设备管理 标准
现场设备管理的标准
现场设备管理的标准现场设备管理对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。
标准化的设备管理可以确保设备的正常运行、减少故障率以及提高设备的使用寿命。
本文将介绍现场设备管理的标准，并提供一套可操作的指南供参考。
一、设备保管与存储设备保管与存储是现场设备管理的首要环节。
在保管与存储方面，应遵守以下标准：1. 安全存放：设备应妥善存放在指定的存放区域，禁止随意堆放、摆放。
2. 区分存放：根据设备类型和用途，将设备进行分类存放，便于查找和管理。
3. 定期检查：定期检查存放区域，确保设备存放的环境符合要求，如温度、湿度等。
4. 安全保密：对于涉及商业机密或隐私的设备，应加强安全措施，防止信息泄露。
二、设备操作与维护设备的操作与维护是现场设备管理的核心环节。
在操作与维护方面，应遵守以下标准：1. 操作规程：制定设备操作规程，明确操作步骤、安全要求和注意事项，确保设备的正确使用。
2. 检查维护：设立定期维护计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 维修记录：对设备维修情况进行详细记录，包括维修日期、维修内容以及维修人员，以便后续查阅和分析。
4. 备件管理：建立备件库存管理制度，根据设备的维修历史和故障率，合理配置备件，做到及时补充和更新。
三、设备清洁与保养设备的清洁与保养是现场设备管理中的一个重要环节。
在清洁与保养方面，应遵守以下标准：1. 定期清洁：设立设备定期清洁计划，清理设备表面的污垢和灰尘，保持设备的整洁和美观。
2. 清洁方法：选择合适的清洁方法和清洁剂，避免使用对设备有腐蚀或磨损作用的清洁剂。
3. 保养维护：设立设备保养计划，定期对设备进行保养，如润滑、更换磨损部件等，确保设备的正常运行。
四、安全操作与培训安全操作与培训是现场设备管理的基础环节。
在安全操作与培训方面，应遵守以下标准：1. 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，建立“安全第一”的思想，提高员工对设备操作安全的重视。
2. 培训计划：制定设备操作培训计划，对新员工进行设备操作培训，并定期进行复训，以确保员工的操作技能与要求相符。
设备5s管理标准
设备5s管理标准设备5s管理标准是指通过对设备进行整顿、整理、清洁、标准化和维护，以提高设备管理效率和生产效率的管理方法。
本标准的制定旨在规范设备管理行为，提高设备利用率，降低设备故障率，确保设备安全稳定运行，提高生产效率和产品质量。
一、整顿（Seiri）。
整顿是指对设备进行分类，清除不必要的物品和设备，保留必要的物品和设备。
首先，对设备进行全面的检查，清除不必要的工具、备件、材料等，减少设备周围的杂物，确保设备周围环境整洁。
其次，对设备进行分类整理，将不同类型的设备、工具、备件等分类存放，方便使用和管理。
二、整理（Seiton）。
整理是指对设备进行整齐摆放，合理利用空间，提高设备的使用效率。
首先，对设备进行整齐摆放，保持设备间的通道畅通，方便设备的使用和维护。
其次，合理利用空间，对设备进行布局调整，提高设备的使用效率，减少不必要的移动和等待时间。
三、清洁（Seiso）。
清洁是指对设备进行定期清洁和维护，保持设备的清洁和良好状态。
首先，对设备进行定期清洁，清除设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁和整洁。
其次，对设备进行定期维护，检查设备的运行状态，及时发现和处理设备的故障和异常，确保设备的安全稳定运行。
四、标准化（Seiketsu）。
标准化是指对设备管理的流程和标准进行规范化，确保设备管理工作的稳定和持续进行。
首先，制定设备管理的标准流程和操作规范，明确设备管理的责任和权限，确保设备管理工作的有序进行。
其次，对设备管理的各项指标进行监控和评估，及时发现和解决设备管理中的问题和隐患，确保设备管理工作的持续改进。
五、维护（Shitsuke）。
维护是指对设备管理工作进行持续改进和提高，确保设备管理工作的稳定和可持续进行。
首先，对设备管理工作进行定期评估和改进，发现和解决设备管理中的问题和隐患，提高设备管理工作的效率和质量。
其次，对设备管理工作进行培训和教育，提高设备管理人员的技能和素质，确保设备管理工作的持续改进和提高。
设备5s管理标准
设备5s管理标准设备5s管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法，旨在提高工作效率、减少浪费和提高工作环境的整洁度。
通过设备5s管理，可以使设备保持良好的状态，提高设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
本文将介绍设备5s管理的标准及实施方法。
一、整理（Sort）。
整理是指清除工作场所中不需要的物品，将必要的物品分类存放。
首先，对工作场所进行彻底的清理，将不需要的物品清理出去，只留下必要的物品。
其次，对必要的物品进行分类存放，将相似的物品放在一起，便于管理和使用。
整理的目的是减少浪费，提高工作效率。
二、整顿（Set in order）。
整顿是指对工作场所进行布局，使工作场所变得井然有序。
在整顿阶段，应该确定每样物品的存放位置，并标识清楚。
将常用物品放在易取得的位置，减少寻找时间。
同时，对工作场所进行标识，使每个物品都有固定的位置，有利于管理和使用。
三、清扫（Shine）。
清扫是指对工作场所进行清洁，保持工作场所的整洁和清洁。
定期进行清扫，清除灰尘和杂物，保持设备的清洁状态。
清扫的目的是提高工作环境的整洁度，减少污染，保护设备，提高工作效率。
四、清洁（Standardize）。
清洁是指制定清洁标准和清洁程序，保持设备的清洁状态。
制定清洁标准，明确清洁的频率、方法和责任人，保证清洁工作的落实。
清洁的目的是保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命，减少故障率。
五、素养（Sustain）。
素养是指通过培训和教育，使员工养成良好的工作习惯，保持设备5s管理的效果。
通过培训，使员工了解设备5s管理的重要性和方法，养成良好的工作习惯。
通过教育，提高员工的责任感和自觉性，使设备5s管理成为一种习惯。
设备5s管理的实施需要全员参与，需要领导的支持和推动。
只有全员参与，才能使设备5s管理取得良好的效果。
通过设备5s管理，可以提高设备的使用效率，减少故障率，提高生产效率，改善工作环境，提高员工的工作积极性。
设备管理标准内容
设备管理标准内容设备管理标准主要包括以下方面：1.设备选择与评价标准：这些标准涉及设备的寿命、经济使用、投资回收期以及租赁等方面的规定。
这些标准有助于确保设备的选择和评价过程科学、合理，从而为后续的设备使用和管理奠定基础。
2.设备分类及编号标准：这些标准包括设备分类标准、设备代号标准、设备编码标准以及设备技术档案标准等。
通过统一和规范设备的分类和编号方式，这些标准有助于提高设备管理的效率和准确性，方便设备的查找、使用和管理。
3.设备使用、保养与维修标准：这些标准包括设备利用指标、设备保养规程、设备检查规程、设备维修规程等。
这些标准的制定和执行，有助于确保设备在使用、保养和维修过程中得到科学、合理的管理和维护，从而延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
此外，设备管理标准还包括一些通用的管理标准，如设备管理流程、设备管理人员的职责和要求等。
这些标准的制定和执行，有助于规范设备管理的流程和人员的行为，提高设备管理的整体水平。
设备管理标准的制定和执行是一个系统性的工作，需要从多个方面进行考虑和规范。
通过科学、合理的设备管理标准，可以提高设备的运行效率和使用寿命，降低企业的运营成本，提高企业的经济效益。
以下是一些能够提高设备管理整体水平的通用管理标准：1.现场设备使用管理标准化：制定一套科学有效的现场设备管理标准，包括设备操作规程、作业道路、场地平整、防洪、防火、防盗措施等，为设备创造良好的作业环境。
2.现场设备配置的合理化：根据生产任务量和工期进行现场设备配置，实现生产要素的有机结合，提高整体效益。
同时，根据生产的调整不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置，提高设备利用率。
3.设备检查与维修标准化：制定设备检查和维修的标准，包括检查周期、检查内容、维修流程等，确保设备得到及时、正确的维护和保养。
同时，重视设备的点检和预防性维修，减少设备故障的发生。
4.设备故障处理及时化：建立设备故障应急处理机制，及时发现和处理设备故障，减少设备停机时间。
设备管理制度 标准
设备管理制度标准第一章总则第一条为规范设备管理，提高设备利用率，确保设备正常运转，保障员工生命财产安全，制定本制度。
第二条设备管理制度适用于公司内部所有设备的管理，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
第三条公司设备管理员须严格遵守本制度规定，认真负责地履行设备管理职责，确保设备的正常运转和安全使用。
第四条公司设备管理员应加强对设备管理制度的宣传和培训，使全体员工了解并遵守设备管理规定。
第二章设备管理责任第五条公司设备管理员是设备管理的直接责任人，负责设备的巡检、维护、维修和保养等工作。
第六条公司各部门主管应负责设备的使用和保管，确保设备的安全性和精确性。
第七条公司员工是设备使用的直接操作人员，应按照设备使用规定操作设备，并及时向设备管理员反馈设备运行情况。
第三章设备管理制度第八条设备管理员应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
第九条设备管理员应编制设备维护计划，按照计划执行设备维护工作，确保设备的长期稳定运行。
第十条设备管理员应定期对设备进行保养，延长设备使用寿命，提高设备的利用率。
第十一条设备管理员应建立设备档案，记录设备的使用情况、维护情况和维修情况等。
第四章设备使用规定第十二条员工在使用设备时应按照设备操作手册进行操作，严禁超负荷操作设备。
第十三条设备使用完毕，应及时关闭设备并进行清洁，保持设备的干净整洁。
第十四条设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用并报告设备管理员，由设备管理员及时处理。
第五章设备保管规定第十五条公司各部门主管应建立设备保管制度，定期对设备进行清点核对，确保设备的安全性和精确性。
第十六条设备存放区域应干燥通风，远离火源和腐蚀性物质，确保设备的安全保存。
第十七条设备出借、调拨、报废等行为应经过设备管理员同意，并进行书面备案。
第六章设备维修规定第十八条设备管理员应定期对设备进行维修，确保设备的正常运转。
第十九条设备管理员应建立设备维修记录，记录维修时间、维修内容和维修人员等信息。
设备管理的技术标准与规范
设备管理的技术标准与规范1. 引言设备管理是现代企业中不可或缺的重要环节，它涉及到各种设备的采购、接入、配置、维护和退役等方面。
为了保证设备管理的高效性和一致性，制定一套科学合理的技术标准与规范是非常必要的。
本文将介绍一些设备管理的技术标准与规范，帮助企业更好地实施设备管理。
2. 设备采购标准设备采购是设备管理的起点，合理的设备采购和选型可以为后续的设备接入和管理提供良好的基础。
以下是设备采购标准的一些建议：•性能要求：根据实际需求，确定设备的性能要求，包括处理能力、存储容量、网络速度等指标。
•兼容性要求：设备在接入现有网络和系统时需要考虑与已有设备的兼容性，确保设备能够正常工作。
•可靠性要求：设备的可靠性关乎到企业的正常运行，应选择具有较高可靠性的设备。
•质量认证：选择具有相关质量认证标准的设备，如ISO 9001认证等，以保证设备的质量和可靠性。
3. 设备接入规范设备接入是设备管理的关键环节，合理的设备接入规范可以简化设备接入流程，并加强对设备的管理。
以下是设备接入规范的一些建议：•设备命名规范：为设备制定统一的命名规范，包括设备类型、地点等信息，以便于设备的识别和管理。
•设备编码：为每一台设备分配唯一的设备编码，便于跟踪和管理设备的生命周期。
•设备信息记录：详细记录每台设备的基本信息，包括采购时间、采购价格、供应商信息等，方便后续维护和资产管理。
•设备准入要求：设定设备接入的准入要求，包括设备配置要求、网络接入权限等，确保设备的合规接入。
4. 设备配置规范设备配置规范的制定能够提高设备的统一性和维护性，以下是设备配置规范的一些建议：•操作系统配置：为设备选择合适的操作系统版本，并制定操作系统的配置规范，如用户权限管理、默认配置等。
•软件安装规范：确定软件的安装要求和规范，包括软件的版本、安装路径、许可证管理等。
•安全配置规范：设定安全配置要求，包括防火墙设置、安全策略、用户访问控制等，以提高设备的安全性。
设备等级分类管理标准
生产设备等级分类管理标准
一、目的：
通过制定分类标准对设备进行分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的维修、备件、维护保养等方案，合理的安排人力，将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。
二、等级分类
根据设备对生产、价值、质量、故障、安全等方面影响的重要程度，将公司的生产设备分为：A、B、C、D四个等级。
三、分级方法及评价依据
1、对每台设备从停机风险、负荷、价值、质量、故障、安全六个类别方面进行打分评价，在每个类别根据其影响程度划分不同的占有比重。
各类别得分与比重相乘，再把得分进行汇总相加，得到等级分类总分。
2、评价依据表格：
四、设备分类对预防性维护的影响：
五、评价更新
设备等级不是长期不便的，他随着生产、工艺、设备用途、更新改造、介质、故障等情况发生变更而变化，各车间每年定期组织各部门评定。
设备5s管理标准
设备5s管理标准设备5s管理是一种用于改善工作环境和提高工作效率的管理方法，通过对设备进行整理、整顿、清洁、清扫和素养的管理，可以有效地提高设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
本文将详细介绍设备5s管理的标准和具体实施方法。
一、整理（Seiri）。
整理是指清除不必要的物品，只保留必需的物品。
在设备管理中，整理包括清除设备上的杂物、废弃物和不必要的工具，保持设备周围的环境整洁。
整理的目的是为了减少设备维护和操作过程中的混乱，提高工作效率。
具体实施方法：1. 对设备周围的杂物进行清理，分类处理，清除不必要的物品；2. 对设备上的工具和备件进行整理，保留必需的工具和备件，清除损坏或过期的物品；3. 组织开展定期的整理工作，保持设备周围的环境整洁。
二、整顿（Seiton）。
整顿是指将必需的物品按照规定的位置摆放整齐，便于使用和管理。
在设备管理中，整顿包括对设备上的工具、备件和物料进行规范的摆放和标识，确保设备周围的环境井然有序。
具体实施方法：1. 对设备上的工具、备件和物料进行分类整理，制定规范的摆放位置；2. 对设备周围的工作区域进行标识，明确各类物品的存放位置；3. 培训员工按照规定的位置摆放设备周围的物品，保持整顿的状态。
三、清洁（Seiso）。
清洁是指对设备和工作环境进行定期的清洁和维护，保持设备的良好状态。
在设备管理中，清洁包括对设备进行定期的清洁、润滑和保养，确保设备的正常运行。
具体实施方法：1. 制定设备的清洁和维护计划，明确清洁的频次和方法；2. 对设备进行定期的清洁、润滑和保养，确保设备的良好状态；3. 培训员工按照规定的方法进行设备的清洁和维护，保证清洁工作的质量。
四、清扫（Seiketsu）。
清扫是指对设备和工作环境进行定期的清扫和除尘，保持设备周围的环境清洁。
在设备管理中，清扫包括对设备周围的地面、墙壁和天花板进行清扫和除尘，防止灰尘和杂物对设备造成影响。
具体实施方法：1. 制定设备周围的清扫计划，明确清扫的频次和范围；2. 对设备周围的地面、墙壁和天花板进行定期的清扫和除尘；3. 培训员工按照规定的方法进行设备周围环境的清扫和除尘，保持环境的清洁。
设备管理标准
设备管理标准1 主题内容及适用范围本标准规定了设备管理的职责分工、前期管理、日常管理、后期管理和检查考核。
本标准适用于公司设备管理。
2 设备管理的职责分工2.1 技术部负责提出设备的选型方案，下达设备购置清单。
2.2 生产部负责公司设备的订购、维修、安装调试、备品、配件的采购。
2.3 后勤服务部负责厂房建筑设施的管理和维修。
2.4 生产部、车间负责对操作工人、维修工人和技术工人进行设备操作、维护保养的教育，考核发证，定期组织检查评比，以提高设备效率，降低故障停机台时，确保设备正常运转。
2.5 质量安全部负责质量检测设备、器具的管理与维修。
3 设备前期管理规定3.1 设备选型3.1.1 选型依据：适用、耐用、易修、效率高、复杂工序尽可能选择先进控制设备，厂家尽可能统一。
3.1.2 由主管技术副经理召集技术部、生产部与有关车间负责人共同讨论定案，技术部长作好会议记录，选型后拟定申购计划，经审批后向生产部下达设备购置清单，内容包括型号、生产厂家、参考价。
3.1.3 设备因选型不当，造成损失(包括资金损失)属于设备选型事故，按设备事故处理规定执行，其它问题，由责任人逐月承担购置设备贷款利息。
3.2 设备的购置3.2.1 设备购置由生产部负责，按照《设备购置清单》联系货源，货源与清单有不符之处与技术部商谈处理。
3.2.2 购进设备发现质量问题，应及时向售方反映。
属于购方费用，由公司承担，对于因玩忽职守，造成损失的，由责任人100%承担。
3.3 设备进厂验收3.3.1 验收人员：设备管理人员、技术部工艺员、机修人员。
3.3.2 随机附件经按清单清点后，由设备管理员与使用单位办理交付手续，随机技术文件由设备管理员收集管理。
3.3.3 验收中发现设备质量问题，由设备管理员以书面形式向生产部反映，由定购人员负责处理。
3.3.4 安装调试：由生产部组织车间根据技术部设计的平面布置图及技术要求进行安装调试，然后按《设备合格证》检验其各种技术要求并作好记录，作为存档的第一手资料，未达到出厂技术要求，由订货单位负责处理。
2023版设备管理体系标准(pms)实施要点解读
2023版设备管理体系标准(pms)实施要点解读2023版设备管理体系标准(PMS)实施要点解读随着工业化和信息化的不断发展，设备管理在企业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高设备的使用率和效率，保证生产运行的安全和稳定，以及减少因设备故障而带来的损失，许多企业开始重视设备管理，并选择引入设备管理体系标准。
2023版设备管理体系标准(PMS)作为国际上最重要的设备管理标准之一，其实施要点对企业的设备管理工作起着重要的指导作用。
在接下来的文章中，我将对2023版设备管理体系标准(PMS)的实施要点进行全面评估和解读，并共享个人对该主题的观点和理解。
我们将从PMS的定义和背景说起，然后深入探讨PMS的实施要点，包括目标、要求和关键流程。
结合个人的实践经验和理解，对PMS的实施提出一些建议和思考。
一、PMS的定义和背景PMS是设备管理体系标准(Plant Maintenance Standard)的缩写，是一项涵盖设备管理全过程的国际标准。
它主要针对企业的设备管理工作，包括设备的维护、保养、管理和优化。
PMS的制定旨在提高设备的可用性、可靠性和安全性，降低设备故障的风险，减少生产中断和损失，并优化设备的全生命周期成本。
从这个角度来看，PMS对企业的生产经营具有重要意义。
PMS的实施要点解读1. 确定PMS的实施目标PMS的实施首先需要明确目标。
这包括对设备管理工作所要达到的标准和要求的明确理解，以及制定符合企业实际情况的PMS实施目标。
在确定实施目标时，需要综合考虑企业的生产特点、设备类型和规模、人员和技术水平等因素，确保PMS的实施能够对企业的设备管理工作产生实质性的帮助。
2. 制定符合PMS要求的设备管理流程PMS的实施要点还包括制定符合PMS要求的设备管理流程。
这需要对企业的设备管理工作进行全面的分析和评估，确定适合企业实际情况的设备管理流程，并将PMS的要求融入到流程中。
在制定设备管理流程时，还需要考虑设备的不同类型和特点，并确定不同设备的管理方法和要求，以确保PMS的实施能够得到有效执行。
设备三级管理制度标准
设备三级管理制度标准第一章总则第一条为规范设备管理，提高设备利用率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、实验设备等。
第三条设备管理分为三级，分别为一级管理、二级管理和三级管理。
第四条设备管理的目标是提高设备利用率、降低故障率、延长设备寿命、保障生产安全。
第五条设备管理要做到科学、规范、严谨、便捷。
第二章一级管理第六条一级管理由设备管理员负责，包括设备的日常维护、保养、故障排除等工作。
第七条设备管理员要经过专业培训，具备相关的设备维护知识和操作技能。
第八条设备管理员要严格按照设备操作手册和维护保养计划进行工作。
第九条设备管理员要定期对设备进行巡检，及时发现问题并解决。
第十条设备管理员要及时记录设备维护保养情况，制定维护保养台账。
第十一条设备管理员要定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十二条设备管理员要定期对设备进行润滑、调试、清洗等工作，延长设备寿命。
第十三条设备管理员要发现设备故障时，立即停机并进行维修，确保安全。
第十四条设备管理员要对设备进行定期检测，对故障设备进行维修或更换。
第十五条设备管理员要定期进行设备技术培训，提高技术水平。
第三章二级管理第十六条二级管理由设备主管负责，包括设备的计划维护、保养、故障排除等工作。
第十七条设备主管要对设备管理员的工作进行监督与考核。
第十八条设备主管要制定设备维护保养计划，确保设备的定期维护保养。
第十九条设备主管要对设备进行技术指导，解决设备维护保养中的问题。
第二十条设备主管要及时汇总设备维护保养台账，进行数据分析，并提出改进意见。
第二十一条设备主管要组织设备定期检测，对检测结果进行评估并提出处理意见。
第二十二条设备主管要及时处理设备故障，协调相关部门进行设备维修或更换。
第二十三条设备主管要定期对设备管理人员进行业绩评估，对绩效不合格者进行整改或调整。
第二十四条设备主管要定期对设备进行技术改造和升级，提高设备性能。
设备管理标准
设备管理标准
设备管理标准是指用于管理和控制企业设备的一套规范、准则或程序。
这些标准旨在确保设备的安全、可靠和符合政府法规要求，并帮助企业提高设备的使用效率和维护成本。
以下是一些常见的设备管理标准：
1. ISO 55001：设备管理体系标准，重点关注资产管理和设备维护策略，目的是提高设备的可靠性和维修效率。
2. ITIL（Information Technology Infrastructure Library）：IT服务管理框架，包括设备管理的最佳实践，涵盖了设备采购、部署、维护和退役等方面。
3. CMMS（计算机化维护管理系统）：是一种用于跟踪和管理设备维护活动的软件系统，可以帮助企业实现计划性维护、故障排除和修复。
4. EAM（企业资产管理）：管理企业所有资产（包括设备）的综合性框架，涉及资产采购、维护、更新和评估等方面。
5. NIST SP 800-53：美国国家标准与技术研究院（NIST）发布的一项安全标准，为设备安全提供了细致的指导，包括身份验证、访问控制、数据保护等方面。
6. OSHA（Occupational Safety and Health Administration）：美国劳工部下属的职业安全与健康机构，发布了一系列关于设备
安全的标准，涵盖了设备操作、维护、保护和危险预防等方面。
企业可以根据自身需求选择适合的设备管理标准，并结合其它管理方法，建立完善的设备管理体系，提高设备的效率和可靠性，降低运营成本和风险。
设备分类管理规程及标准
设备分类管理规程及标准
一、设备分类原则
1. 根据设备功能和用途，将设备划分为不同的分类，并确定相应的管理措施。
2. 严格按照国家标准对设备进行分类，遵守相应法律法规的要求。
二、设备分类标准
1. 安全性：设备应符合国家标准的安全性要求，并经过相关认证机构的检测合格。
2. 功能性：设备应能满足预期功能，并具备良好的性能和可靠性。
3. 可维护性：设备应具备便于维护和修理的特性，以确保设备长期稳定运行。
4. 可追溯性：设备应具备可以追踪的标识，记录设备的相关信息和维修历史。
5. 环境友好性：设备应符合环境保护要求，减少对环境的污染
和危害。
三、设备分类管理措施
1. 根据设备分类，确定相应的管理责任人，并明确其职责和权限。
2. 制定设备管理计划，包括设备采购、维护、更新等方面的内容。
3. 设备购置前需进行审批，并保证设备的质量和性能符合标准
要求。
4. 建立设备台账，记录设备的基本信息、购置时间和维护情况等。
5. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 对设备的故障和损坏进行及时处理，修复或更换不符合标准
要求的设备。
7. 进行设备培训，保障操作人员掌握正确的使用方法和安全操
作规程。
为确保设备分类管理规程及标准的有效实施，相关部门和责任
人应密切配合，加强监督和培训，提高设备管理水平和工作效率。
以上即为设备分类管理规程及标准的主要内容。
根据实际情况，可根据需要进行相应的补充和调整。
设备管理制度国家标准
第一章总则第一条为加强设备管理，提高设备使用效率，保障生产安全，促进企业可持续发展，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国设备管理条例》，制定本标准。
第二条本标准适用于中华人民共和国境内各类企业的设备管理，包括设备的设计、采购、安装、调试、使用、维护、保养、改造、报废等全过程。
第三条设备管理应遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）科学管理、合理使用；（三）经济效益与社会效益相结合；（四）依法管理、持续改进。
第四条企业应建立健全设备管理制度，明确设备管理的职责、程序和标准，确保设备管理工作的规范化和科学化。
第二章设备分类与编码第五条设备分类应按照以下原则进行：（一）按照设备的功能和用途分类；（二）按照设备的投资规模和重要性分类；（三）按照设备的复杂程度和自动化程度分类。
第六条设备编码应采用统一编码体系，包括设备名称、型号、规格、编号等信息。
第三章设备设计、采购与安装第七条设备设计应符合以下要求：（一）满足生产、工艺和使用要求；（二）符合国家相关标准和规范；（三）具有可靠性和安全性；（四）便于维护和检修。
第八条设备采购应遵循以下原则：（一）符合国家法律法规和行业标准；（二）选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备；（三）确保设备与企业的生产、工艺和使用要求相匹配；（四）考虑设备的售后服务和技术支持。
第九条设备安装应按照以下程序进行：（一）编制设备安装方案；（二）进行设备安装前的检查和准备工作；（三）进行设备安装和调试；（四）进行设备验收和投入使用。
第四章设备使用与维护第十条设备使用应遵循以下原则：（一）按照操作规程使用设备；（二）确保设备使用环境符合要求；（三）加强设备操作人员的安全教育和培训；（四）定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。
第十一条设备维护应按照以下要求进行：（一）制定设备维护计划，定期进行维护保养；（二）根据设备实际情况，采用不同的维护方式；（三）建立设备维护记录，确保维护工作的可追溯性；（四）加强设备维护人员的专业培训。
设备5s管理标准
设备5s管理标准设备5s管理标准是一种用于管理和维护设备的方法，它通过整理、整顿、清洁、标准化和维护的步骤，帮助企业实现设备管理的高效性和规范化。
在现代制造业中，设备是生产的重要基础，设备管理的好坏直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，建立和实施设备5s管理标准对于企业来说至关重要。
首先，整理。
整理是指对设备进行分类和整理，将不必要的工具、备件和杂物清理出去，保持设备周围的环境整洁。
这有助于提高设备的可视性和易操作性，减少工作人员的寻找时间，提高工作效率。
其次，整顿。
整顿是指对设备进行排列和布局的优化，确保设备和工具摆放合理，便于使用和维护。
通过整顿，可以减少设备故障和工作事故的发生，提高设备的稳定性和安全性。
接着，清洁。
清洁是设备管理中至关重要的一环，它不仅可以保持设备的外观整洁，还可以预防设备因灰尘和污垢而导致的故障和损坏。
定期的清洁工作可以延长设备的使用寿命，减少维修成本。
然后，标准化。
标准化是指通过制定和执行一系列的管理标准和操作规程，确保设备的使用和维护达到统一的标准。
这有助于提高设备的稳定性和可靠性，减少因人为操作不规范而导致的设备故障。
最后，维护。
维护是设备管理中的重要环节，它包括预防性维护、定期维护和紧急维护等多种形式。
通过科学合理的维护计划和措施，可以确保设备的正常运行，减少因设备故障而导致的生产停机时间。
总之，设备5s管理标准是一种有效的设备管理方法，它可以帮助企业提高设备的使用效率和可靠性，降低生产成本和维护成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
因此，建立和实施设备5s管理标准对于企业来说具有重要的意义，值得企业高度重视和广泛推广。
设备管理的ISO标准要求解读与应用
设备管理的ISO标准要求解读与应用引言设备管理在各种组织和企业中扮演着重要的角色。
为了确保设备的有效管理和运营，国际标准化组织（ISO）制定了一系列的标准，其中包括设备管理的ISO标准要求。
本文将解读这些标准要求，并探讨其在实际应用中的意义与重要性。
ISO标准要求概览设备管理的ISO标准要求是一系列文件，主要包括ISO 55001、ISO 55002和ISO 55003。
这些标准旨在为组织提供一个框架，以有效地管理设备，实现其可靠性、安全性和可持续性。
ISO 55001ISO 55001是一项设备管理系统的标准。
该标准涵盖了设备管理的核心要素，包括组织的目标与策略、组织环境的识别、设备管理规划与实施、设备维护与改进，以及设备管理的审核与评估等方面。
ISO 55002ISO 55002是一项设备管理系统的指南。
该指南提供了对ISO 55001的详细解释和指导，以帮助组织理解和应用设备管理的标准要求。
它包括了设备管理的基本原则、核心要素的解释以及实施过程的具体指导。
ISO 55003ISO 55003是一项设备管理系统的支持标准。
该标准提供了对ISO 55001和ISO 55002的补充说明，以帮助组织更加全面地应用设备管理的标准要求。
它包括了设备管理体系的持续改进、风险管理和绩效评估等方面的指导。
标准要求解读为了更好地理解ISO标准要求，以下是一些主要要素的解读与说明。
组织的目标与策略设备管理的ISO标准要求组织制定明确的设备管理目标与策略，并确保其与整体业务战略相一致。
这一要求提醒组织在设备管理中始终关注业务需求和客户期望，以提高设备的性能和可靠性。
设备管理规划与实施设备管理的ISO标准要求组织制定设备管理规划，并将其有效地实施到日常运营中。
这一要求包括设备管理流程的建立、相关岗位职责的明确、设备生命周期的管理以及设备性能监控和改进等方面。
通过规划和实施设备管理，组织能够有效控制设备的运营成本、延长其寿命并提高其性能。
标准化设备管理制度（5篇）
标准化设备管理制度一、凡新建、扩建工程项目，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪二、可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-____)的规定。
报警仪的选型应符合下列规定：1、根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型;根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。
2、当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。
3、多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。
三、可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。
1、根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。
2、检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所3、指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则。
报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。
四、可燃、有害气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理1、检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。
2、每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否显示正常，防止检测元件失效影响其工作性能，造成误报。
3、报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每____个月应校验一次，每年进行一次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》，校验工作可根据各单位的情况自己做，校验和检定人员须持证上岗，气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。
五、可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07005-____)要求进行。
六、气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。
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前言目次设备与基础设施管理标准范围规范性引用文件术语定义第一章设备的管理方针目标1、设备管理的方针科技进步、规范管理、合理使用为公司设备管理的基本方针。
公司认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和国家局《设备管理办法》，紧紧围绕重庆市局《重庆市烟草专卖局（公司）打叶复烤企业设备管理达标考核项目》及《打叶复烤企业设备管理达标考核细则》，依靠强化管理、预防为主、先维修后生产的原则，努力提高设备管理和维修保养水平，切实完成市局下达的各项目标任务，做好环境保护和职业健康安全工作，更好地为生产经营服务。
2、设备管理主要目标：1.主要生产设备完好率＞95%。
（职业健康安全、环保设备完好率100%）2.生产设备故障率＜5%。
3.生产设备有效作业率≥90%。
公司根据实际情况具体制定年度设备管理目标。
3、设备管理的具体任务是：在重庆市烟草专卖局的领导下，有目的、有计划地按规定选购设备；搞好设备的安装、调试、验收、登记、建档、保管及迁移、调拨、封存、报废工作，合理使用设备，搞好设备的维修、保养工作；规范管理，建立健全设备管理制度，并监督贯彻执行。
第二章设备与基础设施的全过程管理一设备与基础设施的立项、审批按《固定资产投资管理办法》执行。
二设备与基础设施的购置1、职责1.1综合部负责单纯设备设施的购置和基础建设项目的实施。
1.2生产部负责设备技术改造项目的实施。
1.3安保部负责安全环保设备技术改造项目的实施。
2、固定资产设备与设施的概念同时具备下列两种条件者，均列入设备固定资产：1、单台设备设施购价满2000元以上者。
2、属生产经营用设备使用寿命一年以上者，属非生产经营设备及物品使用寿命在两年以上者。
3、自制设备经使用满一个月，效果良好，制造成本在2000元以上者。
4、与主机一同购入的附件（包括部件）随主机一并列入固定资产，随机配件不列入固定资产。
5、凡大修或技术改造后的费用根据财务管理规定列入设备固定资产。
4、设备设施选型4.1选型原则1、生产上适用：选购的设备设施应与本公司提高工艺技术水平、扩大生产规模等需求相适应。
2、技术上先进：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
3、经济上合理：要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低。
4.2设备设施选型考虑的主要因素1设备设施的主要参数选择。
2设备设施的安全性和操作性。
3设备设施的环保与节能。
4设备设施的经济性：①初期投资；②对产品的适应性；③生产效率；④耐久性；⑤能源与原材料消耗；⑥维护修理费用等3、设备与设施的购置原则3.1设备与设施采购必须遵守国家法律法规。
3.2设备与设施采购必须采用单一来源、比价、竞争性谈判、招投标等方式进行，遵守“选用国家推广的产品，不选用国家规定的淘汰产品”的原则，选择信誉度好、服务好、质优价廉的供应商。
3.3设备设施采购必须和供应商签订完整的采购合同，并按合同条款履约。
5购置程序5.1非固定资产设备与设施购置由使用部门提请《采购计划书》，经主管领导批准后报于综合部，综合部根据《采购管理制度》执行采购。
5.2固定资产设备与设施购置实施按《固定资产投资管理办法》和《招投标管理办法》执行。
5.3基本建设项目的实施按照《固定资产投资管理办法》和《基本建设工程管理标准》实施。
三设备设施安装、调试、验收1、设备设施的安装调试新进设备与设施或原有设备设施的安装、调试均按公司规划统一安排、指挥和技术指导，各使用部门必须听从指挥，按需要抽调人员参加安装、调试工作。
2、设备设施验收2.1开箱验收设备到货后，由使用部门提出开箱要求，综合部资产管理员会同使用部门人员开箱验货，填写《开箱验收单》。
技术资料装袋后由综合部资产管理员统一保管、存档；随机带专用工具，由综合部资产管理员登记，使用部门保存、保管。
未经设备供应商许可，任何人不得开箱。
2.2综合验收2.2.1设备安装调试完毕后，由使用部门提出验收申请，综合部组织质量管理部、生产部、安全环保部、调试单位以及使用部门共同验收，特种设备必须由当地特种设备检测所出具合格的<安装检验报告>才能实施综合验收。
2.2.2设备验收一般采用运行三班验收制，验收内容如下：1、设备的外观。
2、按装箱单验收设备附件、工具、随机备件和技术资料。
3、按制造厂检验的精度、性能进行检验。
4、公司对设备性能及产品的质量要求进行检验。
5、烟草专用设备按行业标准进行检验。
6、设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。
7、电气设备、液动设备、安全防护装置等运行情况。
8、是否能达到环保和职业健康的有关要求。
9、按双方合同的规定进行验收。
2.2.3 设备验收合格后，由综合部资产管理员填写设备验收报告一式肆份，验收人员签字生效。
并出具《设备投产通知单》，同时通知财务审计部进行转固、入账，并报上级主管部门。
2.2.4 设备安装、调试、验收中发生的问题，由采购部门会同安装、调试人员和使用部门共同解决。
四设备与基础设施的动态管理1设备固定资产的动态管理必须遵守国家（行业）法律法规。
2设备的调拨和借用（租赁）1、设备的调拨和借用（租赁）均由综合部统一办理，其它部门不得擅自办理。
2、对外设备的调拨必须经公司总经理审批后再经上级主管部门批准，实行有价调拨，调拨后综合部和财务审计部凭《设备调拨单》对固定资产进行调整并办理相关手续。
3、对外借用（租赁）的设备必须经总经理批准，借用（租赁）费用由双方协商解决。
4、借用（租赁）的设备在借出和归返时必须进行质量鉴定，如有损坏应予以赔偿。
3设备的内部迁移1、各部门的设备，未经审批，部门之间不得擅自调整、互换。
2、因工作需要互换的内部转移设备，由调入部门申请，主管设备副总经理批准后，综合部、调出、调入部门负责人签字才能调动。
3、设备迁移时，调入、调出部门必须核对、更改设备台帐，并报综合部备案。
4设备的封存和启用4.1闲置三个月以上的设备，需要封存的，由使用部门填写封存申请单，报主管设备副总经理审批后，综合部签发《设备封存（启用）通知单》，综合部监督使用部门实施封存。
4.2凡封存的设备必须是完好的，其附机、附件、专用工具一同封存。
4.3封存设备需启用时，由使用部门提出申请，经主管设备副总经理审批后由综合部签发《设备封存（启用）通知单》，方可启用。
4.4财务审计部按《设备封存（启用）通知单》按规定办理相关手续。
5 设备的报废5.1设备因结构陈旧、精度低劣、灾害和事故损坏无修复价值；建筑物改变或生产工艺变更，必须拆除而无法拆除；因技术进步，设备必须淘汰的可申请报废。
5.2申请报废的设备由使用部门组织相关人员鉴定，填写《设备报废申请表》，明确报废原因以及报废后的处置方式。
通用设备由总经理批准执行；专用设备经总经理审批，综合部报市局批准并监督执行。
5.3设备报废后，综合部、财务部和使用部门根据批准的《设备报废申请表》及时调整固定资产台帐，并停止折旧。
四设备与基础设施固定资产管理企业全部设备与基础设施统一由综合部管理,并建立综合部\财务部\使用部门三本台帐.企业全部机器设备统一由综合部管理, 并建立综合部\财务部\使用部门三本台帐.综合部固定资产管理员根据财务审计部门提供的固定资产目录建立《基础设施总台帐》，各部门指定专人负责建立本部门使用基础设施分类台帐，填写《基础设施分类台帐》,使用部门每年10月30日前统一报综合部核对。
综合部、财务审计部、各使用部门应做到帐帐相符、帐实相符.对基础设施的管理实行分区域责任管理,综合部建立并完善《基础设施管理责任表》。
4综合部设备管理员负责建立《设备总台帐》, 部门指定专人负责建立本部门使用设备分类台帐, 填写《部门设备台帐》, 使用部门每年10月30日前统一报综合部核对。
综合部、财务审计部、各使用部门应做到帐帐相符、帐实相符\帐卡相符.设备固定资产编号按国家烟草专卖局的编号顺序执行设备与基础设施的折旧由财务部每月根据固定资产折旧相关规定执行五固定资产设备与基础设施档案管理1固定资产设备与基础设施的档案、资料管理由综合部负责收集和建档保管，每年一次性交公司办公室档案管理员存档。
2 固定资产设备与基础设施在投入使用转入固定资产后必须进行分类编号及建帐、建卡、和建档工作.4 设备与基础设施的档案资料必须做到齐全，登记及时准确，摆放要统一规范。
5 设备设施档案的内容包括设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造到报废的各种直接形成并具有保存价值的文件资料。
包括合格单、装箱单、说明书、开箱验收单、设备验收单、投产通知书、事故报告单、大（中）修记录、设备改造及封存报废记录等。
6 设备与基础设施的图纸资料和技术资料档案必须齐全，蓝图和底图分类存放，蓝图装订成册；主要设备与基础设施资料档案必须一机一袋。
7 设备与基础设施档案资料必须实行借阅管理办法，任何人不得丢失和损坏，否则将追究相关人员的责任，具体按《档案管理办法》执行。
六设备设施事故管理1设备设施因非正常性损坏而造成的一般事故、重大事故、特大事故，必须按“三不放过”原则进行处理。
2 事故的分类，一般性事故指修复费用一般在10000元以下，或因设备设施事故造成停产1小时之内者；重大事故修复指修复费用在1万元以上，50万元以下，或因设备设施事故造成停产1小时以上，一周以下者；特大事故指修复费用达50万元以上，或因设备设施事故造成停产1周以上者。
3 一般事故处理由综合部拟定处理意见，交公司主管设备副总经理审批后生效执行。
4 重大、特大事故发生后，设备设施使用部门必须立即维护现场，通知主管设备副总经理、安全环保部、财务审计部、综合部和公司有关领导共同参与调查和处理，特种设备事故须及时通报区质量技术监督局。
情节严重者移交司法机关查处。
5 对事故知情不报或隐藏事实真象，一经查实从重处罚。
6 事故发生后有关领导必须认真组织对事故进行分析处理和提出防护措施，并存入设备设施档案。
七生产设备考核管理为加强设备管理，提高员工设备管理意识，提高设备有效作业率、完好率，降低设备故障率，在生产部开展红旗班组、红旗机台竞赛。
第七十八条评比方法1、评比小组由主管设备的副总经理任组长，成员有生产部负责人、设备技术员、综合部负责人、综合部设备管理员。
2、红旗班组、机台每月评比一次。
3、生产部主管设备副部长组织人员每周不定期对各班组、机台的设备使用、维护、检修情况进行抽查，抽查结果作为评比的一项内容。
4、生产部每月根据抽查情况，质量、产量情况，现场管理情况、综合部检查情况进行综合评比出一个红旗班组、两个红旗机台。
第七十九条奖励办法：1、生产部评比出的红旗班组、机台经主管设备副总经理审批后，公司给予红旗班组每月500元、红旗机台100元的奖励。
2、被评为红旗机台的个人作为年终评选先进的基础条件。