起重机技术参数与载荷讲解

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起重机械主要参数

5. 极度弯曲或参差不齐旳钢材，以及吸附面上有氧化皮、砂土或有夹层旳钢材，不可起吊。
起重电磁铁
1. 非磁性材料 2. 极掌 2. 3. 铁壳 4. 线圈
(二) 起重电磁铁旳使用要求
6. 起吊钢材时，吸着面或板间不能有异物或间隙等。 7. 用一台起吊时，吊重量倾斜，甚至在钢材间滑动，出现危险。应在水平状态吸吊物长度方向旳中心吊运。用二台起吊时，一样要注意偏心问题。如无特殊要求，起重机电磁铁一般重心偏移应在间距旳10％范围内。两台起重电磁铁假如间距很小而偏心很大，如重心位于起重电磁铁下方，虽然两台起吊也仅一台承受负荷，非常危险。。
(六) 吊钩组
吊钩组就是吊钩与动滑轮旳组合体，吊钩组有长型与短型两种，如右图
长型吊钩组采用一般旳钩柄较短旳短吊钩，支承在吊钩横梁上，滑轮支承在单独旳滑轮轴上。它旳高度较大，使有效起升高度减小。
(a)、(b)长型吊钩组 (c)、(d)短型吊钩组
二、起重电磁铁
(一) 用途及构造
起重电磁铁、真空吸盘、抓斗这三类吊具旳本身质量，均须涉及在起重机旳额定起重量内。即起吊重物时，一定要用重物质量与此类吊具本身质量之和去衡量起重机是否超载。不然将造成事故。
二、起重机械旳主要参数
起重机械旳参数是体现起重机械工作性能旳技术经济指标，也是设计、使用和检验起重机械旳根据。掌握有关参数，对确保起重吊运安全是至关主要旳。起重机械旳主要参数如下。
1、额定起重量。 2、最大起重量。 3、跨度。 4、幅度。 5、起重力矩 6、起升高度和下降深度 7、运动速度
(三) 根据钢丝绳捻绕旳方向分
3. 混绕绳：
如图e所示，这种钢丝绳是由两种相反绕向旳股捻制而成旳。其性能介于顺绕、交绕绳之间。因为制造工艺复杂，极少采用。

起重机数据及公式

起重机数据及公式引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在各种工程项目中起着至关重要的作用。

了解起重机的数据及相关公式，可以帮助工程师和操作人员更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机在设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位表示。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位表示。

1.3 起重机的最大起升速度：指起重机在起升过程中的最大速度，通常以米/秒为单位表示。

二、起重机的相关公式2.1 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机的额定起重量。

2.2 起重机的起升高度计算公式：实际起升高度 = 起升高度 + 起升高度的超量。

2.3 起重机的起升时间计算公式：起升时间 = 起升高度 / 起升速度。

三、起重机的安全性数据3.1 起重机的安全载荷：指起重机在实际使用中所能承受的最大载荷，通常小于额定起重量。

3.2 起重机的安全起升高度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升高度，通常小于最大起升高度。

3.3 起重机的安全起升速度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升速度，通常小于最大起升速度。

四、起重机的维护数据4.1 起重机的定期检查：包括检查起重机的各个部件是否正常运转，是否有磨损或松动等问题。

4.2 起重机的润滑保养：定期给起重机的各个部件进行润滑保养，确保其正常运转。

4.3 起重机的故障处理：及时处理起重机出现的故障，避免对工程项目造成影响。

五、起重机的操作数据5.1 起重机的操作规程：操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保起重机的安全运行。

5.2 起重机的操作技巧：操作人员应具备良好的操作技巧，能够熟练地操作起重机。

5.3 起重机的操作注意事项：操作人员在操作起重机时应注意安全，避免发生意外事故。

结语：通过了解起重机的数据及相关公式，可以更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

起重机数据及公式

起重机数据及公式引言概述：起重机是一种用于搬运和举升重物的重要工业设备。

在起重机的设计和操作中，准确的数据和公式是至关重要的。

本文将介绍起重机的数据和公式，匡助读者更好地了解起重机的原理和运行。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定载荷：起重机的额定载荷是指起重机设计时所能承载的最大分量。

这个数据是根据起重机的结构和材料强度等因素计算得出的。

额定载荷是起重机设计和使用的重要依据，决定了起重机的使用范围和安全性能。

1.2 起重机的工作半径：工作半径是指起重机从起重点到起重物之间的水平距离。

工作半径的大小决定了起重机的搬运范围和作业空间。

在起重机的设计和操作中，需要根据工作半径来选择合适的起重机型号和配置。

1.3 起重机的提升速度：提升速度是指起重机在举升重物时的速度。

提升速度的快慢直接影响到起重机的工作效率和作业时间。

在起重机的设计和操作中，需要根据具体的工作需求来选择合适的提升速度，以确保作业的顺利进行。

二、起重机的动力计算公式2.1 起重机的起升力计算：起重机的起升力是指起重机在举升重物时所需施加的力量。

起升力的计算需要考虑起重物的分量、工作半径、提升速度等因素。

常用的起升力计算公式为：起升力 = 起重物的分量 / 提升速度。

2.2 起重机的回转力计算：起重机的回转力是指起重机在旋转时所需施加的力量。

回转力的计算需要考虑起重机的结构和工作半径等因素。

常用的回转力计算公式为：回转力 = 起重物的分量 ×工作半径。

2.3 起重机的行走力计算：起重机的行走力是指起重机在挪移时所需施加的力量。

行走力的计算需要考虑起重机的结构和行走速度等因素。

常用的行走力计算公式为：行走力 = 起重物的分量 ×行走速度。

三、起重机的稳定性计算3.1 起重机的倾覆力矩计算：起重机的倾覆力矩是指起重机在工作过程中产生的使其倾覆的力矩。

倾覆力矩的计算需要考虑起重机的结构、工作半径和工作状态等因素。

常用的倾覆力矩计算公式为：倾覆力矩 = 起重物的分量 ×工作半径。

起重机技术参数

起重机技术参数起重机是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和港口等领域。

起重机的性能与技术参数直接影响着其使用效果和安全性能。

本文将从起重机的载荷能力、工作半径、起升高度、工作速度等方面，分析起重机的技术参数。

一、载荷能力起重机的载荷能力是指起重机能够承受的最大重量。

它是衡量起重机性能的重要指标之一。

载荷能力的大小取决于起重机的结构强度、起重机臂的长度、起重机的工作半径等因素。

一般来说，起重机的载荷能力越大，其应用范围就越广。

载荷能力常用吨位来表示，如10吨、50吨等。

二、工作半径起重机的工作半径是指起重机臂的水平距离，即起重物体距离起重机转台中心的水平距离。

工作半径的大小直接影响着起重机的工作范围和灵活性。

工作半径越大，起重机的作业范围就越广。

一般来说，起重机的工作半径可以通过伸缩臂或变幅机构来调整。

三、起升高度起升高度是指起重机起重臂能够达到的最大高度。

起升高度的大小与起重机的结构高度、起重臂的长度等因素有关。

一般来说，起升高度越高，起重机的作业范围就越大。

起升高度通常以米为单位来表示。

四、工作速度工作速度是指起重机在工作过程中各项动作的速度，包括起升速度、变幅速度、行走速度等。

工作速度的快慢直接影响着起重机的工作效率和作业时间。

一般来说，起重机的工作速度越快，其作业效率就越高。

工作速度通常以米/秒为单位来表示。

五、安全保护装置为了确保起重机的安全运行，起重机通常配备了各种安全保护装置，如重载保护装置、高度限位装置、起升限位装置等。

这些装置可以对起重机的各项操作进行监测和控制，一旦发生异常情况，可以及时停机并发出警报，保证操作人员的安全。

六、控制方式起重机的控制方式有多种，常见的有手动控制和无线遥控两种。

手动控制需要操作人员亲自上台操作起重机，需要相应的操作经验和技能。

而无线遥控则可以通过遥控器对起重机进行控制，操作更加灵活方便。

选择何种控制方式需要根据具体的工作环境和操作要求来决定。

起重机数据及公式

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备。

它由吊臂、起重机构、行走机构和控制系统等组成。

起重机的性能和运行参数通常通过一些数据和公式来描述和计算。

下面将详细介绍起重机的数据及公式。

1. 起重机的基本参数：- 额定起重量：起重机能够安全吊装的最大重量。

- 最大起升高度：起重机能够达到的最大起升高度。

- 起升速度：起重机起升负载的速度。

- 行走速度：起重机在地面上行驶的速度。

- 旋转速度：起重机旋转的速度。

2. 起重机的公式：- 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机自重 + 起重机结构部件重量 + 起重机额定起重量。

- 起重机的起升速度计算公式：起升速度 = (额定起重量 / 起重机额定起升量) ×额定起升速度。

- 起重机的行走速度计算公式：行走速度 = (额定起重量 / 起重机额定载荷) ×额定行走速度。

- 起重机的旋转速度计算公式：旋转速度 = (额定起重量 / 起重机额定载荷) ×额定旋转速度。

3. 起重机的数据采集与监测：- 起重机的载荷传感器：用于测量起重机吊钩上的载荷重量。

- 起重机的倾斜传感器：用于监测起重机是否倾斜。

- 起重机的高度传感器：用于测量起重机的高度。

- 起重机的速度传感器：用于测量起重机的速度。

4. 起重机的安全控制：- 起重机的重量限制器：用于监测起重机的载荷，当超过额定载荷时发出警报或停止操作。

- 起重机的高度限制器：用于监测起重机的高度，当超过最大起升高度时发出警报或停止操作。

- 起重机的速度限制器：用于监测起重机的速度，当超过额定速度时发出警报或停止操作。

5. 起重机的维护与保养：- 定期检查起重机的结构和关键部件是否有损坏或磨损。

- 检查起重机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常工作。

- 清洁起重机的外表和内部，防止灰尘和杂物对起重机的影响。

以上是关于起重机数据及公式的详细介绍。

起重机的数据和公式可以帮助工程师和操作人员计算起重机的性能和运行参数，从而确保起重机的安全和高效运行。

起重机技术参数

三、特殊载荷
1、非工作状态风载荷PWⅢ
验算非工作状态下起重机零部件及金属结构的
强度、整体抗倾覆稳定性，进行防风防滑装置、
锚定装置的设计。
（1）、计算公式：
PW K f K h q A
式中： K f——风力系数
K h ——风压高度变化系数 q ——计算风压
A ——起重机或悬吊物品垂直于风向的迎风面积 ★ 计算风压 q 风压按空旷地区离地10 m 高度处的计算风速确定：
长边作用时所受风力的1.2倍；当矩形截面的边长比≥2时，
取为风向着矩形长边作用的风力。 ④三角形截面的空间桁架的风载荷，可取为该空间桁架垂
直于风向的投影面积所受风力的1.25倍。
⑤下弦杆为方形钢管、腹杆为圆管的三角形截面空间桁架，在侧向风力作用下，其风力系数可取1.3。 ⑥当风与结构长轴（或表面）成某一角度吹来时，结构所受的风力可按其夹角分解成两个方向的分力来计算。 ★ 迎风面积A 指受风部位在垂直风向平面上的投影面积。结构受风面积还应考虑充实率，见表中所示。
★ 风压高度系数 K h 起重机工作状态风载荷不考虑高度变化， h =1； K 非工作状态 K h 按下表选取：
★ 风力系数 K f 风力系数与结构的体型、尺寸有关，几种情况： ①一般起重机单片结构和单根构件的风力系数 f 见表1-14。 K ②两片平行平面桁架组成的空间结构，其整体结构的风力系数c可取单片结构的风力系数，而总的迎风面积应考虑前片对后片的挡风作用。 ③风朝着矩形截面空间桁架或箱形结构的对角线方向吹来。当矩形截面的边长比<2时，计算的风载荷为风向着矩形
定性，安全装置、支承零部件和金属结构的静强度、稳定性
和可靠性。它包含基本载荷加特殊载荷。
设计计算方法

履带式起重机的技术参数及关系(一)

履带式起重机的技术参数及关系(一)履带式起重机的技术参数及关系1. 技术参数•载重能力：履带式起重机的技术参数之一是其最大载重能力。

该参数表示起重机能够承受的最大重量，通常以吨或吨力（t）为单位进行标注。

•起升高度：起升高度是指履带式起重机在应用中可以达到的最大高度。

也是一个重要的技术参数，决定了起重机在实际工作中的灵活性和适用范围。

•动臂长度：动臂长度也是履带式起重机的技术参数之一。

该参数代表起重机臂杆的长度，通常以米（m）为单位进行标注。

•最大工作半径：该参数表示起重机臂杆能够延伸的最大长度，也是一个重要的技术指标。

通常以米（m）为单位进行标注。

2. 技术参数之间的关系•载重能力与动臂长度：一般来说，起重机的载重能力和动臂长度存在一定的关系。

一般情况下，当动臂长度增加时，起重机的载重能力也会相对增加，因为较长的动臂可以提供更大的力矩，从而能够承载更重的物体。

•载重能力与最大工作半径：起重机的载重能力通常也与其最大工作半径有关。

一般情况下，如果起重机需要在较大的半径范围内工作，其承重能力可能相对较小，因为较大的工作半径需要更大的功率和更健康的平衡能力。

•载重能力与起升高度：起重机的载重能力有时也与其起升高度相关。

一般情况下，如果起重机需要在较高高度上进行工作，其承重能力可能会相对较小，这是因为在高处工作需要更大的平衡能力和稳定性。

•动臂长度与最大工作半径：履带式起重机的动臂长度通常与其最大工作半径直接相关。

较长的动臂长度通常可以提供较大的最大工作半径，因为更长的动臂可以更远地延伸起重物体。

请注意，以上关系并不是绝对的，而是一般情况下成立的。

实际情况可能受到各种因素的影响，如起重机的结构设计、材料质量、技术水平等。

因此，在选择和使用履带式起重机时，需要综合考虑各项技术参数及其之间的关系，以满足实际需求。

有关起重机的五大技术参数

有关起重机的五大技术参数——配件之家0428一、起重量 G起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。

可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。

1．额定起重量Gn额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等质量的总和。

2．总起重量Gz总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。

3．有效起重量Gp有效起重量为起重机能吊起的物料的净质量。

该参数需要说明如下：第一，起重机标牌上标定的起重量，通常都是指起重机的额定起重量，应醒目表示在起重机结构的明显位置上。

第二，对于臂架类型起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。

标牌上标定的值是最大起重量。

第三，带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机，其吊具和物料质量的总服额定起重量，允许起升物料的质量是有效起重量。

二、起升高度 H起升高度是指起重机运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m。

通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心；用抓斗及其他容器时，算到容器底部。

1．下降深度h当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下降深度。

即吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。

2、起升范围D起升范围为起升高度和下降深度之和，即吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离。

三、跨度 S跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m。

桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。

地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离称为该起重机的轨距。

四、幅度 L旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为m。

非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。

当臂架倾角最小或小车位置与起重机回转中心距离最大时的幅度为最大幅度；反之为最小幅度。

起重机技术参数与载荷

04
流动式起重机：用于野外、工地等场所，具有较高的机动性和灵活性
起重机结构
主梁：起重机的主要承载构件，承受载荷的主要部分
支腿：支撑起重机主梁和端梁的构件，保证起重机的稳定性
行走机构：实现起重机行走的机构，包括驱动轮、从动轮、轨道等
端梁：连接主梁和支腿的构件，起到支撑和固定作用
起升机构：实现货物升降的机构，包括卷扬机、钢丝绳、滑轮组等
电气控制系统：控制起重机各机构的运行，包括操作台、控制器、传感器等
起重机性能
1
起重量：起重机的最大起重量，通常以吨为单位
2
起升高度：起重机最大起升高度，通常以米为单位
3
工作幅度：起重机最大工作幅度，通常以米为单位
4
速度：起重机的最大速度，通常以米/分钟为单位
5
稳定性：起重机的稳定性能，通常以安全系数表示
6
操作性：起重机的操作便捷性和舒适性，通常以人机工程学设计表示
2
起重机载荷
载荷类型
静载荷：起重机在静止状态下承受的载荷
动载荷：起重机在运动状态下承受的载荷
冲击载荷：起重机在加速、减速或制动过程中承受的载荷
振动载荷：起重机在运行过程中受到的周期性振动影响
演讲人
起重机技术参数与载荷
目录
01. 起重机技术参数 02. 起重机载荷 03. 起重机操作与维护
1
起重机技术参数
起重机类型
01
桥式起重机：用于工厂、仓库、码头等场所，具有较高的起重能力
02
门式起重机：用于露天仓库、货场等场所，具有较高的起重能力
03
塔式起重机：用于高层建筑、桥梁等工程，具有较高的起重高度

起重机的基本知识

起重机的基本知识第一章起重机的基本知识第一节起重机械的基本类型一、桥式类型通用桥式起重机，龙门式起重机与装卸桥二、臂架式类型门座式起重机浮式起重机、轮胎式及汽车吊第二节起重机的基本参数一、主要技术参数1、起重量G要区分有效起重量Gp与额定起重量Gn，对可变幅的起重机要根据幅度规定所允许的额定起重量进行作业。

2、起重力矩M是指幅度L相应起吊物品重力Q的乘积。

3、其中倾覆力矩MA是指物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。

4、起重机总质量Go是指起重机的自重。

5、轮压P是指车轮传递到轮道或地面上的最大垂直载荷。

6、幅度L指回转中心线与吊具垂直中心线的水平距离，有最大和最小幅度，最大幅度则臂架倾角最小，最小幅度则反之。

7、外伸距i是指吊具中心线至离悬臂最近的轨道中心线的最大水平距离。

8、起升高度H是指起重机取物装置提升至上极限的位置到地面或轨顶的垂直距离。

9、下降深度h是指起重机吊具最低工作位置到支撑面的垂直距离。

10、起升范围D是指吊具最高位置到最低位置的垂直距离，这也是确定卷筒钢丝绳长度的参考值。

11、起重臂长度Lb是指起重臂根部销轴至端部滑轮轴线之间的距离（中心线）。

12、起重机倾角是指起重臂纵向中心线与水平线的夹角。

13、工作速度①起升（下降）速度Vn(m/分)指额定载荷时的速度。

②回转速度W（圈/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。

③大车运行速度V R（米/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。

④小车运行速度Vt（米/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。

⑤变幅速度Vr（米/分）幅度从最大值到最小值的平均速度。

14、跨度S(米)是指桥架起重机支撑中心线之间的水平距离。

15、轨距与基距轨距是指有轨运行起重机或小车行走轨道中心线之间的水平距离（桥式大车指跨度），基距是指沿轨道方向上起重机两支腿中心线的间距，对于无轨运行的起重机通常称轮距与轴距。

二、起重机的工作级别由于不同的起重机或一台起重机中不同的机构的载荷大小，作用时间都不一样，这样不同的起重机，机构及其零部件的疲劳、磨损的程度是不会相同的。

起重机数据及公式

起重机数据及公式一、起重机数据起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，它通常由基座、起重机臂、起重机械、电气设备等组成。

以下是一些常见的起重机数据：1. 起重能力：起重能力是指起重机能够承受的最大重量。

它通常以吨或千克为单位来表示。

起重能力的大小取决于起重机的结构和设计，不同类型的起重机具有不同的起重能力。

2. 起重高度：起重高度是指起重机能够抬升物体的最大高度。

它通常以米为单位来表示。

起重高度的大小取决于起重机臂的长度和起重机的结构。

3. 起重距离：起重距离是指起重机臂的水平伸展距离。

它通常以米为单位来表示。

起重距离的大小取决于起重机臂的长度和起重机的结构。

4. 起重速度：起重速度是指起重机在抬升和下降物体时的速度。

它通常以米/秒或米/分钟为单位来表示。

起重速度的大小取决于起重机的设计和电气设备。

5. 起重机重量：起重机本身的重量也是一个重要的数据。

它通常以吨或千克为单位来表示。

起重机重量的大小取决于起重机的结构和材料。

二、起重机公式起重机的运行和计算通常涉及一些基本公式。

以下是一些常见的起重机公式：1. 起重机额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重物的重量 + 起重机自重 + 起重机附件的重量其中，起重物的重量是指需要抬升的物体的重量，起重机自重是指起重机本身的重量，起重机附件的重量是指安装在起重机上的其他附件的重量。

2. 起重机力矩计算公式：力矩 = 起重力 ×起重距离其中，起重力是指起重机所施加的力，起重距离是指起重机臂的水平伸展距离。

3. 起重机速度计算公式：速度 = 距离 ÷时间其中，距离是指起重机移动的距离，时间是指起重机移动所花费的时间。

以上公式仅为起重机运行和计算中的一部分，具体的公式和计算方法会根据起重机的类型和设计而有所不同。

总结：起重机数据及公式是起重机运行和计算中的重要内容。

通过了解起重机的数据，我们可以了解起重机的性能和能力。

同时，掌握起重机的公式可以帮助我们进行起重机的运行和计算。

起重机载荷计算方法

起重机载荷计算方法起重机是工业生产中常用的一种设备，用于搬运和移动重物。

在使用起重机进行作业时，需要对起重机的载荷进行准确计算，以确保作业的安全和高效。

本文将介绍起重机载荷计算的方法。

一、静载荷和动载荷起重机的载荷分为静载荷和动载荷两种。

1. 静载荷静载荷是指起重机在静止状态下受到的力，通常包括自重、货物的重量以及起重机受到的任何外部力。

静载荷的计算方法通常基于力学原理，并考虑各种参数，如起重机的结构、重心位置、旋转半径等。

2. 动载荷动载荷是指起重机在移动或提升货物时受到的力，包括动力引起的力和惯性力。

动载荷的计算方法需要考虑起重机的运动和加速度等因素，以确保起重机在作业过程中的稳定性和安全性。

二、起重机载荷计算的基本原理起重机载荷计算的基本原理是根据力学和静力学定律，将作用在起重机上的各种力量分析和计算，从而得出起重机的受力情况以及各个部件的受力大小。

起重机载荷计算的基本步骤如下：1. 确定起重物的重量，包括重物的实际重量以及所需的安全余量。

2. 分析起重物所受的外部力，如重物本身所受的力、其他设备的影响力等。

3. 根据起重机的结构和参数，计算起重机的自重。

4. 根据作业要求和实际情况，计算起重机的工作半径、工作高度等参数。

5. 结合起重机的工作状态，计算起重机的动载荷，包括提升力、水平力和倾斜力等。

6. 根据计算结果，评估起重机的受力情况，确定是否满足安全要求。

三、起重机载荷计算方法的应用起重机载荷计算方法广泛应用于各个领域，特别是工业生产和建筑工程中的货物搬运和安装。

在工业生产中，通过准确计算起重机的载荷，可以确保货物的安全搬运和准时投放，提高作业效率。

同时，也可以对起重机的结构进行优化设计，减少起重机的自重，提高工作效率和能源利用率。

在建筑工程中，起重机是现代建筑所必需的设备之一。

通过对起重机载荷的准确计算，可以保证建筑材料的安全运输和安装。

同时，还可以预测起重机在不同作业环境下的工作情况，为工程人员提供重要的参考依据。

起重机技术参数与载荷

运行速度：起升速度、下降速度、运行速度等
操作性：操作方便性、安全性、舒适性等
起重机安全标准
起重机设计、制造、安装、使用和维护必须符合国家相关安全标
准。
起重机必须具备安全防护装置，如防脱钩装置、
防滑装置等。
起重机操作人员必须经过专业培训，取得相应资
格证书。
起重机使用单位必须建立完善的安全管理制度，定期对起重机进行检查和维护。
升载荷等
冲击载荷：起重机在起升、运行、制动等过程中受到的冲击载荷，如起升、运行、制动等
动载荷：起重机在运动状态下承受的载荷，如起升、运
行、制动等
风载荷：起重机在室外作业时受到的风力作用产生的载
荷，如风速、Βιβλιοθήκη 向等载荷的计算方法01
确定起重机的额定载荷：根据起重机的设计、制造和使用要求，确定起重机的额定载荷。
载荷的定义
01
载荷是指起重机在作业过程中所承受的最大重量。
02
载荷包括起重机的自重、吊具重量、被吊物重量等。
03
载荷的大小直接影响起重机的性能、安全性和稳定性。
04
载荷的选择需要根据起重机的类型、工作级别、工作环境等因素进行综合考虑。
载荷的分类
静载荷：起重机在静止状态下承受的载荷，如自重、起
02
履带式起重机：安装在履带底盘上的起重机，具有越野能力强、稳定性好等特点。
04
塔式起重机：安装在塔架上的起重机，具有起升高度大、作业范围广等特点。
06
桥式起重机：安装在桥架上的起重机，具有起重量大、作业范围广等特点。
起重机性能
起重能力：最大起重量、最大起升高度、最大工作半径等

起重机技术参数及载荷

□大车运行速度 bridge traveling speed 起重机在水平路面或轨道上带额定载荷的运行速度。
□小车运行速度 trolley traveling speed 稳定运动状态下，小车在水平轨道上带额定载荷的运行速度。
□旋转速度 slewing speed 稳定运动状态下，起重机绕其旋转中心的旋转速度。
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Crane Basic Theory
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起重机的技术参数和载荷主要参数工作级别机构的分级
□机构的载荷状态机构的载荷状态表明了机构所受载荷的轻重情况。
机构的载荷谱系数
Km
= Σ[ ti tT
( Pi )3 ] Pmax
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Crane Basic Theory
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■起重量 lifting capacity (kg、t) 被起升重物的质量，不包括吊钩、动滑轮组及钢丝绳等基本
吊具的质量，但抓斗、电磁吸盘等可分吊具的质量包括在内。
□额定起重量 safe working load (SWL) 起重机能吊起的物料连同可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、
平衡梁等）质量的总和。（标牌）
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Crane Basic Theory
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起重机的技术参数和载荷主要参数工作级别机构的分级
□机构的使用等级
机构的设计预期寿命期是指该机构从开始使用起到预期的更换或报废而停止使用为止的总运转时间，它不包括工作中此机构的停歇时间，而仅用该机构总实际运转小时数累计计算得到。
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Crane Basic Theory
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起重机技术参数与载荷

第二单元垂直动载荷
1．起升冲击系数 2．起升载荷动载系数 3．突然卸荷冲击系数 4．运行冲击系数
第三单元水平载荷
1．运行水平惯性力PH 2．回转和变幅运动的水平力PH 3．起重机偏斜运行时的水平侧向力Ps 4．碰撞载荷Pc
第四单元风载荷 Pw
1．计算风压q 2．风压高度变化系数Kh 3．风力系数C 4．迎风面积A
1．起升速度Vq
起升速度是指起重机在稳定运行状态下，额定载荷的垂直位移速度，单位为m/min。
2．大车运行速度Vk
大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上带额定载荷的运行速度，单位为 m/min。
3．小车运行速度Vt
小车运行速度是指稳定运动状态下，小车在水平轨道上带额定载荷的运行速度，单位为m/min。
四、幅度 L
旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为 m。非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。当臂架倾角最小或小车位置与起重机回转中心距离最大时的幅度为最大幅度；反之为最小幅度。
五、工作速度 V
工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。
2．总起重量Gz
总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具和剧（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。
3．有效起重量Gp
有效起重量为起重机能吊起的物料的净质量。
二、起升高度 H
起升高度是指起重机运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m。通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心；用抓斗及其他容器时，算到容器底部。
1．下降深度h

起重机技术参数与载荷

第二章起重机技术参数与载荷目录第一节起重机主要技术参数第二节起重机工作级别第一单元起重机工作级别第二单元起重机结构工作级别第三单元机构工作级别第三节起重机的计算载荷第一单元起重机载荷的作用方式第二单元垂直动载荷第三单元水平载荷第四单元风载荷Pw第五单元其他载荷第四节载荷分类与计算原则第一单元载荷分类与载荷组合第二单元计算原则与安全系数第一节起重机主要技术参数起重机主要参数是表征起重机主要技术性能指标的参数，是起重机设计的依据，也是重机安全技术要求的重要依据。

一、起重量 G起重量指被起升重物的质量，单位为 kg 或 t 。

可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。

1．额定起重量 Gn额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等质量的总和。

2．总起重量 Gz 总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具和剧（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。

3．有效起重量 Gp 有效起重量为起重机能吊起的物料的净质量。

该参数需要说明如下：第一，起重机标牌上标定的起重量，通常都是指起重机的额定起重量，应醒目表示在起重机结构的明显位置上。

第二，对于臂架类型起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。

标牌上标定的值是最大起重量。

第三，带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机，其吊具和物料质量的总服额定起重量，允许起升物料的质量是有效起重量。

二、起升高度 H 起升高度是指起重机运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心；用抓斗及其他容器时，算到容器底部。

1．下降深度 h当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下降深度。

即吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。

2•起升范围D起升范围为起升高度和下降深度之和，即吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离。

起重机技术参数与载荷 45页PPT课件

对于机械驱动起重机械，其工作级别取决于两个原因：利用等级和载荷状态。
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第五章起重机技术参数与载荷
第三节起重机计算载荷
起重机在运行过程中，因为受到各种静载荷、动载荷（惯性载荷、冲击载荷、交变载荷及振动载荷等）作用，使得各承载零部件和金属结构会产生对应应力和应变（变形），假如超出一定程度，对应零部件和金属结构会丧失功效甚至破坏，造成安全事故发生。
下滑轮组对上滑轮组的位移量
v 运行速度
y0 在额定起升载荷作用下,
物品悬挂处的结构精变位值
结构质量影响系数
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第三节起重机计算载荷
三、水平动载荷
1.运行水平惯性力PH
PH 1.5ma
式中：m 产生水平运行惯性力的相应质量；
a 运行加速度；
2.回转和变幅运动水平力PH
3.起重机偏斜运行时水平侧向力PS
五、工作速度
工作速度（v）：指起重机各工作机构（起升、运行、变幅和旋转）在额定载荷下稳定运行速度，单位为米/分(m/min)。起升速度(vq) 大车运行速度(vk) 小车运行速度(vt) 变幅速度(vl) 行走速度(vo) 旋转速度(ω)
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第一节起重机主要技术参数
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第四节载荷分类与计算标准
载荷组合
组合Ⅰ：只考虑基本载荷。组合Ⅱ：考虑基本载荷和附加载荷。组合Ⅲ：考虑基本载荷和特殊载荷或三类载荷
都考虑。
各类载荷组合是起重机结构强度和稳定性计算原始受力依据。
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第四节载荷分类与计算标准
二、计算标准与安全系数
设计起重机时，应考虑其含有一定使用寿命。在要求使用期限内，起重机各零部件和结构件在重复载荷下应不产生疲劳破坏。同时，也应考虑到起重机在使用期间内，可能出现在最大载荷组合情况下，各零部件、结构件应含有足够强度和稳定性，以确保起重机安全可靠地工作。