闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
冷冻机闭式冷却塔
冷冻机闭式冷却塔
闭式冷却塔是一种闭式冷却系统,也称为冷冻机闭式冷却塔。
它通过将冷冻机产生的冷水循环泵送至冷却塔中,利用外部空气将冷水冷却而达到降温的目的。
闭式冷却塔通常由水箱、换热器、循环水泵、冷却风扇等组成。
冷冻机产生的冷水经过循环水泵泵送至水箱,然后通过换热器与外部空气进行热交换,冷却塔上的风扇将热交换后的冷却水再循环泵送至冷冻机,形成闭路循环。
闭式冷却塔相比于开式冷却塔有以下优势:
1. 闭式冷却塔不会因为水的蒸发而减少水量,避免了频繁补充水的需求。
2. 闭式冷却塔能够减少水的污染和水垢的产生,延长设备的使用寿命。
3. 闭式冷却塔的水温更稳定,对冷却设备的工作效果更有利。
4. 闭式冷却塔对环境的影响更小,不会因为水蒸发产生大量水蒸气和水滴。
闭式冷却塔在工业生产、空调系统等领域得到广泛应用,有效提高了设备的冷却效率和节能效果。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。
2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。
3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。
4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。
5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。
闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。
(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。
开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。
建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。
2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。
3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中,许多设备需要进行降温以保证其正常运行。
冷却塔作为一种常见的降温设备,广泛应用于工业、化工、电力等领域。
然而,在选择冷却塔时,工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。
本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。
二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下,将热水蒸发散热到空气中,从而使水温得到降低。
在进行开式冷却塔的选型计算时,需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。
2. 开式冷却塔的选型计算方法(1)计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析,以便确定冷却塔的工作条件。
(2)确定进出水温度差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。
(3)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算冷却水的流量。
(4)确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格,确定需要的风机功率。
(5)确认选型结果经过以上计算步骤,可以得出最终的选型结果,包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。
三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。
在进行闭式冷却塔的选型计算时,需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。
2. 闭式冷却塔的选型计算方法(1)确定冷却水温差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。
(2)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。
(3)选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点,确定使用的冷却剂种类。
(4)确认选型结果经过以上计算步骤,得出闭式冷却塔的最终选型结果:- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比(1)开式冷却塔的优缺点优点:结构简单,维护方便,处理大量的冷却水;对环境要求不高。
冷却塔的开式和闭式该如何选择
冷却塔的开式和闭式该如何选择冷却塔按照水和空气是否直接接触分为闭式冷却塔与开式冷却塔,对于两者如何选用,除了考虑投资成本之外,还应从性能上做一个分析对比。
1、开式冷却塔冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。
此种冷却方式,首期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。
2、闭式冷却塔冷却原理是,简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。
没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。
为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。
不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。
在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。
秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。
闭式冷却塔,或称密闭式冷却塔,也称封闭式冷却塔,简称闭塔。
闭式冷却塔源于蒸发冷却器,而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器,也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器,所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。
现在这类冷却设备的形式较多,其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水,再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气,而喷淋水向空气的传热,主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。
由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动,为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔,故有“闭塔”之称,而相对应地将一般冷却塔称为“开塔”。
开式冷却塔与闭式冷却塔的性能比较。
冷却塔闭式
冷却塔闭式冷却塔闭式随着我国经济的腾飞与电力行业的快速发展,普及和推广冷却塔已成为必然的趋势。
冷却塔作为热力发电厂和空调系统必备的冷却设备,其作用在于从热源中吸收热量,通过水蒸气的冷凝,使冷却水在经过冷凝器后降温。
在今天的社会,对于冷却塔性能的要求越来越高,一方面需要更好的降温效果,贯彻节能减排的指导思想;另一方面,需要进一步加强冷却塔的操作控制,确保系统安全可靠。
面对这些目标,闭式冷却塔的出现为解决这些问题带来一个新的选择。
本文将探讨闭式冷却塔的运作原理、优缺点以及适用范围等相关知识,旨在为广大读者提供参考。
一、闭式冷却塔的原理与结构A. 原理●闭式冷却塔是一种通过交换不同的热载体,通过管道连接室内外的一种新型冷却塔。
●使用密闭式结构,冷却水在设备内部和外界空气不直接接触,避免水中混入杂质、雨水等污染物以及蒸发导致的水损失。
●将冷却水通过水泵输送至设备中央的热交换器内,经过热交换器与冷却塔外的空气进行热交换,然后通过管道回输到源头,完成冷却过程。
B. 结构●冷却塔外壳:采用钢制或塑料制造,防腐耐腐蚀。
●内部设备:包括泵、热交换器、水箱、过滤器等设备。
●管道:将冷却水输送至热交换器、水箱等设备,以及将冷却后的水输送回源头。
●电气控制系统:通过PLC程序进行自动控制,确保系统高效、稳定、可靠。
二、闭式冷却塔与开式冷却塔的比较为了让读者更好地了解闭式冷却塔,下面将分别从冷却原理、节水效果、适用范围、维护难度等方面对其与开式冷却塔进行对比。
A. 冷却原理●开式冷却塔:采用将热水通过淋水层向空气进行散热的方式,散热后的热空气排放到大气中。
●闭式冷却塔:采用将热水通过热交换器与外界的空气进行热交换的方式,使热源与冷却水隔离,保持闭合状态,无水的蒸发和环境的侵入。
B. 节水效果●开式冷却塔:采用大量的水进行冷却,同时在输送、淋水、雾化等过程中会出现大量的水蒸发。
在工程实际应用中,开式冷却塔的水的消耗量非常大。
闭式冷却塔与开式冷却塔的区别及应用场景
闭式冷却塔与开式冷却塔的区别及应用场景冷却塔是工业领域中常用的设备,用于降低热水温度并实现循环使用。
在冷却塔的分类中,闭式冷却塔和开式冷却塔是两种常见的类型。
下面将介绍它俩的区别,并探讨它们在不同应用场景中的应用。
一、闭式冷却塔的特点和应用场景这是一种封闭的系统,通过在冷却水回路中使用冷却剂来降低水温。
主要特点如下:1、封闭性:冷却塔的水回路是封闭的,冷却水不会接触外界大气,从而减少水的蒸发和水质的损耗。
2、需要冷却剂:冷却塔使用特定的冷却剂作为热交换介质,通过冷却剂的循环流动来降低冷却水的温度。
3、高效节能:冷却塔由于封闭性好,可以减少水的蒸发和溢流损失,提高能源利用效率,降低运行成本。
4、应用场景:冷却塔适用于对冷却水质要求较高或者水资源短缺的场合,如化工厂、电力厂、制药厂等。
二、开式冷却塔的特点和应用场景开式冷却塔是一种通过将冷却水与大气直接接触进行冷却的系统。
开式冷却塔的主要特点如下:1、开放式:开式冷却塔通过风扇将冷却水与空气接触,利用自然对流和蒸发散热的原理进行冷却。
2、低成本:开式冷却塔相对于闭式冷却塔来说结构简单,造价低廉,使用维护成本也相对较低。
3、大量蒸发:开式冷却塔中的冷却水会有大量的蒸发和溢流损失,因此在使用过程中需要补充水源。
4、应用场景:开式冷却塔适用于对冷却水质要求较低且有充足水源供应的场合,如空调系统、冶金行业、钢铁厂等。
三、闭式冷却塔与开式冷却塔的选择和比较1、冷却效果:闭式通过使用冷却剂实现高效降温,冷却效果较好;而开式冷却塔则依靠蒸发散热,冷却效果相对较低。
2、维护成本:闭式由于封闭性好,维护成本较高;而开式冷却塔结构简单,维护成本相对较低。
3、水资源利用:闭式由于不需要大量补充水源,适用于水资源紧缺的地区;而开式冷却塔需要定期补充水源。
4、环境影响:闭式由于封闭性好,对环境影响较小;而开式冷却塔可能存在水蒸气和雾化物排放,对周围环境产生一定影响。
闭式冷却塔和开式冷却塔在工业领域中有着不同的应用场景。
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是,通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上,通过水与空气的直接接触,同时由风机带动冷却塔内气流流动,从而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔初期投入比较少,但是运营中的水耗和电耗较大,运营成本较高。
图:开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成:内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料,主核心部件为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。
为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
由于春夏两个季节环境温度比较高,在这种情况下,需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反,秋冬两个季节的温度不太高,通常情况下,我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。
图:闭式冷却塔1.1)开式冷却塔的优点:开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点,为早期冷却设备中最常用的一种设备。
[2]1.2)开式冷却塔的缺点:开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的,因此,运行时的噪音比较大;由于是开式系统,冷却塔在运行的时候,会产生漂水现象,造成水量损失,要经常补水,同时一定程度上也会污染冷却水,使其水质下降,而且外界的杂物也会进入冷却水中,造成水质污染;开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1)闭式冷却塔的优点:1)闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却,因此,不存在杂物进入冷却管路系统,从而发生管路堵塞的现象;2)闭式冷却塔为软水循环冷却,在高温时也绝无水垢生成,引起冷却管路系统结垢;3)闭式冷却塔占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节约用水,降低能耗;4)闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高;5)可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,成份稳定;6)由于采用闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境;7)冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。
2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。
3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。
4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。
5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。
闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。
(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。
开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。
建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。
2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。
3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比随着工业化进程的不断推进,各种机械设备的使用频率越来越高。
而机械设备的运行需要消耗大量能量,需要进行冷却以保证正常运行。
冷却塔则成为了工业生产中无法缺少的设备之一。
根据其工作原理和结构特点,冷却塔可以分为开式冷却塔和闭式冷却塔。
本文将从优缺点、适用环境等方面对闭式冷却塔和开式冷却塔进行详细对比。
开式冷却塔开式冷却塔是一种能够以大量自然环境空气对水进行冷却的装置。
开式冷却塔通常底部为水箱,在水箱上方则建有填充物,水从底部向上流动,自然环境中气流在水和填充物之间进行对流,通过蒸发热量散失使水降温,最终形成冷却效果。
优点•开式冷却塔能够获得大量自然环境的空气,能够获得更好的冷却效果,实现更加高效的冷却过程。
•开式冷却塔的结构比较简单,设备的操作和维护都比较容易。
•开式冷却塔无需加药剂等辅助用品,运行成本相对较低。
缺点•开式冷却塔朝着外部自然环境开放,会被水质和物质污染影响。
•开式冷却塔所在的周围环境较为安静,并且风向相对稳定,才能得到更好的冷却效果。
闭式冷却塔闭式冷却塔的结构则与开式冷却塔不同,它内部的循环水是用来加热或冷却流过集热器的流体的。
而循环的水则通过在冷却塔内部进行换热降温的方式进行冷却,完成降温后循环回到设备之内。
优点•闭式冷却塔不会向外开放,避免了外部环境对水冷却的影响。
•闭式冷却塔的内部构造较为复杂,所以能够进行更为精确的温度控制。
•循环水被循环利用,通过进行水处理,循环水可以长时间使用。
缺点•相比开式冷却塔,闭式冷却塔的温度调节可能略显困难。
•闭式冷却塔的维护和操作相对动作比较复杂,可能需要专业维修师进行操作。
对比从优缺点可以看出,开式冷却塔虽然造价比较低,但由于需要遵循自然环境的限制,因此在使用时有一定的局限性。
而闭式冷却塔则虽然造价较高,但可以更好地控制温度,避免外部环境的污染。
需要根据不同使用环境的需求进行选择。
此外,在效率、安全和成本方面,也需要考虑根据具体情况进行选择。
开式冷却塔与闭式冷却塔的比较
十、适用环境
常规环境下。
特别适用于工厂有腐蚀性气体、粉尘多的环境。
五、塔体本身耗电量
开式塔只需风机水轮机功率,无电耗。
闭式塔不仅需风机、电机功率,还需喷淋水泵水轮机功率,按冷却水量34升/秒计,相应分别需18.5KW和4KW左右(喷淋水流量50.5升/秒),即多出开式塔18.5KW。按每天总水量5000m3/h,每度电1元计,需多耗电755KW,则每天10小时运行耗电7550元,那么仅这一项每年的运行费用是相当惊人的(7550×150天=1132,500元),一百万元/年!
三、建筑荷载
开式塔塔体小,重量轻。
闭式塔塔体很大,重量很重,建筑结构必须加强,导致建筑造价升高。
四、冷却水系统水泵耗电量
开式塔的塔体扬程只需5米左右。
闭式塔内部有热交换的盘管其所需的扬程约10米左右,多出开式塔5米左右,能耗超出一倍。按每天10小时总水量5000m3/h的循环冷却水运行,每度电1元人民币计:则每天耗电700元,每月为21,000元,每年5个月则多耗电费10,500元,按实际负荷70%计,也需多耗7万元左右。
开式冷却塔与闭式冷却塔的比较
开式冷却塔
闭式冷却塔
备注
一、首次投资额
投资费用低,按总冷负荷23000 KW计,开式冷却塔设备应在150万元以内。
投资费用高,一般是开式冷却塔的4倍左右,约600万元左右。
二、占面积
由于是直接热交换效率高,其塔体尺寸较小,因此占地面积小。
由于间接热交换,效率相对低些,其塔体尺寸也会较大,一般来说闭式塔至少是开式塔的1.5倍左右。
六、耗水量
开式塔约1%
与开式塔相差无几。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。
2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。
3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。
4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。
5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。
闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。
(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。
开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。
建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。
2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。
3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
开式冷却塔与闭式冷却塔的性能比较
须经常停机保养维护,不适合需要连续运转的系统。
被冷却介质因无阳光照射且不与空气接触,所以不会产生藻类和盐类结晶,“无须除藻、除盐”,从而保障系统高性能运行。
被冷却介质开式运行,受太阳光照射,容易产生藻类和盐类结晶,从而影响系统的使用性能。
可以进行干式运行,不会滋生各类病菌,所以特别适用于有空气净化需求的场合,也经常应用于缺水干燥的地区。
无法进行干式运行
当流体为挥发性或毒性、刺激性溶液时,使用密闭式循环系统,不会污染环境,所以广泛适用于对流体有严格要求的系统。
当流体为挥发性、毒性、刺激性溶液时,使用开放式冷却塔运行模式存在安全隐患。
被冷却介质在密闭的管道内流动,被冷却介ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一般为软化水,系统管道以及被冷却设备换热器内不会结垢,被冷却设备运行效率高,整个系统运行节能。
被冷却介质在开式中循环,系统管道以及被冷却设备换热器易结垢,降低被冷却设备的换热效率,增加系统的运行费用。
开式冷却塔与闭式冷却塔的性能比较
闭式冷却塔
开式冷却塔
被冷却介质在密闭的管道内流动不与外界空气相接触,热量通过换热器管壁与外部的空气、喷淋水等进行热质换热,最终实现冷却介质降温的设备。所以被冷却介质不会被污染、蒸发、浓缩,无须补水加药,因而保障了相联设备的使用性能和寿命,日常管理也很方便。
被冷却介质在开式系统中循环,循环介质因蒸发而浓缩,须常年加药、补水,而且由于被冷却介质直接接触空气,容易被污染,当遇到硫化天时,流体发生酸性反应,造成相联设备损坏。
空压机闭式冷却塔
空压机闭式冷却塔空压机闭式冷却塔是一种常用于空压机系统的冷却设备。
它通过循环水来降低空压机的温度,保证机器的正常运行。
本文将从闭式冷却塔的原理、结构、工作过程和应用领域等方面进行介绍,并对其优缺点进行分析。
闭式冷却塔是一种利用水和空气进行传热的设备。
它通常由水箱、风机、水泵和冷却管组成。
在工作过程中,水泵将冷却水从水箱中抽出,经过冷却管流动,同时风机将空气吹入冷却管中,使冷却水与空气进行热交换,将热量带走,最后再通过水泵将冷却水送回水箱,循环往复。
闭式冷却塔相比于开式冷却塔具有一定的优势。
首先,闭式冷却塔可以减少水的蒸发量,节约水资源。
其次,闭式冷却塔可以避免冷却水与外界环境接触,减少水中杂质的进入,降低水质的需求和处理成本。
此外,闭式冷却塔还可以减少空气中灰尘和杂质的吸入,保证空压机的正常运行。
然而,闭式冷却塔也存在一些不足之处。
首先,由于闭式冷却塔的冷却效果依赖于风机的工作,一旦风机出现故障,会导致冷却效果不佳。
其次,闭式冷却塔的维护成本相对较高,需要定期清洗和维修设备。
此外,闭式冷却塔的冷却效果受到环境温度和湿度的影响,当环境温度过高或湿度过大时,冷却效果会下降。
空压机闭式冷却塔广泛应用于各个领域。
在工业生产中,空压机是常用的动力设备,而闭式冷却塔可以为空压机提供稳定的冷却效果,保证其高效运行。
在冷却塔的工作过程中,还可以通过添加防腐剂和杀菌剂来保护水质,防止水垢和细菌滋生。
因此,闭式冷却塔被广泛应用于钢铁、化工、电力、制药等行业。
空压机闭式冷却塔是一种重要的冷却设备,它通过循环水来降低空压机的温度,保证机器的正常运行。
闭式冷却塔具有节约水资源、保护水质、减少杂质进入和降低维护成本等优点,但也存在着依赖于风机、维护成本高和受环境条件限制等缺点。
它被广泛应用于各个领域,为各行各业的生产提供了可靠的冷却解决方案。
水环系统 开、闭式冷却塔系统应用
冷却塔对比闭式冷却塔和开式冷却塔的对比1、相同点:都是利用水的汽化潜热带走热量,从而使被冷却水降温。
2、不同点:换热方式不同;闭式冷却塔采用盘管换热,而开式冷却塔 依靠填料来换热。
(1) 采用盘管换热可以保证被冷却水与外部环境隔绝,即外部环境中的风沙、灰尘、以及各种化学成分都不会进入被冷却水系统中。
而采用填料换热恰恰相反,由于被冷却水在填料中和外部空气充分接触,从而导致空气中的所有成分都有可能进入被冷却水中,风沙和灰尘会导致冷却水管内壁产生污垢甚至水垢,由于这些污垢的热传导虑极低,最终使换热效率严重下降。
(2) 由于污垢的存在,还有可能导致被冷却水系统中一些较细的水管堵塞,而引起事故。
(3) 空气中的某些化学成分甚至会引起金属水管的腐蚀,严重的甚至发生泄漏。
(4) 闭式冷却塔的金属换热盘管可以承受较高的换热温差,尤其是较高的进水温度,而开式冷却塔的填料由PVC制成,在高温下老化,甚至塌陷。
(5) 采用盘管换热相对填料而言不易集聚污垢和水垢,即使产生了,由于采用光管,清理比较容易;而填料的蜂窝式结构更易集聚污垢,而且集聚了污垢后也非常难于清理,并且在清理过程中会使填料受损,从而降低换热效率。
(6) 冬季运行:闭式冷却塔可以采用在被冷却水中添加乙二醇的方式保证极低的室外气温运行,并且可以“干运行”(即停掉水泵,不需要损耗冷却水);而开式冷却塔在室外气温较低的情况下要结冰,而且由于在开放系统中的蒸发问题,添加乙二醇也使得运行成本极高。
并且无法“干运行”,即必然会带来被冷却水的损耗。
闭式循环水系统应用简析闭式冷却塔与开式冷却塔加板式换热器系统对比摘要:本文通过对闭式循环水系统中两种常用设备系统在设备投资、系统设计、系统安装、调试、系统长期运行成本、系统维护保养、系统寿命等方面的分析,发现传统的开式冷却塔加板式换热器系统虽然具有初投资少,系统运行基本稳定等特点,但与新型的ATW型闭式冷却塔相比,在很多方面比较落后,我们认为,在闭式循环水系统中采用ATW型闭式冷却塔是一种更好的选择。
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是,通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上,通过水与空气的直接接触,同时由风机带动冷却塔内气流流动,从而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔初期投入比较少,但是运营中的水耗和电耗较大,运营成本较高。
图:开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成:内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料,主核心部件为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。
为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
由于春夏两个季节环境温度比较高,在这种情况下,需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反,秋冬两个季节的温度不太高,通常情况下,我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。
图:闭式冷却塔1.1)开式冷却塔的优点:开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点,为早期冷却设备中最常用的一种设备。
[2]1.2)开式冷却塔的缺点:开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的,因此,运行时的噪音比较大;由于是开式系统,冷却塔在运行的时候,会产生漂水现象,造成水量损失,要经常补水,同时一定程度上也会污染冷却水,使其水质下降,而且外界的杂物也会进入冷却水中,造成水质污染;开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1)闭式冷却塔的优点:1)闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却,因此,不存在杂物进入冷却管路系统,从而发生管路堵塞的现象;2)闭式冷却塔为软水循环冷却,在高温时也绝无水垢生成,引起冷却管路系统结垢;3)闭式冷却塔占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节约用水,降低能耗;4)闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高;5)可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,成份稳定;6)由于采用闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境;7)冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算开式冷却塔和闭式冷却塔是工业领域常见的两种冷却设备,它们在工业生产中起到了至关重要的作用。
选择合适的冷却塔类型对于工艺流程的稳定和能源消耗的优化都具有重要意义。
在这篇文章中,我们将从深度和广度两方面对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算进行全面评估,并分享个人观点和理解。
一、开式冷却塔和闭式冷却塔的基本原理和工作方式1. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔开式冷却塔:开式冷却塔是利用自然通风或机械通风的方式,通过将热水与空气进行接触换热,将热水散热至环境空气中的一种冷却设备。
闭式冷却塔:闭式冷却塔则是利用填料和风扇等设备,将热水通过在塔内与空气进行接触换热,然后再循环回系统中的一种冷却设备。
二、开式冷却塔和闭式冷却塔的适用场景和优缺点2. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔选型在实际应用中,开式冷却塔和闭式冷却塔根据不同的工艺需求、环境条件和能源消耗等因素,各自具有不同的适用场景和优缺点。
3. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔的计算方法选择合适的冷却塔类型需要进行一定的计算和评估。
包括对冷却负荷、冷却水流量、温度差等参数的计算和统计,以及对设备性能、水资源利用率、能耗等方面的综合分析。
4. 主题文字提及:对开式冷却塔和闭式冷却塔的个人观点和理解个人观点和理解:在选择合适的冷却塔类型时,需综合考虑设备的能效、运行成本、环保要求等因素,并根据具体情况进行综合评估,以实现最佳的工艺流程和能源效益。
总结回顾:通过全面评估开式冷却塔和闭式冷却塔的原理、适用场景、优缺点和选型计算方法,我们可以看到,选择合适的冷却塔类型是一个复杂而又重要的工程决策。
在实际工程项目中,应该综合考虑各种因素,并根据具体情况进行科学合理的选择。
随着技术的不断进步和工业环境的变化,冷却塔的选型计算也需要不断更新和完善。
结语:通过本文的介绍,相信读者对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算有了更深入的了解和认识。
闭塔和开塔的优缺点分析
使用闭式冷却塔和使用开式冷却塔的比较一、闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔运行原理是工作流体软水或其他液体在闭式冷却塔的盘管循环,流体热量被盘管的管壁吸收,喷淋水喷洒在盘管表面,产生热交换,同时冷空气从机组底部的进风格栅进入塔内自下而上流通,均匀的穿过盘管表面;一小部分水蒸发并吸走热量,通过顶部风机把湿热空气排出机外,其余的水落入底部水盘,供下一次循环;盘管里的流体封闭循环,消耗量极少,喷淋水的飘逸率仅为0.1‰-0.2‰闭式冷却塔的优势如下:1、不需要挖水池,占地少、安装、维护简单、移址方便2、由于是封闭式循环冷却,冷却介质为软水,且不与空气接触,所以循环管路内部不会结垢,杜绝杂物引起的管路堵塞;在恒定的冷却温度下,对主设备内部的管路起到了很好的保护效果,延长主设备的使用寿命,杜绝主设备应冷却系统方面出现的问题所导致的不利于主设备正常运行的严重后果;3、闭式冷却塔采用优质钢材制作,维护少,费用低;使用寿命长;不需要挖水池,在水资源缺乏地区尤其适用;4、采用封闭式循环,保护了水资源的环境安全;加上水雾蒸发量少,保护了大气层环境;放置在室内也不会影响室内环境,不会破坏其他设备的使用条件;5、闭式冷却塔在出水口设有水温显示及报警功能,在冬季平均温度不高的情况下,系统可根据出口温度控制风机开启数量及喷淋系统的启停;冬季在平均气温低的时候,可以减少风机开启数量或停止运行喷淋泵,进一步节约用户单位的运行成本;6、闭式冷却塔并带有备用循环泵,主循环泵与备用循环泵之间设有自动切换装置,在主循环泵出现故障无法使用时,切换装置能够在失压状态下将电压传送给备用循环泵,可使闭式冷却塔在规定的水温范围内对设备连续、安全地高效冷却;确保用户单位在生产过程中不产生非计划停产而造成损失;7、在喷淋系统中加入电子除垢仪可以有效控制喷淋水的水垢生成及水藻生成;减少污垢的沉淀可选;8、闭式冷却塔循环水箱采用不锈钢板制作,设有液位观察口和低液位报警功能,及自动补水功能;与全自动软水器相连接,充分保证循环冷却过程中不出现断水现象;9、闭式冷却塔整机运送至使用现场,不需要现场拼装;用户购买设备后只需在我方技术人员指导下,将进、出水两管路一连接,就可以马上投入使用,这极大的节省了技术人员和公司领导的精力;使用开式冷却塔冷却,需要挖水池,使用此种冷却需要考虑以下几个问题:结垢问题结垢问题是指在水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因而沉积在金属表面,开塔循环冷却水系统结垢主要成份有碳酸钙和腐蚀产物两种;由于缓蚀剂作用,致使腐蚀产物大大减少,所以碳酸钙垢及磷酸钙垢和锌垢为主要成份;由于垢的产生,会引起水冷设备传热效率下降,管线的阻力增大,导致循环水量减少或管路的阻塞等;水池维护问题夏季至少每周二次往水池投加杀菌灭藻剂;冬季每10天必须向水池内冲击加入杀菌灭藻机剂及缓蚀阻垢剂;且加药成本配比过程比较复杂;需要定期检测循环水中药剂浓度;为了保证水处理效果,必须控制一定的排污量;为保证运行效果,在日常管理时,应对补充水和循环水进行化学分析监测;水池还必须考虑生物粘泥问题;由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞;开式冷却塔维护问题开塔主要是靠内部淋水填料来冷却循环水;由于是利用水蒸发的原理,且蒸发的水是纯水,水中大量碳酸钙及磷酸钙等杂质都会沉淀在填料表面,影响了填料散热的效果,所以填料使用1年-1.5年必须更换;由于水池中的循环水有药剂成份,无形中也缩短了填料的使用寿命;开塔外壳是玻璃钢纤维制品,长久日晒容易老化,纤维也会漂流在空气四周,影响周围大气环境;也会对周围人群的身体健康造成危害;其使用寿命约为2-5年;使用开式冷却塔还必须考虑腐蚀问题,腐蚀反应不仅使系统的输水管线、水冷设备的寿命减少或损坏等损失之外,还由于漏损造成的产品污染或引起的非计划停车等间接损失;另外由于腐蚀产生的锈瘤也会引起水冷的传热效率下降或管线阻塞等结垢障碍;一般在冷却水系统中,如不使用化学处理方法,碳钢的腐蚀速度,一般均匀腐蚀率在80-100mg/dm2的范围内,但发生点蚀的部位腐蚀速度可达到均匀腐蚀速度的4-10倍;开式冷却塔与闭式冷却塔运行成本比较一、2000m³/开式冷却塔循环水的蒸发量为3%左右,运行时蒸发量为60m³/h,运行一年的费用①水费,工业用水费用约3.5元/吨一年工作300天,一天工作10小时的耗水费为:60m³10小时300天1年3.5吨/元=63万元②电费,工业用电费用约1元/度一年工作300天,一天工作10小时的耗电费为:65KW 1年300天10小时1元/度=20万元二、闭式冷却塔运行10年的费用①水费,工业用水费用约3.5元/吨2000m³/h闭式冷却塔的喷淋水蒸发损失量为0.2‰一年工作300天,一天工作10小时的耗水费为:4吨10小时300天3.5吨/元=4.2万元②电费,工业用电费用约1元/度一年工作300天,一天工作10小时的耗电费为:注:闭式冷却塔冬季运行时可将风机及喷淋泵停止使用95KW180天10小时1元/度=17万元综上所述:闭式冷却塔运行一年的费用比开式冷却塔运行一年的费用节约:60万元开式冷却塔与闭式冷却塔其他项目的比较闭式冷却塔结构和开式冷却塔结构对比。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。
2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。
3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。
4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。
5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。
闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。
(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。
开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。
建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。
2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。
3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
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闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。
2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。
3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。
4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。
5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。
闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。
(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。
开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。
建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。
2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。
3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
风冷、风冷+喷淋。
两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行,实现节能降耗。
(1)闭式冷却塔的应用范围:1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。
(2)闭式冷却塔的优点:1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。
5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。
6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。
(3)闭式冷却塔的特点:1、真材实料。
所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。
“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。
持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。
2、散热能力强。
①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。
高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。
②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。
3、操作简单。
根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。
4、环保性好。
①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。
②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。
优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。
高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。
如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。
5、美观耐用。
结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。
结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。
6、优质服务。
完善的顾客服务程序为您得到最优质的服务提供全程保障(4)闭式冷却塔的性能优势:1.稳定循环水通常采用软水闭路循环,高温时亦无水垢生成,有效防止设备元件因过热而逐渐损坏。
通过参数设定恒温以及报警系统,确保冷却过程的平稳与ā冷却效果的明显。
2.节水与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,不需开挖水池,移址方便。
在水资源缺乏的地区尤其适用。
3.节能所采用的变频技术使得冷却系统可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量,控制风机与喷淋系统的启停,最大程度实现冷却过程的高效与节能。
4.环保通过全封闭循环,保护了循环冷却水不被污染,可持续使用。
闭式冷却塔由于喷淋水的蒸发量少,极大的保护了大气层环境5.使用寿命闭式冷却塔我公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料,极大提高了设备的抗腐蚀性。
使用寿命延长。
维护少,费用低。
(5)闭式冷却塔主要部件特点:1、换热器――性能完美。
该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。
换热盘管在传统基础上进行优化,采用椭圆形截面或不锈钢波节管,可有效降低空气侧阻力,更适应较大的喷淋水量;由于管间距减小,提高了单位体积的换热管数量,增大了换热面积,换热效率明显提高。
向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。
整个换热器由一个或多个盘管组构成,四周均以钢框架箱围护,坚固耐用。
盘管组材质为优级钢管,全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜,便于工作液流出,制作精良,并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂,每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。
2、塔体结构――稳固耐用。
冷却塔结构设计简单、合理,稳固耐用。
集水箱及塔体采用热镀锌钢板,防腐性能优良,可正常使用15年以上。
也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。
3、排风装置――运行可靠。
风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机,噪声低、风量大,运行平稳,出厂前经平衡校正以确保其稳定性。
4、风筒装置――美观耐用。
采用中外合资优质聚酯树脂和胶衣或热镀锌钢板,优级无碱玻纤布及辅材。
每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出,确保品质无暇、使用20年以上。
5、喷淋装置――布水理想。
喷淋管道全部采用UPVC管材,重量轻,水流阻力小,耐腐蚀,可使用20年以上。
优质ABS喷头,喷洒均匀,流量系数高,不堵塞,易于更换。
采用大流量低扬程水泵,户外型电机F级绝缘,防护等级IP55。
不锈钢滤网能有效隔离杂物,低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅,整个水泵装置运行平稳可靠,易于维护。
6、收水装置――漂水微乎其微。
收水装置采用PVC高效收水器,漂水低至人无法感知,可忽略不计。
重量轻,不腐蚀,氧指数大于40,阻燃性能佳。
也可以根据用户需要采用不锈钢材质。
7、维护管理――简单易行。
整塔各部件设计先进、结构合理、材质优良、制作精湛,长期连续运行平稳可靠,冷却塔故障率极低,可将维护量减少至最低程度。
为便于必要的维护,设置检修梯和检修口,全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装,方便从塔上部及下部进入塔内。
(6)闭式冷却塔使用的注意事项:1、使用环境的要求。
①应避开酸性气体、爆炸性粉尘、严重煤烟、超量水蒸汽的场所;②安放在建筑物旁边,应与进风口保持足够的距离(0.7-3M,根据型号而定);③安放在井式围墙里,应警惕湿热空气回流造成排热故障,特殊环境可考虑引风装置;2、配管问题。
①配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下,防止溢流和空气吸入;②考虑设备安放位置时,应有足够的水泵扬程,应该考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失;③流体冷却的接口法兰压力设计为1Mpa,所有管道应考虑吊架或支撑。
3、考虑流体(气体)的兼容性。
闭式冷却塔(蒸发冷)需要冷却的流体(气体),必须与冷却盘管具有兼容性,或则会导致盘管的腐蚀或爆破。
例如制冷剂氨与铜管不兼容、盐水碱水与碳钢管、铜管不具兼容性。
4、容量控制。
①对于多台运行闭式冷却塔(蒸发冷),可变化塔的运行台数;②对于多台风机的塔,可变化风机运行台数;③改变风机的运行转速或变频控制;④变化喷淋水量。
5、喷淋系统的要求。
①随着闭式冷却塔(蒸发冷)的运行,部分水的蒸发,水中的矿物质和其它的杂质遗留下来积聚在水槽里,因此必须定期检查水质,定期排污清洗,这样能较好的控制水质和防止结垢。
水槽的清洗一般建议夏季每周一次,冬季二周一次;②喷淋水质要求:参照GB50050-95<工业循环冷却水处理设计规范>,水质特别差的地区,应考虑净化(软化)处理(具体可与我公司联系或请教水处理专家),需加药处理的,水槽最好建议使用不锈钢材质;③喷淋水的补充量:蒸发量≤流量的0.8%+漂水率≤0.1%+排污量≤0.3%= 循环流量的≤1.2%;④喷淋系统防冻需考虑以下三种方法之一:Ⅰ设置室内保温水箱,该水箱有足够的容量,停机时可把喷淋水全部回集保温。
Ⅱ在喷淋水槽里设置加热器,一般采用浸没式电加热器或蒸汽盘管注热;Ⅲ系统停止运行时,把喷淋水排放干净。