水分散粒剂介绍
80%氟虫腈水分散粒剂
氟虫腈是一种苯基吡唑类杀虫剂，杀虫谱广，对害虫以胃毒作用为主，兼有触杀和一定的内吸作用，其作用机理是阻断昆虫γ-氨基丁酸和谷氨酸介导的氯离子通道，从而造成昆虫中枢神经系统过度兴奋。
登记作物及使用方法：专家推荐：氟虫腈对蚜虫、叶蝉、飞虱、鳞翅目幼虫、蝇类和鞘翅目等重要害虫有很高的杀虫活性，对作物无药害。
该药剂可施于土壤，也可叶面喷雾。
施于土壤能有效地防治玉米根叶甲、金针虫和地老虎等地下害虫。
叶面喷洒时，对小菜蛾、菜粉蝶、稻蓟马等均有高水平防效，且持效期长。
注意事项：80%氟虫腈对甲壳类生物剧毒，在水稻上的安全间隔期长达两个月，使用时应特别注意远离水源地使用，严禁污染水源。
80%氟虫腈水分散粒剂（WDG）通用名称：氟虫腈(fipronil)化学名称：(RS)-5-氨基-1-(2,6-二氯-4a-三氟甲基苯基)-4-三氟甲基亚磺酰基吡唑-3-腈氟虫腈英文化学名：±)-5-amino-1-(2,6-dichloro-a,a,a,-trifluoro-P-tolyl)-4-frifluoromethylsulfinylpyrazole-3-Carbonitrile氟虫腈分子式：C12H4Cl2F6N4OS，分子量：437.2样品基本参数：润湿时间≦10S，悬浮率≧90%，崩解时间≦60S，热贮稳定性：合格理化性质：原药在23℃时为白色粉末。
20℃对比重1.48～1.629，熔点195.5～203℃，蒸气压3.7×10-7Pa。
在水中溶解度1.9毫克/升(pH7)，丙酮中54.6克/100毫升，二氯甲烷中2.23克/100毫升，己烷中0.003克/100毫升，甲醇中13.75 克/100毫升，甲苯中0.3克/毫升。
在土壤中的半衰期1～3个月，在水中的半衰期135天。
在水中的光解半衰期8小时，在土壤中光解半衰期34天。
毒性：据中国农药毒性分级标准，氟虫腈属中等毒杀虫剂。
原药大鼠急性经口LD5097毫克/千克，急性经皮LD50大于2000毫克/千克。
水分散粒剂工艺,水分散粒剂生产设备,水分散粒剂混合制粒干燥生产线
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂型，不使用有机溶剂，有效成分含量高达50%～90%，分散、悬浮稳定性好，悬浮率可达90%以上，分散后的颗粒细度达8～10微米，药效和商品性能好。
农药有效成分不易溶于水和有机溶剂、熔点大于70℃的农药品种都适合加工成水分散粒剂。
水分散粒剂加工工艺分湿法工艺和干法工艺两种。
造粒工艺作为剂型生产中的核心技术之一，分为喷雾造粒、转盘式造粒、沸腾造粒和挤压造粒四种。
从加工优势分析，无论从产量、能耗、环境及对产品适应性来看，挤压造粒都不失为最具竞争力的水分散粒剂的生产方式。
WDG水分散粒剂WDG的工艺与设备流程：原料-----混合（干物料）---气流粉碎机---混合（物料+水）---造粒----烘干---过筛--如果：不合格（小颗粒、粉状）-----再次制粒；合格--------包装！水分散粒剂工艺1) 湿法挤压造粒原药+ 分散剂+ 润湿剂+ 助崩剂+ 载体，混匀、粉碎成WP，加15-20%含0.1-2%粘结剂水溶液，搅拌捏成可塑形状，挤压造粒，干燥，筛分，检测后包装。
2) 喷雾造粒将原药等物料砂磨成浆状，喷雾干燥造粒，筛分得产品(注：水悬剂干燥造粒制得WDG，又称干悬浮剂)，3) 流化床干燥造粒：原药、助剂等混匀、粉碎后加入到流化床干燥机内，用含粘合剂水溶液在50∽70ºC造粒、干燥，筛分后得产品。
目前，WDG 加工成本较高，适用于高含量、高附加值农药品种。
在各类农药中，除草剂水分散粒剂品种居多，尤其是磺酰脲类除草剂品种较多。
该类除草剂具有超高效、用量少、选择性强、对剂型加工要求高，加工成WDG，其加工费用相对低工艺流程及生产设备：工艺1 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（CT-C 系列热风循环烘箱根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛根据产量选型号）→包装工艺2 称量配料→混合（高效湿法混合制粒机）→湿整粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（沸腾干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS-1000振荡筛）→包装工艺 3 称量配料→干混合→细粉碎机→干混合→湿料混合（立式高速混合机）→制粒（XL-300型旋压式造粒机）→抛丸（可根据工艺需要选择是否需要）→干燥（FG-型沸腾干燥机、振动流化床干燥机根据产量选型号）→颗粒振动流化床干燥机→过筛（方形振动筛根据产量选型号）→包装工艺 4 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（双螺杆挤压造粒机）→干燥（沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛）→包装工艺5 称量配料→混合→干法造粒机→过筛→包装说明：以上的工艺按顺序，越往下，颗粒的密度越大。
70%吡虫啉水分散粒剂配方
中文名称:吡虫啉通用名称：imidacloprid化学名称: 1-（6-氯-3-吡啶基甲基）-N-硝基亚咪唑烷-2-基胺ClN5O2分子式: C分子量：255.7理化性质:外观无色晶体，略具气味。
熔点144℃蒸气压4×10-7mPa（20℃），密度1.54（20℃），溶解性（20℃）水中为0.61g/L，二氯甲烷中为55g/L，异丙醇中为1.2g/L，甲苯中为0.68g/L，正己烷中<0.1g/L。
稳定性 pH5-11时不易水解。
毒性:急性经口LD50 大鼠(雄、雌)约450mg/kg，小鼠约150mg/kg。
大鼠急性经皮LD50(24h) >5000mg/kg。
对兔皮肤和眼无刺激作用。
大鼠急性吸入LD50 (4h)>5323mg/m3(粉剂)，69mg/m3空气(气雾剂)。
饲喂试验的无作用剂量(2年):雄大鼠为100mg/kg 饲料、雌大鼠为300mg/kg饲料。
小鼠为330mg/kg饲料；狗(52周)为500mg/kg饲料。
对人的ADI 0.057mg/kg体重。
无致突变性和致畸性。
日本鹌鹑急性经口LD50 为31mg/kg。
鱼毒LC50 (96h):虹鳟211mg/L。
蜜蜂直接接触有伤害。
No.202配方：70%吡虫啉水分散粒剂配方：吡虫啉………………………………70%；分散助悬剂达润ProDis Q303……8%；崩解剂达润D9 ……………………8%；硫酸铵………………………………补足至100%用此配方，实际生产：70%吡虫啉水分散粒剂悬浮率≥90%，崩解时间≤36秒。
水分散粒剂助剂介绍：此配方中水分散粒剂助剂——达润ProDis Q303性能：1.用于提高水分散粒剂悬浮率和崩解、分散性能。
使粒子崩解后形成的水悬液更加稳定，持久提高悬浮率。
2.亲水性好，添加到水分散粒剂配方中，粒子能在水中全部快速分散，呈现云雾状崩解。
此配方中水分散粒剂助剂——分散助悬剂达润D9性能：一．朗钛达润农药崩解分散剂D9性能特点：1．达润D9是一种高效崩解分散剂，能够提高农药水分散粒剂的崩解性、分散性和悬浮性。
第十讲 水分散粒剂
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水分散粒剂
造粒方法
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水分散粒剂
造粒方法
挤压造粒
喷雾造粒分为三个工序 制造超细可湿性粉剂 , 与转盘造粒前步相同 将可湿性粉剂与定量的水(或带有粘结剂), 同时加人捏和机中捏 和, 制成可塑性的物料,其中水分含量在15%-20% 将此物料送进挤压造粒机, 进行造粒, 通过干燥、筛分得到水分 散粒剂
用称量皿快速倒10g 样品于量简中,不搅动
立刻记秒表 记录99% 样品沉入筒底的时间
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水分散粒剂
质量控制指标及检测方法
可混性 瓶试验： 摇动器试验：
实验室喷雾器法：
崩解性 以测定崩解时间长短来表示, 一般规定小于 3min为合格
具体步骤如下
向含有90ml蒸馏水的100ml具塞量筒中加入样品颗粒(0.5g,2501410μm )，之后夹住量筒的中部，塞上筒口，以8r/min的速度绕 中心旋转，直至样品在水中完全崩解
水分散粒剂
水分散粒剂的配制
甲草胺、阿特拉津混合水分散粒剂产品组成如下
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水分散粒剂
水分散粒剂的配制
分层型的水分散粒剂 制法：利用水溶性聚乙二醇类作为结合剂, 将水溶性农药或预配制 的水分散性农药包覆于本身具有水溶性或水分散性的颗粒基质上 优选的结合剂有水溶性聚乙二醇 (相对分子质量一般在3000~8000 范围内) 固体及其衍生物 ( 如酯和醚), 分子量过高的不实用, 为会 降低溶解速率。此外, 呈液态的低分子量乙二醇或丙二醇的聚合物 及其衍生物也较理想 突出特点：生产方法简单, 它主要适用于物理性质或化学性质上不 相同的农药混合制剂
固体 ：
杀虫单、 2,4- 滴钠盐、固体草甘膦 固体农药与基质混合粉碎 , 再进行造粒 盐化后的水溶性农药 多菌灵经酸化后 , 提高了水溶性和渗透性 , 按上述方法将它加工成 水分散粒剂 , 更能发挥药放 磺酰脲类高活性农药几乎都不溶于水 , 可是很多品种能与 Na+、 8 K+ 成盐 , 变成水溶性农药 , 将它们制成水分散粒剂更易发挥药效
水分散粒剂国标
水分散粒剂国标水分散粒剂是一种常见的农药剂型，其具有水溶性好、悬浮性强、使用方便等特点，被广泛应用于农业生产中。
为了规范水分散粒剂的质量和使用，国家制定了水分散粒剂的国家标准，以确保农药的安全性和有效性。
水分散粒剂国标主要包括以下几个方面的内容。
一、产品分类和命名：水分散粒剂按照其化学成分和用途进行分类，并规定了相应的命名规则，以方便使用者辨识和选择。
二、质量指标：国标对水分散粒剂的质量指标进行了详细规定，包括有效成分含量、杂质含量、湿散性、悬浮性等方面，确保产品的质量稳定和一致性。
三、包装和标志：国标规定了水分散粒剂的包装材料和容量，以及标志的要求，如产品名称、生产企业、有效成分含量、使用方法等，方便用户正确使用和管理。
四、安全使用和储存：国标对水分散粒剂的安全使用和储存提出了要求，包括使用前的注意事项、个体防护、储存条件等，以保障使用者和环境的安全。
五、质量控制：国标规定了水分散粒剂生产企业的质量控制要求，包括原材料的选择和检验、生产过程的监控和记录、成品的抽检等，确保产品质量可控和稳定。
水分散粒剂国标的制定对于农药行业的发展和农业的可持续发展具有重要意义。
它不仅规范了水分散粒剂的质量和使用，保证了农药的安全性和有效性，还提高了农业生产的效益和环境的可持续性。
同时，国标的制定也为相关企业提供了统一的技术要求和参考，促进了行业的健康发展。
水分散粒剂国标的制定是一项重要的工作，它对于农药行业和农业生产具有重要的指导意义。
通过遵循国标的要求，生产企业可以提高产品的质量和竞争力，使用者可以正确选择和使用农药，从而实现农业的可持续发展。
大家应该共同关注和支持水分散粒剂国标的贯彻执行，共同促进农业的现代化和可持续发展。
甲磺草胺水分散粒剂标准
甲磺草胺水分散粒剂标准一、产品概述甲磺草胺，化学名称为N-[（甲氧基）磺酰]苯胺，是一种选择性前草甘膦类除草剂，主要用于农田杂草的防治。
甲磺草胺水分散粒剂以其高效、低毒、使用方便等特点，在农业生产中得到了广泛应用。
二、产品质量标准1. 外观：甲磺草胺水分散粒剂应为均匀的颗粒，无可见的异物和结块。
2. 有效成分含量：甲磺草胺水分散粒剂的有效成分含量应达到标签所声明值的90%～110%。
3. 悬浮率：产品在标准条件下的悬浮率不得低于70%。
4. 粒径：95%的粒子直径应小于5微米，确保良好的悬浮性和分散性。
5. 湿度：产品的湿度不应超过3%。
6. pH值：产品的pH值应在6-9之间，以保证稳定性和作用效果。
7. 释放性：甲磺草胺水分散粒剂应具有良好的释放性，保证在水中能迅速分散。
三、生产工艺标准1. 原料选择：原料甲磺草胺应符合相关质量标准，纯度足够高，无杂质。
2. 制粒工艺：采用先进的制粒技术，确保粒剂的均一性和稳定性。
3. 干燥过程：干燥过程要严格控制，避免因干燥不当造成的有效成分损失和产品性能下降。
4. 包装：采用防潮、防污染的包装材料，确保产品的贮存稳定性和安全性。
四、检验方法1. 有效成分含量的测定：采用高效液相色谱法（HPLC）进行测定。
2. 悬浮率的测定：按照GB/T 14825-93《农药悬浮剂悬浮率的测定》标准进行。
3. 粒径的测定：采用激光粒度分析仪进行粒径分布的测定。
4. 湿度的测定：采用烘箱干燥法进行测定。
5. pH值的测定：采用精密pH计进行测定。
五、使用说明1. 使用时机：根据作物生长期和杂草发生情况，选择适宜的施药时机。
2. 使用方法：按照推荐剂量配水喷雾，均匀施药以获得最佳效果。
3. 安全防护：施药时需穿戴适当的防护服装，避免药剂接触皮肤和眼睛。
4. 兼容性：与大多数非碱性农药兼容，但使用前应进行小面积试验。
5. 注意事项：避免对水体、鱼塘、蜜蜂及其他非靶标生物的影响。
水分散粒剂
水分散粒剂一、概述水分散粒剂是20 世纪80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型，也称干悬浮剂。
英文名称：Water Dispersible Granual，简称WDG。
国际农药工业协会联合会将其定义为：在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。
当加入水中稀释时，经搅拌就能迅速崩解，分散得到粒径分布为1~10μm的悬浮液。
WDG特点：（1）没有溶剂和粉尘飞扬，降低了对环境的污染，对作业者安全；（2）有效成分含量高，相对密度大，体积小，包装、贮存、运输方便；（3）倒入水中能迅速崩解，有良好的分散性；（4）有一定的硬度和强度，较难产生粉尘；（5）优良的悬浮性，只需稍加搅拌即可形成均匀悬浮液，其悬浮率可高达90%；（6）良好的在分散性，未使用完的悬浮液再次使用时只要搅拌即可重新形成均匀的悬浮液，且不影响药效；（7）贮存稳定性好，产品低毒化，提高了安全性。
水分散粒剂的组成：主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、黏结剂、崩解剂和填料组成，入水后能迅速崩解、分散，形成高悬浮分散体系。
21世纪农药剂型发展的主流正朝着水性化、粒状化、多功能、控释、省力化和精细化的方向发展。
而水分散粒剂可以覆盖其中的多种功能，是代表当今农药主流剂型方向最重要的组成部分，正体现了社会发展的一种需要。
一些高效、安全、经济和环境相容的新剂型正在兴起，这在毒理学、环境生物学、保护人类健康和生态环境方面都有重要意义。
水分散粒剂的开发也为化学农药的发展提供了必要的保障。
而且对科学使用化学农药，提高经济效益和社会效益方面具有现实意义。
二、水分散粒剂加工工艺2.1 湿法工艺湿法工艺是将原药、助剂、填料等在水为载体的状态下，经研磨（通常用砂磨机）达到一定细度后，再经喷雾干燥后形成的小颗粒。
这也是过去常说的干悬浮剂（DF）。
2.2 干法工艺干法工艺是目前国内外采用较多的加工手段，它首先将原药、助剂、填料等混合后，经气流粉碎制成可湿性粉剂，然后进行造粒，其方法有挤压造粒、盘式造粒、流化床造粒等。
水分散粒剂介绍
其他生产工艺
• 其他生产工艺包括喷雾干燥工艺、熔融挤出工艺等。这些工艺 在生产过程中可能会使用到有机溶剂或者高温条件，因此也存 在一定的安全隐患和环境问题。
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水分散粒剂的市场现状与 发展趋势
节能减排
优化生产流程，降低能耗和减少废弃物的排放，实现绿色可持续发 展。
循环利用
研究水分散粒剂的回收和再利用技术，减少资源浪费，提高资源利 用效率。
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水分散粒剂在颜料领域的应用，可以 改善水性涂料的性能和稳定性，提高 颜料的着色力和遮盖力，同时减少对 环境的污染和对人体的危害。
医药领域
在医药领域，水分散粒剂主要用于制备药物制剂，如片剂 、胶囊剂和颗粒剂等。它能够将药物均匀地分散在水中， 方便患者服用和吸收。
水分散粒剂在医药领域的应用，可以提高药物的生物利用 度和治疗效果，减少用药量和用药次数，降低药物对人体 的副作用和不良反应。
其他领域
除了上述应用领域外，水分散粒剂还广泛应用于其他领域，如化学工业、食品工 业、纺织工业等。它可以作为分散剂、悬浮剂、增稠剂等使用，改善产品的性能 和稳定性。
水分散粒剂在其他领域的应用，可以简化生产工艺，提高产品质量和稳定性，降 低生产成本和对环境的影响。
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水分散粒剂的生产工艺
湿法工艺
湿法工艺是将固体农药原药、载体、分散剂等混合后，经过粉碎、湿润、 制软材、制粒、干燥等步骤，最终得到水分散粒剂。
新兴应用领域
随着技术的进步和应用领域的拓展，水分散粒剂将在新能源、生 物医药等领域展现出更大的应用潜力。
技术创新
水分散粒剂介绍
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(5)将瓶静置3Omin。(6)前3～4h，每3Omin观察1次 24h时看是否有不可混现象。(7)混合物出现任何 不可混性，如出现大的薄片、淤泥、凝胶或其他 任何沉淀，都视为不可混。
5.贮藏稳定性 热贮稳定性54±2℃贮存14d，有效成分分解率一 般小于10％。
2.与可湿性粉剂和悬浮剂相比，有效成分含量高， 大都在70％以上，产品相对密度大、体积小，因此 包装、贮存、运输方便。
3. 物理化学稳定性好，特别是在水中不稳定性的农 药，配制成此剂型比悬浮剂更稳定。 4.水中分散性好，悬浮率高。 5.流动性好，易包装、易计量、不黏壁，包装物易 处理。
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三、水分散粒剂的组成
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2.润湿性
具体步骤如下:
①加500mL342mg/L硬度水于500mL刻度量筒中；② 用称量皿快速倒1.0g样品于量筒中，不搅动。③立 刻记秒表；④记录99％样品沉入筒底的时间。
3.崩解性
测定方法:向含有90mL蒸馏水的100mL具塞量筒 中于25℃下加入样品颗粒 (0.5g，250～1410μm)，之 后夹住量筒的中部，塞住筒口，以8r/min的速度绕 中心旋转，直到样品在水中完全崩解。一般规定小 于3min 。
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4.可混性 检验方法有:①瓶试验；②摇动器试验；③实验室 喷雾器法。以瓶试验举例说明: (1)5个1L具塞玻璃瓶中各加入载体0.47L。 (2)按产品标签或原药加入适量药剂对照瓶中，上下
颠倒5次使其充分混合。 (3)加其他农药到其他各瓶，颠倒5次，充分混合。 (4)加农药和其他农药的全部混合物到最后瓶中，颠
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。胶硅容气和胶硅形定无的磨研
水分散粒剂
混合 造粒 水 干燥 筛分
混合
超细粉碎
产品
（三）挤压造粒
• 挤压造粒，首先制造超细可湿性粉剂，与转盘造 粒前步相同，然后将可湿性粉剂与定量的水（或 带有黏合剂），同时加入捏和机中捏和，制成可 塑性的物料，其中水分含量在15%～20%，最后将 此物料送进挤压造粒机，进行造粒，通过干燥、 筛分得到水分散粒剂产品。其工艺流程图如下。
（二）转盘造粒
• 转盘造粒，也分两个工序。首先将原药、助剂、辅助剂等 制造超细可湿性粉剂（载体多为各种土类和白炭黑等）， 然后向倾斜的旋转盘中，边加可湿性粉剂，边喷带有黏结 剂的水溶液进行造粒（也有的黏结剂实现加入可湿性粉剂 中）。造粒过程分为核生成，核成长和核完成阶段，最后 经干燥，筛分可得到水分散粒剂产品。其生产工艺流程如 下图。
载体 助剂 辅助剂 原药
混合 超细粉碎 混合 捏合 造粒 干燥 筛分 产品
水 （黏结剂）
（四）高强度混合造粒
• 美国苏吉公司认为喷雾干燥、转盘造粒等方法还有不足之 处，如有粉尘、生产能力低、操作不易自动控制，因此提 出了制造的新方法—高强度混合造粒法。它的基本设备是 一个垂直安装的橡胶管，橡胶管中间装有垂直同心的高速 搅拌器，搅拌轴上有一定数量的可调搅拌叶片，就像透平 机一样，胶管内还装有一套能上下移动的设备，对橡胶管 做类似摩擦的动作。 • 根据配方要求，将配好、研细的WDG的粉料加入管子，粉 料经搅拌器的作用在管内流动，水喷在流动的粉料上，由 搅拌器叶子产生高速剪切力造成粉粒极大的湍流，滚在一 起形成小球粒，有一些粉料被甩到管壁并附着在那里，但 管壁的柔性蠕动装置可使刚粘上的物料立即掉下，搅拌叶 片将壁上掉下来的薄片打成碎粒，加入的物料和水碰上碎 粒时，碎粒起晶核的作用，团聚成较大的颗粒，干燥后得 到水分散粒剂。团粒的大小可用成粒机主轴的转速、装在 该主轴上的叶片的迎击角以及所加液体的数量等因素加以 控制。其工艺流程与其他方法大同小异。
农药水分散粒剂高悬浮率和崩解分散助剂
农药水分散粒剂高悬浮率和崩解分散助剂 二十世纪八十年代，美国和欧洲相继开发出一种农药新剂型——水分散粒剂。
自1979年瑞士汽巴嘉基公司开发出第一个90%莠去津水分散性粒剂以来，经过欧美广泛推广，充分显示出它的生命力。
尤其是进入90年代后，由于市场竞争更加激烈，人们的环保意识愈来愈强，对高效低毒农药的呼声越来越高。
目前世界上许多大公司都在致力于研究开发新的水分散性粒剂。
国际农药工业协会联合会将水分散性粒剂（WDG）其定义为：入水后能迅速崩解和分散后使用的颗粒剂。
水分散性粒剂主要由农药活性成分、润湿剂、分散剂、崩解剂、稳定剂、粘结剂和填料等助剂载体要素组成。
水分散性粒剂的优点在于：①不用有机溶剂，大大降低了环境污染；喷洒时没有粉尘飞扬，对作业者安全，减少了对环境的污染；②有效成分含量高，添加的助剂少，产品相对密度大，体积小、易包装、易贮存与运输，具有很强的经济效益和社会效益；③物理化学稳定性好，特别是在水中不稳定的农药，制成水分散粒剂后，更稳定；④入水易崩解，分散性好，悬浮率高，药效高。
⑤流动性好，不粘壁，包装易处理；⑥安全性好、与环境相容、附加值高，市场潜力大，被认为是2l世纪最具发展前景的剂型之一。
近几年来我国在农药水分散粒剂领域的研究方面区域活跃，但大部分农药企业限于助剂、技术、设备的原因，无法开展农药水分散粒剂的研究。
在研制水分散粒剂配方过程中，技术工程师往往需要寻找能够提高水分散粒剂悬浮率和崩解性能的助剂，现将几种常用助剂介绍如下：一．分散助悬剂达润ProDis Q303：是提高水分散粒剂悬浮率、快速崩解、分散助剂，可应用于农药杀菌剂、杀虫剂、除草剂等水分散粒剂配方中，性能卓越。
1. 助剂中独特的卷曲状线型结构，其亲水基团与疏水基团在水中形成交错网格状，使粒子崩解后形成的水悬液更加稳定，持久提高悬浮率。
2. ProDis Q303助剂亲水性好，添加到水分散粒剂配方中，粒子能在水中全部快速分散，呈现云雾状崩解。
水分散粒剂
崩解是指固体制剂在规定条件下全部崩解溶散或成碎粒，除不溶性包衣材料或破碎的胶囊壳外，应全部通过筛网。
崩解剂是指能使片剂在胃肠液中迅速裂碎成细小颗粒的物质，从而使功能成分迅速溶解吸收，发挥作用。
这类物质大都具有良好的吸水性和膨胀性，从而实现片剂的崩解。
除了缓控)释片以及某些特殊用途的片剂以外，一般的片剂中都应加有崩解剂。
崩解剂的作用是消除因粘合剂或者高度压缩而产生的结合力，从而使片剂在水中瓦解。
常用的崩解剂(1)干淀粉干淀粉是指含水量在8%～10%之间的淀粉，常用玉米淀粉或马铃薯淀粉，它吸水性较强且有一定的膨胀性，较适用于水不溶性或微溶性物料的片剂；但对易溶性物料的崩解作用较差，这是因为易溶性药物遇水溶解产生浓度差，使片剂外面的水不易通过溶液层而透入到片剂的内部，阻碍了片剂内部淀粉的吸水膨胀。
干淀粉用量一般为配方总重的5～20%。
作为崩解剂的淀粉在压片前加入应预先干燥，如100℃条件下干燥lh。
淀粉可压性较差，用量较多时会影响片剂的硬度。
(2)羧甲基淀粉钠carboxymethyl starch sodium，CMS-Na) CMS-Na是一种白色无定形的粉末，吸水嘭胀作用非常显著，是一种性能优良的崩解剂，价格较低，生物利用度高。
CMS-Na在片剂中的用量一般为4%～8%。
(3)低取代羟丙基纤维素(L-HPC) 白色或类白色结晶性粉末，在水、乙醇中不溶，由于有很大的表面积和孔隙度，吸湿性和吸水量较好，其吸水膨胀率在500%～700%当取代基占10%～15%时)，崩解后的颗粒也较细小，故而很利于药物的溶出。
一般用量为2%～5%。
(4)交联聚乙烯吡咯烷酮交联PVP是白色、流动性良好的粉末或颗粒，在有机溶媒及强酸强碱溶液中均不溶解，但在水中迅速溶胀并且不会出现高粘度的凝胶层，因而其崩解性能十分优越，已为英、美等国药典所收载。
(5)泡腾崩解剂泡腾崩解剂是一种专用于泡腾片的特殊崩解剂。
最常用的是由碳酸氢钠与枸橼酸组成的混合物。
新型农药环保剂型-水分散粒剂
water dispersible granule；WDG水分散粒剂是上世纪80年代开发的一种农药新剂型，因其安全性好，不含有机溶剂，无粉尘，包装、运输、使用方便等优点得到迅速发展。
作为新型农药环保剂型的一个重要发展方向，水分散粒剂已成为近年来国内外的农药主打剂型。
国内企业在水分散粒剂的开发注册登记和推广方面热情很高。
把可湿性粉剂或悬浮剂再造粒成水分散性粒剂，加工的关键技术是要防止粉粒在造粒过程中或成品贮存期间粉粒重新絮结成粗粉粒，因而在配方中要使用一种叫隔离剂的助剂，它能将粉粒隔离开来。
这种剂型要求脱落率低，产品中不夹有粉末。
这种剂型流动性能好，使用方便，无粉尘飞扬，很安全。
又称干流动剂、水悬性颗粒剂。
入水后，自动崩解，分散成悬浮液。
它是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型，它具有分散性好，悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点，避开了可湿性粉剂产生粉尘，悬浮剂包装运输不便，贮藏易产生沉淀、结块、流动性差、粘壁等缺点。
生产方法有喷雾造粒、悬式造粒、挤压造粒、高强度混合造粒、流化床造粒等。
据中化化工科学技术研究总院教授级高工张宗俭介绍，水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂型，不使用有机溶剂，有效成分含量高达50%～90%，分散、悬浮稳定性好，悬浮率可达90%以上，分散后的颗粒细度达8～10微米，药效和商品性能好。
农药有效成分不易溶于水和有机溶剂、熔点大于70℃的农药品种都适合加工成水分散粒剂。
水分散粒剂有时也被称为干碌浮剂,这种剂型是把固体的有效成分、粘着剂以及分散剂等混合、聚结而成.水分散粒剂的形状、人小及其性能可因加工方法不同而有所差异. 水分散粒剂必须具有以下性质:I.在水中有很好的分散性;2.在操作时无粉尘,不破碎;3,有效成分含量高;4.理化性质稳。
第五节.水分散粒剂
崩 解 过 程
一、概述
1979年WG产品问世—90%莠去津
1990年以后成为安全环保剂型替代可湿
性粉剂和水悬浮剂而大规模发展起来的 新剂型
水分散粒剂登记状况: 现有登记证767个 其中：杀虫剂证225个 杀菌剂证261个 除草剂证263个 其它证 18个 登记较多的几个品种： 甲氨基阿维菌素苯甲酸盐 50个 啶虫脒 41个 烯酰吗啉 30个 莠去津 22个 苯醚甲环唑 53个 吡虫啉 55个
常用润湿剂主要是：阴离子型表面活性剂。 例如：十二烷基硫酸钠、木质素硫酸盐、烷基萘磺酸 盐等。
5.稳定剂 用磷酸氢二钠、丁二酸、草酸、硼砂等来调节制剂的PH 值，保证有效成分在储存期的稳定。
6.黏结剂：
作用：帮助剂型成型 常用种类：聚醋酸乙烯的聚合物、聚乙烯醇、聚 乙二醇等
7.防结块剂 作用：可使物料在混合中均匀，并在运输中减少 黏结现象，还可以防止产品在包装后颗粒结块， 保质颗粒较好的流动性，使物料容易倾倒。 最常用的防结块剂是硅胶； 一种是无定形硅胶（二氧化硅） 一种是气溶硅胶
流化床干燥造粒
间歇式流化床造粒机
干法：就是将农药、助剂和辅助剂等，一
起用气流粉碎或超微粉碎制成接近可湿性 粉剂的前体，然后进行造粒。 具体的方法：转盘造粒、挤压造粒、高速 混合造粒。 优点：工厂规模小，需要空气量低，经济 性好，产量高，可以间歇操作。
挤压造粒工艺流程： 1.按照预先计算的物料配比，将原药、助剂、填料等 称量后混合均匀 2.粗粉碎，再经气流粉碎机粉碎成可湿性粉剂 3.将所得的可湿粉与定量的水充分混合，加入到挤出 造粒机中进行造粒 4.取出干燥、整粒、筛分，得到产品。
水分散粒剂整理
水分散粒剂水分散粒剂（water dispersible granule ）代码 WG，又称干悬浮剂。
发展背景：它是二十世纪八十年代美国和欧洲开发的一种农药新剂型，目的是解决粉剂与可湿性粉剂的粉尘污染和水悬浮剂不易倾倒,久置常出现分层等问题。
1.定义：一种粒状制剂，加水后能迅速崩解并分散成悬浮液。
（1）干的（2）强度和细度（3）很少起尘（4）能自由流动一、概述1979年WG产品问世—90%莠去津1990年以后成为安全环保剂型替代可湿性粉剂和水悬浮剂而大规模发展起来的新剂型水分散粒剂登记状况:●现有登记证767个●其中：杀虫剂证225个●杀菌剂证261个●除草剂证263个●其它证 18个登记较多的几个品种：●甲氨基阿维菌素苯甲酸盐 50个●啶虫脒 41个●烯酰吗啉 30个●莠去津 22个●苯醚甲环唑 53个●吡虫啉55个二、基本特性优点：1.无溶剂和无粉尘，对作业者和环境安全由于水分散粒剂不使用有机溶剂且无粉尘，对操作者十分安全，不存在易燃和中毒危险。
2.有效成分含量高与可湿性粉剂和悬浮剂相比，有效成分含量高，产品相对密度大，体积小，包装、储运方便水分散粒剂能制成有效成分含量高的制剂，一般含量可超过60%。
对于生产高价值的农药特别有利。
3.物理化学稳定性好对于在水中易于分解的原药，水分散粒剂是一个很好的选择。
4.优良悬浮性一般不用搅拌或只需稍加搅拌，即可形成均匀喷雾悬浮液。
悬浮率可高达90%甚至更高。
当天用不完的要第二天再用时，只需搅动，就可以重新悬浮起来成为均一的悬浮液，照样可以充分发挥药效5.流动性好水分散粒剂有足够的硬度和强度，不粘连、不结块、不粘壁、可用纸袋包装节省成本，使用方便。
6.良好的掺和性所有的常用农药剂型都要良好的掺和性，主要是为了能更好的混合用药，发挥良好药效。
7.制备几乎不受原药类型的限制目前水分散粒剂的制备几乎不受原药类型的限制，无论是亲水的还是亲油的，不管是固体原粉还是液体原油，都可以加工成水分散粒剂。
英国禾大
6
非离子嵌段聚合物，具有乳化，分散作用。常与 Atlas G5000 一起使 用。特点是：用量少、兼容性好。用量 1-3%
水乳剂 （EW）
Atlox 4914
深棕色 粘稠液体
6
非离子嵌段聚合物，具有乳化，分散作用。常与 Atlas G5000 一起使 用。特点是：用量少、兼容性好。用量 1-3%
Atlas G5000
蜡状固体
16.9
非离子分散、润湿、乳化剂，通常与 Atlox 4912 或 Alox 4914一起 使用生产 EW。特点是制剂稳定性好。用量 2-3%
油悬浮剂（OD）
Atlox 4912 Atlox 4914 Atlox LP-1
深棕色 粘稠液体
深棕色 粘稠液体
深黄色 粘稠液体
6 分散剂，非离子嵌段聚合物，用量少、兼容性好。 6 分散剂，非离子嵌段聚合物，用量少、兼容性好。
分散剂，非离子嵌段聚合物，用量少、兼容性好。
种衣剂膜剂
成
Atlox Semkote E-135
乳白色 液体
非离子醋酸乙烯共聚物，提供均匀牢固的包覆性能，减少粉尘脱落， 安全高效，不影响种子发芽率。一般用量2-10%
增效剂
Atlas 245 Atplus UCL 1007
白色粉体
非离子，无色液体。提供优异的渗透性。
用、极好的胶体稳定剂。用量 2-3%
棕色液体
非离子分散剂，经修饰的羧酸类高分子共聚物，推荐用于水基化的制 12 剂，有锚固作用，可防止晶体增长，通常与 Atlox 4894 或 Atlas G-
5000 搭配，用于生产高含量的SC，稳定性好。用量 1-3%
琥珀色 液体
两性表面活性剂，粘稠液体，具有分散和增效作用，主要用于生产高 耐盐性的 SC。用量 1-3%
《水分散粒剂介绍》课件
水分散粒剂的制备
了解水分散粒剂的制备方法以及其制备过程对深入理解其特性至关重要。
1
制备方法
常用的制备方法包括物理法、化学法和生物法等。
2
制备过程简介
制备过程通常包括溶液制备、乳化、干燥等环节。
水分散粒剂的应用
水分散粒剂在农业领域和医药领域等有广泛的应用。
总结与展望
通过本课件的学习，你已经了解了水分散粒剂的应用前景以及未来的发展方向。
未来的发展方向
进一步提高水分散粒剂的制备技术，拓宽其在不同领域的应用。
参考文献
• 文献1 • 文献2 • 文献3
《水分散粒剂介绍》PPT课件
通过本课件，深入了解水分散粒剂的制备、应用及其市场前景，以及未来的 发展方向。
概述
水分散粒剂是一种新型的制剂形式，具有诸多优点，本节将介绍其定义及优点。
1 什么是水分散粒剂
水分散粒剂是一种由固体活性物质微细粒子以均匀的分散状态悬浮在水溶液中形成的乳 液状制剂。
2 水分散粒剂的优点
农业领域
水分散粒剂在农业中可用于农药喷洒、植物生 长调节剂等。
医药领域
水分散粒剂在医药中可用于制备胶囊、片剂等 药物形式。
水分散粒剂的市场前景
水分散粒剂的发展趋势和市场现状将决定其未来的发展。
1 发展趋势
2 市场现状
随着技术的发展，水分散粒剂的制备技术 不断改进，市场需求也在不断增加。
水分散粒剂在农业和医药领域的应用已经 取得了一定的市场份额。
农药水性分散剂的技术跟进与创制
农药水性分散剂的技术跟进与创制WG和SC的加工工艺、评价手段WG及其加工工艺水分散颗粒剂（water dispersible granule）WG又叫干悬浮剂或粒型可湿性粉剂，它在水中能够快速的崩解、分散，形成高悬浮的分散体系。
一般来说，WG是由活性成分、润湿剂、分散剂、崩解剂、稳定剂、黏结剂等助剂和填料等组成。
WG的制造方法很多，总的来说分为两类：“干法”和“湿法”。
所谓湿法，是将农药、助剂等，以水为介质，在砂磨机中研细，制成悬浮剂，然后造粒，造粒方法有：喷雾干燥造粒、流动床干燥造粒、冷冻干燥造粒等。
所谓干法，是将农药、助剂等一起气流粉碎，制成可湿性粉剂，然后造粒，造粒方法有：转盘造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流动床造粒、压缩造粒等。
水分散粒剂造粒方法及产品特征造粒方法制造条件产品的物理性能制造费用粉碎方式干燥水分% 干燥温度℃形状粒度nm 水中崩解性喷雾干燥湿式40-50 >100 球形0.1-0.5 快高流动床干燥湿式40-50 50-80 大致球形0.1-1.0 快高冷冻干燥湿式40-50 <0 不定形0.5-3.0 中中-高转盘干式10-15 50-80 大致球形0.2-3.0 中低挤压干式10-15 50-80 圆柱0.7-1.0 慢低高速混合干式10-15 50-80 不定形0.1-2.0 中中-高流动床干式20-30 50-80 大致球形0.1-1.0 中中-高压缩干式0 - 不定形0.5-3.0 慢低WG评价手段崩解性：以测定崩解时间长短来表示，一般规定小于3 min。
方法如下：向含有90 ml蒸馏水的100 ml具塞量筒中于25℃下加入样品颗粒（0.5 g，250-1410 微米），之后夹住量筒的中部，塞住筒口，以8 r/min的速度绕中心旋转，直到样品在水中完全崩解。
悬浮率：将100 ml平衡过温度的标准水加入250 ml量筒中，称取需要量的试样于50 ml烧杯中，用标准水将其定量转移至量筒中，使达250 ml。
水分散粒剂--全新的助剂概念
水分散粒剂--全新的助剂概念? 包含l HUNTSMAN配方性能l 聚合物表面活性剂n TERSPERSE 2700的革新n 介绍新的补充产品HUNTSMAN WDG 助剂? 聚合物外壳的表面活性剂TERSPERSE 2700 TERWET 1004 TERSPERSE 2100? 聚合物分散剂?结构特征一条疏水性的主链许多亲水性的侧链TERSPERSE 2700? 为WDG应用特殊设计? 获得专利权的? 高纯度? 与其他高性能润湿剂一起使用? 产品形态l 70微米易碎的球状物l 聚合能力差，很容易粉碎l 自由流动体没有粉尘l 建议与原药和载体同时研磨优点? 低成本---高性能? 卓越的存储稳定性成粒性能好--其他类型产品成粒失败的它也能够l 独特的n 特别好的粒径或疏水性的活性成份n 被污染的活性成份，它同样具有非常杰出的性能? 低成本---高性能l e低使用量就能达到同等的性能Simazine西马津900g/Kg WDG与标准的西马津WDG制剂比较（分散剂使用量>7％w/w）? 性能测试l 悬浮率(CIPAC)l 崩解时间（自我测试：小于1分钟）l 湿筛(CIPAC)150 micron 和53 micronl 在54度2个星期热储重复以上测试Simazine 西马津900g/kgl 低使用量就能达到同等的性能? 存储稳定性l 举例：莠去津900g/Kg WDG与标准的萘磺酸盐使用量大于7％的比较l Tech. Grade is relatively fine generic grade and known to show to aging.原药级别已知为高等级的、容易老化的? 莠去津900g/Kg WDG两个星期，54度热储成粒性能好--其他类型产品成粒失败的它也能够l 特别的n 非常好的活性成份粒径分布（看图片）l 举例莠去津TERSPERSE 2700-Advantages? 莠去津900g/Kg WDG---高等级原药? 协同作用助剂TERSPERSE 2100l 能制作非常“困难的”活性物质l 在用TERSPERSE 2700系统中运行不是最好的时候-------协同作用l 通常添加量---0.5-1.0％? 成粒性能好--其他类型产品成粒失败的它也能够l被污染的活性成份――溶剂杂质l需要用到低含量的协同分散剂TERSPERSE 2100l比如莠去津—被溶剂污染两个星期，54度热储敌草隆d 0.5 -4.3微米粒径分布图敌草隆900 G/Kg(高等级的原药) TERSPERSE 2700: Synergy with TERSPERSE 2100T-2700与T-2100协同使用百菌清850 G/Kg d0.5 3.93 micron (高等级原药)粒径分布图百菌清850 G/Kg(高等级原药)TERSPERSE 2700? 其他可能的优点l 颜色――白色-l 挤压造粒流畅l 对过度研磨和高等级的原药较宽容l 对硅藻土填料和惰性物质比较宽容l 全新的概念更小的粒径能够增进药效（比如WP/WG<SC），高标准的造粒也能增进药效结论l 低成本-高性能、低用量；l 杰出的存储稳定性（木质素及萘磺酸盐类存储时间长后会出现结块、分散性降低、崩解差和悬浮率下降，热稳定性差等问题）；l 有很好的成粒性能，即使是其他助剂粒化性能差的活性物质（包括均匀的微粒、疏水性强的化合物和杂质多的化合物）；l 白色，制作成的制剂外观特别好；l 即使杂质复杂也不会影响性能（因为杂质影响制剂稳定性能，特别是热储和长期稳定性能很差，有的公司首先对原药进一步的提纯，成本就会大幅提高,制剂）；l 各种填料兼容性好；l 挤压造粒流畅l 全新的概念：更小的粒径能够增进药效（比如WP/WG<SC），高标准的造粒也能增进药效。
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(2)长管试验
实验步骤：①在 1.8cm 内径， 120cm 长玻璃管 中加80cm高要求硬度的水；②称1.0g样品于50mL 烧杯中，加入 30mL342mg/L 或所要求的硬度的水 ；③高速电磁搅拌3min(得浆液)；④于5OmL刻度 量筒加入45mL载体 (指水介质等)，再加该浆5mL ，颠倒10次（l次2s ）；⑤将5OmL量筒中的物质 注入倾斜的玻璃管侧面上，用少量水洗量筒；⑥5 和 15min 后记录管底沉积物；⑦管底沉积物超过 0.5mL不合格。
第五讲 水分散粒剂及 其加工
Water Dispersible Granules
一、概述 二、水分散粒剂的特点 三、水分散粒剂的组成 四、水分散粒剂的加工 工艺 五、水分散粒剂的质量 标准及检测方法
15:19:27
一、概 述
水分散粒剂 (WG)又称干悬浮剂(DF)或粒型可湿
性粉剂，一旦放人水中，能较快地崩解、分散，形
(1)量筒混合法
在 100mL 具塞刻度量筒中加 98mL 去离子水或选 用的载体(如一般水)，称2g样品加入量筒内。将量 筒颠倒 10 次，每次约 2s 静置并记录 30 、 6Omin 时沉 积物体积。 6Omin 后颠倒 l0 次，使完全再分散，静 置24h；24h后颠倒量筒，记录使沉积物再分散而颠 倒的次数；⑦颠倒次数低于10者通常认为合格。
筛分
四、水分散粒剂的质量标准及检测 方法
1、分散性 分散性是检验喷雾产品均匀性关键。理想体系 要求有效成分无限期悬浮。实际上要求1～2h分散体 系稳定，24h后能良好的再分散。己有研究证明，好 的分散体系 (初分散)再分散性较差，所以有时候只 好牺性初分散以获得好的再分散。 测定分散性的方法有三种：（1）量筒混合过滤法； （2）量筒混合法；（3）长管试验法。
2.润湿性
具体步骤如下: ①加500mL342mg/L硬度水于500mL刻度量筒中；② 用称量皿快速倒 1.0g 样品于量筒中，不搅动。③立 刻记秒表；④记录99％样品沉入筒底的时间。 3.崩解性 测定方法:向含有90mL蒸馏水的100mL具塞量筒 中于25℃下加入样品颗粒 (0.5g，250～1410μm)，之 后夹住量筒的中部，塞住筒口，以 8r/min 的速度绕 中心旋转，直到样品在水中完全崩解。一般规定小 于3min 。
4.可混性
检验方法有:①瓶试验；②摇动器试验；③实验室 喷雾器法。以瓶试验举例说明: (1)5个1L具塞玻璃瓶中各加入载体0.47L。 (2)按产品标签或原药加入适量药剂对照瓶中，上下
颠倒5次使其充分混合。
(3)加其他农药到其他各瓶，颠倒5次，物到最后瓶中，颠
助剂
萘磺 酸盐 缩合 物和 木质 素磺 酸盐
磺酰琥珀酸盐是 湿润最快的湿润 剂，烷基萘磺酸 盐则是最广泛的 ，而木质素磺酸 盐可以提高产品 与液体肥料的混 用性。
黏土和 胶质类 可用作 农药配 方中的 增稠剂
。
研磨 的无 定形 硅胶 和气 容硅 胶。
四、水分散粒剂的加工工艺
水分散粒剂的制造方法很多，总的来说，可分为 “湿法”和“干法”造粒。 所谓湿法，就是将农药、助剂、辅助剂等，以 水为介质，在砂磨机中研细，制成悬浮剂，然后进 行造粒，其方法有喷雾干燥造粒、流动床干燥造粒 、冷冻干燥造粒等。 所渭干法，就是将农药、助剂、辅助剂等一起用气 流粉碎或超微粉碎，制成可湿性粉剂，然后进行造粒 ，其方法有转盘造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流 动床造粒和压缩造粒等。常用的方法有喷雾造粒法、 转盘造粒法和挤压造粒法等。
3. 物理化学稳定性好，特别是在水中不稳定性的农 药，配制成此剂型比悬浮剂更稳定。 4.水中分散性好，悬浮率高。 5.流动性好，易包装、易计量、不黏壁，包装物易 处理。
三、水分散粒剂的组成
1.原药 主要是水不溶的固体原药，水分散粒剂是颗粒剂中 的一种，且有粒剂的性能，但也区别于一般的粒剂 （水中不崩解），就是它能溶解在水中，或均匀分 散在水中。在配制水分散粒剂时，根据活性物的物 化性质，作用机理及使用范围等要素，选用不同的 方法和加工工艺。总之，水分散粒剂是在可湿性粉 剂和悬浮剂的基础上发展起来的，所以配制水分散 粒剂的前期工作类似于可湿性粉剂和悬浮剂的加工 。
热贮稳定性54±2℃贮存14d，有效成分分解率一 般小于10％。
1.喷雾造粒法工艺流程
水 润湿剂 分散剂 崩解剂 稀释剂 原药
湿法研磨
水
料浆
调整浓度 喷雾干燥
其它助剂
筛分
产品
2.转盘造粒工艺流程
载体 助剂 混合 原药 水 （粘结剂） 混合 造粒 干燥 筛分 产品
超微粉碎
3.挤压造粒工艺流程
载体 助剂 混合 原药
超微粉碎 水
混合
捏 合
造 粒
干燥
（粘结剂） 产品
成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂。 水分散粒剂是20世纪80年代在可湿性粉剂和悬浮 剂的基础上发展起来的，它克服了WP生产和使用过 程中的粉尘污染问题和悬浮剂储存容易分层的缺点 ，集中了二者的优点，使用方便，药效好，因此一 推出就受到各国农药公司的关注。
二、水分散粒剂的特点
1.使用时，无粉尘飞扬，对使用者安全，减少了对 环境的污染 。 2.与可湿性粉剂和悬浮剂相比，有效成分含量高， 大都在70％以上，产品相对密度大、体积小，因此 包装、贮存、运输方便。
倒5次，充分混合。注意:如用1种以上农药，按下 列次序分别加入:a.WP，b.WDG，c.SC，d.EC。
(5)将瓶静置3Omin。(6)前3～4h，每3Omin观察1次
24h时看是否有不可混现象。(7)混合物出现任何
不可混性，如出现大的薄片、淤泥、凝胶或其他
任何沉淀，都视为不可混。 5.贮藏稳定性