机械安装实习报告
2024年机械厂实习报告(六篇)
2024年机械厂实习报告为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。
作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了____工程机械配件厂。
____年____月____日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。
工人们都在熟练认真的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
____日除了打零工外我的实习内容还包括:一。
参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。
例如操作者一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。
二。
观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。
三。
亲自操作了一下砂轮切割。
四。
近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”告诉我们实习的重要性。
为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。
几天的实习,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。
机械员工岗位实习报告(5篇)
机械员工岗位实习报告(5篇)机械员工岗位实习报告篇一一、实习目的1、将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜质,加强社会活动潜质,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
2、单位简介__市__机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司建立于详细信息__年,位于__市____工业区,占地面积__平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产潜质。
3、公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:2000体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
4、公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产潜质;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。
二、实习过程1、安全第一。
对于任何机械厂,安全始终是重中之重,因此在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服是不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;(企业口号)2、加工车间。
2024年机械装配实习报告总结
2024年机械装配实习报告总结一、实习背景和目的2024年,我有幸参加了一家机械制造企业的机械装配实习。
这次实习的目的是让我熟悉机械装配的流程和技巧,加深对机械制造行业的了解,并提高自己的实践能力和团队合作能力。
二、实习内容和任务在这次实习中,我主要负责了机械装配的一些基础工作,包括零部件的清洗、检查和组装。
在清洗过程中,我学会了如何正确处理各种材料的残留物和污垢,保证清洗效果的同时不损坏零部件。
在检查和组装过程中,我学会了如何根据图纸和工艺流程进行操作,确保零部件的准确装配和良好运行。
除了基础工作之外,我还参与了一些机械装配的调试工作。
在这个环节中,我学习了如何使用各种测量仪器和工具来调试机械设备,并根据测试结果进行相应的调整和修复。
通过这些实践,我深刻体会到了机械装配工作的重要性和复杂性,也加深了对机械装配技术的理解。
三、实习收获和体会通过这次机械装配实习,我不仅掌握了相关的技术和工艺流程,还提高了实践能力和团队合作能力。
首先,我对机械装配流程有了更深入的了解。
在实习中,我亲自参与了整个装配过程,对每个环节都有了更直观的认识。
我了解到,机械装配需要严格按照图纸和工艺流程操作,尤其是对一些关键零部件的装配,需要特别小心和细心。
同时,我也学到了如何正确使用工具和测量仪器,确保装配的准确性和质量。
其次,我提高了自己的实践能力。
通过亲自参与机械装配的过程,我学会了如何在实践中学习和解决问题。
遇到一些零部件装配不准确或设备调试不良的问题时,我学会了主动思考和分析,寻找解决问题的方法。
通过与同事的交流和合作,我也提高了自己的沟通和协作能力。
最后,我加深了对机械制造行业的了解和对自己职业发展的认识。
通过与企业的工作人员交流,我了解到机械制造行业的前景和发展趋势。
我发现,机械装配作为机械制造的重要环节,将对我未来的职业发展起到重要作用。
我也明确了自己未来的发展方向,决心继续深耕机械装配领域,不断提升自己的专业水平和技术能力。
机械设备安装实训报告总结
一、实训背景随着我国工业现代化进程的加快,机械设备在各个行业中的应用越来越广泛。
为了提高学生的实践操作能力和工程管理能力,我们开展了为期两周的机械设备安装实训。
本次实训旨在使学生掌握机械设备安装的基本原理、操作方法和安全规范,提高学生的动手能力和团队协作精神。
二、实训内容本次实训主要包括以下内容:1. 机械设备安装基础知识:了解机械设备的分类、组成、工作原理及常用材料。
2. 机械设备安装工艺:学习机械设备安装的基本步骤、操作方法和注意事项。
3. 机械设备调试与验收:掌握机械设备调试的方法、步骤和验收标准。
4. 机械设备维护与保养:了解机械设备维护保养的重要性、方法和周期。
5. 实践操作:在实际操作中,学生分组进行机械设备安装、调试、验收和维护保养。
三、实训过程1. 理论学习:实训开始前,我们对学生进行了机械设备安装基础知识、安装工艺、调试与验收、维护与保养等方面的理论讲解,使学生掌握相关知识和技能。
2. 实践操作:在理论指导下,学生分组进行实践操作。
每组负责一台机械设备的安装、调试、验收和维护保养。
3. 指导与反馈:在实践操作过程中,指导老师对学生的操作进行现场指导,并及时给予反馈,帮助学生纠正错误,提高操作技能。
4. 总结与交流:实训结束后,各小组进行总结交流,分享实训过程中的经验和心得。
四、实训成果1. 学生掌握了机械设备安装的基本原理、操作方法和安全规范。
2. 学生的动手能力和团队协作精神得到提高。
3. 学生对机械设备维护保养的重要性有了更深刻的认识。
4. 学生在实训过程中发现了自身存在的不足,为今后的学习和工作打下了基础。
五、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
2. 团队协作精神是完成任务的保障。
在实训过程中,我学会了与队友沟通、协调,共同完成工作任务。
3. 安全意识是确保操作安全的关键。
在实训过程中,我时刻提醒自己注意安全,遵守操作规程。
2024年机械装配实习报告总结
2024年机械装配实习报告总结一、实习背景2024年,在xx公司参加了为期三个月的机械装配实习。
在这段时间里,我通过与老师和专业人士合作,深入了解了机械装配的基本原理和工艺流程。
通过实际操作和实习经历,我掌握了机械装配的技能和技巧,并提高了自己的动手能力和团队合作意识。
二、实习过程在整个实习过程中,我参与了多个机械装配项目,包括汽车发动机的装配、机械设备的组装等。
在这些项目中,我学习了装配图纸的阅读和理解,学会了如何正确使用各种工具和设备,掌握了装配的基本步骤和技巧。
除了实际操作,我还参与了一些装配项目的计划和组织工作。
在项目开始前,我与团队成员一起制定了详细的装配计划,并分配了各项任务。
在整个装配过程中,我与团队成员紧密合作,相互配合,共同解决了各种技术和工艺问题,保证了装配质量和进度。
三、收获与总结通过这次机械装配实习,我对机械装配的整个过程有了更深入的了解和认识。
我学会了如何正确阅读装配图纸,掌握了各种装配工具和设备的使用方法,并了解了装配过程中常见的技术和工艺问题。
同时,我也在实习过程中提高了自己的动手能力和团队合作意识。
在实际操作中,我学会了细心和耐心,尽可能避免出现错误和失误。
在团队合作中,我与团队成员紧密合作,相互支持,共同解决了各种技术和工艺问题,从而取得了良好的装配效果。
此外,通过实习,我还进一步认识到机械装配是一项需要综合能力的工作。
装配过程中需要关注细节、注重技术、熟练操作各种工具和设备,同时还需要与团队成员合作,共同解决问题。
只有具备综合能力,才能胜任这个工作。
四、展望与建议通过这次机械装配实习,我不仅提高了自己的专业技能,还培养了动手能力和团队合作意识。
未来,我将继续努力学习,提高自己在机械装配方面的能力和水平。
希望能在这个领域中有所成就,并为公司的发展做出贡献。
在实习过程中,我也发现了一些问题和不足之处。
首先,我在使用某些工具和设备上还欠缺经验,需要进一步提高。
其次,在团队合作中,我还需要更好地沟通和协调,提高统筹能力。
机械通用实习报告(14篇万能)
机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。
我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。
“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。
与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。
安装实习报告(精选5篇)
安装实习报告(精选5篇)安装篇1实习地点:老实验楼三楼301机床拆装实验室:使我们机设专业的学生了解齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。
操作要求:1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次2,合理分工,拆下的零件按顺序放置3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等实习收获:1,详细了解了汽油发动机和钻铣床的工作结构和原理2,弄清了汽油发动机和钻铣床里的传动结构和原理3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想4,独立进行了钻铣床主轴和工作台工作原理图的绘制5,提高了独立绘图的能力这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。
在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。
在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。
一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。
2024年机械装配实习报告总结
2024年机械装配实习报告总结一、引言机械装配是机械工程中非常重要的环节,涉及到机械零件的组装、调试和测试等工作。
通过实习,我有机会深入了解了机械装配的工作流程和技术要求,提高了实际操作和团队协作的能力。
本报告旨在对2024年机械装配实习进行总结和分析。
二、实习背景我在2024年暑期参加了某机械装配厂的实习,主要任务是协助工程师进行机械设备的装配和测试工作。
该厂是一家专注于生产工业机械设备的企业,拥有先进的生产设备和专业的技术团队。
三、实习内容1. 学习机械零件的组装方法和工艺流程,了解不同零件之间的配合要求和装配顺序。
2. 参与机械设备的装配工作,负责组装部分零件和安装附件,按照工艺要求进行调试和测试。
3. 学习使用相关的测量仪器和工具,掌握使用方法和注意事项。
4. 协助工程师进行设备运行测试和故障排除工作,提供技术支持和解决方案。
5. 参与技术讨论会和培训课程,学习先进的装配技术和行业动态。
四、实习心得1. 熟悉机械装配工艺在实习过程中,我通过观摩和实际操作学习了机械装配的工艺流程和方法。
了解了各种零件的装配要求,掌握了不同装配工序的标准操作。
这对于提高我对机械装配的理论知识和实际操作能力有很大的帮助。
2. 注重细节和精度机械装配过程中,细节和精度是非常重要的。
一丝不苟地按照工艺要求进行零件的组装和调试,确保每个零件的位置和角度的准确度,以及整体装配的稳定性和运行效果。
通过实践,我意识到细节对于装配质量和产品性能的影响,培养了严谨和细致的工作态度。
3. 团队协作能力的提高在实习中,我与其他实习生和工程师共同参与了装配任务。
通过与团队成员的沟通和协作,学会了分工合作和任务分配,了解了不同角色的工作职责和协作方式。
这提高了我在团队中的协调能力和沟通能力,培养了团队意识和集体荣誉感。
4. 学习了解决问题的能力在实习过程中,我们经常会遇到各种装配问题和故障。
通过与工程师的讨论和自己的思考,学会了分析问题的原因和解决问题的方法。
机械安装公司实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展,机械制造业作为国家战略性新兴产业,得到了前所未有的重视。
为了更好地了解机械安装行业,提高自身实践能力,我于2021年7月1日至2021年8月31日在XX机械安装公司进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介XX机械安装公司成立于2000年,是一家集设计、制造、安装、调试、维修为一体的大型机械安装企业。
公司拥有先进的加工设备、完善的检测手段和一支高素质的专业技术队伍。
公司业务范围涵盖电力、冶金、化工、石油、煤炭等行业,在全国各地承接了大量的安装工程。
三、实习内容1. 实习岗位:机械安装工程师2. 实习内容:(1)了解公司业务范围、项目流程和工程管理制度;(2)参与项目现场勘察,了解现场施工条件、施工环境、施工进度;(3)根据项目需求,进行设备选型、材料采购、施工方案编制;(4)现场施工指导,确保施工质量和进度;(5)设备调试、试运行和验收;(6)编写项目总结报告,对项目进行评估。
四、实习心得1. 实践出真知通过这次实习,我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的知识,只有在实际工作中运用,才能真正发挥其价值。
在实习过程中,我学会了如何将所学知识运用到实际工作中,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
2. 团队协作机械安装工程是一项系统工程,需要各个部门、各个工种的紧密配合。
在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性。
只有团队成员之间相互信任、相互支持,才能顺利完成工程任务。
3. 责任心机械安装工程关系到国家财产和人民生命安全,因此,每一个环节都必须严谨对待。
在实习过程中,我意识到责任心的重要性。
只有对自己的工作负责,才能确保工程质量和进度。
4. 沟通能力在实习过程中,我遇到了许多与同事、客户沟通的问题。
通过不断学习和实践,我逐渐提高了自己的沟通能力。
沟通能力对于机械安装工程师来说至关重要,它关系到工程项目的顺利进行。
五、实习总结1. 通过实习,我对机械安装行业有了更深入的了解,掌握了机械安装的基本流程和操作技能;2. 提高了自身的动手能力和解决问题的能力,为今后的工作打下了坚实的基础;3. 学会了团队协作和沟通技巧,为今后在工作中与他人合作奠定了基础。
机械装调实习报告(大全)
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第一篇:机类实习报告一、实习目的实习目的是,通过传真值机处理员相关工作岗位实习使我了解以后再传真值机处理员相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验传真值机处理员相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上传真值机处理员相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过传真值机处理员相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学传真值机处理员工作岗位理论知识应用于实际,锻炼传真值机处理员工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习传真值机处理员相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在传真值机处理员相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间201×年03月01日~201×年06月15日(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习时间)三、实习地点苏州市经济开发区江南大道(修改成自己传真值机处理员工作岗位实习地点)四、实习单位江苏省苏杭教育集团(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习单位) 此处可以继续添加具体你传真值机处理员工作岗位实习单位的详细介绍五、实习主要内容我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习单位)开展传真值机处理员岗位实习。
为了更好地适应从没有传真值机处理员岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发传真值机处理员相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对传真值机处理员岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事传真值机处理员相关工作岗位领域工作已经有二十年。
他先带领我们熟悉实习工作环境和传真值机处理员相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及传真值机处理员相关工作岗位容易遇到的问题。
机械设备组装实习报告
一、实习目的通过本次机械设备组装实习,旨在提高我的动手能力、实际操作技能和团队协作能力。
通过组装机械设备,加深对机械设备原理和结构的理解,培养严谨的工作态度和良好的职业素养。
二、实习单位及时间实习单位:XX机械制造有限公司实习时间:2021年7月1日至2021年7月31日三、实习内容1. 实习前期准备在实习开始前,我仔细阅读了实习手册,了解了实习单位的基本情况、实习目的和实习内容。
同时,我提前学习了机械设备的相关知识,为实习做好充分准备。
2. 机械设备组装实习期间,我参与了以下机械设备组装项目:(1)齿轮减速器组装在齿轮减速器组装过程中,我学习了齿轮、轴、轴承等零部件的识别和安装方法。
在师傅的指导下,我逐步掌握了减速器的组装工艺,确保了减速器的装配精度。
(2)液压系统组装液压系统组装包括液压泵、液压阀、液压缸等部件的安装。
在实习过程中,我学习了液压系统的原理和液压元件的选用,掌握了液压系统的组装工艺。
(3)电机组装电机组装包括定子、转子、轴承等部件的安装。
我了解了电机的结构和工作原理,掌握了电机的组装工艺。
3. 实习总结(1)提高动手能力通过本次实习,我学会了机械设备组装的基本技能,提高了自己的动手能力。
在实习过程中,我克服了困难,学会了独立解决问题。
(2)掌握组装工艺在实习过程中,我掌握了齿轮减速器、液压系统和电机等机械设备的组装工艺,为今后的工作打下了基础。
(3)培养团队协作能力在实习过程中,我与同学们共同完成组装任务,培养了团队协作能力。
在遇到问题时,我们互相帮助,共同解决。
四、实习收获1. 了解了机械设备的原理和结构,提高了自己的专业知识水平。
2. 学会了机械设备组装的基本技能,提高了自己的动手能力。
3. 培养了严谨的工作态度和良好的职业素养。
4. 增强了团队协作能力,学会了与他人共同完成任务。
五、实习建议1. 加强实习前的理论知识学习,为实习做好充分准备。
2. 在实习过程中,多向师傅请教,掌握实际操作技能。
机械组装工实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展,机械组装工在机械制造行业中的地位日益重要。
为了更好地了解机械组装工艺,提高自己的动手能力和实践能力,我于2021年7月至9月在XX机械制造有限公司进行了为期两个月的实习。
通过这次实习,我对机械组装工艺有了更深入的了解,也锻炼了自己的动手能力和团队协作精神。
二、实习目的1. 熟悉机械组装的基本流程和工艺要求;2. 掌握常用机械零部件的识别、检测和安装方法;3. 学会使用常用工具和设备;4. 提高自己的动手能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 机械组装基础知识在实习期间,我首先学习了机械组装的基本知识,包括机械装配、机械拆卸、机械加工、机械修理等方面的内容。
通过学习,我对机械组装的基本流程有了初步的了解。
2. 常用机械零部件的识别与检测在实习过程中,我学习了各种机械零部件的识别和检测方法。
例如,如何识别和检测轴承、齿轮、键、螺钉等零部件的尺寸、形状、材质等。
此外,我还学会了如何使用各种检测工具,如游标卡尺、千分尺、量角器等。
3. 机械组装工艺在实习期间,我参与了多种机械产品的组装过程。
我学习了如何根据装配图纸和工艺要求,将零部件正确地安装到机器上。
此外,我还了解了各种装配方法,如手工装配、机械装配、热装配等。
4. 常用工具和设备的使用在实习过程中,我学会了使用各种工具和设备,如扳手、螺丝刀、钳子、钻床、铣床、磨床等。
这些工具和设备在机械组装过程中发挥着重要作用,掌握了它们的使用方法,对于提高工作效率和质量具有重要意义。
5. 团队协作在实习过程中,我深刻体会到了团队协作的重要性。
在组装过程中,需要与团队成员密切配合,共同完成组装任务。
通过这次实习,我学会了如何与他人沟通、协调,提高了自己的团队协作能力。
四、实习收获1. 知识收获通过这次实习,我对机械组装工艺有了更深入的了解,掌握了常用机械零部件的识别、检测和安装方法,以及常用工具和设备的使用方法。
2. 技能收获在实习过程中,我锻炼了自己的动手能力,提高了自己的实践操作技能。
组装机械实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展,机械组装作为机械制造过程中的重要环节,其技术水平和工艺质量直接影响到产品的性能和寿命。
为了更好地了解机械组装工艺,提高自己的实践操作能力,我于2023年7月至8月在XX机械制造有限公司进行了为期一个月的组装机械实习。
二、实习单位简介XX机械制造有限公司是一家专业从事机械设计与制造的企业,拥有先进的加工设备和完善的检测手段。
公司主要从事各类机械产品的研发、生产和销售,产品广泛应用于航空航天、交通运输、石油化工等行业。
三、实习目的1. 了解机械组装的基本工艺流程和操作规范。
2. 掌握各类机械零部件的识别和装配方法。
3. 提高自己的动手能力和团队协作精神。
四、实习内容1. 机械组装工艺流程学习在实习初期,我首先学习了机械组装的基本工艺流程。
通过参观生产线和与师傅交流,我了解到机械组装主要包括以下几个步骤:(1)零部件检验:对零部件进行外观、尺寸、形状等检验,确保零部件符合要求。
(2)零部件清洗:对零部件进行清洗,去除油污、锈蚀等杂质。
(3)零部件装配:按照装配图和工艺要求,将零部件组装成部件。
(4)部件组装:将各部件组装成整机。
(5)整机调试:对整机进行功能调试,确保其性能符合要求。
2. 零部件识别与装配在实习过程中,我学习了各类机械零部件的识别和装配方法。
例如,对于轴承、齿轮、联轴器等传动部件,我了解了其结构、工作原理和装配方法;对于轴、套、键等连接部件,我掌握了其连接方式和装配要求。
3. 装配实践在师傅的指导下,我参与了多个机械产品的组装工作。
例如,我亲手组装了一台小型机械加工中心的床身、立柱、主轴等部件。
在装配过程中,我严格按照装配图和工艺要求,确保零部件的准确装配。
4. 团队协作在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性。
在组装过程中,每个成员都要明确自己的职责,相互配合,才能顺利完成工作。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将所学的机械组装理论知识与实际操作相结合,加深了对机械组装工艺的理解。
机械组装社会实践报告
一、前言随着我国经济的快速发展,机械制造业已成为国民经济的重要支柱产业。
为了更好地了解机械组装过程,提高自身的实践能力,我于2021年暑期参加了某机械制造企业的社会实践。
以下是我在社会实践过程中的所见所闻和心得体会。
二、实践单位及内容1. 实践单位:某机械制造有限公司2. 实践内容:(1)了解企业基本情况及发展历程;(2)学习机械组装的基本知识和技能;(3)参与机械组装的实际操作;(4)了解企业安全生产和质量管理规定;(5)进行社会实践总结和反思。
三、实践过程1. 企业基本情况及发展历程:某机械制造有限公司成立于20世纪90年代,主要从事各类机械设备的研发、生产和销售。
公司经过多年的发展,已具备较强的技术实力和市场竞争能力,产品远销国内外市场。
2. 机械组装基本知识和技能:在实践过程中,我了解到机械组装主要包括以下步骤:零件准备、装配、调试和检验。
其中,零件准备包括零件清洗、检查和分类;装配包括零件定位、连接和调整;调试包括检查、调整和试验;检验包括外观检查、性能测试和可靠性测试。
3. 机械组装实际操作:在师傅的指导下,我参与了多种机械设备的组装工作。
具体操作包括:使用扳手、螺丝刀等工具进行零件连接;使用水平仪、万向节等仪器进行调试;使用测力计、扭矩计等设备进行性能测试。
4. 安全生产和质量管理:企业高度重视安全生产和质量管理。
在实践过程中,我了解到以下规定:(1)严格遵守操作规程,确保人身和设备安全;(2)定期对机械设备进行维护和保养;(3)严格按照质量标准进行生产;(4)加强员工培训,提高员工综合素质。
5. 社会实践总结和反思:通过本次社会实践,我深刻认识到机械组装工作的重要性。
以下是我在实践过程中的几点体会:(1)机械组装工作需要严谨的态度和扎实的技能;(2)团队合作在机械组装过程中至关重要;(3)安全生产和质量管理是企业发展的基石。
四、实践成果1. 提高了自身的机械组装技能和实际操作能力;2. 深入了解了机械制造企业的生产流程和企业管理模式;3. 增强了团队合作意识和安全生产意识;4. 为今后从事机械制造行业奠定了基础。
机械安装公司实习报告
实习报告一、前言为了更好地将所学知识与实际工作相结合,提高自己的实践能力和综合素质,我选择了机械安装公司进行为期一个月的实习。
在此期间,我积极参与了公司的各项工作,了解到了机械安装行业的实际情况,收获颇丰。
二、实习单位简介XX机械安装公司成立于20XX年,是一家专业从事机械设备安装、调试、维修及售后服务的企业。
公司秉承“诚信、专业、高效”的服务理念,为众多客户提供了一站式服务,赢得了广泛好评。
公司拥有一支经验丰富、技术过硬的专业团队,为客户的设备运行保驾护航。
三、实习内容及收获1. 实习内容(1)参与设备安装:我参与了公司多个项目的设备安装工作,包括设备搬运、基础施工、设备装配等环节。
在导师的指导下,我学会了如何根据设备安装图纸进行正确的安装操作。
(2)参与设备调试:在设备安装完成后,我参与了设备的调试工作。
通过调整设备参数,解决了一些设备运行中的问题,确保设备达到最佳工作状态。
(3)参与维修及售后服务:我跟随公司的维修团队,对客户的设备进行定期检修和维护,解决设备故障。
同时,我还参与了售后服务,为客户解答设备使用中的疑问。
(4)学习相关知识:在实习期间,我利用空闲时间学习了机械安装、调试、维修等方面的专业知识,提高了自己的业务水平。
2. 实习收获(1)提高了自己的动手能力:通过参与设备的安装、调试、维修等工作,我的动手能力得到了很大提高。
(2)学会了团队协作:在实习过程中,我学会了与同事共同分担工作,协同解决问题,提高了团队协作能力。
(3)拓展了业务知识:通过实践,我深入了解了机械安装行业的相关知识,为今后从事相关工作奠定了基础。
(4)培养了职业素养:实习过程中,我遵循公司规章制度,尊重同事,诚实守信,培养了良好的职业素养。
四、实习总结通过在机械安装公司的实习,我深刻认识到理论知识与实践能力的结合对于一名机械专业学生的重要性。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的综合素质,为我国机械安装行业的发展贡献自己的力量。
机械组装工厂实习报告
一、实习背景为了将理论知识与实际操作相结合,提高自己的实践能力,我于2021年7月至9月在某机械组装工厂进行了为期两个月的实习。
实习期间,我深入了解了机械组装工艺流程,掌握了机械组装的基本技能,并学会了如何解决实际问题。
二、实习内容1.参观学习实习的第一周,我参观了工厂的生产车间、仓库、办公室等场所,了解了工厂的生产规模、组织结构、设备状况等。
在参观过程中,我详细了解了各种机械设备的工作原理和性能,为后续实习奠定了基础。
2.理论学习在实习过程中,我认真学习了机械组装的基本理论,包括机械组装工艺、机械设计原理、机械加工工艺等。
通过学习,我对机械组装有了更深入的认识,为实际操作打下了坚实的理论基础。
3.实践操作实习的第二周,我开始参与机械组装的实际操作。
在师傅的指导下,我学习了以下内容:(1)零部件的识别和检验:我学会了如何识别各种零部件,并对其质量进行检验,确保零部件符合要求。
(2)装配工艺:我掌握了机械组装的基本工艺,包括拆卸、组装、调整、调试等。
在装配过程中,我学会了使用各种工具和设备,如扳手、螺丝刀、电钻等。
(3)故障排除:在装配过程中,我遇到了一些问题,如零部件不匹配、装配不牢固等。
在师傅的指导下,我学会了如何分析问题、查找原因,并采取相应的措施解决问题。
4.团队协作在实习过程中,我与同事们一起完成了多个项目的组装任务。
通过团队协作,我学会了沟通、协调和合作,提高了自己的团队协作能力。
三、实习收获1.提高了实践能力通过实习,我掌握了机械组装的基本技能,提高了自己的动手能力。
在解决实际问题的过程中,我学会了分析问题、查找原因,并采取有效的措施解决问题。
2.加深了对理论知识的理解实习过程中,我将理论知识与实际操作相结合,加深了对机械组装工艺、机械设计原理等知识的理解。
3.培养了团队协作精神在团队协作中,我学会了沟通、协调和合作,提高了自己的团队协作能力。
4.增强了职业素养实习过程中,我严格遵守工厂规章制度,认真完成工作任务,培养了良好的职业素养。
机械组装实习报告范文
机械组装实习报告范文一、实习目的与意义本次实习的主要目的是将我们所学到的理论知识与实践相结合,提高我们的动手能力、团队协作能力和创新能力。
通过机械组装实习,使我们更加深入地了解机械原理和组装工艺,为今后的专业学习和就业打下坚实的基础。
二、实习单位与简介实习单位:某机械制造有限公司该公司成立于1990年,位于我国某工业区,占地面积10000平方米,建筑面积6000平方米。
公司主要从事机械产品的研发、生产和销售,拥有各种先进设备和技术,员工总数达到200余人。
公司秉承“科技创新、诚信为本、顾客至上”的经营理念,致力于为客户提供高品质的机械产品。
三、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,指导老师为我们讲解了机械组装的基本原理和工艺,以及安全操作规程。
我们还需要自行查阅相关资料,了解实习过程中可能遇到的困难和问题,为实际操作做好准备。
2. 实习过程(1)认识实习在实习的第一阶段,我们参观了公司的各个部门,了解了公司的发展历程、产品种类和组装工艺。
同时,我们还跟随指导老师参观了生产车间,了解了各种机械设备的工作原理和操作方法。
(2)动手实践在实习的第二阶段,我们分组进行机械组装实践。
每个小组都需要根据指定的零件和图纸进行组装,组装过程中要注意零件的顺序、规格和质量。
在组装过程中,我们遇到了很多问题,但通过团队协作和指导老师的帮助,我们逐一解决了问题,完成了组装任务。
(3)总结与反思在实习的第三阶段,我们对自己的组装过程进行总结和反思,分析了组装过程中的优点和不足,并撰写了实习报告。
通过这次实习,我们深刻认识到了理论知识与实践能力的结合的重要性。
四、实习收获通过本次实习,我们收获了以下几点:1. 提高了动手能力:在实习过程中,我们学会了使用各种工具和设备,掌握了机械组装的基本技能。
2. 增强了团队协作能力:在组装过程中,我们学会了如何与他人沟通、协作,共同完成任务。
3. 培养了创新能力:在解决组装过程中遇到的问题时,我们学会了运用所学知识进行创新性思考。
机械组装工厂实习报告
一、实习背景及目的作为一名机械专业的学生,为了将理论知识与实际操作相结合,提高自己的实践能力和综合素质,我参加了为期一个月的机械组装工厂实习。
通过此次实习,我旨在了解机械组装工厂的生产流程,掌握机械组装的基本技能,培养自己的团队协作和沟通能力。
二、实习内容及过程实习期间,我参与了机械组装工厂的各个生产环节,主要包括以下内容:1. 熟悉产品结构和零部件:在导师的指导下,我学习了产品的设计图纸,了解了产品的结构和工作原理,并熟悉了各个零部件的名称和作用。
2. 零部件组装:根据设计图纸和装配工艺,我参与了零部件的组装工作。
在组装过程中,我学会了使用各种工具,如扳手、螺丝刀等,并掌握了组装的基本技巧。
3. 产品调试:在组装完成后,我参与了产品的调试工作。
通过调整产品的各个参数,确保产品能够正常运行,满足设计要求。
4. 产品质量检查:我参与了产品的质量检查工作,学会了使用各种检测工具,如卡尺、千分尺等,掌握了检测的基本方法。
5. 生产现场管理:实习期间,我还学习了生产现场的管理知识,如5S管理、安全生产等,提高了自己的现场管理能力。
三、实习收获及反思1. 技能提升:通过实习,我掌握了机械组装的基本技能,提高了自己的动手能力。
同时,我也学会了使用各种检测工具,提高了自己的检测能力。
2. 团队协作:在实习过程中,我充分体会到了团队协作的重要性。
与同事们共同解决问题,使我更加明白了团队合作的力量。
3. 沟通能力的培养:在与导师、同事的交流中,我不断提高自己的沟通能力,学会了如何更好地与他人沟通,提高了自己的人际交往能力。
4. 安全意识:实习期间,我深刻认识到安全生产的重要性,时刻保持安全意识,避免了安全事故的发生。
通过一个月的实习,我收获颇丰。
实习期间,我不仅学到了机械组装的基本知识和技能,还培养了自己的团队协作和沟通能力。
同时,我也认识到了自己的不足,如理论知识不够扎实、动手能力有待提高等。
在今后的工作中,我将继续努力学习,不断提高自己的综合素质,为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
机器维修安装实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展,机器维修安装工作在工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了提高自己的专业技能和实际操作能力,我选择了机器维修安装作为实习项目。
本次实习于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX公司进行,为期一个月。
二、实习目的1. 熟悉机器维修安装的基本流程和操作方法。
2. 掌握常用工具和设备的使用技巧。
3. 学会分析、解决实际维修安装问题。
4. 培养团队合作精神和沟通能力。
三、实习内容1. 机器维修安装基础知识实习期间,我首先学习了机器维修安装的基础知识,包括机器的结构、原理、性能、常见故障及维修方法等。
通过查阅资料、观看教学视频和请教师傅,我对这些知识有了初步的了解。
2. 常用工具和设备的使用实习过程中,我熟悉了各种常用工具和设备的使用方法,如扳手、螺丝刀、电钻、焊接机、切割机等。
在师傅的指导下,我学会了正确使用这些工具和设备,为后续的维修安装工作打下了基础。
3. 机器维修安装实践实习期间,我参与了以下几项机器维修安装实践:(1)更换轴承:在师傅的指导下,我学会了如何更换轴承,包括拆卸、清洗、安装等步骤。
(2)修复电机:针对电机故障,我学会了如何检查、拆卸、清洗、更换损坏部件,并进行组装。
(3)安装传动带:我学会了如何根据机器型号和传动比选择合适的传动带,并掌握了安装技巧。
(4)调试机器:在师傅的带领下,我学会了如何对安装后的机器进行调试,确保其正常运行。
4. 团队合作与沟通在实习过程中,我深刻体会到了团队合作和沟通的重要性。
在与同事的交流中,我学会了如何表达自己的想法,倾听他人的意见,共同解决问题。
四、实习收获1. 知识收获:通过实习,我对机器维修安装有了更深入的了解,掌握了相关知识和技能。
2. 技能收获:实习过程中,我熟练掌握了常用工具和设备的使用方法,提高了自己的动手能力。
3. 情感收获:在实习过程中,我学会了如何与同事相处,培养了团队协作精神。
4. 职业素养:通过实习,我逐渐形成了良好的职业素养,为今后从事相关工作奠定了基础。
机械安装公司生产实习报告
机械安装公司生产实习报告一、前言为了更好地将所学理论与实际工作相结合,提高自己的实践能力和专业素养,我于xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日在xx机械安装公司进行了为期一个月的生产实习。
实习期间,我深入了解了机械安装公司的工作流程和生产实践,对机械制造和安装过程有了更直观的认识。
以下是我在实习期间的一些收获和体会。
二、实习内容及收获1. 实习内容(1)了解公司概况:实习期间,我参观了公司的各个部门,了解了公司的组织架构、发展历程、业务范围和主要产品。
(2)学习机械制造工艺:通过实地观察和请教工程师,我了解了机械制造的基本工艺,如铸造、焊接、切割、打磨等,并学会了如何阅读图纸。
(3)参与设备安装:我参与了公司一台设备的安装工作,学习了设备安装的基本流程和注意事项,掌握了部分安装技巧。
(4)学习设备调试:在工程师的指导下,我学习了设备调试的基本方法,了解了如何解决调试过程中遇到的问题。
(5)参与生产管理:我参加了公司的生产例会,了解了生产计划的制定、生产进度的跟踪和质量控制等方面的工作。
2. 实习收获(1)专业知识:通过实习,我对机械制造工艺有了更深入的了解,学会了阅读图纸,掌握了部分安装和调试技巧。
(2)实践能力:实习期间,我参与了设备的安装和调试工作,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
(3)团队协作:在实习过程中,我与同事们密切配合,共同完成了各项工作,培养了团队协作精神。
(4)综合素质:通过参加公司的生产例会等活动,我了解了企业运营的基本情况,提高了自己的综合素质。
三、实习体会1. 理论知识与实践相结合:实习期间,我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有掌握了扎实的理论知识,才能在实际工作中游刃有余。
2. 学会沟通与协作:在实习过程中,我认识到沟通与协作在工作中的重要性。
与同事、上级和客户保持良好的沟通,能够提高工作效率,促进项目的顺利完成。
3. 注重安全生产:实习期间,我深刻体会到安全生产的重要性。
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机械安装实习报告
实习地点:
老实验楼三楼301机床拆装实验室
实习目的:
使我们机设专业的学生了解齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。
操作要求:
1、按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次,
2、,合理分工,拆下的零件按顺序放置,
3、安装时不能遗忘零件,零件不能装反等。
实习收获:
1、详细了解了汽油发动机和钻铣床的工作结构和原理,
2、弄清了汽油发动机和钻铣床里的传动结构和原理,
3、与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想,
4、独立进行了钻铣床主轴和工作台工作原理图的绘制,
5、提高了独立绘图的能力,
这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认
真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!
我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。
在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。
在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。
一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!
拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕
脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。
就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。
此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的`位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。
由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:
有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。
顺着这样的思路,我们又得出:
机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。
后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝
“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。
机床拆装实习感想
一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。
我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。
当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。
在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬。
建议和意见
1实验室可以为我们学生提供更多的实验器材和设备,供学生们自由选择自己喜欢做的实验机械。
2充分发挥各个学生的特长,在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。
3希望学校把实习的课时安排得更加长一些,让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。