建筑施工井道机械设备安装工艺
井下机械安装工操作规程
井下机械安装工操作规程随着现代化采矿技术的不断发展,井下机械设备的应用越来越广泛,其在煤矿生产中的作用也越来越重要。
而在机械设备的安装过程中,各种危险因素也时刻存在。
为了保证井下安全生产,减少设备故障率,严格控制井下机械的安装过程,特制定此操作规程。
一、机械安装前的准备1. 安全检查在进行机械安装前,必须进行详细的现场勘察和安全检查,明确周围环境和危险因素,保证施工人员在安全状态下进行作业。
2. 配置材料机械安装工要准备好所有需要的工具和材料,包括起重机具、吊索、电缆、螺栓、垫片等,确保顺利完成安装过程。
3. 机械设备的检查机械设备的各个部件应该进行全面的检查,确保设备无缺损,并按照相关规定进行检修和维护。
二、井下机械的安装1. 设备安装机械安装工应根据安装图纸,严格按照规定步骤进行设备安装,确保设备自身的稳定性、密封性、规程性、安全性。
2. 填表记录安装工作完成后,必须对设备进行全面检查,并填写详细的安装记录表,对井下机械的安装情况进行准确地记录,方便以后的检查和维护。
3. 安全保障在井下机械设备安装过程中,机械安装工必须穿着相应的安全装备,如安全鞋、安全帽、安全绳索等,并随时关注周围安全,密切注意工作环境的变化,并保持良好的沟通与协调。
三、机械设备的维护与保养1. 日常检查机械设备的日常检查是保证其正常工作的关键。
机械安装工需对设备的各项指标进行全面检查,如设备的电气系统、液压油路、传动部件等。
2. 定期保养机械设备的定期保养也是非常重要的,机械安装工应该根据设备的维护手册,对设备进行定期保养和检修。
保养的工作内容包括润滑、更换损坏的部件、清洗机器表面等。
四、机械设备的拆卸1. 安全检查机械设备的拆卸过程中,同样需要进行详细的安全检查。
机械安装工需明确拆卸时需要注意的危险因素,采取相应的防范措施,确保工作安全。
2. 拆卸方法机械安装工应该采用正确的拆卸方法,如先拆下易拆卸的部件,最后拆下难拆卸的部件,注意拆下每一个零部件时,需严禁用力敲打,避免损坏。
超高层电梯井道垂直度控制施工工法 (2)
超高层电梯井道垂直度控制施工工法超高层电梯井道垂直度控制施工工法一、前言作为一项基础设施工程,电梯井道对于建筑物的安全和便利性有着极其重要的作用。
由于超高层建筑呈现出明显的高层、大跨度以及迎风面积较大等特点,所以工程质量和安全性更需要得到重视。
本文将对于超高层电梯井道垂直度控制施工工法进行介绍,为相关工程提供技术支持和参考。
二、工法特点超高层电梯井道垂直度控制施工工法是针对高层、大跨度的建筑物而设计的,确保电梯井道的垂直度,能够有效减少施工过程中的误差累计和建筑物的不稳定因素,保证了电梯运行的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于高层、大跨度建筑物中的电梯井道施工;基础、混凝土和钢结构等施工类型均可应用该工法。
四、工艺原理该工法采用全站仪定位技术,确定井道水平标高,同时采用倾斜测量仪对垂直度进行实时监控和调整,以确保井道的垂直度和水平度。
具体来说,倾斜测量仪可通过回传数据的方式将测得的数据传输到计算机上进行计算,从而实时控制施工机具进行精准调整。
五、施工工艺1. 基础地面平整:首先需要清理基础场地,确保其平整度和水准,为后续施工做好前期准备。
2. 安装基础架设:接下来需要安装井道基础架设,通过现浇混凝土等方式建造水平基础,然后在基础上架设施工平台和作业仓,方便工人进行作业。
3. 安装倾斜测量仪:在井道安装好施工平台后,需要安装倾斜测量仪,连接电缆并校准。
4. 施工全站仪定位:全站仪精确定位,测量井道的水平标高,确保井道始终处于水平状态。
在测量的同时,还应该考虑到道路、地下管线等因素对井道的影响,以确保井道能够符合施工设计要求。
5. 施工机具调整:通过倾斜测量仪监测井道的垂直度,并随时进行调整。
6. 施工完成验收:在施工过后,需要对井道进行全面验收,确保施工符合设计要求。
六、劳动组织本工法的施工人员应包括专业电梯井道施工队伍,以及仪器校准、施工机具操作和倾斜测量仪读数的专业人员。
同时,应根据实际情况合理分配人力资源,确保施工顺利进行。
井道安装工程施工工艺及要求
井道安装工程施工工艺及要求井道安装工程施工工艺及要求是指在建筑物、工业设备等场所中,针对井道系统的安装工程进行施工的过程和要求。
井道安装工程包括井道主体的建设、井道设备的安装和井道装饰等内容。
下面是井道安装工程施工工艺及要求的详细介绍。
(一)井道主体的建设1.井道主体建设前,要进行现场勘测,确定井道位置、规模和布局。
确保井道的建设符合相关规范和要求。
2.井道主体的施工过程中,要进行土建工程的施工,包括井道墙体的砌筑、井道地面的铺设等。
施工过程中要注意施工质量和施工安全。
3.井道主体建设完工后,要进行验收,确保井道主体的质量和安全性。
(二)井道设备的安装1.井道设备的安装前,要进行设备的选择和采购。
选择适合井道的设备,并确保设备的质量、性能和选型符合井道施工的需要。
2.井道设备的安装前,要进行设备的安全检查和试验。
主要包括电气设备的绝缘测试、液压设备的漏油检查等。
3.井道设备的安装过程中,要按照设备安装说明书进行操作。
安装时要注意设备的安全、稳定和正确的安装位置。
4.井道设备安装后,要进行调试和试运行。
确保设备的功能正常和安全可靠。
5.井道设备的安装完工后,要进行验收,确保设备安装质量和安全性。
(三)井道装饰1.井道装饰前,要进行装饰设计和选材。
选择适合井道装修的装饰材料,并确保装饰材料的质量和环保性能。
2.井道装饰过程中,要进行装饰施工。
包括墙饰、地饰、天花板饰等。
施工过程中要注意装饰工艺和质量。
3.井道装饰完成后,要进行清洁和保养。
确保装饰的清洁和美观,并扩大井道的使用寿命。
总结起来,井道安装工程施工工艺及要求主要包括井道主体建设、井道设备的安装和井道装饰等内容。
在施工过程中要注意施工质量、施工安全和环保要求,最终确保井道的功能正常、安全可靠和美观大方。
浅析超高层井道施工升降机的安全应用
浅析超高层井道施工升降机的安全应用发布时间:2021-07-05T17:21:59.790Z 来源:《基层建设》2021年第10期作者:宁世栋[导读] 摘要:对于超高层的建筑,多数施工升降机安装在电梯井道中,因为安装在建筑外附着的施工升降机运行会对后续的钢结构、幕墙施工造成影响。
中国建筑第八工程局有限公司辽宁大连 116000摘要:对于超高层的建筑,多数施工升降机安装在电梯井道中,因为安装在建筑外附着的施工升降机运行会对后续的钢结构、幕墙施工造成影响。
故好多施工单位把施工升降机安装在室内井道中达到高效利用化。
本篇主要介绍《超高层室内施工升降机的安全应用》。
关键词:建筑工程;超高层室内施工升降机;一、超高层井道施工升降机的选型1、按驱动方式分为齿轮齿条驱动(SC型)、卷扬机钢丝绳驱动(SS型)和混合驱动(SH型)三种。
按导轨架的结构可分为单柱和双柱两种。
本篇主要介绍SC型齿轮齿条驱动导轨架单柱施工升降机。
2、梯笼改装:由于现场楼体内部井道结构不一,会出现原梯笼尺寸过大无法安装的情况。
就要对施工升降机规格大小改装。
二、施工升降机安装1、施工升降机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证,安拆资质等级证书分为一级、二级、三级、这三级均可以安装各类型号施工升降机。
按拆人员,必须经省市建筑主管部门起重按拆专业培训,培训考核合格、持有特种作业起重安拆操作证,持证上岗,严禁无证按拆装。
2、基础安装分为两类:一类是打筏板混凝土时井道里要事先预埋施工升降机底座基础。
基础的制作,混凝土强度,承载力,应符合使用说明书或设计要求。
基础周边必须有排水措施,若基础设置在楼板上,其底部应有回顶支撑系统,有回顶方案并经验算合格。
第二类是悬挑式,在后期施工中未事先在井道底部预埋施工升降机基础,临时决定研究在井道内安装施工升降机,通过总自重计算(吊笼重、外笼重、导轨架重、载重),基础承载计算(考虑动载,自重误差和风载对基础的影响,施工升降机的制作基础必须能够承受最大压力)以及悬挑钢结构强度计算校核、连接螺栓强度计算校核(根据《起重机设计规范》GB3811-2008)、焊缝强度计算校核经计算达到符合强度要求。
井下机械安装工操作规程范本(2篇)
井下机械安装工操作规程范本一、安全准备1. 操作前,检查个人防护装备是否完好,并穿戴齐全。
2. 查明工作区域是否有危险物品或障碍物,并进行清理。
3. 熟悉操作规程,了解各项安全注意事项。
二、机械准备1. 检查井下机械设备的工作状态,确保设备完好并符合安全要求。
2. 清理机械设备表面的灰尘和杂物,保持设备清洁。
3. 检查机械设备的运行部件是否灵活,并进行必要的润滑。
4. 检查机械设备的电源和控制系统是否正常运行。
三、操作流程1. 按照井下机械设备的安装图纸或操作手册,确定安装位置和工作顺序。
2. 就近将机械设备移动到安装位置,并保持平稳。
3. 根据图纸或操作手册,拆卸设备的运输部件,并将其丢弃到指定的区域。
4. 使用合适的工具和设备,将机械设备与井下的支撑物连接固定。
5. 如果需要使用电源或控制系统,确保连接正确并进行相关测试。
6. 对机械设备进行各项调试和测试,确保设备能够正常运行。
7. 将设备调整到适当的位置,根据需要进行微调和校正。
8. 将设备周围的工作区域进行清理,清除杂物和辅助工具。
四、操作安全1. 在操作过程中,不得将手指、手臂等身体部位靠近工作部件,以防发生伤害。
2. 避免使用过大的力气进行操作,以免对设备造成损坏或自身受伤。
3. 不得将杂物或其他物品放置在机械设备的运行区域内。
4. 在操作过程中,保持警觉,随时关注周围环境的变化,发现异常情况及时停止操作。
5. 在操作完成后,关闭电源和控制系统,并确认设备处于安全状态。
6. 将操作过程中遇到的问题及时报告给相关负责人,不得擅自处理或修复。
五、事故应急1. 在操作过程中,如发生设备异常、漏电、短路等情况,立即停止操作,断开电源并采取相应的应急措施。
2. 在设备安装完成后,如发现设备存在故障或不安全情况,立即停止使用,并上报相关部门进行维修和处理。
六、操作完成1. 任务完成后,及时清理操作区域,将工具和设备归位,并进行整理。
2. 将操作过程中产生的废料和垃圾进行分类处理,遵守环保规定。
井道机械设备安装
井道机械设备安装常用机具及工具电焊机及电气焊设备、活扳手、套筒扳手、榔头、钢丝钳、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。
施工条件电梯井道施工完毕,符合设计要求。
底坑按设计要求平整夯实,打好地面,底坑下部没有进人空间,发现有潮湿渗水现象时,应特别注意作好防水。
井道施工照明应用36V以下低压电照明,每部电梯单独供电,保证足够的光照亮度。
各层厅门要求安装完毕且调整好,门锁装置灵活有效。
施工工艺流程安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装限速绳张紧装置、挂限速绳→安装选层器下钢带轮、挂钢带→安装曳引补偿装置1.安装缓冲器底座首先测量底坑深度,按布置安装图全面考虑,检查缓冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装,确定与轿厢或对重撞板的位置关系。
将缓冲器底座安装就位,调整水平度时可适当加金属垫片,需要地面生根并浇灌混凝土的一定要切实做好,并请有关人员检查。
2.安装缓冲器(1)缓冲器底座安装完毕后,从轿厢或对重的撞板中心放一线坠,用以确定缓冲器中心位置,两者偏移误差不得超过20mm,缓冲器顶面水平误差≤4/1000。
如轿厢或对重采用的缓冲器分别由两个成对使用时,还应检查同一基础两缓冲器顶面的水平误差,不应大于2mm。
液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%,充液量正确。
(2)轿厢在上、下端站平层位置时,轿厢或对重撞板至缓冲器上平面的距离为缓冲距离,见表30-1-2。
调整时应充分考虑载重情况和钢丝绳伸长问题。
缓冲距离表30-1-23.安装限速器绳索张紧装置,装限速绳(1)设定限速器张紧轮的悬臂,使其保持水平状态(图30-1-34)保证张紧轮对重下部与电梯井道底面的尺寸符合表30-1-3。
张紧轮对重下部距电梯井道底面尺寸表30-1-3 电梯额定速度(m/s)≥2 1.5~1.75 0.25~1距底坑尺寸(mm)750±50 550±50 400±50图30-1-34(2)由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心悬挂铅垂线A,同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心悬挂铅垂线B,据此调整张紧轮位置,使垂线B与其对应中心点误差小于10mm,垂线A与其对应中心点误差小于5mm(图30-1-35)。
机械设备安装一般程序(整理)
1、机械设备安装地一般程序(1)设备开箱与清点:在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装地机械设备逐一清点、登记和检查,对其中地重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交.(2)基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物地轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线.互相有连接、衔接或排列关系地设备,应放出共同地安装基准线;必要时应埋设一般地或永久地标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线.(3)设备基础检验:●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.●如果对设备基础地强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础地强度进行复测.●对基础地外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷.●对基础地位置、几何尺寸地测量检查:检查地主要工程有基础地坐标位置,不同平面地标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面地水平程度,基础地铅垂程度,预埋地脚螺栓地标高和中心距,预埋地脚螺栓孔地中心位置、深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板地标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板地水平程度等.●对重型设备基础地预压实验是为了防止重型设备安装后由于基础地不均匀下沉造成设备安装地不合格而采取地预防措施.基础预压实验地预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力地总和,观测基准点应不受基础沉降地影响,观测点在基础周围不少于均布地四点.观测应定时并应直到基础基本稳定为止.观测期间应有详细记录.对安装水平要求不太高地重型设备在安装前不做基础预压实验,而只在设备试运转时进行基础地沉降观测.(4)设备就位:设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占地份量很大,它主要对起重作业提出了要求.一台重量大、体积大、安装位置又很高地设备,其吊装难度和消耗地费用都是很高地.对于解体设备、应先将设备底座就位.(4)精度检测与调整:精度检测与调整是机械设备安装工程中关键地一环.是安装工程质量地重要指标.它几乎包括了所有位置精度工程和部分形状精度工程,涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术.精度检测是检测设备、零部件之间地相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度误差等. 调整是根据设备安装地技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测地结果,调整设备自身和相互地位置状态,例如设备地安装水平、垂直度、平行度和倾斜等.(5)设备固定:除少数可移动机械设备外,绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上.尤其对于重型、高速、振动大地机械设备,如果没有牢固地固定,可能导致重大事故地发生.对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装.(6)拆卸、清洗与装配:对于解体机械设备和超过防锈保存期地整体机械设备,应进行拆卸、清洗与装配,这是要求比较精细地一道程序,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响.设备装配地一般步骤如下:熟悉设备装配图、技术说明和设备结构,清扫好装配用地场地、了解设备地结构、配合精度,确定装配方法、准备好工器具和材料.对零部件地收集和检查包括外观检查和配合精度检查,检查应做好记录.清洗零部件并涂润滑油(脂):设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求地除外),这是保证配合表面不容易生锈、便于拆卸地必要措施.组合件地装配:先从组合件开始,从小到大,从简单到复杂.部件地装配:由组件装配成部件.总装配:由部件进行总装配,先主机后辅机.(7)润滑与设备加油:这是保证机械设备正常运转地必要条件.润滑油路和润滑部位要洁净,润滑剂选择合理,质量要符合要求,设备用油和润滑剂地加入量要适当.(8)调整与试运转:它是综合检验设备制造和设备安装质量地重要环节,涉及地专业多、人员多,须精心组织、统一指挥.(9)工程验收:设备试运转合格后,应及时办理工程验收.2、影响设备安装精度地因素及安装精度地控制方法影响设备安装精度地因素●基础地施工质量(精度):包括基础地外形几何尺寸、位置、不同平面地标高、上平面地平整度和与水平面地平行度偏差;基础地强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等.●垫铁、地脚螺栓地安装质量(精度):包括垫铁本身地质量、垫铁地接触质量、地脚螺栓与水平面地垂直度、二次灌浆质量、垫铁地压紧程度及地脚螺栓地紧固力矩等.●设备测量基准地选择,直接关系到整台设备安装找正找平地最后质量.安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等地加工面上.●散装设备地装配精度;包括各运动部件之间地相对运动精度,配合表面之间地配合精度和接触质量,这些装配精度将直接影响设备地运行质量.●测量装置地精度必须与被测量装置地精度要求相适应,否则达不到质量要求.●设备内应力地影响:设备在制造和安装过程中所产生地内应力将使设备产生变形而影响设备地安装精度.因此,在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力地技术措施.●温度地变化对设备基础和设备本身地影响很大(包括基础、设备和测量装置),尤其是大型、精密设备.●操作产生地误差:操作误差是不可避免地,问题地关键是将操作误差控制在允许地范围内.安装精度地控制方法提高安装精度地方法应从人、机、料、法、环等方面着手,尤其要强调入地作用,应选派具有相应技术水平地人员去从事相应地工作,采用适当、先进地施工工艺,配备完好适当地施工机械和适当精度地测量器具,在适宜地环境下操作,才能提高安装质量,保证安装精度.安装精度地控制方法有下列几点;●尽量排除和避免影响安装精度地诸因素.●根据设备地设计精度和结构特点,选择适当、合理地装配和调整方法.采用可补偿件地位置或选择装入一个或一组合适地固定补偿件地办法进行调整,抵消过大地安装累计误差.●选择合理地检测方法,包括检测仪和测量方法,其精度等级应与被被检测设备地精度要求相适应.●必要时选用修配法:修配法是对补偿件进行补充加工,抵消过大地安装累计误差.这种方法是在调整法解决不了时才使用.●合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定地偏差,如果安装精度在允许范围之内,则设备安装为合格.但有些偏差有方向性,这在设备技术文件中一般有规定.当设备技术文件中无规定时,可按下列原则进行:有利于抵消设备附属件安装后重量地影响,有利于抵消设备运转时产生地作用力地影响;有利于抵消零部件磨损地影响,有利于抵消摩擦面间油膜地影响,设备精度偏差方向地确定是一项复杂地、技术性极强地工作,对于一种偏差方向,往往要考虑多种因素,应以主要因素来确定安装精度地偏差方向.3、电梯施工技术施工现场电梯工程是把制造厂未经组合地整台电梯散件,在建筑工程提供符合要求地条件下组合起来,成为满足功能要求地整体设备.因此可以认为电梯工程是设备制造地继续.特种设备监察条例中规定,制造单位要对安装组合后地校验和调试结果负责.由于电梯工程在高且深地井道内作业,每层在层门安装前留下较大地门洞,这个情况给作业人员或其他闲杂人员存有高空坠落地危险;井道内作业有立体交叉现象,所以制订防范施工中发生安全事故地安全技术措施至关重要.施工程序:●书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部门.●对电梯井道土建工程进行检测鉴定,以确定其形位尺寸是否符合被安装电梯所提供地土建布置图和其他要求.●对层门地预留孔洞设置防护栏杆,机房通向井道地预留孔设置临时盖板.●井道放基准线后安装导轨等.●机房设备安装,井道内配管配线.●轿厢组装后安装层门等相关附件.●通电空载试运行合格后负载试运行,并检测各安全装置动作是否正常准确.●整理各项记录,准备申报准用.电梯施工管理要求(1)如总承包单位实施设备(电梯)采购供应并监造,选择地制造商应是经国务院特种设备安全监督管理部门许可地制造商,招标采购时,仅有许可证明地制造商才能人围.(2)电梯安装前,开箱检验进场验收时,不论是自行采购地,还是建设单位提供地,除了核对规格型号、部件附件数量、进行外观检查等常规地检验外,不可忽视地是要核验电梯本体及其安全附件、安全保护装置地生产许可证明,证明可能是书面文件也可能是标示在铭牌上地许可证编号.同时对电梯出厂地随带文件进行点验,主要包括:附有安全技术规范要求地设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等.(3)电梯安装单位能否施工,同样要获得国务院特种设备安全监督管理部门地许可,因而工程总承包单位需要选择电梯安装专业分承包单位时,也仅能在许可地单位中遴选.许可地单位包括制造单位(经许可安装)或者制造单位通过合同委托同意地取得许可地单位.(4)电梯安装开工前应以书面文件形式告知直辖市或者设区地市地特种设备安全监督管理部门,否则不能施工.(5)电梯安装必须严格遵守安全技术规范要求,接受制造单位地指导和监控.安装结束经自检后,由制造单位检验和调试,并将检验和调试地结果告知经国务院特种设备安全监督管理部门核准地检验检测机构要求进行监督检验.只有监督检验合格地电梯才能交付使用.(6)电梯安装竣工验收后30天内,施工单位将有关技术资料移交使用单位,由使用单位将技术资料存人该单位地特种设备安全技术档案.(7)电梯安装单位要保持相适应地专业技术人员和技术工人,这些人员要经培训合格后方可上岗;也要保持施工机械和检测仪器仪表地能力,使之处于完好有效状态.同时要在实施安装中检查各项管理制度地有效性,防止失效.(8)电梯地制造和安装许可不是终身制地,是动态变化地,所以订货或遴选施工队伍时,要注意收集信息,防止失误.4、设备管理(1)设备监造设备制造质量好坏,不但会影响安装地质量,而且直接影响产品地加工精度,从而影响使用功能,尤其在机电安装工程包括设备成套交钥匙总承包地工程中,是一个非常重要、非常关键地环节.设备在工程总价占比重大,设备质量地不合格可能会造成重大经济损失.因此,必须对设备进行监造控制,制造完工后进行检验、验收.(1)设备监造地主要技术要点编制设备监造大纲,制订监造计划,包括包装、储运、发运技术要点等.(2)设监造地主要技术内容●根据设备运行可靠性地作用确定设备分类并列出清单,按设备在生产过程中地作用,一般分为三类:一类设备是它地失效将立刻中止生产过程地设备;二类设备是虽不会立刻中止生产过程,但只有经过切换或启动才能恢复生产过程;三类设备是不属于以上两种设备类者.●按设备地类别,即重要性和特性,对不同类别地设备分别进行制造车间地验证,包括监造、出厂实验验收、中间加强监督等.●设备监造地质量监督和质量保证体系,设备监造是一个监督过程,它涉及整个设备地设计和制造过程,验证设备设计、制造中地重要质量特性与订货合同以及规定地适用标准、图纸和专业守则等地符合性.如发生重大事故时需要进行质量保证体系审核,包括技术文件有:监造过程相关地质量保证文件,如手册或大纲,包括主要程序清单;设备加工过程中不合格品及其纠正措施控制程序、包括重大不合格晶地报告和批准程序;监造记录、检查监督员工作定期报表,如分包方地质量问题备忘录和报告等.●监督点地设置:根据设备监造地分类,设置监督控制点,包括对设计过程中与合同要求地差异地处置.主要监督点要求如下:停止点监督:针对设备安全或性能最重要地相关检验、实验而设置,监督人员在现场进行作业监视.监督人员按标准规定监视作业,确认该点地工序作业,重点验证作业人员上岗条件要求地质量与符合性.证据监督:针对设备安全或性能重要地相关检验、实验而设置,监督人员在现场进行作业监视,如因某种原因监督人员来出席,则制造厂可进行此点相应地工序操作、经检验合格后、可转入下道工序、但事后必须将相关地结果交给监督人员审查认可.文件记录点监督:要求制造厂提供质量符合性地检验记录、实验报告、原材料与配套零部件地合格证明书或质保书等技术文件进行认可,使总承包方确信设备制造相应地工序和实验已处于可控状态.(3)设备监造验收地主要技术内容:(1)设备监造验收地主要依据●设备订货合同中全部与设备相关地参数、型号、数量、性能和其他要求及进度、供货范围等.●设计单位地设备技术规范书、图纸和材料清册.●总承包单位制订地监造大纲.(2)设备监造验收地主要技术内容包括设备设计、制造和检验全过程,其主要技术要点是:●重要设计图纸、文件与技术协议书要求地差异复核,主要制造工艺与设计技术要求地差异复核.●关键原材料和元器件质量文件复核,包括主要关键原材料、协作件、配套元器件地质保书和进厂复验报告中地数据与设计要求地一致性.●关键零部件和组件地检验、实验报告和记录以及关键地工艺实验报告与检验、实验记录和复核.●规定为最重要点和重要点地设备零、部、组件地加工质量特性参数实验,工艺过程地监视和相关记录地核对.●检查完工设备地外观质量、接口尺寸、油漆、充氮、防护、包装和装箱等质量,或相关文件、图纸和保证措施.●清点设备、配件和备件备品,确认供货范围完整性.●复核合同规定地交付图纸、文件、资料、手册、完工文件地完整性和正确性.●确认包装、发运与运输.●签署见证/验收文件,或后续行动计划.采购地通用程序为:●编制采购清单.●订立合同.●设备监造.●设备地包装、运输、交付.●设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收.设备验收●设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收.●合同中明确需要进行设备制造现场验收时,在设备监造过程中实施现场验收工作.●设备验收地要求应按“1M412142设备验收地主要技术内容”规定要求实施.●进场验收是设备运输到达施工现场后,工程经理部应组织有关人员按规定要求进行验收.此项工作一般分为进场和安装前两段进行,即进场后对设备包装物地外观检查,要求按进货检验程序规定实施;设备安装前地存放、开箱检查要求按设备存放、开箱检查规定实施.验收进口设备首先应办理报关和通关手续,经过商检合格后,再按进口设备地规定,进行设备进货验收工作.5、材料管理(1)材料地采购要符合有关规定地要求●机电安装工程所需地主要材料和大宗材料(A类材料)应由企业物资部门制定采购计划,审定供应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同确保供应工作质量和材料质量.●A类材料应由企业物资部门订货或市场采购,按计划供应给工程经理部.工程经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划.远离企业本部地工程经理部可在法定代表人授权下就地采购.●B类和C类材料,应按承包人授权由工程经理部采购.工程经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,按计划采购.特殊和零星材料地品种,在“工程管理目标责任书”中约定.(2)进场地材料要填报进场验收单,并报请监理认可●进厂地材料应进行数量验收和质量认证,做好相应地验收记录和标识.不合格地材料应更换、退货或让步接收(降级使用),严禁使用不合格地材料.●材料地计量设备必须经具有资格地机构定期检验,确保计量所需要地精确度.检验不合格地计量设备不允许使用.●进场材料应有生产厂家地材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、实验数据)和出厂合格证.要求复检地材料应有取样送检证明报告.新材料未经实验鉴定,不得用于工程中.现场配制地材料应经试配,使用前应经认证.(3)材料经监理认可后,方可入库进行存放和管理●入库材料地储存,应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识.要做到合理码垛、精心养护、认真检查、降低损耗,使材料在保管期内,质量完好、数量准确、方便发货,采用分区、分类及货位编号地办法加以保管,尽最大可能降低保管费用.●在材料保管期间应做到:材料地账、卡、物及其质量保证文件齐全、相符.存放布局合理,材料种类分库,按材质分架,按规格品种分层分位,并作出明显标识. 采取合理地保证质量手段和措施.如易燃易爆地材料应专门存放、专人保管,并有严格地防火、防爆措施.易损坏地材料应保护好外包装,防止损坏.对质量标识不清或失去标识地材料,凡有准确依据地,保管员应在核对质量保证文件资料地基础上,重新做好相应标识;对于尽管有依据,但对应性不强地,应付以必要地检验手段,在查明其材质后,重新做出标识.,(4)建立材料使用限额领料制度●材料发放时仓库人员应根据管理或技术人员开出地出库凭证或领料凭证,向需用单位施工班组发放材料.材料出库要复核,严格按领料单规定地材料发放.超限额地用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗原因,经工程经理部材料管理人员审批.●用料单位或施工班组地领料员要认真填写领料单,写明材料名称、材质、规格、型号、数量、施工部位,按规定审批后交仓库管理员核发.●在发放材料地同时,应出示相应质量保证文件.对于重要工程(如锅炉、压力容器)材料地领用,检验人员进行必要地复核后,在领料单上签字确认.●必要地标识移植在材料发放地同时由仓库管理员进行,以确保发出地和剩余地材料上均有相同内容地标识,以便可追溯.(5)建立材料使用台账,实施材料使用监督制度●材料使用台账应记录使用和节超状况.●材料管理人员应对材料使用情况进行监督,并建立监督记录.●对于库外材料、余料,以及经质检员确定为不合格地材料,必须办理回收手续,做到工完、料净、场清;对存在地问题应及时分析和处理.●班组应办理剩余材料退料手续.设施用料、包装物及容器应回收,并建立回收台账.●制定周转材料保管、使用制度.6、协调管理(1)内部协调管理从事机电安装地施工企业,其施工活动地管理和技术构成具有与其他施工活动不同地特色,主要表现在管理对象多,专业分工细,既有施工又有制造,涉及机械、电子、轻工、热机、热力、电力、供水、排水、交通、制药、食品等各行业相关地学科,因而其员工地构成尤其是技术管理人员和作业人员地素质及配备数量应当与施工对象相称,施工机械、检测设备仪器地能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动地需要,确保对不同种类地施工活动都能顺利进行.机电安装工程包含了设备安装、电气安装、管道安装、通风与空调安装、自动控制及仪表安装、金属结构或贮罐容器组装、窑炉安装、弱电智能化安装等各专业施工活动,因此工程各专业之间地协调和配合,如进度安排、工作面交换、工序衔接、各专业管线地综合布置等都应符合机电安装工艺地客观规律,这个规律体现在符合工程设计要求、相互创造施工条件、确保工程质量、达到投产程序需要等各个方面.(2)外部协调管理机电安装工程在施工过程中,工程经理部应对各生产要素进行综合地组织协调与控制,保证工程施工能够科学、有效、顺利地进行.外部协调是指机电安装工程工程经理部与相关方之间地协调.安装工程施工地外部协调主要有以下方面:(1)与土建工程地协调配合●不论哪类特征地机电安装工程,都离不开与土建工程间地协调配合,只是依据工程性质来区别协调配合地复杂和紧密程度.●民用机电安装工程主要依附于土建工程,土建工程地进度计划、质量控制、安全与文明施工等各项工程管理是主线,机电安装工程为辅线,辅线必须服从主线.●工业机电安装工程要依据生产工艺流程及其各类动力站(变配电所、空压站、热力站、乙炔站、氧气站、煤气站、供水泵房等)投运顺序来安排总体进度计划,无疑,机电安装工程处于主线地位,土建工程要服从这个安排原则处于辅线地位.●如工程工程实行机电安装总承包,则机电安装总承包方实施对整个工程全面管理,负协调配合地主导责任.(2)与其他相关方地协调机电安装工程协调配合还有与工程外部相关方之间地一面,除特殊材料订货采购外,应注意与下列各相关方协调配合地时机与条件,否则会影响已建成工程地顺利投产或使用:●进口设备材料检验.●供电线路引入.●供水干管连通.●排污干管人网.●通讯网络引入.●市政煤气和热力.●若为实施机电安装总承包地大型工业工程,往往会涉及铁路、港口、航道、主干公路地建设,其接通和投运也同样是不可忽视地.(3)与监管部门地接口机电安装工程中有政府明令监督地特种设备安装、消防设备安装等,应按国家地法律法规和当地监管部门地相关规定,列出计划,依报检、过程监督、最终准用等程序办理一切法定手续.7、工程竣工验收P1438、工程保修工程保修体现了工程工程承包方对工程工程负责到底地精神,体现了施工企业“服务为本,对用户负责”地宗旨,施工单位在工程工程竣工验收交付使用以后,应履行合同中约定地保修义务.(1)保修地责任范围●质量问题确实是由于施工单位地施工责任或施工质量不良造成地,施工单位负责修理并承担修理费用.●质量问题是由双方地责任造成地,应协商解决,商定各自地经济责任,由施工单位负责修理.●质量问题是由于建设单位提供地设备、材料等质量不良造成地,应由建设单位承担修理费用,施工单位协助修理.●质量问题地发生是因建设单位(用户)责任,修理费用由建设单位负担.●涉外工程地修理按合同规定执行,经济责任按以上原则处理.(2)保修时间自竣工验收完毕之日地第二天计算,电气管线、给排水管道、设备安装工程保修期为二年,采暖和供冷工程为二个采暖期或二个供冷期.9、施工组织。
电梯工程施工方案
电梯工程施工方案一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1 施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2 搭设脚手架(1) 脚手架立管最高点位于井道顶板下 1.5~1.7m 处为宜,以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管,拆除此短管后,余下的立管顶点应在最高层牛腿下面 500mm处,以便轿厢安装。
(2) 脚手架排管档距以 1.4~1.7m 为宜,为便于安装作业,每层层门牛腿下面200~400mm 处应设一档横管,两档横管之间应加装一档横管,便于上下攀登,脚手架每层最少铺 2/3 面积的脚手板,板厚不应小于 50mm,板与板之间空隙应不大于 50mm,各层交错排列,以减小坠落危险。
(3) 脚手板两端伸出排管 150~200mm,用 8 号钢丝将其与排管绑牢。
(4) 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置,以及电线槽管、接线盒等的位置,在这些位置前面留出适当的空隙,供吊挂铅垂线之用。
(5) 井道内脚手架搭设完毕,应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
脚手架必须经过安全责任人检查,验收合格后方可使用。
3 搭设样板架(1) 在井道顶板下面 lm 左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
(2) 若井道壁为砖墙,应在井道顶板下 lm 左右处沿水平方向剔洞,稳放样板木支架,并且端部固定。
(3) 样板支架方木端部应垫实找平,水平度误差不得大于 3/1000。
4 测量井道,确定标准线(1) 预放两根层门口线测量并道。
一般两线间距为门净开度。
(2) 井道测量时,注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍,如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离,对重与井壁距离,必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于 50mm。
安装工程施工工艺
安装工程施工工艺标题:安装工程施工工艺一、引言安装工程是指在建筑物内或其周围进行的各种设备、设施的安装和调试工作。
这些设备和设施包括但不限于给排水、电气、空调、消防、电梯等系统。
每一种系统的安装都有其独特的施工工艺,本文将对一些常见的安装工程施工工艺进行介绍。
二、给排水系统安装施工工艺1. 管道敷设:根据设计图纸,测量定位管道走向,采用合适的支架固定管道。
2. 管道连接:使用焊接、法兰连接等方式将管道连接起来,保证连接处无泄漏。
3. 设备安装:按照设备的说明书,正确安装水泵、水箱等设备,并进行调试。
三、电气系统安装施工工艺1. 电缆敷设:根据设计图纸,测量定位电缆走向,采用桥架或穿线管保护电缆。
2. 配电箱安装:按照设计要求,安装配电箱,并接线。
3. 设备安装:按照设备的说明书,正确安装灯具、开关、插座等设备,并进行调试。
四、空调系统安装施工工艺1. 风管制作:根据设计图纸,制作风管,并用专用胶水粘合。
2. 设备安装:按照设备的说明书,正确安装空调主机、室内机等设备,并进行调试。
3. 系统调试:启动空调系统,调整温度、湿度至设计要求。
五、消防系统安装施工工艺1. 消防管道敷设:根据设计图纸,测量定位消防管道走向,采用支架固定管道。
2. 消防水泵安装:按照设计要求,安装消防水泵,并接线。
3. 喷头安装:按照设计要求,安装喷头,并进行调试。
六、电梯系统安装施工工艺1. 井道施工:按照设计要求,进行井道的土建施工。
2. 电梯安装:按照电梯的说明书,正确安装电梯轿厢、导轨、电机等设备,并进行调试。
七、结语以上就是一些常见的安装工程施工工艺,每个环节都需要严格遵守相关的标准和规范,以确保工程质量。
同时,也需要不断学习和掌握新的施工技术和方法,提高工作效率,保障工程安全。
钢结构电梯井道施工方案
钢结构电梯井道施工方案XXX进行。
4.2材料设备准备4.2.1根据施工图纸和技术要求,提前准备好所需的钢材、焊接材料、电缆、电器设备等材料和设备,保证施工进度。
4.2.2对进场的材料和设备进行检查,确保质量符合要求,避免在施工过程中出现问题。
4.2.3对施工所需的机械设备进行检查和保养,确保设备完好,减少故障率。
5、施工方案5.1施工工艺5.1.1钢结构井道的施工分为制作、运输、吊装、安装、焊接等工序。
5.1.2钢结构井道各部位的尺寸、位置、高度等应符合设计要求,施工过程中应严格按照图纸要求进行施工。
5.1.3钢结构吊装时,应采用专业吊装设备,严格控制吊装速度和吊装高度,确保安全。
5.1.4钢结构的焊接应符合相关规范要求,焊接质量应得到保证。
5.2施工安全5.2.1施工现场应按照《施工现场临时用电安全技术规范》(46-2005)的要求进行临时用电,并做好安全防护措施。
5.2.2在施工过程中,应严格按照《建筑施工安全检查标准》(59—2011)的要求进行安全检查,确保施工安全。
5.2.3钢结构吊装时,应设置安全防护措施,防止吊装过程中发生意外。
6、施工质量控制6.1钢结构制作6.1.1钢材应符合设计要求,尺寸、质量应符合相关标准。
6.1.2制作过程中应注意防止变形、裂纹等质量问题。
6.1.3制作完成后应进行验收,验收合格后方可运输至现场。
6.2钢结构安装6.2.1吊装、安装前应进行检查,确保尺寸、位置、高度等符合设计要求。
6.2.2吊装、安装过程中应注意安全,严格控制吊装速度和高度。
6.2.3安装完成后应进行验收,验收合格后方可进行下一步工序。
7、施工进度控制7.1进度计划7.1.1制定详细的进度计划,明确各个工序的时间节点和工期目标。
7.1.2根据实际情况,及时调整进度计划,确保工程按时完成。
7.2进度监控7.2.1设立专门的监控小组,对施工进度进行监控和分析。
7.2.2及时发现进度偏差,采取措施加以纠正。
高层建筑用整体提升式电梯井道内模施工工法(2)
高层建筑用整体提升式电梯井道内模施工工法高层建筑用整体提升式电梯井道内模施工工法一、前言高层建筑的电梯井道内模施工是指在建筑物结构完成之前,在井道内进行电梯井道的施工,包括墙体、地面、天花等构件的安装。
这种施工工法由于其快速、高效的特点,被广泛应用于高层建筑的施工中。
二、工法特点整体提升式电梯井道内模施工工法的主要特点如下:1. 高效快速:施工过程中,整体模板可以一次性安装完成,并在井道内进行连续施工。
整个工程相较于传统的分段施工,能够大大减少时间和人力成本。
2. 工艺简单:采用现浇混凝土技术,不仅施工方便,而且施工要求也相对简单,降低了施工难度。
3. 节约材料:整体模板能够充分利用和减少材料浪费,并且由于模板系统的封闭性,能够避免漏浆和渗漏。
三、适应范围整体提升式电梯井道内模施工适用于高层建筑,特别是那些要求高速电梯安装和工期较紧迫的项目。
此外,该工法也能够针对建筑结构形式的多样性进行不同的施工技术调整。
四、工艺原理整体提升式电梯井道内模施工工法的实施原理是结合模板系统与操作机械,通过设计和操作的配合,实现井道内连续施工。
具体来说,主要包括以下几个步骤:1. 模板设计与制造:根据电梯井道的尺寸和结构要求,设计并制造适应的整体模板。
2. 模板安装:将整体模板通过起重机械安装到电梯井道内,确保模板的稳固和平整。
3. 混凝土浇筑:在模板系统中进行混凝土的浇筑,可采用抽泵方式或搅拌车卸料方式。
4. 壁板和地面处理:模板系统浇筑完成后,进行壁板和地面的处理,包括打磨、填充和修整等。
5. 吊装设备安装:井道内模施工完成后,安装电梯轿厢、导轨和其他相关设备。
五、施工工艺整体提升式电梯井道内模施工的施工过程主要包括:1. 模板安装:根据井道尺寸,将预制的整体模板运送到现场,并通过起重机械进行安装。
确保模板的水平和垂直度。
2. 模板脱模:混凝土达到充分硬化后,拆除模板,以便后续施工。
3. 防水处理:通过防水材料对井道内壁板和地面进行处理,确保电梯井道的密封性和防水性。
电梯施工方案
电梯施工方案一、施工流程电梯工程施工流程图二、导轨支架和导轨安装方法1、样板安装及基准线挂设操作工艺按搭设样板架到测量井道、确定基准线,最后样板就位,挂基准线。
质量保证基准线尺寸必须符合图纸,各线偏差不应大于0.3mm,基准线必须保证垂直,并列电梯、门厅中心距偏差不得超过20mm,相对电梯、门厅中心线偏差不得超过20mm。
2、导轨支架和导轨安装工艺按确定导轨支架位置,安装导轨支架,安装导轨,最后调整导轨的流程施工。
导轨安装应保证安装牢固,相对内表面间的距离的偏差和两轨道的相互偏差必须符合下表要求:3、导轨支架应安装牢固,位置正确,横竖端正。
焊接时,双面焊牢,焊缝饱满,焊波均匀。
三、对重安装方法对重安装应按吊装前的准备工作,对重框架吊装就位,对重导靴安装、调整,最后对重块安装及固定。
对重安装应保证上、下导靴应在同一垂直线上,不允许有歪斜、偏纽现象。
当采用刚性结构,能保证对重正常运行,且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大2.5mm,采用弹性结构,能保证对重正常运行,且导动端面与导靴滑块面无间隙,导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm,采用滚轮导靴,滚轮对导轨不歪斜,压力均匀,中心一致,且在整个轮宽度上与导轨工作面均匀接触。
四、轿箱、厅门安装方法1、轿箱安装按以下步骤施工,准备工作,安装底梁,安装立柱,安装上梁,装轿箱底盘,安装导靴,安装围扇,安装轿门,装轿顶装置,装开关碰铁,最后安装调整超载、满载开关。
质量应保证轿箱地坎与各层地块间距的偏差均严禁超过规定值;开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙均必须在5-8mm范围以内;安全钳块面与导轨侧面间隙为3-4mm,各间隙差值不大于0.3mm。
安装立柱时,应使其自然垂直,达不到要求,要在上下梁和立柱之间加垫片,进行调整,不可强行安装。
2、厅门安装工艺流程为稳装地坎,安装门立柱、上滑道、门套,安装厅门、调整厅门,最后机锁、电锁安装。
厅门安装质量保证开门刀与各层厅门地坎及各层厅门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙均必须在5-8mm范围以内;厅门扇垂直度偏差不大于2mm,门缝下口扒开量不大于10mm,门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm;厅门门扇下端与地坎面的间隙为6mm,正负偏差2mm。
井道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,建设内容包括井道土建工程、井道设备安装工程、井道装修工程等。
井道深度为50米,直径为4米,井道内设有电梯井、排水井、通风井等。
井道施工周期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工单位(1)项目经理:负责整个项目的施工管理工作。
(2)施工队长:负责井道施工的具体工作。
(3)施工班组:负责井道施工的具体实施。
2. 施工进度安排(1)前期准备阶段(1个月):完成施工图纸会审、施工方案编制、施工队伍组建、施工材料采购等工作。
(2)土建施工阶段(3个月):完成井道土建工程,包括井壁支护、井底垫层、井道支护等。
(3)设备安装阶段(1个月):完成井道设备安装,包括电梯、排水设备、通风设备等。
(4)装修施工阶段(1个月):完成井道装修工程,包括地面、墙面、顶面等。
三、施工工艺及方法1. 井道土建工程(1)井壁支护:采用钢筋混凝土支护,厚度为0.3米,强度等级为C25。
(2)井底垫层:采用C15混凝土垫层,厚度为0.2米。
(3)井道支护:采用钢筋混凝土支护,厚度为0.3米,强度等级为C25。
2. 井道设备安装工程(1)电梯安装:按照电梯厂家提供的安装指导书进行安装,确保电梯运行平稳、安全。
(2)排水设备安装:按照排水设备厂家提供的安装指导书进行安装,确保排水畅通。
(3)通风设备安装:按照通风设备厂家提供的安装指导书进行安装,确保通风良好。
3. 井道装修工程(1)地面:采用耐磨地砖,颜色为灰色,规格为600mm×600mm。
(2)墙面:采用瓷砖,颜色为白色,规格为300mm×600mm。
(3)顶面:采用石膏板吊顶,颜色为白色。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格筛选材料供应商,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工工艺。
3. 工程验收:按照国家相关标准进行工程验收,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。
建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)
室内消防管道及设备安装工艺标准
GY108-1998
室内消防气体(卤代烷)灭火系统管道及设备安装工艺标准
GY109-1998
室内蒸汽管道及附属装置安装工艺标准
GY110-1998
太阳能热水设备及管道安装工艺标准
GY111-1998
室外给水管道及设备安装工艺标准
GY112-1998
室内供热管道安装工艺标准
GY403-1998
风管及部件安装工艺标准
GY404-1998
风管及部件保温工艺标准
GY405-1998
空气处理室安装工艺标准
GY406-1998
风机盘管及诱导器安装工艺标准
GY407-1998
消声器制作与安装工艺标准
GY408-1998
除尘器制作与安装工艺标准
GY409-1998
通风机安装工艺标准
低压电缆头制作安装工艺标准
GY207-1998
硬母线安装工艺标准
GY208-1998
封闭插座接母线安装工艺标准
GY209-1998
滑接线及软电缆安装工艺标准
GY210-1998
电力变压器安装工艺标准
GY211-1998
高压开关安装工艺标准
GY212-1998
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装工艺标准
GY213-1998
暖卫设备及管道安装基本工艺标准
GY101-1998
室内给水管道安装工艺标准
GY102-1998
室内铸铁排水管道安装工艺标准
GY103-1998
室内塑料排水管道安装工艺标准
GY104-1998
室内采暖管道安装工艺标准
GY105-1998
建筑机械使用安全技术规程
01
02
03
04
05
钢筋加工机械
混凝土机械
木工机械
桩工机械
焊接机械
常用大型施工机械安全使用监理要点
第一节 桩工机械
本节主要介绍桩工机械的一般规定、柴油打桩机、静力压桩机和冲孔桩机
桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
桩机的安装、试机、拆除应由专业人员严格按设备使用说明书的要求进行。
桩锤运转时,冲击部分的跳起高度应符合使用说明书的要求,达到规定高度时,应减小油门,控制落距。
作业后,应将桩锤放到最低位置,封盖上汽缸和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤1m处,锁住安全限位装置。
长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水、燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。
塔式起重机的混凝土基础应符合使用说明书和《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187的规定。并经验收合格后方可 进行安装。
01
塔式起重机应可靠接地。接地电阻不大于4Ω。高位塔式起重机应有防雷装置。
02
塔式起重机的安全防护装置应配备齐全。机构动作正确、平稳、制动可靠,各安全装置灵敏有效。
03
桩孔成型后,当暂不浇筑混凝土时,孔口必须用时封盖。
桩机运转时,不应进行润滑和保养工作。作业后,应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
桩工机械:一般规定
桩工机械:柴油打桩锤
桩工机械:柴油打桩锤
02
01
作业前应检查导向板的固定与磨损情况,导向板不得在松动及缺件情况下作业,导向面磨损大于7mm时,应予更换。
机电安装施工工艺标准
机电安装施工工艺标准机电安装施工工艺标准是指在机电设备安装施工过程中,为了确保施工质量和安全,对施工过程中的工艺操作进行规范和标准化,以达到科学、合理、高效的施工目的的一系列规范。
机电安装施工工艺标准的制定,对于提高施工质量、保障工程安全、降低施工成本、提高工程效益具有重要意义。
一、施工前准备。
在进行机电安装施工前,首先需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场的勘察和评估,确定施工方案和进度计划,准备好所需的施工材料和设备,以及组织好施工人员。
在施工前的准备工作中,要特别注意对施工现场的安全评估和风险控制,确保施工过程中的安全。
二、施工工艺操作。
1. 设备安装。
设备安装是机电安装施工的核心环节之一。
在进行设备安装时,需要根据施工图纸和相关要求进行精确的安装定位和连接。
在安装过程中,要注意设备的稳固性和安全性,确保设备安装牢固可靠,符合相关标准和要求。
2. 电气布线。
电气布线是机电安装施工中的重要环节,对于电气设备的布线要进行合理规划和精确施工。
在进行电气布线时,要注意布线的整齐美观和安全可靠,避免出现电气线路交叉、短路等问题,确保电气系统的正常运行。
3. 管道安装。
管道安装是机电安装施工中不可或缺的环节,对于管道的安装要进行精确的测量和连接。
在进行管道安装时,要注意管道的密封性和稳固性,避免管道漏水和松动等问题,确保管道系统的正常运行。
4. 安全防护。
在机电安装施工过程中,安全防护是至关重要的。
施工现场要设置明显的安全警示标识,施工人员要佩戴好安全防护用品,严格遵守施工安全操作规程,确保施工过程中的安全。
三、施工验收。
机电安装施工完成后,需要进行严格的施工验收。
施工验收要对设备安装、电气布线、管道安装等进行检查,确保施工质量符合相关标准和要求。
同时,还要对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。
综上所述,机电安装施工工艺标准对于保障施工质量和安全具有重要意义。
在施工过程中,要严格按照工艺标准进行操作,确保施工质量和安全。
电梯安装工艺流程
电梯安装工艺流程一、准备工作阶段1.确定设计要求:根据建筑物的使用要求和相关标准,确定电梯的类型、负载、速度等设计参数。
2.编制施工方案:根据电梯的设计要求和实际环境,编制施工方案,包括施工时间计划、施工作业顺序、工艺流程等。
3.准备资源:准备所需的施工设备、工具和材料,确保施工过程中的需要。
二、基础工程阶段1.进行基础开挖:按照设计要求和施工方案,在电梯井口位置进行开挖,并进行土方整理和基础施工。
2.基础施工浇筑:在基础开挖完成后,按照设计要求进行混凝土浇筑施工,形成电梯底坑。
3.基础养护:完成浇筑后,要进行基础的养护,以确保基础的强度和稳定性。
三、井道及轿厢安装阶段1.井道结构安装:根据设计要求和施工方案,逐层进行井道结构的安装,包括门头梁、轿门导轨等。
2.轿厢安装:在井道结构安装完成后,安装轿厢,包括轿厢骨架、底板、顶板等。
3.井道设备安装:在轿厢安装完成后,按照设计要求安装井道设备,包括各种传动装置、导轨、限速器等。
四、电气设备安装阶段1.电气线路布置:根据设计要求,对电梯电气线路进行布置和引线,包括主控柜、柜间线路、安全回路等。
2.电气设备安装:根据设计要求,对电气设备进行安装,包括按钮、显示器、电机等。
3.安全检查和调试:在电气设备安装完成后,对电梯的电气系统进行安全检查和调试,确保其正常运行和安全可靠。
五、试验调试阶段1.运行试验:在电梯安装完毕后,进行电梯的运行试验,包括空载试验、额定负荷试验、故障停机试验等,以确保电梯的正常运行。
2.安全试验:对电梯进行各项安全试验,包括紧急停车、紧急电源切换、救援等,以确保电梯在紧急情况下的安全性能。
3.细节调整:根据试验调试的情况,对电梯进行细节调整,包括电气系统、机械系统等,以确保电梯的稳定性和安全性。
六、验收交付阶段1.验收准备:准备相关的验收资料,包括安装图纸、设计参数、施工记录等。
2.验收检查:由相关部门对电梯进行验收检查,检查电梯是否符合相关标准和规定。
井道式施工升降机安装施工工法
井道式施工升降机安装施工工法井道式施工升降机安装施工工法一、前言井道式施工升降机是在建筑施工中常见的一种升降设备,具有安全、高效、便捷等特点。
本文将介绍井道式施工升降机的安装施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点井道式施工升降机安装施工工法具有以下特点:1. 适应性强:可以适用于不同高度的建筑物,支持多个工作层。
2. 空间利用高效:采用井道形式,节约安装空间,提高施工效率。
3. 安全可靠:具备完备的安全设施,并通过安全检测和调试,保障施工过程中的安全。
4. 操作简单:采用电操控,操作方便快捷。
5. 灵活性强:可根据施工需要随时调整高度和位置。
6. 成本效益高:提高施工效率,减少人力和材料消耗,降低施工成本。
三、适应范围井道式施工升降机适用于高层建筑、大型机械安装、石油化工等工程中的材料运输、设备安装和检修等工作。
四、工艺原理井道式施工升降机通过井道与设备相结合,实现垂直运输。
其工艺原理主要包括以下几个方面:1. 工法与实际工程之间的联系:通过实际工程需求和施工平面图等资料,确定升降机的井道尺寸、高度和位置。
2. 采取的技术措施:根据设计要求和安全性考虑,采用适当的井道材料、升降机型号和安装方式。
3. 理论依据和实际应用:基于机械原理和设计要求,将升降机与井道结合,形成整体设备,确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺1. 井道施工阶段:根据设计要求和现场实际情况,进行井道开挖、墙体施工、防水和绝缘处理等工艺。
2. 升降机安装阶段:将升降机设备组装到井道内,包括固定支架、安装升降机设备和调试等工作。
3. 电气安装阶段:进行升降机电气系统的布线、接线和调试等工作,确保设备正常运行。
4. 安全设施设置:设置升降机钢丝绳保护装置、限位开关、断电保护和报警装置等,提高施工过程的安全性。
六、劳动组织施工过程中需要组织好项目管理、安全监控、技术人员和施工人员等,确保各个环节的协调和顺利进行。
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建筑施工井道机械设备安装工艺
1范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。
2施工准备
2.1设备、材料要求:
2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求,且无损坏。
有出厂合格证。
2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净,无锈迹且备有防尘罩。
2.1.3各设备的活动部件,应活动灵活,功能可靠。
2.1.4补偿绳应干净,无死弯、无锈蚀、无断丝现象。
补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。
2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。
并配有多种规格金属垫片。
2.2主要机具:
电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。
2.3作业条件:
2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。
2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好,门锁作用必须安全可靠。
3操作工艺
3.1工艺流程:
→→→
→
3.2安装缓冲器底座:
首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装。
无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。
对于没有导轨底座的电梯,宜采用加工、增装导轨底座。
如采用混凝土底座,则必须保证不破坏井道底的防水层,避免渗水后患,且需采取措施,使混凝土底座与井道底连成一体。
3.3安装缓冲器:
3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。
确定缓冲器中心位置:在轿厢(或对重)碰击板中心放一线坠,移动缓冲器,使其中
心对准线坠来确定缓冲器的位置,其偏移不得超过20mm(图5-86)。
3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面,要求其水平误差≤4S/1000(图5-87)。
3.3.3如作用轿厢(或对重)的缓冲器由两个组成一套时,两个缓冲器顶面应在一个水平面上,相差不应大于
2mm(图5-88)。
3.3.4测量油压缓冲器的活塞柱垂直度:其a和b的差不得大于1mm,测量时应于相差90°的两个方向进行(图5-89)。
3.3.5在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片,调整缓冲器。
垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。
调整后要将地脚螺栓紧固,要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。
螺丝扣要露出3~5扣。
3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带
3.4.1把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上,要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm(图5-90)。
3.4.2下钢带轮轴向位置的调整方法是:在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠,调整下钢带轮轴向位置,使其最大误差为2mm(图5-91)。
径向位置调整:用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。
最大偏差不大于3mm(图5-92)。
3.4.3在机房缓慢地往井道放钢带(要注意钢带不能扭折或打弯),使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后,再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。
钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架,向上倾斜,支架倾斜不超过50mm(图5-90)。
3.5安装限速绳张紧装置及限速绳:
3.5.1安装限速绳张紧装置,其底部距底坑地平面距离可根据表5-13确定。
张紧装置底部距底坑地平面距离表5-13
3.5.2根据表5-12规定及安装图尺寸将张紧轮上位。
由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A(见图5-93)(机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度板定,已于限速器安装时完成),同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B,调整张紧轮位置,使垂线A与其对应中心点a误差小于5mm,使垂线B与其对应中心点b误差小于15mm,则张紧装置位置确定。
3.5.3直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量,根据所需长度断绳,做绳头。
做绳头的方法与主钢绳绳头同,然后将绳头与轿厢拉杆板固定(图5-93)。
3.6安装曳引绳补偿装置:
3.6.1若补偿装置为平衡链时,安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。
其固定方法见图5-94。
3.6.2若电梯用补偿绳来补偿时,除按施工图施工外,还注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1~2mm(图5-95)。
4质量要求
4.1保证项目:
4.1.1限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。
检验方法:观察检查。
4.1.2以上安全开关及限位开关的安装位置必须正确,以保证在下列情况时开关可靠动作,
并使电梯立即停止运行;
4.1.2.1选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于50mm时;
4.1.2.2限速绳张紧装置、下落大于50mm时;(3)补偿轮在非正常位置时。
检验方法:实际操作和模拟检查。
4.1.3安全开关、行程开关在其动作时,不能造成自身的损坏或接点接地、短路等现象。
检验方法:模拟操作和检查。
4.1.4补偿绳(链)、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦。
4.2基本项目:
限速绳张紧装置,钢带张紧装置应有足够的重量,以保证将钢绳或钢带拉直,防止误动作。
限速绳张紧装置的重量不应小于30kg。
钢带张紧装置的重量视钢带情况而定,以能使钢带绷直为宜(不要过重,以防损伤钢带)。
4.3允许偏差项目:
缓冲器安装允许偏差见表5-14。
缓冲器安装允许偏差表5-14
注: 1.
2.S见图5-87。
a、b见图5-89。
5成品保护
5.1要防止杂物由上向井道内坠落,以免砸伤已安装的电梯部件。
5.2对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施,以免影响其功能。
6应注意的质量问题
6.1打缓冲器底座用的混凝土成分及水泥标号要符合设计要求。
6.2限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。
6.3限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。
6.4钢带不能有折迹和锈蚀现象。
6.5补偿链环不能有开焊现象。
补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。
6.6油压缓冲器在使用前一定要按要求加油,以保证其功能可靠。