2020压力容器的综合分类

压力容器的分类

压力容器压力容器，从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。

但此处所指的压力容器只是其中的一部份，即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。

由于这部分压力容器事故率高，事故的破坏性大，损失严重，所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节进行监督检查，以确保安全。

由于压力容器的型式种类繁多，使用要求各不相同，因此压力容器有许多不同的分类方法，下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。

分类方法很多，主要有如下几种：1．按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（准则）、计算方法、制造要求上基本一致，而超高压则截然不同。

1.2按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即一旦发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。

2．按制造许可级别分类2.1 按制造许可级别分类，一般考虑如下一些因素：a) 安全性及制造难易程度的不同，这里涉及P、P•V、介质特性、材料强度级别等；b) 工作（安放）位置分为固定与移动，移动的安全要求高于固定，且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑；c) 材料,金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同；d) 考虑制造特点，利于专业化生产，如球罐。

2.2 对不同制造许可级别的企业，提出不同的资源条件与安全质量要求3．按生产工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、分离、储存四类，其中反应容器安全性要求最高，因其在进行物理、化学反应时，可能造成压力、温度的变化。

3．此外，尚有如下一些常见的分类方法：4.1按形状分类，如圆筒形、球形、组合型（前者均为回转壳体）以及方形、矩形等；4.2按筒体结构分为整体式、组合式。

4.3按制造方法分为焊接（最为普通）、锻造（主要用于超高压）、铸造（主要优点是方便制造，但因其质量问题需加大安全系数，多用于小型、低压）。

4.4按材料分为金属与非金属两大类，其中：a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。

压力容器的分类标准

压力容器的分类标准压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类标准：1、按容器的压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa;中压(代号M)容器 1.6MPa≤p<10.0MPa;高压(代号H)容器10.0MPa≤p<100MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。

2、按压力容器在生产中的作用分类：反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器(代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按容器在工艺过程中的主要作用来划分类别。

3、按压力容器安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种压力容器分类方法仅仅考虑了某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

4、按安全技术管理分类：《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。

压力容器的分类和分级

压力容器的分类和分级1.定义：压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

2.分类：压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁厚就应越厚。

压力容器分类：2.1.按压力等级分类：压力容器可分为内压容器和外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：a.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;b. 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;c. 高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;d. 超高压(代号U)容器p≥100MPa。

2.2. 按容器在生产中的作用分类:a. 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

b. 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

c. 分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

d. 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

2.3. 按安装方式分类：a. 固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

b. 移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

2.4 为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查，我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中的重要性，将压力容器分为以下三类：三类容器。

符合下列情况之一者为三类容器：（1）高压容器；（2）中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压贮存容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3；（4）中压反应容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5MPa· m3；（5）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa· m3；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（液化气体、低温液体或永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形贮罐（容积V≥50m3）；（11）低温液体贮存容器（V≥5m3）二类容器。

压力容器定义和分类

压力容器的定义和分类一、什么叫压力容器指同时具备下列三个条件的容器才能称之为压力容器:1)工作压力（PW) ≥ 0.1MPa (不含液体静压力）.2)内直经（非圆形截面积指最大尺寸）≥ 0.15M且容积V≥ 0。

025M3.3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。

二、压力容器的分类1）按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。

1。

1 低压容器（代号L）:0.1MPa ≤P<1.6MPa.1.2 中压容器（代号M）：1.6MPa ≤P〈10MPa。

1。

3 高压容器（代号H)：10MPa ≤P〈100MPa.1。

4 超高压容器（代号U）：P≥100MPa.2) 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分，可分为:反应压力容器，换热压力容器，分离压力容器，储存压力容器四种。

2。

1 反应压力容器(代号R)，主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等.2。

2 换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质热量交换的压力容器,如热交换器，冷凝器.2.3 分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离,如分离器、缓冲器、分汽缸等。

2.4 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体，液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

3) 按使用位置分,可分为固定式压力容器和移动式压力容器。

3.1 固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连.3。

2 移动式压力容器则无固定安装和使用地点，如铁路罐车，汽车罐车.移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶.气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器，它的的特点是数量大，使用范围广，充装的气体种类多,重复使用率高。

气瓶分为以下种：a：无缝气瓶，如氧气瓶，b: 焊接气瓶，如液氨，c: 溶解乙炔气瓶，d: 液化石油气瓶，e: 特种气瓶，如车用气瓶。

4）为了便于安全监察和管理，按容器的压力等级、容积、介质的危害程度及生产过程中的作用和用途，把压力容器分为三类.4。

危险化学品压力容器的常用分类

危险化学品压力容器的常用分类压力容器的分类方法有多种。

归结起来，常用的分类方法有如下几种。

1.按制造方法分根据制造方法的不同，压力容器可分为焊接容器，铆接容器，铸造容器，锻造容器，热套容器，多层包扎容器和绕带容器等。

2.按承压方式分内压容器和外压容器。

3.按设计压力（P）分①低压容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。

②中压容器（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa。

③高压容器（代号H）：10MPa≤P<100MPa。

④超高压容器（代号U）：P≥100MPa。

4.按容器的设计温度（T设-壁温）分①低温容器：T设≤-20℃。

②常温容器：-20℃<T设<150℃。

③中温容器：150℃≤T设<400℃。

④高温容器：T设≥400℃。

5.按容器的制造材料分钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等。

6.按容器外形分圆筒形（或称圆柱形）容器，球形容器，矩（方）形容器和组合式容器等。

7.按容器在生产工艺过程中的作用原理分①反应容器（代号R）：用于完成介质的物理、化学反应。

②换热容器（代号E）：用于完成介质的热量交换。

③分离容器（代号S）：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

④储存容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

8.按容器的使用方式分①固定式容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

②移动式容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

9.按制造许可分根据制造能力、工艺水平、人员条件等，国家质量监督检验检疫总局令（第22号）《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压力容器分为A（1～4）、B（1～3）、C（1～3）、D（1、2）四级。

（1）A级分为A1：超高压容器、高压容器（单层、多层）；A2：第三类低、中压容器；A3：球形容器；A4：非金属压力容器；A5：医用氧舱。

压力容器安全技术—压力容器的分类

5
4
第一节压力容器概述
一、压力容器的分类
3.按危险性和危害性分类 ❖一类容器
非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传
热容器和分离容器属于一类容器。 ❖二类容器
任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于二类容器。
❖三类容器
高压、超高压容器；pV≥0.2MPa·m³的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；pV≥0.5MPa·m³的易燃或有毒介质的中压反应容器；pV≥10MPa·m³的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
1.按工作压力分类压力的级别有低压、中压、高压和超高压四种低压（代号l）：0.1MPa≤p<1.6MPa 中压（代号M）：1.6MPa≤p<10MPa；高压（代号H）：10MPa≤p<100MPa；超高压（代号U）：100MPa≤p<1000MPa
3
第一节压力容器概述
一、压力容器的分类
2.按用途分类反应容器(R)：如发生器、聚合釜、合成塔换热容器(E)：如热交换器、冷却器分离容器(S)：如分离器、过滤器、集油器储运容器(T)：如储槽、储罐、槽车
第一节压力容器概述
压力容器的定义为了与一般容器(常压容器) 相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器： 1.最高工作压力≥0.1MPa
2.内直径≥0.15m，且容积≥0.025m³
3.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。
2
第一节压力容器概述
一、压力容器的分类

2024年压力容器的综合分类(三篇)

2024年压力容器的综合分类2、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质3、低压容器（仅限毒性程度为极度或高度危害介质）4、低压管壳式余热锅炉5、中压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）1、高压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV10MPam3）4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV0.5MPam3）5、高、中压管壳式余热锅炉[注]6、中压搪玻璃压力容器7、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV0.2MPam3）8、使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车]、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输[液化气体（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等10、球形储罐（容积大于等于50m311、低温液体储存容器（容积大于5m3）2024年压力容器的综合分类（二）压力容器是一种用于存储或运输气体、蒸汽或液体的设备。

它们在各个行业中广泛应用，包括化工、石油、制药、食品加工、能源等领域。

在2024年，压力容器的综合分类仍然具有重要意义，因为它有助于了解和选择适合特定需求的压力容器。

下面将对2024年压力容器的综合分类进行详细介绍。

1. 根据材质分类：1.1 金属压力容器：这是目前应用最广泛的压力容器类型之一。

它们通常由铁、钢等金属材料制成，具有良好的耐压能力和机械强度。

金属压力容器可分为焊接容器和无缝容器两种类型，具体的分类包括锻造容器、冷镦容器、锻压容器等等。

1.2 非金属压力容器：这类容器使用非金属材料制成，例如塑料、玻璃钢等。

与金属容器相比，非金属容器具有轻质、耐腐蚀、隔热、绝缘等特点。

压力容器的分类

压力容器的分类为了与一般容器常压容器相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器：1最高工作压力≥1Kgf/cm2；2容积≥25L,且工作压力与容积之积≥200；3介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体;压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器;压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状;圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚;压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器;内压容器又可按设计压力p大小分为四个压力等级,具体划分如下：低压代号L容器MPa≤p＜ MPa;中压代号M容器MPa≤p＜ MPa;高压代号H容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压代号U容器p≥100MPa;按容器在生产中的作用分类:反应压力容器代号R:用于完成介质的物理、化学反应;换热压力容器代号E:用于完成介质的热量交换;分离压力容器代号S:用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离;储存压力容器代号C,其中球罐代号B：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质;在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种;按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器;移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求;上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度;压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关,pV值愈大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高;按安全技术管理分类:压力容器安全技术监察规程采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理;该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器：高压容器；中压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；中压储存容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa·m3 ；中压反应容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于·m3；低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于·m3 ；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料制造的压力容器；移动式压力容器,包括铁路罐车介质为液化气体、低温液体、罐式汽车液化气体运输半挂车、低温液体运输半挂车、永久气体运输半挂车和罐式集装箱介质为液化气体、低温液体等；球形储罐容积大于等于50m3；低温液体储存容器容积大于5m3;低温液体储存容器容积大于5m32.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器：中压容器；低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；低压反应容器和低压储存容器仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器;3.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器; 可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素;例如：因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器。

压力容器分类及其安全附件常识（4篇）

压力容器分类及其安全附件常识压力容器是在工业领域中广泛使用的设备，用于储存和运输气体、液体或混合物。

由于容器内部的压力较高，如果不正确使用或维护，容器可能会发生泄漏或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，了解压力容器的分类和安全附件常识对于确保工作场所和操作员的安全至关重要。

压力容器的分类可根据其设计、功能和用途来划分。

1. 简单压力容器：由单一材料制成的容器，如汽车轮胎和气罐。

2. 低压容器：工作压力低于0.1MPa的容器，如暖气水箱和水贮罐。

3. 常压容器：工作压力介于0.1MPa和1.6MPa之间的容器，如空气压缩机和反应釜。

4. 中压容器：工作压力介于1.6MPa和10MPa之间的容器，如液化石油气罐和公共燃气用气罐。

5. 高压容器：工作压力超过10MPa的容器，如高压气瓶和压缩空气储罐。

为确保压力容器的安全运行，常见的安全附件包括：1. 安全阀：用于控制容器内部压力超过设定值时的放压，防止压力过高导致容器爆炸。

2. 压力表：用于测量容器内部的压力，以确保工作压力在安全范围内。

3. 液位计：用于监测容器内液体的液位，以确保容器内部不会超过设计限制。

4. 爆破片：安装在容器上的一种薄弱部件，当容器内部压力超过设计极限时，爆破片会破裂以释放压力。

5. 温度计：用于监测容器内部的温度，以确保工作温度在允许范围内。

6. 排污阀：用于释放容器内的污水、沉淀物或其他杂质，以确保容器内部清洁。

此外，压力容器还需要定期进行检测和维护，以确保其安全运行。

常见的检测方法包括超声波检测、液体渗透检测和磁粉检测，以检查容器壁是否存在裂纹或其他缺陷。

维护工作包括定期更换和修理安全附件，检查和修复液体泄漏和气体泄漏，清洁容器内部，确保其运行状态良好。

在操作压力容器时，操作员需要遵循以下安全措施：1. 严格按照容器的工作压力和温度范围进行操作，不得超过设计限制。

2. 调整、检查和维护安全附件，确保其正常工作。

3. 定期清洗容器，清除杂质和沉积物，以保持容器内部干净。

压力容器详细分类方法

压力容器的三个条件：压力容器必须满足三个条件：1所承受的压力超过0.1MP。

2、容器直径大于0.15米且容积大于0.025立方米。

3、所盛装的介质为气体压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p ）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压（代号L）容器0.1 MPaW pv 1.6 MPa;中压（代号M）容器1.6 MPaW pv 10.0 MPa;高压（代号H）容器10 MPa< pv 100 MPa;超高压（代号U）容器p> 100MPa按容器在生产中的作用分类：反应压力容器（代号R）:用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器（代号E）:用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S）:用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C,其中球罐代号B）:用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

压力容器的分类和注意事项

压力容器的分类和注意事项压力容器是一种可以存储和输送高压物质的设备。

在化工、食品、医药等许多行业中都有着重要的应用。

但是，由于压力容器运行在高压下，如果设计和使用不合理就会引起严重的事故，因此我们需要了解压力容器的分类和注意事项。

压力容器的分类根据工作原理和应用领域，压力容器可以分为多种不同的类型。

以下是常见的压力容器分类：立式压力容器立式压力容器是指单位容积重量小、占用空间少的压力容器。

它的结构比较简单，因此制造成本相对较低。

圆形压力容器圆形压力容器是一种常见的类型，适用于存储大量液体或气体。

它们的内部面积显然较大，因此可以提供更大的存储空间。

远程气瓶远程气瓶是指安装在远程区域供气或供液的储存容器。

它们通常用于输送高压气体或液体，如氧气、液化石油气等。

压力容器的注意事项在使用压力容器时，需要遵循一些注意事项以确保安全。

以下是一些需要注意的事情：设计和制造压力容器的设计和制造应根据设计标准和规范进行。

制造商应该保证容器符合国家和地区的标准和规定，如欧洲、美国、日本等。

制造时需要进行材料评估、焊接和爆破测试等。

标识和检查使用压力容器前需要仔细检查。

标记应包含安全等级、公称压力、制造年份、材料和设计类型。

所有压力容器需要经过定期的检查和维护来确保安全。

操作和存储在操作和存储过程中，需要特别注意温度和压力。

温度和压力应该在允许范围内，并应定期测试和监测。

废弃或闲置的压力容器应被安全丢弃。

人员培训所有处理压力容器的操作员都需要接受培训，以确保他们能够正确地使用和保护压力容器。

他们需要学会如何检查和测试压力容器、读取指示器、监测温度和压力等。

结论压力容器在许多行业中都有着广泛的应用。

正确使用和保养这些设备是确保工作场所安全的关键因素之一。

我们需要遵循规范和标准，进行定期维护和检查，并向工作人员提供必要的培训和指导。

压力容器类别划分

压力容器类别划分1：介质分组压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体：（1）第一组介质，毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。

（2）第二组介质，除第一组以外的介质。

2：介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

（1）毒性程度：综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素，极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m³~1.0mg/m³；中度危害最高容许浓度1.0mg/m³~10.0mg/m³；轻度危害最高容许浓度在于或者等于10.00mg/m³。

（2）易爆介质：指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

（3）介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定：按照HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。

3：压力容器类别划分方法（1）基本划分：压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别。

（2）多腔压力容器类别划分：多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。

但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

（3）同腔多咱介质压力容器类别划分：一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。

压力容器的综合分类模版

压力容器的综合分类模版引言：压力容器是一种用于贮存和输送物质的装置，广泛应用于化工、石油、制药、冶金等行业。

对于不同的工艺需求，压力容器也有着不同的分类方法。

本文将对压力容器进行综合分类，以帮助读者更好地了解压力容器的种类和应用。

一、按材料分类1. 金属压力容器金属压力容器是指由金属材料制造而成的压力容器。

根据使用的金属材料不同，金属压力容器包括以下几种类型：(1) 钢制压力容器：通常使用碳素钢、合金钢或不锈钢制造，具有良好的强度和耐腐蚀性能。

(2) 铝制压力容器：由铝合金制造而成，比较轻便且具有良好的导热性能，适用于一些特殊的工艺要求。

(3) 铜制压力容器：由铜材制造而成，对于导热性能要求较高的应用场景，如蒸发器、换热器等。

2. 非金属压力容器非金属压力容器是指由非金属材料制造而成的压力容器。

主要有以下几种类型：(1) 玻璃钢压力容器：采用玻璃纤维增强塑料制造，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

(2) 聚合物压力容器：使用聚合物材料制造，如聚乙烯、聚丙烯等。

适用于低压、低温的应用场景。

(3) 陶瓷压力容器：使用陶瓷材料制造，具有优异的耐腐蚀性能和高温耐受性，适用于一些特殊工艺要求。

二、按功能分类1. 储气罐储气罐主要用于贮存气体，根据气体的不同特性，储气罐又可细分为以下几种类型：(1) 液化气（如液化石油气、液化天然气）储罐：用于贮存液态气体，具有较大的储气能力。

(2) 气体贮存罐：用于贮存气体，包括高压气体贮存罐和低压气体贮存罐两种。

(3) 复合材料贮气罐：采用复合材料制造，具有较轻便、高强度的特点，适用于一些特殊的气体贮存要求。

2. 反应容器反应容器主要用于化学反应过程，要求具有较好的耐腐蚀性和密封性能。

根据反应方式和条件的不同，反应容器可分为以下几种类型：(1) 核反应堆压力容器：用于核能反应过程中的核反应堆装置，具有较高的工艺要求。

(2) 化学反应釜：用于化学工艺中的反应过程，通常采用耐腐蚀材料制造。

压力容器分类及其安全附件常识（2篇）

压力容器分类及其安全附件常识二、按工艺过程中的作用分：1、反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。

如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

2、换热压力容器（E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。

如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。

3、分离压力容器（S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。

如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

4、储存压力容器（C，其中球罐为B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

三、综合分类1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。

工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。

如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器（如医用氧舱）等。

2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。

工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。

如汽车与铁路罐车的罐体。

3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶）和低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。

也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。

如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。

三、压力容器安全附件1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。

压力正常后，安全阀自动关闭。

安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。

新容规压力容器分类

介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。
A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；
高度危害最高容许浓度0.1～1.0 mg/m3;
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。
作业

1、什么是压力容器？ 2、压力容器按压力等级和品种

是如何分类的？
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa•L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
图A-2 压力容器分类图—第二组介质
A2
压力等级划分
压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：
(1)低压(代号L) (2)中压(代号M) 0.1MPa≤p＜1.6MPa； 1.6MPa≤p＜10.0MPa；
(3)高压(代号H)
(4)超高压(代号U)
10.0MPa≤p＜100.0MPa；
A1.3 分类方法 A1.3.1 基本分类
压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定容器类别：
(1)对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1。
(2)对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。

压力容器分类以及其安全附件常识

压力容器分类及其平安附件常识一、按设计压力分类：1、低压〔 L 〕≤P＜ 1.6 MPa2、中压〔 M 〕 1.6 MPa≤P＜ 10 MPa3、高压〔 H〕 10 MPa≤P＜ 100 MPa4、超高压〔 U〕 P≥100 MPa二、按工艺过程中的作用分：1、反响压力容器〔R〕：主要是用于完成介质的物理、化学反响的压力容器。

如反响器、反响釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

2、换热压力容器〔E〕：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。

如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。

3、别离压力容器〔S〕：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化别离等的压力容器。

如别离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、枯燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

4、储存压力容器〔C，其中球罐为B〕：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

三、综合分类1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。

工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。

如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反响器、枯燥器、别离器、管壳式余热锅炉、载人容器〔如医用氧舱〕等。

2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。

工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。

如汽车与铁路罐车的罐体。

3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶〔如氢、氧、氮气瓶〕和低压气瓶〔如民用液化石油气钢瓶〕，工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。

也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。

如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。

压力容器的分类

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。

按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。

该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。

压力容器分类

化工压力容器的分类按用途分类压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分离容器(S)和储运容器(T)。

(1)反应容器主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。

如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。

(2)传热容器主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。

如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。

(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。

如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。

(4)储运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。

如：储槽、储罐、槽车等。

b.按压力分类按照设计压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。

其划分界限见表1对气瓶而言，设计压力P<12.25MPa为低压，P≥12.25MPa为高压。

表1 压力等级划分Pac.按危险性和危害性分类从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合考虑设计压力的高低、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为3类。

(1)第1类容器非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于第1类容器。

(2)第2类容器任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于第2类容器。

(3)第3类容器下列容器列入第3类，如：高压、超高压容器；PV≥1.96×1055Pa·m3的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；PV≥4.9×105 (Pa·m3)(即：5000)的易燃或有毒介质的中压反应容器；PV≥4.9×106Pa·m3的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。

压力容器的综合分类如图1所示。

图1 压力容器综合分类Pw-最高工作压力，Pa；V-容器容积，Ld.按压缩器内的介质分类国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下：(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。