培训过程控制的规定资料重点

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SPC培训资料

统计过程控制（S P C）培训资料一、什么叫SPCSPC即统计过程控制（Statistical Process Control），是一种统计分析工具，主要通过对过程数据的分析来对生产过程进行实时监控，区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。

二、什么情况下要做SPC1.客户要求的关键特性2.内部确定的关键特性三、做SPC的前提1.过程数据易于采集2.过程处于受控状态四、SPC的理论知识变差1.变差的概念没有两件产品或者特性是彻底相同的，因为任何过程都存在许多引起变差的原因。

产品间的差距也许很大，也许小得无法测量，但这些差距总是存在。

例如一个冲压零件的尺寸易于受机器的稳定性、模具的磨损、材料的硬度、操作人员的操作方法、维修（润滑、零件的更换）及环境的影响. 产品间的差异即为变差。

2.变差的普通原因及特殊原因普通原因变差是向来在过程中浮现的变差(如模具的磨损、温度的变化等),过程惟独此类变差时,就认为过程是稳定的和可预测的, 我们称之为：“处于受控状态”。

---此类变差通常与管理者有关，通常采取系统措施来解决。

---此类变差是必然存在的，只能改善或者降低，不能彻底被消除。

特殊原因变差是由异常或者外部事件的影响产生的，在普通原因变差之外（如材料用错,操作方法错误等），当过程存在此类变差时，过程是不稳定的或者不受控的。

---此类变差通常是与该过程操作人员有关，通常采取局部措施来解决。

---此类变差是可以被消除的正态分布一种用于计量型数据的、连续的、对称的频率分布，它是计量型数据用控制图的基础。

，当一组测量数据服从正态分布时，有大约正态分布的两个参数：平均值U和标准差68.26%的测量值落在平均值处正负一个标准差的区间内,大约95.44%的测量值将落在平均值处于正负两个标准差的区间内;大约99.73%的值将落在平均值处正负三个标准偏差的区间内,超出三个标准差的惟独0.27%（如图一：正态分布图）。

记录控制管理程序培训资料

记录控制管理程序培训资料在当今的企业管理和组织运营中，记录控制管理程序扮演着至关重要的角色。

有效的记录控制不仅能够确保信息的准确、完整和及时，还能为决策提供可靠的依据，满足法律法规的要求，并有助于提高工作效率和质量。

为了让大家更好地理解和应用记录控制管理程序，下面将为您详细介绍相关的知识和要点。

一、记录控制管理程序的定义与重要性记录控制管理程序是一套用于规范和管理组织内各类记录的创建、收集、存储、检索、使用、保留和处置的流程和方法。

它的重要性体现在多个方面。

首先，准确的记录是组织决策的基础。

通过对过往记录的分析，管理层能够了解业务的运行情况，发现问题和趋势，从而做出明智的决策。

其次，记录是满足法律法规要求的重要证据。

在许多行业，如医疗、金融、环保等，相关法规要求组织保存特定类型和期限的记录，以证明其合规性。

再者，良好的记录管理有助于提高工作效率。

当员工能够快速、准确地找到所需的记录时，可以减少重复工作和错误，提高工作的流畅性。

最后，完整的记录能够为组织提供历史参考，便于总结经验教训，进行知识传承和持续改进。

二、记录控制管理程序的主要内容（一）记录的分类与标识组织应根据业务活动的性质和需求，对记录进行合理的分类。

常见的分类方式包括按部门、业务流程、时间等。

同时，为了便于识别和检索，每个记录都应赋予唯一的标识，如编号、名称等。

（二）记录的创建与收集明确记录的创建者和收集者的职责，确保记录的内容真实、准确、完整。

记录的格式应事先规定，并在使用过程中保持一致。

（三）记录的存储选择合适的存储介质和地点，保证记录的安全和易于访问。

对于重要的记录，应采取备份和防灾措施，防止数据丢失。

（四）记录的检索与使用建立有效的检索系统，使员工能够快速找到所需的记录。

同时，规定记录的使用权限，确保信息的保密性和安全性。

（五）记录的保留与处置根据法律法规和业务需求，确定记录的保留期限。

超过保留期限的记录应按照规定的程序进行处置，如销毁、归档等。

统计过程控制SPC培训资料

常用的控制图
分布
控制图代号
控制图名称
备注
正态分布（计量值）
均值—极差控制图
最常用，判断工序是否正常的效果好，计算量大，适用于产品批量大、且稳定、正常的工序；S的计算比R复杂，但其精度高适用与检验时间远比加工时间段的场合计算简便，但效果差使用与产品批量较大、且稳定、正常的工序；简便省事，并能够及时判断工序是否处于稳定状态，但不宜发现工序分布中心的变化。
控制图的益处
合理使用控制图能：供正在进行过程控制的操作者使用；有助于过程在质量上和成本上能持续地、可预测地保持下去；使过程达到：——更高的质量； ——更低的单件成本； —— 更高的有效能力。
控制图的益处
为讨论过程的性能提高共同语言；区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部对系统采取措施的指南。控制图为两班、三班操作过程的人员之间、和支持活动（维修、材料控制、过程工程、质量控制）的人员之间就有关过程性能的信息交流提供了通用的语言。
Β=
规范界限与控制界限的区别
规范界限：区分合格品与不合格品控制界限：区分偶波与异波
3σ方式确定控制界限
●UCL=μ+3 σ ●CL=μ●LCL=μ-3 σ●虚发警报α=0.27% 漏发警报β=
分析用控制图
分析用控制图应用控制图时，首先将非稳态的过程调整到稳态，用分析控制图判断是否达到稳态。确定过程参数特点： 1、分析过程是否为统计控制状态 2、过程能力指数是否满足要求？
2.连续6点递增或递减
判异准则
LCL
UCL
CL
A
B
C
C
B
A
3.连续14中相邻点上下交替
判异准则
判异准则
4.连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外

安全生产培训质量控制标准化规范

安全生产培训质量控制标准化规范背景安全生产是企业生产经营过程中最重要的环节之一，而培训是确保员工安全生产意识和技能的关键。

因此，对安全生产培训质量的控制非常必要。

当前，不同企业对安全生产培训的标准和要求差距较大，没有相关标准化规范，这会导致一些安全隐患。

为了规范安全生产培训，提高培训质量，制定一套标准化规范是很有必要的。

目的本文档的目的是为企业提供一套基于标准化的安全生产培训质量控制规范，帮助企业规范培训过程，提高员工的安全意识和技能水平，减少和避免安全事故的发生。

内容本文档主要包括以下内容：1. 培训目标企业进行安全生产培训时，需要明确培训目标，让员工清楚知道培训的目的和内容。

培训目标应该具体，明确，能量化。

一般包括以下内容：1.培训的主题和内容2.培训的目标群体3.培训的重点和难点4.培训的评估标准2. 培训计划为了让安全培训质量更好，企业需要建立完善的培训计划，包括培训内容、培训方式、培训时间、培训场所、培训讲师等方面的规划。

企业可以结合自己的实际情况制定相应的计划。

例如，一些企业可定下以下具体的计划：1.培训内容（安全生产的基本知识和技能、应急救援措施等）2.培训方式（线上或线下）3.培训时间（每月或每季度）4.培训场所（企业内部或外部培训机构）5.培训讲师（经过专业认证的）3. 培训资料为了让培训效果更好，企业需要准备好相关的培训资料，包括培训教材、讲义、视频、PPT等。

这些资料应该需要符合国家规定、行业标准或相关法律法规要求，同时要做好知识点的梳理、共享和积累。

4. 培训数据的收集与分析在培训完成后，企业需要对培训的效果进行评估，并根据评估结果进行改进。

具体过程包括：1.定义培训目标和评估标准2.收集培训数据（包括学员的反馈、考试分数、案例分析等）3.分析培训数据，评估培训效果4.根据评估结果，不断改进培训计划和培训方式5. 安全培训成果的认证企业应该对员工的安全生产培训成果进行认证，并给予相应的奖励，激励员工参与培训并积极推动安全生产工作的开展。

质量控制培训方案

质量控制培训方案标题：质量控制培训方案引言概述：质量控制是企业生产过程中非常重要的一环，通过培训员工掌握质量控制的方法和技巧，可以提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。

本文将介绍一个完善的质量控制培训方案，帮助企业提升质量控制水平。

一、培训内容1.1 理论知识培训：包括质量控制的基本概念、质量管理体系、质量标准等内容。

1.2 实践操作培训：通过实际操作设备、检测产品等方式，让员工亲身体验质量控制的过程。

1.3 案例分析培训：通过真实案例分析，让员工了解质量控制在实际生产中的应用。

二、培训方法2.1 班内培训：定期组织专业培训师进行课堂授课，传授质量控制知识。

2.2 实地考察：组织员工参观其他企业的生产线，学习其质量控制经验。

2.3 在线学习：利用互联网资源，提供在线学习平台，让员工随时随地学习。

三、培训目标3.1 提高员工对质量控制的重视程度，树立“质量第一”的理念。

3.2 培养员工的质量意识和团队合作精神，共同维护产品质量。

3.3 培训员工具备独立解决问题的能力，提高质量控制效率和水平。

四、培训评估4.1 考核评估：定期组织质量控制知识考试，评估员工的学习效果。

4.2 实践评估：通过实际操作考核，检验员工掌握的质量控制技能。

4.3 反馈评估：定期收集员工对培训方案的反馈意见，不断改进和完善培训内容。

五、培训成果5.1 提高产品质量：员工通过培训掌握了质量控制的方法和技巧，产品质量得到提升。

5.2 降低生产成本：有效的质量控制可以减少次品率，降低生产成本。

5.3 增强企业竞争力：提升了产品质量和生产效率，增强了企业在市场竞争中的优势地位。

结论：通过完善的质量控制培训方案，企业可以提升质量控制水平，提高产品质量，降低生产成本，增强竞争力，实现可持续发展。

企业应该重视质量控制培训，不断改进和完善培训方案，为企业的发展注入新的动力。

过程控制计划培训试题

过程控制计划培训试题第一部分：基础知识1. 什么是过程控制计划？它的作用和目的是什么？2. 过程控制计划的基本原理是什么？它是如何实现的？3. 过程控制计划与质量控制计划有何区别？它们之间的关系是什么？4. 过程控制计划应包含哪些内容？这些内容分别起到什么作用？5. 过程控制计划的编制流程是什么？需要注意哪些重点？第二部分：应用能力1. 请结合具体案例，说明过程控制计划在生产过程中的作用和实际应用。

2. 你认为过程控制计划在提高产品质量方面有哪些优势？请举例说明。

3. 在实际生产中，如何确保过程控制计划的有效实施和执行？4. 请解释什么是“过程监控”，它与过程控制计划的关系是什么？如何进行过程监控？5. 对于不同类型的生产过程，过程控制计划的编制方法有何不同？请以具体行业为例进行说明。

第三部分：案例分析1. 某电子产品生产公司在生产过程中出现了一些质量问题，你认为这可能与缺乏有效的过程控制计划有关吗？请举例说明。

2. 请描述一个你所了解的企业在制定并执行过程控制计划中所面临的挑战，并提出应对措施。

3. 某食品加工厂在生产过程中发现原料浪费率偏高，并导致产品成本增加，如何利用过程控制计划来解决这个问题？4. 请以一个你所熟悉的行业为例，说明过程控制计划在提高生产效率和降低成本方面所起到的作用。

5. 请结合具体案例，说明过程控制计划在产品质量管理方面的重要性和作用。

第四部分：综合分析1. 过程控制计划在企业管理中的地位和作用是什么？其与其他管理方法的关系是什么？2. 在企业发展过程中，过程控制计划有何局限性？如何克服这些局限性？3. 在未来的发展中，你认为过程控制计划会有怎样的发展趋势？有哪些新的挑战需要面对？4. 如何评价一个企业的过程控制计划执行情况？有哪些指标可以衡量？5. 你认为过程控制计划对于企业的未来发展有怎样的影响？如何更好地发挥其作用？希望通过以上试题的问答，能够全面了解过程控制计划的基本知识和应用能力，同时也能够通过案例分析和综合分析深入思考和总结。

SPC过程控制实战演练培训

它非随机性的图形。过程是不稳定的，过程输出是不可预测的。特殊因素对质量波动很大，技术上可测量的、可行的，经济上必须消除。异常波动是通过超出规格范围反映的。例如：刀具过渡磨损；设备、夹具安装、调整不易或损坏；工人违反操作规程；材料发生显
著变化等。
2. 变差因素的表现形式：
a. 变差的普通原因（随机）在控制图中的表现形式：随着时间的推移，过程的输出形成一个稳定的分布并可预测。
如下控制图所示，此产品的重量突然发生变化： a. 检查人员是否变化，是否输入错误，是否测量操作不当，是否未经培训 b. 检查模具是否改模，是否有复制模或是模具换错镶件 c. 检查注塑机台、注塑工艺是否变化 d. 检查材料是否用错，是否添加水口料注塑，供应商是否变更 e. 检查电子称是否有问题
Machine no. 249#
UCL = X + 3 , LCL = X - 3 , = Design Mean设计平
均值
过程平均值 X bar 与过程在± 3σ下的控制上下限规格/设计上下限规格/设计控制的上下限
❖ 结论：制程过程控制上下限（蓝色线）落在规格/设计控制的上下限上（绿色线）为
理想的管控状态。
2. 直方图
B. Xbar-S管制图：由平均数管制图与标准差管制图组成。标准差管制图检出力较全距管制图大，但计算麻烦，最好使用SPC应用软件。
① 选定管制项目（尺寸、重量、强度、时间等） ② 收集数据 ▪ 将100以上数据适当分组并记录数据记录表中 ▪ 样本大小 n>10； ▪ 组数(k)=20~25；频率3或5个/2小时
下面我们用9775 chassis（P/N3011392100）举例说明: A. 分析过程: 1. 用重量来评估制程的稳定性——计划 2. 用测量数据做好统计控制图——实施 3. 确定机器、模具、人员、材料、工艺方法、环境、测量设备是否具备评估能力——研究

首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求培训资料

首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案1、光气及光气化工艺反应类型放热反应重点监控单元工艺简介光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。

工艺危险特点（1）光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故；（2）反应介质具有燃爆危险性；（3）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。

典型工艺一氧化碳与氯气的反应得到光气；光气合成双光气、三光气；光气化反应釜、光气储运单元采用光气作单体合成聚碳酸酯；甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备； 4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的制备等。

重点监控工艺参数一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压力；反应物质的配料比；光气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。

安全控制的基本要求事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。

宜采用的控制方式光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。

2、电解工艺（氯碱）反应类型吸热反应重点监控单元工艺简介电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个极上所引起的化学变化称为电解反应。

涉及电解反应的工艺过程为电解工艺。

许多基本化学工业产品（氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等）的制备，都是通过电解来实现的。

工艺危险特点（1）电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到 5％以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸；（2）如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件（pH<4.5）下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。

安全培训过程管理制度

安全培训过程管理制度一、制度概述安全培训是企业保障员工安全的重要环节，本制度旨在规范和管理企业的安全培训过程，确保培训的有效性和可持续性。

二、培训需求分析1. 根据相关安全法规和政策，及时进行安全培训需求分析，确定培训的内容和对象。

2. 综合安全风险评估结果，确定针对性的安全培训项目，确保培训的实效性。

三、培训目标设定1. 根据培训需求分析的结果，制定明确的培训目标，并与相关部门共同审核和确认。

2. 确保培训目标具体、可衡量，与企业的安全管理目标相一致。

四、培训计划制定1. 根据培训目标，编制详细的培训计划和培训日程表，明确培训的内容、安排和时间。

2. 调配培训资源，确保培训计划的可行性和有效性。

五、培训资源准备1. 确定培训场所和设施，并进行相关的检查和保养工作，确保设施的安全性和可用性。

2. 配备培训师资，根据培训内容的要求，确保培训讲师具备相关的知识和经验。

3. 准备培训材料和工具，确保培训过程中所需的材料和工具齐全可靠。

六、培训推广宣传1. 制定培训推广宣传计划，针对不同的员工群体，采取多种方式进行培训宣传，提高培训的知晓率和参与率。

2. 制作宣传资料和海报，加强对培训内容的解读，引导员工积极参与培训。

七、培训实施1. 按照培训计划和培训日程表，组织培训活动。

2. 培训中，讲师应注重与学员的互动和参与，确保培训内容的质量和有效性。

3. 培训过程中，及时记录培训信息和学员的反馈意见，为培训后的评估和改进提供参考。

八、培训效果评估1. 定期对已完成的培训进行效果评估，根据评估结果对培训过程进行总结和改进。

2. 对培训目标的达成情况进行核查和分析，为下一阶段的培训计划提供依据。

九、培训记录与档案管理1. 对每一次培训活动，建立培训记录和档案，包括培训日志、参训名单、培训材料等。

2. 进行培训档案的分类和整理，确保培训记录的完整性和可查性。

3. 对培训档案进行保密和防火措施，确保档案的安全性和保密性。

培训过程控制

培训过程控制培训过程控制的规定本规定共有十一章,三十五个条款•包括四个流程图•列举出十二个控制过程用的表格•培训过程控制的规定第一章总则本章共有六条•自第一条至第六条•本章分别从培训的目的，理念，分类,时间激励等方面进行规定和说明•培训过程控制的规定第一章总则第一条为了保证公司的培训工作得以顺利进行，以达到培养和造就一流的管理人才,一流的技术人才，一流的市场人才，从而创办一流企业的目的，并建立有效的约束,制定本规定•第二条培训的目的是为了提高员业务水平，文化素质及综合竞争能力，改善员工的知识结构，统一员工的思想和认识•第三条员工培训分为新员工入职培训，提高培训，项目培训,计划外培训•员工既有接受培训的权利，也有培训他人的义务•培训过程控制的规定第一章总则第四条管理人员（处级或经理级及以上干部）每年培训时间不得低于120 小时；员工每年培训时间不得低于96小时.第五条员工的培训情况将存入个人技术档案，作为其受聘，转正,晋升，加薪, 年终考核及职称评定的重要依据；不参加培训或时间不足的员工作为每年下岗比例人员的首选.第六条本规定用于所有公司级的培训过程控制•培训过程控制的规定第二章职责本章共有5条,第七条一第十一条本章规定了在培训的实施过程中，总经理,分管副总经理，人力资源经理，培训组,培训主管的职责的划分和权限的明确•培训过程控制的规定第二章职责第七条培训主管负责年度计划的制定，培训的管理和协调工作•第八条培训组负责协助培训课程的设置，及公司级培训项目的组织和准备,并对各培训项目的进度和完成情况负责.第九条人力资源经理负责对培训过程控制，调整或计划变更的审批•第十条分管副总经理负责审查，批准所辖区域内的内部培训项目•第十一条总经理负责审批全集团的送外培训项目及年度培训计划•培训过程控制的规定第三章程序本章共六条，自第十二条至第十七条•本章从培训计划制定，各种培训准备和实施的流程做出了详细的说明•培训过程控制的规定第三章程序第十二条培训计划的制定（见图一）•（一）以公司高层，各部门经理对公司关键问题分析和员工发展计划为着手点,由培训主管进行培训需求调查和分析；（二）培训组制定年度培训计划表及相应的预算；（三）由公司总经理批准培训计划，预算；（四）培训主管根据实际情况安排各类培训事宜•第十三条培训的形式可根据培训对象及培训目的的不同，可分为:新员工入职培训，提高培训，项目培训及计划外培训四种•培训过程控制的规定第三章程序（图一）培训计划制定的流程图制定年度培训计划表及相关应预算绩效考核的结果培训需求调查和分析员工发展计划公司关键问题分析归档管理，作为幵展工作的依据根据实际情况安排各类培训事宜批准培训计划及预算员工招聘计划培训过程控制的规定第三章程序第十四条新员工入职培训（一）培训对象凡新员工必须接受岗前培训.（二）培训内容及时间安排相写相关的反馈和调查表格第七天岗前三级安全教育职业病防治第六天岗位工作职现和考核标准基本工作技能（所在岗位）第五天研发,生产等流程第四天销售范围区域分布第三天人事,行政,财务制度第二天公司历史公司理念企业文化，精神员工手册第一天培训内容培训时间培训过程控制的规定第三章程序（三）培训流程具体流程图（图二）①—招聘组以培训申请单的形式表明培训需求,递交培训组•②—培训组主管安排培训准备和组织实施工作•③培训结束时受训新员工进行自我总结•④由培训主管组织培训效果的评估•⑤培训主管将评估结果，报人力资源经理，并作出决定，同时向招聘组和培训组发布处置结果.培训过程控制的规定第三章程序（图二）新员工入职培训流程图招聘组新员工入职培训需求培训申请单培训组组织和准备培训实施合格发上岗证向经理汇报培训情况不合格处置培训效果的评估与考核向各有关单位公布结果培训过程控制的规定第三章程序第十五条提高培训（一）培训对象职位晋升或有潜质的员工（二）培训内容:①农机行业领域取得重大突破性的进展的项目；②有针对性的专业技术或专业知识；③新任工作的了解，认识和掌握相关的技术和知识（含职位说明书的内容）;④提高工作效率为目的而引进的最新管理或市场理念⑤各项管理基础管理知识的完善；⑥个人素质能力.培训过程控制的规定第三章程序（三）培训流程:根据在职员工培训的目的，要求不同可采取不同的培训方式（内部培训或送出培训），具体流程图（见图三）.①_受训员工先由部门经理推荐，经人力资源经理和总经理批准后，才成为正式受训学员；②_个人持部门推荐信及工作表现单，到培训组报名；③_培训主管安排培训准备和组织实施工作；④_培训结束时，受训员工进行自我总结；⑤_如果是送外培训，需填写外训申请单，办理相应手续；⑥外送培训的员工在受训结束后，应进行传递性培训.培训过程控制的规定第三章程序（图三）提高培训流程不合格合格补习培训向各有关单位公布处置结果培训实施员工参加培训总经理认可员工自我分管领导人力资源部认可外送培训内部培训推荐员工培训组组织和准备签订培训合同员工外出申请表作受训报告反馈和计划部门负责人培训档案整理人资部的跟踪培训组确定培训机构评估受训效果传递性培训向人力经理汇报合格不合格培训过程控制的规定第三章程序第十六条项目培训（一）项目培训：年度培训计划中确定的培训（二）培训流程:项目培训的具体流程图（见附图四）. 培训过程控制的规定第三章程序（图四）项目培训流程图不合格合格补习培训向各有关单位公布处置结果培训实施员工参加培训总经理认可人力资源部认可外送培训内部培训推荐员工培训组组织和准备签订培训合同员工外出申请表作受训报告反馈和计划年度培训计划培训档案整理人资部的跟踪培训组再联系培训机构评估受训效果传递性培训向人力经理汇报合格不合格培训组备忘通知培训机构培训过程控制的规定第三章程序第十七条计划外培训（一）计划外培训：公司内除新员工入职培训,提升培训，项目培训外的培训（二）培训流程:计划外培训的培训流程可参考项目培训执行培训过程控制的规定第四章培训制度本章共一条,制定了培训期间的管理采用的制度.第十八条参见培训管理制度章程执行.培训过程控制的规定第五章培训费用管理本章共六条,从第十九条-第二十四条.本章从培训费用的承担和各种培训费用的计算作了详细的规定.培训过程控制的规定第五章培训费用管理第十九条提高培训的费用由其所在部门负担.第二十条入职培训的费用由用人部门负担.第二^一条除提高和入职培训以外其它培训费用一律由个人负担第二十二条送外培训费用计算方法:送外培训费用二应交培训费用+来往交通费+在岗培训费用①应交培训费用=（培训费用+资料费+教师费用）＞受训人数②在岗培训费用二学员人数X学习天数疋X学员每小时平均工资培训过程控制的规定第五章培训费用管理第二十三条内部培训费用计算方法:内部培训费用二在岗培训费用+教材费用+消耗+管理费用+教师报酬+证书费用①在岗培训费用二学员人数X学习天数X8X学员每小时平均工资②教材费用二课程设计总费用/重复使用次数③消耗二材料消耗+动力消耗+教具消耗+教具折旧费④管理费用二维护费用+管理人员工资⑤教师报酬二教师工资+课程价值费培训过程控制的规定第五章培训费用管理第二十四条课程价值费有技能培训价值费和管理培训价值费两部分技能培训价值费:10元/天/人.管理培训价值费:初级:30元/天/人中级:50元/天/人高级:100元/天/人项目培训,计划外培训:50元/天/人培训过程控制的规定第六章培训合同的签订本章共1条，指明培训合同签订的名称•第二十五条培训合同的签订是指培训服务合同的签订.培训过程控制的规定第七章培训的奖励和处罚本章共二条，自二十六条至二十七条.本章规定了培训的激励细节，如何进行奖励和处罚.培训过程控制的规定第七章培训的奖励和处罚第二十六条满足下列条件的受训员工可获得奖励:①培训期间出勤率达98%以上；②受训期间遵守纪律，认真学习,并能及时完成教师安排的各项作业；③各门受训课程考试分数在90分以上.④培训结束后能在生产岗位上运用所学，使其技能提高，并普遍得到承认者.培训过程控制的规定第七章培训的奖励和处罚第二十七条如有下列行为之一者，将受到处罚:①受训期间出勤低于80%的；②有2次以上不能按时完成教师布置的各项作业的；③旷工1天的；④迟到,早退2次/月的；⑤考试成绩60分以下的.⑥在工作中，不能较以前有所提高，并表现较差者.培训过程控制的规定第八章培训的反馈本章共三条，自第二十八条至第三十条.本章阐明了培训反馈的目的，方式以及检查与处理方法.培训过程控制的规定第八章培训的反馈第二十六八条目的:能有效的处理培训实施过程中存在的问题；第二十九条方式:在人力资源或公司组织的内部培训，由学员在受训课程结束的当天，填写培训反馈表；第三十条检查与处理：在培训结后三天内，由人力资源经理和培训主管，任课老师三人进行评估和分析，决定处理的方法和资源•培训过程控制的规定第九章培训效果的跟踪本章共一条,规定了受训员工在工作中应接受对其培训效果的监督第三十一条考察学习的内容完整性及在训后工作过程中的应用程度；在学员受训结束时，要求受训员工作一个行动计划表，以备监督其学习的效果• 培训过程控制的规定第十章相关的支持文件本章共一条，说明在制定本规定时，所参考的内容和法律法规.第三十二条相关的支持文件有《国家有关员工有权参加培训的规定》，《山东常林集团关于培训的有关规定》，《员工手册》，《培训管理制度章程》，《集团职位说明书》.培训过程控制的规定第十一章所需的记录用表本章共一条,第三十三条；确定在执行本规定时，所采用的表格.第三十三条本制度在执行的过程中用的表格有《外出学习人员登记表》，《培训需求计划表》，《外出培训需求计划表》，《个人培训申请表》，《部门培训申请表》，《培训记录表》，《培训跟踪表》，《培训奖励通知单》，《培训处罚通知单》，《培训证书申请表》.培训过程控制的规定第十二章附则本章共二条,对本制度进行补充说明•第三十四条本规定由人力资源部负责解释第三十五条本规定自本下发之日起执行培训过程控制的规定。

LNG培训资料

LNG 培训资料一、有关本培训：1.培训内容：本次培训的重要方向是LNG 站的工艺流程、自动控制系统，LNG 站故障解决办法进行培训。

2.本次培训重点：1.本次培训的重点：工艺流程、控制系统、故障解决措施、故障应急加液解决措施。

3.本次培训难点：本次培训的重点：控制系统、故障解决措施。

4.盼望效果：但愿通过该次培训，有关参于培训人员，能够全方面理解LNG 站的状况，LNG 站的加注工艺，以及LNG 站的控制流程，出现简朴故障后能够独立解决。

复杂故障能在LNG 客户的指导下完毕维护。

LNG 系统及工艺、控制流程1.介绍我公司设计制造的LNG 加气站系统，重要由：储罐（可用槽车替代）、LNG 低温泵撬、加液机、工艺管道、控制系统、仪表风系统、SCADA、加气站数据管理系统等构成。

1.LNG 加气站原则撬流程图2. 工艺阐明LNG 加气站的工艺重要有卸车、加气、调温调压三个基本流程。

（1）卸车流程：LNG 槽车LNG 低温泵 LNG 储罐从 LNG 液化工厂用槽车将 LNG 运至 LNG 加气站，通过卸车软管、真空管道、潜液泵、阀门等将 LNG 灌注到加气站的低温储罐中。

在第一次卸车或减少泵启动时，能够不通过泵池，采用增压器给槽车增压，通过槽车内气体的压力将 LNG 液体压入加气站的 LNG 储罐。

1、卸车流程： LNG 槽车 V001 截止阀泵池低温泵GV03 气动阀V-2A 截止阀储罐槽车增压器卸车口截止阀气动阀接储罐储罐增压器安全阀就地仪表柜EAG 加热器防爆照明灯加液机按预冷或加气键进入加液模式，延时5S启泵(2)加气流程：LNG 储罐泵撬 GV01 电磁阀泵池低温泵汽车气瓶LNG 液体通过储罐根部阀门，撬体上的 GV01 阀门，流进泵池，通过 LNG 低温泵加压输出，通过管道，进入加液机，计量控制进入汽车气瓶。

注：加液机大循环预冷时，上述的动作一致，但是 LNG 液体通过加液机后返回 LNG 储罐。

控制计划培训资料

5.3生产控制计划生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加／删减(可能需要采购机构的批准)。生产计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做出适当更改的机会。
5、控制计划的三个阶段
汽车产业群品质处
控制计划事例分析
岐山臊子面控制计划
臊子面的特点
酸---用老陈醋使汤料突出酸；辣---用煎油泼辣子面，使其汤料辣里透鲜；香----臊子有一种独特的香味；薄---指面条用手擀的很薄；筋----面条薄而不脓；光---面条光如游鱼；煎----汤料温度很高；汪--汤料的油很多，封住了汤的热气，即使数九寒天，也不容易放凉。同时底菜和漂菜也很讲究，在菜色上分红(红萝卜)、黄(黄花)、白(豆腐)、金(鸡蛋)、黑(木耳)、青(韭菜)等等。
6、控制计划的编写小组
控制计划的编制由多能能小组成员共同完成，小组的成员一般由以下人员组成：产品工程师（产品设计人员）工艺工程师（过程设计人员）生产人员（包括过程管理人员和过程操作人员）质量工程师设备工程师零部件供应商
7、控制计划的制定方法
7.1概述必须针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料各层次上制订控制计划格式可自行确定，但本手册推荐的表格中所要求的内容必须包括。要求包括原材料及零件制造过程控制计划应列出过程控制中使用的控制措施必须使用多方论证方法制订控制计划
主要联系人/电话/传真（7）
日期（编制）（10）
日期（修订）（11）
控制计划编号（2）
零件编号、最新更改等级/水平（3）
核心小组（8）
顾客工程批准/日期（如需要）（12）
零件名称/描述：（4）

培训过程控制讲义

行为改变
评估学员在培训后的行为改变情况，是否能够将所学应用到实际工作中。
评估的方法与工具
问卷调查
通过设计问卷，对学员进行匿名调查，了解学员对培训的满意度、对所学内容的掌握程度等。
考试和测试
通过考试和测试来评估学员对培训内容的掌握程度和技能运用能力。
观察和反馈
通过观察学员在实际操作中的表现，以及收集同事、上级、客户等各方面的反馈意见，来评估学员的技能运用能力和行为改变情况。
案例分析和讨论
通过案例分析和讨论来评估学员对培训主题的认识和态度是否有所转变，是否树立了正确的价值观和职业素养。
评估结果的应用与改进
反馈给学员
将评估结果及时反馈给学员，让学员了解自己的不足之处和需要改进的地方，同时也要肯定学员的优点和成绩，激励学员继续努力。
改进培训方案
根据评估结果，针对不足之处和需要改进的地方，对培训方案进行改进和完善，以提高培训效果和质量。
02
培训需求分析
需求分析的步骤
确定培训目标
明确培训的目的和预期效果，为后续的需求分析提供方向。
收集信息
通过调查、访谈、问卷等方式，收集与培训相关的各种信息，包括组织需求、岗位需求和人员需求等。
分析信息
对收集到的信息进行整理、分类和深入分析，识别出培训的重点和难点。
确定培训内容
根据分析结果，确定培训的主题、课程和具体内容，为后续
的培训计划制定提供依据。
需求分析的方法
01
02
03
04
问卷调查法
通过设计问卷，向相关人员发放并收集信息，以了解他们对
培训的需求和期望。
访谈法
通过与相关人员进行面对面的交流，深入了解他们的工作状

过程控制重点

一．过程控制的特点1.连续生产过程的自动控制2.过程控制系统有过程检测、控制仪表组成3.被控过程是多种多样的、非电量的4.过程控制的控制过程大多属满过程。

而且多半为参量控制5.过程控制方案十分丰富6.定制控制是过程控制的一种常用形式二．过程控制系统通常是指工业生产过程中被空对象是温度、液位、流量、压力、成分、粘度、湿度和PH等这样一些过程变量的系统。

分类：（1）按控制过程结构特点分类（2）按给定值特点分类（3）按被控参数分类（4）按系统完成的功能分类（5）按采用常规仪表和计算机分类三．控制系统由测量元件、变送器、调节器、调节阀和被控过程等环节组成。

四．集散控制系统是多层次分级结构形式的控制系统。

集散控制系统由过程输入-输出接口（采集信息）、过程控制单元（完成常规调节器的全部运算与控制功能）、数据高速通路（数据通信总线）、CRT操作站（操纵工艺生产过程）、管理计算机（采集信息下达高级命令）等五部分组成。

五．过程建模的主要目的：1.设计过程控制系统和整定调节参数2.指导设计生产工艺设备3.进行仿真实验研究4.培训运行操作人员六.实验法建模的特点是不需要深入了解过程的机理。

六．测量误差是指测量结果与被测量之间的真值之差。

七．热电偶保持冷锻温度恒定的方法有：延长导线法、冷端温度补偿法、冷端温度修正法、冰点槽法。

1.DDZ三型温度变送器具有：热电偶冷端温度补偿、零点调整、零点迁移、量程调节以及线性化等重要功能。

2.压力检测仪分类：弹性式压力表、液柱式压力表、电气式压力表、活塞式压力表3.流量测量方法分类：容积式流量计、速度式流量计、质量流量计4.KMM可编程调机器特点：（1）兼容性好（2）运算、控制功能丰富（3）安全、可靠性高（4）通用性强，使用维护方便（5）系统设计简便5.KMM总体结构由CPU,RAM,ROM,I/O接口，正面板，侧面板及接线端子等硬件组成。

6.系统程序包括基本程序、输入处理程序、运算式程序、输出处理程序与自诊断程序并固化于系统ROM中。

控制计划的培训资料有哪些

控制计划的培训资料有哪些一、控制计划的概念1. 控制计划的定义控制计划是指为了实现组织目标而制定的计划，其目的是为了确保组织运作过程中所制定的战略和目标能够顺利实施，并达到预期效果。

2. 控制计划的重要性控制计划能够有效地指导和监督组织运作，并对组织的各种活动进行规范和管理，以确保组织能够按照既定目标和战略进行运作，实现预期的效果。

3. 控制计划的特点控制计划具有明确的目标和指标、明确的责任分工、科学的计划制定和实施、全面的监督和评估、灵活的调整和改进等特点。

二、控制计划的编制步骤1. 明确组织目标和战略在制定控制计划之前，首先需要明确组织的目标和战略，以确保控制计划能够有效地服务于组织的发展。

2. 分析组织现状对组织的资源、运作流程、现有控制措施等进行分析，找出存在的问题和不足之处。

3. 制定控制指标根据组织目标和现状分析的结果，确定关键的控制指标，作为控制计划的重点监督对象。

4. 设定控制措施根据控制指标，制定相应的控制措施，包括制定具体的工作流程和规范、建立相应的监督和评估机制等。

5. 实施控制计划将控制计划具体实施到组织的各个岗位和环节中，确保控制计划的有效执行。

6. 监督和评估对控制计划的执行情况进行全面的监督和评估，及时发现问题和不足，并进行及时的调整和改进。

7. 反馈和改进根据监督和评估的结果，及时对控制计划进行反馈和改进，确保控制计划能够不断适应组织发展的需要。

三、控制计划的实施方法1. 分级控制分级控制是指根据组织结构和管理层级，将控制计划分解到各个管理层级，并按照不同层级的管理需求进行控制。

2. 过程控制过程控制是指对组织的运作过程进行全面的控制，以确保组织各项活动按照规定的程序和标准进行。

3. 目标控制目标控制是指根据组织的目标和战略设定相应的目标和指标，对组织的各项活动进行控制和监督。

4. 变量控制变量控制是指通过对组织运作中的各种变量进行监测和调整，以保证组织的运作能够适应外部环境的变化。

培训过程控制方案

培训过程控制方案一、前言在当前快速发展的社会环境下，培训成为组织提高员工绩效的重要途径之一。

有效的培训过程控制方案不仅能够提高员工的工作技能水平，还能够帮助组织实现战略目标。

本文将从培训需求分析、培训设计、培训实施和培训评估等方面阐述一个完整的培训过程控制方案。

二、培训需求分析1. 确定培训目标在制定培训方案之前，首先需要明确培训的目标。

目标应该具体、可衡量，并与组织战略目标相一致。

2. 分析受训群体根据受训群体的不同特点和需求，制定针对性的培训计划。

可以通过问卷调查、面谈等方式获取受训人员的意见和建议。

3. 确定培训内容根据培训目标和受训群体的需求，确定具体的培训内容，包括必修课程和选修课程。

三、培训设计1. 制定培训计划根据培训需求分析的结果，制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、内容、教学方法等。

2. 设计培训教材根据培训内容，设计培训教材和教学资料。

教材应该清晰、易懂，便于受训人员理解和掌握。

四、培训实施1. 培训师资培训确保培训师资的专业素养和教学能力，保障培训质量。

为培训师提供培训和指导，提升其教学水平。

2. 开展培训课程按照培训计划进行培训，采用多种教学方法，如讲课、讨论、案例分析等，提高培训效果。

五、培训评估1. 进行培训效果评估培训结束后，通过测试、考核等方式对培训效果进行评估，查看培训是否达到预期的目标。

2. 收集反馈意见定期收集受训人员的反馈意见，及时调整和改进培训方案，提高培训质量和效果。

六、总结与展望建立科学的培训过程控制方案是组织提高员工绩效、推动发展的重要手段。

未来，我们将继续深化培训工作，不断优化培训方案，提升员工综合素质，为组织的可持续发展做出贡献。

以上是关于培训过程控制方案的详细阐述，希望能够对您有所帮助。

培训过程控制的管理规定

培训实施与监控
总结词
确保培训按计划进行
详细描述
在培训过程中，需要对培训进度、效果等进行实时监控，及时调整培训计划和方式，确保培训目标的实现。同时，需要建立完善的培训管理制度，规范参训人员行为，保证培训的顺利进行。
培训效果评估
总结词
对培训效果进行评估和反馈
详细描述
在培训结束后，需要对参训人员进行考核，了解参训人员对培训内容的掌握程度和应用能力。同时，需要收集参训人员对培训的反馈意见，对培训效果进行评估，为后续的培训工作提供改进依据。
VS
详细描述
评估工具可以采用问卷调查、考试、实际操作等形式。通过评估结果，可以了解培训的有效性，为后续的培训计划提供改进依据。
在线培训平台的使用
总结词
利用在线平台进行培训，可以方便快捷地传递知识和技能，提高培训效率。
详细描述
选择合适的在线平台要考虑其功能、安全性、稳定性等因素。在使用平台时，要确保员工能够方便地访问学习资源，同时也要注意保护公司的知识产权和信息安全。
THANKS。
量。
06
培训过程控制的挑战与解决方案
如何应对培训资源不足的问题
总结词
合理分配资源
详细描述
在资源有限的情况下，应合理分配培训资源，优先满足关键岗位和核心业务的培训需求，同时寻求外部培训机构的合作，共享优质培训资源。
如何提高员工参与培训的积极性
总结词
激励机制与个性化培训
详细描述
建立员工参与培训的激励机制，如将培训成果与晋升、薪酬等挂钩，同时提供个性化的培训内容，满足员工不同层次的需求，激发员工的学习热情。
时间合理
合理安排培训时间，确保员工有足够的时间消化和运用所学知识。

关键工序特殊过程培训资料精要、看

2) 易混淆的物料应对其牌号、品种、规范等有明确的标识,确保可追溯性,并在加工流转中做好标识的移植。
3) 检验状态清楚,确保不合格物料不投产、不合格在制品不转序;
4) 做好物料在储存、搬运过程中的防护工作,配置必要的工位器具、运输工具,防止磕碰损伤。
5) 物料堆放整齐,并坚持先进先出的原则。
关键工序（特殊工序）：工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于关键(特殊)工序。由行业来界定，如喷漆、焊接、热处理、等。
本公司的关键工序有：热处理、喷漆、焊接等。
重要工序（关键工序）：对产品质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严密控制的工序。顾客经常抱怨，废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己界定。
过程控制文件如FMEA、控制计划和作业指导书中，应用顾客的特殊特性符号或供方的等效符号或说明来加以标识，以表明对特殊特性有影响的那些过程步骤。
注2：最初，顾客可能确定特殊特性，并标识它们。特殊特性可从任一产品特性类别上加以识别，如尺寸、材料、外观或性能等。
定义:非主要特性
通用汽车公司
福特汽车公司
任何生产制造过程都离不开人员的操作，即使是先进的自动化设备,也还是需要有人去操作和管理。对于手工操作比重大的过程或工序来说，例如手工焊接、喷漆、检验等，往往操作人员的技能和质量意识是关键因素，它是产品产生不合格或不良的主要原因。对于那些由人员起主导作用的过程或工序，更需要通过加强对人员的管理来控制质量。
3) 鼓励员工参与,以加强对过程的控制和改进, 主要包括 :
①明确每个员工的职责和权限。
②确保岗位人员了解相应层次的质量目标,以及本职工作与实现目标的关系,意识到所承担工作和所执行任务的重要性，明确本工序不良产品给下道工序带来的危害。