动性能最佳，甚至有可能满足不了启动要求。
3高压变频启动采用高压电力电子器件，应用ＳＰＷＭ（逆变器）技术，实现ＶＶＶＦ控制电动机的启动、制动。
一方面，可最大限度地限制电机的启动电流，改善电网电压的稳定性；另一方面，启动功率因素较高，减小启动损耗，可实现恒转矩及变转矩启动。
应该说，在各种启动方式中，变频器的启动性能是最优秀的，几乎涵盖各种类型负载的启动，满足各类负载的启动性能要求。
高压大功率同步电动机的保护问题
高压大功率同步电动机的保护问题襄樊学院(襄樊441003) 何友全［摘要］本文介绍了为某钢厂高压大功率同步电动机所设计和已投入运行的各种保护措施以及继电保护装置整定值的计算方法。
1 引言高压大功率同步电动机在起动和运行过程中，会发生一些异常情况，如过流、过压、低压、失步、电动机内部线圈绕组短路、开路、接地等，因此，对电动机的运行状态，必须进行实时监控，并且要采取一系列的保护措施，来保证电动机的安全和整个系统的正常运行。
下面是为某钢厂使用的同步电动机所设计并已投入运行的一些保护措施。
该同步电动机的参数如下：Pe =5000kW,p=3,Ne=1 000rpm,Ue=10kV,Ie=330A cosφ=0.9(超前)，f=50Hz，空载励磁电流149A，空载励磁电压39V，满载励磁电流270A，满载励磁电压92V 等。
2 几种保护措施的工作原理及参数整定2.1 过电压保护为了安全起见，在电动机的进线端要设置过电压保护装置，这主要是为了防止雷击产生的高压对电动机造成破坏。
一般的防护措施有装设避雷器、R-C吸收回路、配有过电压继电器的电压互感器等。
过电压有内部过电压、雷击过电压两类。
内部过电压由操作或系统内部谐振所产生，一般不会超过系统正常运行时单相额定电压的3～4倍，因此采用电压互感器加过电压继电器进行保护比较合适；对于雷电过电压，由于其电压幅值高、电流大，以采用避雷器为宜。
由于高压电动机的定子绕组是采用固体介质绝缘的，其冲击耐压试验值约比同级电力变压器低1/3左右。
加之长期运行后，固体绝缘介质因受潮、腐蚀和老化，会进一步降低其耐压水平，因此对雷电侵入的防护，应采用专用于保护旋转电动机的FCD型磁吹阀式避雷器，或带有串联间隙的金属氧化物避雷器。
对于定子绕组中性点能引出的高压电动机，应在中性点装设避雷器；对于定子绕组中性点不能引出的高压电动机，可在电动机前面加一段100～150m的引入电缆，并在电缆前装设排气式避雷器或阀式避雷器，而在电动机入口母线上安装一级并联有电容器(0.25～0.5μF)的FCD型磁吹阀式避雷器，以降低沿线路侵入的雷电波波头陡度，减轻其对电动机绕组绝缘的危害。
电动机直接起动的危害
电动机直接起动的危害目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电动机，大部分电机采用直接起动方式。
直接起动是最简单的起动方式，起动时通过闸刀或接触器将电动机直接接到电网上。
直接起动的优点是起动设备简单，起动速度快，但是直接起动的危害很大：（1）电网冲击：过大的起动电流（空载起动电流可达额定电流的4～7倍，带载起动时可达8～10倍或更大），会造成电网电压下降，影响其他用电设备的正常运行，还可能使欠压保护动作，造成设备的有害跳闸。
同时过大的起动电流会使电机绕组发热，从而加速绝缘老化，影响电机寿命；（2）机械冲击：过大的冲击转矩往往造成电动机转子笼条、端环断裂和定子端部绕组绝缘磨损，导致击穿烧机，转轴扭曲，联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等；（3）对生产机械造成冲击：起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤，缩短使用寿命；影响传动精度，甚至影响正常的过程控制。
所有这些都给设备的安全可靠运行带来威胁，同时也造成过大的起动能量损耗，尤其当频繁起停时更是如此。
因此对电动机直接起动有以下限制条件：（1）生产机械是否允许拖动电动机直接起动，这是先决条件；（2）电动机的容量应不大于供电变压器容量的10％～15％；（3）起动过程中的电压降△U应不大于额定电压的15％。
对于中、大功率的电动机一般都不允许直接起动，而要求采用软起动设备，方可完成正常的起动工作。
电机的软启动，实质就是电机以较低的电流慢速启动，这样对电网的冲击小，同时可以降低变压器和控制电路的负荷裕量，同时提高设备的使用寿命。
一般交流电机直接启动时，启动电流是试运行电流的6~10倍，而采用软启动技术后，启动电流降低到1~3倍。
为了提高设备的自动化程度，提高设备的可靠性及安全性，应大量提倡软启动器的使用，代替传统的启动器。
电机直接起动不仅与供电线有关,还与变压器的容量,机械的承受能力有关. 电机的直接起动对电机没有伤害,当变压器容量与机械强度允许时优先选择直接起动!具体标准见下.通用用电设备配电设计规范(GB 50055-93)第2．3．2条交流电动机起动时，配电母线上的电压(也即变压器的输出线路)应符合下列规定：一、在一般情况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90％；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85％。
高压大容量电动机软起动关键技术
高压大容量电动机软起动关键技术摘要:大容量电机因为其优越的高功角特性和良好的机械特性而在汽车工业中有着广阔的应用，不过由于大容量电机的起车物理步骤繁琐、操作麻烦，特别是大容量电机的启动技术难度更高。
该文根据大容量电机的普遍应用情况和对高压软启动系统的迫切要求，重点论述了对高压软启动装置的基本构造和容量大小的重要决定，并剖析了系统方案起动机理、起动流程等应用的关键技术。
关键词:大容量电动机软起动关键技术一、引言目前国内在制造业领域中的很多大输出功率重载设备都采用了大型高压的交换电器驱动工作，但大输出功率交换电器在进行启动的时候往往会形成大量严重的问题，它会使得电网电压大幅度地下降，使得电网内的各种电器设备都无法正常地工作;形成的冲击电流导致电机自身过热，会降低电动机的寿命;电器硬启动会形成相当大的转矩振动，给机械设备和负载造成巨大的机械冲击力，并破坏机器本体和轴承，以及齿轮机构等精密装置;而电器硬启动所形成的大电流同时也会形成巨大的电磁辐射，对机械设备附近的电力仪表形成影响，因此高压软起动的研究具有非常重要的意义。
二、国内高压软起动技术的研究现状在国内，虽然很早以前我国就存在一些机构在对高压软起动技术进行研究，但是由于电力电子器件性能的限制(比如说晶闸管软起动技术中晶闸管的耐压等级等)，以及生产工艺的限制，并没有出现比较先进的软起动装置和技术，国内机构一般都是通过对国外的软起动装置进行仿制，并且低压产品居多，在技术上还远远达不到国外高压软起动装置的技术标准，在电压等级上也往往达不到国外高度。
现国内外运行的高压软起动基本有这样几类:水电阻软起动、磁控软起动、晶闸管软起动。
下面简要介绍这三种软起动的性能特点。
(1)水电阻软起动水电阻软启动（图1）启动原理是靠极板的移动速度和大电压变化，使水汽化(极板表面上)产生高阻力变化液体的阻力来调节开启电流(电压)。
水电阻主要优点是价格相对便宜，控制过程简单。
由于自身起动机理，决定了其具有以下弊端:由于启动电压的设计值由蒸发汽化电阻大小确定，会形成很大的扭矩冲击作用，对电动马达和设备都形成了很大的危险，甚至严重影响轴承长寿;由于蒸发汽化电流和很多因素相关，如温度变化，极板状况，电源状态等，所以启动电压的控制精度非常不好，且变动范围也很大。
大功率设备软启动的方式及优缺点比较
摘要：本文简要介绍了大功率设备软启动的几种常见方式，固态软启动、液态软启动、采用液力耦合器的软启动技术及其优缺点比较。
着重介绍了三相晶闸管电子软启动技术的工作原理，结构特点。
并通过应用实例说明了软启动的可行性和必要性。
关键词：大功率设备软启动电动机晶闸管0 引言大功率设备的应用十分广泛。
在生产过程中，电动机要经常启动、停止，其启动性能的优劣对生产影响很大，这是因为大功率电动机，其强大的启动电流会造成较大的线路电压降落，引起电网电压降低，不仅影响其他用电设备的正常工作，而且对动力变压器也会产生较大的冲击，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视[1]。
1 软启动简述1.1 软启动与一般降压启动的区别在启动电动机时，可以通过降低加到电动机定子绕组的电压来减小电动机的启动电流。
软启动是在规定的启动时间内，用调压装置将启动电压，连续平稳地上升，直至达到额定电压。
可用n=f(M)来表示异步电动机的机械特性。
软启动是从初始电压开始，电压平衡连续的增大。
从图1中的0.5U所标注的曲线连续的平滑的向右平行移动，一直平稳到与额定电压Ue所指的曲线重合时为止，那么电动机的转矩就会平滑地增大，一直到转矩为最大值Mm时为止，启动结束。
这样，在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的，所以叫软启动[2]。
若采用一般降压启动，假设启动电压U=0.5Ue，则电动机启动时的转矩为0.25M，即启动时的转矩仅有电动机最大转矩的1/4。
如果在此时将电压增加到电动机的额定电压Ue，那么电动机的转矩就会瞬间由1/4跳到M，这种的启动过程是不平滑、不平稳的，因此又称为硬启动，在要求稳启动的场合不应采用这种启动方式。
1.2 固态（晶闸管电子）软启动的原理在大容量电动机启动时，三相晶闸管软启动已经得到广泛的应用，其启动过程平稳，谐波的含量，转矩的冲击以及冲击的电流都相对较小，且价格适中，技术较为成熟。
晶闸管调压软启动器采用反并联接线的晶闸管、连接在电动机的三相绕组上，在电动机启动过程中，通过调节晶闸管的导通角大小，使电动机的启动电流可随着设定的规律变化而改变。
5000kw电动机启动方法
5000kw电动机启动方法一、引言5000kw电动机作为一种大功率电动机，其启动过程需要经过一系列的步骤和控制手段来确保安全可靠。
本文将介绍5000kw电动机的启动方法，帮助读者了解如何正确使用和操作这种电动机。
二、直接启动法直接启动法是最简单、最常用的启动方法之一。
其原理是将电动机直接连接到电源，通过控制电源的开关来实现启动和停止。
具体步骤如下：1. 检查电动机和电源的连接是否正确，确保所有接线牢固可靠。
2. 打开电源开关，将电流导通至电动机，电动机开始运转。
3. 监测电动机的运行状态，确保其运行正常。
4. 当需要停止电动机时，关闭电源开关，切断电流供应。
直接启动法简单、方便，但对电动机和电源的冲击较大，容易造成电流瞬间过大，影响电网的稳定性。
因此，在实际应用中，一般只适用于功率较小的电动机。
三、自耦变压器启动法自耦变压器启动法是一种通过自耦变压器来限制电动机起动时的电流冲击的启动方法。
具体步骤如下：1. 将自耦变压器正确接入电源和电动机的电路中，确保接线正确。
2. 打开自耦变压器的输入开关，将电流逐渐导入电动机，从而实现电动机的启动。
3. 当电动机达到正常运行速度后，逐渐调整自耦变压器的输出电压，将电动机连接到额定电压上。
4. 监测电动机的运行状态，确保其运行正常。
5. 当需要停止电动机时，先调整自耦变压器的输出电压至最低，再关闭自耦变压器的输入开关。
自耦变压器启动法能有效降低电动机起动时的电流冲击，减轻对电网的影响，但由于使用了自耦变压器，增加了设备的复杂性和成本。
四、星-三角启动法星-三角启动法是一种通过改变电动机的绕组连接方式来降低起动电流的启动方法。
具体步骤如下：1. 将电动机的绕组接线方式从星形调整为三角形。
2. 打开电源开关，将电流导通至电动机，电动机开始以较低的电流启动。
3. 等电动机达到正常运行速度后，再将绕组接线方式从三角形调整回星形，将电动机连接到额定电压上。
4. 监测电动机的运行状态，确保其运行正常。
电机降压启动原理
电机降压启动原理
电机降压启动是一种常用于大功率电机的启动方式，它通过降低电压来减小电机的起动电流，以避免在起动过程中引起电网电压下降或其他电气设备跳闸的情况。
电机降压启动的原理是利用了电动机启动过程中的转矩负载特性。
在电机停止运行时，电机转子处于静止状态，此时电流只有电机的无载电流；而当电机开始启动时，由于转矩负载的存在，转子需要克服此负载才能旋转，从而导致电机电流增大。
根据欧姆定律，电流增大会导致电压降低，因此降压启动的关键是通过控制电源电压来降低电机的启动电流。
在降压启动的过程中，通常会采用软启动器或自动化控制系统来实现电源电压的逐渐降低。
这些设备可以通过控制继电器、变压器或电容等电器元件，逐步降低电源电压，从而实现电机启动过程中电流的逐渐增大。
降压启动的好处是可以有效地降低电机启动时的过流现象，减小起动时的电网电压波动，并且降低电机和其他电气设备受到的损害风险。
此外，它还可以提高电机启动过程的稳定性和可靠性，延长电机的使用寿命。
总之，电机降压启动是一种有效的启动方式，通过逐步降低电源电压来减小电机的启动电流，以保护电网和电机设备的安全运行。
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大功率电动机启动的相关问题一般功率在11KW以下的采用直接启动，在30KW和11KW间采用星三角启动，超过就要用变频或软启动。
所以30KW以上电机肯定不推荐使用星三角启动。
1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380VY/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线；3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3 ，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
星三角启动，属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。
所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还的看是什么样的负载，一般在需要启动运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%,为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。
只有鼠笼型电机才采用星三角启动在实际使用过程中,需星三角降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100)A左右,按正常配置的热继电器根本启动不了,（关风门也没用）热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以建议用降压启动。
而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在30KW左右的电机，选用1.5倍额定电流的断路器直接启动，长期工作一点问题都没有。
交流接触器、热继电器、断路器的容量是根据电机的功率来选择的。
电机的输出功率是泵的功率的1.2~1.4倍左右交流接触器、热继电器、断路器的容量根据泵的功率因数怎样选择：首先要是的是这些电气元件的选型主要是根据泵的功率来进行选型，功率因数只是一个选型的因素，而不是主要因素！其次要根据泵的容量计算出工作电流，也就是泵铭牌上标出的额定电流（这个电流值是满负荷工作的电流值）！接下来根据额定电流的值进行选型！接触器一般根据泵的额定功率的2倍进行选！热继电器根据泵的额定功率的（1.8--2.1）倍进行选，但是其参数要在泵投入运行前整定为1.2倍的工作电流比较合理！断路器则要根据泵的输入功率的1.5-2倍进行选型；各种功率电机星三角启动接触器的选用如下：1、11KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？主接触器25A2只,副接触器12A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的2、22KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？主接触器32A2只,副接触器18A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的3、30KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？30kw电机采用的2个接触器是40A的，另外一个是32A的。
30kw的计算电流约为54A，主接触器和角接触器的电流约为0.58×54＝31.2A，星接触器电流约为0.47×54＝25.38A（各系数根据星三角运行原理计算得）；按照以上计算再加20％的余量（考虑到目前低压产品问题），故应取2个40A和1个32A。
4、37KW的电机星三角启动配多大的接触器？用100A断路器,KM1与KM2配80A ,KM3配50A FR为60A左右AC380V/37KW的电机用星---三角启动。
接触器选择国产CJX2-6511 两个，CJX2-4011个。
或进口产品，施耐德LC1-D6511 两个，LC1-D4011 一个。
接触器工作电压可选择AC380V。
建议你在电路中加上一个断相、过流保护器，这样可以有效的保护水泵电机。
5、45KW的马达起动器采用塑壳断路器+接触器+热继的星三角启动,该如何选择上述三种元件45kW电流90A左右，断路器可选NS100N 100A/3P配MA脱扣器，接触器可选LC1－D6511AC220V ，LC1－D4011AC220V 热继电器可选LR2－D43656、55KW电机星三角启动，断路器、交流接触器等如何选型。
110A是主回路电流，两个接触器上的电流只有110/1.732=65 接触器稍稍大一点，80A 足以，星点用45A。
热继整定电流值55A。
如果用星/三角降压启动方式的话，主回路的两个接触器可用90A的，星点接触可用65A的，过载保护应该以1.5倍选用．7、75KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？隔离用CJX2-9511,角运转用机型CJX2-9511,星转用CJX2-6311.热继电器用JR28-93[80-93]整定电流87A。
启动时间22秒。
热继电器一定放在角运转接触器下口，因为热继电器是按电机的相电流配的，和电机线电流差1.73倍主接触器200A,副接触器150A,热继电器用1——10A(调整到4A），采用电流互感器200/5配合热继电器使用。
启动时间一般重负荷30秒、轻负荷15—20秒。
8、90KW电机星三角启动，断路器、交流接触器等如何选型。
180A是主回路电流，两个接触器上的电流只有180/1.732=105 接触器稍稍大一点，125A 足以，星点用80A。
热继整定电流值90A。
9、110kw电机星三角启动3个接触器和空开要多大的？断路器用315－400Ａ，接触器用两个160Ａ，一个120Ａ（CJ２０）。
即可稳定可靠的运行。
110ＫＷ电机星三角启动用160Ａ的够了，要知道相电流只有线电流的0.58倍（近似值，准确的应该说是根号三分之一），每个接触器只需承受220×0.58＝127.6Ａ的电流。
电动机星-三角启动电流计算问题以一台380V 22KW电动机采用星-三角启动为例。
要确定三个交流接触器的电流应该怎么计算？计算过程如下！1、星三角启动的电机，实际运行必须是三角形运行才能达到额定值，其额定电流为线电流I=22÷0.38÷1.732÷COSφ=(22÷0.38)×0.76=44A左右。
而流过电机各相绕组的相电流（包括为实现三角形连接的外部电缆，即接触器至电机接线端的电缆）=线电流÷1.732=25.4A。
2、三角形运行的电机在星形连接运行时，线电流=相电流，由于加在电机各相绕组的相电压=线电压÷1.732=220V，因此线电流=相电流=25.4A，实际启动电流应按25.4A来乘于启动倍数，而不是按44A来计算启动电流。
3、电缆选择是按负荷实际长期电流选择的，不是按启动电流选择的，因此，星三角启动的电缆应按25.4A考虑。
但，电源侧的电缆以及控制柜断路器至接触器的电缆必须按44A考虑，因为流过这段电缆的电流为线电流，只有接触器后面至电机接线端的电缆才是流过相电流。
4、另外：断路器必须按44A选择，如壳体100A的开关，整定50A。
接触器可按25.4A选择，如LC1-D32或40，当然也可以按44A选择，如50A的，保险系数高，当然投资也大。
热继电器必须按其安装位置选择，若安装在接触器后面，流过的电流为相电流25.4A，则应按25.4A选择，若安装在断路器后面、接触器前面，流过的电流为线电流，则按44A选择。
5、电源侧接触器就是不管是星形启动还是三角形运行均必须接通的那个接触器，该接触器与三角形运行时才接通的接触器配合时有二种方案：（1）、三角形运行时才接通的接触器的电源取自电源侧接触器出线端时，电源侧接触器流过的电流为线电流，此时按44A选择。
（2）、三角形运行时才接通的接触器的电源取自电源侧接触器进线端时，电源侧接触器流过的电流为相电流，此时可按25.4A选择。
以下简易口诀：电动机容量除以千伏数得商数，商数再乘系数零点七六。
说明：（1）该口诀适用于任何电压等级的三相电动机额定电流计算。
由公式及口诀均可说明容量相同的但电压等级不同的电动机的额定电流是不相同的，即电压千伏数不一样，去除以相同的容量，所得“商数”显然不相同，不相同的商数去乘相同的系数0.76，所得的电流值也不相同。
（2）若把以上口诀叫做通用口诀，则可推导出计算220、380、660、3.6kV电压等级电动机的额定电流专用计算口诀，用专用计算口诀计算某台三相电动机额定电流时，容量千瓦与电流安培关系直接倍数化，省去了容量除以千伏数，商数再乘系数0.76的计算过程。
误差：由口诀中系数0.76是取电动机功率因数为0.85、效率为0.9而算得，这样计算不同功率因数、效率的电动机额定电流就存在误差。
用星三角起动器起动电机时流过接触器的电流只有电机额定电流的根号三分之一，下面以下用22KW电机的星三角起动器来说明选型方法：电机为22KW三相鼠笼异步电机，4P，标准负载，电压为380V。
其电流约为2 × 22 = 44安培。
44÷1.732=25.4安培，所以选32安培的。
22kw的计算电流约为44A，主接触器和角接触器的电流约为0.58×44＝25.4A，星接触器电流约为0.47×44＝20.68A（各系数根据星三角运行原理计算得）；按照以上计算再加20％的余量（考虑到目前低压产品问题），故应取2个32A和1个25A。
订货包括三个接触器，其中两个为32安培的接触器，另一个为44÷3=14.7安培，选18安培的接触器，即LC1D32**C两个， LC1D18**C一个。
还需要一个星三角起动器专用延时头LADS2，热继电器和机械互锁按样本推荐选型。
电动机星形三角形启动接触器接线图凡是要求正常运行时接成三角形的异步电动机，在起动时，将三相定子绕组接成星形，待电动机走动后，转速达到或接近额定转速时，再将三想定子绕组必接成三角形进入正常运行，这种走动方法称为星形三角形降压起动。
根据三相负载电路原理可知，三相绕组拼成三角形，每相的电压就等于电源额定电压；若将三相绕组接成星形，每一相绕组的电压只是电源额定电压的57.7%.三个接触器软启动和星三角启动的区别软启动器（soft starter）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。