大圆机安全操作PPT

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大圆机操作培训教材

第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。

根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。

圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。

2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。

图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。

单面针织物：用单针床编织的织物。

双面针织物：用双针床编织的织物。

针织物的单面、双面取决于编织方法。

在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。

在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。

图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。

表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。

图中的纵向线圈称为纵行（图上为W ），横向称为横列（图上为C ）。

w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。

图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。

A 为开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。

图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。

正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。

图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。

在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。

当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。

低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。

这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。

2、柔软性由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。

挡车工大圆机安全操作规程

挡车工大圆机安全操作规程1. 引言挡车工大圆机是一种常见的运输设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等各种物流场景。

为了确保工作安全，减少意外事故的发生，制定本操作规程以指导挡车工正确、安全地操作大圆机。

2. 操作前的准备工作在进行任何操作之前，挡车工应进行以下准备工作：2.1 健康状况检查挡车工应定期进行健康检查，确保身体状况良好，没有持续性疲劳、眩晕、头晕等症状。

2.2 动态维护检查挡车工应仔细检查大圆机的工作状况，确保设备无损坏或故障。

特别注意检查刹车、转向机构、灯光和警报装置的正常工作。

2.3 技术资质培训挡车工应接受专业培训，了解大圆机的基本知识和操作技巧。

必要时，持有相关操作证书。

2.4 确定工作区域安全挡车工在操作前，应确保工作区域内没有障碍物、人员和其他车辆，以确保行驶安全。

3. 操作流程挡车工在操作大圆机时，应按照以下流程进行操作：3.1 上车准备1.穿戴工作服和安全帽，并系好安全带。

2.调整座椅和操纵杆，确保舒适和灵活性。

3.检查仪表盘，确保所有指示器工作正常。

3.2 开始操作1.启动大圆机前，确认没有人员或障碍物位于前方，确保安全。

2.缓慢启动大圆机，注意平稳加速。

3.在行驶过程中，保持适当的速度，并根据需要使用刹车。

3.3 转弯和停车1.在拐弯时，提前减速，并确保转弯区域足够宽敞。

2.使用转向机构进行转弯，注意不要剐蹭其他设备或墙壁。

3.停车时，使用刹车稳定大圆机。

3.4 装货和卸货操作1.在装货和卸货前，确认货物堆放位置，并确保货物稳定。

2.使用起重装置进行装货和卸货，注意提升、放置货物时的平衡和安全。

3.5 工作结束1.在工作结束前，停车并关闭大圆机。

2.将大圆机停放在指定的区域，确保不影响交通安全和其他作业。

4. 安全注意事项在操作大圆机时，挡车工应特别注意以下安全事项：4.1 驾驶时的安全•维持安全的行驶速度，不超速行驶。

•注意前方情况，避免碰撞其他设备或墙壁。

•预留足够的制动距离，以便在紧急情况下停车。

针织大圆机基本操作知识是

针织大圆机基本操作知识（二）－－机器的高级调试第一部分单面机的调试1、沉降片三角的调整(1) 沉降片三角的调整标准是:使沉降片压纱凹位与升起的织针成90。

角在凹位和织针之间留下0.5mm空隙。

(2) 将百分表吸在针筒内侧,表头指向沉降片突起的最高点。

(3) 松开沉降片三角座螺钉,向前或向后推动螺钉(这将间接带动沉降片三角向前或向后移动),用百分表检查沉降片的位置,锁紧螺钉。

(4) 如此操作,点动针筒旋转,检查并调整每一块三角的位置。

2、沉降片三角排序的调整在改变用纱或改变编织结构时,要调整沉降片的排序,具体方法如下：(1) 松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉(共6粒)(2) 将上盘顺着机器旋转方向调整,称为减速排序调整;反之,就是增速排序调整.(3) 调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉,做沉降片三角的增速和减速排序调整.(4) 锁紧联接螺钉(5) 在以上操作过程中,不能松动上盘的偏心定位轮.3、下圈织针三角的调整均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证,微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力,方法如下:(1)使用纱线张力器测量每一根纱线的张力.(2)用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器.顺时针旋转三角下移;反之,三角上移.(3)如此操作,检查并调整每一根纱线的张力,使纱线张力一致.4、克重的调整单面机中心调整克重装置,操作简单而灵活,对编织物克重的调整迅速、方便、准确.具体操作说明如下: 用内六角扳手旋转机台面升降指示环内的调整齿轮,使下圈三角座随升降环一起升降,从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的.A 当三角座随升降环降低时,下圈三角随之降低,编织物线圈拉长,编织密度变疏,单位元克重减少.B 当升降环升高时,下圈三角也升高,线圈缩短,编织密度趋密,单位元克重增加。

同时应当注意,在改变编织密度的同时,也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时,则进线张力要调高至约4—5gm;反之,约调低至2—3gm.第二部分:双面机的调试1、上针盘与下针筒同圆度的调整(1) 松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉,用百分表调整下针筒对大盘的同心度,,调整并锁紧偏心定位轮.锁紧螺钉。

针织大圆机基本操作知识

针织大圆机基本操作知识（一）——主要机械构造及其作用1.2 送纱装置对于现代的圆机来说，没有送纱装置是不能想象的，特别对于无提花的平针组织来说尤其如此。

即使机械的所有零部件全部精良，如果没有优秀的送纱装置也是得不到好的针织布的，因为：(1) 送纱装1.2 送纱装置对于现代的圆机来说，没有送纱装置是不能想象的，特别对于无提花的平针组织来说尤其如此。

即使机械的所有零部件全部精良，如果没有优秀的送纱装置也是得不到好的针织布的，因为：(1) 送纱装置保证了进纱量和张力的均匀，可使编织布的线圈在大小和形状上保持一致，从而得到平整美观的编织布。

(2) 送纱装置保持着较低的纱线张力，从而使漏针减少，织疵减少。

(3) 送纱装置在机器高速运转时仍保持均匀的送纱张力，使织疵和针耗降到最低,，从而提高了生产效率。

1.3 送纱装置一般来说为三种类:积极式、半积极式、消极式。

积极式送纱装置：分为IRO(爱尔罗)式、MPF(储纱式)、IPF(孔带式)、MFD4(四檔式)四种。

虽然各种送纱方法不同，但是都为保证一致的送纱速度而设计的。

图四是目前使用最为广泛的IRO(爱尔罗)条带式送纱装置。

IRO(爱尔罗)条带式送纱装置安装在条带与送纱导轮的中间，由传动轴带动它与条带以同一速度转动，从而保持各给纱口相同的送纱量。

所以各给纱口吃纱量极端变动的编织物或自动换纱装置使用时，是不能使用它来送纱的。

此装置的构造比较简单，大的区分有2个部分。

传动中心轴与织机同步转动，并通过条带带动各储纱器，从而使导纱轮稳定的向导纱器定长送纱。

送纱铝盘的滑块由12块组成，它的上盖部有螺旋槽，下盖部的盘为放射式槽，当欲调动铝盘的直径(改变送纱量)时，可松开盘上部的锁母，然后转动上盖盘，盘内的滑块即可沿各自的径向移动，从而变化它的直径，达到改变送纱量的目的。

如果想大范围的改变送纱量时，可调换齿轮箱内的齿轮来达到要求。

一般说来，条带分为2层，(2段)特殊组织编织时，3～4层条可以使用‧当然如果改为4段式时，送纱铝盘也要四个。

机械设备安全操作培训PPT课件

精选版创新、思维、团结、进取
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创新、思维、团结、进取
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一、基本运动带来的危害
—— 水平移动（直线运动）的危险，如：冲床、压力机的滑块与模具撞击挤压刺戳剪切切割拖带绞伤穿刺
—— 转动，旋转的危险因素，如：相互啮合的齿轮或皮带轮卷入切割挤夹物体打击
—— 物体打击，物件飞出击伤的危险，如：未夹紧的刀具、砂轮等 —— 静止状态的危险因素，如：切削刀具；
安全生产知识教育
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一. 一般机械设备危险
主要针对设备的运动部分，比如传动机构核刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。
（1）传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链条传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械
2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。
3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。
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二、机械危害识别
➢ 机械能量大，人体无法自我保护。 ➢ 能量大而集中； ➢ 整体环境之危害； ➢ 机械危害融入背景不易察觉； ➢ 设备传动/旋转/凸出部分
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一. 机械设备异常状态（2—1）
1. 机台检修、维护保养先停机，关闭电源。检查确认；警示标识作业过程应设专人现场看护上锁

机械加工行业安全操作指南PPT

冲压设备安全操作
操作前检查：确认设备状态、安全防护装置是否完好
紧急情况处理：遇到突发情况时，应立即停止操作，采取相应措施
设备维护与保养：定期对设备进行维护和保养，确保设备运行安全
操作中注意事项：遵守操作规程，保持安全距离，避免误操作
焊接设备安全操作
操作人员必须经过专业培训，持证上岗
焊接设备必须配备灭火器等消防设施，以防火灾发生
折弯设备：操作前检查设备，确保安全防护装置完好，操作时遵守操作规程，注意安全距离。
焊接设备：操作前检查设备，确保安全防护装置完好，操作时遵守操作规程，注意安全距离。
机械加工工具安全使用
量具和夹具安全使用
夹具使用后，应妥善保管，避免损坏或丢失
使用夹具时，应遵守操作规程，避免夹具松动或脱落
量具使用后，应妥善保管，避免损坏或丢失
降低企业成本：安全操作可以减少事故赔偿和医疗费用，降低企业成本。
符合法律法规：安全操作符合国家和地方的安全生产法律法规，避免企业受到行政处罚。
提高生产效率：安全操作可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
常见安全事故类型
机械伤害：包括切割、挤压、碰撞等
电气伤害：包括触电、电弧灼伤等
火灾爆炸：包括油料、气体、粉尘等引起的火灾和爆炸
安全事故教训与防范措施
案例一：操作不当导致设备损坏
防范措施：定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行
教训：加强安全规章制度的落实，提高员工安全意识
案例三：环境因素导致安全事故
教训：加强操作培训，提高员工技能水平
案例二：违规操作导致人员受伤
防范措施：定期进行安全培训，提高员工安全防范能力
教训：加强工作环境管理，确保工作环境安全
工件和刀具的装夹安全控制

机械设备安全知识培训PPT幻灯片精品模板分享(带动画)

事故原因：操作人员安全意识淡薄，未经过专业培训
事故教训：加强操作人员的安全意识培训，确保操作规范
事故原因分析
机械设备故障：设备老化、磨损或维护不当导致故障
安全防护措施不足：未按规定佩戴防护用品或设置安全防护装置
现场管理不严格：安全制度执行不力，监管不到位
操作失误：员工操作不规范或缺乏经验导致误操作
说明各类机械设备的安全操作规程的适用范围，包括不同类型、不同型号的机械设备。
内容4：机械设备的安全操作规程的执行与监督阐述如何执行和监督机械设备的安全操作规程，包括培训、考核、监督检查等方面。
阐述如何执行和监督机械设备的安全操作规程，包括培训、考核、监督检查等方面。
安全操作规程的执行与监督
定期检查和评估，及时发现和解决问题
热危险：机械设备在使用过程中会产生热量，如果热量控制不当或存在缺陷，可能导致烫伤、火灾等危险。
噪声危险：机械设备在使用过程中会产生噪声，如果噪声控制不当或存在缺陷，可能导致听力损伤等危险。
振动危险：机械设备在使用过程中会产生振动，如果振动控制不当或存在缺陷，可能导致手部疲劳、损伤等危险。
机械设备的危险因素： * 旋转部件的伤害 * 传动机构的伤害 * 电气设备的危害 * 操作不当导致的危险* 旋转部件的伤害* 传动机构的伤害* 电气设备的危害* 操作不当导致的危险常见危险因素及其危害： * 机械伤害：可能导致人员受伤或死亡 * 电气伤害：可能导致人员触电或电击 * 热伤害：可能导致人员烫伤或烧伤 * 噪声和振动：可能导致人员听力受损或身体不适* 机械伤害：可能导致人员受伤或死亡* 电气伤害：可能导致人员触电或电击* 热伤害：可能导致人员烫伤或烧伤* 噪声和振动：可能导致人员听力受损或身体不适安全防护措施： * 定期检查和维护机械设备 * 严格执行操作规程和安全规定 * 使用个人防护用品，如耳塞、护目镜等* 定期检查和维护机械设备* 严格执行操作规程和安全规定* 使用个人防护用品，如耳塞、护目镜等培训目的：提高员工对机械设备危险因素的认识和安全意识，确保生产过程中的安全与稳定。

针织大圆机保全工技能鉴定培训教材

针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。

本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南，帮助保证其安全高效地操作设备。

本教材包含以下几个方面的内容：•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备，通过不同的针具组合以及针轴的运动，完成针织过程。

其主要工作原理如下：1.条纱供应：针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器，并通过供纱器调整供纱张力。

2.针轮运动：针轮的旋转推动针轴运动，完成针织过程。

3.机架移动：机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动，以调整针织的形状和尺寸。

4.完成针织：经过针轮、针轴和机架的协调运动，针织大圆机完成针织过程，得到织物。

3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行，保全工需要对设备进行日常保养与维护。

以下是一些建议和方法：•清洁：定期清洁各个部件，包括针轮、针轴、供纱器等。

•润滑：对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。

•检查：定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。

•更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，避免故障发生。

•存储和保护：在设备长时间不使用时，需进行正确的存储和保护，避免损坏。

4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中，可能会出现各种故障。

保全工需要具备故障排除和维修的技能，以保证设备的可靠性和持续性运行。

以下是常见的故障排除与维修方法：•故障诊断：通过观察和听觉判断，确定故障的位置和原因。

•故障分析：根据故障现象和故障位置，分析可能的原因，并进行排除。

•零部件更换：对于无法修复的零部件，及时更换，保证设备恢复正常。

•测试和验证：在进行维修后，需进行测试和验证，确保故障已经排除。

5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧，并且需要保证操作的安全性。

转针织大圆机基本操作知识2

转针织大圆机基本操作知识 2针织大圆机基本操作知识(三)1、穿纱(1)把筒子纱装上纱架,找出纱头并穿过纱架上的导纱磁眼.(2)将纱线穿过两个张力器装置后,下引并穿入输纱轮中.(3)穿纱过中途自停器,并引入主机体喂纱口的磁眼中,将纱线头拉出导入针钩内.(4)将纱线在输纱轮上绕上几圈,至此,完成一个喂纱口的穿纱工作.(5)其它各喂纱口按以上步骤顺序完成.2、开布(1)改良式开布工作法(适用单面机)A准备工作使积极送纱退出作用.打开所有闭合的针舌.清除所有松浮的纱头,使织针完全清爽自机器上取下撑布框.B开布工作经由每个喂纱口把纱线引入针钩,并拉至针筒中央.在每一条纱线均被穿入后,把所有纱线集成一束,在感觉每条纱线拉力均匀的前提下,将纱线束打结,并将结头穿过卷布机卷取轴,绑紧在卷布棍上.用"慢速"点动机器,检查所有织针舌是否打开,及纱线喂入情况是否正常,必要时以毛刷协助吃纱.用低速将布开下,待织物足够长后,装上撑布框,并将织物均匀地穿过卷布机的卷取轴,以较快速下布.当机器可以正常编织后,使积极送纱装置参与供纱,用张力器调整每条纱线的张力均匀后,.即可高速运转编织.(2)传统式套布工作法(适用双面机)双面机没有沉降片,它的编织脱圈全靠卷取装置的张力牵拉完成.因此它并不能直接穿纱开布.而必须将一段已完成的坯布挂在针勾上,然后将坯布通过卷取、牵拉才能开布,称为套布工作法.具体操作如下:A准备工作使积极送纱退出作用.打开所有织针的针舌.清除松浮纱头,使织针完全清爽.找出一段与本机组织相似的织物,要求组织略松驰一些为佳.B套布工作将布穿套在布框外侧,由相对的两端开始套入,使布均匀地分布在下针筒周围.用手轻握布头,由下针筒内侧向上送,另一手持勾纱针,自上针盘与下针筒的缝隙中将布钩住拉出,并挂在下针筒的针勾上.将挂处多余的布,依反方向折回下针筒的内侧压下.利用毛刷使新纱环喂入针勾,注意此时的针舌必须是打开并灵活的,不能有纱线粘附在织针的夹槽中而不能下布.按慢速按扭点动机器,用上述方法使其它织针吃纱,如此循环,机器上原被挂住的套布就往下拉了.继续这种操直至针筒上出现新纱圈为止,检查每一喂纱口吃纱是否正常,并适当调整喂纱作, 口的位置.把原本用手向下轻扯的套布,穿入卷布机的卷取轴中,使卷布机自动卷取,注意此时拉力不应太大,以免新纱圈断裂.调整转速,使机器低速运转,注意查看所有针舌是否打开.在机器能作正常编织时,调整卷布机的拉力,并在织针上喷加少量针油,至此可以加快速度运转.使积极送纱装置参与作用.3、换纱(1)取下空纱筒,扯断纱线.(2)取新纱筒,检查纱筒标签,核实批号是否相符.(3)将新纱筒放入纱座,并引出纱线头,穿过纱架上的导纱磁眼,注意保证出纱流畅.(4)将新旧纱线头打结,结不宜打得过大.(5)因换纱后断纱机率增高,所以此时要改用慢速运转.观察结头编织情况,防止浮布,待一切无异常后,方可高速编织.4、运转(1)准备A纱线信道检查查看纱架上的纱筒是否安放端正,出纱是否流畅.检查导纱磁眼是否完好.检查纱线在穿过张力器及自停器时是否正常.检查纱线是否正常穿过喂纱圈,及喂纱口位置是否正确.B、自停装置检查检查所有自停装置及指示灯,检查探针器能否正常工作.C、工作环境检查检查机器台面、四周及每处运转部位是否清洁,如有集蓄棉纱或摆放杂物,必须立即清除,以免发生意外,引发故障.D、喂纱情况检查以"慢速"点动机器,查看针舌是否全部打开,喂纱口与织针是否保持适当间隙,以及喂纱情况是否良好.E、检查卷取装置清除卷布机周围杂物,检查卷布机运转是否正常,卷布机各变速档是否已作适当调校.F、检查安全装置检查所有安全装置无失效.检查各处按钮无失效.(2)开机按"慢速"点动机器运转数圈无异常后,按下"起动",使机器运转.调整变频器的变速调节旋钮,以便达到所需的机器运转速度.接通自动停车装置的电源.开启顶盘上的照明灯,以便监控布面编织情况.(3)监控随时低头查看机器下面的布面,注意是否有瑕疵或其它异常现象产生.每隔数分钟,用手循机器运转方向触摸布面,感觉编织物卷取拉力是否符合要求,及卷布轴两端卷取速度是否一致.随时将传动系统及机器表面和四周的油污和棉絮清理干净,保持工作环境的清洁、安全.编织初期,应剪取布边的一小块来做透光检查,观察编织物两面是否有瑕疵产生.(4)停机按下"停止"按钮,机器将在0.5秒内停止.长时间停机,应关闭所有开关,并切断电源.清洁机面，做好防工作。

大圆机安全操作规程OK

大圆机安全操作规程OK大圆机是一种常用的工业设备，用于加工金属等材料的大型机械。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，需制定相应的安全操作规程。

以下是大圆机安全操作规程的一些建议事项，供参考。

1.操作人员的专业技能要求:操作大圆机的人员必须接受过相关的培训，并取得相应的证书。

为了保证其具备足够的专业技能，操作人员应熟悉大圆机的结构和工作原理，了解机床的操作要领和常见故障处理方法，掌握正确的操作步骤和安全操作。

2.安全防护措施:在使用大圆机时，操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。

特别是在机床正常运转时，需要佩戴防护眼镜，防止金属颗粒或切屑溅入眼睛导致伤害。

同时，要确保大圆机周围区域清洁整齐，没有障碍物，以免影响操作或造成意外事故。

3.机床维护保养:大圆机的维护保养非常重要。

定期进行机床的检查和保养，特别是对重要零部件和润滑系统进行相关操作，确保机床的正常运行和使用寿命。

同时，在使用过程中，要及时清理切削油和切屑等杂物，以免影响操作效果和增加故障隐患。

4.操作前的准备工作:操作大圆机前，要对工作环境进行详细检查，排除任何可能导致安全事故的隐患。

检查电源、气源等设备是否正常运行，才能进行后续的操作。

同时，还要检查工件的固定情况，确保工件牢固安全。

操作人员在操作前应熟悉并了解所要加工的工件的特性和相关刀具的使用要求。

5.正确操作大圆机:在操作大圆机时，操作人员应准确理解和掌握大圆机的加工工艺，注意控制工件的加工尺寸和质量。

切削过程中，要确保刀具和工件之间的合适间隙，避免碰撞和间隙太大造成加工不准确。

同时，操作人员要注意调节大圆机的转速和进给速度，确保加工的平稳进行。

操作人员要注意观察加工过程中的异常情况，如异响、颤动等，以避免发生事故。

6.应急预案和事故处理:对于任何可能发生的事故，操作人员都要有相应的应急预案。

一旦发生事故，操作人员应立即停机、切断电源并报告相关负责人。

圆机安全操作规程

圆机安全操作规程
圆机安全操作规程
一、开机前需先检查机器电源线路是否正常，机器
是否有损坏，油箱确保油位达到指示标准；二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时误
伤，机器在运转的时候尽量不碰确机器，以免
发生意外；
三、工作人员应做到每批货完成时记录备档，下班
交接时清理干净机器，争取每月实行一次大清
理，保持机器干净润滑；
四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开
机，有不懂的可问师傅，如穿线、字码、调机、机器开关按键。

工作人员不得擅自调配机器；
五、每批、每色毛料必须分配清楚，以免混乱，织
完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪
吹净方可换毛；
六、机器保养时需拆卸零件清洗干净，打好润滑油，
用布片包好以免被污沉弄脏。

机械设备安全操作培训PPT【内容完整仅参考】

ACTION改善
监督测量 CHECK检查
持续改善
频率分析
严重度分析
DO实施 No
改善计划
管理控制 Yes
风险评估可接受风险
机械事故案例及预防对策
机械事故预防1
作为操作机床的工人，要按以下要求操作：
1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。 2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。
—— 转动，旋转的危险因素，如：相互啮合的齿轮或皮带轮卷入切割挤夹物体打击
—— 物体打击，物件飞出击伤的危险，如：未夹紧的刀具、砂轮等 —— 静止状态的危险因素，如：切削刀具；
机械伤害的形式
二、机械伤害的形式
绞伤：齿轮、皮带轮等旋转设备将操作者的衣袖、长发、手套等绞进旋转的机器，轻则绞伤人，重则致死亡。物体打击：零部件未固定好，甩出去击伤人
PART 4 机械事故案例及预防对策
机械事故案例及预防对策
机械事故案例1——热熔机压手
时间：20XX年X月XX日
地点：组装五线8号热熔机
机作业员（陈意）正在热熔产品，因操作速度过快产品放歪（未完全放入治具内），遂伸手无意识的想去拿（重新摆正放入治具内，此时已启动热熔机按键），右手刚伸到热熔部位，被热熔机顶针部分压伤（后经了解该员当时忘记按急停开关了）。造成该员右手中指及无名指不同程度压伤。
机械设备伤害识别
4.起重机械作业的危险因素
1）起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。 2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。 3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。

挡车工大圆机安全操作规程

挡车工大圆机安全操作规程1. 引言挡车工大圆机是一种重要的工业机械设备，用于搬运和移动重量较大的物体。

为了确保工作场所的安全以及人员的生命安全，任何操作这些设备的工人都必须遵守相关的安全操作规程。

本文档旨在向挡车工提供大圆机的安全操作规程，以便在使用这些设备时保持安全并减少事故的发生。

2. 前提条件在使用挡车工大圆机之前，挡车工必须具备以下条件： -掌握大圆机的基本结构和操作原理； - 了解大圆机的安全规定和操作规程； - 接受过相关的培训并持有有效的操作证书；- 熟悉工作场所的环境，包括危险区域和紧急出口等。

3. 大圆机的安全操作规程以下是挡车工在操作大圆机时应遵守的安全操作规程：3.1 准备工作在开始操作大圆机之前，挡车工必须完成以下准备工作：- 检查大圆机的运行状况，包括刹车、油箱等； - 确保工作区域没有障碍物或其他人员； - 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等； - 确保大圆机的操作空间足够，并标识出工作范围。

3.2 操作步骤在操作大圆机时，挡车工应按照以下步骤进行操作： 1.上车前确认： - 确保大圆机上的控制开关处于关闭状态； - 调整座椅和安全带以确保舒适和安全； - 检查大圆机的仪表板，确保各项指示灯均正常。

2. 启动大圆机： - 按照启动顺序启动大圆机，如按下点火按钮等； - 等待大圆机启动完全，并确保发动机运行稳定。

3. 进行预操作检查： - 检查刹车系统，确保刹车工作正常； - 检查大圆机的液压系统，确保液压油位充足； - 检查大圆机的各项控制装置，确保操作正常。

4. 开始移动： - 通过操作杆或按钮控制大圆机的移动方向； - 在移动过程中保持注意力集中，避免碰撞或撞击其他物体。

5. 搬运物体： - 根据需要，使用大圆机的升降系统进行物体的搬运； - 确保搬运过程中物体的稳定性，避免倾倒或掉落。

6. 安全停车： - 在需要停车时，先松开油门，并逐渐踩下刹车踏板； - 制动时应用适当的力度，以确保大圆机平稳停车。

针织大圆机基本操作知识

针织大圆机基本操作知识(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--针织大圆机基本操作知识针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦(2)上针盘自圆度：标准≦(3)下针筒自圆度：标准≦(4)下针筒自平度：标准≦(5)上针盘、下针筒同圆度：标准≦(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦(7)上盘三角与针筒的间隙下圈三角与针筒的间隙 2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加的压力,此时皮带的直线变形不应大于,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下:松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注 : 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。

®送纱铝盘可调直径范围是:70mm-200mm.铝盘调整后,重新锁紧圆螺母。

送纱铝盘做好微调整后,应对送纱传动皮带做好张力调整。

B 送纱传动皮带的张力调整若是传动皮带太松,储纱器会打滑停转,影响进纱,所以开机前应对送纱传动皮带做如下调整: 松开滚轮固定螺钉，将滚轮沿滑杆向外拉移,此时应做到使皮带在整圈的储纱器上受力均匀.锁紧螺钉。