电梯型式试验设备资料

曳引机型式试验系统

（大型电机性能综合测试系统）

国家电梯检测中心型式试验测试台架

系统介绍

本系统为电梯曳引机型式试验专用装置，覆盖国标所有检测项目。可用于异步(变频、双速、单速)曳引机、同步曳引机、杂物电梯驱动主机、自动扶梯和自动人行道驱动主机等各类曳引机主机（以下简称曳引机）的型式试验。

1、基于模块化设计的定制系统：

功率范围：1.1~200kW；

转矩范围：0~10000N.m；

转速范围：0~800r/min。

2、测试设备关键技术与创新点新功能

1)电机模拟智能化加载控制，系统设备具有能量反馈功能。测试实验时，将加

载端的制动能量反馈至测试设备母线，实现节能；

2)引入曳引机测试的惯量加载概念，更准确地模拟了曳引机的现场运行特性，

并可对永磁同步曳引机上行超速保护功能的进行测试。

主要测试项目:

1、空载冷、热状态下E=f（n）曲线测定

2、额定电压、频率条件下铁耗和机械损耗测定

3、额定功率条件下电机效率、功率因数及定子铜耗测定

4、曳引机效率测定

5、制动力矩曲线测定

6、过载（堵转）转矩测定

7、失步转矩测定

8、超速试验

9、偶然过电流试验

10、曳引机线圈温升测定

11、制动器线圈温升测定

12、制动器最低吸合电压、最高释放电压测定

13、制动器制动响应时间测定

14、制动器动作试验

15、系统可增配耐压测定、空载噪声测定、扭振数据测定等功能模块

测试设备主要特点:

1、智能化的试验管理。本系统依据GB/T24478-2009《电梯曳引机》和TSG

T7017-2005《电梯曳引机型式试验细则》等标准，实现定制设计，用户可根据自身需要灵活的配置部署设备功能；

2、全自动测试实验，输出定制报表；

3、可自定义试验报告内容、格式，系统自动生成测试报告，并对结果进行对比

分析。可根据用户需求定制人机界面；

4、实现不同驱动方式下曳引机的测试要求，测试对象功率、转速、转矩跨度大；

5、采用多传感器数据信息融合技术组建DeviceNet，所有子系统及仪器设备基

于RS-232/485/Ethernet等多种现场总线部署；

6、系统内嵌RTOS。实时监测数据，同步采集电压、电流、谐波、功率、功率因

数、扭矩、转速等全电气参数；

7、精确测量电机（曳引机）的动特性与瞬态过程，动态显示测试过程各项参数

值和曲线；

8、系统软件具有强大的数据库功能，能存储、检索、修改打印相关记录及历史

报告等；

9、核心系统专配UPS电源，系统具有断电实验数据自动保存以及上电自动恢复

测试的功能；

10、系统可选配耐压试验、温升试验、空载噪声试验、扭振试验数据等附加实验

功能模块；

系统软件介绍

图1测试管理软件系统图2用户自定义试验报告

测试实验管理：主要实验模块

1、耐压试验，如图3所示；

2、温升试验包括制动器线圈温升和曳引机线圈温升，如图4所示；

图3耐压试验界面图4温升试验界面

3、空载试验，如图5所示；

4、制动器最低吸合电压、最高释放电压，制动器制动响应时间，制动器动作试验，如图6所示。

图5空载试验界面图6制动器控制界面

5、堵转试验,如图7所示；

6、空载冷、热状态下E=f（n）曲线测定，如图8所示；

图7堵转试验界面图8E=f(n)曲线

7、超速试验，如图9所示；

8、额定功率条件下电机效率、功率因数及定子铜耗测定，如图10所示；

图9上行超速保护试验界面图10负载试验界面

特殊测试功能模块：

上行超速保护装置试验：制动扭矩、速度、加速度曲线，制动距离测定。

曳引能力和制动性能测试：110%、125%负载试验。

制动器耐久性测试系统（十六工位）

图1电梯制动器耐久实验台图2系统主界面

系统介绍

16个完全独立的测试工位；

完全独立控制、独立配置的测试通道；

用户可随时暂停、恢复以及重置任一工位的测试任务。

1、该系统具有4X4分区管理的16个完全独立控制的全自动测试工位，如图3

所示。设备自动监测保存耐久性试验的全过程数据：电压（报警值）、电流（报

警值）、失效次数、运行次数、设定次数等。

2、强大保护/报警功能：断电测试数据保存、上电测试恢复、每工位过流/短路

保护/报警、单区过压保护/报警、被测物失效超限报警，设备自检报警等。

3、最高可设定1000万次耐久性测试，每工位独立配置工作模式：通断时间设置，

失效次数设置、电压/电流报警值设置等。

4、设备电气精度参考“制动器可靠性测试台（四工位）”。

制动器可靠性测试台（四工位）

国家电梯检测中心制动器可靠性测试台架

系统特点：

1、配备四个完全独立的制动器寿命测试装置(动作测试装置)工位

两个直流工位、两个交流工位。

2、设备精度：DC输出：0~300/5A，精度:0.5%

AC输出：0~150V/16.8A，0~300V/8.4A，精度:0.5%

功能介绍

1、系统采用工控服务器进行试验管理，西门子S7-200PLC对仪器进行实

时控制、实时采集数据；

2、管理软件具有操作数据库功能，能保存、打印测试记录，并可查询测试

历史记录；

3、设备能脱机自动完成试验项目和触摸屏显示“有效动作次数”、“无效动

作次数”和“试验时间”等信息及状态；

4、根据报告格式和结果的要求，方便修改检验报告模板及打印输出检验报告

和判定结果。