冶金吊具系列全 定制吊具
吊具管理制度
吊具管理制度冶炼厂的吊具种类较多，使用频繁，为加强吊具的管理，杜绝事故，确保安全生产，特别制定本管理制度。
一、吊具的概念及范围：吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。
包括：生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。
1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。
如：吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。
2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具，如：倒链（手拉葫芦，千斤顶等）、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子（各类起重定、动滑轮组）、各种起重环（索具、卸扣或卡环）、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。
3、铁水罐的耳轴，由于直接威胁着设备和人身的安全，所以列为吊具管理，统称为包罐耳轴。
二、吊具的管理范围及职责分工1、吊具的选型、设计、制作归口由设备处负责管理，材料供应归口集团总公司的物资公司负责。
2、凡属生产作业过程中使用的吊具归口生产调度处管理，属维修、检修、大中修所使用的专用吊具归口设备科管理。
3、各车间、工段、所使用的各类工艺吊具、安装维修吊具、包罐耳轴均由车间工段负责日常使用和维护管理，各车间工段要建立使用管理台帐和管理细则，在分工上遵循“谁使用、谁维护”的管理原则。
4、各归口处室和吊具使用单位均应配合并由专兼职人员管理，各专兼职人员应分别对各类吊具进行选型、制作、验货、检验、使用、报废等全过程的管理。
5、各单位自做的各种吊具需经设备科专业技术人员认可，确认批准后方可制作；否则，承担因吊具造成的各类事故责任。
6、集团设备与安全管理处将全面负责全公司吊具安全使用和维护的检查、监督。
7、吊具的管理，车间、工段需专人负责落实到位，并做到定期检查，要建立吊具管理使用台帐，并标明工作的规格/型号、起重量、用途、生产厂家、启用时间等主要参数和内容，吊具使用后放在指定位置并排放整齐。
三、使用吊具的十不准1、不准在吊具吊物下作业或停留。
冶金铸造起重机双制动、双绳改造说明
冶金铸造起重机双制动、双绳改造整改方案说明按新颁发的起重机械定期检验规定，两台100t冶金起重机、一台75t、65t、16t冶金起重机不符合现行安全规范，要求100t、75t冶金起重机加装安全制动器，65t、16t 冶金起重机主起升由单绳缠绕整改为双绳缠绕。
经现场调研并结合相关图纸信息，对各行车的改造方案进行了初步设计，具体方案汇总如下：1.100t冶金起重机加装安全制动器方案100t冶金起重机共有两台，经落实后该两台起重机结构型式相同，因此改造方案亦相同，具体方案为：由于厂房因素的影响，安全制动器制动盘直径最大不应超过1600mm，根据制动盘直径反推出安全制动器力矩，并初步选型为：两台ST16SH（SB160），并配有一套液压站（品牌为焦作、华伍）。
若将该制动器安装于卷筒联轴器端，因制动盘直径的限制，安全制动器会与减速机壳体发生干涉（或无退距无法安装），所以该次改造将安全制动器装于卷筒轴承座端，具体位置如图1所示。
若利用原有卷筒增设制动盘时，制动盘的端跳问题无法解决，会影响安全制动器的使用，因此建议卷筒装置重新制作（卷筒轴承座和卷筒联轴器可以利旧），改造时需要制作安全制动器底座，并且对小车架做局部补强及切割。
此外，相关的电气控制及装置需要改造。
图1 100t起重机加装安全制动器位置示意图2.75t冶金起重机加装安全制动器方案由于厂房因素的影响，安全制动器制动盘直径最大不应超过1350mm，根据制动盘直径反推出安全制动器力矩，并初步选型为：两台ST10SH（SB100），并配有一套液压站（品牌为焦作、华伍）。
若将该制动器安装于卷筒联轴器端，因制动盘直径的限制，安全制动器会与减速机壳体发生干涉（或无退距无法安装），所以该次改造将安全制动器装于卷筒轴承座端，具体位置如图2所示。
若利用原有卷筒增设制动盘时，制动盘的端跳问题无法解决，会影响安全制动器的使用，因此建议卷筒装置重新制作（卷筒轴承座和卷筒联轴器可以利旧），改造时需要制作安全制动器底座，并且对小车架做局部补强及切割。
立式钢卷吊具点检要求
立式钢卷吊具点检要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：立式钢卷吊具是一种用于吊装和搬运钢卷的重要设备，它在钢铁、冶金、机械制造等行业中被广泛应用。
为了确保立式钢卷吊具的安全可靠性，对其进行定期的点检是非常必要的。
下面我们将介绍一份关于立式钢卷吊具的点检要求，希望对广大使用者有所帮助。
一、外观检查1.检查立式钢卷吊具的外观是否有明显的损坏、变形、裂纹或锈蚀现象。
2.检查吊具表面是否有明显的划痕或磨损。
3.检查吊具的吊钩、连接环等部件是否完好并无变形。
4.检查吊具的标志和铭牌是否完整清晰。
二、功能检查1.检查立式钢卷吊具的吊钩、连接环等部件动作是否灵活，是否存在卡滞、松动等问题。
2.检查吊具的升降、倾斜、旋转等功能是否正常，是否存在异常噪音。
3.检查吊机控制系统是否正常，吊具能否及时启停、升降等。
4.检查保护装置是否完善，如过载保护、限位保护等是否有效。
三、安全检查1.检查立式钢卷吊具的使用环境是否符合安全要求，有无阻碍物、挡板、警示标识等。
2.检查吊装悬点是否符合要求，吊装绳、挂钩是否牢固可靠。
3.检查吊具的配重块是否正确安装，平衡是否合理。
4.检查操纵人员是否经过培训并持证上岗，是否遵守操作规程。
四、使用保养1.定期对立式钢卷吊具进行润滑保养，保持各部件的灵活性。
2.避免超过吊具的额定工作范围，严格执行吊装操作规程。
3.定期对吊具的紧固螺栓、螺母等部件进行检查，确保吊具结构的安全性。
4.保持吊具清洁，及时清除铁屑、尘土等杂物，防止影响吊具的使用寿命。
五、记录管理1.建立立式钢卷吊具的档案，包括安装验收记录、定期点检记录、故障维修记录等。
2.定期对吊具的使用情况进行统计分析，及时发现问题并采取措施加以解决。
3.做好吊具的消耗品备件管理，确保及时更换损坏的部件，减少因为设备故障带来的损失。
4.定期对吊具的安全性进行评估，提出改进建议，确保吊具在使用过程中的安全可靠性。
第二篇示例：立式钢卷吊具是工业生产中常见的一种设备，用于搬运和吊装重型钢卷。
起重吊具介绍
起重吊具起重品具按的连接方式分为可分吊具和固定吊具，按照取物方式分为夹持类、吊挂类、托又类、吸附类、抓斗及上述种类的组合。
持类起_品具按工作原理可分为重力式夹持起重吊具、动力式夹持起重吊具及重力与动力结合使用的混合式夹特起重吊具，按照夹持物品的形状可分为板坯夹持起重吊具、方坯夹持起重吊具、立卷夹持起重吊具、圆棒夹持起重吊具等。
吊挂类起重吊具可分为吊钩、挂梁、集装箱吊具、卧卷吊具、C形钩和其中几种起重吊具的组合。
托叉类起重吊具可分为起重叉和板垛吊具。
吸附类起重吊具可分为起重真空吸盘和起重磁铁。
一、吊钩起重机使用的吊钩，主要是锻造吊钩和叠片式吊钩。
1. 锻造吊钩《起重吊钩第1部分∶力学性能、起重量、应力及材料》（GB/T 10051.1—2010）规定了起重吊钩的力学性能、起重量、应力及材料，适用于钩号为006 至250 的起重机械锻造吊钩。
该标准规定了吊钩按其力学性能可分为5 个强度等级，规定了在不同的强度等级和机构工作级别下各吊钩的起重量，吊钩材料采用Q345qD、Q420qD、35CrMo、34Cr2Ni2Mo 等。
锻造吊钩分为直柄单钩和直柄双钩，如图 3-1、图3-2 所示。
图 3-1 中A—A 是吊钩的主弯曲截面，有自由锻和模锻两种形状; B—B 是吊钩柄部最小截面，承受拉应力;吊钩柄部螺纹承受剪切应力。
此外，在起重作业时，吊钩与吊索具垂直连接的部位承受剪切应力，其截面与上述截面通常统称为吊钩的危险断面。
吊钩的使用检查及报废标准如下∶（1）吊钩的表面不应有裂纹，如有裂纹，则应报废。
（2）钩号006 ～5 的吊钩应检查开口尺寸a2，其余钩号的吊钩应检查测量长度y或y1及y2，其值超过使用前基本尺寸的10% 时，吊钩应报废。
单、双钩使用检查测量如图3-3所示。
图中标志 2为测量长度值，单钩为y，双钩为y1及y2。
（3）检查吊钩的扭转变形，当钩身的扭转角α超过10°时，吊钩应报废。
（4）吊钩的钩柄不应有塑性变形，否则应报废。
利用厂房钢结构和自制吊具安装溶出器工艺
、
＿
＿
＿
一
同一截面处绕 ｘ轴和 ｙ轴的弯矩 ； 对 ｘ轴、对 ｙ轴的净截 面模量 ； 截面塑性发展系数 ，此计 算取 ） ， ＝ ｙ ： １ ；
一 一
／＿ ＿ ＿ 一 钢材 的抗弯强度设计值 ，取 ２ ０ ５ Ｍ ｐ ａ 。
Ｍ ＝ ２ ９ ３× ０
．
．
０ ３ ５ ＝ １ ． ０ ２× １ ０ ７（ Ｎ ・ｍ ｍ）
２ ． ２扁担梁 吊具 的制作及卸车胎具制作 ２ ． ２ ． １扁担梁吊具制作 （ １ ） 扁担粱进行受力分析和强度 等验算 。 扁担梁拟采用工厂加
工定做 的钢板 ，钢板总长 ３ ３ ０ ０ ｍ ｍ ，截面高度为 ２ ５ ｃ ｍ ，厚度为 １ ５ ｍ ｍ ， 在每个 吊孔 处，吊孔两边均满焊两块 １ ． ６ ｃ ｍ 厚的钢 板 以增大截面面积。为保证 吊装时增大刚度 ，在钢板两 边满焊两根 ２ ５ ｂ型槽钢 ，扁担梁 图纸如 图 １ ：
‘ ： Ｉ Ｌ ／ ｈ ｉ ｂ 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图１
其中 ，ｈ ，Ｌ分别为钢接柱高度和钢架跨度 ；Ｉ ，Ｉ 分别为柱和 横梁的平 均惯性矩；Ｈ为钢架柱顶等效水平力 ： ＜ 为钢架柱与钢架 梁 的线刚度 比。 （ ２ ） 构件强度计算 。 工型截面受弯构件在剪力、弯矩共同作用 时 ，腹板考虑屈 曲的强度按下式进行计算：
用钢板铺好 。
图２
（ ５ ） 设备验收 。 在安装前还应对设备进行验收，并做好 验收记 录 。按 设备装箱单开箱清 点，对 设备的规格 型号、外观 、有关 的尺 寸进行检查 ，看 是否与图纸相符。同时检查有 无损伤 ，如发现有问
题 及 时 向 甲方 汇 报 ，并 及 时 处 理 。
LD48-1993起重机械吊具与索具安全规程1994.02.01
2 引用标准 GB560 索具套环 GB700 碳素结构钢技术条件 GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB998 低压电器基本试验方法 GB1102 圆股钢丝绳 GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 GB1591 低合金结构钢 GB3077 合金结构钢技术条件 GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3683 钢丝编织液压胶管 GB3766 液压系统通用技术条件 GB4829 起重用短环链 验收总则 GB5118 低合金钢焊条 GB5196 绳索 鉴别用的颜色标记 GB5976 钢丝绳夹 GB6067 起重机械安全规程 GB6946 钢丝绳铝合金压制接头 GB7659 焊接结构用碳素钢铸件 GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB8834 绳索 有关物理和机械性能的测定 GB8918 优质钢丝绳 GB10051．1 起重吊钩 机械性能、起重量、应力及材料 GB10051．2 起重吊钩 直柄吊钩技术条件 GB10051．3 起重吊钩 直柄吊钩使用检查 GB10051．4 起重吊钩 直柄单钩毛坯件 GB10051．5 起重吊钩 直柄单钩 GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固 GB10854 钢结构焊缝外形尺寸 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
4 总则 4．1 吊具与索具的设计、制造、使用，应、传力直接、减少应力集中的影响； b．设计时应考虑动载、磨损、腐蚀、温度、工作环境等因素对安全性能的影响； c．承载构件应有足够的强度、刚度和稳定性；
d．承载件表面与内部应无足以损害其可用性的缺陷，且应有良好的抗疲劳性及满足实际工 作需要的冲击功；
一种新型铸造起重机的吊具
《 起重 运输 机械 》 ２ １ （ ） ０ １ ９
４５ －— － － － —
一 一
３ 结束 语
９ ０ｔ ０ 级架 桥 机提 梁小 车 的结 构 采 用 Ｕ 型 凹式
结构 在技 术 上 和 安 全 上 有 着 相对 优 势 ，能更 有 效 地 降低 整 体 高 度 、宽度 和 重 心 ，对 其 进 行 常 规 计
一
１ ．横梁
２ ．动 滑轮组
３ ．铰轴
４ ．板钩
５ ．吊叉
图 １ 常 规 的双 板 钩 吊具
定 的偏 斜调整量 ，又能达 到限制偏斜严 重 的功 能 。 从 而达 到 四板 钩 同时 受 力 、起 吊平 衡 的 目的 。
四板 钩之间 的距 离 以及板 钩钩 口尺寸 可根 据用 户 液
・ … ・ ● ●…
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●… ・ ●… ・ … ・ … ・ ● ● ●… ・ … ・ ● ●… ・ … ・ ● ●… ・ … － ● ●… ・ … － ● ●… ・ … ０ … ・ … ・ … ・ ● ０ ● ● ●… ・ … ・ … ・ ● ● ●… ・ ●… － … ０ … ・ ● ０ ●
７ —７ ３ ５．
提梁 小 车 在 吊运 预 制 箱 梁 时 ，行 走 动 力 由链
作 地 邮
者 ：文
豪
轮 装 置提 供 ，其走 行 速度 为 ３ｍ／ ｉ，链 条 节距 为 ｍｎ
６ ． ｍ，则 每节 链 条需 用 的 时 间 为 １ ２ ，即频 ３５ｍ ．７ｓ 率 为 ０ ７ ７ Ｈ ，与 提梁 小 车 结 构 的 第 １阶振 动 频 ． ８ ｚ 率 １． ３ ｚ 差很 远 ，故 不会 发 生共 振现 象 。 ４ ２ １Ｈ 相
冶金起重机技术条件
冶金起重机技术条件和要求冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等，这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件：(1)主起升机构应有2套驱动系统,当其中1套驱动系统发生故障时,另1套驱动系统应能保证额定起重量下完成1个工作循环;(2)宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构,当1根钢丝绳或对角2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上;(3)对起重横梁的要求:“起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。
2端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”;(4)对板钩的要求:“钩片的材料应不低于Q235-C或Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致;钩片叠起连接后,其间隙应不大于0·5mm,紧固后不得松动;钩口处应设防磨保护鞍座;(5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。
对起升高度大于20m 的起重机还应装设下降极限位置的限位器,除自动切断电动机电源外,还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下,至少再保留2圈;冶金铸造起重机紧急制动器工作原理450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器（工作时紧急制动器为常开状态），同时设计有一套检测系统进行监控，在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。
当起重机主起升机构工作时，该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障，并向电气PLC控制系统发出反馈信号，PLC控制系统得到信号判断出现异常时，即当检测系统检测到下列任何一种情况时：（1）两个卷筒中，当某一卷筒转速不一致时；（2）电机超速；（3）高速轴与低速轴间速比发生变化时。
PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施，紧急制动器抱闸立即投入工作。
在紧急故障状态下，从检测到信号到制动器完全将重物支持住，重物下滑距离不大于300mm。
龙门钩吊具设计关键点浅析
山西冶金SHANXI METALLURGY Total 184No.2，2020DOI:10.16525/14-1167/tf.2020.02.49总第184期2020年第2期龙门钩吊具设计关键点浅析李新凯，王金刚，郭富强（河南卫华重型机械股份有限公司，河南新乡453400）摘要：铸造起重机吊运熔融金属时，应采用龙门钩吊具。
根据标准GB/T 3811—2008《起重机设计规范》和JB/T 7688.5—2012《冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机》中相关的具体要求，对龙门钩吊具的整体及零部件的设计关键点进行了详细解析及提出建议。
关键词：龙门钩吊具起重横梁吊叉板钩中图分类号：TH215文献标识码：A文章编号：1672-1152（2020）02-0133-02收稿日期：2019-11-09第一作者简介：李新凯（1981—），男，工程硕士，2017年毕业与武汉理工大学机械工程专业，机械工程师，研究方向：机械设计。
铸造起重机室炼钢连铸工艺中的主要设备之一，用于吊运熔融金属。
标准JB/T 7688.5—2012《冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机》中要求铸造起重机的吊运重罐铁水、钢水或液渣时，应采用固定式龙门钩吊具。
1龙门钩吊具结构形式龙门钩吊具由动滑轮组、起重横梁、吊叉装置、板钩及防热辐射装置等等组成。
动滑轮组和防热辐射装置安装固定在起重横梁上，吊叉装置和板钩组装后通过铰轴也安装在起重横梁上（见图1）。
1.1动滑轮组动滑轮组包含滑轮、滑轮轴、滑轮罩、间隔环及轴套等零部件（详见图2）。
滑轮采用轧制结构，对称布置安装在滑轮轴上。
每片滑轮均和滑轮轴上的润滑油孔一一对应，实现单点润滑。
如图2中所示，中间两件滑轮直径一般大于两侧其余滑轮直径，避免钢丝绳相互交叉干涉。
滑轮轴原材料应选用锻制棒材，材质优先选用40Cr 或42CrMo 合金钢。
滑轮罩采用全封闭分体式结构，其侧面板和圆弧顶板等处与滑轮本体间不宜超过钢丝绳直径的20%耀30%，能够防止钢丝绳脱出绳槽。
冶金吊车标准
冶金吊车标准冶金吊车是一种特种设备，主要用于冶金行业的各项生产工作中，具有起重作业、运输和搬运等功能。
为了确保冶金吊车的运行安全和效率，相关部门颁布了一系列的标准和规范。
以下是冶金吊车应遵循的相关参考内容。
1. GB/T 3811-2008《起重机械安全标准》该标准规定了各类起重机械的设计、制造、安装和使用中的通用安全要求和相应的试验方法。
冶金吊车作为一种起重机械，应当符合该标准的要求，以确保起重机械的安全性能和使用寿命。
2. GB 6067-2007《起重机械用安全钩》本标准规定了运用在起重机械上的安全钩的类型、基本参数、性能要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装和贮存等要求。
冶金吊车上的起重钩应符合该标准的要求，确保吊装物料的安全。
3. GB/T 5905-2014《起重机械电气设备技术条件通则》该标准规定了起重机械电气设备的技术要求，包括电气设备保护、电机、控制系统等方面的规范。
冶金吊车的电气设备应满足该标准的相关规定，以确保其电气系统的安全可靠性。
4. GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》该标准规定了低合金高强度结构钢的化学成分、机械性能、热处理和试验等要求。
冶金吊车的关键构件和部件应适用于该标准中规定的低合金高强度结构钢，以确保吊车的结构强度和稳定性。
5. JB/T 3666-2013《起重机械制造、安装与调试技术规程》该标准为冶金吊车的制造、安装和调试提供了详细的技术规程和要求，包括各个部位的设计和尺寸、焊接工艺、试验和调试等内容。
冶金吊车的制造商和相关技术人员应按照该标准进行操作，以确保吊车的质量和安全。
以上是冶金吊车标准的相关参考内容。
冶金吊车的设计、制造、使用和维护应当遵循上述标准，以确保吊车的安全性能和工作效率。
同时，冶金吊车的使用者和领导者也应按照相关标准进行操作和管理，提高工作安全和质量。
LD48-93起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准 1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
常用索具、吊具
图 5—3 弓型卸扣 表 5—9 弓型卸扣 G2130 技术参数
2．端部吊钩 端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。如图 5 —4、图 5—5、图 5—6 所示，表 5—10、表 5—11、表 5—12 为常用端部吊钩基本参数。
3．用三角法计算可用下面公式： 双肢吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四肢吊索 安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ。 当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表 5—19 选取。
表 5—19 非对称分布载荷吊挂方式系数 吊索安全工作载荷＝吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢的极限工作载荷
A (mm) 22.5
28 38 45 52 62 69
表 5—17 A 型钢丝绳夹技术参数
B
C
D
E
F
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
14
17
5
12
14
17
21
6
15
16
21
28
8
19
20
27
34
10
24
25
32
40
12
29
30
38
47
14
36
36
43
52
16
40
39
G (mm)
24 30 37 47 57 71 78
重量 (kg) 0.025 0.045 0.09 0.18 0.28 0.48 0.62
二、吊索
吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中 最基本和使用最广泛的工具。
常用的吊具、索具使用的标准方法
常用的吊具、索具使用的标准方法白棕绳一、白棕绳和用途的特点白棕绳具有质地柔韧，携带轻便和容易捆扎等优点。
但其强度比较低，一般白棕绳的拉力强度，仅为同直径钢丝绳的10左右，而且易磨损，因此，白棕绳在起重吊装作业中，主要用于以下几个方面: 1、绑扎各种构件。
2、吊起较轻的构件，一般用于500千克以内的物件的吊装。
3、用作平衡绳当吊起构件或重物时，用以拉紧，以保持被吊物件在起吊时以及在空中的稳定和物件放在规定的位置上。
(防止吊物与其它物件碰撞，有利于就位)。
4、起重比较小的桅杆缆风绳索等。
白棕绳有涂油和不涂油之分，涂油的白棕绳抗潮湿防腐性能较好，但其强度比不涂油的要低，一般要低于1020，不涂油的在干燥情况下，强度和弹性较好，但受潮后强度降低约50，这是白棕绳比较容易吸水的缘故。
白棕绳有三股、四股和九股捻制的，在特殊情况下，也有十二股制品，而其中最为常用的三股最多。
二、白棕绳的受力计算。
1、破断力 F?5d2 2、使用拉力P? 式中F——近似破断力千克(Kg) P——近似使用拉力千克(Kg) d——白棕绳直径毫米(mm. K——白棕绳安全系数见下表例试求一根直径为14毫米的白棕绳，其破断力和使用拉力各为多少, 解已知:白棕绳直径为14毫米K10 破断力F?5d2?5×142?5×196?980千克使用拉力P? ? ? ?98千克答:直径为14毫米的白棕绳破断力是980千克，使用拉力是98千克。
三、白棕绳使用的注意要点1、白棕绳一般用于重量较轻物件的捆绑，起重量较小的滑车及桅杆缆风绳索等，机动的起重机械或受力较大的地方不得使用白棕绳。
2、用于滑车或滑车组的白棕绳，在其穿过滑轮转弯时白棕绳与滑轮接触的一面受压，另一面侧受拉，白棕绳的抗拉能力降低，为了减少白棕绳所承受的附加弯曲力，滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上。
3、使用中，如果发现白棕绳有连续向一个方向扭转的情况时，应设法抖直，以免损伤白棕绳的内部纤维，有绳结的白棕绳不要穿过滑车或狭小的地方，因为这样会使白棕绳受到额外的应力，容易把白棕绳纤维拉断降低白棕绳的强度。
冶炼厂吊具的报废标准
冶炼厂吊具的报废标准1、钢丝绳的报废标准：1.1、如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
1.2、如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
1.3、当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
1.4、有任何内部细微损坏的迹象，引起钢丝绳的强度大大降低时，一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
1.5、弹性减小，虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小会导致在动载作用下突然断裂，应立即报废。
1.6、当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低，钢丝绳应报废。
1.7、当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
1.8、外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。
当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
1.9、如果有任何内部腐蚀的迹象，A、钢丝绳直径的变化，钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。
B、钢线绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。
若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
1.10、出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。
（式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
）1.11、笼状畸变出现在具有钢芯的钢丝绳上，应立即报废。
1.12、绳股挤出钢丝绳应立即报废。
1.13、钢丝挤出变形严重时，则钢丝绳应报废。
1.14、绳径局部增大的钢丝绳应报废。
1.15、严重扭结的钢丝绳应立即报废。
1.16、绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
1.17、钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。
严重时，则钢丝绳应报废。
1.18、弯折变形的钢丝绳应立即报废。
1.19由于热或电弧的作用而引起的损坏，钢丝绳径受了特殊热力的作用，其外表出现可识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。
2、吊具中销轴与轴套的报废标准：2.1、塑性变形；2.2、裂纹；2.3、销轴与轴套配合间隙增大，不能满足构件相对运动需要；2.4、销轴断面磨损达原尺寸5%，应报废销轴。
冶金起重机吊具隔热防护措施
冶金起重机吊具隔热防护措施一、背景介绍冶金起重机在冶金工业中扮演着重要的角色，它们主要用于在钢铁厂等场所进行重物的搬运和装卸作业。
然而，在高温环境下，起重机吊具易受到热辐射和热传导的影响，从而导致吊具变形、开裂、断裂等安全事故的发生。
因此，为了保障人员安全和设备稳定运行，必须采取一系列隔热防护措施。
二、材料选择1. 隔热材料常见的隔热材料有玻璃棉、岩棉、陶粒等。
这些材料具有良好的耐高温性能和隔热性能，可以有效地减少吊具受到高温环境影响的程度。
2. 防护材料钢铁厂等场所存在大量灰尘和腐蚀性气体，因此需要对吊具进行防护。
常见的防护材料有聚氨酯、聚酯等。
三、措施实施1. 吊具表面涂覆隔热涂料将隔热材料涂覆在吊具表面，可以有效地减少吊具受到高温环境的影响。
同时，隔热涂料还可以防止吊具表面氧化和腐蚀。
2. 吊具内部填充隔热材料将隔热材料填充到吊具内部，可以有效地减少吊具受到高温环境的影响。
同时，填充隔热材料还可以增加吊具的强度和稳定性。
3. 吊具表面涂覆防护涂料将防护涂料涂覆在吊具表面，可以有效地防止吊具受到灰尘和腐蚀性气体的侵蚀。
同时，防护涂料还可以增加吊具的使用寿命。
4. 安装隔热罩在起重机上安装隔热罩，可以有效地减少起重机受到高温环境的影响。
同时，隔热罩还可以保护起重机内部零部件不受灰尘和腐蚀性气体的侵蚀。
5. 优化工艺流程通过优化工艺流程，如控制炉温、减少炉膛内的灰尘和腐蚀性气体等，可以有效地减少起重机受到高温环境的影响。
四、措施效果评估1. 检测吊具表面温度通过使用红外测温仪等工具检测吊具表面温度，可以评估隔热措施的效果。
如果隔热措施有效，吊具表面温度应该明显下降。
2. 检查吊具外观定期检查吊具外观，如有变形、开裂、断裂等情况应及时处理。
如果隔热措施有效，吊具外观应该保持完好无损。
3. 统计事故发生率统计事故发生率，如有明显下降，则说明隔热措施有效。
五、结论采取隔热防护措施是保障冶金起重机安全运行的必要手段。
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吊具的最大开口度，保证对钳口距最宽钢卷每侧 不小于100mm。
钳臂平移机构采用光电限位，避免损伤钢卷。 1、光电自动检测对心功能，在钳臂对准钢卷内孔 时发令，指示灯亮--灭，提示司机操作钳臂闭合。 2、光电夹紧检测功能，当闭合钳腿钳臂靠近钢卷 侧臂时，光电夹紧检测开关发令，使电机停止转 动，同时指示灯亮。保证钢卷所受压力很小，有 效地保护钢卷边不受损坏。 3、钳口承重状态检测，通过电器控制可以实现负 载状态下避免钳臂打开，保证了操作安全。 当电气控制回路发生故障，钳臂无法电动打开时， 操作人员可手动打开钳臂。
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电动卧卷夹钳的特性
钳臂的平移机构采用SEW三合一减速制动 电机，通过齿轮齿条传动，带动钳臂往复 运动，实现钳爪的开闭 。
减速电机输出端带力矩限制器 。 钳臂内侧装有滑板护卷装置，可上下滑动，
且自动复位。滑板为尼龙板，磨损后方便 更换。 钳脚表面装有可更换的圆弧型聚氨脂衬垫， 当吊具托起钢卷时，起到保护作用。
严禁吊具在任何情况下，受到撞击，以免造成吊 具变形。
定期检查吊具的连接部位是否松动，并及时处理。 起吊时，要找好中心，以免造成吊具硬性弯曲，
影响正常使用。
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吊具的报废
吊具出现下列情况之一时,应更换部件或报废: 吊具塑性变形； 同步轴、杆出现断裂或变形； 销轴与轴套配合间隙大,不能满足构件相对
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液压吊具
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液压夹具是由液压缸来实现夹具的开启和 夹紧，并且可以保证在一定时间内,压力不 下降（下降缓慢），以确保出现故障时能 保持夹紧力。
在出现故障及停电的情况下，可保压4小时 以上。
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液压吊具的特点
应用范围广泛，占用空间小,夹取工件时高度变 化很小。钳腿可实现水平移动，确保夹持工件 为面接触，更有效的增大摩擦力。
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外凸弧形板坯
对于被抓面是外凸弧形的板坯，应使夹钳 抓弧形中心线的下方。
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梯形板坯
夹钳抓中心线即可。
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以下情况应避免使用
要确认板坯升降机是否抓住了板坯，以下 几种情况应避免使用。
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图中形式的板坯不能作业
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不能只用爪的一侧抓板坯
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结构关系报废标准
位置 钳臂衬板 丝杠螺母 轨道坡度
运动需要； 销轴断面磨损达原尺寸的5%； 钳牙磨损量超过原尺寸的三分之一时；
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电动夹钳
电动卧卷夹具 电动板坯夹具 电动钢坯夹具
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电动平移板坯夹钳
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电动平移板坯夹钳的组成和特点
是一种安装在天车上的专用吊具，用于抓持 板坯侧面、通过天车内操作吊具进行吊装。 该夹钳主要由吊耳、板坯测厚仪、上横梁、 吊钩组、复位装置、开闭梁、夹钳开闭机构、 钳臂等部分组成。该夹钳特点是夹取准确， 效率高，夹紧力大，安全可靠，适用性强。 可夹取高温1000℃左右的矩形及梯形板坯。 适用于各大钢厂板坯搬运，仓库堆垛，汽车 和火车装卸。
电器柜内保持干净和干燥。 每周应在齿条的轮形表面涂抹适量的润滑
脂。 每季度更换一次减速器内的润滑油。 吊具闲置半年，重新使用时，应对转动部
位重新润滑。 经常保持吊具表面清洁。
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报废
吊具任何部位出现裂纹。 主要部件出现明显的塑性变形。 由于严重锈蚀而导致吊具动作无法实现，
经清洗并加润滑油，仍动作不灵活。 吊轴磨损量达到原件的5%。 上、下腹板安装的垫轨槽与横梁的接触间
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钢坯吊具
可根据现场吊装环境，分为单层或多层钢坯的吊 运进行设计制作，大大提高了现场作业效率。
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钢坯吊具的组成
主要有吊耳、承重梁、钳臂、同步杆、同 步轴、启闭机构、启闭座、钳牙等组件组 成。
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中板吊具
该产品主要用于钢板的吊运，适用于6-10mm 的薄板单层或多层吊装，左侧图片相对右侧 的横梁式夹持范围略小。
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电动平移板坯夹钳的工作原理
该夹钳的上横梁，装有两个吊钩组与行车的 吊钩组升降机构连接，以达到使夹钳上升、 下降的目的；下横梁装有钳腿，当螺杆旋转 时，推动螺母运动，使得钳腿在下横梁的滑 道上反复水平移动；夹钳腿上装有钳牙、弹 簧和限位开关，当两对钳牙夹住板坯以后， 起升机构开始动作，钳爪沿斜面下滑，斜面 越小，下滑的距离越大，钳牙对板坯的加紧 力越大。
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起重机提升夹钳，初始的预紧力不足以夹 起板坯，但钳腿下面是带滑板的楔形机构， 由于板坯的重量，使得板坯与钳牙之间产 生一个摩擦力，使得钳牙沿斜面下滑一个 行程，通过楔形机构夹紧板坯，司机可升 起夹钳、吊起板坯。
当把板坯搬运到指定地点后，电机启动、 夹钳松开，这时滑板后端的弹簧作用，滑 板复位。司机可继续打开夹钳，到初始状 态，尽而进入下一个工作循环。
松开各压力控制阀的调压手柄，使各压力 控制阀均处于卸荷状态。
检查电动机的转向：观察风扇叶轮是否为 顺时针方向旋转，否则应进行换向调整。
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油泵跑合：将溢流阀及卸荷阀的调压螺钉全部松 开，启动电机，使油泵空载转动约10分钟，如一 切正常，即可进入下一步骤；
调整泵压：首先使电磁换向阀处于某一端工作， 缓慢旋入溢流阀或卸荷阀，通过观察各油泵出口 的压力表，看其指针是否有相应的变化。将溢流 阀的压力值调至5MPa，再将卸荷阀的压力值调整 至5MPa，然后再将溢流阀的调定压力升至本系统 的最高压力，约24 MPa。
使用安全性强。油缸为施力元件，压力到达设 定力值使压力继电器发令，油缸停止动作。在 工件吊运及翻转过程中，夹紧力始终保持不变。
液压吊具结构合理，使用简单，可控制夹具开 口的大小。液压吊具是以油缸动作来实现钳腿 开闭，可节省操作时间。
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液压系统调试说明
向油箱中注油：用过滤精度为10μm的滤油 车,通过油箱上的空气滤清器口,加入N46抗 磨液压油，直至到油箱液位计指标范围。
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板坯厚度的检测：是根据板坯厚度测定装置来检测，在操 作室内装有测后表，可直接控制夹钳下降的高度，来确定 板坯的厚度和数量。
钳腿的开闭：当夹钳需要工作时，给电机通电，通过传动 系统，驱动螺杆旋转，使螺母在螺杆上作水平方向运动， 达到推动钳腿在下横梁上的移动，以达到加紧和松开板坯 的要求。该夹钳有两套传动系统，二者可同时工作也可分 开工作，当板坯的一端夹紧后，电机停止动作，另一端的 传动系统继续动作，直到夹紧为止，电机断电。
9
钢锭吊具
主要用于钢锭、铝锭的吊运，主要用于钢铁行 业、铝业等行业。
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竖吊卷板吊具
主要用于立卷的吊运，分为两类，一类是只需要吊车钩吊 圆钢吊耳和无接头绳圈即可完成吊装作业，另一种是直接 吊吊耳。
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圆钢吊具
该吊具主要用于圆钢、圆管的吊运，10T以 下吊具的启闭需地面人员配合，手动操作， 其他为自动启闭机构。具主要应用于钢铁行业、不锈钢行业、铝业、大型 货场、货运码头等的钢材装运、铝型材装运等等
3
冶金吊具的分类
电动
机械
液压
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机械式吊具
钢坯吊具 中板吊具 钢锭吊具 竖吊卷板吊具 轧辊吊具 圆钢吊具
5
机械式吊具的特点
机械式夹钳采用杠杆工作原理，其结构简 单合理，动作灵活，起运安全可靠，不需 要提供任何动力源，靠自重锁紧，开闭器 定位，自动实验钳口的开闭动作。
隙应每12个月检查一次，用0.3mm的塞尺塞 入深度不大于50mm，否则应更换垫轨。
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电动平移式板坯夹具
电动平移板坯夹钳的特点是所装置的钳臂总是水平运 动，通过设置在司机室内的操作按扭和指示表盘，可 以准确地进行操作而不需地面人来指挥，设备装有集 中润滑，维护简单，易损件重量轻，拆装方便。与一
般板坯吊具相比效率可大大提高。
冶金吊具系列
1
冶金吊具简介
巨力为适应市场需求，借鉴国内外成熟技术，结合中国国情， 经过多年的精心开发、研究、设计、试制、试验成型的专用工 具。巨力技术中心拥有一只具有较高水平的设计、研发队伍， 具有全新的设计理念，设计全部采用CAD进行。同时在部分产 品采用有限元分析设计。使巨力成为技术力量雄厚，加工技艺 精湛，测试手段齐全、完备的冶金吊具制造公司，特别是近年 来，在冶金吊具研制开发方面取得了长足进步，形成了四大系 列，178个品种规格，产量逐年增长
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轧辊吊具
轧辊吊具分为单辊吊具（左）和双辊吊具（右），主 要用于钢铁行业的轧辊吊运。
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C型卷板吊具
主要用于卧卷的吊运
14
C型双卷板吊具
双吊环式
套筒式
单吊环式
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选材
使用环境在零度以上时，一般选择Q345B。 使用环境在零度以下、零下20度以上时，一般选
用Q345C。 使用环境在零以上20度时，一般选用Q345D。
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常见故障及排除方法
故障现象
原因分析
排除方法
钳臂无动作
钳臂极限位 置失控
1、力矩限制器打滑
2、承重开关受阻， 不回位 限位开关损坏
1、更换力矩限制 器摩擦片
2、检修弹簧或压 块，使其自动回位
修理或更换
电器元件 电器元件损坏 失灵
更换电器元件
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维护与保养
每班后应清洁光电开关感应头，以保证其 动作可靠。
使用限度
允许磨损极限最大2mm 测定梯形螺纹的背面间隙，允许磨 损量 为原来厚度的20％以内
1/5000
导轨的弯曲
为基准线的±0.5mm
导轨间距
原始导轨间距的±1mm
钳臂铜衬板
允许磨损量最大0.5mm
注
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电动卧卷夹具
按传动形式：可分为丝杠传动和齿轮齿条传动两种。 如加有旋转装置，可变化为旋转夹钳，使吊装作业更 加灵活，方便卷的摆放，提高作业效率。
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夹具的厚度确定以后，司机可适时按夹紧按钮， 这时电机转动，磁粉离合器滞后闭合，保证电机 空载启动。电机的动力通过联轴器、长轴、磁粉 离合器、电磁制动器、减速器、链轮、链条传给 丝杠螺母，丝杠螺母来实现夹钳的快速闭合，当 钳腿和板坯接触后，电机的输出扭距迅速增大， 当达到一个定值时，磁粉离合器滑移，零速开关 动作，电磁制动器制动，同时电机立即停止转动， 这时夹钳对板坯产生一个预紧力，为了保证预紧 力达到固定值，四个钳腿采用两组驱动系统，分 别驱动。电机停止后，讯号传回驾驶室，驾驶室 讯号灯亮，表示可进行下一步操作。