钢丝绳选型计算

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钢丝绳的受力计算与选用

钢丝绳的受力计算与选用钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。

1．钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。

（1）公式法（ISO推荐）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm；S--钢丝绳最大工作静拉力；c--选择系数，mm/ ；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定；k--钢丝绳捻制折减系数；ω--钢丝绳充满系数；--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。

（2）安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力，N；S--钢丝绳最大工作静拉力；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）；k--钢丝绳捻制折减系数；∑S丝--钢丝破断拉力总和，根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。

机构工作级别M1，M2，M3 M4 M5M6 M7 M8安全系数（n） 4 4.5 5 6 7 9表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数（n） 4 2.5 3.5 6表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2．钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范规定的值，即：D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径，mm；d--钢丝绳直径，mm；h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。

机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6－5滑轮或卷筒的h值注:l 采用不旋转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。

2 对于流动式起重机，可不考虑工作级别，取h1＝16，h2=18。

钢丝绳简易计算方法

钢丝绳简易计算方法
钢丝绳计算方法,一般可以根据以下步骤进行:
1. 计算钢丝绳的吨数:首先需要知道钢丝绳的直径和长度,然后根据直径和长度计算出钢丝绳的吨数。

公式为:吨数 = (直径 in mm)3 × (长度 in m)。

2. 确定使用场景:根据钢丝绳的使用场景和要求,确定所需的钢丝绳类型和规格。

3. 选择计算方法:根据钢丝绳的特点和使用情况,选择适合的计算方法。

常用的计算方法包括张力法、提吊法、平拽法等。

4. 计算钢丝张力:根据使用场景和计算方法,计算出需要的钢丝张力。

钢丝张力可以通过计算钢丝的平方根和钢丝绳的吨数来得到。

5. 计算提吊力和平拽力:根据使用场景和计算方法,计算出需要的提吊力和平拽力。

提吊力可以通过计算钢丝张力和钢丝绳的吨数来获得。

平拽力可以通过计算提吊力和钢丝绳的直径来获得。

6. 进行检查和调整:根据计算结果,对钢丝绳进行检查和调整,
确保其在使用过程中不会受到损坏。

需要注意的是,计算方法的确定需要根据具体情况进行判断,并
且需要考虑到钢丝绳的使用情况和其他因素。

在进行钢丝绳计算方法的选择时,需要谨慎考虑,并确保计算方法的准确性和可靠性。

钢丝绳选型计算公式

符号n Qmax Qk/Qj/Qr a 0f 1f 2σ数据
1
4000
1827
30
0.01
0.2
1700
F j （N）
重车提升29061.1
重车下放
28064.7重车提
29061.1重车下放
28064.7
重车提升
29061.1重车下放
28064.728064.7
31890.524601.3
箕斗/串车+平衡锤
提升方式
最大静拉力单钩(箕斗/串车)
最大静拉力差F c （N）29061.1
双钩(箕斗/串车)
22260.3
14631.5
名称容器运行阻力系数
斜井倾角容器质量最大装载量数据录入
钢绳抗拉强度钢绳摩擦阻力系数
一次提升数量
计算结果计算结果
m L 0ˊL t Ps Qp Ps m ˊ7.5
815
815
1.524
381220
2.165
9.37
计算的钢绳每米质量钢绳实际
安全系数校验
下部装矿点或摘挂钩点到上部导轮的距提升长度数据录入
钢绳安全系数所选钢绳
实际每米
质量
所选钢绳破断拉力总和。

吊装作业钢丝绳选用计算书

吊装作业钢丝绳选用计算书在各类工程建设和工业生产中，吊装作业是一项常见且关键的操作。

而在吊装作业中，钢丝绳的正确选用至关重要，它直接关系到作业的安全和效率。

下面我们就来详细介绍一下吊装作业中钢丝绳选用的计算方法。

一、钢丝绳的基本知识钢丝绳是由多股钢丝捻制而成，具有强度高、耐磨损、柔韧性好等优点。

常见的钢丝绳结构有 6×19、6×37、6×61 等，其中数字表示钢丝绳的股数和每股中的钢丝数。

钢丝绳的强度通常用公称抗拉强度来表示，单位为兆帕（MPa）。

常见的钢丝绳公称抗拉强度有 1570MPa、1670MPa、1770MPa 等。

二、吊装作业中钢丝绳受力分析在吊装作业中，钢丝绳所受的力主要包括拉力、弯曲力和摩擦力等。

拉力是钢丝绳承受的主要载荷，它取决于被吊物体的重量、起吊方式和加速度等因素。

一般来说，拉力可以通过以下公式计算：F ＝G × K其中，F 表示钢丝绳所受的拉力（N），G 表示被吊物体的重量（N），K 表示动载系数。

动载系数的取值通常根据实际情况确定，一般在 11 13 之间。

弯曲力是由于钢丝绳在滑轮或卷筒上弯曲而产生的。

弯曲力会使钢丝绳的强度降低，因此在选用钢丝绳时需要考虑弯曲力的影响。

摩擦力主要存在于钢丝绳与滑轮、卷筒之间，会增加钢丝绳的磨损和受力。

三、钢丝绳的安全系数为了保证吊装作业的安全，钢丝绳在使用时需要有一定的安全系数。

安全系数是指钢丝绳的破断拉力与实际工作拉力的比值。

不同的吊装作业工况和被吊物体的重要性，对安全系数的要求也不同。

一般来说，常规吊装作业的安全系数不应小于 5；对于重要的吊装作业或危险工况，安全系数应适当提高。

四、钢丝绳破断拉力的计算钢丝绳的破断拉力可以通过以下公式计算：Fb ＝ K' × D² × R其中，Fb 表示钢丝绳的破断拉力（N），K' 表示钢丝绳的破断拉力系数，D 表示钢丝绳的直径（mm），R 表示钢丝绳的公称抗拉强度（MPa）。

钢丝绳选用计算

一、钢丝绳选用计算公式：
1、钢丝破断拉力总和=公称抗拉强度（Mpa）×钢丝总断面积（mm2）
2、钢丝破断拉力=钢丝破断拉力总和×换算系数
3、钢丝绳安全载重力=钢丝绳破断拉力÷安全载重系数
二、钢丝绳的选用计算
选用钢丝绳结构为6×37
换算系数为0.82
钢丝绳的公称抗拉强度选用1670Mpa
安全载重系数取6
钢丝绳采用捆绑式起吊，每片梁有两根钢丝绳在梁端附近捆绑起吊，因此有4根钢丝绳分别受力，两个吊点的四根钢丝绳受力分别按350KN考虑。

安全载重力取35t，即350KN
钢丝绳破断拉力=钢丝绳安全载重力×安全载重系数
=350000N×6
=2100000N
钢丝破断拉力总和=钢丝破断拉力÷换算系数
=2100000N÷0.82
=2560976N
钢丝总断面积（mm2）=钢丝破断拉力总和÷公称抗拉强度（Mpa）
=2560976÷1670
=1534（mm2）
根据钢丝总断面积查表得：
钢丝绳规格6×37的钢丝绳满足钢丝总断面积1534mm2，钢丝绳绳径为65mm，丝径为 3.0mm（此规格的钢丝绳钢丝总断面积为1568.43mm2）。

满足起吊要求。

注：钢丝绳的规格和公称抗拉强度有变化时可根据具体情况重新计算求得钢丝绳的直径。

钢丝绳选用计算

钢丝绳吊索一般选用抗拉强度为1670MPa，结构为6x37+FC的钢丝绳作为主材，所以可以利用公式：钢丝绳最小破断拉力=直径x直径x0.295x抗拉强度/1000 反算回来，但首先还是要确定双肢吊索的使用角度，与安全系数。按照国家标准中规定，以及最常用的惯例，上端的最大夹角应该<=90度，因此双肢吊索的工作载荷应该是单肢吊索工作载荷的1.4倍。至于安全系数，不同的使用环境要求的不同，例如：港口装卸用吊索的安全系数为6倍，而一般陆用的吊索安全系数为5倍。据此说来，港口装卸用的吊索为：36吨X6X9.8/1.4=钢丝绳最小破断拉力（KN）=直径x直径x0.295x抗拉强度/1000，直径约等于5小破断拉力（KN）=直径x直径x0.295x抗拉强度/1000，直径约等于52mm。卡环在吊装过程中同样受角度影响因此应该选用36/1.4=25吨以上，6倍安全系数的。最好是用G2130形式的美式锻造卸扣（卡环）

吊装作业钢丝绳选用计算书

吊装作业钢丝绳选用计算书.常用起重索具和吊具计算一、钢丝绳计算1.钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量固定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a越大，吊索所受的拉力越大。

或者说，吊索所受的拉力固定时，起重量随着夹角a的增大而降低。

P=Qncosa (1-1)其中，P表示每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q表示起重设备的重力（N）；n表示使用钢丝绳的根数；a表示钢丝绳与铅垂线的夹角。

2.钢丝绳绳径选择选择钢丝绳直径时，一般可以根据钢丝绳受到的拉力（即许用拉力P），求出钢丝破断拉力总和ΣS，再查表找出相应的钢丝绳直径。

如果使用的是旧钢丝绳，则上述许用拉力P应根据绳的新旧程度，乘以0.4～0.7的系数。

详见下表1.钢丝绳的容许拉力可以按下式计算：P=aΣS/K (1-2)其中，P表示钢丝绳的容许拉力（kN）；ΣS表示钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；a表示考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80；K表示钢丝绳使用安全系数。

见下表2.表1 钢丝绳合用程度判断表类别判断方法Ⅰ新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳，但各股钢丝绳的位置未有变动，无绳股凹凸现象，磨损轻微①各股钢丝已有变位、压扁及凹凸现象，但未露绳芯Ⅱ②钢丝绳个别部位有轻微锈蚀③钢丝绳表面有尖刺现象（即断丝），每米长度内尖刺数目不多于总丝数的3%①钢丝绳表面有尖刺现象，每米长度内尖刺数目不多于总丝数的10%Ⅲ②个别部位有明显的锈痕③绳股凹凸不太严重，绳芯未露出①绳股有明显的扭曲，绳股和钢丝有部分变位，有明显的凹凸现象Ⅳ②钢丝绳有锈痕，将锈痕刮去后，钢丝绳留有凹痕③钢丝绳表面上的尖刺现象，每米长度内尖刺数目不多于总丝数的25%表2 钢丝绳的安全系数使用情况安全系数K缆风绳用 3.5用于手动起重设备 4.5用于机动起重设备 5～6用作吊索，无弯曲 6～7用作绑扎吊索 8～10用于载人的升降机 143.钢丝绳的选用钢丝绳的挠性和耐磨损性是由股内钢丝数量和钢丝直径决定的。

钢丝绳选择计算

钢丝绳选择计算计算钢丝绳最大斜长根据开拓布置，提升绞车安设在井下，钢丝绳最大斜长L0=60m。

计算每米钢丝绳质量1)绳端载荷：Qi=n(Q K+Q C)(sinα0+0.015cosα0)×9.8÷1000Q端煤＝3×（990+600）×（sin20°+0.015×cos20°）×9.8÷1000＝16.645(KN)Q端矸＝2×（1584+600）×（sin20°+0.015×cos20°）×9.8÷1000＝15.24(KN)2)每米钢丝绳质量(按最大载荷)PK＝Q端煤/〔11σB/ma－LC（sinβ＋f2cosβ）〕＝16.645×1000/〔11×1870/7.5－60×（sin20°＋0.3cos20°）〕/9.8＝16645/（2742.67-37.43）/9.8＝0.628(kg/m)式中：σB——钢丝绳抗拉强度（Mpa），取1870ma——钢丝绳安全系数，取7.5f2——钢丝绳运动时的阻力系数，f2取0.3。

3)选钢丝绳钢丝绳选用:6×19+ IWS GB8918—2006，其技术特征见表(3)验算钢丝绳安全系数1)最大静张力F煤=Q端煤+PL0(sinβ+f2×cosβ)=16.645＋0.975×60×（sin20°+0.3×cos20°）×9.8÷1000=17.00 (kN)F矸=Q端矸+PL0(sinβ+f2×cosβ)=15.24＋0.975×60×（sin20°+0.3×cos20°）×9.8÷1000=15.6 (kN)式中：L0----钢丝绳长，60(m)；P-----钢丝绳0.975(kg/m)；β----井筒顷角，20°；f2-----钢丝绳运动时的阻力系数0.3；2)钢丝绳安全系数校验M煤=158000÷17000＝9.29＞7.5；M矸=158000÷15600＝10.13＞7.5；符合《煤矿安全规程》（2010版）的规定,所选钢丝绳满足要求。

吊绳、卸扣选择、吊耳计算

吊绳、卸扣选择、吊耳计算（一）吊绳、卸扣选择1．钢丝绳的选择1）钢丝绳最小破断拉力计算公式钢丝绳最小破断拉力计算公式：式中：-钢丝绳最小破断拉力，KN ；-钢丝绳公称直径，mm ； -钢丝绳公称抗拉强度；Mpa ； -最小破断拉力系数。

反算直径公式为：D=本工程主要采用6×19、6×37三种型号钢丝绳，最小破断拉力系数分别为0.330、0.330，公称抗拉强度均取1670Mpa 。

不同重量构件吊装钢丝绳选用：由桁架吊装单元重量以及钢梁等轻型构件重量，按照0～5t ，20～25t 两个重量段以及2个吊点四股钢丝绳参与受力原则选取钢丝绳型号。

钢丝绳选取汇总：1）20-25t 重量段钢丝绳选取最大重量为考虑25t ，单股受力62.5KN ，安全系数取6，则单股受力375KN 。

该重量段采用6×37型号钢丝绳。

将单股受力代入公式得所需钢丝绳直径不小于26.1mm由钢结构工程量和以上分析，秉着经济性原则，该重量段吊装选取1套（1套4根）直径为28mm ，抗拉强度为1670Mpa ，型号为6×37的钢丝绳。

100020R D K F ⋅⋅'=F D R K 'R K F ⋅'⋅010002）0-5t重量段钢丝绳选取最大重量为考虑5t，单股受力25KN，安全系数取6，则单股受力150KN。

该重量段采用6×37型号钢丝绳。

将单股受力代入公式得所需钢丝绳直径不小于16.5mm由钢结构工程量和以上分析，秉着经济性原则，该重量段吊装选取1套（1套-2根）直径为18mm，抗拉强度为1670Mpa，型号为6×37的钢丝绳。

2．卸扣的选择采用美标弓型卸扣G209及美标直型卸扣G210国内生产销售的美标卸扣，大部分是按照美国Crosb卸扣的标准生产的。

美标卸扣相比较比国标卸扣和日式卸扣体积更小，重量更轻，安全系数更高。

美国Crosb卸扣本体和横销都是40Cr材质，但国内美标卸扣大部分采用45号钢锻造本体，横销用的40Cr。

钢丝绳负荷计算及选用原则

钢丝绳负荷计算及选用原则钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。

1．钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。

机构工作级别M1，M2，M3 M4 M5 M6 M7 M8安全系数（n） 4 4.5 5 6 7 9表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数（n） 4 2.5 3.5 6表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2．钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范规定的值，即：D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径，mm；d--钢丝绳直径，mm；h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。

钢丝绳选择计算1

大饭铺回风立井一期工程钢丝绳选择计算1.Φ2.5m 提升机提升钢丝绳的选择计算 1.1提升方案使用3m 3吊桶，单钩提升，兼提伞钻。

1.2有关技术参数：（1）滚筒直径2.5米（2）电动机功率470 kw 1.3钢丝绳选择计算1.3.1钢丝绳的最大悬垂高度： H 0=19+358.2=377.2m,取378米。

1.3.2钢丝绳终端荷载(1)提矸石时sh TB sg TB m V K V K Qγγ⋅-+⋅⋅=)11(9.0[81.9矸+Q Z ]=9.81(4564+1460)=59095.44N 式中：V TB ——标准吊桶容积，V TB =3 m 3γg ——岩石松散容重，取 γg =1600kg/m 3 γsh——岩石松散系数，1.8～2.0，取 γsh=1.9K s ——水容重，取 K s =1000 kg/m 3 K m ——装满系数，取0.9Qz —吊桶、钩头、滑架重量2165kg （吊桶重：3m 3吊桶重为 1049kg, 钩头重：11吨钩头重为 215kg,滑架重：196kg ）把已知参数代入公式，得 Q 矸=6024 kg (2)提人时设每次提升8人，每人重75kg,则人时的荷载为：Q r =8×75=600 kg Q 0=Q r +Q Z =600kg+1460kg=2060kg 1.5钢丝绳单位长度重量的计算(1) 提物时81.9/)H m 9.81σ110(P 0aBs -∙∙=Q矸式中σB ——钢丝绳的公称抗拉强度，取σB =1770 Mpam a ——钢丝绳的安全系数，提物时， m a =7.5(kg/m) 227.381.9/)37881.95.7177011059095.44(P s =-⨯⨯=(2) 提人时81.9/)H 9.81m Q (P 0aBs -=式中 σB ——钢丝绳的公称抗拉强度，取σB =1770 Mpa m a ——钢丝绳的安全系数，提物时， m a =9(kg/m) 1.127 81.9/)37881.99177011081.90602(P s =-⨯⨯⨯=1.6钢丝绳的选择通过以上计算，提物时的P S 值大，因此，选择钢丝绳时以提物时的P S 值为依据。

钢丝绳选型计算

钢丝绳选型计算1. 背景钢丝绳是一种常用于吊装和起重运输的装置，广泛应用于各个行业。

在选择合适的钢丝绳时，需要进行一些计算和评估，以确保其满足项目的要求和安全性能。

2. 计算方法2.1 荷载计算首先，需要确定所需荷载的最大值。

这通常是通过分析所提升物体的重量和其他相关因素来确定的。

一旦确定了荷载的最大值，就可以进行下一步的计算。

2.2 钢丝绳参数接下来，需要了解并确定所选钢丝绳的参数。

主要包括钢丝绳的直径、材料强度和绳芯类型等。

钢丝绳的直径是指钢丝绳的总宽度。

不同直径的钢丝绳承载能力是不同的，通常直径越大，承载能力越大。

材料强度指的是钢丝绳的抗拉强度。

不同材料的钢丝绳具有不同的强度水平，需要根据具体需求选择合适的强度等级。

绳芯类型是指钢丝绳内部芯心的结构形式。

常见的绳芯类型包括纤维芯和钢芯。

纤维芯通常较为柔软，而钢芯则更加坚硬和耐磨。

2.3 选型计算选型计算主要是通过比较所需荷载和钢丝绳的承载能力来确定合适的钢丝绳。

通常，荷载应小于或等于钢丝绳的承载能力，以确保安全性能。

具体的计算公式如下：钢丝绳承载能力 = 钢丝绳截面积 ×材料强度通过将荷载与钢丝绳承载能力进行比较，可以确定是否选择该钢丝绳以满足项目需求。

3. 示例假设所需荷载为1000kg，选择的钢丝绳直径为10mm，材料强度为2000N/mm²，绳芯类型为钢芯。

那么，可以进行如下的选型计算：钢丝绳承载能力= π × (钢丝绳直径/2)² ×材料强度= π × (10/2)² × 2000≈ 157,079 N由此可见，如果所需荷载小于或等于157,079 N，那么选择该直径为10mm、材料强度为2000N/mm²、绳芯类型为钢芯的钢丝绳是合适的。

4. 结论钢丝绳选型计算是一项重要的任务，可以帮助确保所选钢丝绳适应项目的需求和安全性能。

通过明确荷载计算、钢丝绳参数和选型计算的步骤，可以有效地进行钢丝绳选型计算，并选择合适的钢丝绳。

临时罐笼提升钢丝绳选型计算书

临时罐笼提升钢丝绳选择及提升能力计算临时改绞相关计算一、主提升机有关数据：2JKZ —4.0/15型提升机，滚筒宽度2.65m ，最大静张力240KN ，最大静张力差180KN ，电动机功率1000×2kw ，两滚筒中心距2100mm 。

二、临时提升罐笼：1、选用1.5t 单层双车临时凿井罐笼，罐笼空重4953.Kg ；2、选用MG1.7-6型1.5t 固定车厢式矿车，矿车自重718Kg ，最大允许载重1500Kg 。

三、提升参数井径φ7.5m ，井深822.5m ，Ⅴ型井架，天轮平台高26.3m ，提升高度按850m 计算。

四、提升钢丝绳选型及提升机电动机功率核算：提升物料重量：Q=Z·K m ·V ch ·R g式中：Z--一次提升矿车数量2个 K m --装满系数，取0.9 V ch -矿车容积1.7m 3 R g --矸石容重1600kg/m 3 则： Q ＝2×0.9×1.7×1600＝4320kg 提升容器自重：Q z ＝2Q ch +Q g式中：Q ch - -矿车自重718kg Q g --罐笼自重4953kg则： Q z ＝2*718＋4953＝6389kg 。

得： Q 0＝Q+Q Z ＝4320+6389=10709kg=105056Nm kg g HomaQo Ps B/96.581.9/8505.781.91770110105056/81.9110＝—＝—σ＝⨯⨯式中：бB ——钢丝绳公称抗拉强度取бB =1770Mpama —— 安全系数取ma=7.5根据计算选18×7+FC-42-1770特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量P SB =6.88kg/m ，钢丝绳破断力总和Q d =1.283×968000=1241944N 。

钢丝绳安全系数校核65.781.985088.61050561308660＝＋＝＋＝⨯⨯⨯⨯g Ho Ps Qo Qd Ma B ＞7.5符合规定按照提人校检安全系数每次按照带工具提12人取1000kg人Q =1000+Q Z =1000+6389=7389kg=72486N 计算0.1081.985088.6724861308660＝＋＝＋＝人⨯⨯⨯⨯g Ho Ps Q Qd Ma B ＞9.0符合规定提升天轮选择D ≥60d ＝60×42=2520mm （d 为钢丝绳直径）故提升天轮选择TXG3000/45.5型，公称直径3000mm ，钢丝绳破断拉力总和15100KN ，满足使用要求。

钢丝绳计算公式

钢丝绳计算公式
钢丝绳的计算公式包括材料强度计算公式、弯曲半径计算公式和寿命计算公式。

1. 材料强度计算公式：
钢丝绳的材料强度计算公式可以根据材料的特性和构造来确定，常用的计算公式有：
- 钢丝绳的拉伸强度 = 钢丝绳的截面面积 ×钢丝的材料屈服强度；
- 钢丝绳的弯曲疲劳寿命 = 材料的弯曲疲劳极限 ×钢丝绳的构
造修正系数。

2. 弯曲半径计算公式：
钢丝绳在使用过程中需要考虑到弯曲半径对其寿命的影响，常用的弯曲半径计算公式有：
- 弯曲半径R = (D × 360)/(π × α)；
其中，D为钢丝绳的直径，α为弯曲角度（以角度为单位）。

3. 寿命计算公式：
钢丝绳的寿命计算公式可以根据钢丝绳的疲劳破坏机理和使用条件来确定，常用的计算公式有：
- 钢丝绳的疲劳寿命 = 钢丝绳的弯曲疲劳寿命 ×钢丝绳的载荷
工作系数；
其中，载荷工作系数考虑了钢丝绳在使用过程中的动态载荷和静态载荷对其寿命的影响。

以上公式只是钢丝绳计算中常用的一些公式，具体的计算方法和公式还应根据具体的钢丝绳材料、结构和使用条件来确定。

钢丝绳选型计算公式

钢丝绳选型计算公式一、吊盘悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM=M1+M2＋M3=(6000+2.48×281×3+4800)×9.81/1000=126.5KN 式中：M1--吊盘主辅圈梁总重量为3000kg，立柱总重量为1300kg,铺设钢板重量300kg,卡子、螺栓小型构件总重100kg,电缆重量200kg,围栏及零碎部件、等附属物、堆积物重量总计为600kg，吊盘重量合计为5500Kg，按照6000kg验算；M2--钢丝绳重量,3.03kg/m；M3—卸灰重量，总共按4800Kg；②每根钢丝绳悬吊重量：126.5/3=42.2 KN③选用钢丝绳6×19-Φ22-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB ： 2.48Kg/m；钢丝绳直径d : 22mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 314.81KN。

安全系数较核: 314.81/42.2=7.45＞6④所选钢丝绳符合安全规定，稳车悬吊重量为12.9T，稳车选用3台JZ-10/600型合适。

二、安全梯悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM=M1+M2=16+1.26×351×9.81/1000=20.3KNM1---安全梯自重及20人重量按16KN(1631kg)考虑;M2---钢丝绳重量；钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB ： 1.26Kg/m；钢丝绳直径d : 18mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 241.2KN安全系数较核: 241.2/20.3=11.8＞9③所选钢丝绳符合安全规定，稳车悬吊重量为2.07T，稳车选用一台JZA-5/1000型稳车合适。

三、砼送管悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM砼=M1+M2+M3+M4+M5+M6+M7=(18.7*281＋7200＋2.64*2*281+1350＋500+1150+180)×9.81/1000= 167.9KN式中：M1—Ø159mm管重量18.7kg/m，悬吊长度281m；M2—管路中混凝土重量，按照1m3计算，砼密度为2400kg/m3，再考虑混凝土的冲击荷载，按照7200kg计算；M3--钢丝绳重量2.64Kg/m；M4--卡子、螺栓、法兰盘重量，281m管子共计使用46副卡子，13kg/副；Ø159mm管子法兰90块，连带螺栓，平均按8kg/块，总计1318kg，按照1350kg；M5--缓冲器及附属物件重量，500kg；M6—2寸压风钢管，4.0Kg/m，1124Kg，连同附属皮垫共计1150kg。