关于砌筑、维修、拆除风门、密闭的安全技术措施

合集下载

061风桥拆除风门安全技术措施

061风桥拆除风门安全技术措施

国投登封教学三矿11061风桥风门拆除安全技术措施编制单位: 生产技术科施工单位:通风队编制人员:郭新建编制时间: 2009年12月9日审批意见生产技术科:签名: 时间: 技术负责人:签名: 时间:11061风桥风门拆除安全技术措施1、11061风桥风门已被压坏,现决定将其拆除。

为使该项工程安全高效,不影响正常通风的进行下进行,特制订本措施。

2、施工前,必须打好临时风门,严禁造成风流短路。

3、施工前,如果发现顶板压力过大,要对风门附近的工字钢棚进行加固,棚数不得少于六对。

4、施工过程中必须保证通风系统稳定,严禁因施工造成风流紊乱,影响正常生产。

5、施工工艺:(1)施工顺序:先拆门扇,后拆风墙。

(2)拆除门扇时,用2.8m单体柱配板木对其进行加固,所用单体柱必须进行防倒。

其次要防门扇拆除后顶渣掉落。

(3)摘下风门及门扇时应多人合作防止挤伤。

(4)拆除风墙要按从上到下的顺序,严禁违规操作。

风墙拆除后,要对顶梁进行加固,以防该区域因应力变化造成梁、帮变形。

6、施工过程中要用荆芭裹住管线,严禁在施工过程中碰坏管线。

7、施工期间必须派专人把守另一道与之相对的风门,严禁与临时风门同时打开。

8、严格按照质量标准化施工,要及时清理施工现场,严禁施工点物料堆积,保证后路畅通。

施工期间,要停止一切与该项工程无关的工作。

9、每拆除一道风门应及时恢复永久性风门的筑砌,只有两道新的风门砌好后,方可拆除临时风门,该项工程结束。

10、严格交接班制度,班中出现问题要现场交接清楚。

11、队长是该工程安全第一责任人,班组长是当班安全生产第一责任人。

构建风门施工安全技术措施

构建风门施工安全技术措施

构建风门施工安全技术措施背景风门作为电厂等能源企业重要的通风设备,起到了保护设备、人员安全和减少环境污染的作用。

在风门施工过程中,由于高空、危险、复杂的环境,往往会出现一些安全问题,因此施工期间需要采取一定的安全技术措施,确保施工过程安全顺利进行。

风门施工安全技术措施一、施工前准备1.风门施工前,需要进行仔细的施工计划,明确每个步骤,有条不紊地进行施工,确保施工过程安全顺利。

同时,需要对施工现场进行周边环境、地形地貌、气候条件等多方位评估,针对性地制定安全措施。

2.要求施工单位必须熟知风门的结构特点、施工要求和安全注意事项,制定熟悉的操作流程,建立严格的安全管理制度,严格执行施工人员的安全操作规程。

3.施工前对施工人员进行全面安全培训,让施工人员熟知各类风险,掌握应对措施,提高安全意识和风险防范能力。

二、高空防护措施1.对高空施工作业人员组织岗前检查、身体检查和培训,确保操作符合规范,并佩戴必要的安全防护设备,如安全带、安全绳等。

2.针对不同的高度和施工位置应采取不同的安全防护措施,选用适合的脚手架、安全网和防护隔离板等高空作业器具。

3.对于施工高度较大的风门,则需要借助高空操作钢丝绳悬挂等技术手段,实现高空施工,确保施工人员的人身安全。

三、设备安全保证措施1.对风门自身的设备进行全面检查和保养,确保设备状态良好,不会出现意外故障和死角。

2.针对施工中使用的设备也需要进行全面检查,包括起重机械、升降设备、气动工具等,确保设备符合使用标准,使用过程中不会出现故障。

3.施工中对元器件、管道、风阻、密封等细节进行检查,确保各项设备的安全和性能符合要求,能够安全运行。

四、应急预案和救援措施1.施工前要预先制定针对各种意外事故的应急预案,明确应急流程和处理措施,增强针对意外事故的应急能力。

2.在施工现场设立应急救援站点,装备必要的急救设备和器材,配备合格的救援人员,以便及时有效进行援救。

结论风门施工安全技术措施是电厂等能源企业施工过程中的基本要求和重要保障,采取适当的安全技术措施可以有效地预防和减少施工事故。

安装拆除风门安全技术措施

安装拆除风门安全技术措施

安装拆除风门安全技术措施风门是一种在工业领域中常见的设备,通常被用来控制风路的方向和速度。

在使用风门时,为了保障施工人员和机器设备的安全,我们需要采取一些安全技术措施。

本文将介绍在安装和拆除风门时需要注意的安全事项,以及常见的安全技术措施。

安装风门的安全技术措施在安装风门之前,经常需要将设备挂起或放置在一定高度的位置。

因此,我们在安装风门时,需要采取如下安全技术措施:1.使用合适的设备进行吊装:在上述高度时,需要采用吊装设备,例如起重机、吊车或升降机等。

在选择设备时,要确保其能够承受物体的重量,并有升降和横向稳定的能力,以防止发生意外。

2.固定吊装钩具:在吊装过程中,需要使用吊带或吊钩等吊装钩具,但需要保证其能够稳固地承载物体的重量。

另外,我们也需要定期检查吊装钩具的质量和使用时间,以避免出现断裂或衰弱等安全隐患。

3.建立现场警戒线和限制区域:在吊装和安装过程中,需要设置警戒线或限制区域,以限制工作人员和行人接近现场。

此外,在需要穿越警戒线或进入限制区域的情况下,我们需要提供合适的安全工具和保护具,避免受到风门或钩具的伤害。

4.采用安全接地措施:对于需要安装电气部件的风门,我们需要使用合适的接地材料和接地方法进行接地。

此外,需要在各个接地点上设置合适的接地标志,以确保施工人员能够识别接地位置,避免触电或其他安全事故的发生。

拆除风门的安全技术措施在拆除风门之前,我们需要对设备进行停机和放空等操作,以确保其安全拆卸。

此外,我们还需要采取以下安全技术措施:1.拆卸前进行检修:对于长时间使用的风门设备,需要在拆卸前进行检修和维护。

在检修过程中,需要保证拆卸工具和维修工具的质量和安全性,以确保工作人员的安全。

2.采用合适的拆卸技术:在拆卸风门时,要采用合适的拆卸技术,避免出现修剪不当或工作错误等危险。

建议采用逆向拆卸技术,即按照设备的安装步骤进行拆卸,以确保安全拆卸风门。

3.保持清洁和干燥:在拆卸风门时,需要将设备放置在整洁干燥的地方,避免出现冰和水等液体物质的沉积。

维修密闭安全技术措施

维修密闭安全技术措施

密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响,会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。

为了确保通风系统稳定可靠,避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患,须及时对受损的密闭进行维修加固,特编制密闭墙维修安全技术措施。

二、技术方案(一)准备工作1、预先将维修材料准备齐全,运至巷道的施工地点两侧,不得影响人、车通行。

2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物,保证安全撤退路线畅通。

3、施工前组织施工人员,认真贯彻学习本安全技术措施。

4、施工前,施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚,并掌握安全技术措施和施工要求。

5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。

6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况,准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。

7、准备临时加强支护所需的物料,并运至施工地点。

8、预先准备好维修所需的器械,并检查器械完好情况。

9、根据密闭墙受损情况和维修工程量,合理确定施工作业人员数量。

10、预先通知相关部门,配备专职安检员、瓦检员。

(二)技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护,采用圆木 + 木板(铁板)或利用枕木支设木垛。

2、若密闭墙有鼓包现象时,需在密闭墙前设置护身板。

利用木板(铁板)+圆木,圆木以倾斜的方式支设,与底板接触处挖坑掩埋,使圆木嵌入底板200mm。

3、待临时支护和护身板支设完成后,由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况,发现问题及时处理,只有经检查确认支护和安全设施后,方可进行其他作业。

4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度,进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%,回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。

5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度,甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。

砌筑风门、挡风墙措施

砌筑风门、挡风墙措施

三道沟煤矿砌筑风门、挡风墙施工安全技术措施为了加强通风设施施工质量,确保通风系统安全可靠和施工人员安全,特制定以下安全技术措施。

一、施工工艺:1、挡风墙、风门墙四周必须掏槽,帮槽深度为300mm、顶槽深度为200mm、底槽深度为300mm,必须见硬底、实帮,墙体与巷道帮、顶用沙灰接实,风门墙底槛与地面一平,并用C20混凝土灌严抹平。

2、立门框:将风门各部件运到指定安装处,将门框对号联接,先用螺栓将左右门框与上横梁固定在一起,再用螺栓将左右门框与上下框固定在一起。

3、调整:将联接好的门框立起来,确保稳定后用水平尺及吊线锤调整,保证上下框均水平,门框整体摆正铅直,框口对角线尺寸之差小于3 mm。

立框完毕要将下框用混凝土填实,抹平。

4、砌墙:安设完门框之后从门框低部逐层砌筑门墙,砌筑时以门框为起点两边的墙体平行施工,靠门框侧门墙必须平直,门墙两侧断面必须整齐,层与层之间、块与块的缝隙之间必须用水泥沙浆填满,然后再砌另一层,每层要与上门槛保持平行。

5、用两根工字钢做过梁放在门墙上,切不可将过梁直接压在横梁上,过梁下边缘应比上框上边缘高120mm,过梁长度比立框与上框两边垂直点各长400mm。

6、所有墙体施工前砖必须用水浸透,沙、水泥搅拌均匀,沙、灰比例(重量比)3 :1。

7、当墙体施工高度超过2m时必须搭设搭脚手架平台,保证施工安全。

8、墙体施工完毕后必须进行抹面,抹面厚度不小于10mm,抹面沙浆比例(重量比)为沙:灰=3:1。

9、安装门扇:水泥沙浆凝固24小时后方可安装风门扇,安装要正确,不得歪斜,螺栓要紧固牢靠,并使门扇与门框四周接触严密,保证严密不漏风。

要求门扇不坠、不歪、自动关闭。

10、风门、挡风墙施工完成后,施工单位必须清理现场剩余物料、杂物,做到现场清洁、有序,申请通风队验收,进行挂牌管理。

二、工程质量1、墙体与巷帮要接实接严,二者接触处要用水泥沙浆填实,不得填塞碎砖乱石。

2、砖缝宽不准超过10mm,墙体平整,无裂缝(雷管脚线不能插入)、重逢、空缝,竖缝错开,横缝水平,排列整齐,砂浆饱满,灰缝均匀一致。

风门施工安全技术措施

风门施工安全技术措施

. .规程、措施、方案、报告会审表会审容会审地点会审时间参加会审人员签字煤矿“五职矿长〞会审意见. .根据矿井生产的需求,为保证通风设施能够平安顺利的砌筑,为确保施工期间的工作平安顺利发展,并符合砌筑标准、满足实际要求,特编写本平安技术措施。

一、砌筑标准:1、风门应在同一地点安装两道且互相闭锁。

2、两道风门的距离,应能保证行人时不同时翻开,并根据实际情况及用途确定风门间距,普通情况下行人风门间距不小于 5m 。

3、风门墙体厚度的规格标准定为 0.5m,砌筑墙体前,巷道底板和两帮必须发展掏槽,见实帮实底后,掏槽宽度为大于墙厚 0.3 米。

4、风门门框规格应与风门门扇相一致,保证关闭时不漏风为准。

5、风门门扇要用角钢钢板焊接而成,并穿带。

风门焊接必须结实,不患上有漏风。

6、门框要包边,沿口有衬垫,四周接触严密,门框的倾角必须保证风门能正常关闭,门扇与门框不患上歪扭,风门门扇与门框之间必须有绝缘衬垫。

7、风门底部有水沟时,水沟要设反水池或者挡风帘。

8、风门先后 5m 无杂物、积水和淤泥。

9、必须预留过线管。

过线管应堵严。

10、风门墙体要用白色漆涂抹。

11、风门要天蓝色漆涂抹。

12、风门必须发展挂牌管理,定期检查。

13、风门停顿使用后必须摘下,存放在适当位置。

14、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直,不患上歪扭。

二、施工工序:1、掘进队施工前必须把砌筑风门的巷道支护完善,巷道底板整平,杂物清理干净。

2、通风科根据实际情况,施工前将风门及风窗的规格尺寸确定好,并将其规格尺寸下发给地面机电队和通风队。

3、地面机电队按照通风科下发的规格尺寸,将风门和风窗于施工前焊接完毕。

4、通风队根据通风科下发的风门、风窗规格尺寸和巷道实际断面,发展砌筑材料的方案,并将材料方案于施工前交予运输队。

5、运输队长将风门、风窗及砌筑材料于施工前送到需要砌筑风梦的附近。

6、通风队必须在施工后两天将风门砌筑完毕,闭锁完善,并将风门墙体及风门全部涂刷完毕。

拆除风门墙安全措施

拆除风门墙安全措施

拆除风门墙安全措施1.规划和策划:在进行拆除工作之前,必须进行详细的规划和策划,包括评估风门墙的结构和稳定性,确定最佳的拆除方法,并制定详细的施工计划。

2.拆除人员:只有经过专业培训和有经验的工人才能进行拆除工作。

他们应该熟悉操作相关的工具和设备,了解拆除过程中可能出现的危险,并具备应急处置能力。

3.安全装备:施工人员必须配备合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。

这些装备可以保护头部、眼睛、手部和脚部免受可能的伤害。

4.脚手架和安全网:在进行拆除工作时,建议使用脚手架和安全网。

脚手架可以提供稳定的工作平台,而安全网可以防止掉落物品对施工人员和周围环境产生伤害。

5.支撑结构:在进行拆除过程中,应该先对风门墙的支撑结构进行强化或加固。

这样可以确保墙体稳定并减少倒塌的风险。

6.使用适当的工具和设备:选择适当的工具和设备可以提高拆除效率,并降低意外发生的可能性。

在拆除过程中应避免过度使用力量或使用不合适的工具。

7.合理利用机械设备:对于较大规模的风门墙拆除工作,使用机械设备可以减少人力工作的强度和风险。

然而,使用机械设备时必须确保操作员具备相应的资质和经验,并严格遵循操作规程。

8.疏散和警示:在拆除过程中,需要设置合适的疏散通道和紧急出口,确保施工人员能够迅速安全地撤离。

此外,在施工现场周围设置警示标识,提醒周围人员注意施工活动。

9.与相关部门沟通:在进行风门墙拆除工作之前,需要与相关部门进行沟通,如消防部门、环保部门等,以确保拆除工作符合法律法规和安全标准。

10.定期检查和维护:在拆除工作进行期间和完成后,应定期进行安全检查并进行必要的维护和修复工作,以确保施工现场的安全状态。

总而言之,拆除风门墙是一项危险的任务,必须严格遵守安全措施。

这些措施包括规划和策划、使用适当的工具和设备、配备合适的个人防护装备、建立安全的工作平台和安全网、加固支撑结构、合理利用机械设备、设置疏散通道和警示标识、与相关部门沟通等。

密闭拆除安全技术措施

密闭拆除安全技术措施

密闭拆除安全技术措施密闭拆除是一种特殊的拆除工程,指在一定范围内设置封闭墙体或其他设施,以防止扬尘、噪声和有害物质等对周边环境和人员造成污染和伤害的拆除方式。

在进行密闭拆除时,必须采取一系列安全技术措施,确保工人的安全,并保证拆除过程的顺利进行。

首先,对于密闭拆除工程,必须进行全面的前期调查和勘测。

这些调查和勘测可以了解拆除物体的结构、材质、周围环境等信息,并评估拆除过程中可能出现的风险和危险。

在调查和勘测的基础上,制定详细的施工计划和安全措施。

其次,在拆除过程中要进行严格的封闭措施。

密闭墙体和屏障应根据现场情况进行合理设置,以防止粉尘、噪声和有害物质扩散。

封闭墙体应设置牢固、密封,保证其稳定性和密闭性。

此外,应设置适当的通风装置,保持室内湿度和温度适宜。

除了封闭措施,进行密闭拆除还应配备有效的防护装备。

工人在拆除过程中应佩戴防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞、安全帽等,以保护他们的身体免受颗粒物、噪音和坠落物等的伤害。

拆除物体上还应设置安全护栏和标识牌,以提醒工人和周围人员注意安全。

在拆除物体之前,要对周边环境进行保护。

对于可能受到临时封闭的道路、建筑物、绿化带等进行妥善保护,以免拆除过程中造成二次污染或损坏周边设施和环境。

此外,要告知周围人员拆除的日期、时间和安全注意事项,并设置警戒线和警告标志,以防止非相关人员进入拆除区域。

在实际拆除过程中,还要注意控制拆除速度和工艺。

密闭拆除一般采用机械设备进行,应统一组织施工,避免过于频繁的机械碰撞和振动,防止拆除物体失稳或坍塌。

同时要对机械设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。

最后,在拆除完毕后,要进行彻底的清理工作。

清理工作不仅包括拆除物体本身的清理,还要清理拆除过程中可能产生的粉尘、颗粒物等残留物。

同时要对密闭区域进行消毒和通风,确保室内环境清洁和安全。

在清理工作完成后,对周围环境和设施进行检查和修复,确保其正常使用。

综上所述,密闭拆除是一项复杂而危险的工程,需要采取一系列安全技术措施保障拆除过程的安全和顺利进行。

构筑密闭墙安全技术措施

构筑密闭墙安全技术措施

构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点,必须根据下列规定进行选择。

1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。

2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。

3、密闭墙前后5米内支护完好,无片帮、冒顶,密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。

4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽,掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。

5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。

6、掏槽时先上后下,作业人员要站稳,及时敲帮问顶,防止煤块砸伤作业人员。

7、施工人员必须对施工地点,规格、质量、数量要清楚,并且了解安全注意事项。

第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工,墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽,掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。

二、稳框顺序;1、首先修整门框,上下坎两框平行,坎框互成直角。

2、稳框时要根据该处风门规格大小,门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。

3、风门墙的砌筑必须注意下列事项;4、砌墙时必须挂线,墙面平整无裂缝、空缝,四周要抹出100mm,的墙裙边,风门墙垛要用不燃性材料建筑,严密不漏风,手触无感觉耳听无声音。

5、砌砖墙时必须灰浆饱满,全部用擦布擦好,不得有裂缝。

用砖料石砌墙时,竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐,砖块之间要用灰浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙心用黄土或砂浆充填实,厚度必须符合本措施标准,两墙之间应随砌随填,层层要捣实。

6、风门外有水沟时,必须设反水池或当风帘,安设好风门后要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,防止透光漏风。

7、修风门时必须拆一道砌一道,防止漏风,修风门时先上后下。

8、墙体厚度0.6m,正反向风门安装在一道墙上。

9、调节风窗安装在墙的上方,规格安装制作的调节风窗一样。

新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。

砌筑风门施工安全技术措施

砌筑风门施工安全技术措施

砌筑风门施工安全技术措施编制时间:年月日砌筑风门施工安全技术措施根据矿井生产的需求,为保证通风设施能够安全顺利的砌筑,为确保施工安全顺利进行,并符合砌筑标准、满足实际要求,特编写本安全技术措施。

一、施工位置风门构筑在2煤主运大巷与回风大巷的尾部联巷,距主运大巷、回风大巷不小于10m,两道风门间距不小于15m。

二、施工前的准备1、施工前,要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率。

2、风门下放时必须使用8#铁丝将风门与架子车固定牢固,风门外露与架子车车沿不得超过0.1m。

3、砖、沙子、水泥等物品下放时装车不易过慢满,装入车体容积2/3为宜,防止抛洒。

4、卸料时应靠巷帮堆放整齐,不得影响行人。

5、装卸风门时要稳起稳落,以免伤人或损坏风门。

三、风门安装步骤1、先在轨道两侧适当位置凿坑,在距轨道面150mm处垫铁板(不小于150*150mm),找平。

2、在巷道内放置两个横木将门框放上,用螺栓将门框固定在一起。

3、立起门框,调整左右距离,并用水平尺调平。

门梁必须水平,两个门框必须在同一个垂直面内。

用米尺测量其对角线应一致。

4、开始砌墙,在合适位置将导向轮固定在墙内。

用两根过木将门梁夹住,切不可将过木直接压倒门梁上.过木的合适位置,过木的下缘应比门梁的上缘低5mm左右;5、门墙凝固后,将门扇,平衡结构,导向轮,拉手,吊桶等配件装上,然后关上门,调节连杆结构上的连杆,直到门扇关严为止.随后用扳手将连杆的锁紧螺母拧紧,连杆放在门的迎风侧)。

四、施工技术要求1、风门墙体为0.5m砖墙,墙面平整,无裂缝。

用M7.5砂浆抹面,厚度20mm。

2、巷道两帮和底板必须进行掏槽,两帮掏槽深度为0.5米,顶板掏槽深度0.3m,底板0.2m,掏槽宽度比墙宽0.3m。

3、风门、风窗框上要安装过梁。

4、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直,不得歪扭。

5、必须预留过线管。

过线管应堵严。

6、要求风门垂直平整,不扭曲,关闭平整;7、风门前后5m内无杂物、积水和淤泥。

矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施

矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施

矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法,为确保通风设施(密闭、风门)施工的安全进行,特制定如下安全技术措施:一、密闭墙施工(一) 准备工作1、装运材料要有专人负责,各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。

2、装车入井前必须与调度及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰伤人。

4、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

5、人工运料时,要注意安全,不准用带式输送机运送材料。

6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。

7、密闭位置应选择在顶帮坚硬,未遭破坏的巷道内,尽量避免设在动压区。

8、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。

9、施工前必须先检查施工地点前后5 m的支护情况,顶板情况,发现问题及时处理,并设专人监护,处理不完必须及时打上临时支架。

10、拆除密闭地点的支护时,必须先对附近巷道支护进行加固,若顶板破碎,应先打前探梁托住,不准空顶作业。

11、掏槽时应注意以下几点:(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤矸等物要及时运走,巷道应清理干净。

(2)掏槽深度500毫米,必须符合规定要求,见实帮实底。

二、密闭墙施工操作:1、在有淋水的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通、又不能漏电。

2、用砖、料砌墙时,竖缝要措开、横缝要水平,排列必须整齐,砂浆要饱满,灰缝要均匀一致,干砖要浸湿,墙缝逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准。

3、双层砖或料石墙中间填黄泥,黄泥土湿度不宜过大,且应随砌随填,层层用木锤掏实。

4、密闭封顶要与顶帮接实,当顶板破碎时,前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下,且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。

风门施工安全技术措施

风门施工安全技术措施

引言:风门施工是一项重要的安全技术措施,它在大规模工程中起着至关重要的作用。

本文将介绍风门施工的安全技术措施,包括施工前的准备工作、施工现场的安全要求、施工过程中的安全措施、施工设备的选择和使用以及监督管理方面的要点。

通过采取这些安全措施,可以确保风门施工的安全性和有效性。

概述:风门施工是在风电场建设过程中不可或缺的一项工作。

它主要涉及到风门的安装、调试和检测工作。

在施工过程中,必须严格遵守相关的安全技术要求,以确保人员和设备的安全。

本文将从准备工作、安全要求、安全措施、设备选择和使用以及监督管理方面具体阐述风门施工的安全技术措施。

正文:一、施工前的准备工作1.详细了解风门施工任务和要求,制定施工方案;2.调查研究施工现场情况,了解可能存在的安全隐患;3.编制施工组织设计和施工计划,明确施工的工期、工序和责任等;4.组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能;5.采购和验收所需的施工设备和工具,确保其性能安全可靠。

二、施工现场的安全要求1.明确施工现场的工作区域,设置合理的临时围护措施,限制非施工人员进入;2.保持施工现场的整洁有序,及时清理施工过程中产生的垃圾和废料;3.设置明显的安全标识,指引施工人员正确使用设备和工具;4.配备必要的安全设施,如防护网、安全网和安全带等,确保人员的安全;5.合理布局施工现场,确保施工人员的操作空间和安全通道。

三、施工过程中的安全措施1.所有参与施工的人员必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜和安全鞋等;2.严格执行操作规程,按照施工方案进行施工操作,避免操作失误;3.加强对施工设备的维护保养,确保其正常运行和安全可靠;4.禁止在施工现场饮酒、吸烟或使用明火等危险行为;5.设置专人指挥施工操作,保证协调和顺利进行。

四、施工设备的选择和使用1.选择符合安全要求和技术标准的施工设备和工具;2.合理配置施工设备,确保施工过程的连续性和高效性;3.对施工设备进行定期检查和维修,确保设备的安全性和可靠性;4.对施工设备进行固定和稳定,避免因施工设备倾覆或滑动造成安全事故;5.对施工设备进行专业操作培训,熟练掌握设备的使用方法和注意事项。

砌筑风门、挡风墙措施

砌筑风门、挡风墙措施

三道沟煤矿砌筑风门、挡风墙施工安全技术措施为了加强通风设施施工质量,确保通风系统安全可靠和施工人员安全,特制定以下安全技术措施。

一、施工工艺:1、挡风墙、风门墙四周必须掏槽,帮槽深度为300mm、顶槽深度为200mm、底槽深度为300mm,必须见硬底、实帮,墙体与巷道帮、顶用沙灰接实,风门墙底槛与地面一平,并用C20混凝土灌严抹平。

2、立门框:将风门各部件运到指定安装处,将门框对号联接,先用螺栓将左右门框与上横梁固定在一起,再用螺栓将左右门框与上下框固定在一起。

3、调整:将联接好的门框立起来,确保稳定后用水平尺及吊线锤调整,保证上下框均水平,门框整体摆正铅直,框口对角线尺寸之差小于3 mm。

立框完毕要将下框用混凝土填实,抹平。

4、砌墙:安设完门框之后从门框低部逐层砌筑门墙,砌筑时以门框为起点两边的墙体平行施工,靠门框侧门墙必须平直,门墙两侧断面必须整齐,层与层之间、块与块的缝隙之间必须用水泥沙浆填满,然后再砌另一层,每层要与上门槛保持平行。

5、用两根工字钢做过梁放在门墙上,切不可将过梁直接压在横梁上,过梁下边缘应比上框上边缘高120mm,过梁长度比立框与上框两边垂直点各长400mm。

6、所有墙体施工前砖必须用水浸透,沙、水泥搅拌均匀,沙、灰比例(重量比)3 :1。

7、当墙体施工高度超过2m时必须搭设搭脚手架平台,保证施工安全。

8、墙体施工完毕后必须进行抹面,抹面厚度不小于10mm,抹面沙浆比例(重量比)为沙:灰=3:1。

9、安装门扇:水泥沙浆凝固24小时后方可安装风门扇,安装要正确,不得歪斜,螺栓要紧固牢靠,并使门扇与门框四周接触严密,保证严密不漏风。

要求门扇不坠、不歪、自动关闭。

10、风门、挡风墙施工完成后,施工单位必须清理现场剩余物料、杂物,做到现场清洁、有序,申请通风队验收,进行挂牌管理。

二、工程质量1、墙体与巷帮要接实接严,二者接触处要用水泥沙浆填实,不得填塞碎砖乱石。

2、砖缝宽不准超过10mm,墙体平整,无裂缝(雷管脚线不能插入)、重逢、空缝,竖缝错开,横缝水平,排列整齐,砂浆饱满,灰缝均匀一致。

风门施工安全技术措施

风门施工安全技术措施

风门施工安全技术措施摘要:风门是一种重要的安全设备,被广泛应用于工业场所和建筑物中,用于防止火灾蔓延,保护人员和财产安全。

本文将介绍风门施工过程中需要遵守的一些安全技术措施,旨在提高风门施工的安全性和可靠性,减少事故发生的概率。

一、施工前的准备工作1. 安全培训:施工人员在进行风门施工前,必须接受相关的安全培训,了解风门的工作原理和施工过程,并熟悉相应的安全操作规程。

2. 工作许可证:施工前必须获得相应的工作许可证,确保施工符合相关的安全法规和标准。

二、施工现场的安全防护1. 人身防护:施工人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护服、安全鞋等,确保自身的安全。

2. 电气安全:施工现场必须进行电气安全检查,确保电气设备良好地接地,并且防止电源短路和电击事故的发生。

3. 开关防护:在风门施工期间,对风门的开关进行有效的防护,避免误操作造成伤害或事故。

4. 建立安全警示标志:在施工现场的明显位置设置安全警示标志,提醒人员注意施工区域的危险性。

三、施工过程中的安全控制措施1. 限制工作区域:在进行风门施工时,应限制工作区域的范围,确保只有经过培训和持有相应资质的人员才能进入。

2. 建立多层次的工作安全防护措施:包括但不限于临时防护栏杆、安全网等,以防止人员误入施工区域和坠落事故的发生。

3. 设立临时电源断路器:在风门施工期间,应设立临时电源断路器,以确保在紧急情况下可以及时切断电源,降低电击等事故的风险。

4. 进行现场监控:施工人员应对风门施工现场进行实时监控,发现问题及时处理,避免发生事故。

四、施工后的安全验收1. 安全验收:施工完成后,应进行安全验收,确保风门的安装质量符合相关标准,并进行相应的测试。

2. 建立安全档案:施工完成后,应将相关安全记录和资料整理建立安全档案,以备后续的维护和管理。

五、施工组织与管理1. 设立安全管理机构:施工过程中应设立安全管理机构,指定专人负责安全管理,制定相应的安全管理制度和操作规程。

通风设施安全技术措施

通风设施安全技术措施

砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的基本要求。

必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门,并及时拆除不使用的旧通风设施,根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求,特制定本安全技术措施。

一、矿井通风设施的技术要求1、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

2、在井筒之间,矿井(一翼、采区)进回风巷之间,石门、采区上下山车场,各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门;安装两道连锁的正向风门和两道反向风门,风门能自动关闭;两道风门之间的间距:行人风门间距不小于5m,通车风门间距不得小于一列车的长度,必须加装防撞装置。

3、不应在倾斜巷道中设置风门;如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。

4、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷,所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。

5、矿井的总进风巷、总回风巷,矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站,采掘工作面及其它地点应设置临时测风站。

二、构筑永久密闭墙安全措施:1、构筑永久密闭墙时,两帮和顶、底必须掏至实帮实底,深度不得小于300mm。

2、掏槽前先将网片剪掉,剪网人员站在网片完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自下而上进行,防止片帮伤人。

3、搬运物料时要轻拿轻放,以防挤手砸脚。

4、墙砌到1.8m高时,要架设工作平台,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板,保证放平放稳,平台要架设牢固。

5、工作平台下方严禁有人施工或站立。

6、上架物料要堆放平稳整齐,不准超过工作平台的载荷,重心应落在同一水平上,防止工作平台倒塌伤人。

7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。

三、构筑风门安全措施:1、施工安装风门墙体时,应先稳住门框及上坎横梁,并用水平尺找好水平。

密闭、风门安全管理措施

密闭、风门安全管理措施

密闭、风门安全管理措施
一、风门安全管理措施
1、构筑的每组风门不得少于两道,且必须进行联锁;两道
风门之间的距离不得小于5米。

2、风门墻垛用不燃性材料(料石)构筑,厚度不小0.5米,
严密不漏风;
3、墙垛周边也要掏槽,槽深度不小于500mm;见硬顶硬帮
与煤岩接实;结构严密,漏风少,门框和门轴都要向关门方向倾斜80°~85°;
4、风门前后各5米内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥
等;
5、墙垛要设电缆管,且封堵严实;
6、门框要包边沿口,在衬垫四周接触严密,风门平整不漏
风,门扇与门框不歪;
7、必须挂设管理牌板。

8、必须建立风门管理台帐。

二、密闭的安全措施
1、用不燃性材料(料石)建筑,厚度不得小0.5米,严密
不漏风;
2、密闭周边也要掏槽,见硬顶硬帮与煤岩接实,并抺有不
小0.1米的裙边;
3、巷道如有积水,密闭要设反水池或反水管;
4、密闭前要设栅栏、警标及牌板;
5、墙面平整无裂縫、重縫和空縫;
6、每道密闭必须统一编号,并在工程平面图上标明位置关
系。

XX煤矿构筑风门安全技术措施

XX煤矿构筑风门安全技术措施

构筑风门设计及施工安全技术措施为确保xx巷道贯通后,矿井通风系统合理、稳定、可靠,提高矿井抗灾能力,为进一步加强安全防护设施管理,结合矿井现场实际采掘部署情况,需在xx巷道新砌筑两组正、反向防突风门,为确保设施符合相关规定及砌筑施工期间安全,特编本全技术措施。

一、风门构筑地点的选定xx巷道二、技术参数(一)风门墙砌筑规格及要求1、构筑风门墙时均要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。

2、砌筑施工风门墙严禁使用可燃性材料,砌筑风门墙选用砖、水泥、砂等材料进行构筑。

墙体构筑必须平整,无裂缝、重逢和空逢。

3、砌筑风门墙体,上部墙体厚度不小于1.0m,下部墙体不得小于1.0m。

掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽,掏槽深度不小于0.3m。

4、风门在墙体距顶板约0.3m处下需设置调节风窗,规格600mm×800mm调节风窗上必须安装防逆板和调节板,过墙管线孔等。

5、两道风门墙体间距不低于4米,设计为6米。

风门施工完成后,安装风门管理牌板和调节风窗管理牌板进行管理。

6、风门墙体要平整(1㎡内凹凸不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝。

7、风门净宽1.8米,高1.8米,门轴位于风门左侧,两门轴相距1米。

8、两组风墙底部要设置反水池或挡风帘。

9、风门砌筑好后,必须进行风门连锁和安装开停传感器,并且开停传感器能在监测监控系统中反映。

10、风门砌筑完后,必须进行编号挂牌管理,(风门编号FMxx)(二)风门墙体砌筑建材使用水泥、粉末沙和实心砖,水泥沙比例1:3。

三、施工方法1、施工前所有参加施工人员要认真学习本措施并签字,轮休或请假人员上岗前必须要学习本措施,并签字后方可上岗。

2、根据巷道断面计算所需要的材料及数量,采用矿车装运送到风门构筑点。

3、施工前要首先检查施工地点顶板情况,清理砌筑风门位置周围的杂物。

4、砌筑风墙时必须每层砖都要求挂线砌,使水平缝均匀一致,平直通顺。

5、水泥和沙严格按规定的比例进行配比,水泥和沙要充分搅匀。

二采区变电所砌筑风门安全技术措施

二采区变电所砌筑风门安全技术措施

二采区变电所风门拆建安全技术措施因二采区变电所巷道来压变形,造成该处风门墙体开裂,门框变形,风门关闭不严,漏风较大,且开启困难,需对该风门拆除重新砌筑,为保证拆除与安装施工期间的安全作业及施工质量,特编制此安全技术措施。

一、现场概况:现场概况:1、巷道尺寸:二采区变电所为矩形巷道,宽:4.5m,高4.2m。

2、巷道现状:二采区变电所巷道内以砌筑两道风门,一道临时风障。

南侧风门距二采区2#回风巷18m,临时风障距南侧风门向南5m。

两道风门墙体规格为4.5*4.2m(宽*高),一道临时风障规格为4.8*3.65m(宽*高)。

3、风门墙体左帮上部有两趟风筒孔,一趟风筒在用,左帮部距底板1m有3趟风水管路,中部上方三个电缆孔在用,电缆孔下方为临时风窗,右帮上部有一趟瓦斯管路,右帮距底板1m有8个电缆孔,电缆孔用黄泥进行封堵。

巷道来压变形,底鼓严重,造成该处风门墙体开裂,门框变形,风门关闭不严,漏风较大,且开启困难。

二、施工要求:1、巷道为岩,建风门处只需对底部进行掏槽,顶帮要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边,底部掏槽深度0.3m,掏槽宽度1m。

2、二采区变电所风门技术参数风门规格:1.5m×1.8m(宽×高);墙体规格:墙体厚度1m。

掏槽规格:底部掏槽深度0.3m,掏槽宽度1m。

风门间距:5m。

拉底要求:风门前后5m范围进行拉底,确保风门正常开启。

水沟规格:在巷道东帮下部浇筑200mm×200mm排水沟。

三、施工组织:施工地点: 二采区变电所施工人员:要求每班有队干现场跟班,同时保证每班施工人数不得少于8人。

四、施工方案:1、施工准备施工前,施工人员应把施工工具、材料、脚手架、安全带等提前运送到施工作业地点。

2、物料运输二采区变电所风门拆建物料运输路线:地面--副立井--副井底北码--车场绕道--南冀2#进风石门--南翼进风大巷--南翼2#临时回风巷——二采区辅运巷——二采区2#回风联巷巷口临时材料码放点--施工地点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

砌筑、维修、拆除风门、密闭的安全技术措施
矿井通风系统稳定是矿井安全的基础,通风设施的质量好坏直接影响通风系统的稳定,因此,为保证井下通风系统的完善、合理,加强通风设施建筑的质量安全管理,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《鲁能菏泽煤电公司管理制度及岗位汇编》的有关规定,特编制本安全技术措施,有关单位及个人必须严格执行。

一、一般安全措施
1、工作人员下井前,必须佩带矿灯、自救器和安全帽。

2、工作人员严禁穿化纤衣服;严禁携带烟草和点火物品下井;严禁酒后下井。

3、工作人员下井前必须考虑周全,带齐所用的工具、仪器和材料,以免因工具、仪器或材料不齐全而影响安全和工作。

4、工作人员上井后要休息好,为下一班养好充足的精力,防止因精力不足而出现安全事故。

5、所有工作人员必须牢固树立“安全第一”的思想,搞好自主保安和相互保安。

6、施工时必须严格执行“三大规程”,严格按章作业,杜绝违章作业。

7、无论在什么时间,在任何地点构筑、维修或拆除何种通风设施,都必须坚持先安全后施工,不安全不施工,有隐患不消除不施工。

8、每次施工结束后,必须把设施前后5m范围内的的卫生四清搞好。

9、施工后,负责材料的回收复用,以利材料的节约,杜绝浪费。

10、任何单位和个人,凡牵扯到该项工作,安排工作前,都必须认真传达该措施,并在施工中严格执行。

二、砌筑风门(包括调节墙)、密闭的安全措施
1、风门、密闭位置应选在顶板完好、地压稳定的地点,风门、密闭前后5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,并清除杂物和污泥,密闭以里和风门前后至少要保留三排完好支护,以确保工作人员的安全。

2、施工地点必须保证通风良好。

施工时必须随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度情况,若发现浓度超过《规程》允许极限值时,应立即撤出全部人员并汇报通风部门,采取有效措施处理后,方可再进行施工。

3、施工地点若需回撤棚子、点柱时,应先支后回,先打好前后两架棚顶点柱,穿好托梁并加紧牢固,使前后两架相连牢固后,方可回撤中间支架,安全撤完后,需对顶帮进行再次控制后,再做其它工作;回撤时,要有两名有经验的工作人员协同作业,一人照明,一人作业,并提前清理好退路,撤出的支架要用长柄工具取出,严禁进入空顶区域作业。

4、在行车巷道口施工时,必须随时注意行车情况,必要时要设专人警戒或停止运输,以防止发生意外。

5、在上、下山施工时,不得吊车作业(卸料除外),必须在施工地点上方设保安手动吊梁一道,并有专人看管。

在上、下山卸料时,矿车前方应设一组挡车栏,防止发生意外。

卸料人员工作时,应站在矿车及车盘的两侧,不准站在两头或中间,同时必须与绞车司机及顶盘把钩工联系好,确保卸料人员的安全。

6、跨刮板、胶带输送机施工时,刮板、胶带输送机必须停止运转;刮板运输机、胶带输送机运转时,严禁施工。

7、对于顶板破碎、施工难度大的地点,需派有经验的人员担任施工任务,并有施工单位一名干部在现场掌握安全情况,确保施工安全。

8、在人力运输物料(人抬肩扛)时,一定要注意途中的吊梁等不安全因素,做好自主保安和相互保安。

两人抬架物料时,要放好一端再放另一端,不准采取直接扔的方法。

运送长物料时,一定要固定牢固后方可进行运输。

通过风门时,必须在离风门20m以外先停下,派人到风门另一侧去观察情况并在离风门10m以外进行警戒,然后通过风门,过风门时要过一道关一道,严禁同时敞开两道风门运输物料。

横过刮板、胶带输送机运输物料时,必须和刮板、胶带输送机司机联系好,待刮板、胶带输送机停止运转后方可通过,严禁在刮板、胶带输送机运转时通过,有过桥的例外,
但要小心谨慎。

9、在爆破冲击波波及到的地点施工时,要有爆破冲击波可能伤人的意识,防止爆破冲击波冲开风门伤人。

安装风门时,安好第一道先不要关闭,待安好另一道时再一道一道的关闭,此时要防止风门突然敞开伤人。

10、构筑的风门,无论永久风门还是临时风门,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m(特殊条件例外)。

11、需搭脚手架施工时,必须固定牢脚手架,以防架倒伤人,脚手架搭设不牢固不准作业。

施工人员在脚手架上要站稳,以免滑落。

架上、架下人员要配合好,作好相互保安,脚手架下往上递料人员,递料时必须通知脚手架上人员,严禁不通知脚手架上人员就往上递料,以免递料伤人。

施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳。

拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就一下子掀倒脚手架。

12、风门、密闭内有水时,要砌筑水沟、反水池,火区密闭一定要留观测孔,高度不得低于墙高的2/3,对于注浆孔要封严封实。

13、对于构筑设施的地点,四周必须掏槽至硬煤、硬岩,掏槽深度不少于300mm;只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工,不准采用爆破方法。

对于锚喷巷道,可以不进行掏槽。

特殊地点需开壁、松上的,另
行编制专项措施。

14、构筑设施必须用不燃性材料构筑,做到煤岩接实、不漏风。

构筑设施用的材料,永久设施用砖、沙、和水泥;临时设施可以用木柱、木板和黄泥。

15、施工时,先在槽底铺一层浓砂浆,然后开始砌筑,砌墙厚度永久设施不得低于500mm,临时设施不得低于240mm。

16、墙面要平直整齐,在1m长度内凹凸高度差应不大于10mm(料石勾缝除外),杜绝重缝、干缝。

17、密闭、风门竣工后,严格执行质量验收制度,由分管副科长负责验收,验收合格后,方可设好栅栏,挂标志牌、警戒牌。

18、构筑的通风设施,应建立管理台帐并登记注册。

三、维修风门(包括调节墙)、密闭的安全措施
1、到达施工地点,首先观察顶板及两帮情况,如顶板及两帮不好,必须先控制好以后再进行维修工作;顶板及两帮采用打点柱的方式进行,控制前必须先摘掉活石,并且清理好退路。

2、维修地点通风状况不好,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度,如果浓度达到《规程》的允许极限值,应立即撤出并汇报通风部门,采取有效措施处理后,方可进行施工。

3、在爆破冲击波波及到的地点施工时,必须避开爆破时间施工,以
防爆破冲击波冲开风门伤人。

4、在通车或行人巷道维修风门时,至少有两人在现场,一人在逆风侧站岗警戒,此人要在距离风门10m以外的安全地点警戒,一人工作。

如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,然后通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过风门,否则不准通过,以防风门开启撞伤正在维修风门的人员。

5、维修风门时,严禁同时敞开两道风门进行维修,以防造成风流短路,影响其它地点的风量;维修风门、密闭时,严格按质量标准进行,保证维修一道,合格一道。

敞开一道风门维修时,敞开的风门要固定牢固。

维修带有反向风门的正向风门时,反向风门必须全部关闭。

6、维修风门处负压较大时,开关风门要注意,维修时一定要有一个人敞开并固定住风门,以防风门被压力猛的压过来伤人。

7、维修风门、密闭需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;维修人员站在脚手架上工作,一定要站稳,避免滑落。

施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳,架上、架下人员要配合好。

拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就一下子掀倒脚手架。

8、跨刮板、胶带输送机维修风门时,刮板、胶带输送机必须停止运
转,否则不准进行维修风门工作。

四、拆除风门(包括调节墙)的安全措施
1、施工前,首先观察施工地点顶板及两帮情况,如顶板及两帮不好,必须先控制好以后再进行拆除工作;顶板及两帮采用打点柱的方式进行,控制前必须先摘掉活石,并且清理好后退路。

2、拆除地点通风状况不好,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度,如果浓度达到《规程》的允许极限值,应立即撤出并汇报通风部门,采取有效措施处理后,方可进行施工。

3、在爆破冲击波波及到的地点施工时,必须避开爆破时间施工,以防爆破冲击波冲击设施伤人。

4、要拆除的设施因压力而有裂缝或有倒塌的危险时,必须先贴着设施支设好护墙柱,风门每面至少三棵,防止墙倒伤人;只有当设施拆除到不能造成墙倒伤人时,才可以把护墙柱拆除。

5、在通车或行人巷道拆除风门时,先把风门门扇摘下,运到不妨碍行车和行人的安全地点放好,待拆除完工后再转移到指定地点。

拆除时,必须有两人在拆除地点两侧站岗警戒,这两人要在距离风门10m以外的安全地点警戒。

如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,担任警戒的人员通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过拆除地点,否则不准通过,以防矿车撞伤正在工。

相关文档
最新文档