机加工生产日报表
CNC-10月生产日报表10-17
8人。物料：1人。QC:2人，投影测量员：1人. 共25人。
4768 8 17 25
190.7
损失工时：
制 王倩妮
损失工时
待机
投影
5S
维修 待机
待料
5S
操机员
仇少蓬 梁祖飞 罗法广 彭珊志 梁祖德 赵亚雷 杨长江 杨秀彬
3.4
小 时
田远芳/谢安燕
刘细宏/廖柯臣/李坚/彭新梅/赵江彦/田力飞/曾志新 /李玲（组长）/张长伟/邓芳/梁瑞玲
2266
小计：8台
18794
5S
17.00 17.00
全检866//返修/抛光
107.00 107.00
合计
开机率:
全检 8 24%
稼动率:
11.00 11.00
223
220
98%
18794 总计划达成率:
合计
直接人数
间接人数
总人数
人均产值
注明 应有机台：33台，实开8台.待机：25台.（待维修：2台）
1
班次:白班
CNC领班: 孙海军
机台
规格名称
加工工序
加工时间 （秒）
标准产能 (PCS/H)
应开机时间 （小时）
实际开机时 间（小时）
计划数
A15
866
CNC1
16
225 11.00 10.50
2363
B8
866
CNC1
17
212 11.00 10.50
2224
B9
866
CNC1
15
240 11.00 10.50
64
24
0
88
16
1
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期：____年____月____日生产车间：____车间班次：____班填报人：______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量：______（单位）实际完成产量：______（单位）完成率：______%2. 生产计划进度：计划完成工序：______（工序名称）实际完成工序：______（工序名称）进度偏差：______%三、生产质量问题1. 质量异常情况：异常现象：______原因分析：______处理措施：______2. 质量合格率：合格产品数量：______（单位）不合格产品数量：______（单位）合格率：______%四、设备运行情况1. 设备运行时间：______小时设备故障次数：______次故障处理时间：______小时2. 设备维护保养情况：保养项目：______保养时间：______保养效果：______五、人员出勤及效率1. 出勤人数：______人请假人数：______人缺勤人数：______人2. 人员效率：人均产量：______（单位/人）人均工时：______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故：事故类型：______事故原因：______处理结果：______2. 安全检查：检查项目：______检查结果：______整改措施：______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法：困难：______解决办法：______2. 需要协调解决的问题：问题：______建议：______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗：原材料名称：______计划消耗量：______（单位）实际消耗量：______（单位）消耗差异：______（单位）2. 辅助材料及能源消耗：材料/能源名称：______消耗量：______（单位）同比昨日：______%九、库存情况1. 原材料库存：原材料名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%2. 成品库存：产品名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%十、客户订单交付情况1. 订单编号：______订单数量：______（单位）已交付数量：______（单位）未交付数量：______（单位）2. 交付进度：计划交付日期：______实际交付日期：______交付状态：______（按时/延误）十一、部门协作情况1. 部门间协作事项：协作事项：______责任部门：______完成情况：______2. 部门间沟通反馈：沟通事项：______反馈内容：______改进措施：______十二、明日工作计划1. 生产计划：计划产量：______（单位）计划完成工序：______（工序名称）2. 工作重点：重点关注事项：______预计完成时间：______请各相关部门负责人认真审核填写内容，确保数据的真实性和准确性。
CNC量产日报表
CNC车间生产日报表 CNC车间生产日报表
日期：
机台编号
产品编号：
班次 计划产出量 实际产出量 计划达成率 合格品数量 白
版本：
废品数量 报废率
生产类型： 量产/样品
刀具使用数量 断刀数量 异常说明
月分（ ）
作业员 备注
一号机 晚 白 二号机 晚 白 三号机 晚 白 四号机 晚 白 五号机 晚
备注： 1.此表格为CNC车间每日生产状况统计表 2.此表格由车间主管负责收集数据并填写 3.此表格由车间主管于第二天早上10点之前交于生产文员 4.生产文员负责整理计算相关数据并记录于电子档 5.此表单统计之数据为员工绩效奖重要依据
车间生产日报表(早、中、晚班)表格4张
14 24267345 输入轴246 14 24267345 输入轴246
105 595-780 130 032-134 130 032-132 140 032-133 140 032-135 150 058-059 160 058-051 170 032-136 180 031-224 190 947-148 200 571-427 总
成
10 24270394 7档从动齿总 11 24270399 R档从成动齿总
成
11 24270399 R档从动齿总 12 24269554 输出成轴1267
12 24269554 输出轴1267 13 24269556 输出轴345R
13 24269556 输出轴345R
姓名
工序 设备编 process 号
成
4 24270396 4档从动齿总 5 24270397 5档从成动齿总
成
5 24270397 5档从动齿总 6 24270395 6/7档成结合齿 7 24255038 6档从动齿
7 24255038 6档从动齿 8 24255042 7档从动齿
姓名
工序 设备编 process 号
月度情况monthly
18 24261293 输入轴1357R 19 24255126 主减总速成从动齿
19 24255126 主减速从动齿 20 24254929 驻车齿轮
40 571-430 总 125 595-778 130 032-138 140 058-052 140 058-048 180 947-145 190 571-425 总 110 595-774
18 24261293 输入轴1357R 总成
姓名
工序 设备编 process 号
生产日报表
时分至时分
6
时分至时分
7
时分至时分
8
时分至时分
注明：拉长人；助拉人；作业员人；其他人，作业人员总工时（不包含间接人员）小时
其他说明：
填表人：审核：核准：
备注：1、额定人数及额定数量以工程部作业指导书为标准。表单编号：QR-PD-01-A0
2、生产部每天十点前必须将报表交到相关人员，所有数据必须准确且真实。
3、达成率计算方式=（生产数量÷实际加工人数÷加工小时数）÷（标准产量÷额定人数）×100%=生产数量÷实际加工人数÷加工小时数÷标准产量×额定人数×100%
XXX有限公司
生产日报表
生产日期：
生产线：应出勤人数：人实际出勤人数：人缺勤人数：人（其中请假：人，旷工人，离职加工产品名称
订单数量
额定
人数
标准产量（PCS/H）
实际工作时间
实际加工人数
生产数量
累计数量
平均产量（PCS/H）
达成率
备注
1
时分至时分
2
时分至时分
3
时分至时分
4
时分至时分
生产质量日报表
0
0 ######
0
0 ######
0
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0
0 ######
0
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0
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0
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0
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0
0 ######
对当班主要不合格品的原 因分析及处理记录(简要)
年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
0
0 ######
年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
规格型号
合计
4
BACKPLATE
436019-9
4
BACKPLATE
764061-3
4
SEALPLATE
432280-6
4
SEALPLATE
797960-5
生产质量日报表
车间主任:
生产车间: 审 核:
精加工车间
工序名 称
不合格统计（铸造）
机台生产日报表
机台生产日报表
白班□
班次： 夜班□ 主操： 检管： 年 月 日 时间：
机台
产品规格名称
计划
数量
长度
(m)
颜色
标准
米重
(kg)
每件
重量
(kg)
生产
数量
废品
(kg)
实际用料
消泡剂
色母
总重
A料
B料
C料
交接班事项
签名
非正常情况说明
上班余料
异常生产原因及时间（含换模加热等）
确认：
设备故障原因、理情况及时间。
确认：
本班领料
本班用料
本班余料
卫生情况
班长总结：
签名：
厂长总结：
签名：
车 间 混 料 表
白班□
班次： 夜班□ 机台号： 混料人： 年 月 日 时间：
原料A
原料B
原料C
原料D
色母
消泡济
功能母料
备注
总量：
班长：
1车床车间生产日报表-员工记录报表
生产日期班次白班领班确认通止规检具崩裂碰伤其它
1
07:45--08:452
08:45--09:453
09:45--10:454
10:45--11:455
11:45--12:456
12:45--13:457
13:45--14:458
14:45--15:459
15:45--16:4510
16:45--17:4511
17:45--18:3012
18:30--19:3013
19:30--20:30合计：2、如果生产过程中调机或设备维修，请注明时间并要求领班，技术员在备注栏确认签名。
3、如果生产过程中待料、6S、其它，必须注明时间段。
制表：审核 ：批准：良品数量不良品数量自检确认备注不良缺陷名称1、设备工作内容代号：
A,设备故障 B,设备维护 C,夹具维修 D,转换机种 E,尺寸调机 F,调机待料 G,换刀 H,前线待料 I,待人J,员工休息 K,6S L,样品制作 M,测量 N,无计划 H ,撞机
序号
生产时间段工作内容工序名称标准工时深圳市协和辉精密集成股份有限公司
车床生产日报表
设备编号
操作员产品编号
每班目标产能每小时目标产能。
五金生产部生产日报表
5、此报表每日由CNC主管审核，生产部经理复核后交由生产文员存档。
填报人：
审核：
NO:CG-PR-04-004-A/0
复核：
录 新进人数
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异常作 记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资材 部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组别：
机型 出机编号开始日期
生产部生产日报表
填报日期： 年
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
月日
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
人 是否按时 交检
机型
出机编号
是否按时 交检
记 调入人数
表1--车间生产计划日报表
备注
1
目标产能
实际产能
2
目标产能
实际产能
3
目标产能
实际产能
4
目标产能
实际产能
5
目标产能
实际产能
6
目标产能
实际产能
7
目标产能
实际产能
8
目标产能
实际产能
9目标产能 实际产能 Nhomakorabea10
目标产能 实际产能
11
目标产能 实际产能
12
目标产能 实际产能
13
目标产能 实际产能
14
目标产能 实际产能
15
目标产能 实际产能
表-1
车间生产计划日报表
项目名称：
编号：
序 加工件名 加工单 下单 加工件
号称
编号 日期 编号
规格(mm) 宽高
单位
下单 总量
交货 日期
产量 计划 实际
耗用工时 计划 实际
入库
数量 未入
3/1 3/2 3/3 3/4 3/5 3/6 3/7 3/8 3/9 3/10 3/11 3/12 3/13 3/14 3/15 3/16 3/17 3/18 3/19 3/20 3/21 3/22 3/23 3/24 3/25 3/26 3/27 3/28 3/29 3/30 3/31 日一二三四五六日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二
16
目标产能 实际产能
17
目标产能 实际产能
18
目标产能 实际产能
19
目标产能 实际产能
20
目标产能 实际产能
21
目标产能 实际产能
CNC机台生产日报表
记录：
审核:
日CNC生产日报表
（应到 人，实到 人 人休息）
00
0
0
0
生产数 成品数 半成品数
不良 数
不良原 因
报废 品
报废原因
6夹具修整、A7程序修改、A8设备故障、A9机床维修、A10无计划、A11机床保养、A12待客户确认、A13待程序、A1 确认
不良、B6 原材料不良、B7 砂孔、B8 变形、B9 毛坯缺料、B10 其它、B11 程序废、B12 发霉、B13工程改工艺、 偏、B16 烂牙、B17 穿孔
息）
备注
A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A10 690分钟 A10 690分钟 A2 690分钟 A10 690分钟 A1 180分钟，A5 30分钟 样品调试，A1 360分钟，A5 40分钟 A10 690分钟
样品调试 A2 690分钟 A8 690分钟 A10 690分钟 A2 690分钟 待下道工序调试 A2 690分钟 A3 120分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 样品调试，A1 300分钟，A5 30分钟，A6 40分钟 样品调试，A1 300分钟 待上道工序调试
月 日CNC生产日
紫色-表示样品调试
班 别
机台
物料代码
工序
操作员
工时 （分 钟）
CNC时 间
实际时间
Байду номын сангаас
计划达成 率
定额
CNC车间代码：A1待检（品管确认）、A2待料、A3待刀、A4停电，停气、A5调试A6夹具修整、A7程序修
CNC车间报废代码：B1 调机废、B2 断刀、B3 尺寸不良、B4 装夹不良、B5 表面不良、B6 原材料不良 偏、B