手动葫芦安全操作规程详细版
手动电葫芦操作规程范本(2篇)
手动电葫芦操作规程范本1. 前言手动电葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保操作的安全和顺利进行,必须遵守以下操作规程。
本文将详细介绍手动电葫芦的操作步骤和注意事项。
2. 设备准备2.1 检查手动电葫芦的外观是否完好无损。
2.2 检查电源和电缆是否正常连接,并确保电源电压符合要求。
2.3 检查吊钩、护罩和链条是否完好,无裂缝或损坏。
2.4 检查操作按钮是否正常工作。
3. 操作步骤3.1 检查起重物是否符合手动电葫芦的额定载荷,确保起重物重心稳定。
3.2 将手动电葫芦安装在起重装置上,并确保吊钩相对于起重物垂直。
3.3 按下控制按钮,使手动电葫芦运行至适当高度。
3.4 打开吊钩闭锁装置,将吊钩的安全升起。
4. 起吊和运输4.1 缓慢提升起重物,确保链条正常工作,不扭曲或缠结。
4.2 在提升的过程中,注意检查起重物是否平稳,并避免碰撞其他障碍物。
4.3 确保起重物在运输过程中保持稳定,不晃动或倾斜。
4.4 在将起重物放置到目标位置之前,先停止手动电葫芦的运行,并确保吊钩已经稳固地吊在所选的位置上。
5. 安全措施5.1 在操作手动电葫芦时,必须穿戴适当的安全装备,如安全帽和防护手套。
5.2 在操作过程中,禁止站在起重物下方或直接接触起重物。
5.3 禁止将手放置在链条或吊钩下方,以免发生夹伤事故。
5.4 避免将手动电葫芦停放在通道或工作区的路径上,以免妨碍其他人员或设备的通行。
5.5 在操作手动电葫芦时,必须保持集中注意力,避免分散注意力或疲劳操作。
6. 维护和保养6.1 定期清洁手动电葫芦的表面和链条,移除灰尘和杂物,确保正常工作。
6.2 检查手动电葫芦的电源线和电缆是否有损坏或老化现象,及时更换。
6.3 定期润滑手动电葫芦的链条和关键部位,确保顺畅运行。
6.4 定期检查手动电葫芦的吊钩和护罩是否完好,如有损坏应及时修理或更换。
7. 总结手动电葫芦是一种常见的起重设备,但在操作中必须严格遵守操作规程,确保安全和顺利进行。
手动葫芦操作规程
手动葫芦操作规程
一、风险提示:
1、仔细核对所用葫芦载荷范围,
2、操作前必须开具相关操作票,
3、操作要求平稳。
二、操作步骤
操作风险控制措操作项目、内容、方法及要求存在风险应用辅助工具用具顺序施
悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,构架材质要1 工作时葫芦的挂钩、销子、链条、构架垮塌求合适刹车等装置必须保持完好。
起吊物件时,除操作葫芦的人员
2 外,其他人员不得靠近被起吊的落物伤人悬挂警示牌
物件。
起吊物件时,必须捆缚牢固可平稳操作,仔3 靠,吊具、吊索应在允许负荷范落物伤人细核对吊具
围。
负荷
用两个葫芦同时起吊一物件时
必须有专人指挥,负荷应均匀分平稳操作,专4 落物伤人担,操作人员动作要协调一致。
人指挥
放下物件时,必须缓慢轻放,不
5 允许自由落下。
落物伤人平稳操作
三、应急处置程序:
人员发生机械伤害,第一发现人员应立即停运致害设备,现场视伤势情况对受伤人员进
行紧急包扎处理。
如伤势严重,应立即拨打120求救。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好,并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固,无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好,无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好,无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活,无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求,进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制,并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度,以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况,必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作,确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整,没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制,避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上,确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上,并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉,提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中,保持手柄的速度缓慢稳定,以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载,松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后,将其放置在干燥、通风的地方,远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦,移除其中的灰尘和污垢,避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件,使用适当的润滑剂,并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动,必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况,应立即停止使用,并通知相关人员进行维修或更换。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具,但在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用,制定一套完善的安全技术操作规程,对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。
以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等,具体如下:一、操作前准备工作1. 安全设备检查:操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备,包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等,确保设备完好无损。
2. 检查工作场所:操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况,避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。
3. 载重检查:在使用手拉、电动葫芦前,要先确定所需吊装物的重量,并查看设备的额定载重能力是否足够,避免超载使用。
4. 操作人员培训:操作人员应接受过相关培训,掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项,熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。
二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定:操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定,确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。
2. 吊点选择:在选择吊装物体的吊点时,要选择结实可靠的位置,避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。
3. 吊装高度:操作人员应根据实际需求,合理控制手拉、电动葫芦的升降高度,避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。
4. 注意周围安全:操作人员应时刻注意周围的人员和设备,确保安全距离,避免发生碰撞、夹挤等意外事故。
5. 防止超负荷:操作过程中要随时观察载荷状态,避免超负荷操作,以免对设备和人员造成伤害。
6. 断电保护:操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时,应将电源切断,确保设备和周围环境的安全。
三、操作后的清理工作1. 设备清洁:操作结束后,应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查,清除设备表面的尘土和油污等杂物,确保设备的正常使用。
2. 维护保养:定期检查和维护手拉、电动葫芦,包括对零部件的润滑和磨损情况的检查,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。
手动、电动葫芦安全操作规程范本
手动、电动葫芦安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障手动、电动葫芦的安全操作,预防事故的发生,特制定本安全操作规程。
第二条手动、电动葫芦是指通过人力或电动装置来提升重物的机械设备,包括手动链条葫芦、手动葫芦、电动链条葫芦、电动葫芦等。
第三条本规程适用于手动、电动葫芦的操作人员、维修人员以及其他相关人员。
第二章安全技术要求第四条手动、电动葫芦的设计、制造、安装、维修等应符合国家相关标准和规定。
第五条手动、电动葫芦的额定载荷、额定高度、额定速度等参数应符合实际使用需求,并在明显位置标示清晰可见。
第六条手动、电动葫芦的起重钩、滑轮、钢丝绳等零部件应经过专业机构检测合格并定期检查、保养。
第七条手动、电动葫芦的控制按钮、开关等操作设备应配置合理、灵活可操作,并定期检查、保养。
第八条手动、电动葫芦安装和使用的场所应符合相关安全规范和要求,确保作业环境平稳、稳固。
第九条手动、电动葫芦的操作人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并具备相关安全知识。
第三章安全操作规程第十条手动、电动葫芦的起吊工作前,操作人员应检查葫芦本身以及作业环境是否符合安全要求,确保无异常情况。
第十一条手动、电动葫芦的起吊工作应严格按照额定载荷进行,不得超载使用,同时应保持视线畅通,防止起吊物体碰撞其他物体。
第十二条手动葫芦的操作时,应先将链条放置好,不得有交叉纠结;起吊时应慢慢提升,确保起吊物体平稳,不得急速提升或下降。
第十三条电动葫芦的操作时,应先确认电源是否正常,开关是否处于关闭状态;起吊时应缓慢提升、下降,注意悬挂物体的平衡,防止晃动。
第十四条手动、电动葫芦的操作人员在操作时必须集中注意力,不得分散注意力或进行其他事务。
第十五条手动、电动葫芦的操作人员禁止站在起吊物体下方,以防止因坠物造成伤害。
第十六条手动、电动葫芦的操作人员禁止在起吊过程中行走、移动或站在移动物体上。
第十七条手动、电动葫芦的操作人员禁止悬挂不符合起吊要求的物体或超出额定载荷的物体。
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。
3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。
运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。
4、注意行人不准在吊物下行走或停留。
5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。
工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。
第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
手葫芦安全操作规程
手葫芦安全操作规程1. 引言手葫芦是一种常用于工业领域的起重工具,它可用于举起和搬运重物。
然而,由于使用手葫芦涉及到重物的悬挂和操作,安全问题必须得到高度重视,以防止意外事故的发生。
本文档旨在为使用手葫芦的人员提供安全操作规程和注意事项,以确保操作过程中的安全性。
2. 手葫芦的基本结构手葫芦由承载体、链条和手动操纵装置组成。
承载体用于悬挂和举起重物,链条与承载体相连并通过手动操纵装置实现操纵。
3. 安全操作规程为确保手葫芦操作的安全性,请遵循以下规程:3.1. 检查手葫芦的完整性和可用性在使用手葫芦之前,请检查其外观和功能。
确保没有任何明显的损坏或缺陷,并确保所有操作部件正常运转。
如果发现任何问题,请立即停止使用手葫芦并通知相关人员。
3.2. 确保工作区域安全在使用手葫芦时,必须确保工作区域干净、整洁,并清除任何可能引起绊倒或滑倒的杂物。
确保工作区域没有人员距离,以防止人员被重物砸伤的危险。
3.3. 负载计算和使用范围在使用手葫芦时,必须了解其负载能力,并确保所搬运的重物不超过手葫芦的额定负载。
超载使用手葫芦会导致其失效和意外事故的发生。
3.4. 正确使用手动操纵装置在操作手葫芦时,必须正确使用手动操纵装置。
遵循以下步骤: - 将手动操纵装置插入手葫芦的操纵孔中。
- 握住手动操纵装置并确保其在操作过程中保持稳定。
- 根据需要操作手动操纵装置以提升或降低负载。
3.5. 常规维护和保养定期检查手葫芦的链条是否干净,并应用适当的润滑剂以确保其正常运转。
在损坏或发现任何异常时,需立即更换链条并进行必要的维修。
4. 安全注意事项在使用手葫芦时,请注意以下安全事项:4.1. 禁止超载操作严禁超过手葫芦的额定负载操作。
超载将导致手葫芦失效,可能引起伤害或事故。
4.2. 禁止在负载下工作或经过不要在负载下工作或经过。
负载可能因意外原因脱落或引起其他危险,如砸伤、碾压等。
4.3. 禁止使用损坏的手葫芦严禁使用损坏的手葫芦,如损坏的链条、断裂的操作孔等。
手动葫芦安全使用规定(5篇)
手动葫芦安全使用规定1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达____%时,严禁使用。
2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
3)链条葫芦的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。
4)链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。
5)链条葫芦不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许____人拉链,起重能力在5t以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。
6)吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。
7)链条葫芦在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
手动葫芦安全使用规定(2)手动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业和建筑工地。
虽然手动葫芦小巧轻便,但在使用过程中仍然需要遵循安全使用规定。
下面是手动葫芦的安全使用规定,详细介绍了使用手动葫芦时需要注意的方面。
1. 葫芦的选购和检查1.1 选择正规厂家生产的手动葫芦,避免购买假冒伪劣产品。
1.2 手动葫芦应有明显的厂商标识和合格证明。
1.3 在购买前,检查手动葫芦的包装是否完好,无任何损坏。
1.4 检查手动葫芦的外观,确保无明显的缺陷、变形或裂纹。
1.5 检查手动葫芦的工作负荷限额标志,确保不超过其额定负荷。
2. 使用前的准备工作2.1 手动葫芦应由经过培训和合格的人员操作,不得由未经许可的人员使用。
2.2 在使用手动葫芦前,要对使用环境进行检查,确保工作区域没有危险物品和人员。
2.3 准备好所需的防护装备,如安全帽、安全鞋和手套等。
3. 使用过程中的安全操作3.1 仅在平稳的工作台面上使用手动葫芦,确保其放置牢固。
3.2 在使用手动葫芦前,检查各部件是否完好,特别是制动器和传动装置。
3.3 使用手动葫芦时,要确保负荷均匀分配在各个链轮上。
3.4 手动葫芦的手柄一次只能由一人操作,不得多人同时操作。
手葫芦安全操作规程
手葫芦安全操作规程一、前言手葫芦是一种常见的搬运工具,被广泛应用于吊装、运输等工作,但由于操作不当或工作环境不安全等原因,手葫芦的使用也存在一定的安全隐患。
因此,为了保障工作人员的生命安全和财产安全,特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1.要使用符合标准的手葫芦,并使用合适的配件。
2.在使用手葫芦之前,必须经过专业培训并了解其使用方法和注意事项。
3.在工作现场,必须设立明显的警示标志,并划出工作区域。
4.在使用手葫芦之前,必须进行检查,特别检查其钢丝绳、滑轮、刹车、制动器等零部件的情况。
三、操作注意事项1.在使用手葫芦时,必须严格按照使用说明进行操作,切勿超负荷使用或操作不当。
2.在使用过程中,必须保持清醒,并配戴相应的安全装备,如防护手套、安全带等。
3.在使用过程中,必须注意工作环境,如避免磁场干扰、作业场地拥挤等。
4.在使用手葫芦时,必须保持足够的光线,切勿在昏暗的环境下操作。
5.在使用手葫芦时必须保证工作区域和设备的安全,如要选定一块平稳、稳定的场地。
6.手葫芦必须按规定的更换周期进行维护和保养,定期检查其部件是否存在磨损或老化。
四、操作禁忌1.禁止在手葫芦钢丝绳线松弛的情况下,使用手葫芦。
2.禁止在缺乏基础条件的情况下,使用手葫芦,如地基不稳、太软、太坚硬等情况。
3.禁止在手葫芦的工作负载底盘磨损超标或个别零部件破碎的情况下使用手葫芦。
4.禁止在手葫芦的钢丝绳线芯部位出现裂纹、断股、卷曲等现象的情况下使用手葫芦。
5.禁止在手葫芦复合结构的滑轮出现变形、破损、裂纹、锈蚀等问题的情况下使用手葫芦。
五、事故处理1.发生事故时,必须立即停止工作,并报告领导和相关部门。
2.在处理事故时,必须保证安全人员的生命安全,切勿盲目冲突。
3.在处理事故时,必须遵守相关规定,如及时上报事故情况、保存现场证据、配合相关部门开展调查等。
六、结语本规程作为手葫芦使用的操作规范,将对工作人员的生命安全和工作环境的安全起到积极的保障作用。
手动、电动葫芦安全操作规程(三篇)
手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具,广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员和设备的安全,必须制定一套操作规程,规范葫芦的使用。
以下是手动、电动葫芦的安全操作规程,希望能对广大操作人员有所帮助。
2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前,必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。
2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲,若有损坏必须立即更换。
2.3 检查各个配件的连接是否牢固,若存在松动应进行紧固。
2.4 检查吊钩的工作状态,确保其完好无损。
3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物,确保落地范围无人员。
3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。
4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀,不可用力过猛或过小。
4.2 严禁超载操作,根据起重物品的重量选择适当的葫芦。
4.3 电动葫芦的开关应正常,操作人员应根据需要选择合适的速度。
4.4 操作人员应保持专注,不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。
4.5 操作人员必须站在起重机构旁边,并要保持稳定的站姿。
4.6 操作人员不得站在起重物品下方,以防物体跌落伤人。
4.7 操作人员不得在起重物品上操作,防止人员被夹或滑落。
4.8 操作人员在操作葫芦时,应集中注意力,不得与其他人交谈或分心。
5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中,若发现异常情况,应立即停止操作,并向上级汇报。
5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落,操作人员应立即躲避,以免受伤。
5.3 若电动葫芦出现故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后,应归放到指定的固定位置。
6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度,及时更换磨损的部件。
6.3 定期对葫芦进行润滑维护,确保其顺畅运行。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉、电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
为了确保葫芦的使用安全,避免事故的发生,特制定以下手拉、电动葫芦安全技术操作规程:一、葫芦前期准备工作1. 定期检查葫芦的运行状况,确保各部件完好无损。
2. 检查吊钩、链条等是否有明显的磨损或变形情况,如有必须及时更换。
3. 清除葫芦周围的杂物,确保操作空间充足。
4. 确认承重情况,不超过葫芦的额定载荷。
二、葫芦操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉葫芦的结构与操作方法。
2. 操作人员要穿戴好安全防护装备,如安全帽、防滑鞋、手套等。
3. 操作人员不得超负荷使用葫芦,严禁超过额定载荷。
三、葫芦操作流程1. 操作人员必须站在安全的位置,确保视线良好。
2. 操作开始前,先检查是否有人员在吊物下方,确保工作区域内没有障碍物。
3. 操作人员要保持集中注意力,严禁操作时分心做其他事情。
4. 操作时要按照规定的动作顺序进行,不得随意改变或省略。
5. 操作完成后,将葫芦停放在安全的位置,将电源切断,确保葫芦停电并上锁。
四、应急措施1. 在操作过程中,如发现异常声响或异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。
2. 如果发生吊物滑落、吊具断裂等情况,操作人员要及时向周围人员发出警告,并迅速避难到安全地带。
五、定期维护保养1. 定期检查葫芦的电源线、开关等部件是否磨损、老化,如有必要及时更换。
2. 定期润滑葫芦的运动部件,确保各部件灵活可靠。
3. 定期对葫芦进行全面检修,清洗链条、清理积尘,排除故障。
六、注意事项1. 严禁在操作过程中站在吊物下方或吊物拉力下方。
2. 严禁悬挂超过额定载荷的物体或人员。
3. 高空作业时要加强安全防护措施,确保葫芦的稳定性。
4. 切勿将手或身体部位放入葫芦运动范围内。
5. 严禁私自更换、修理葫芦的关键部件。
通过遵守以上手拉、电动葫芦安全技术操作规程,可以有效保障葫芦的安全使用,预防事故的发生,提高工作效率。
2024年手动、电动葫芦安全操作规程
2024年手动、电动葫芦安全操作规程
1. 切勿超载使用:在使用手动或电动葫芦时,要确保不超过其额定负载能力。
超载使用会造成葫芦变形、断裂或其他故障,可能导致事故发生。
2. 定期检查葫芦:定期检查葫芦的部件和连接,确保其完好无损。
特别要检查吊钩、钢丝绳、链条等关键部件,如果发现磨损、断裂或其他损坏情况,应立即停止使用并更换。
3. 正确使用钢丝绳/链条:在使用电动葫芦时,要确保钢丝绳或链条正确连接到负载。
必要时,应使用合适的滑轮、钩环或其他设备来保护钢丝绳或链条免受摩擦或剧烈拉力而损坏。
4. 注意吊钩摆动:在使用手动或电动葫芦吊起负载时,要尽量避免吊钩的摆动。
过大的摆动可能导致吊钩脱离负载,造成意外伤害。
5. 注意起重的平稳性:在使用手动或电动葫芦吊起负载时,要保持平衡,避免突然施力或停止。
通过平稳的动作来保持起重的稳定,防止负载摇晃、倾覆或滑落。
6. 使用个人防护装备:在操作手动或电动葫芦时,务必佩戴合适的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、手套等。
这能够降低受伤的风险。
7. 遵守使用说明:使用手动或电动葫芦前,务必阅读并理解其使用说明书。
按照说明书的指导进行操作,遵守安全规范。
这些是手动和电动葫芦的一般安全操作规程。
具体的操作规定可能会因为葫芦型号、制造商等不同而有所差异,请在使用前详细阅读相关的使用说明和安全规范。
【实用文档】手动葫芦安全操作规程
WI-RS-122手动葫芦安全操作规程/A 作业指导书 1/1
作业指导书编号WI-RS-122 版本 A
文件名称手动葫芦安全操作规程
部门名称
中山工厂
人事行政部
编写审核批准
日期日期日期
1.目的
贯彻公司安全生产方针,坚持安全第一、预防为主,保障员工在生产活动中的安全和健康,防止意外伤害事故的发生。
2.范围
适用于工厂范围内的手动葫芦吊装作业(包括承包商)。
3.内容
1)悬挂葫芦构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持
完好。
2)起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3)起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4)起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5)用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥。
负荷应均分担,操作人员动作要协
调一致。
6)放下物件时,必须缓慢轻放。
不允许自由落下。
4.违章处理
对于不按本规定执行的按工厂《不安全行为处罚条例》中相应A类或B类过错进行处理,若造成事故或较大损失的按C类过错处理。
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用,保护作业人员的人身和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用,适用于吊装、搬运等相关工作环境。
第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求,确保安全操作。
第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作,做好安全保护。
第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法,了解手拉葫芦的工作原理和要求,按规定进行操作。
第六条操作人员要严格遵守工作纪律,严禁酒后操作手拉葫芦。
第七条准备工作要做好,如手拉葫芦的检查、维修保养等,禁止使用有故障的设备。
第八条吊装物体时,要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。
第九条手拉葫芦操作必须精确准确,操作人员要掌握技巧和经验,确保操作的安全。
第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求,选择适当的工作环境。
第十一条进行手拉葫芦的组装,确保各零部件连接牢固。
第十二条操作前要检查各部分是否正常,如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。
第十三条手拉葫芦的使用应平稳,避免突然用力或用力过大。
第十四条吊装物体时,要使用合适的吊装工具,保证吊装物体牢固可靠。
第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度,若过热应及时停止使用,进行散热。
第十六条操作结束后,要进行设备的维护保养,清理葫芦表面的灰尘、杂物等。
第十七条在使用手拉葫芦时,严禁站在吊物下方或钢丝绳下面,避免发生事故。
第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时,必须佩戴劳动防护用品,如防护鞋、手套等。
第十九条在使用手拉葫芦时,必须将作业区域进行隔离,确保周围人员的安全。
第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态,切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。
第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁,避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。
第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况,操作人员要立即停止操作并报告领导。
第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象,应立即停止使用,并请专业人员进行检查维修。
手动葫芦倒链安全操作规程
手动葫芦倒链安全操作规程手动葫芦是一种常见的起重工具,广泛应用于各个行业。
在使用手动葫芦时,要注意倒链的安全操作规程,因为不当的操作可能会导致意外事故的发生。
本文将介绍手动葫芦倒链安全操作规程。
安装和检查在使用手动葫芦之前,必须确保它已经正确安装并经过检查。
以下是安装和检查步骤:1.安装:先将手动葫芦安装在固定支架上,并通过螺栓或其他固定件牢固地连接。
然后将链子套上上槽轮和下槽轮,并将下槽轮的链子和手柄相连。
接下来,将手动葫芦升起,并检查链条的张紧程度,确保链条张紧稳定。
最后,检查葫芦的齿轮和齿条,确保它们光滑无阻。
2.检查:在使用前,必须对手动葫芦进行检查。
首先,检查手动葫芦的外观,包括葫芦的表面是否有损坏或裂纹,链条是否有弯曲、磨损或其他损坏。
其次,检查齿轮、齿条、推杆、螺栓等关键部件,确保它们紧固适当。
最后,检查手柄的位置和保险销的工作情况,确保手柄在运行时能够安全地锁定。
使用手动葫芦倒链的使用有以下要点:1.遵循权重限制:使用手动葫芦倒链时,应该遵循权重限制,不要超过设备能够承受的最大负载。
如果超过这个限制,可能会导致器材损坏或危险情况的产生。
2.正确安装:在使用手动葫芦倒链时,应该确保链条正确安装在上槽轮和下槽轮上,并通过手柄将下槽轮的链条固定,以便能够拉动上槽轮使载物升起。
3.注意方向:在使用手动葫芦倒链时,应该注意倒链的方向。
比如,如果要将物体提起,则应该将手柄向下拉,锁定住手柄后,上槽轮的链子会向上升起,将物体提起。
4.观察稳定性:在使用手动葫芦倒链时,应该时刻注意倒链的稳定性。
如果遇到稳定性问题,则应该立即停止操作,排除问题后再继续。
5.操作稳定:在操作手动葫芦倒链时,必须确保稳定状态。
拉动时应该用适当的力量拉动,并保持稳定的拉动速度。
此外,还要确保将手柄全部锁定,以确保倒链操作的稳定性。
维护和保养手动葫芦倒链是一种高负荷设备,因此需要定期维护和保养,以保持其性能和安全性。
以下是几个关键的维护和保养要点:1.清洁和润滑:定期清洁手动葫芦的表面,以去除灰尘和油脂。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手拉葫芦(倒链)操作规程手拉葫芦,又称为手动链条葫芦,是一种常见的起重工具。
它由手把、链条、手拉链轮、钩子等组成,广泛应用于物流、建筑、制造业等领域。
为了确保操作安全,下面是手拉葫芦(倒链)操作规程的详细介绍。
一、安全准备1. 在操作手拉葫芦之前,需要经过专业培训并获得操作资格证书。
2. 确保手拉葫芦的工作负载限额符合使用要求,并检查手拉葫芦的外观是否完好,功能是否正常。
3. 检查工作场所的环境是否整洁,没有杂物阻碍操作,地面是否平整稳固。
二、操作规程1. 选择适当的起重点,将手拉葫芦的钩子挂在物体上,并检查连接是否稳固。
2. 操作者双手握住手把,用力拉动手拉链轮,使链条向上运动,起重物体随之升起。
3. 在操作过程中,要注意用力均匀,不可过猛或过慢。
若手拉葫芦发出异常声音或出现异常情况,应立即停止使用并检查。
4. 当起重物体抵达目标位置后,松开手把,使手拉链轮放松,链条自然下降。
5. 在操作手拉葫芦时,不得超过其额定负荷限额。
若需要提升超过额定负荷物体,应选择更大吨位的手拉葫芦或采用其他起重工具。
6. 操作手拉葫芦时,要确保周围人员远离作业区域,防止伤害事故的发生。
三、操作注意事项1. 严禁在起重物体下存放或通行人员,防止发生坠物伤害。
2. 在操作手拉葫芦时,不得带背心、围巾等容易被卷入手拉链轮或链条的物品,以免发生危险。
3. 如需长时间连续操作手拉葫芦,应定期对其进行润滑和检查,保持其良好的工作状态。
4. 操作者在使用手拉葫芦时,应集中精力,不得分散注意力,以确保操作安全。
5. 若遇到特殊情况或不熟悉的操作情况时,应及时向相关负责人或技术人员寻求帮助和指导。
四、事故处理1. 如果发生手拉葫芦失灵、链条折断、起重物体下坠等情况,应立即停止使用,并及时向相关负责人报告。
2. 在事故发生后,应及时组织人员进行现场清理和维修,并记录事故的详细情况和处理过程,以便日后参考和改进操作规程。
以上就是手拉葫芦(倒链)操作规程的内容,希望对您有所帮助。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
Grief is no greater than heart death, and no more exhaustion than heart fatigue.勤学乐施天天向上(页眉可
删)
手动葫芦(倒链)安全操作规程
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象,应调整好后方能使用。
4、使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。
5、在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时用力要均匀,不得过猛过快。
当用于水平方向时,应在拉链的入口处垫物承托链条,防止发生故障。
6、使用手动葫芦,应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时,应查明原因,不准增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时,如需暂将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,用以防止倒链自锁失灵,造成意外事故。
8、放下吊物时,必须缓慢轻放,不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀,受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条,应报废更新,不准凑合使用。
10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。
每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
手动起重工具(葫芦)操作规程
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前,应认真检查转动部分是否灵活,是否有卡链现象,链条是否有断节或裂纹,制动器是否安全可靠,销子是否牢固,吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固,吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前,看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方,并且货物与下吊钩之间不得有歪斜,以防发现危险。
4、起吊重物时,操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条,在提升重物时要垂直拉拽,手链轮顺时针转动,重物上升;反之手链轮逆时针转动,重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛,过猛会时链条扭绞在一起,同时不应用力过大,操作时假如发现拽不动时,不要用力或是增加人员要立即停止,检查事故。
起重时严禁人员走动,以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前,应进行静负荷和动负荷试验;每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污,各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时,应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油,并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。
手拉葫芦安全技术操作规程(三篇)
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程,以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点,共计2000字。
1.使用前的准备工作(1)检查手拉葫芦的外观是否完好,是否有明显的损坏或变形。
(2)检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
(3)检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
(4)检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
(5)检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
(6)清理作业现场,确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求(1)穿着符合工作要求的安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
(2)在使用手拉葫芦时,需要确保工作人员的工作状态良好,不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法(1)确认起重物的重量,选择合适的手拉葫芦,并确保其承载能力符合要求。
(2)将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上,确保牢固可靠。
(3)使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮,将起重物吊起至合适的高度。
(4)在吊装过程中,不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动,以免发生意外。
(5)在起重物离地面一段距离时,要及时对起重物进行固定,避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护(1)定期对手拉葫芦进行检查,包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
(2)发现任何异常情况时,应及时停止使用,并进行必要的修理和维护。
(3)按照使用说明书或相关规定,对手拉葫芦进行定期的维护保养,包括清洁、润滑等。
(4)在使用过程中,手拉葫芦的外观应保持整洁,不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施(1)严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
(2)严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
(3)严禁超载使用手拉葫芦,确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
(4)严禁在手拉葫芦上坐或站。
(5)遵守作业区域内的规定速度,保持安全的作业环境。
6通用机械安全操作规程 手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程
1、使用前应仔细检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴和制动器等是否良好,传动部分是否灵活,并在传动部分加润滑油。
2、不得超载使用。
拉链人数要根据葫芦起重能力的大小而定。
拉不动时,要检查葫芦是否损坏,严禁增加拉链人数。
3、葫芦吊挂必须牢固可靠。
使用时要先反拉手链,将起重链倒松,使其有最大的起重距离。
4、起吊时,要先缓慢升起,待链条张紧后,检查葫芦各部位及吊件有无变化,确认正常后方可继续作业。
5、起吊物件时,操作人员离被吊物件要有一定的距离,其他人员不得靠近。
6、起吊物件必须绑捆牢靠,吊具吊索要在允许负荷的范围内。
不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊埋在地下或重量不明的物体。
7、用两个葫芦同时起吊一个物件时,负荷要均匀分担,必须有专人指挥,操作人员动作要协调一致。
8、放下物件时,必须缓慢轻放,不得自由落下。
9、使用完毕后,要将葫芦上的油污擦净,防止生锈。
严重腐蚀、断痕、裂纹及磨损的链条,要报废更新。
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(操作规程范本系列)
手动葫芦安全操作规程详
细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
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手动葫芦安全操作规程详细版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
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