排烟天窗施工组织设计

排烟天窗施工组织设计

工程名称：西门子厂房7#～8#8.1#

工程地点：安徽省芜湖市银湖北路开发区总包单位：江苏兴港建设有限公司

安装单位：科特环保设备（上海）有限公司编制人：杨发明

编制日期：2008年4月10日

审批负责人：

审批日期：

表 5.1 项目成员职责

安装施工队

5.2 施工总体部署：

由于 COLT 排烟窗是专用设备，在订货设计时，需要根据 COLT 产品规格 表设计建筑物中的翻口尺寸。同时，现场钢结构的制作安装应保证一定的精度， 避免翻口过大或过小带来的安装困难和运行故障。为节约安装工时，在保证美观 的情况下，尽量保证排烟窗尺寸统一，以减少返工调整和安装的时间。

本项目排烟窗安装位置较高，附着建筑物顶部。因此，其前期工作是安装中 的重要工序。

5.2.1 施工准备：

熟悉图纸

图纸会审

编制施工技术方案

管理人员

施工机具任务

设备材料计划

核定成本

技术交底 加 工 定 货

施工人员

验 收 保 管

序 号 项目职务 姓 名 性别 年龄 主要职能 1 项目经理 白厚民 男 30 工程施工总负责 2 项目工程师 杨发明 男 42 负责现场施工技术与管理 3 安全员 杨发明 男 42 负责现场施工安全管理 4 施 工 员 杨发明 男 42 负责现场施工协调 5 质量员 杨发明 男 42 负责现场质量跟踪管理 6

资 料 员

陈丹萍

女

18

负责整个工程的技术资料

5.2.2翻口复核与整改：

复核工作首先是确保尺寸的误差小于5mm，对于过大或过小的需要进行整改，直至符合设计要求。对于翻口周边存在障碍物的，及时清理，如不能清理的，

应采取有效措施处理。

此外，还应复核洞口的平整度，洞口收口应整齐，不得有上下或左右方向的

过大的偏差，严重的必需整改，否则将会出现安装困难并影响排烟窗的正常使用。

5.2.3、针对本项目的实际情况，排烟窗的安装工程分三步走，其过程如下：

第一步：入场准备测量管线走向管线布置气密性试验

找脚手架开孔

第二步：排烟窗进场检查窗体起吊排烟窗组件找平安装面试装

现场洞口复核测量定位支架安装自攻螺钉固定收口打胶密封安装窗扇安装转换器

铜管链接窗扇表面调整

第三步：控制柜安装连接内部线路管路完成连接

储储气罐安装主气管道安装管道吹扫和防腐处理

无负荷试运行连接窗扇与推杆器调整开启角度负荷试运行

现场清洁竣工验收交付使用。

5.2.4、人员组织对于本工程排烟窗安装项目，需要组织专门的安装人员进

行现场培训后实施安装作业。

现场施工计划可采用多组安装队分开施工的形式，每组2-3人，独立安装双

6.3排烟窗的安装

根据现场洞口的位置情况，考虑排烟窗安装的一般程序，本工程安装说明如下：

正确配制排烟窗和洞口。由于COLT排烟窗是根据具体项目选定尺寸的，

属于专用设备，而本项目有几种不同规格的产品，在安装前应确保产品与洞口尺

寸配制准确无误。在安装前，还应检查排烟窗窗体本身是否连接可靠、安装牢固。

6.3.1现场洞口复核这是顺利安装的关键步骤，复核主要是核对安装尺寸、翻口平整度和洞口加工精度，如果不合格或偏差过大，应采取有效措施整改，否则，将会导致安装困难和安装后漏水，严重的还会影响排烟窗的使用寿命。

6.3.2试装为了确保安装的可靠性，应先将排烟窗试放在翻口上，检查

平整度和尺寸误差，再行固定。

6.3.3密封打胶在正式放置前，应沿翻口上沿涂胶，在窗体固定后，再沿缝隙涂胶，硅胶应可靠密封并符合有关规范要求。

6.3.4固定水平固定的排烟窗应采用不锈钢螺钉，其大小应不小于

M6，长度一般在3.5cm以上，间距350mm左右，且四角必需有螺钉。

6.4气罐安装

6.4.1气罐安装前的验收：检查气罐的整体情况，检查合格证，检查气罐的图纸及其它说明资料，检查安全阀和仪表的合格证及外观情况；

6.4.2定好气罐安装位置，固定采用涨锚地脚螺栓固定，要求垂直，安装牢固不摇晃。

6.5供气主管路的安装按照国家给排水管道安装技术标准进行安装，连接采用丝接，丝口必须用密封油漆涂刷，再缠生料带，在管子吹扫后管体表面涂

刷天蓝色油漆。

6.6控制柜的安装

安装高度：距地1.4米；气管与电磁阀的连接要密封，控制舒畅无断续。控制的要求按照控制图纸说明为主。

6.7试运行

在全面安装完成后，内部进行一次试运行，在试运行当中发现开启不当、管路泄漏、控制不稳定、或其他问题后要立即调整、改正、处理，经检测无误后从新试运行，直到问题全面解决无误后通知总包组织验收；

试运行的要求根据设计文件资料进行；

第七章、各项施管理及保证措施

7.1组织措施在施工过程中，对质量控制本着“以人为本，追求卓越”的思想，发挥全员在全过程的潜能，在通过PDCA(计划、实施、检查、处理）对生产过

程中质量控制影响因素进行有机的协调。

7.2技术交底在每道工序施工前对安装工人进行技术交底，以书面形式

为主，以口头交底形式为铺，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追

究相关人员的责任。

7.3材料进场检验制度本工程各类设备、管材、辅料必须具有出厂合格证，按照相关规范进行检验，对检验不合格的材料、设备一律不准使用。

7.4过程检验在施工过程中，坚持目检、互检、交检制度，隐蔽工程要在隐蔽前由技术工程师、总包方、监理工程师检验后，并作出详细的文字记录。

7.5质量否决制度：对不合格的安装工程必须进行返工，对造成质量事故的

责任人员、安装人员追究责任，并及时纠正。

7.6质量保证措施对本工程所需采购和供方供应的物资进行严格的质量

检验和控制。

4.7技术保证措施认真熟悉图纸，在实施安装前及时发现问题，向总包单

位和公司设计人员提出合理化建议，以减少施工过程中可能出现的矛盾。

7.8奖罚制度通过奖优罚劣，一方面激励施工人员在施工过程中的积极性，另一方面加强其责任感，避免不必要的错误或杜绝质量事故的管理措施。

7.9安全生产管理依据《国家安全生产管理条例》、总包《安全生产管理条例》建立现场安全管理规范，制定安全生产责任制及相应的措施，确保安全生

产目标的实现。

7.9.1、安全保证体系：建立以项目经理为组长及其他管理人员为组员的项目

安全文明施工的保证体系；

7.9.2、安全生产责任制：项目经理是项目安全生产的现场第一责任人，对整

个安装项目的安全生产负责。

7.9.3、安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经现场考核后

方可上岗；安全学习制度：现场负责人根据现场安全管理特点组织工人进行学习，

树立“安全第一，以防为主”的思想。

7.9.4、持证上岗证：特殊工种要持有上岗操作证，严禁无证上岗；

7.9.5、安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，项目负责人必须按

工序对施工人员以书面的形式进行交底；

7.9.6、安全保证措施

（1）施工人员进入现场不得赤脚、不得穿拖鞋、不得在施工现场玩耍打闹；

（2）施工人员必须正确佩戴安全帽，必要时佩戴防护口罩和防护手套;

（3）使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，

严格按操作规程作业

（4）高空作业必须佩戴安全带。

（5）在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接

管时，要一手按住钳头，一手撑住钳柄，缓缓反摁，不可用双手拿住钳柄，大力技

摁，防止齿口打滑失控坠落。作业时施工机具安装放在工具包内，严禁上下抛掷

工具和物体。

（6）砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙身后面不得有人靠近。