炼钢煤气系统安全管理规程
炼钢厂风机房煤气安全操作规程
炼钢厂风机房煤气安全操作规程1. 前言炼钢厂风机房是一个重要的场所，其中运行着大型的风机设备。
由于设备运转过程中会产生煤气等有害气体，因此需要制定严格的安全操作规程，确保人员的生命安全和设备的正常运行。
本文档主要是针对炼钢厂风机房中煤气的安全操作规程，旨在确保工作人员对煤气的正确操作，将工作中的安全隐患最小化。
2. 工作人员准备在进行任何操作前，工作人员需要做好以下准备：•穿戴适当的防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
•确保自己的健康状况良好。
•确认自己已接受过煤气安全操作的培训和指导。
•了解煤气的特性、传播方式、对身体的影响等内容。
•充分了解工作区域内煤气的来源、浓度、逃逸方式等信息。
3. 煤气检测和监控在进行任何工作前，必须先进行煤气的检测和监控。
这项工作需要由经过专门培训的工作人员进行。
具体操作如下：•在工作区域周围的四个角落、正中心等位置放置煤气检测仪器，确保能够全面监控。
•通过检测仪器监测煤气的浓度情况，确保浓度未达到危险水平。
•每一次操作开始前，都必须再次进行煤气检测，确保操作的安全性。
4. 煤气释放在进行煤气释放操作前，必须提前报备，并得到上级批准。
具体操作如下：•在煤气释放前要定期检查释放口的密封性，确保不会泄漏。
•操作人员必须佩戴适当的防护装备，并保持一定的距离稳定地在煤气释放口处操作。
•煤气释放后，需要进行煤气检测。
5. 煤气泄漏一旦发生煤气泄漏，需要立即采取措施，确保人员安全，并尽快解决问题。
具体应急措施如下：•立即停止环境中所有的火源。
•打开通风装置，让空气流通。
•通知相关人员撤离并寻求专业人员的帮助。
6. 关机与开机在煤气操作的过程中，开启风机是必须的。
因此，在关机和开机过程中，也必须要采取措施，确保操作人员和设备的安全。
具体操作如下：•关机时，必须先关闭风机，以避免产生煤气后被风扇吹到其它区域，增加安全隐患。
•开机时，先要进行煤气检测，确保煤气浓度安全后方可开启风机并开始工作。
炼钢食堂煤气安全操作规程范本
炼钢食堂煤气安全操作规程范本一、总则炼钢食堂是工人休息、就餐的重要场所，为了确保炼钢食堂煤气使用安全，保护员工身心健康，制定本操作规程。
二、煤气安全操作规范1. 运输和存储1.1. 煤气瓶运输应使用专用车辆，严禁与易燃、易爆物品混装混运。
1.2. 煤气瓶运输过程中，要确保煤气瓶固定牢固，防止碰撞摔落。
1.3. 煤气瓶存储场所应干燥通风，远离明火、高温、电磁辐射等火源及火灾易发区域。
1.4. 存放的煤气瓶数量不得超过规定的存储限额，并定期检查煤气瓶的完好性。
2. 煤气使用2.1. 使用煤气设备前，必须先检查设备的安全性，确保阀门、管路等无泄漏现象。
2.2. 使用煤气设备应采取单独开启气阀的方式，单独告知煤气使用人员。
2.3. 使用煤气设备期间，禁止在设备周围堆放易燃易爆物品，并保持设备周围的通风畅通。
2.4. 在使用过程中，如发现煤气泄漏现象，应立即关闭煤气阀门，并及时通知维修人员处理。
2.5. 煤气使用完毕后，应关闭煤气阀门，并确保没有任何残留气体。
3. 灶具使用3.1. 使用炉灶前，必须确保点火装置完好，能够正常进行点火操作。
3.2. 灶具操作时，禁止随意调整气阀大小，以防止煤气泄漏。
3.3. 炉火熄灭后，严禁继续操作或用其他方式点火，应等待炉子完全冷却再进行其他操作。
4. 煤气管线维护4.1. 定期检查煤气管线是否有老化破裂、渗漏等情况，及时更换损坏管线。
4.2. 禁止在煤气管线上进行任何非法改装、修理等操作。
4.3. 煤气管线维修期间，必须停止煤气供应，并在工作区域设置明显的阻挡标志。
5. 煤气事故应急处理5.1. 如发生煤气泄漏等紧急情况时，应迅速采取措施切断煤气供应，警示周围人员避开危险区域。
5.2. 煤气泄漏事故发生时，应立即通知相关部门，并组织人员进行紧急疏散和救援。
5.3. 煤气事故应急处理结束后，要进行事故调查和分析，总结经验教训并制定相应的预防措施。
三、附则1. 炼钢食堂煤气安全操作规程应定期进行培训，确保工作人员掌握操作要点及应急处理方法。
炼钢厂自用煤气的安全规定
炼钢厂自用煤气的安全规定1. 前言炼钢厂是生产钢材的重要基地。
炼钢过程中，需要使用大量的煤气。
煤气在使用过程中，由于其可燃性、易燃性、易爆性，一旦泄漏，将给炼钢厂带来巨大的安全风险。
为了保证炼钢厂生产的安全稳定，特制定以下安全规定。
2. 炼钢厂自用煤气的生产和管道设施1.炼钢厂自用煤气应在专门的装置下生成，抽取和分配。
煤气发生装置应安装在尽可能远离生产车间和办公区的空旷区域。
并且要遵守国家对煤气生产的安全规定和标准。
2.煤气管道应按照设计规格、设计要求正确设置。
在管道穿过建筑物时，应设有专门的防火隔离措施。
煤气管道在布置时，应考虑一定的膨胀量和绝热保护措施。
3.煤气管道在穿越墙体、楼板、地板等部位的墙洞、管孔必须按照安全要求封闭。
设备间、煤气压缩机室等必须有良好的通风和灭火设施。
人员进入时须穿戴防毒面罩、防毒服和手套。
3. 炼钢厂自用煤气的使用规定1.炼钢厂自用煤气的使用必须按照使用规定，严防煤气泄漏。
煤气使用前，应在安全阀处测定煤气的压力和温度，并将数据记录下来。
精确掌握煤气量，不能超出所需量。
2.煤气使用过程中，应对煤气的使用设备实施有效的安全控制。
在使用设备中，应设置隔离、断电、断气保护装置，确保设备安全运行。
使用过程中，不得随意开关阀门。
3.每个变电所室、电缆隧道、变电装置室内的煤气仪器设备，应具备相应的漏气报警器和灭火设施。
4.煤气使用过程中，要加强煤气用具的检查和维护。
定期检查和维护阀门、调节器、仪表、管道等设备的工作状况，并记录下每次的维护情况，并且做好工作记录。
4. 煤气泄漏的处理1.如果发现煤气泄漏，应及时报告有关部门，按照应急预案进行处理。
2.未能及时发现并处理煤气泄漏，或处理不当，或处置不得当，发生煤气爆炸，责任完全由有关人员承担。
遇有特别危险的气体泄漏，应迅速将人员撤离。
在应急情况下，应先关闭安全阀，并采取措施使煤气停止流动，然后开启紧急灭火。
3.在泄漏事件处理完成后，煤气使用和管道设施必须得到可靠的检查，确保安全。
炼钢食堂煤气安全操作规程（3篇）
炼钢食堂煤气安全操作规程一、煤气设备安全操作1、操作前应检查煤气设备是否正常，如管道是否漏气、阀门是否开启等。
确保设备安全可靠。
2、操作时应佩戴防静电手套，并确保操作环境无明火或其他易燃物质，防止火灾和爆炸的发生。
3、煤气设备使用完毕后，应及时关闭阀门，并断开电源。
以确保安全。
二、煤气使用操作规范1、操作人员在使用煤气设备时，应熟悉相关指令和程序，并按照规定进行操作。
2、煤气使用时，不得超过设备的负荷限制，以免造成设备损坏或事故发生。
3、操作人员应定期检查煤气管道和接口是否疏漏，并进行修复和维护工作。
4、使用煤气设备时，应保持设备周围的通风环境畅通，防止煤气积聚。
三、煤气泄漏处置操作1、一旦发现煤气泄漏，操作人员应立即切断煤气供应，并通知相关部门，采取措施进行紧急处理。
2、操作人员离开现场时，应尽可能打开门窗通风，并确保没有明火，以免引发火灾。
3、对于煤气泄漏处置结束后，需在样本箱、日志等相应的位置做好记录，以备日后参考。
四、煤气防火安全操作1、禁止在燃气设备周围存放易燃物品，如油漆、油脂等，以防火灾的发生。
2、使用煤气设备时，操作人员应密切观察设备是否正常工作，如发现异常应立即切断煤气供应，并通知相关人员。
3、煤气使用结束后，应及时清理设备和周围的残留物，确保无煤气泄漏和积聚。
五、煤气漏气检测操作1、定期进行煤气漏气检测，并制定好相应的计划和方案。
2、在进行漏气检测时，操作人员应注意自身的安全，佩戴防护装备，并按照操作规程进行操作。
3、若发现漏气，应立即采取紧急措施，保护自身并通知相关人员，进行必要的修理和维护。
六、煤气灭火操作规范1、在发生煤气火灾时，操作人员应立即切断煤气供应，并使用灭火器等相应的装备进行灭火。
2、操作人员应在煤气火灾发生时，快速、冷静地采取措施，并迅速报警通知相关部门。
3、禁止使用水进行煤气火灾的灭火，应使用干粉灭火器等专用器材进行灭火。
七、煤气事故应急处理操作规范1、对于煤气事故的发生，操作人员应即时报告相关人员，并进行相应的应急处理。
炼钢厂通用煤气安全操作规程范本
炼钢厂通用煤气安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炼钢厂通用煤气使用的安全，维护生产运行的正常进行，保护员工和财产的安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于炼钢厂通用煤气的安全操作，包括煤气输送、储存、使用等环节。
第三条安全原则：安全第一、预防为主、综合治理、全员参与。
第二章煤气输送安全操作第四条管道安装维护第（1）款管道安装：煤气输送管道的安装应由具有相应资质的施工单位进行，并保证安装质量和工艺符合相关标准和规范。
第（2）款管道材质：煤气输送管道应选用合适的材质，并符合相关标准要求。
第（3）款管道维护：定期检查管道运行情况，及时发现并处理管道堵塞、泄漏等问题。
第五条阀门和管道附件第（1）款阀门安装：管道上应安装合适的阀门，以便在需要时切断煤气供应。
第（2）款阀门维护：定期检查阀门运行情况，保证阀门的正常使用。
第（3）款附件维护：管道附件如过滤器、调压器等应定期检查清理，确保其正常运行。
第六条泄露监测与报警第（1）款泄露监测：应配置适当的检测装置，监测煤气输送过程中是否发生泄漏。
第（2）款报警装置：检测到泄漏时，应及时报警并采取相应措施，通知相关人员。
第三章煤气储存安全操作第七条煤气储存设施第（1）款容器材质：煤气储存设施应选用合适的材质并符合相关标准要求。
第（2）款容器安装：煤气储存容器的安装应按照相关标准进行，并由具备相应资质的施工单位进行。
第（3）款储罐检测维护：定期对煤气储存罐进行检测维护，确保罐体的完好性和安全运行。
第八条安全阀和放空装置第（1）款安全阀安装：储存罐应配置适当的安全阀，保证储存过程中煤气压力的可控性。
第（2）款放空装置维护：定期检查和清理放空装置，保证其灵敏性和正常运行。
第九条防静电措施第（1）款防静电设施：煤气储存区域应配置防静电设施，防止静电积聚产生火灾或爆炸。
第（2）款静电接地：煤气储存区域和设备应进行静电接地处理，确保静电的安全释放。
第四章煤气使用安全操作第十条煤气燃烧装置第（1）款安全设施：煤气燃烧装置应设有相应的安全设施，如火焰监测、压力保护等。
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定
一、炼钢厂燃油管道安全管理规定
1.炼钢厂燃油管道布局应合理，管道应呈现直线、弧形或斜线，不能呈现急弯、转角、横穿道路等。
2.炼钢厂燃油管道的敷设应符合国家相关标准和规范，管道应
埋设于地下，其埋深应符合国家有关规定。
3.炼钢厂燃油管道应定期进行检查和维护，防止管道泄漏或损坏。
4.炼钢厂燃油管道应设置防震措施，以减小地震等因素对管道
的影响。
5.炼钢厂燃油管道应设置监测装置，及时发现管道泄漏或故障
等情况，确保及时处理。
6.炼钢厂燃油管道周围应设置防火区，严禁火种接近燃油管道。
7.炼钢厂燃油管道应设有防爆措施，避免管道的爆炸对生产和
人员造成危害。
二、炼钢厂煤气管道安全管理规定
1.炼钢厂煤气管道应设置防火隔离区，确保管道旁无火种。
2.炼钢厂煤气管道应定期进行检查和维护，防止管道泄漏或损坏。
3.炼钢厂煤气管道应设置监测装置，及时发现管道泄漏或故障
等情况，确保及时处理。
4.炼钢厂煤气管道的敷设应符合国家相关标准和规范，管道应
埋设于地下，其埋深应符合国家有关规定。
5.炼钢厂煤气管道应设置防滑防爆措施，避免管道故障引起的
事故。
6.炼钢厂煤气管道周围应设置安全警示标志，明确管道位置和
危险等级。
7.炼钢厂煤气管道的连接、调整、疏通等工作，应由专业人员
操作，避免出现故障和事故。
炼钢厂燃油管道和煤气管道是生产过程中重要的能源管道，应
高度重视安全管理，并制定相应的管理规定和措施。
只有加强管理，才能有效防范事故的发生。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定
炼铁厂煤气区域安全作业的规定前言煤气区域是炼铁厂主要生产场所，也是一处危险环境。
为了保证员工的安全与设备的稳定运行，需要制定一系列安全作业规定。
安全作业规定1.安全装备的使用进入煤气区域前必须佩戴符合国家标准的安全帽、防毒面具、安全鞋、手套、护目镜等个人防护装备，遵循厂区的统一着装规定。
2.作业前的准备在进入煤气区域前，必须先进行必要的准备工作：•接受安全培训，了解煤气的特殊性质和处理方式。
•了解煤气区域的结构和环境，熟悉应急出口和安全区域的位置。
•了解设备运行状态和作业需求，制定合理的作业计划。
•确认作业人员名单，协调好各岗位之间的配合。
3.作业期间的注意事项在进行作业期间，除了遵守工作计划，还需要注意以下事项：•遵循安全作业流程和要求，确保实施方案的正确性。
•打开、关闭管线和阀门时必须严格按照操作规范，防止发生泄漏、事故等情况。
•作业人员不得使用带有火花、静电、热量等可能会引起煤气爆炸的工具。
•不得在煤气区域内吸烟、使用明火等火源。
•要注意听从现场的操作指令，遵从工作流程，确保在煤气区域内的安全。
4.作业后的处理作业完成后，需要进行必要的清理工作，需要注意以下内容：•检查作业区域是否存在未处理好的问题，可能存在的问题可通过现场交接班的方式解决。
•清理作业区域的杂物和工器具，确保清理干净卫生。
•将使用过的安全装备进行清洗、消毒等处理，确保干净无菌。
结语为了确保煤气区域内的安全，需要对作业人员进行系统的安全培训，监督管理人员要严格管理，遇到安全问题及时化解。
只有全公司员工一起参与和努力，才能做到安全生产和环保生产。
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定1燃油管道是否采用伴热和保温措施，应依据油品种类、粘度一温度特性曲线及当地气温状况来确定。
2燃油管道施工完毕，应进行强度试验和严密性试验；一般采用液压试验，试验要求应符合GB50235的规定。
3煤气进入车间前的管道，应装设牢靠的隔断装置。
在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端，应设置放散管；放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，且应引出厂房外。
4车间煤气管道的强度试验和严密性试验，应符合GB6222的要求。
5炼钢车间煤气间断用户，不宜使用高炉煤气或转炉煤气。
篇2：压力容器（管道）使用管理及定期检验制度一、加强压力容器（管道）的使用、操作、维护、修理及检验等环节的管理工作，确保压力容器（管道）安全运行。
二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器（管道）。
三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。
四、定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发觉异常准时处置并做好运行记录。
五、运行中压力容器（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器（管道）易存水部位冻堵。
六、压力容器（管道）应按规定坚持排污，一般应在进液后1?小时排污一次，再次排污时间应依据液化石油气含水及污物状况确定。
七、保持安全附件安全，灵敏牢靠，定期检验。
八、经常对压力容器（管道）及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和结实。
九、罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗把握和检查罐区状况，应严格交接班制度。
十、罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。
十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必需齐全，仪表灵敏、阀门开关敏捷不漏气。
十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏牢靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。
炼钢厂煤气安全管理规定
炼钢厂煤气安全管理规定1、目的为防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，保障煤气使用、运输、储存、检修安全及员工安全与健康及公司财产。
2、引用文件GB6222—2005《工业企业煤气安全规程》下简称《国标》，国家标准局2004发布。
3、适应范围本规程适应于公司煤气系统人员、设备、设施生产与使用的安全。
4．职责4.1物资公司4.1.2负责审查煤气、氧气及相关气体设备、备件生产厂家资质，索取安全、质量保证书，产品合格证，设备安装、操作使用、维修等技术资料并提供给设备使用单位。
4.1.3在采购相关气体时，应审查生产厂家的的生产及运输资质。
4.2动力厂4.2.1负责公司煤气管道、附件、设备的维护、保养、检查及煤气区域动火、检修的现场检测及人员监护工作。
4.2.2对煤气中毒、着火、爆炸事故的抢险及煤气协调工作。
4.2.3负责对公司煤气区域作业员工的煤气知识的培训工作。
4.2.4负责对公司煤气区域日常巡检及煤气浓度周检工作。
4.3各生产单位4.3.1负责各自范围内使用的煤气、附件、设备、设施的使用、维护、保养、操作、检查及安全管理。
4.3.2各单位主管安全的副职负责批准三级动火手续。
4.3.3制定本单位安全操作规程，实施技能培训计划。
4.3.4制定煤气中毒、着火、爆炸事故应急预案并演练。
5、煤气设施前期管理5.1设计5.1.1凡新建、改建、大中修煤气设施，事先必须提出设计，履行设计审批手续。
无设计或设计未得到批准，施工部门不得施工。
5.1.2煤气设施的设计必须符合《国标》所规定的各项要求。
5.1.3成套煤气设施的设计会审由工程部组织，单位煤气设施设计会审生产部组织，会审的单位有生产部、煤气设施使用单位、动力厂。
5.2施工5.2.1 施工必须按设计进行，严格照图施工，确保施工质量。
5.2.2 如需变更设计，应经设计部门同意后，并由设计单位提出“设计变更通知单”交施工单位执行5.2.3 工程的隐蔽部分，应经煤气设施使用单位与施工单位共同检查后，才能封闭。
炼钢厂通用煤气安全操作规程范本
炼钢厂通用煤气安全操作规程范本第一章通用规定第一节目的与范围1.1 目的为确保炼钢厂煤气使用过程中的安全，保障员工生命财产安全以及生产设备正常运行，制定本规程。
1.2 范围本规程适用于炼钢厂的煤气管道系统、煤气设备设施的使用和维护保养工作。
第二节术语及定义2.1 术语2.1.1 炼钢厂煤气：指用于炼钢厂生产过程中的煤气。
2.1.2 煤气管道系统：指连接炼钢厂煤气源和各煤气设备的管道系统。
2.1.3 煤气设备设施：指炼钢厂中用于加工、储存和分配煤气的设备和设施，包括煤气发生炉、煤气管道、煤气压力调节器等。
2.2 定义2.2.1 煤气泄漏：指炼钢厂煤气在装置、管道、管件及连接处由于破裂、老化、漏气等原因造成煤气的泄漏。
2.2.2 煤气爆炸：指炼钢厂煤气与外界可燃气体或可燃物质混合形成可燃气体，遇到明火、火花或电击等外部引燃而引起的爆炸。
第三节煤气安全操作要求3.1 煤气管道系统3.1.1 管道安装煤气管道系统的安装应按照设计要求进行，并经过压力试验合格后方可投入使用。
3.1.2 管道维护定期对煤气管道系统进行检查，发现异常情况及时处理，如管道破损、漏气等，应立即进行修复。
3.2 煤气设备设施3.2.1 设备运行煤气设备设施的运行过程中，操作人员应按照操作手册进行操作，严禁擅自调整设备参数。
3.2.2 设备检修设备设施的定期检修应由有相关资质的维修人员进行，操作人员应配合维修工作，确保设备维修安全。
3.3 煤气泄漏处理3.3.1 发现煤气泄漏一旦发现煤气泄漏，应立即切断煤气供应，通知相关人员撤离危险区域。
3.3.2 煤气泄漏处理对于煤气泄漏的处理，应根据泄漏的程度和情况采取相应应急措施，并及时联系专业人员进行处理。
3.4 煤气防火防爆措施3.4.1 火源管理严禁将明火、火花等火源带入煤气使用区域，并加强对潜在火源的管理控制。
3.4.2 防爆设施煤气设备设施应设置防爆设备，并定期对其进行检修维护。
第二章管理要求第四节管理责任4.1 责任人员炼钢厂应明确相关管理人员的责任，确保煤气安全工作的贯彻执行。
炼钢厂通用煤气安全操作规程
钢铁厂通用气体安全操作规程1、各单位应严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005），建立健全燃气安全管理体系，落实相关要求。
2、从事煤气生产、储存、输送、使用、维护和维修操作人员必须接受专门的安全技术培训并通过考试，持特种作业操作证方能上岗作业。
3、煤气危险区域，包括转炉炉口以上平台、煤气烘烤设施及热风炉、加热炉、以及燃烧器附近容易发生气体泄漏的其他区域、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳监测报警装置。
4、煤气生产、净化（回收）、使用等设施附近有人值守的岗位，应设置固定的一氧化碳监测报警装置和醒目的安全警示标志，报警装置应定期校验。
值守的房间应保证正压通风。
5、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火作业必须经可燃气体检测仪或爆炸试验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。
6、用户应在添加加臭剂后使用转炉煤气。
7、用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封，并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀；水封装置（含排水器）必须能够检查水封的高度和高水位溢流的出口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。
8、煤气管道宜涂灰（黑）色，厂区内的主要天然气管道应标有明显的气流方向和类型标志，横跨道路煤气管道要标示标高，并设置防撞护栏。
9、煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台、走梯和护栏，燃气管道上应安装低压报警装置，末端应设有放散管，放散管必须引出厂房外，高出厂房4米以上。
10、煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排水管应加上、下两道阀门，排水器应配备一个清洁孔和一个用于排水的闸阀或旋塞；每只排水器均应设有检查管头；排水器的满流管口应设漏斗；排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。
2024年煤气安全管理细则（三篇）
2024年煤气安全管理细则1目的为贯彻落实泰山钢铁集团《工业企业煤气安全规程实施细则》，加强煤气安全的管理工作，杜绝煤气泄漏、中毒、着火、爆炸等事故发生，减少煤气对人身伤害，促进安全管理整体管理水平的不断提高，制定本实施细则。
2适用范围本细则适用于不锈钢轧钢厂对本单位的煤气安全管理。
3引用文件3.1《工业企业煤气安全规程》3.2《危险源辨识、风险评价与风险控制程序》3.3《监视和测量装置控制程序》3.4《消防安全控制程序》3.5《动火管理程序》3.6《应急准备与响应控制程序》3.7《环境/安全不符合控制程序》3.8《相关方安全管理制度》3.9《工业企业煤气安全规程实施细则》3.10《____进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定____》(国家安全监管总局____.07.29)4术语和定义4.1可靠隔断装置：指安装了此类装置隔断煤气后，装置前的煤气不会漏向装置后的安全装置。
这类装置有眼镜阀(与密封蝶阀或闸阀并用)、盲板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等。
4.2煤气事故“四防”：即防火、防爆、防中毒、防泄漏。
4.3工业企业煤气：在炼焦、炼铁、炼钢、发生炉等生产过程中所产生的一氧化碳等多种气体成分组成的可燃性混合气体。
5 职责5.1生产安环科职责5.1.1负责本厂煤气安全监督管理，参与审查煤气管网、设备检修安全措施，并监督各单位落实《动火许可证》办理。
5.1.2负责制定本厂煤气安全管理制度。
5.1.3根据生产实际配备必要的煤气防护、监测仪器设备，做好煤气作业人员煤气安全知识和技能教育培训。
5.1.4负责对本厂所属煤气安全防护设施、测量仪器的检查、监督工作。
5.1.5负责对煤气管理细则在各车间班组的实施情况进行监管。
5.1.6负责落实新建、改建、扩建项目煤气安全设施符合法律法规及标准要求。
5.2设备科职责：5.2.1负责煤气系统的设备管理，煤气管网设施及煤气界定范围。
5.2.2负责做好煤气设备、设施的检修工作，保持煤气设备、设施处于良好状态，负责煤气系统大中修及改造过程中的施工措施的审查工作。
炼钢厂煤气防护安全管理规定
炼钢厂煤气防护安全管理规定1、新建、改建和大修后的煤气设备及设施必须经过检查、验收、确认符合安全要求，并有安全规程后，才能投入运行。
2、煤气设备、管道应明确划分管理区域，并建立严格的安全生产责任制。
3、煤气区域的重点岗位、重点部位、操作间、值班室等，应设置一氧化碳监测报警装置，作业环境一氧化碳最高允许浓度为30ppm，超过30ppm要按有关规定配备防护用品、控制作业时间等安全防护措施。
4、必须对从事煤气工作的人员进行煤气安全专业培训，并经考试合格后，才能独立作业，以后每两年要复试一次。
5、煤气设备必须装有良好的接地装置，高于周围建筑的煤气设备，还必须安装避雷保护装置。
接地装置和避雷保护装置，每年春秋两季各进行一次测试。
6、凡煤气区域电器设备及照明设施、灯具型号的采用及安装，必须符合防火防爆的安全技术要求。
7、煤气设备及设施附近，应设立明显的警示标志，如：“煤所危险，严禁靠近” ；“煤气区域，请勿逗留” ；“煤气区域，严禁烟火” ；“严防煤气中毒”等。
8、各单位所属煤气设备及设施（如阀门、放散、水封等）应设专人负责巡检，每班至少检查1-2 次，并做好记录。
9、煤气管道下面不准擅自盖房和搭建临时建筑，更不准存放易燃易爆物品。
10、凡属煤气仪表上使用的导管，如：仪表导管、流量计导管的接头处，每月至少用肥皂水或煤气检测器检查一次，是否有泄漏现象。
同时应经常检查连接导管所用的乳胶管是否完好，并将老化的乳胶管及时更换。
11、各单位的煤气报警装置，应设专人负责管理，并定期进行测试检查和校验，确保灵敏可靠。
12、在煤气区域作业，禁止吸烟、点火、打盹、睡觉，闲杂人员严禁在煤气区域逗留。
13、凡进入煤气区域必须是两人以上同行，并随身携带一氧化碳报警器，行走时，二人之间应保持一定距离，以起到监护作用。
14、发现煤气设备泄漏，应采取可靠的控制措施，严防着火、中毒、爆炸事故的发生，并及时报告厂调度室安排处理。
15、带煤气作业时，必须配戴防毒面具。
炼钢厂通用煤气安全操作规程(三篇)
炼钢厂通用煤气安全操作规程第一章总则第一条为了确保炼钢厂通用煤气的安全使用，预防和控制煤气事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂通用煤气的使用、储存、输送、检修等各个环节的安全操作。
第三条炼钢厂通用煤气是炼钢厂的重要能源，使用范围广泛。
但煤气具有易燃易爆、有毒有害的特性，必须严格遵守本规程的各项规定。
第四条炼钢厂通用煤气安全操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合管理”的原则。
第五条密切配合炼钢厂的安全生产管理制度，严格执行相关规章制度和操作规程。
第二章安全操作原则第六条炼钢厂通用煤气的使用必须经过专门人员的审批，并按照审批的使用范围和使用方式进行操作。
第七条炼钢厂通用煤气设备必须定期进行检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第八条炼钢厂通用煤气的使用人员必须熟悉通用煤气的基本特性、危险性以及相关操作规程，具备操作煤气设备的能力。
第九条炼钢厂通用煤气设备的使用人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并定期进行检查和更换。
第十条炼钢厂通用煤气设备的使用人员必须按照操作规程正确操作设备，严禁违反操作规程。
第十一条在设备操作过程中，如发现煤气泄漏、设备故障等紧急情况，必须立即上报，采取相应的紧急措施，并配合进行救援工作。
第十二条炼钢厂通用煤气设备的使用人员必须经过相关培训和考核，合格后方可操作设备。
第十三条炼钢厂通用煤气设备的检修和维护必须由专门人员进行，操作人员不得擅自进行。
第十四条炼钢厂通用煤气设备的事故应及时进行事故分析和处理，并采取有效措施，防止类似事故的再次发生。
第十五条符合安全操作要求的煤气设备方可投入使用，严禁使用未经检测和维修的设备。
第三章安全防范措施第十六条炼钢厂通用煤气设备的周边安全区域必须清理干净，通风通气，禁止堆放可燃品。
第十七条炼钢厂通用煤气设备必须定期进行泄漏检测，发现泄漏必须及时进行排除。
第十八条炼钢厂通用煤气设备的排气管道必须通畅无阻，排放管道必须远离可燃物。
炼钢厂煤气安全规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强炼钢厂煤气安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止煤气事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《工业企业煤气安全规程》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有煤气设施、设备、管道、作业区域以及相关从业人员。
第三条本厂煤气安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保煤气设施安全运行，防止煤气事故发生。
第二章煤气设施与设备管理第四条煤气设施与设备应定期进行检查、维护和保养，确保其安全、可靠、稳定运行。
第五条煤气设施与设备应按照国家相关标准进行设计、制造、安装和使用，并符合相关安全要求。
第六条煤气设施与设备的操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第七条煤气设施与设备应设置明显的安全警示标志，并保持完好。
第八条煤气设施与设备的运行数据应实时监测，发现异常情况应立即停机检查，排除隐患后方可恢复运行。
第三章煤气管道管理第九条煤气管道应按照国家相关标准进行设计、施工和验收，并符合相关安全要求。
第十条煤气管道应定期进行检测、维修和更换，确保管道安全运行。
第十一条煤气管道应设置必要的阀门、法兰、安全阀等安全设施，并保持完好。
第十二条煤气管道的施工、维修和更换应由专业人员进行，并严格执行操作规程。
第四章煤气作业区域管理第十三条煤气作业区域应设置明显的安全警示标志，并采取隔离措施，防止无关人员进入。
第十四条煤气作业区域应保持良好的通风，确保煤气浓度在安全范围内。
第十五条煤气作业区域应配备必要的煤气检测设备，并定期进行检测。
第十六条煤气作业区域应设置煤气泄漏报警装置，确保及时发现并处理煤气泄漏事故。
第五章煤气作业人员管理第十七条煤气作业人员应经过专业培训，掌握煤气安全知识和操作技能，取得相应资格证书后方可上岗。
第十八条煤气作业人员应严格遵守操作规程，正确佩戴防护用品，确保自身安全。
第十九条煤气作业人员应熟悉煤气事故应急处理措施，并能够熟练操作应急设备。
炼钢厂煤气安全生产管理制度
一、目的为加强炼钢厂煤气安全生产管理，预防和减少煤气事故，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂所有煤气生产、使用、储存、运输、排放等环节。
三、管理职责1. 炼钢厂安全生产委员会负责制定、修订和废止本制度，并监督执行。
2. 炼钢厂安全管理部门负责组织、协调、指导、检查本制度的实施。
3. 各车间、班组负责人负责组织实施本制度，确保本制度在本单位的贯彻执行。
4. 员工应自觉遵守本制度，提高安全意识，积极参与安全生产工作。
四、安全管理要求1. 煤气设施管理（1）厂区煤气系统所有设施必须明确划分管理区域，明确管理单位。
（2）各主要煤气设备、管道的阀门、吹扫点、放散管、人孔、脱水器、管道支架等附属装置，应进行编号，并将号码标在现场明显的部位。
（3）划定煤气危险区，在进出口或边界设立明显的煤气区域“标志”。
（4）任何情况下严禁单人进入煤气危险区。
（5）在煤气危险区内经常有人停留或作业的部位，要设置固定式CO检测报警装置。
（6）煤气危险区的CO浓度必须定期检测，每班至少巡检2次，并记录检测数据。
2. 煤气作业安全要求（1）在常态下，作业者必须佩戴空气呼吸器，至少一名煤气防护员持有效煤气报警仪在现场近距离监护，并准备好备用救护器具和备用空气呼吸器。
（2）作业场所有可能短时间偶尔出现煤气的场所作业时，要有煤气防护员在现场监护，作业过程中现场有便携式CO报警仪连续检测。
3. 煤气设施维护（1）各车间、班组应定期对煤气设施进行检查、维护，确保设施完好。
（2）对易泄露或易积聚煤气的位置，要设立比较固定的检测点，每班至少巡检2次，并记录检测数据。
4. 煤气排放管理（1）生活煤气与煤气系统用蒸汽必须可靠断开，吹扫置换煤气管道用的连接管须采用胶管，不用时须处于断开状态。
（2）转炉煤气放散点火系统应正常运行，每月确定时间对点火系统进行试验，对点火煤气定期检查吹扫。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，预防煤气事故发生的单位和个人给予表彰和奖励。
2024年烧结厂煤气安全管理制度
2024年烧结厂煤气安全管理制度烧结厂是一种常见的冶金设备，广泛应用于钢铁、有色金属、建材等行业。
烧结过程中会产生大量的煤气，其中包括一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有害气体。
如果这些煤气没有得到有效的控制和管理，将会对环境和人员安全造成严重的威胁。
因此，建立完善的烧结厂煤气安全管理制度是非常必要的。
____年烧结厂煤气安全管理制度第一章总则第一条为了保障烧结厂煤气的安全，在烧结过程中控制有害排放，减少对环境和人员的危害，制定本制度。
第二条本制度适用于所有烧结厂，包括钢铁、有色金属、建材等行业。
第三条烧结厂应当根据本制度的要求，制定相应的煤气安全管理方案，并按照方案进行实施和监督。
第四条烧结厂应当配备专职的煤气安全管理人员，负责煤气安全的监督和管理工作。
第二章煤气排放控制第五条烧结厂应当配置适当的煤气处理设备，包括除尘器、脱硫装置、脱氮装置等，以控制煤气排放的浓度和含量。
第六条烧结厂应当定期对煤气处理设备进行检查和维护，确保其正常运行和有效处理煤气。
第七条烧结厂应当建立煤气排放监测系统，对煤气排放浓度进行实时监测，及时发现和处理异常情况。
第八条烧结厂应当制定煤气排放标准，并按照标准对煤气排放进行监督和检测。
第三章人员安全管理第九条烧结厂应当对从事煤气处理和监测工作的人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第十条烧结厂应当制定煤气泄漏应急预案，明确责任分工和应急处理措施，并定期组织演练。
第十一条烧结厂应当建立安全警示标识体系，对有危险的区域和装置进行明确标识，并提供必要的防护设施。
第十二条烧结厂应当定期组织安全教育活动，增强员工的安全意识，培养正确的工作习惯和行为规范。
第四章管理措施第十三条烧结厂应当建立煤气安全管理档案，记录煤气处理设备的运行情况、监测数据和事故处理情况等内容。
第十四条烧结厂应当积极开展煤气安全技术研究和应用，不断提升煤气处理和控制水平。
第十五条烧结厂应当定期开展煤气安全检查和评估，发现问题及时整改，确保煤气处理设备和控制系统的有效性。
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定模版（2篇）
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定模版第一章总则第一条【目的和依据】本《炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定》（以下简称“本规定”）旨在确保炼钢厂燃油管道及煤气管道的安全运行，保护人员生命财产安全，严格按照国家和行业相关法律法规的要求进行管理并制定相关治理措施。
第二条【适用范围】本规定适用于所有炼钢厂的燃油管道及煤气管道的安全管理工作。
第三条【定义】1. 燃油管道：指炼钢厂用于输送燃料油及相关液体的管道系统。
2. 煤气管道：指炼钢厂用于输送煤气及相关气体的管道系统。
第四条【责任主体】1. 炼钢厂安全部门负责燃油管道及煤气管道的安全管理工作。
2. 炼钢厂的领导班子成员对燃油管道及煤气管道的安全运行负有最终责任。
第二章管道建设和维护第五条【燃油管道和煤气管道的设计】1. 燃油管道和煤气管道的设计应符合国家有关技术标准和规范的要求。
2. 燃油管道和煤气管道的设计方案应报经有关部门批准后方可进行施工。
第六条【燃油管道和煤气管道的安装施工】1. 燃油管道和煤气管道的安装施工应由具备相应资质的施工单位进行，并严格按照设计方案的要求进行施工。
2. 施工过程中应有专人负责现场安全监督管理，并进行必要的协调和沟通工作。
第七条【燃油管道和煤气管道的验收】1. 燃油管道和煤气管道的施工结束后，应由安全负责人组织验收工作。
2. 验收工作应涵盖管道材质、安装质量、防腐蚀措施等多个方面，确保管道的安全运行。
第八条【燃油管道和煤气管道的维护】1. 燃油管道和煤气管道的维护工作应定期进行，并建立完善的维护记录和文件。
2. 维护工作应包括巡检、清洗、检修等内容，并及时处理发现的问题。
第三章管道安全管理第九条【安全管理制度】炼钢厂应制定相应的燃油管道及煤气管道的安全管理制度，并及时修订、完善。
第十条【安全操作规程】炼钢厂应制定并实施燃油管道及煤气管道安全操作规程，明确各种操作规范和程序，加强人员操作培训和考核。
第十一条【安全设施】炼钢厂应配备必要的安全设施，包括警示牌、安全标识、紧急停车装置等，确保管道运行过程中的人员安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
炼钢煤气系统安全管理规程1、总则（1）煤气设备及管路必须经过有关安全部门的检查、验收，并且符合国家法则和安全生产的要求后，才能投入使用。
（2）钢区内的煤气设备及管线应明确划分到有关单位管理，并建立严格的安全生产责任制。
（3）煤气系统各主要设备、阀门、放散管、管道支架应建立编号。
在煤气管理室内，应挂有标明设备编号的煤气工艺流程图。
（4）对所有煤气设施建立设备技术档案。
（5）在钢区内凡被列为煤气危险区及所有可能泄露煤气的地方，都应有提醒人们注意的、昼夜可见的警示标志，如：煤气危险。
（6）对煤气危险区（如：加压站、煤气管线、煤气使用点附近等）的CO浓度必须每季度测定一次，在关键部位设置CO监测设备。
在作业环境CO浓度＜30㎎／m³,非工作人员不得进入煤气危险区,必须通过时不得停留，更不得在此区域内休息睡觉。
（7）在煤气危险区内的作业不得少于两人，必须配带煤气报警仪，并且有煤气防护人员监护。
如果发生煤气中毒事故，应将中毒者抬到空气流通的地方做人工呼吸，并及时通知有关部门抢救。
（8）所有从事煤气工作的人员，必须进行安全知识教育和岗位技能培训，经考试合格后方能上岗。
（9）对从事煤气工作的人员，要建立“职工健康监护卡”；不符合身体素质要求者，不得从事煤气工作。
2、安全管理制度煤气是一种危险性较大的气体，具有易燃、易爆、易中毒等特点。
炼钢是新建厂，因此，潜在的危险因素比较多，安全生产的难度大。
为加强煤气安全管理，避免煤气中毒和爆炸事故的发生，根据公司的精神，并结合我工序的实际，特制定本煤气安全管理制度。
（1）各生产、使用、管理煤气的区域，要建立健全煤气安全管理网络，确定一名科级领导负责此项工作，并设有专门机构，制定本区域煤气安全管理职责和相应的考核制度。
使区域、工序、班组形成健全的煤气安全管理网络。
（2）各区域结合本单位回收、使用煤气的实际情况，制定相应的煤气安全管理制度、办法和岗位安全操作规程，并严格执行。
（3）完善煤气的基础管理，各有关区域要建立相应的煤气管理台帐和原始记录。
（4）各主要作业区域根据工序煤气管理分工区域的要求，确实管理好本单位的煤气设备、设施及管网。
（5）凡从事煤气的设备、设施、管理、检修、抢修、动火作业都必须严格执行操作票制度，经过管理部门确认后，开始停、送煤气操作。
（6）各煤气岗位必须开展危险预知活动，建立危险预知图表并上墙。
3、煤气设备检修动火安全规程（1）对煤气动火实行两极管理。
其一：在运行中的煤气设备上动火由公司管理。
其二：在停产的煤气设备上动火山工序管理。
（2）在运行中的煤气设备上动火时，必须遵守以下要求：①在运行中的煤气设备上动火时，需提前两天由动火施工单位提出附有动火部位及现场情况简图的申请报告及《煤气设备动火许可证》一式四份，报公司生产部、综合部审查同意后、生产部、综合部、设备所属单位、施工单位各留一份。
②公司生产部、综合部在接到动火申请的当天完成动火现场、设备、人员、措施、制度等方面的审查。
决定是否办理动火许可证。
（3）在运行中的煤气设备上动火之前，必须符合下述条件。
①系统内各仪表处于完好状态。
②容器、管道必须在正压下才能进行动火。
煤气压力控制在100-500㎜水柱。
压力表设专人监视。
如果动火设备附近无煤气压力表或远离仪表室，应视具体情况在动火部位上方（指煤气来向）装压力表或使用对讲机联系，使监视压力表的人能及时发出正确信息。
③动火部位应有可靠的接地，不得使用气焊切割，只允许使用电焊。
电焊机的电源开关必须在煤气压力表附近，由压力表监视人负责看管。
如果发现煤气压力超出规定范围，应立即切断电源中止动火。
④确认在动火部位附近无煤气泄漏。
对动火部位周围易燃性物品或油污要清除干净或加防火被严密覆盖。
⑤动火现场应准备必要灭火器材和灭火工具，如“泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、黄泥、砂土、蒸汽”等。
必要时请消防车到指定地点，就近值班。
⑥动火现场应有煤气防护人员监护，动火作业不宜在雷雨天进行。
⑦在动火区域内，除消防人员、煤气专业人员以及设备主管部门和动火部门的现场指挥、监护人员、煤气防护人员外，其他人员不得接近。
（4）在停产的设备上动火，设备所属单位应办理动火手续，填写（煤气设备动火许可证）。
经本工序安全、消防负责人和设备主管同意，对现场的安全状况确认后方能动火，并报公司备案。
（5）在停产的设备上动火时，必须符合下述条件：①采取可靠的措施，切断煤气来源，如加盲板、封水封或打开放散装置等。
②在吹扫设备和管道中的煤气时，严禁向煤气设备上拴、挂电焊线。
最后一次煤气含量测定，不得早于动火前半小时；动火时间超过两个小时以上，要重新取样分析。
③先使用蒸汽或氮气吹扫设备中的煤气，然后用可燃气体测定仪进行测定，并对环境空气分析，一氧化碳含量小于30㎎／m3，，可较长时间工作，一氧化碳含量在50㎎／m3时，进内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100㎎／m3时，进内连续工作时间不得超过0.5小时。
④氧气瓶、乙炔发生器应放置在距明火10米以上的地方，并且两者之间的距离应大于5米。
（6）动火执行者必须为经验丰富的操作工担任，在动火前先核对＜煤气设备动火许可证＞上规定的部位、时间等是否相符，监护人是否已上岗监护，待监护人员发出指令后方可动火。
（7）监护人员应选用有经验、反应快、熟悉安全措施、责任心强的人担任。
进入监护岗位后，要严格对动火安全防范措施进行检查核实，措施不落实，要阻止动火，在动火过程中，如发现异常应立刻发令停止动火，并报动火施工负责人，在查明原因、消除隐患、确认安全后方可继续动火。
（8）动火施工负责人是动火施工现场的安全与生产组织者，应熟悉＜工业企业煤气安全规程＞，在动火前要与动火人、监护人交代准确，按动火方案组织动火。
如发生意外事件，要立即组织消防人员，煤气人员按事故预案，及时处理。
动火中断，动火人暂离现场或动火结束，动火施工负责人要组织现场检查，不得留有残余火点，必要时安排值班人员现场监护或采取其它有效措施。
（9）如果动火施工和动火设备为两个单位时，设备单位只对施工质量进行验收。
动火结束后的现场安全状态由施工单位负责确认。
4、煤气防护员巡回检查管理制度（1）每班必须按归定次数进行巡回检查，并详细记录到值班记录上。
（2）对各检测点要测试，对操作室、值班室煤气区域作业的巡检点，每次测试的数据要准确无误。
每班要巡检四次，并做好记录。
（3）在巡回检查中发现CO超标或漏气严重的部位，要督促操作人员尽快找检修人员处理，并且把形成原因及处理结果，详细记录到值班记录上。
（4）在检查中，对设备和易泄漏的阀门水封、管道法兰、管络接头等部位，要仔细检查，防止意外事故的发生。
（5）在巡回检查时，必须保证两人同行，并携带测定仪和探测报警仪。
（6）在各巡回检查点安装的报警器要经常检查校验，如果有问题及时汇报，并记录到值班记录上。
5、煤气防护员巡检安全规程（1）接班进入岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
检查所使用的检测仪、呼吸器、救生器等仪器是否灵敏有效。
（2）在进入煤气区域工作时，应仔细辨别风向，从上风侧或两侧进入，严禁逆风进入煤气危险区域。
（3）现场检查、监护，必须两人以上，测定数据要准确，保证自身和他人安全。
（4）在室外有煤气的区域作业，当大气中CO含量超过200㎎／m³、且工作时间超过15-20分钟以上者，必须配带呼吸器工作。
（5）在工作现场，要严格遵守劳动纪律，不得打闹，不得进入与本职工作无关的场所区域，不许乱动各种电器设备。
（6）发生煤气中毒、着火、爆炸等事故时，应携带防护、救护仪器立即赶到现场，按规定程序进行救护。
（7）审查各单位提出的带有煤气的作业（包括煤气设备的检修、运行时动火焊接等）工作计划，提出相应的安全措施，并在实施过程中严格监护检查。
（8）有权提出煤气安全使用和有毒气体防护的安全指令。
（9）有权制止违反煤气安全规程的操作方法，同时应及时向单位负责人报告。
（10）在工作中遇有难于处理的问题及事故时，应立即向有关领导及值班负责人汇报、请示，不得拖延时间避免酿成更大的事故。
6、煤气防护员职责（1）参加煤气设备的检查和新建、改建工程的竣工验收和投产工作。
（2）定期对危险区域做CO含量分析，在发现不安全隐患时，及时向有关领导报告，并督促相关单位及时处理。
（3）严格执行动火规程，为现场监护提供相关数据，保证动火工作的安全。
（4）负责煤气事故的抢救，指导事故的处理，参加事故的调查、分析，提出预防措施。
（5）坚守岗位，按时进行巡回检查及各项本职工作。
（6）积极开展煤气安全教育以及紧急抢救事故训练，不断提高技术业务水平。
7、煤气检测、防护，救护设备管理制度（1）煤气检测、防护、救护等设备由专人负责管理，负责任到人。
（2）在接班后，必须认真将煤气检测、救护设备详细检查一遍；在交班时，向接班煤气防护员详细报告所有设备状况，发现问题应及时处理，确保设备处于良好状态。
在可能泄漏煤气的地方，均应设立提醒人们注意的昼夜可见的警示标志，如“煤气危险”等。
（3）煤气检测、防护、救护设备必须按照使用说明使用，严禁违反使用说明的操作。
（4）煤气防护员要保管好各种检测、防护。
救护设备，不得丢失和损坏，并要求按时擦拭，确保设备清洁。
（5）各种检测、防护、救护设备如发生损坏要及时修复，确保设备数量能够满足使用要求。
（6）按规定对各设备定期检验、校对等。
8、煤气安全管理考核制度为加强对煤气回收、使用、检修的安全管理，杜绝煤气事故的发生，特制定本考核制度。
（1）各区域必须按照上级要求，严格煤气安全管理。
若在检查中发现缺少必须的管理制度、管理台帐，原始记录，每项考核200-500元，并限期制定。
（2）各作业区必须有健全的煤气管理网，煤气作业、检修有专人负责，否则，发现一次考核100元。
（3）各煤气回收、使用岗位，必须建立相应按安全操作规程，若无安全规程，考核作业区500元，并限期制定。
（4）对涉及到煤气危害岗位的操作人员，必须熟知煤气安全规程和必要的煤气知识，每发现一起操作人员不会安全规程的考核20-100元。
（5）违章使用煤气，按照险肇事故的处理办法考核。
（6）因煤气造成的轻伤、微伤、险肇事故，按钢区《安全事故的考核办法》考核，因煤气造成重伤以上事故，按公司及工序有关规定考核直至追究刑事责任。
（7）在煤气区域作业。
检修必须带有必要的专用设备，且煤气防护员在现场监护，否则查出一起按煤气违规考核。
9、煤气防护员监护制度（1）煤气防护员必须经过专门的培训，考试合格方可上岗。
（2）煤气防护员在监护时，必须携带煤气检测及救护设备。
（3）在煤气作业前，必须通知煤气防护员，煤气防护员到位后方可作业。
（4）煤气防护员对作业人员违章的作业，应及时制止，以避免煤气事故的发生。
10、重要煤气区域制度（1）我厂的重要煤气区域是指：转炉22.2米平台以上包括22.2米平台和一次除尘风机房。