YAW-300D型水泥混凝土抗折抗压试验机操作规程
水泥电动抗折仪操作规程（三篇）
水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。
3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。
4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。
5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。
二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。
2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。
3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。
4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。
三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。
2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。
3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。
4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。
5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。
6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。
7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。
四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。
2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。
4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。
5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。
混凝土抗折试验机安全操作规程
混凝土抗折试验机安全操作规程
1. 前言
混凝土抗折试验机是进行混凝土抗拉强度试验的仪器，是岩土工程实验室、建筑工程实验室等单位的必备设备。
为了保障试验人员的人身安全和仪器设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
2. 操作前的准备工作
2.1 试验人员应该经过相关培训，并具有岗位培训合格证书。
2.2 在进行试验前，要对试验机进行外观检查和电气测试，确保各种元器件和设备的功能正常。
2.3 要按照试验标准要求选择合适的试验夹具和卸荷方式。
2.4 在进行试验前，要先进行试验机的标定和校验。
3. 操作过程及注意事项
3.1 放置试件
将试件放置在夹具上，夹紧螺母固定试件。
注意事项：
•避免试件滑动或者偏移，导致试验结果误差。
•夹具两侧夹紧压力应该相等。
3.2 开机操作
按照试验机的启动操作说明，正确连接电源线，将安全开关放回。
抗折抗压试验机操作规程正式版
抗折抗压试验机操作规程正式版一、使用范围本操作规程适用于抗折抗压试验机的操作人员。
二、试验前准备1.检查试验机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2.确认试验机工作台的平整度，并做好防滑措施。
3.根据试样的要求调整试验机的上下夹具，确保试样能够正常安装并受力。
4.进行试验之前，应对试样进行检查，确保试样没有明显的破损或浸水等情况。
三、试验操作1.打开试验机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.打开试验机的控制面板，将试验机调整为试验模式，并确认试验机的运行状态正常。
3.安装试样，并确保试样能够平稳地受力。
4.调整试验机的加载速度和试验持续时间，按照试样的要求进行设置。
5.开始试验，观察试验机的运行状态并确认试验数据的准确性。
6.在试验过程中，如遇到试验机异常停止或试样意外破裂等情况，应立即停止试验，并进行必要的检查和修理。
7.试验结束后，关闭试验机的电源开关，并清除试验数据。
四、事故处理与应急措施1.如发生试验机意外停机、损坏、试样破裂等事故，应立即报告主管人员。
2.在事故处理中，应保持冷静，并根据实际情况采取相应的应急措施。
3.如发生火灾或人员伤害等严重事故，应立即进行报警，并迅速进行逃生和救援。
五、试验后工作1.清理试验机的工作台和夹具，确保试验机处于整洁状态。
2.将试验数据整理归档，如有必要，可编制相应的试验报告。
3.对试验机进行日常保养和维护工作，保证试验机的正常使用。
4.若试验机出现故障或需要维修，应及时报修，并等待专业人员进行维修和检修。
六、安全注意事项1.在试验操作过程中，应戴好耳塞和安全眼镜，确保人身安全。
2.遵守试验机的使用规范和操作要求，不得擅自进行试验机的改装和调整。
3.禁止在试验机上进行非试验操作，以防发生意外伤害。
4.遇到试验机异常情况或试样突发状况时，应立即停止试验，并采取相应的措施。
5.禁止试验机过负荷运行，以免损坏试验机设备。
七、附则1.本操作规程为正式版，实施后，如有需要进行修订或修改，应及时报告主管人员。
抗折抗压试验机操作规程
抗折抗压试验机操作规程抗折抗压试验机操作规程一、试验机概述抗折抗压试验机是一种专用于测定材料在弯曲条件下破坏强度和抗压强度的试验设备。
其主要由试验机本体、控制系统和数据处理系统三部分组成。
二、试验前准备1. 检查试验机的各个部位是否完好，并确保紧固件是否固定。
2. 检查试验机的电源供应是否正常。
3. 检查控制系统和数据处理系统是否正常工作。
4. 将试验样品或试件放置在试验机的工作台上，并进行预先调整。
三、试验操作步骤1. 打开试验机的电源开关，启动试验机。
2. 将试验样品或试件放置在试验机的工作台上，并确保其位置正确稳定。
3. 根据实际需求，在控制系统设置试验参数，包括试验速度、加载方式等。
4. 启动控制系统，开始试验。
5. 在试验过程中，观察试验样品或试件的变形情况，并记录。
6. 当试验样品或试件达到破坏点时，试验机会自动停止加载。
7. 将试验结果记录下来，并进行数据处理。
8. 关闭试验机的电源开关，结束试验。
四、试验注意事项1. 在进行试验前，必须确保试验机的工作环境安全稳定，并保持试验机周围区域的清洁。
2. 在进行试验时，应遵循试验样品或试件的相关标准，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 试验过程中，应及时观察试验样品或试件的变形情况，确保试验数据的真实性。
4. 试验结束后，应对试验机进行清洁和维护，确保试验机的正常使用寿命。
5. 在进行高强度试验时，应遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
五、故障排除与维护1. 如果试验机出现故障或异常情况，应立即停止试验，并进行故障排除。
2. 在进行故障排除时，应根据试验机的故障指示灯和故障代码进行判断和修复。
3. 定期对试验机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固件检查等工作。
4. 对于试验机的维修和更换部件，应由专业人员进行操作，确保维修质量。
六、安全注意事项1. 在试验过程中，应注意保护好自己的手部和身体，避免发生意外事故。
2. 在启动试验机前，应确保工作区域无杂物和其他障碍物。
水泥抗折试验机操作规程
水泥抗折试验机操作规程
《水泥抗折试验机操作规程》
一、试验机的准备
1. 确保试验机的电源和电路正常并接通。
2. 对试验机进行日常维护和清洁，确保其工作状态良好。
3. 准备好所需的试验样品和相关工具。
二、试验的准备
1. 将试验样品放置在试验机的支撑点上，确保样品与支撑点接触牢固。
2. 调整试验机的加载速度和加载力的范围，根据实际情况确定最佳参数。
三、进行试验
1. 启动试验机，观察试验机是否正常运行。
2. 开始进行试验，观察试验样品的变形情况并及时记录。
3. 当试验样品达到破坏点时，及时停止试验并记录相关数据。
四、试验后的处理
1. 停止试验机，关闭电源。
2. 对试验机进行清洁和维护，确保其状态良好。
3. 根据试验结果进行数据分析和处理。
五、注意事项
1. 操作试验机时，请注意安全，避免发生意外事故。
2. 在进行试验前，请确保试验机的各个部件处于良好状态，以
免影响试验结果。
3. 在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，避免过载引发试验机损坏。
以上就是关于水泥抗折试验机操作规程的介绍，希望对大家有所帮助。
在进行试验时，请严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥抗压试验机操作规程
水泥抗压试验机操作规程
YA-300型电液式压力试验机
一、操作方法
1.接通电源。
2.清除试体受压面与加压板间的砂粒和杂物，将试体放入抗
压夹具内，试验时以试体的侧面作为受压面，试体的底面
靠紧夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心。
3.启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，按下“置零”键进
行负荷清零。
4.开始加荷，加荷速度应控制在（2400±200）N/S的范围内，在接近破坏时要严格掌握。
5.试验完毕，关闭送油阀，打开回油阀。
记录破坏荷载。
二、试验机的保养
本试验机应定期保养：
1.可用带适量防锈油的抹布擦拭压板表面，以防生锈。
2.擦拭球面压板并进行球面润滑。
3.经常保持机器表面清洁、干燥。
抗折抗压试验机 操作规程
抗折抗压试验机操作规程
《抗折抗压试验机操作规程》
一、前言
为了确保抗折抗压试验机的安全操作，保证试验结果的准确性，制定本操作规程。
二、试验机操作流程
1. 开机前检查
（1）. 检查试验机电源线是否接触良好，电气控制系统是否正常；
（2）. 检查液压系统、传动系统是否正常工作；
（3）. 检查机械结构是否有松动或磨损情况。
2. 开机操作
（1）. 接通电源；
（2）. 打开试验机液压系统；
（3）. 检查试验机仪表是否正常；
（4）. 检查试验机夹具是否正确安装。
3. 手动操作
（1）. 调整试验机夹具，放置试验样品；
（2）. 设置试验机参数，包括试验方法、试验速度等；
（3）. 手动启动试验机，观察试验样品是否正常；
（4）. 试验完成后，手动停止试验机。
4. 自动操作
（1）. 调整试验机夹具，放置试验样品；
（2）. 设置试验机参数，包括试验方法、试验速度等；
（3）. 启动试验机自动程序；
（4）. 试验完成后，试验机自动停止。
5. 关机操作
（1）. 停止试验机液压系统；
（2）. 关闭电源。
三、注意事项
1. 使用过程中，严禁超负荷操作；
2. 操作试验机时，严禁将手部或其他物件伸入试验机夹具内部；
3. 每次操作前，必须检查试验机各部件是否完好；
4. 试验机设备故障或异常时，应立即停止操作，并通知维修人员进行维护。
四、结语
本操作规程为确保试验机的安全、准确运行而设定，操作人员必须严格遵守规程，才能够保证试验结果的准确性和安全性。
关于水泥抗折抗压试验机的操作介绍
关于水泥抗折抗压试验机的操作介绍水泥抗折抗压试验机是一种专门用于测定水泥抗折强度的试验设备。
下面将为您详细介绍水泥抗折抗压试验机的操作步骤。
一、试验前准备1.打开试验机电源，确保仪器连接正常，并检查试验机的各个部件是否完好。
2.对试验机进行外观检查，确保试验机表面无油污和灰尘。
3.根据试验需要，选择合适的抗折强度试样。
4.将试样放在试验机工作台上，并调整好试样的位置，确保试样处于水平状态。
二、操作步骤1.调整负荷根据试样的尺寸和试验要求，将负荷调节手柄旋转至负荷表指针零位。
2.调整跨距根据试样的尺寸和跨距要求，旋转跨距调节手柄，调整两侧支撑点的距离。
3.启动试验机按下试验机上的启动按钮，试验机开始工作。
4.测定试样尺寸使用卡尺或游标卡尺等工具测量试样的有效高度和宽度，然后将这些尺寸输入到试验机控制面板上的相应参数设置区域。
5.设置试验参数根据试验要求，在试验机控制面板上设置负荷速度、最大负荷和试验停机条件等参数值。
6.调整起始位置通过旋转起始位置调节手柄，调整下压板离工作台的距离，使其与试样顶面接触。
7.启动试验按下试验机控制面板上的启动按钮，试验机开始以设定的负荷速度向下施加负荷。
8.观察试验过程在试验过程中，可以观察试验机上的负荷表和位移表的读数，以及试样的变形情况。
9.停止试验当试样达到预设的最大负荷时，试验机会自动停止工作。
此时，按下试验机控制面板上的停止按钮，试验机停止工作。
10.记录试验数据将试验过程中的负荷和位移读数记录下来，以备后续分析和使用。
三、试验后处理1.去除试样残渣将试验结束后的试样从试验机工作台上取下，并清理试样残渣。
2.数据分析根据试验数据进行计算和分析，计算出试样的抗折强度和特性值。
3.数据记录和报告生成将试验数据记录和分析结果整理成报告，包括试验日期、试验结果、试验条件、试样尺寸等信息。
本文介绍了水泥抗折抗压试验机的操作步骤，主要包括试验前准备、操作步骤和试验后处理三个方面。
混凝土抗折试验机安全操作规程(正式版)
混凝土抗折试验机安全操作
规程
（完整正式规范）
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审核人：___________________
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混凝土抗折试验机安全操作规程
适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护
3 风险辨识
触电、机械伤害物体打击
4 防护用品
安全鞋、防护手套工作服
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训, 考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好, 所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源, 及进行维修。
5.1.4 检查液压油是否泄漏。
5.1.5 安装夹具时应两人配合进行, 防止坠落砸伤。
5.2 作业中
5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿, 防止滑落伤人。
5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间, 防机械伤害。
5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。
5.3 作业后
161 / 186
5.3.1 使用完毕后, 切断电源及时清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生物体打击事故后, 应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2 发生机械伤害时, 应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.3发电触电时, 切断电源, 使触电人尽快摆脱触电。
水泥电动抗折试验机安全操作规程（三篇）
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。
为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。
下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。
一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。
2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。
3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。
4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。
若有碎石、水滴等要及时清理干净。
5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。
2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。
4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。
5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。
6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。
7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。
8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。
三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。
2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。
3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。
四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
水泥抗折抗压试验机的操作规程 抗压试验机是如何工作的
水泥抗折抗压试验机的操作规程抗压试验机是如何工作的水泥抗折抗压试验机的操作规程1、使用前应检查油箱内的油液是否充分，可察看右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，察看有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排出之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5、依据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除四周异物。
试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。
当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断碎裂，负荷下降，工作油缸内的油快速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到低点或需要位置。
如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺当安装即可。
为了防范因纸箱强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏等不良现象的发生，纸箱抗压试验机自然就诞生了，纸箱抗压试验机的目的是为了模拟实际运输中纸箱的受力情形，测试纸箱的耐压抗压强度，从而对纸箱的设计制造提出可行的建议。
纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。
纸箱抗压试验机兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。
纸箱抗压试验机符合GB/T 16491、GB/T 4857.4、ASTM D642、ASTM D4169、ISO 12048等多项标准。
那么，什么样的纸箱抗压试验机才是适合我们本身的设备呢？今日我就从以下4个方面给大家作一说明。
(5)YAW-300C抗折抗压试验机操作规程
YAW-300C全自动抗折抗压试验机操作规程
一、打开试验机电源开关，启动试验机。
二、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。
三、单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。
运行后，试验机活
塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”，载荷清零。
试验受压后系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”
状态。
示值显示栏显示加载过程数据。
加载曲线图显示加载过程曲线。
四、试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载。
试验结果区中显示试
验结果。
五、试验完毕后，关闭设备电源。
六、作好设备运行记录，若发生故障及时向领导汇报。
七、操作过程中，注意设备电气安全，防止意外发生。
八、做好设备的日常清洁维护和保养工作，填写使用记录，按要求定
期检定。
九、非本检测所检测人员不得操作本机。
抗折抗压试验机操作规程
抗折抗压试验机操作规程本文旨在说明抗折抗压试验机的操作规程，以确保测试数据准确可靠。
仪器器材•抗折抗压试验机一台•试件夹具（依据试件形式选择相应夹具）•电子计时器一台•计算机一台•电源插座一根•电源线一根•数据线一根操作步骤1. 准备工作1.打开电源插座，将电源线插入抗折抗压试验机电源插孔上；2.将数据线插入计算机的USB接口上，将另一端的插头连接到试验机的USB接口上；3.正确认识试件形式，选择相应的试件夹具，开始进行试验前必须对试件进行检查，确保试件符合试验标准。
2. 启动试验机程序1.通过计算机启动抗压试验机程序，打开主界面；2.根据所需测试类型选择相应测试程序、设定参数；3.根据实际需要设定试验机的试验环节，点击“开始”键以进行试验。
3. 确定试验参数从试验标准中了解所需试验参数，如载荷、位移、速度等。
4. 确认试件夹具已固定好试件检查试件夹具是否均匀地夹住了试件，并且不存在夹死，确保试件不会发生侧向偏转或者分离。
5. 开始试验切记要观察实验过程，必须在掌握当前实验数据的情况下进行下一步操作。
1.点击“开始”键以进行试验；2.开始试验后观察仪器的数据，以确保数据为准确的测量数据；3.监测试验过程中如果发现任意的异常情况，如机器噪音过大等，应立即停止试验，查找异常原因以及及时进行检修。
6. 试验结束1.试验结束后，停止试验，关闭试验机程序；2.安全拆卸试件，并对试件夹具进行彻底的清洁和消毒。
注意事项1.在进行试验前，应该了解试验标准以及试验参数；2.在试验过程中，一旦发现异常情况，立即停止试验，查找异常原因；3.操作时应严格按照标准程序进行，避免操作失误；4.使用试验机设备要注意它的防雨、防潮和防尘等特点，避免设备受到不必要的损伤；5.操作时要注意人身安全。
结尾此为抗折抗压试验机的操作规程，以此为依据进行操作的时候要注意不要违反规程，遵守规程要严格执行，确保试验数据准确可靠。
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文第一章总则为保障水泥电动抗折试验机的安全操作，提高试验数据的准确性和可靠性，制定本安全操作规程。
第二章设备安全1.试验机的外观应检查完好，机器正常工作，无任何异常声音和异味。
如发现异常情况，应立即停止使用并报修。
2.试验机的电源线、电源插座和配电箱应定期检查，确保其完好无损。
3.试验机不得超负荷使用，使用时不得超过额定负载。
4.试验机启动前应确保试验台面清洁，无杂物和水渍。
5.试验机演示试验前，试验者应确保无人站在试验机的周围安全警示区。
第三章操作流程1.试验台面调整：确保试验台面平稳水平，装上合适的试验模具。
2.试样制备：根据试验需要，制备水泥试样并标记。
3.试验机准备：试验机上电，确认仪表和设备正常工作。
4.试样安装：将试样放入试验模具的两侧支撑槽中，确保试样位置正确稳定。
5.试验参数设置：根据试样的大小和试验要求，设置试验参数，如力值和速度等。
6.试验开始：按下试验机启动按钮，开始进行试验。
7.试验数据记录：试验过程中应即时记录试验数据，包括负载、变形、时间等参数。
8.试验结果计算：试验完成后，计算试验结果，包括抗折强度和弯曲模量等。
9.试验结束：及时停机，将试样和试验台面清理干净。
第四章安全注意事项1.操作人员应熟悉试验机的使用方法和安全操作规程。
2.试验机不得随意拆卸或更换零部件，必须由专业人员进行。
3.试验机上不得堆放其他杂物，以免影响试验结果和操作安全。
4.操作人员不得穿着宽松衣物和长发，以免被卷入试验机造成伤害。
5.试验机运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验区域。
6.试验机演示试验时，观众应保持适当距离，并在安全警示区内观看。
7.试验机在使用过程中应保持清洁干燥，避免水和其他液体进入试验机内部。
8.试验机闲置时，应切断电源并妥善存放，确保不受损坏和被他人误用。
第五章应急措施1.在试验机使用过程中，如发生电源故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并报告维修人员处理。
水泥抗折试验机操作规程(3篇)
第1篇一、概述水泥抗折试验机是一种用于测定水泥试件抗折强度的专用设备。
本规程规定了水泥抗折试验机的操作方法、注意事项及安全要求。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、无松动。
（2）检查电源线是否完好，连接电源。
（3）检查油泵、油箱、液压系统等是否正常。
2. 设备调试（1）启动油泵，观察油泵运行是否正常。
（2）检查油压表，确保油压在规定范围内。
（3）调整加荷速度，使加荷速度符合试验要求。
3. 试验操作（1）将试件放置在试验机夹具上，确保试件中心线与夹具中心线对齐。
（2）调整夹具，使试件处于水平状态。
（3）打开试验机电源，开始加荷。
（4）观察试件在加荷过程中的变形情况，当试件达到规定加荷速度时，记录此时读数。
（5）继续加荷，直至试件折断。
（6）记录试件折断时的最大荷载。
（7）关闭试验机电源。
4. 数据处理（1）根据试验数据，计算试件抗折强度。
（2）填写试验报告，包括试件编号、试验日期、试验人员、试验结果等。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉试验机性能及操作规程。
2. 试验过程中，操作人员应密切关注试件变形情况，防止试件突然折断造成人员伤害。
3. 试验过程中，不得擅自调整设备参数。
4. 试验结束后，应及时关闭电源，清理试验场地。
5. 定期检查设备，确保设备正常运行。
四、安全要求1. 试验人员应穿戴安全防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 试验过程中，不得站在试验机前方，防止试件折断时造成伤害。
3. 试验过程中，不得触摸设备运行部件，防止发生意外。
4. 试验结束后，应立即断开电源，确保安全。
五、试验机维护1. 定期检查设备外观，发现损坏及时更换。
2. 定期检查液压系统，确保油质清洁，防止污染。
3. 定期检查油泵、油箱等部件，确保设备正常运行。
4. 按照设备说明书进行定期保养，确保设备使用寿命。
本规程适用于水泥抗折试验机的操作，如遇特殊情况，可参照设备说明书或咨询设备生产厂家。
第2篇一、概述水泥抗折试验机主要用于测定水泥、混凝土、砂浆等建筑材料的抗折强度。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机准备工作1. 检查试验机的外观是否完好，有无损坏。
2. 检查试验机的电源是否正常，电压是否稳定。
3. 检查试验机的抗折试验夹具是否完整，夹具是否松动。
4. 检查试验机上的显示屏和按键是否正常工作，是否有故障。
二、试验机操作步骤1. 打开试验机的电源开关，待试验机系统自检完成后，按下“归零”按钮，使试验机的显示屏数值归零。
2. 选择所需的试验模式，根据试件的尺寸选择抗折跨距和加载速率。
常用的抗折跨距有100mm、150mm和200mm，加载速率一般为3±0.3 kN/s。
3. 打开试验机的夹具，将试件放入夹具中，并用螺栓将试件夹紧。
4. 关闭夹具，并调整试件的位置，使其置于试验机的加载点下方，确保试件加载时不会出现偏斜。
5. 调整试验机的加载速率，按下“开始”按钮，试验机开始加载试件。
在加载过程中，可以观察试件的变形情况，并记录下加载过程中的数据。
6. 当试件抗折破坏时，试验机会自动停止加载，并在显示屏上显示试件的破坏负荷值。
记录下试件的破坏负荷值和破坏形态。
7. 打开试验机的夹具，取出试件，并及时清理试验机上的碎片和残留物。
8. 关闭试验机的电源开关，整理好试验机相关设备和材料，保持试验机周围的清洁和整洁。
三、注意事项1. 操作试验机时，应穿戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。
2. 操作试验机前，应仔细阅读试验机的操作手册，熟悉试验机的使用方法和注意事项。
3. 试验机的操作应由专业人员进行，不得擅自操作或进行非法测试。
4. 在试验过程中，应严格遵守试验机的使用规程，不得进行超负荷试验或超过试验机的额定速率。
5. 试验机使用完毕后，应及时清理试验机上的残留物和碎片，保持试验机的清洁和整洁。
以上是水泥电动抗折试验机的操作规程，操作人员在实际使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保试验机的正常使用和准确测试。
YAW-300D微机控制压力试验机操作规程
YAW-300D微机控制压力试验机操作规程一、软件安装（初用）1、插入随机附带软件光盘,打开光盘,双击光盘中setup.exe文件,程序就会自动安装;2、在接下来的出现的窗口中,点击下一步,出现安装路径选择窗口;3、在安装路径选择窗口设置路径,点击下一步.程序缺省安装路径为C:/ProgramFiles/xingao/SuperTestV6.1/除非必要,请不要更改安装路径,直接点击下一步:4、在接下来的界面中点击安装即开始程序自动安装;5、在点击完成,即完成程序的安装,安装完成后桌面会出现SuperTestV6.1图标,双击既可启动程序.二、界面功能1、单击菜单系统功能(S)下的用户操作按钮,打开用户操作对话框;2、单击新增用户按钮,打开新增用户对话框;3、在对话框中输入用户名.密码和密码确认,单击确定完成新用户的增加;三、软件激活1、单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框.2、输入需要设置的控制器编号和设置器的密码.单击设置编号按钮完成控制器编号设置.3、单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框;4、输入与控制器编号相应的软件激活密码,单击激活按钮完成软件激活。
5、启动系统，打开控制箱电源，双击计算机桌面上的“SuperTest6”图标，进入用户登录界面，选择登录用户名，输入相应密码，单击“登录”，软件与控制器进行联机确认和参数校验，校验成功后进入程序主界面。
6、试验类型选择①在抗折抗压试验机中使用,切换水泥抗折和抗压试验,显示下掐按钮既为当前选中的试验状态。
②软件参数准确:以软件参数为准,更改控制与软件不一致参数,更改后软件与控制参数一致。
④根据选择不同的试验对象，软件会自动切换程序的用户参数、部分控制参数。
7、运行实验.①在实验机试样夹具或工作台上装夹试样;②运行后,实验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上清零按钮,载荷清零;③示值显示栏显示加载过程数据;加载曲线图显示加载过程曲线.8、完成实验.①试样破碎后,实验结果在结果显示栏显示,单块试样实验结束.②如是连续实验加载方式,只需实验员卸载后在延时加载时间内装好试样,系统自动运行实验至实验设置的试样块数③一组实验结束后,实验结果显示区中显示实验详细数据和最终结果四、打印试验报告1.单击上的“报告”按钮,打开报告打印对话框.2.在试验对象选择框中选择要从中查询试验对象名称.3.在查找项目对话框中选择查找的方式(试验编号、试验日期)。
混凝土试验室水泥抗折抗压机操作规程
INSERT YOUR LOGO混凝土试验室水泥抗折抗压机操作规程通用模板Management of all operations in the behavior and management, and require members to abide by the rules or guidelines, so as to play the role of the company team, get the trust of partners, win business opportunities.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________混凝土试验室水泥抗折抗压机操作规程通用模板使用说明：本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
混凝土试验室水泥抗折抗压机操作规程1.从养护环境中取出待测试件，用湿布包裹。
2.打开电源，启动电脑，然后开启主机油泵，电脑开启后进入检测程序，进入后把试验项目调到水泥抗折试验、并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率等调到对应的标准上。
3.将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上，点击电脑桌面上的运行。
抗折试验完成后取出的试件对应的放到托盘中以便做抗压试验，试件折断后马上取另一个试件进行抗折试验，直到抗折试验全部完成后。
抄录抗折的强度值。
4.抗折试验完成后，把试验项目调整为抗压试验，并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率调整为50±10N/S的速率均匀施加荷载，数据调整好后把试件放入模具内，点击电脑中的运行开始试验。
试件压裂后油泵回油时把压过的试件取出并换上新的试件进行试验。
直到抗压试验全部完成后。
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YAW-300D型水泥混凝土抗折抗压试验机操作规程
1 接通电源，检查活塞有无异常，仪表显示调零。
2 启动油泵电机，检查电脑及操作程序是否正常。
3 根据试验需要，选择并安装好所需夹具。
4 放置试件，于中心位置。
5 启动操作程序。
6 观察并记录仪上的显示值。
7 验完后清除破碎试块，按仪表上的复位键，以待下次试验。
8 维护和保养
8.1 验机内外应经常保持清洁，防止各部锈蚀。
8.2 底座内如有溢油时应及时擦拭干净。
8.3 每使用半年至一年应换油一次。
8.4 不使用时应将机器用塑料套罩好。